家具業(yè)質(zhì)量手冊

1、時間：時間：XX XX XX 日家具業(yè)質(zhì)量手冊資源治理資源的供給由公司(廠)準時確定和供給保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的物資委派有實際工作力量、閱歷或經(jīng)過培訓的人員從事治理各項驗證手段應切實有效或能使顧客對產(chǎn)品和效勞滿足。支持性文件(1)人力資源把握程序(2)內(nèi)部審核把握程序人力資源總則各負責部門人依據(jù)本部門/室的工作需要或以職務說明書為依據(jù)聘請、選拔能勝任的 人擔當適宜的工勝任的。培訓、意識和力量訓打算。培訓內(nèi)容包括入廠教育、上崗培訓、在崗培訓等；對治理層的培訓內(nèi)容主要是ISO9002022質(zhì)量體系的內(nèi)容；或有關質(zhì)量職能的要求；位技術培訓和紀律教育；憑證上崗；各相關職能部門負責人每年應對培訓的有效性

2、進展評價；怎樣做才有助于質(zhì)量目標 的實現(xiàn)；以便在安排和調(diào)整有關人員工作崗位時參考。支持性文件人力資源把握程序(2)質(zhì)量記錄把握程序根底設施對全部生產(chǎn)活動執(zhí)行前的設施應制訂打算，進展規(guī)定、標制作的設備、硬件和軟件須審批，定期保養(yǎng)以保證產(chǎn)品能公司(廠)所使用的機械、設備、模具、工模夾具、軟硬件系 統(tǒng)等必需適當保養(yǎng)修理，以確保其有效性。支持性文件設備與工作環(huán)境把握程序工作環(huán)境保證全部影響質(zhì)量治理的工作都在受控狀態(tài)下進展，從而減 少不合格品的發(fā)生。相關部門負責把握打算的制定與實施。制定必要的工序工作指引(零部件應有工藝卡)。進展工作環(huán)境的治理和維持，主要在于溫度和防火設施治理按有關設備治理程序?qū)υO備進

3、展必要維護，以保證生產(chǎn)順當保證物料符合使用要求，并進展必要的工序檢驗和監(jiān)控。關鍵工序、特別工序的員工應進展必要的教育訓練，并取對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進展監(jiān)視和把握。保存整個把握過程中的有關記錄。支持性文件設備與工作環(huán)境把握程序產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)的籌劃產(chǎn)品的實現(xiàn)是完成產(chǎn)品所需過程和子過程的挨次。實現(xiàn)過程籌劃時應與本公司(廠)質(zhì)量治理體系的其他要求全都，并依照公司運作程序、工作指引規(guī)定。在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的籌劃中，應確定的事項(1)產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和效勞應有打算和規(guī)定。收驗標準都應滿足顧客的產(chǎn)品要求特性(含法律和法規(guī)、顧客保密信息等)。源和設施。品質(zhì)部對各生產(chǎn)活動的監(jiān)控和測量、與

4、客戶QC、公證行QC(假設需要)都要供給符合 顧客要求的相關報告，便于顧客了解產(chǎn)品所需要的驗證、確認、監(jiān)控、檢驗和試相關職能部門必需供給過程和最終產(chǎn)品符合性的置信記錄。做質(zhì)量打算。全部方法、責任及文件的細節(jié)均以程序規(guī)定。支持性文件(1)設備與工作環(huán)境把握程序(2)產(chǎn)品過程把握程序(3)質(zhì)量打算與顧客有關的過程產(chǎn)品有關要求確實定記錄。息、學問產(chǎn)權等要求。應確定的任何附加要求。產(chǎn)品要求評審審。生產(chǎn)前的評審應按以下準則落實：確定了產(chǎn)品要求；顧客未供給書面要求的狀況下，在承受前確認顧客的要求；把那些以前表示不全都的合同和訂單要求落實；生產(chǎn)規(guī)模供貨期； 產(chǎn)品規(guī)格；品質(zhì)要求水平；相關法律、法規(guī)要求、學問產(chǎn)

