智慧工廠業(yè)務(wù)相關(guān)系統(tǒng)

1、OA 系統(tǒng)是指利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、系統(tǒng)科學(xué)、管理科 學(xué)等先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，不斷使人們的部分辦公業(yè)務(wù)活動(dòng) 物化于人以外的各種現(xiàn)代化的辦公設(shè)備中，最大限度地 提高辦公效率和改進(jìn)辦公質(zhì)量，改善辦公環(huán)境和條件， 縮短辦公周期，并利用科學(xué)的管理方法。借助于各種先 進(jìn)技術(shù)，輔助決策，提高管理和決策的科學(xué)化水平，以 實(shí)現(xiàn)辦公活動(dòng)的科學(xué)化和自動(dòng)化。OA系統(tǒng)它還擺脫了必須在固定場所固定設(shè)備上進(jìn)行 辦公的限制，對(duì)企業(yè)管理者和商務(wù)人士提供了極大便 利，為企業(yè)和政府的信息化建設(shè)提供了全新的思路和方 向。它不僅使得辦公變得隨心、輕松，而且借助手機(jī)通 信的便利性，使得使用者無論身處何種緊急情況下，都 能高效迅捷地開展

2、工作，對(duì)于突發(fā)性事件的處理、應(yīng)急 性事件的部署有極為重要的意義。BPS 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程平臺(tái)指根據(jù)業(yè)務(wù)環(huán)境的變化，推進(jìn)人與人之 間、人與系統(tǒng)之間以及系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的整合及調(diào)整的 經(jīng)營方法與解決方案的IT工具。通常以Internet方式實(shí)現(xiàn)信息傳遞、數(shù)據(jù)同步、業(yè)務(wù)監(jiān)控和企業(yè)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)升級(jí)優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)跨應(yīng)用、跨部門、跨合作伙伴與 客戶的企業(yè)運(yùn)作。顯而易見，BPS不但涵蓋了傳統(tǒng) 工作流”的流程傳遞、流程監(jiān)控的范疇，而且突破了傳統(tǒng)工作流”技術(shù)的瓶頸。通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部及外部的業(yè)務(wù)流程的 整個(gè)生命周期進(jìn)行建模、自動(dòng)化、管理監(jiān)控和優(yōu)化，使 企業(yè)成本降低，利潤得以大幅提升。BPS的推由，是企業(yè)管理理念的一次劃

3、時(shí)代飛躍。指根據(jù)業(yè)務(wù)環(huán)境的變 化，推進(jìn)人與人之間、人與系統(tǒng)之間以及系統(tǒng)與系統(tǒng)之 間的整合及調(diào)整的經(jīng)營方法與解決方案的IT工具。通常以Internet方式實(shí)現(xiàn)信息傳遞、數(shù)據(jù)同步、業(yè)務(wù)監(jiān)控和 企業(yè)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)升級(jí)優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)跨應(yīng)用、跨部 門、跨合作伙伴與客戶的企業(yè)運(yùn)作。顯而易見，BPS不但涵蓋了傳統(tǒng) 工作流”的流程傳遞、流程監(jiān)控的范疇， 而且突破了傳統(tǒng) 工作流”技術(shù)的瓶頸。通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部 及外部的業(yè)務(wù)流程的整個(gè)生命周期進(jìn)行建模、自動(dòng)化、 管理監(jiān)控和優(yōu)化，使企業(yè)成本降低，利潤得以大幅提 升。是企業(yè)管理理念的一次劃時(shí)代飛躍。它是PLM系統(tǒng)與 ASP、MES等系統(tǒng)的連接通道；它 是客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、

4、供應(yīng)商管理系統(tǒng)與SAP的連接通道。設(shè)備管理工裝管理PI系統(tǒng)一.BPS系統(tǒng)模塊圖MES 系統(tǒng)MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào) 度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng) 目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層 數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可 靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。是智慧工廠智能 生產(chǎn)的大腦，是建設(shè)智慧工廠的支撐技術(shù)，對(duì)各種軟件更加高效的整合，是基于知識(shí)、基于優(yōu)化、基于指標(biāo)、 基于數(shù)據(jù)、基于約

5、束的集成整合，它且具有實(shí)時(shí)、敏 捷、柔性和可組態(tài)等特性。MES系統(tǒng)智能化工廠”的計(jì)劃興rl戶方素置區(qū) SSS mflslca Asi 法ME。一門*竹苣 氏筮片 慢：II ssMkIT N罩含MES系統(tǒng)在智能工廠的作用SAP 系統(tǒng)SAP系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃軟件的一種，是指建立在 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層 及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。企業(yè)資源計(jì)劃也 是實(shí)施企業(yè)流程再造的重要工具之一。它整合了企業(yè)管 理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件 和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。ERP是先進(jìn)的企業(yè)管理模式，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的解決方案。其主要宗 旨是對(duì)企業(yè)所擁有的人、

