集寧調(diào)試方案

1、武漢龍凈環(huán)保工程有限公司王坪項(xiàng)目部?jī)?nèi)蒙古京能集寧熱電2X350MW供熱機(jī)組煙氣脫硫工程脫硫系統(tǒng)調(diào)試方案編制/日期年 月 日審核/日期年 月 日批準(zhǔn)/日期年 月 日2015年03月23日1、編寫目的2、編寫依據(jù)3、組織分工4、環(huán)境要求5、安全措施6、所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具7、工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案8、煙氣系統(tǒng)調(diào)試方案9、吸收塔系統(tǒng)調(diào)試方案10、石膏脫水儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試方案11、石灰石漿液制備系統(tǒng)調(diào)試方案12、排水坑和事故池調(diào)試方案13、廢水系統(tǒng)調(diào)試方案14、控制系統(tǒng)調(diào)試方案15、化學(xué)分析方案16、電氣系統(tǒng)調(diào)試方案1編寫目的為了順利地開展和完成內(nèi)蒙古京能集寧熱電2X350MW供熱機(jī)組工程煙氣脫硫工程 F

2、GD調(diào)試的各項(xiàng)任務(wù)，規(guī)范調(diào)試的工作，確保內(nèi)蒙古京能集寧熱電2X350MW供熱機(jī)組工 程煙氣脫硫工程FGD順利移交生產(chǎn)。2編寫依據(jù)電建1996159號(hào)，火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程；建質(zhì)I996J40號(hào)，火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定；電建1996767號(hào)，電力建設(shè)工程調(diào)試定額；DL/T5047-95,電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范一鍋爐機(jī)組篇；1996年版，火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)蒙古京能集寧熱電2X35OMW供熱機(jī)組工程煙氣脫硫工程總承包合同及技術(shù)協(xié) 議：設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議紀(jì)要和設(shè)備說(shuō)明書等。3組織分工及職責(zé)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)人員配備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的要求，遵循精

3、簡(jiǎn)高效的原則，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部調(diào)試管理崗位設(shè)置 及人員配備為： TOC o 1-5 h z 項(xiàng)目經(jīng)理1名。調(diào)試經(jīng)理1名。施工經(jīng)理1名。機(jī)務(wù)調(diào)試工程師2名。熱控調(diào)試工程師2名。電氣調(diào)試工程師1名。設(shè)計(jì)工代1名。DCS廠家技術(shù)服務(wù) 1名。外方專家依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及合同條款請(qǐng)專家到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。其他支持人員：設(shè)備廠家代表，檢修維護(hù)人員，業(yè)主方代表，業(yè)主方派出的運(yùn)行操 作人員和化學(xué)分析人員。職責(zé)分工：項(xiàng)目經(jīng)理在公司項(xiàng)目管理部的指導(dǎo)下，對(duì)工程項(xiàng)目的實(shí)施全面負(fù)責(zé)。制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)、權(quán)限和項(xiàng)目管理的規(guī)章制度。組織、協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理和各分包單位之間的關(guān)系，及時(shí)解決施工、調(diào)試中出現(xiàn)的 問(wèn)題。接受公司和政府職能部

4、門的監(jiān)督，及時(shí)向公司報(bào)告工作。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部成員進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)和幫助，做好團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高項(xiàng)目經(jīng)理部全員素 質(zhì)，提高管理水平。調(diào)試經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織協(xié)調(diào)脫硫島的調(diào)試工作，組織解決調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn) 題。組織編制調(diào)試大綱及調(diào)試方案。定調(diào)試計(jì)劃和階段性工作計(jì)劃。組織參加調(diào)試各階段的驗(yàn)收工作。參加業(yè)主方組織的性能考核試驗(yàn)。負(fù)責(zé)調(diào)試人員和運(yùn)行操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。組織編寫及提交調(diào)試報(bào)告。3.2.3熱控、電氣、機(jī)務(wù)調(diào)試工程師。參加調(diào)試大綱及調(diào)試方案的編制。3.23.2參加調(diào)試各階段的驗(yàn)收工作。3.233負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動(dòng)的調(diào)試工作。3.234編寫及提交本專業(yè)調(diào)試報(bào)告。3.23.5完成調(diào)試經(jīng)理指定

5、的相關(guān)工作。3.2.4設(shè)計(jì)工代包括機(jī)務(wù)、熱控、電氣等專業(yè)的工程師。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目的專業(yè)設(shè)計(jì)工作負(fù)責(zé)。2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)修改工作。.3參加調(diào)試大綱及調(diào)試方案的編制。A配合系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動(dòng)工作。DCS控制系統(tǒng)服務(wù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)DCS控制系統(tǒng)設(shè)備的清點(diǎn)、安裝指導(dǎo)、系統(tǒng)受電和軟件恢復(fù)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的維護(hù)。合系統(tǒng)邏輯修改和畫面修改工作。配合現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)提交本專業(yè)的調(diào)試報(bào)告。3.2.6外方專家及其他依據(jù)合同規(guī)定，對(duì)龍凈公司負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試經(jīng)理處理其專有技術(shù)范圍內(nèi)的有關(guān)問(wèn)題。另外：設(shè)備廠家代表負(fù)責(zé)各自供貨范圍內(nèi)的技術(shù)服務(wù)和調(diào)試指導(dǎo)工作。業(yè)主方派出的操作人員和化學(xué)分

6、析人員負(fù)責(zé)運(yùn)行操作和有關(guān)化學(xué)分析。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試網(wǎng)絡(luò)圖工藝工程師電氣工程師熱控工程師DCSr家服務(wù)設(shè)計(jì)工代外方專家工藝工程師電氣工程師熱控工程師DCSr家服務(wù)設(shè)計(jì)工代外方專家4環(huán)境要求設(shè)備的單體校驗(yàn)、安裝和調(diào)試工作已經(jīng)完成。系統(tǒng)已具備受電條件，設(shè)備校驗(yàn)記錄完整，設(shè)備和系統(tǒng)接線基本正確。分散控制系統(tǒng)軟件恢復(fù)及組態(tài)工作已基本完成?，F(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，照明充足，溝道蓋板齊全。通訊滿足調(diào)試要求。.安全措施。必須樹立安全第一的思想，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，著裝要符合有關(guān)規(guī)定，不 得穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，同時(shí)高空作業(yè)必須系安 全帶。設(shè)備的送、停電必須符合有關(guān)的規(guī)程要

7、求，并按規(guī)程作詳細(xì)的檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方 可進(jìn)行設(shè)備的送、停電。設(shè)備停送電操作需有監(jiān)視人，并掛警示牌。調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試方法和步驟。系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，F(xiàn)GD應(yīng)處于穩(wěn)定的運(yùn)行工況，相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備工作正常，并采取必要的 保護(hù)措施，試投期間應(yīng)密切注意FGD的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)各部分的工作情況， 如有異常，立即將系統(tǒng)切回手動(dòng)，由運(yùn)行人員采取辦法穩(wěn)定FGD的運(yùn)行。所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施，臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn) 其安全性能。若試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn)，試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。經(jīng)試驗(yàn)證明系統(tǒng)確已正常、 可靠地工作后，各試驗(yàn)監(jiān)視崗位的人員方可撤離。

8、重要保護(hù)聯(lián)鎖的投入和切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意，并作書面記錄?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,并做好“三交三查。.所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具。萬(wàn)用表2臺(tái)。420mA電流信號(hào)發(fā)生器1臺(tái)。微壓校驗(yàn)儀1臺(tái)。對(duì)講機(jī)4個(gè)。紅外線測(cè)溫儀、振動(dòng)測(cè)量?jī)x、PH測(cè)量?jī)x各1臺(tái)。驗(yàn)電筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鉗子、錢線鉗、扳手等常用工具若干。7工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案7.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介工藝水系統(tǒng)主要設(shè)備包括2臺(tái)工藝水泵、4臺(tái)除霧器沖洗水泵和若干閥門，用于除霧器 沖洗及各種類型的沖洗、真空皮帶機(jī)的用水、石灰石漿液制備用水、向吸收塔和其它箱罐提供補(bǔ)水。系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1工藝水