5、權等；相關內(nèi)部及國家標準及公司運作程序；內(nèi)部力量(制造、物料供給、品質(zhì)保證、外發(fā)生產(chǎn)力量等)。定的要求及修訂(包括裝 運時間及方式)已準確理解和滿足并得到解決。全部合同或訂單須保存，均以書面程序規(guī)定。與顧客溝通標識和實施與顧客有關方面的溝通；部門與部門及各層次之間溝通方式可以是口頭、 、載。支持性文件：(1)產(chǎn)品要求的評審把握程序(2)質(zhì)量記錄把握程序內(nèi)外部溝通把握程序設計和開發(fā)設計和開發(fā)的籌劃籌劃和把握產(chǎn)品的設計和開發(fā)，并確定以下內(nèi)容：(1)設計和開發(fā)過程的階段。動。設計和開發(fā)活動的職責和權限。有效的溝通和明確職責。設計階段中的各種設計工作責任在相關設計打算(方須得到正式確認。設計和開發(fā)的輸

6、入 適用的法律和法規(guī)要求。由以前類似設計得出的適用信息。(4)對設計和開發(fā)必需的其他要求。(5)評審輸入的適宜性。(6)設計簡單。 (7)法規(guī)(例)要求。相關技術標準及操作守則。關于安全/牢靠性/修理性及效勞性等方面的考慮。(10)收貨及拒收準則。配件/元件，系統(tǒng)及安裝方面的設計要求。設計和開發(fā)的輸出設計和開發(fā)過程的輸出比照設計和開發(fā)的輸入加以確 定(應有設計輸出打算)并滿 足設計和開發(fā)的輸入要求。內(nèi)容(選適用者)：圖紙；規(guī)格書；收貨準則；制程安裝效勞修理指示。設計和開發(fā)的輸出應為生產(chǎn)和效勞運作供給適用的信息。設計和開發(fā)的輸出應包含/引用產(chǎn)品的驗收準則。設計和開發(fā)的輸出應規(guī)定安全和正常使用產(chǎn)品

7、的至關重要的特性。設計和開發(fā)的評審評價滿足要求的力量；識別問題并提出跟蹤措施。評審的參與者包括與被評審的設計和開發(fā)階段有關的職能方面的代表。設計審查必需以書面方式加以記錄，可包括以下內(nèi)容(選適用者)：已完成的工作狀況；指出有問題處以及相關更正行動；已完成的評估及驗證工作。設計和開發(fā)的驗證輸入。理論性評估；重要零件配件的評核；選購物料或外聘效勞的評估；作開展。設計和開發(fā)確實認要求。內(nèi)進展局部確認。記錄確認結(jié)果的后續(xù)跟蹤措施。設計和開發(fā)更改的把握標識設計和開發(fā)的更改(包括對更改各組成局部和已交驗證、確認設計和開發(fā)的更改，并在實施前得到批準。書面記錄更改的評審結(jié)果和后續(xù)跟蹤措施。支持性文件(1)設計

8、開發(fā)把握程序(2)工程更改把握程序(3)質(zhì)量記錄把握程序采 購選購把握供給商應由客戶或公司(廠)依據(jù)產(chǎn)品的力量評價和選認可合格供給商的選擇以及把握程序應依據(jù)產(chǎn)品類型、以書面程序規(guī)定。選購信息 具體描述。選購文件對所選購的產(chǎn)品或效勞須有檢驗指令和其他任何相關技術資料。全部選購文件應經(jīng)審批方可發(fā)給供給商。(4)申購文件清楚描述的所需物料內(nèi)容。選購文件應包含有關質(zhì)量治理體系要求。確保選購文件在發(fā)放前，其規(guī)定要求得到批準。選購產(chǎn)品驗證公司(廠)應標識和實施選購產(chǎn)品驗證。在選購文件中規(guī)定。供給合格產(chǎn)品的責任，也不能排解其后客戶的拒收。選購部及品質(zhì)部應負責及明確安排產(chǎn)品放行的方法。支持性文件選購把握程序供