6、財(cái)、物、客戶、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi) 外各管理部門，圍繞市場導(dǎo)向開展業(yè)務(wù)活動(dòng)，提高企業(yè)的核心競爭力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。所以，ERP首先是一個(gè)軟件，同時(shí)是一個(gè)管理工具。它是 IT技術(shù)與 管理思想的融合體，也就是先進(jìn)的管理思想借助電腦, 來達(dá)成企業(yè)的管理目標(biāo)SAP系統(tǒng)各模塊之間的關(guān)系/朋單看t*佝科總求；I切*購il 箱優(yōu)族現(xiàn)米能網(wǎng) 產(chǎn)/箱3/期存分析畸3活咕將計(jì)忸斗產(chǎn)U小1產(chǎn)拌刷-位峰管理PLM 系統(tǒng)PLM中文名稱產(chǎn)品生命周期管理，由 PDM （產(chǎn)品數(shù)據(jù) 管理）發(fā)展而來。前者區(qū)別于后者在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程有 詳細(xì)的記錄管理，為售后追溯產(chǎn)品在工廠的生產(chǎn)信息提

7、 供了可能。主要用于聯(lián)系工廠的技術(shù)部門與生產(chǎn)制造部 門。它使用Internet技術(shù)，使每個(gè)相關(guān)人員在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)協(xié)同地對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、制造、銷售進(jìn)行管理，而不管這 些人員在產(chǎn)品開發(fā)和商務(wù)過程中擔(dān)任什么角色、使用什 么計(jì)算機(jī)工具、身處什么地理位置或在供應(yīng)鏈的什么環(huán) 節(jié)。因此，PLM是企業(yè)信息化的重要組成部分，可以對(duì) 企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品信息和過程進(jìn)行統(tǒng)一的管理和系統(tǒng)集成， 其核心在于能夠使所有與項(xiàng)目有關(guān)的人員在整個(gè)信息生 命周期中共享與產(chǎn)品相關(guān)的異構(gòu)數(shù)據(jù)，成為支持企業(yè)經(jīng) 營管理、產(chǎn)品開發(fā)、過程重組的企業(yè)級(jí)的集成支撐環(huán)境I iwrtTrri PBiOWKD-KMM. 4m川qw值N F. x.-MC O

8、T II.特 ill F煢*6,知|IM曲/m通用型PLM系統(tǒng)工作流程依祉第muf v M： d jWAQibcw i- -t-M -： flJL百訕fol |j.fctiatO/nLMBOM匐I料S MM Mt Hl零部件追溯系統(tǒng)在現(xiàn)代化、大規(guī)模的汽車整車和零部件生產(chǎn)行業(yè)中，對(duì)各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息的實(shí)時(shí)采集，并根據(jù)需要及 時(shí)地向物料管理、生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品銷售、質(zhì)量保證、計(jì) 劃財(cái)務(wù)以及其他相關(guān)的各部門傳送各類信息，這對(duì)原材 料供應(yīng)、生產(chǎn)調(diào)度、銷售服務(wù)、質(zhì)量監(jiān)控、成本核算等 都有著重要的作用，同時(shí)此數(shù)據(jù)對(duì)整車的質(zhì)量跟蹤和售 后服務(wù)有重要的意義。由于生產(chǎn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)屬動(dòng)態(tài)信 息，不僅數(shù)據(jù)量大，而且內(nèi)

9、容龐雜，且由于此數(shù)據(jù)不僅 用于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量監(jiān)控等方面，同時(shí)還具有對(duì)整車終 身質(zhì)量跟蹤等功能，因而必須保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；另外，由 于對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的考慮，不可能在現(xiàn)場的每個(gè)網(wǎng) 點(diǎn)都設(shè)定專人負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)輸入，所以數(shù)據(jù)的采集只能由生 產(chǎn)工人用簡單的操作來完成，由系統(tǒng)來保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí) 和準(zhǔn)確，通過條碼技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息系統(tǒng)的 有機(jī)結(jié)合，成功地將各類定位儀、轉(zhuǎn)豉實(shí)驗(yàn)臺(tái)、綜合電 器檢測儀（ECOS）、標(biāo)牌制作機(jī)，、條碼掃描槍、計(jì) 算機(jī)等設(shè)備有機(jī)地連結(jié)在一起，組成一個(gè)實(shí)時(shí)的總裝線 生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。它能夠?qū)崿F(xiàn)人工根本無 法完成的（如整車實(shí)驗(yàn)臺(tái)檢測數(shù)據(jù)上網(wǎng)等）任務(wù)，同時(shí) 它又能夠真實(shí)地記錄汽車