9、箱1V=63mLXWXH=5X2.5X5.5 m2工藝水泵2單級(jí)離心式， 型號(hào)：SLS125-200T4,Q= 160m3/h,H=45m, 電機(jī)型號(hào):YE3-200L2-2 電機(jī)功率：37kW上海連成（集團(tuán)）有限公司3除霧器沖洗水泵4單級(jí)離心式， 型號(hào)：SLS125-250T,Q= 160m3/h,H=65m, 電機(jī)型號(hào)：YE3-250M-2 電機(jī)功率:55kW上海連成（集團(tuán)） 有限公司7.2調(diào)試方法及步驟閥門傳動(dòng)試驗(yàn)檢查。閥門傳動(dòng)開關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確。閥門聯(lián)鎖正確。工藝水泵、除霧器沖洗水泵的試運(yùn)。試運(yùn)前的檢查。泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。管道用工業(yè)水沖洗完畢。泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固。相應(yīng)閥

10、門開關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油油位正常。手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。電機(jī)已試轉(zhuǎn)合格。7.2.23 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正 常后方可繼續(xù)試運(yùn)。7.2.3泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。7.2.3.1液位低低，泵保護(hù)停。7.23.2泵互為備用聯(lián)鎖。7.2.33泵出口流量低或壓力高時(shí)，再循環(huán)電動(dòng)門或減壓閥聯(lián)開。7.2.3.4泵啟動(dòng)后出口門聯(lián)開。723.5水箱液位高于一定值，攪拌器自動(dòng)啟動(dòng)，水箱液位低于一定值，攪拌器自動(dòng)停止。7.2.4泵的試運(yùn)。泵的電機(jī)、空負(fù)荷試運(yùn)及保護(hù)試驗(yàn)完畢。水池（箱）水位足夠。上聯(lián)軸器，啟動(dòng)泵。測(cè)量泵的電流，進(jìn)、出口壓力。定期檢查軸承溫度、振動(dòng)

11、及密封。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方 可繼續(xù)試運(yùn)。除霧器沖洗水壓力調(diào)節(jié)閉合控制回路。除霧器沖洗水壓力調(diào)節(jié)閉合控制回路:調(diào)節(jié)除霧器的沖洗水壓。閉合控制回路的除霧器的沖洗水壓是為200Kp。除霧器沖洗手動(dòng)水濾網(wǎng)投運(yùn).泵啟停順序：泵啟動(dòng)順序。選定要啟動(dòng)的泵，關(guān)閉泵出口閥。打開沖洗閥，延時(shí)。對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟。打開泵進(jìn)口閥。關(guān)閉沖洗。對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟。啟動(dòng)泵。打開泵出口閥。泵停止順序：停止泵。關(guān)閉泵出口閥。打開沖洗閥，延時(shí)。對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟。關(guān)閉泵進(jìn)口閥。對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵操作步驟到此結(jié)束。打開泵出口閥。沖洗泵及管路。延時(shí)。關(guān)閉出口閥。關(guān)閉沖洗閥。7.3

12、試運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法工藝水泵初次啟動(dòng)時(shí)，由于管路是空的，為防止啟動(dòng)時(shí)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，應(yīng)關(guān)門啟動(dòng)， 泵啟動(dòng)后，再打開出口門。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視除霧器沖洗水過(guò)濾器差壓，如差壓過(guò)高，應(yīng)切至旁路運(yùn)行，并查找 原因，手動(dòng)沖洗干凈后在投入。如果是漿液管道，泵停止后應(yīng)立即沖洗，沖洗干凈后灌滿水保養(yǎng)。對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)后再啟動(dòng)的泵，應(yīng)進(jìn)行反沖洗后再啟動(dòng)泵。對(duì)于漿液箱攪拌器，當(dāng)漿液液位高于葉片時(shí)，攪拌器應(yīng)運(yùn)行，當(dāng)攪拌器故障停運(yùn)時(shí)， 應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理后立即投入，如短時(shí)間內(nèi)不能處理，則應(yīng)視具體情況采取相應(yīng)措 施。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清空箱罐。除霧器水泵啟動(dòng)后應(yīng)該注意觀察母管壓力及除霧器沖洗壓力，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)門的開 度以

13、滿足設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行要求。8煙氣系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介煙氣系統(tǒng)包括1臺(tái)升壓風(fēng)機(jī)、2臺(tái)煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)、1個(gè)旁路煙氣擋板、1個(gè)入口原 煙氣擋板、1個(gè)出口凈煙氣擋板及相應(yīng)的煙道，膨脹節(jié)等。煙道設(shè)有旁路，以便在啟運(yùn)或事 故狀態(tài)下以旁路方式運(yùn)行。煙氣通過(guò)原煙氣擋板進(jìn)入FGD脫硫系統(tǒng)。旁路煙道可以將將鍋爐煙氣直接排至煙囪；FGD脫硫系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)、出口煙道雙百葉窗式擋板與鍋爐系統(tǒng)隔離。煙道上所有擋板都配有 密封空氣系統(tǒng)，以防止泄露。未處理的原煙氣經(jīng)升壓風(fēng)機(jī)升壓，原煙氣經(jīng)過(guò)吸收塔的入口向上流動(dòng)穿過(guò)噴淋層，在此, 煙氣被冷卻、飽和，煙氣中的so?被吸收。經(jīng)過(guò)噴淋洗滌的冷煙氣進(jìn)進(jìn)入煙囪。系統(tǒng)主要設(shè) 備特性如下表。序

14、號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1入口和出口煙氣 擋板2WXHXT=5X7X0.45m江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限 公司2旁路煙氣擋板1WXHXT=5X9X0.45m江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限 公司3擋板密封風(fēng)機(jī)2Q=6572m7h , P=4632Pa, 15Kw, 380v江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限 公司4密封空氣電加熱器2DYK-250型，臥式循環(huán)式, 250KW, 380V江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限公司5升壓風(fēng)機(jī)1靜葉可調(diào)軸流式，Q=2244600m3/h,P=4456Pa, 3600KW, 6KV成都電力機(jī)械廠調(diào)試方法及步驟煙氣擋板的調(diào)試。檢查煙氣擋板的葉片、密封墊、連桿及相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝完畢沒(méi)有損

15、壞。所有的螺栓緊固完畢。8.2.1 .3煙道安裝完畢，煙道嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢，煙道內(nèi)的雜物已清理干凈。.4分別用遠(yuǎn)控、就地電動(dòng)及就地手動(dòng)的方式操作各煙氣擋板。擋板應(yīng)開關(guān)靈活，開關(guān) 指示及反饋正確。就地檢查擋板的開、關(guān)是否到位。當(dāng)擋板全關(guān)時(shí)，檢查若有間隙，調(diào)整相應(yīng)的執(zhí)行 機(jī)構(gòu)或密封。煙氣擋板的聯(lián)鎖保護(hù)檢查和試驗(yàn)。（詳見FGD整套啟動(dòng)調(diào)試方案）。8.2.2煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)的調(diào)試。調(diào)試前的檢查。風(fēng)機(jī)及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固，所有螺栓均已擰緊。檢查密封風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門，應(yīng)開關(guān)靈活，指示正確。風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位正常。風(fēng)機(jī)的各個(gè)測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確。馬達(dá)的單獨(dú)試運(yùn)。拆下聯(lián)軸器，測(cè)量馬達(dá)絕緣合格。單獨(dú)試運(yùn)馬達(dá)，轉(zhuǎn)向

16、應(yīng)正確。8.2.2.23試運(yùn)期間測(cè)量馬達(dá)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。8.2.2.3風(fēng)機(jī)的試運(yùn)。8.2.2.3.1聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。8.2.23.2定期檢查軸承溫度、電流、振動(dòng)及出口壓力等參數(shù)。并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。8.2.2.4風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖試驗(yàn)。檢查以下聯(lián)鎖內(nèi)容：8.2.2.4.1風(fēng)機(jī)互為聯(lián)鎖備用（如果有）。8.2.2.42 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，聯(lián)鎖開出口門。8.2.3升壓風(fēng)機(jī)的調(diào)試。調(diào)試前的檢查。風(fēng)機(jī)及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固，所有螺栓均己擰緊。查煙氣擋板和升壓風(fēng)機(jī)的導(dǎo)葉，應(yīng)開關(guān)靈活，指示正確。風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油油位和冷卻系統(tǒng)正常。風(fēng)機(jī)的各個(gè)測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確。8.

