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1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、工程概況 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、編制依據(jù)及原則2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 8六、質(zhì)量通病的防治方法 12七、工期保證措施 16八、質(zhì)量保證
2、措施 16九、安全保證措施 20十、文明施工保證措施22十一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 24一、工程概況本工程為市人民檢察院屋頂改造工程,主體為單層鋼框架結(jié)構(gòu), 框架鋼材材質(zhì)均采用 Q235-B,高度為3.95米。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)使用年限為五十年,安全等級(jí)為二級(jí),抗震等級(jí)為三級(jí)。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1 )建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙和工地現(xiàn)場(chǎng)勘查所獲得的資料。(2)與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(3)我公司資源情況及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則(1 )確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理,技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制,確保 工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的質(zhì)量目標(biāo)。(2)保證工期。優(yōu)化施工方
3、案,精干的施工隊(duì)伍,精心組織,科學(xué) 施工,確保工期按時(shí)完工,爭(zhēng)取略有提前。(3 )確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制,制定安全保證措施,嚴(yán)格按 安全規(guī)程操作,杜絕安全事故的發(fā)生,達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的安全目標(biāo)。(4 )突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,保證工期、質(zhì)量及安全目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。(5)堅(jiān)持按專(zhuān)業(yè)化組織施工的原則,對(duì)構(gòu)件的制作、安裝、等均安 排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。三、施工準(zhǔn)備1、施工調(diào)查當(dāng)接到中標(biāo)通知書(shū)后,公司立即派員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工調(diào)查, 調(diào)查結(jié)果將輸入實(shí)施性施工設(shè)計(jì),并以此作為準(zhǔn)備工作的依據(jù),
4、施工 調(diào)查的主要容是:(1)通過(guò)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位,進(jìn)一步弄清設(shè)計(jì)意圖,工程特點(diǎn)。(2)摸清建設(shè)單位對(duì)工程交付使用的要求。(3)進(jìn)一步調(diào)查施工場(chǎng)地及當(dāng)自然條件方面的資料,包括氣象、地 形、地質(zhì)、水文等方面的資料。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)情況。(5 )地方材料供應(yīng)情況和當(dāng)?shù)貐f(xié)作條件。2 、技術(shù)準(zhǔn)備在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準(zhǔn)備。(1)進(jìn)行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。(2 )參加建設(shè)、設(shè)計(jì)單位組織的圖紙會(huì)審和交底,保證圖紙資料的 準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、 安全、工期要求及現(xiàn)有資源,編制能切實(shí)指導(dǎo)本工程全部施工活動(dòng)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、施工隊(duì)伍
5、準(zhǔn)備按照施工組織要求,精選有同類(lèi)工程豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍 上場(chǎng)。上場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。(1)材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和材料設(shè)備計(jì)劃要求,材料人員盡快進(jìn)行材 料調(diào)整。(3)對(duì)設(shè)備型號(hào)性能進(jìn)行核準(zhǔn),保證設(shè)備完善良好。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1 )根據(jù)實(shí)際要求以及現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)施工過(guò)程所需水、電等情 況進(jìn)行處理。(3 )進(jìn)行測(cè)量放線。(4)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)材料的進(jìn)場(chǎng)吊裝方案。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作1、工藝流程:放樣T號(hào)樣T切割、鉆孔T焊接T拋丸或噴沙T成品防腐T成品堆放T吊裝準(zhǔn)備T技術(shù)準(zhǔn)備、檢查和彈線、接頭準(zhǔn)備、構(gòu)件檢查、機(jī)具 準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備T柱吊裝T起吊、臨時(shí)固定、初校、初擰、復(fù)
6、校、終 擰和焊接。2、放樣(1 )放樣工作包括:核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸;以 1:1大 樣放出節(jié)點(diǎn);制作樣板和樣桿作為切割、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng) 設(shè)置專(zhuān)門(mén)的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確,清晰。(2)放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線,并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。(3)樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清晰,其幾何尺寸允許偏差:長(zhǎng)度和寬度+10,-1.0mm;矩形對(duì)角線之差不大于1。3、號(hào)樣(1)號(hào)樣工作包括:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、鉆孔等加 位置;標(biāo)出零件編號(hào)等。(2 )號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排,長(zhǎng)短搭配,先大后??;對(duì)焊縫較多,加工量 大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料
7、,同一構(gòu)件需要拼料時(shí),必須同時(shí)號(hào)料。當(dāng)工藝有 規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定的方向取料。(3)在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔,應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行,孔眼應(yīng)距焊縫 邊緣50mm以上。(4)號(hào)料公差:長(zhǎng)、寬士 1.0mm,對(duì)角線差士 1.0mm。4、切割(2)切割前,應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域的鐵銹、油污等,切割后,斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱,并清除邊緣上的熔瘤和飛濺 物等。(3)切割的質(zhì)量要求;切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10% ,且不得大于2.0mm ;剪切線與料紅的允許偏差2.0mm ;機(jī)械 剪切的型鋼,其端部剪切,斜度不大于 2.0mm,并清除毛刺。6、焊接焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,組裝尺寸應(yīng)做
8、到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)vv碳鋼焊 條(GB/T5117 )或低合金焊條(GB/T5118 ) 之規(guī) 定,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相計(jì)算方法,采用 E4300-E4313 型焊條。焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于0C時(shí),應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)溫度 諼控制在100-150 C,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡品兩側(cè)各 80-100mm 圍。多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成,每層焊縫為 4-6mm,每 一層焊道焊完后及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后 再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫,如吊車(chē)梁加勁板與腹板焊縫,必須 采取措
9、施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過(guò)渡,不應(yīng)有咬肉,弧坑。7、高強(qiáng)螺栓連接(1 )高強(qiáng)螺栓連接前,對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理。處理方法為砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。(2)高強(qiáng)螺栓貼合面上圍應(yīng)不小于 4 5(8板厚)。(3 )處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝,或加涂無(wú)機(jī)富鋅漆。亦可在生銹后組裝,在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。板面接觸應(yīng)平整,如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。8、成品堆放和裝運(yùn)(1 )堆入場(chǎng)地應(yīng)硬化且平整、干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使 構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。(2)側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層 墊木在同一垂線上。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、吊裝準(zhǔn)備(1 )學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審,核對(duì)構(gòu)件空間就位尺寸。(2)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量,單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板、 螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。(3)編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(包括選擇吊裝機(jī) 械,確定吊裝程序、方法、進(jìn)度,構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存入平面布置,勞動(dòng) 力組織、安全措施等)(4)進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。(5)仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性(有無(wú)扭曲、變形、損壞及其他 缺陷)外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確,有無(wú)出廠 合格證。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)
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