9、給商評審把握程序(3)質(zhì)量記錄把握程序生產(chǎn)和效勞供給生產(chǎn)和效勞供給的把握生產(chǎn)和效勞活動執(zhí)行前應制定打算或規(guī)定。的要求與標準。工作指引用于對生產(chǎn)活動的治理，這些指引顯示：相關合同；產(chǎn)品要求；產(chǎn)品特性的信息；制作要求；參考圖紙、標準、規(guī)格、標準把握方法。(4)工藝標準可用書面形式及樣板作規(guī)定。保持工廠衛(wèi)生及良好習慣以供給一個舒適的工作環(huán)境。生產(chǎn)活動會通過產(chǎn)品測試和相關特性檢查等方式進展監(jiān)控。對產(chǎn)品有關工序或環(huán)節(jié)實行監(jiān)控。對客戶提出投訴返修要求時，按以下程序處理：對不合格的緣由進展分析；提出臨時及長期的改進措施；對退回的不合格品進展修理并做修理記錄。(10)應實施放行、交付和適用的郵寄交付活動。標識

10、和可追溯性：以適當?shù)姆绞皆谏a(chǎn)和效勞運作的全過程中標識。(2)標識：從整個生產(chǎn)過程到出貨都要進展有關的標識；出貨時的產(chǎn)品標識是通過出貨記錄與裝箱單顯示。(3)追溯：假設客戶要求，則依據(jù)客戶要求進展產(chǎn)品追溯。追溯性要求可以通過以下方法實施：全部選購和客戶供給的產(chǎn)品，皆須附檢測報告及或合格證書。對具體合同中的全部產(chǎn)品做特別標識；c.對具體合同中產(chǎn)品的生產(chǎn)做記錄。顧客財產(chǎn)各相關部門負責對顧客供給的產(chǎn)品進展治理或保密學問認真儲存和保管。對顧客供給的產(chǎn)品進展的驗證不能減輕顧客供給合格品的責任。產(chǎn)品保護 (1)承受適當?shù)陌b和運送方法，把產(chǎn)品(含過程中破損、毀壞或遺失，并按顧客要求交付。貨倉部負責產(chǎn)品的搬

11、運、儲存、防護和交付；工程部負責產(chǎn)品包裝方法的設計；生產(chǎn)部負責產(chǎn)品的包裝工作。顧客供給的產(chǎn)品和包裝后的成品由貨倉部統(tǒng)一組織搬運。各種狀況下的搬運，都要按有關搬運規(guī)定進展嚴格把握，以防止磕碰損傷。3包裝。給客戶。品質(zhì)部按有關文件對產(chǎn)品包裝進展檢驗。過程確認確認應證明過程的力量，以到達籌劃的結(jié)果。對其結(jié)果的輸出不能通過后續(xù)的測量和監(jiān)控來驗證的用后或效勞供給后才明顯成為缺陷的任何一個過程。通過產(chǎn)品貼紙、包裝箱貼紙或在產(chǎn)品、產(chǎn)品包裝外做的標記/全部生產(chǎn)過程中人或設備的鑒定應有相關專業(yè)培訓或?qū)W問的人審核、審批。等記錄結(jié)果都應有授權人 或相關負責部門責任人通過評審來確認與再確認。相關的記錄要求詳見書面程序

12、文件。支持性文件(1)生產(chǎn)運作把握程序(2)質(zhì)量記錄把握程序測量和監(jiān)控裝置的把握全部的工序在實施前應做審批，確定是否需要增加一些 的測量和監(jiān)控裝置，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。全部檢查、測量及監(jiān)控裝置的名目應予保存，以及全部此假設在公司(廠)內(nèi)實施內(nèi)部校正，則須供給書面報告解釋外部校剛要在一個適宜及認可的測試機構內(nèi)進展，此測試確定檢查及校正頻率應依照以往的測試結(jié)果，此頻率的更校正狀態(tài)可追溯至全部檢查、測量和監(jiān)控裝置，當不要求全部為檢查、測量和監(jiān)控裝置而設計的校正方法須在收發(fā)室 備案，并在使用前由品質(zhì)部負責人審核校正記錄應保每種測量和監(jiān)控裝置應注明用于哪一項檢查及所要求的準確 度，應知道該檢測要求的精度范圍，以便使用適當?shù)臏y量和監(jiān)控裝置