17、2.3.2馬達(dá)的單獨(dú)試運(yùn)。拆下聯(lián)軸器，測(cè)量馬達(dá)絕緣合格。823.2.2單獨(dú)試運(yùn)馬達(dá)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。8.2.3.23 試運(yùn)期間測(cè)量馬達(dá)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。8.2.33風(fēng)機(jī)的試運(yùn)。8.2.3.3.1聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。8.233.2定期檢查軸承溫度、電流、振動(dòng)及出口壓力等參數(shù)。并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。8.23.4風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。檢查以下聯(lián)鎖保護(hù)內(nèi)容：8.2.3.4.1風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高，跳風(fēng)機(jī)。8.23.4.2風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度高，跳風(fēng)機(jī)。8.234.3 機(jī)殼振動(dòng)7.1mm/-0.283mm,跳風(fēng)機(jī)。8.23.4.4風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后一分鐘煙氣進(jìn)口檔板未全開（

18、進(jìn)口檔板全開時(shí)間50S）,跳風(fēng)機(jī)。8.234.5風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后聯(lián)鎖開煙氣進(jìn)口檔板。8.23.4.6風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站的油泵互為聯(lián)鎖備用8.23.4.7風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)互為聯(lián)鎖備用8.23.5升壓風(fēng)機(jī)葉片角度控制及調(diào)整。8.2.3.6冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)和試運(yùn)。8.2.5煙氣系統(tǒng)啟停順序。順序：打開出口煙氣擋板。關(guān)閉吸收塔通風(fēng)閥 。啟動(dòng)升壓風(fēng)機(jī)。在升壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后6。秒鐘內(nèi)（可調(diào)整）打開進(jìn)口煙氣擋板。手動(dòng)關(guān)閉FGD旁路擋板8.2.5.2停止順序。打開FGD旁路擋板。停升壓風(fēng)機(jī)。8.2.5.23關(guān)閉進(jìn)口煙氣擋板。8.2.5.2.4打開吸收塔通風(fēng)閥。8.2.5.2.5關(guān)閉出口煙氣擋板。8.2.6升壓風(fēng)機(jī)啟停順序

19、。啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)升壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，投入風(fēng)機(jī)連鎖保護(hù)。啟動(dòng)升壓風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站前導(dǎo)葉關(guān)閉。升壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。手動(dòng)調(diào)節(jié)升壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉，待穩(wěn)定后投入自動(dòng)。升壓風(fēng)機(jī)停止順序：（正常情況）升壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉片逐漸關(guān)閉至最小開度。停升壓風(fēng)機(jī)。關(guān)閉進(jìn)口煙氣擋板。4升壓風(fēng)機(jī)停機(jī)2小時(shí)后停冷卻風(fēng)機(jī)和油站。升壓風(fēng)機(jī)停止順序：（異常情況）停升壓風(fēng)機(jī)。升壓風(fēng)機(jī)葉片逐漸關(guān)閉。關(guān)閉進(jìn)口煙氣擋板。升壓風(fēng)機(jī)停機(jī)2小時(shí)后停冷卻風(fēng)機(jī)和油站。8.2.7升壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度控制：通過(guò)控制升壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度來(lái)控制升壓風(fēng)機(jī)入口壓力，使升壓風(fēng)機(jī)入口壓力維持一恒定 值。8.3試運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法煙氣擋板定位一定要準(zhǔn)確，關(guān)到位間隙要小，行程開關(guān)動(dòng)作要可

20、靠、準(zhǔn)確。試運(yùn)時(shí)升壓風(fēng)機(jī)入口壓力穩(wěn)定后才能投入升壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉自動(dòng)試運(yùn)時(shí)要密切監(jiān)視升壓風(fēng)機(jī)參數(shù)尤其時(shí)升壓風(fēng)機(jī)入口壓力，如果控制不穩(wěn)，則升壓風(fēng) 機(jī)導(dǎo)葉切至手動(dòng)控制。調(diào)試時(shí)以不影響鍋爐負(fù)壓為原則。FGD保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)一定要做，而且動(dòng)作正常、可靠后方能首通煙氣。836試運(yùn)時(shí)耍求經(jīng)常檢查整個(gè)煙氣通道的嚴(yán)密性，防止煙氣泄漏。煙氣擋板要求能夠正確、可靠動(dòng)作。試運(yùn)期間系統(tǒng)的自動(dòng)控制狀態(tài)盡量少用，密切觀察對(duì)主機(jī)鍋爐的影響，只有在系統(tǒng)調(diào) 試穩(wěn)定后，才可以投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)要隨時(shí)觀察運(yùn)行跟蹤狀態(tài)，如果自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)困 難則迅速跳換到手動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)行調(diào)整。9吸收塔系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介吸收塔系統(tǒng)包括石灰石漿液再循環(huán)系統(tǒng)、氧

21、化空氣系統(tǒng)、除霧器沖洗系統(tǒng)、石灰石漿液供給 系統(tǒng)、吸收塔溢流密封系統(tǒng)。主要設(shè)備有吸收塔、吸收塔再循環(huán)泵、除霧器、攪拌器、氧化 風(fēng)機(jī)、閥門等。吸收塔的功能是將原煙氣中的污染氣體(SO2等)以及固體污染物予以脫除。在此過(guò)程 中，石膏為反應(yīng)的產(chǎn)物。噴淋層設(shè)在吸收塔的上部氣體部分中。6臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均有自 己的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由100噴嘴組成，其作用是將石灰石/石膏漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧, 而漿液是由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，由此進(jìn)入煙氣部分。吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上有 兩個(gè)屋脊式除霧器，它能分離由煙氣所攜帶的大部分漿滴，分離器按擋板原理進(jìn)行工作，除 霧器設(shè)有4層沖洗水。為防止石膏沉積，吸收塔的底部

22、均勻地設(shè)有5臺(tái)相同的攪拌器。氧化空氣系統(tǒng)將空氣吹入吸收塔，為確?；瘜W(xué)反應(yīng)從CaSO3 X 1/2H2O生成石膏 (CaSO4X 1/2H2O)所需的氧氣。氧化空氣系統(tǒng)入口的氧化空氣工藝?yán)鋮s水使氧化空氣冷 卻增濕，防止氧化空氣層中結(jié)垢。系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1吸收塔1吸收塔筒體：小12.6m,漿池10.09m,總 高34.04m, 3層噴淋層，每層100個(gè)噴嘴， 二級(jí)除霧器，3層除霧器沖洗系統(tǒng)武漢龍凈2吸收塔再循環(huán)泵6無(wú)堵塞離心式，型號(hào)：700DT-A90(ABCDE)Q=7200m3/h,H= 18.5/20.4/23.7/25.6/27.5/29.4轉(zhuǎn)速：51