10、生產(chǎn)全過程的自然情況，從而 實(shí)現(xiàn)了整車檔案數(shù)據(jù)全面記錄的難題。零部件追溯系統(tǒng)作為 MES系統(tǒng)的底層系統(tǒng)，完成產(chǎn) 品加工、裝配等生產(chǎn)過程的全部數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)過程的追蹤追溯?？膳c MES和企業(yè)信息化管理系統(tǒng) SAP系統(tǒng) 對(duì)接。加工車間追溯流程簡圖CRM 系統(tǒng)CRM系統(tǒng)又稱客戶關(guān)系管理系統(tǒng)是以客戶數(shù)據(jù)的管 理為核心，利用信息科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)市場營銷、銷售、 服務(wù)等活動(dòng)自動(dòng)化，并建立一個(gè)客戶信息的收集、管 理、分析、利用的系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以客戶為中心的 管理模式。客戶關(guān)系管理既是一種管理理念，又是一種 軟件技術(shù)?？蛻絷P(guān)系管理系統(tǒng)主要有高可控性的數(shù)據(jù)庫、更高的安全性、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新等特點(diǎn)，提供日程管 理、

11、訂單管理、發(fā)票管理、知識(shí)庫管理等功能。是一種 以客戶關(guān)系一對(duì)一理論 為基礎(chǔ)，旨在改善企業(yè)與客戶 之間關(guān)系的新型管理機(jī)制?？蛻絷P(guān)系管理的定義是：企 業(yè)為提高核心競爭力，利用相應(yīng)的信息技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng) 技術(shù)來協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客間在銷售、營銷和服務(wù)上的交 互，從而提升其管理方式，向客戶提供創(chuàng)新式的個(gè)性化 的客戶交互和服務(wù)的過程。其最終目標(biāo)是吸引新客戶、 保留老客戶以及將已有客戶轉(zhuǎn)為忠實(shí)客戶，增加市場份 額。嵯陶碧理基科管理霍暹茸辭1目中莒，博訂事如電?等國林同5配怫甘&|龜場W1W4iX61且sm： SSSm協(xié)同管理濤總認(rèn)同業(yè)若田“時(shí)儂U姐信IM客廣濱J磨淡箍點(diǎn)睛州fiURA交團(tuán)戶戶全牧糅鄴范WWSM 貨

12、 ” 曲博做配性明觸胞打k”日通用性CRM系統(tǒng)模塊QMS 系統(tǒng)QMS系統(tǒng)全稱質(zhì)量管理系統(tǒng)，是基于 ISO/TS體系管理 要求展開設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。其核心價(jià)值為實(shí) 現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的固化。實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有科 技高速發(fā)展背景下的質(zhì)量管理模式的跨越發(fā)展。旨在提 升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套管理系統(tǒng)。質(zhì)量管理體系，任何組織都需要管理。當(dāng)管理與質(zhì)量 有關(guān)時(shí)，則為質(zhì)量管理。質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和 控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以 及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)。 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效地開展各項(xiàng)質(zhì)量管理活 動(dòng)，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個(gè)體系就叫質(zhì)量

13、管理 體系。它可以有效達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)。ISO9000是國際上通 用的質(zhì)量管理體系QMS系統(tǒng)流程圖10SCM 系統(tǒng)scm供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，是對(duì)供 應(yīng)、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、定單、分 銷發(fā)貨等的管理，包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商的供 應(yīng)商到顧客的每一個(gè)環(huán)節(jié)。SCM系統(tǒng)是在企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來 的，它把公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商產(chǎn)生的數(shù) 據(jù)合并在一起，從一個(gè)統(tǒng)一的視角展示產(chǎn)品建造過程的 各種影響因素。系統(tǒng)系統(tǒng)等岐MESSAP系統(tǒng)VSCMKESEAP 荻統(tǒng)SCM系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)TMS 系統(tǒng)物流管理系統(tǒng)是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上的物流功能單元 構(gòu)

14、成，以完成物流服務(wù)為目的的有機(jī)集合體。物流系統(tǒng) 的輸入”即指采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、流通加工、裝卸、搬ii運(yùn)、包裝、銷售、物流信息處理等物流環(huán)節(jié)所需的勞 務(wù)、設(shè)備、材料、資源等要素，由外部環(huán)境向系統(tǒng)提供 的過程。所謂物流系統(tǒng)是指在一定的時(shí)間和空間里，由 所需輸送的物料和包括有關(guān)設(shè)備、輸送工具、倉儲(chǔ)設(shè) 備、人員以及通信聯(lián)系等若干相互制約的動(dòng)態(tài)要素構(gòu)成 的具有特定功能的有機(jī)整體。物流系統(tǒng)的成功要素是使 物流系統(tǒng)整體優(yōu)化以及合理化，并服從或改善社會(huì)大系 統(tǒng)的環(huán)境。智建物料供應(yīng)物流供應(yīng)流程圖WMS 系統(tǒng)WMS 是倉庫管理系統(tǒng)(WarehouseManagement System)的縮寫，倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、由庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存管12 理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè) 務(wù)的物流和成本管理全過程，實(shí)現(xiàn)或完善的企業(yè)倉儲(chǔ)信 息管理。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫存操作，也可與其他系 統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，可為企業(yè)提供更為完整企 業(yè)物流管理流程和財(cái)務(wù)管理信息。是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉庫管理 軟件，