簡單鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、工程概況 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、編制依據(jù)及原則2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、施工準備 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 8六、質(zhì)量通病的防治方法 12七、工期保證措施 16八、質(zhì)量保證

2、措施 16九、安全保證措施 20十、文明施工保證措施22十一、擬投入的主要機械設(shè)備表 24一、工程概況本工程為市人民檢察院屋頂改造工程，主體為單層鋼框架結(jié)構(gòu)， 框架鋼材材質(zhì)均采用 Q235-B，高度為3.95米。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè) 計使用年限為五十年，安全等級為二級，抗震等級為三級。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1 ）建設(shè)工程設(shè)計圖紙和工地現(xiàn)場勘查所獲得的資料。（2）與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)和工程質(zhì)量檢驗評定標準。（3）我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗。2、編制原則（1 ）確保質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理，技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制，確保 工程質(zhì)量達到本標書制定的質(zhì)量目標。（2）保證工期。優(yōu)化施工方

3、案，精干的施工隊伍，精心組織，科學(xué) 施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。（3 ）確保安全。推行安全目標責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴格按 安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。（4 ）突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點把握影響質(zhì)量和工期的重點、難點工程，保證工期、質(zhì)量及安全目 標的實現(xiàn)。加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。（5）堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝、等均安 排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。三、施工準備1、施工調(diào)查當接到中標通知書后，公司立即派員到施工現(xiàn)場進行施工調(diào)查， 調(diào)查結(jié)果將輸入實施性施工設(shè)計，并以此作為準備工作的依據(jù)，

4、施工 調(diào)查的主要容是：（1）通過建設(shè)、設(shè)計單位，進一步弄清設(shè)計意圖，工程特點。（2）摸清建設(shè)單位對工程交付使用的要求。（3）進一步調(diào)查施工場地及當自然條件方面的資料，包括氣象、地 形、地質(zhì)、水文等方面的資料。（4）施工現(xiàn)場水、電供應(yīng)情況。（5 ）地方材料供應(yīng)情況和當?shù)貐f(xié)作條件。2 、技術(shù)準備在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準備。（1）進行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準確。（2 ）參加建設(shè)、設(shè)計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的 準確無誤。（3）編制實施性施工組織設(shè)計。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、 安全、工期要求及現(xiàn)有資源，編制能切實指導(dǎo)本工程全部施工活動的實施性施工組織設(shè)計。3、施工隊伍

5、準備按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍 上場。上場前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。（1）材料、設(shè)備的準備。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進行材 料調(diào)整。（3）對設(shè)備型號性能進行核準，保證設(shè)備完善良好。4、施工現(xiàn)場準備（1 ）根據(jù)實際要求以及現(xiàn)場情況，對施工過程所需水、電等情 況進行處理。（3 ）進行測量放線。（4）現(xiàn)場確認材料的進場吊裝方案。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作1、工藝流程：放樣T號樣T切割、鉆孔T焊接T拋丸或噴沙T成品防腐T成品堆放T吊裝準備T技術(shù)準備、檢查和彈線、接頭準備、構(gòu)件檢查、機具 準備、場地準備T柱吊裝T起吊、臨時固定、初校、初擰、復(fù)

6、校、終 擰和焊接。2、放樣（1 ）放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸；以 1:1大 樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng) 設(shè)置專門的鋼平臺或砼平臺，平臺應(yīng)平整、量線準確，清晰。（2）放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。（3）樣板或樣桿上的標記贏得制應(yīng)細、小、清晰，其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度+10，-1.0mm;矩形對角線之差不大于1。3、號樣（1）號樣工作包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、鉆孔等加 位置；標出零件編號等。（2 ）號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后??；對焊縫較多，加工量 大的構(gòu)件應(yīng)先號料

7、，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料。當工藝有 規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。（3）在焊接結(jié)構(gòu)上號孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進行，孔眼應(yīng)距焊縫 邊緣50mm以上。（4）號料公差：長、寬士 1.0mm,對角線差士 1.0mm。4、切割（2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺 物等。（3）切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10% ,且不得大于2.0mm ；剪切線與料紅的允許偏差2.0mm ；機械 剪切的型鋼，其端部剪切，斜度不大于 2.0mm，并清除毛刺。6、焊接焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進行，組裝尺寸應(yīng)做

8、到準確正直,避免強制裝配。根據(jù)設(shè)計要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準vv碳鋼焊 條(GB/T5117 )或低合金焊條(GB/T5118 ) 之規(guī) 定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相計算方法，采用 E4300-E4313 型焊條。焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)等技術(shù)標準要求。當工作地點溫度低于0C時，應(yīng)對鋼材進行焊前預(yù)熱，預(yù)溫度 諼控制在100-150 C,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡品兩側(cè)各 80-100mm 圍。多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為 4-6mm，每 一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后 再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，如吊車梁加勁板與腹板焊縫，必須 采取措

9、施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉，弧坑。7、高強螺栓連接(1 )高強螺栓連接前，對構(gòu)件磨擦面進行加工處理。處理方法為砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。(2)高強螺栓貼合面上圍應(yīng)不小于 4 5(8板厚)。(3 )處理后的磨擦面可在生銹前進行組裝，或加涂無機富鋅漆。亦可在生銹后組裝，在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。板面接觸應(yīng)平整，如有間隙應(yīng)進行處理。8、成品堆放和裝運（1 ）堆入場地應(yīng)硬化且平整、干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使 構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。（2）側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層 墊木在同一垂線上。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、吊裝準備（1 ）學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對構(gòu)件空間就位尺寸。（2）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板、 螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。（3）編制吊裝工程施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書（包括選擇吊裝機 械，確定吊裝程序、方法、進度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場存入平面布置，勞動 力組織、安全措施等）（4）進行細致的技術(shù)交底。（5）仔細檢查構(gòu)件的強度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他 缺陷）外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準確，有無出廠 合格證。如有超出設(shè)計或規(guī)