23、3/530/553/566/583/600rpm軸功率：536.5/587.2/673.2/723.6/777.3/石家莊工業(yè)泵 廠有限公司3吸收塔攪拌器5吸收塔側(cè)進(jìn)式攪拌器，型號(hào)：SE4500馬達(dá)鼠籠式功率：45KW 型號(hào)：M2QA45KW-6P攪拌器廠家：SDK電機(jī)廠家：ABB4氧化風(fēng)機(jī)2多級(jí)離心式,型號(hào)：FRMG400Q= 17000Nm3/h,P=95kPa.軸功率:665kW湖北雙劍鼓風(fēng) 機(jī)股份有限公 司調(diào)試方法及步驟閥門傳動(dòng)試驗(yàn)閥門傳動(dòng)開關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確閥門聯(lián)鎖正確吸收塔再循環(huán)泵的試運(yùn)試運(yùn)前的檢查泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。管道用工業(yè)水沖洗完畢。泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固。相應(yīng)閥門開

24、關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油油位正常。手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)測(cè)量電機(jī)絕緣合格，拆下聯(lián)軸器。9.2.222單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。9.2.2.23 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理 正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。9.223泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)在拆下聯(lián)軸器的情況下，進(jìn)行以下試驗(yàn)：當(dāng)吸收塔液位低，泵保護(hù)停。泵軸承或電機(jī)線圈溫度高，泵保護(hù)停泵運(yùn)行時(shí)入口門關(guān)閉，泵保護(hù)停9.2.2.4泵的試運(yùn)9.2.2.4.1吸收塔水位足夠。9.2.2A.2聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)泵。9.2.2.43測(cè)量泵的轉(zhuǎn)速，振動(dòng)、電流，出口壓力。9.2.2.4.4定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封。若發(fā)

25、現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后 方可繼續(xù)試運(yùn)。9.2.3噴淋層、除霧器及其沖洗水系統(tǒng)的試運(yùn)啟動(dòng)前的檢查噴淋層、除霧器各擋板安裝并緊固完畢。所有雜物清理完畢。沖洗水管道安裝并緊固完畢，相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，指示正確。清洗水各層噴嘴安裝方向正確。開啟除霧器沖洗水泵，沖洗管路并檢查法蘭有無(wú)泄漏。噴淋層、除霧器及其沖洗水系統(tǒng)的冷態(tài)試驗(yàn)啟動(dòng)除霧器沖洗水泵，調(diào)節(jié)并記錄除霧器沖洗水入口壓力。啟動(dòng)循環(huán)泵，檢查所有噴嘴，確認(rèn)方向正確、噴水是否足夠、均勻。9.2.3.23檢查除霧器沖洗水系統(tǒng)各閥門的開關(guān)及沖洗時(shí)間和沖洗間隔時(shí)間是否符合要求。9.2.3.3噴淋層、除霧器及其清洗水系統(tǒng)的熱態(tài)試運(yùn)9.2.33.1啟動(dòng)

26、工藝水泵，調(diào)節(jié)并記錄除霧器沖洗水入口壓力。9.2.332啟動(dòng)循環(huán)泵，檢查所有噴嘴，確認(rèn)方向正確、噴水是否足夠。923.3.3啟動(dòng)循環(huán)泵。923.3.4啟動(dòng)煙氣系統(tǒng)9.2.33.5記錄煙氣的溫度和流量。923.3.6記錄除霧器的壓損，若壓損過(guò)大，啟動(dòng)沖洗水。9.2.4 吸收塔攪拌器的試運(yùn)試運(yùn)前的檢查攪拌器及其清洗水系統(tǒng)安裝完畢。潤(rùn)滑油油位正常。手動(dòng)轉(zhuǎn)攪拌器，檢查是否順暢。吸收塔內(nèi)水位要高于攪拌器的機(jī)械密封。9.2A.2攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼 續(xù)試運(yùn)。9.2.43攪拌器的聯(lián)鎖試驗(yàn)檢查以下聯(lián)鎖內(nèi)容：當(dāng)吸收塔液位2m （可調(diào)整），攪拌器

27、自啟動(dòng)；當(dāng)吸收塔液位1.5m （可調(diào)整），攪拌器 自動(dòng)停。9.2.5氧化風(fēng)機(jī)的調(diào)試和試運(yùn)。調(diào)試前的檢查。風(fēng)機(jī)及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固，所有螺栓均已擰緊。檢查煙氣擋板和升壓風(fēng)機(jī)的導(dǎo)葉，應(yīng)開關(guān)靈活，指示正確。風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位和冷卻系統(tǒng)正常。風(fēng)機(jī)的各個(gè)測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確。風(fēng)機(jī)出口管道的安全門動(dòng)作正常、可靠。電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)。拆下聯(lián)軸器，測(cè)量電機(jī)絕緣合格。單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。9.2.5.23試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。9.2.53風(fēng)機(jī)的試運(yùn)。9.2.53.1聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。9.2.5.3.2定期檢查軸承溫度、電流、振動(dòng)及出口壓力等參數(shù)。并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正

28、常后方可繼續(xù)試運(yùn)。9.2.5.4風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。檢查以下聯(lián)鎖保護(hù)內(nèi)容：軸承溫度高，跳風(fēng)機(jī)。機(jī)殼振動(dòng)高，跳風(fēng)機(jī)。出口壓力高，跳風(fēng)機(jī)。9.2.6氧化空氣系統(tǒng)啟停順序：?jiǎn)?dòng)順序。打開氧化風(fēng)機(jī)出口閥門。打開氧化風(fēng)機(jī)排空門。啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)排空門。打開氧化空氣噴水門。停止順序：關(guān)閉氧化空氣噴水門打開氧化風(fēng)機(jī)排空門。9.2.6.23停氧化風(fēng)機(jī)9.2.6.2.4關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)出口閥門。9.2.6.2.5關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)排空門。9.2.7吸收塔漿液循環(huán)泵的啟停順序。啟動(dòng)順序。關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的沖洗閥和排放閥。打開吸收塔漿液循環(huán)泵的進(jìn)口閥。啟動(dòng)吸收塔漿液循環(huán)泵。停止順序。停止吸收塔漿液循環(huán)泵。關(guān)閉吸收

29、塔漿液循環(huán)泵的進(jìn)口閥。開吸收塔漿液循環(huán)泵的排放閥，延時(shí)3分鐘。關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的排放閥。打開吸收塔漿液循環(huán)泵的沖洗閥，延時(shí)5分鐘。打開吸收塔漿液循環(huán)泵的排放閥，延時(shí)3分鐘。關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的排放閥，延時(shí)5分鐘。關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的沖洗閥。統(tǒng)啟停順序。啟動(dòng)順序。啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)吸收塔漿液循環(huán)泵。啟動(dòng)除霧器。停止順序。停止吸收塔漿液循環(huán)泵。停止氧化風(fēng)機(jī)。9.2.8.23停止除霧器。10石膏脫水儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介石膏脫水儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)分為兩個(gè)子系統(tǒng)，即級(jí)脫水系統(tǒng)和二級(jí)脫水系統(tǒng)。級(jí)脫水系統(tǒng)為單元 制操作系統(tǒng)，包括4臺(tái)吸收塔排出泵（2運(yùn)2備）、2臺(tái)水力旋流站；二級(jí)脫水及廢水旋流系 統(tǒng)為兩塔一

30、套公用包括1臺(tái)廢水旋流器、2臺(tái)真空皮帶過(guò)濾機(jī)及相應(yīng)的泵、箱體、管道、閥 門等。由于吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生，為保持漿液密度在設(shè)計(jì)的運(yùn)行范圍內(nèi)，需將石膏漿 液（2。固體含量）從吸收塔中抽出。為了避免石膏漿液在管道中可能沉淀，石膏排出采用 部分回流方式滿足石膏漿液在低負(fù)荷時(shí)需要的最低流速。吸收塔底部的石膏漿液通過(guò)吸收塔排出泵，分別泵入相應(yīng)的石膏水力旋流器。水力旋流 器具有雙重作用：即石膏漿液預(yù)脫水和石膏晶體分級(jí)。進(jìn)入水力旋流器的石膏懸浮切向流動(dòng) 產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)，細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動(dòng)形成溢流，分溢流經(jīng)溢流箱泵部分送往 廢水旋流器，大部分返回吸收塔。水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，

31、并向下流動(dòng), 形成含固濃度為50%的底流。2臺(tái)石膏水力旋流器的底流自流至二級(jí)脫水系統(tǒng)。為了保證石膏旋流器的正常運(yùn)行和脫水效果，系統(tǒng)設(shè)有石膏漿液進(jìn)石膏旋流器壓力調(diào)節(jié) 和石膏漿液密度調(diào)節(jié)。廢水旋流器的主要作用是提高吸收劑的利用率，其溢流將自流進(jìn)廢水箱，再由廢水泵除 灰樓灰渣池。廢水旋流器的底流回至石膏回流水箱。二級(jí)脫水系統(tǒng)包括真空皮帶過(guò)濾機(jī)，真空系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)。每臺(tái)真空皮帶過(guò)濾機(jī)出力為 2臺(tái)鍋爐BMCR工況的75%o石膏被脫水后含水量降到10%以下，并對(duì)石膏濾餅進(jìn)行沖洗 以去除氯化物，從而保證石膏的品質(zhì)。沖洗水排至濾液箱。從真空帶式過(guò)濾機(jī)濾出的濾液流至濾液箱，并由濾液泵抽吸至吸收塔反應(yīng)池或石灰石漿

32、 液制備系統(tǒng)循環(huán)使用。真空過(guò)濾機(jī)的真空度是由水環(huán)式真空泵提供的。真空過(guò)濾機(jī)的負(fù)荷通過(guò)測(cè)量濾餅的厚度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。經(jīng)真空帶式過(guò)濾機(jī)脫水后的含水量小于10%的優(yōu)質(zhì)脫硫石膏落入石膏庫(kù)房。石膏由載重 卡車（電廠提供）運(yùn)出電廠。石膏脫水系統(tǒng)包括4臺(tái)吸收塔石膏排出泵、2臺(tái)石膏旋流器、2臺(tái)廢水旋流器、2臺(tái)真 空皮帶機(jī)、2臺(tái)真空泵、3臺(tái)濾布沖洗水泵、2臺(tái)回流水箱泵、1臺(tái)廢水泵、濾布沖洗水箱、 氣水分離器以及相關(guān)儀表閥門等。為了將吸收塔漿液密度保持在允許范圍內(nèi)，石膏排出泵將 石膏漿液（含20%固體含量）輸送至石膏水力旋流站，在此石膏漿液經(jīng)初級(jí)脫水至50%固 體含量的漿狀物底流后，再輸送至真空皮帶機(jī)進(jìn)一步脫水至含

33、水10%的石膏餅。石膏餅被輸 送至石膏儲(chǔ)存車間以備外用。石膏旋流器的溢流進(jìn)入回流水箱，經(jīng)回流水箱將大部分漿液返 回吸收塔，部分溢流漿液進(jìn)入廢水旋流站，并進(jìn)一步分離為含固量約為3%的溢流作為廢水, 再由廢水泵排至主機(jī)灰渣池處理，以維持系統(tǒng)內(nèi)氯離子濃度在最佳的2-3萬(wàn)ppm范圍內(nèi)， 廢水旋流站10%的底流排入濾液水箱以回收其中的石膏顆粒和石灰石顆粒。系統(tǒng)主要設(shè)備如下:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1石膏旋流器2型號(hào):D12-10/12, 處理量:Q=224n?/h, 工作壓力:150kPa, 旋流子:12+1北京華德創(chuàng)業(yè) 環(huán)保設(shè)備有限 公司2石膏旋流器回流箱泵2單級(jí)離心式,型號(hào)：SLJY200-3

34、15AQ=400m3/h,H=25m（液柱）， 電機(jī)型號(hào)：RYJ225M-4 功率:45k W山東雙輪股份有限公司3真空皮帶過(guò)濾機(jī)2型號(hào)：DU51m2/3000 出力：46T（濕）/h膠帶速度：1.09.0m/min, 過(guò)濾面積:46m2,電機(jī)功率:15kw煙臺(tái)桑尼核星 環(huán)保設(shè)備有限 公司4真空皮帶過(guò)濾機(jī)水 環(huán)真空泵2水環(huán)式型號(hào):2BE35OO 最大吸氣能力：12600m3/hr, 吸氣絕對(duì)壓力：-40-60kPa, 電機(jī)功率：280kW淄博水環(huán)5真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾 布沖洗水泵3型號(hào) ALW80-250B, Q=32m/hr,H=62m, 電機(jī)功率:15kW煙臺(tái)桑尼核星 環(huán)保設(shè)備有限 公司7廢水

35、旋流器2FC40-5-1/A-E/7 型，9m3/h,MULTOTEC8吸收塔石膏排出泵4離心式，型號(hào):SLJY150-315Q=224m3/h,H=30m（液柱）， 電機(jī)型號(hào)：RYJ225M-4 功率:45KW 轉(zhuǎn)速：1450rpm山東雙輪股份 有限公司調(diào)試方法及步驟。閥門傳動(dòng)試驗(yàn)。閥門傳動(dòng)開關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確閥門聯(lián)鎖正確。吸收塔石膏排出泵、真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾餅沖洗水泵、真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾布沖洗水泵、 石膏水力旋流器回流箱泵和石膏水力旋流器回流箱攪拌器的試運(yùn)。試運(yùn)前的檢查。泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。管道用工業(yè)水沖洗完畢。泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固。相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油油位正常。手

36、動(dòng)轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)。拆下聯(lián)軸器，測(cè)量電機(jī)絕緣合格。單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。液位低低，泵保護(hù)停。泵互為備用聯(lián)鎖。泵出口流量低或壓力高時(shí)，再循環(huán)電動(dòng)門聯(lián)開。泵啟動(dòng)后出口門聯(lián)開。10.235水箱液位高于一定值，攪拌器自動(dòng)啟動(dòng)，水箱液位低于一定值，攪拌器自動(dòng)停止。10.2.4泵的試運(yùn)。泵的電機(jī)、空負(fù)荷試運(yùn)及保護(hù)試驗(yàn)完畢。水池（箱）水位足夠。聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)泵。測(cè)量泵的電流，進(jìn)、出口壓力。定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后 方可繼續(xù)試運(yùn)。10.

37、2.3真空泵的試運(yùn)。試運(yùn)前的檢查。泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固。相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油油位正常。工業(yè)水系統(tǒng)正常。用手盤泵的轉(zhuǎn)子，檢查是否順暢。各測(cè)量參數(shù)回路正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)。測(cè)量電機(jī)絕緣合格，拆下聯(lián)軸器。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。10.232.3試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理 正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。10.2.3.3真空泵水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)上驅(qū)動(dòng)皮帶，打開真空泵工作密封水閥。啟動(dòng)真空泵水泵。試運(yùn)期間測(cè)量并記錄泵和電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止 試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。真空泵水工作密封流量低

38、，泵保護(hù)停。真空泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，泵保護(hù)停。真空泵電機(jī)軸承或線圈溫度高，泵保護(hù)停。真空皮帶機(jī)的試運(yùn)試運(yùn)前的檢查。電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn)。皮帶機(jī)的試運(yùn)。皮帶機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)危急拉線開關(guān)動(dòng)作濾布糾偏開關(guān)動(dòng)作濾布張緊開關(guān)動(dòng)作皮帶跑偏開關(guān)動(dòng)作皮帶潤(rùn)滑水流量低低，延時(shí)皮帶真空盤潤(rùn)滑水流量低低，延時(shí)皮帶濾布沖洗水流量低低，延時(shí)皮帶及濾布的調(diào)整皮帶機(jī)潤(rùn)滑水的調(diào)整。吸收塔石膏排出泵、真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾餅沖洗水泵、真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾布沖洗水泵、 石膏水力旋流器益流箱泵的啟停順序泵啟動(dòng)順序：泵啟動(dòng)順序。選定要啟動(dòng)的泵，關(guān)閉泵出口閥。打開沖洗閥，延時(shí)。打開泵 1(2)進(jìn)口閥。關(guān)閉沖洗閥啟動(dòng)泵。打開泵出口閥。泵停止順序：停止泵。

39、關(guān)閉泵出口閥。打開沖洗閥，延時(shí)。關(guān)閉泵進(jìn)口閥。關(guān)閉沖洗閥。關(guān)閉泵出口閥。手動(dòng)沖洗泵及管路真空皮帶機(jī)啟停順序啟動(dòng)順序：選擇工業(yè)水泵、濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水泵啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)工業(yè)水泵，打開濾布沖洗水箱進(jìn)水閥，延時(shí)60S開濾布沖洗水泵進(jìn)口閥啟動(dòng)濾布沖洗水泵，打開濾布沖洗水泵出口閥啟動(dòng)真空皮帶過(guò)濾機(jī)打開真空泵工作水進(jìn)水總閥打開真空泵出口門打開真空泵進(jìn)口門打開真空泵工作水閥,延時(shí)15s真空泵關(guān)閉濾餅沖洗水箱排盡閥，延時(shí)60S打開濾餅沖洗水泵進(jìn)口閥啟動(dòng)濾餅沖洗水泵打開濾餅沖洗水泵出口閥打開進(jìn)料閥石膏水力旋流站入口總閥10.2.6.2停止順序：石膏回流調(diào)節(jié)閥切換到手動(dòng)，并全開關(guān)閉石膏水力旋流站進(jìn)料總閥，

40、停止濾餅沖洗水泵關(guān)閉餅沖洗水泵入口門打開濾餅沖洗水箱排盡閥，延時(shí)300閉餅沖洗水泵出口門停止真空泵,延時(shí)15S關(guān)閉真空泵工作水閥關(guān)閉真空泵出口門關(guān)閉真空泵進(jìn)口門停止真空皮帶過(guò)濾機(jī)1驅(qū)動(dòng)電機(jī)，延時(shí)10S。停止濾布沖洗水泵關(guān)閉濾布沖洗水泵進(jìn)口閥關(guān)閉濾布沖洗水泵出口閥停石膏轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)10.3試運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法試運(yùn)時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、溫度和電流。密切關(guān)注石膏轉(zhuǎn)運(yùn)的排料情況，檢查石膏落料口、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶是否堵塞。如果是漿液管道，泵停止后應(yīng)立即沖洗，沖洗干凈后灌滿水保養(yǎng)。對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)后再啟動(dòng)的泵，應(yīng)進(jìn)行反沖洗后在啟動(dòng)泵。石膏大循環(huán)回流調(diào)節(jié)門嚴(yán)禁小開度運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，要保持在30%以上

41、開 度運(yùn)行比較合適，如果低于30%運(yùn)行則將調(diào)門全關(guān)，并將四個(gè)旋流子全部投入運(yùn)行；此時(shí)旋 流站的入口壓力也一定在要求工作壓力范圍內(nèi)。注意檢查系統(tǒng)的允許參數(shù)，判斷設(shè)備、管道的堵塞情況，并及時(shí)處理。11、石灰石漿液制備系統(tǒng)調(diào)試方案介石灰石上料系統(tǒng)是將粉罐車?yán)瓉?lái)的石灰石粉吹入灰倉(cāng)，通過(guò)2臺(tái)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)將粉送入石灰石 漿液箱，石灰石粉在箱內(nèi)和濾液水混合配比后經(jīng)過(guò)攪拌器攪拌均勻形成石灰石漿液，流化風(fēng)用于輔助給粉。 主要系統(tǒng)設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家4石灰石漿液箱攪拌器1不銹鋼襯膠，5.5kW,380V5石灰石漿液供給泵2Q=37m 3/h , H=55m, llkW,38()V襄樊五二五泵業(yè)6旋轉(zhuǎn)

42、給料機(jī)2頂進(jìn)式 25r/min, 18.5kW, 380V浙江恒豐泰減速機(jī)有限公司流化風(fēng)機(jī)流化風(fēng)加熱器11.2 諦試方法及步驟11.2.1閥門傳動(dòng)試驗(yàn)。1閥門傳動(dòng)開關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確2閥門聯(lián)鎖正確。石灰石漿液供給泵的試運(yùn)。試運(yùn)前的檢查。泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。管道用工業(yè)水沖洗完畢。泵基礎(chǔ)牢固，螺栓緊固。相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油油位正常。手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。馬達(dá)的單獨(dú)試運(yùn)。拆下聯(lián)軸器，測(cè)量馬達(dá)絕緣合格。單獨(dú)試運(yùn)馬達(dá)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。試運(yùn)期間測(cè)量馬達(dá)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理 正常后方可繼續(xù)試運(yùn)泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。液位低低，泵保護(hù)停。泵互為備用聯(lián)鎖。泵

43、出口流量低或壓力高時(shí)，再循環(huán)電動(dòng)門聯(lián)開。泵啟動(dòng)后出口門聯(lián)開。漿液箱液位高于一定值，攪拌器自動(dòng)啟動(dòng)，水箱液位低于一定值，攪拌器自動(dòng)停止。泵的試運(yùn)。泵的電機(jī)、空負(fù)荷試運(yùn)及保護(hù)試驗(yàn)完畢。水池（箱）水位足夠。聯(lián)上聯(lián)軸器，后動(dòng)泵。測(cè)量泵的電流，進(jìn)、出口壓力。定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后 方可繼續(xù)試運(yùn)。11.2.6.3石灰石漿液給料系統(tǒng)啟/停順序11.2.6.3.1石灰石漿液給料泵啟動(dòng)順序開沖洗門開入口門關(guān)沖洗門啟動(dòng)石灰石漿液給料泵開出口門11.2.6.3.2石灰石漿液給料泵停止順序停石灰石漿液給料泵關(guān)入口門開排污門，延時(shí)60s （時(shí)間依據(jù)管道排空情況確定）關(guān)出口

44、門開沖洗門，延時(shí)60s （時(shí)間依據(jù)沖洗情況確定）關(guān)排污門關(guān)沖洗門12、排水坑和事故池系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介排水坑和事故池系統(tǒng)主耍包括吸收塔區(qū)排水坑系統(tǒng)和事故漿液池系統(tǒng)。主耍設(shè)備有吸收 塔區(qū)排水坑泵和攪拌器、事故漿液池泵和攪拌器。排水坑主要用來(lái)收集FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行、沖洗和檢修中產(chǎn)生的排出物。排水坑一滿， 排水坑泵自動(dòng)將其中的液體輸送至吸收塔或事故漿液池。事故漿液池用于儲(chǔ)存吸收塔檢修，小修，停運(yùn)或事故情況下排放的漿液，通過(guò)石膏排出 泵將吸收塔中的漿液輸送到事故漿液池中。通過(guò)事故漿液泵，漿液可從事故漿液池輸送回到 吸收塔。事故漿液池儲(chǔ)存能力按BMCR工況一套吸收塔系統(tǒng)檢修時(shí)所需排放的漿液量考慮。 系

45、統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1吸收塔排水坑液下 很2液下泵 Q=30m3/h H=25m 7.5kW, 380V襄樊五二五家業(yè)2吸收塔排水坑攪拌 器2頂進(jìn)式 62r/min 5.5kW, 380V浙江恒豐泰3事故漿液池泵1液下泵 Q=85n?/h H=35m 30kW, 380V襄樊五二五泵業(yè)4事故漿液池?cái)嚢杵?頂進(jìn)式 30kW, 380vSHARPEMIXERS調(diào)試方法及步驟閥門傳動(dòng)試驗(yàn)檢查。閥門傳動(dòng)開關(guān)正確，位置反饋準(zhǔn)確。閥門聯(lián)鎖正確。吸收塔區(qū)排水坑泵和攪拌器、事故漿液池泵和攪拌器的的試運(yùn)。試運(yùn)前的檢查。泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。管道用工業(yè)水沖洗完畢。泵基礎(chǔ)牢固，

46、螺栓緊固。相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確。潤(rùn)滑油油位正常。手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，檢查是否順暢。馬達(dá)的單獨(dú)試運(yùn)測(cè)量馬達(dá)絕緣合格，拆下聯(lián)軸器。單獨(dú)試運(yùn)馬達(dá)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。試運(yùn)期間測(cè)量馬達(dá)的溫度、振動(dòng)、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理 正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。液位低低，泵保護(hù)停。泵互為備用聯(lián)鎖。泵出口流量低或壓力高時(shí)，再循環(huán)電動(dòng)門聯(lián)開。泵啟動(dòng)后出口門聯(lián)開。12.2.235水箱液位高于一定值，攪拌器自動(dòng)啟動(dòng)，水箱液位低于一定值，攪拌器自動(dòng)停止。泵的試運(yùn)。泵的電機(jī)、空負(fù)荷試運(yùn)及保護(hù)試驗(yàn)完畢。水池（箱）水位足夠。聯(lián)上聯(lián)軸器，啟動(dòng)泵。測(cè)量泵的電流，進(jìn)、出口壓力。定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封。若發(fā)現(xiàn)異

47、常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后 方可繼續(xù)試運(yùn)。泵啟停順序：泵啟動(dòng)順序。選定要啟動(dòng)的泵，關(guān)閉泵出口閥。打開沖洗閥，延時(shí)打開泵進(jìn)口閥。關(guān)閉沖洗閥啟動(dòng)泵。打開泵出口閥。泵停止順序：停止泵，延時(shí)30s關(guān)閉泵出口閥。打開沖洗閥，延時(shí)30s關(guān)閉沖洗閥。試運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法泵初次啟動(dòng)時(shí)，由于管路是空的，為防止啟動(dòng)時(shí)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，應(yīng)關(guān)門啟動(dòng)，泵啟 動(dòng)后，再打開出口門。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排水坑液位，如液位過(guò)高，而排水坑泵未啟動(dòng)，應(yīng)查找原因，手 動(dòng)啟動(dòng)排水坑泵。排水坑泵停止后應(yīng)立即沖洗，沖洗干凈后灌滿水保養(yǎng)。對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)后再啟動(dòng)的泵，應(yīng)進(jìn)行反沖洗后再啟動(dòng)泵。對(duì)于漿液箱攪拌器，當(dāng)漿液液位高于葉片時(shí)，攪拌器應(yīng)

48、運(yùn)行，當(dāng)攪拌器故障停運(yùn)時(shí), 應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理后立即投入，如短時(shí)間內(nèi)不能處理，則應(yīng)視具體情況采取相應(yīng)措 施。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清空箱罐。14控制系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)概述王坪電廠一期2X210MW機(jī)組煙氣脫硫工程是武漢龍凈股份有限公司總承包，控制系 統(tǒng)采用新華控制工程有限公司制造的XDPS-400分散控制系統(tǒng)（DCS）。該系統(tǒng)由高速數(shù)據(jù) 網(wǎng)和連接在網(wǎng)上的人機(jī)接口站（MMI）與分散處理單元（DPU）三大部分組成。高速數(shù)據(jù)網(wǎng)是XDPS最重要的部分，主要完成實(shí)時(shí)信息的共享和文件與打印的共享。高 速數(shù)據(jù)網(wǎng)一般分為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)網(wǎng)和信息數(shù)據(jù)網(wǎng)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)網(wǎng)主要用于完成實(shí)時(shí)點(diǎn)、時(shí)鐘、報(bào)警 信息、系統(tǒng)通告信息、操作指令和組態(tài)

49、指令的傳送。信息數(shù)據(jù)網(wǎng)主要是通過(guò)人機(jī)接口站來(lái)完 成文件和打印的共享。XDPS網(wǎng)絡(luò)有很好的可靠性和擴(kuò)展性，其網(wǎng)絡(luò)底層采用802.3協(xié)議, 高層采用TCP/IP協(xié)議。網(wǎng)上最多可連接250個(gè)節(jié)點(diǎn)（包括80個(gè)DPU節(jié)點(diǎn)）。系統(tǒng)可定義 128000個(gè)全局實(shí)時(shí)點(diǎn)，傳輸速率為10Mbps或100Mbps。整個(gè)XDPS系統(tǒng)可通過(guò)路由器與 高層或外部網(wǎng)絡(luò)連接。人機(jī)接口站（MMI）由工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成，可被同時(shí)用作工程師站（ENG）、操作員站（OPU）、 歷史記錄站（HSU）o 乂乂1運(yùn)行亞皿（10亞595或亞皿10亞$13 的測(cè)定：(GB/T 15057.2-94)吸取50.00ml試樣溶液置于250ml燒杯中。力

50、口 100ml水，10ml 40g/l的糊精溶液、5ml 1 + 1 的三乙醇胺溶液、15ml 1200g/l的氫氧化鉀溶液，使溶液ph大于12.5,加少許鈣撥酸指示 劑，搖勻。用約0.02mol/l的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色為終點(diǎn)。CX(V2-V|)X0.1001X100 x= mxva/vXCaCCh的含量，質(zhì)量百分比CEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的實(shí)際濃度，mol/LV2EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定試樣的體積，mlV,一一EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定空白溶液的體積，mlV試樣溶液的總體積，mlVA一吸取試樣溶液的體積，mlM試樣的質(zhì)量，gMgCCh 的測(cè)定：(GB/T 15057.2-94)吸取

51、50.00ml試樣溶液置于250ml燒杯中。加100ml水，5ml 50g/l的鹽酸羥胺溶液、5ml 1 + 1 的三乙醇胺溶液、10mli200g/l的胺性緩沖溶液,2-3滴酸性銘藍(lán)指示劑和6-7滴酚綠指示劑, 搖勻。用約0.02mol/l的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由暗紅色變?yōu)榱辆G為終點(diǎn)。C x (V4-V3)- (V2-V1) X 0.08431X100X=MX VB/VXMgCCh的含量，質(zhì)量百分比CEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的實(shí)際濃度，mol/LV4EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定鈣鎂含量的體積，mlV,EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定鈣鎂空白溶液的體積，mlV2EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定試樣的體積，mlV,一一EDTA標(biāo)

52、準(zhǔn)溶液滴定空白溶液的體積，mlV試樣溶液的總體積，mlVB一一吸取試樣溶液的體積，mlM試樣的質(zhì)量，g鈣鎂總量吸取50.00ml試樣溶液置于250ml燒杯中。力口 100ml去離子水水，5ml 5%氨水和指示劑，加入過(guò)量的的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液，體積為Dml,再用0.1N ZnSO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定 至溶液為無(wú)色消耗ZnS04的體積為計(jì)算如下：(Ca+Mg)以 Ca 計(jì)mg/l=(D-E) X0.1X40.08X 1000/V石灰石中鐵的測(cè)定(GB/T 15057.6-94)稱取0.4g試樣，精確至0.0001g,加入2g混合溶劑，搖勻，再覆蓋1g混合溶劑，蓋上鍋蓋 并留一縫隙，置于高溫爐上，有低溫升

53、至950C,保持10分鐘，取出，冷卻。將用摒于200ml 燒杯中，加40ml熱水，1ml 1+1的鹽酸，低溫加熱浸出熔融五，用水洗出用煙。繼續(xù)加熱 至溶液清亮，冷卻至室溫，移入100ml容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。吸取25.00ml 試液置于100ml容量瓶中，補(bǔ)加水至50ml。加5.0ml 20g/l的抗壞血酸溶液，搖勻，用水 稀釋至刻度，搖勻。30分鐘后用1cm吸收池，于分光光度計(jì)波長(zhǎng)510nm處，以空白試驗(yàn)溶 液作參比，測(cè)量吸光度。M,X4X 10-4X= MX三氧化二鐵的質(zhì)量百分含量M,一一從工作曲線上查得的三氧化二鐵量，ugM試樣的質(zhì)量，gFGD漿液中固體含量的測(cè)定漿液用快速定量

54、濾紙過(guò)濾，得漿液體積V(l),然后用乙醇洗滌濾紙并在40烘干，稱量干 物質(zhì)重量，得干物質(zhì)重量M(g)o漿液固體含量(g/l)= 1000 XM/VFGD漿液中亞硫酸根含量的測(cè)定：取F(ml)濾液加0.1N的碘溶液Aml,用0.1N的亞硫酸鈉溶液滴定至溶液由藍(lán)色變?yōu)闊o(wú)色 為終點(diǎn)。SO3mg/l=(A-B) X4X1000/FA0.1N的碘溶液的體積，mlB0.IN的亞硫酸鈉溶液消耗體積，mlF濾液體積，mlFGD漿液中氯含量的測(cè)定；用銀電極和參比電機(jī)，吸取Vml溶液，用0.1N AgNCh標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液剛好出現(xiàn)白色 絮狀物為終點(diǎn)。消耗AgNOs溶液X=G X 0.1X35.45 XI000/

55、VX氯含量，mg/lG一一AgNCh標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量，mlV試樣體積，ml鹽酸不溶物含量的測(cè)定：將瓷坨揭放入馬弗爐中在800C燒至恒重，稱得凈重為B(g),將試樣的不溶物放入馬弗爐中 在800燒至恒重，稱得凈重為C(g).X=(C-B) XI00/AA試樣的總重量，gB瓷片煙的重量，gC一一瓷用煙和試樣不溶物的混合重量，gX試樣鹽酸不溶物的含量，%石膏中CaSC4(2H2O)含量的測(cè)定；將瓷坦煙放入馬弗爐中在380燒至恒重，凈重為K(g),稱取干石膏約E(3-5g),精確至 0.0001g,放入馬弗爐中在380燒至恒重，得重量L,則：M=E-(L-K) X 100/EMi=MX172.17/(2

56、X 18.015)M干石膏中結(jié)晶水量含量，%M|干石膏中CaSO/ZH2。)含量，%石膏中CaCO3含量的測(cè)定；稱1g左右的干石膏，精確至0.0001g,加入100ml去離子水和1ml 30%的雙氧水，2分鐘后， 加入20ml 0.1N HC1標(biāo)準(zhǔn)溶液和20ml去離子水，在50-70C放置大約15分鐘。冷卻之后 加入大約2000 ml去離子水，攪拌5分鐘。加2滴酚酰指示劑，用0.1N NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴 定至溶液由藍(lán)色變?yōu)闊o(wú)色為終點(diǎn)。到ph為4.3。X=(VrV2) X0.1X 100.09 XI00/(2 XM)X石膏中CaCC)3含量，%VHC1標(biāo)準(zhǔn)溶液加入量，mlV2NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定

57、消耗量，mlM石膏量重量，g石膏中CaSO3(0.5H2。)含量的測(cè)定:在250ml三角燒瓶中加入10ml 0.1N 12標(biāo)準(zhǔn)溶液和約10ml去離子水，稱1g左右的 干石膏，精確至0.0001g,加入其中。滴加1+1的硫酸，然后攪拌5分鐘，此時(shí)混合物Ph 值為1和2之間，再加入100ml去離子水，用0.1N Na2s2O3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液為淡黃色, 加入2ml淀粉溶液，再繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失。X = W -V1)x0.1xl29.14xl00/(2xM)X一石膏中 CaSCM。.5H2。)量，%V1k標(biāo)準(zhǔn)溶液加入量，mlV2Na2s2O3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定消耗量，mlM一石膏重量，g石膏中氯含量的測(cè)

58、定：稱取50g原石膏，精確至0.0001g,放入600ml燒杯，加入400ml熱去離子水，加熱攪 拌10分鐘，用定量濾紙過(guò)濾，沉淀用熱去離子水洗滌。吸取濾液，用0.1N AgNO3 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液剛好出現(xiàn)白色絮狀物為終點(diǎn)消耗AgNO3溶液Gmlo_ GxO.lx35.45xVxl(X)一X一氯含量，G-AgNO3標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量，mlV一濾液總體積，mlV一分析用濾液體積，mlM石膏重量，g16.4313石膏中鐵含量的測(cè)定：吸取V(ml)4.2.2項(xiàng)制備的溶液，加入250 ml滴定瓶中，力口 10ml去離子水和1 ml HNO3 煮沸5分鐘，稍冷滴加1 + 1的NaOH溶液，使Ph值為2.3

59、。將溶液加熱至70度，力口 10滴 磺基水楊酸鈉溶液，用0.1N EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液亮黃色為終點(diǎn)。Z(ml)。X =Zx0.1x55.85x250 xl00/(VxA)X一石膏中鐵含量，zEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量，mlV吸取濾液體積，ml石膏重量，g石灰石中碳酸鹽含量測(cè)定瓷鍋在850烘干，冷卻后恒重S(mg),加入25克石灰石P(mg)在600C烘干直到恒重 Q(mg),繼續(xù)在850C烘干過(guò)夜，冷卻后稱重R(mg)600 損失% =IP-(Q-S) X 100/P850C 損失%=P-(R-S)X 100/PCCM% =850 損失-600 損失CaCO3% =CO2% X 2.274二

60、氧化硅的測(cè)定：用鋁藍(lán)分光光度法測(cè)定，依據(jù)GBb 15057.594進(jìn)行。三氧化二鋁的測(cè)定：用銘天青分光光度法測(cè)定，依據(jù)GB/T15057.794進(jìn)行。16.4.4煙氣在線監(jiān)測(cè)儀表對(duì)比試驗(yàn)：用島津7000系列等標(biāo)準(zhǔn)一起測(cè)試出FGD進(jìn)出口煙氣煙氣溫度，SO2,水份，煙塵濃度， 煙氣流量等，與FGD在線監(jiān)測(cè)儀表進(jìn)行對(duì)比。煙氣的采樣和分析，包括脫硫塔進(jìn)出口煙氣 溫度，SO2,水份，煙塵濃度，煙氣流量等按國(guó)家環(huán)境保護(hù)局編空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法 進(jìn)行?；瘜W(xué)分析應(yīng)具備的條件16.5.1系統(tǒng)安裝完畢，各采樣及相關(guān)配件安裝無(wú)誤。16.5.1系統(tǒng)安裝完畢，各采樣及相關(guān)配件安裝無(wú)誤。工藝水箱能正常供水，工藝水各項(xiàng)指