汽車零部件加工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠解決方案

1、汽車零部件Auto Parts全方面應用于汽車整車生產(chǎn)沖壓、涂裝、焊裝、總裝車間，致力于處理汽車行業(yè)各種制造問題Comprehensive application in the automotive OEM production of stamping,painting,welding,assembly workshop,problems in the automotive industry through the integration of a number of application modules.打造透明工廠 - 實現(xiàn)智慧制造BUILD TEANSPARENT FACTORY RE

2、ALIZE WISE MANUFACTUREIndustry Solutions行業(yè)處理方案工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠第1頁CONTENTS01020304中國制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠一體化處理方案架構(gòu)汽車零部件行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方案關(guān)于XX信息目錄第2頁1中國制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第3頁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國應用背景 老齡化社會帶來勞動力降低，勞動力成本上升 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來國內(nèi)制造業(yè)空心化 經(jīng)濟全球化需要對市場做出快速響應 適應個性化與定制化消費需求改變 制造業(yè)占據(jù)全國GDP25%、出口總額60%，影響極大第4頁制造個性化：由模塊化標準產(chǎn)品向個性化定制產(chǎn)品延展產(chǎn)品種類每類產(chǎn)品數(shù)量用戶需求 產(chǎn)品多樣化缺乏

3、競爭供給需求競爭更激烈1850手工生產(chǎn)191319551980大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制個性化定制全球化區(qū)域化寶馬汽車在線配置你能夠擁有任何顏色T型車，只要它是黑色。 -亨利-福特（1885年）第5頁驅(qū)動方式轉(zhuǎn)變：從資源驅(qū)動到信息驅(qū)動工廠互聯(lián)資源優(yōu)化工業(yè)軟件動態(tài)配置生產(chǎn)制造信息智能決議實時數(shù)據(jù)采集第6頁制造服務化：全生命周期制造服務產(chǎn)品制造商產(chǎn)品制造商+服務提供商AB制造投入服務化制造產(chǎn)出服務化新技術(shù)研發(fā)市場調(diào)研和廣告物流服務原材料供給技術(shù)支撐信息咨詢銷售服務維修保養(yǎng)金融租賃保險服務第7頁工業(yè)1.0、2.0、3.0、4.0工業(yè)1.0機械化工業(yè)2.0電氣化工業(yè)3.0自動化與信息化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化伴伴隨

4、蒸汽機驅(qū)動機械制造設備出現(xiàn)，人類進入了“蒸汽時代”伴伴隨基于勞動分工，電力驅(qū)動大規(guī)模生產(chǎn)出現(xiàn)，人類進入了大批量流水線式及“電氣時代”伴隨電子技術(shù)、工業(yè)機器人和IT技術(shù)大規(guī)模使用提升了生產(chǎn)效率，使大規(guī)模生產(chǎn)自動化水平深入提升基于大數(shù)據(jù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（傳感器）融合系統(tǒng)在生產(chǎn)中大規(guī)模使用18世紀末20世紀初20世紀70年代現(xiàn)在時間線第8頁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)五大特色01互聯(lián)03集成05轉(zhuǎn)型0204數(shù)據(jù)創(chuàng)新第9頁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)九大技術(shù)支柱010203040506070809工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人工智能虛擬現(xiàn)實工業(yè)網(wǎng)絡安全工業(yè)云計算工業(yè)大數(shù)據(jù)工業(yè)機器人3D打印知識工作自動化010304050607080902第10頁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)

5、鍵智能制造：本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實現(xiàn)“智能工廠”關(guān)鍵是動態(tài)配置生產(chǎn)方式關(guān)鍵是信息技術(shù)應用愿景是處理能源消費等社會問題第11頁以CPS為關(guān)鍵數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造體系架構(gòu)彈性化自重構(gòu)能力可改變自調(diào)整能力多維協(xié)同自優(yōu)化能力智能感知層信息挖掘?qū)泳W(wǎng)絡層認知層配置層一體化模擬與綜合分析進程與交付評定、預測與決議支持協(xié)同裝備“部件級-系統(tǒng)級”實體網(wǎng)絡綜合模型基于Time-machine改變特征識別與提取基于數(shù)據(jù)相同性挖掘聚類分析裝備健康智能評定裝備狀態(tài)綜合分析多維度數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)衰退與性能改變趨勢與預測智能傳感網(wǎng)絡非接觸式采集與傳輸交互靈敏、高效、即插即用第12頁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)供給商智能物流供給商企業(yè)客戶大規(guī)模

6、定制小批量定制智能物流客戶與市場緊密相關(guān)，客戶需求與生產(chǎn)規(guī)模完美匹配，按需生產(chǎn)高度靈活個人客戶小批量定制單品定制智能物流直接與市場對接，高度定制化，按需生產(chǎn)，對于設計有更高要求云安全更強網(wǎng)絡保護和數(shù)據(jù)保護云存放大數(shù)據(jù)更強數(shù)據(jù)異地存放，備份數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析/可視化、協(xié)同制造、分析物聯(lián)網(wǎng)設計服務芯片/傳感器制造管理系統(tǒng)可預期、可追蹤、可回應、零誤差3D掃描超高速3D打印CPS系統(tǒng)；生產(chǎn)全數(shù)字化管理；異地工廠/車間網(wǎng)絡化，機器間完全互聯(lián)，完全自動化，生產(chǎn)過程可追蹤。先進材料納米技術(shù)機器人/智能機床可穿戴技術(shù)自動車輛/軌道車輛/吊車快速復制/還原，快速大規(guī)模定制可連續(xù)使用，可塑性更強，更便于加工和組

7、裝，技術(shù)差異化生產(chǎn)愈加智能實時和自動化；生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化；生產(chǎn)全程可控生產(chǎn)愈加智能實時和自動化；生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化；生產(chǎn)全程可控清潔能源定制設計設計工具向用戶提供第三方設計服務，設計軟件向第三方開放接口原材料模塊化供貨標準化零配件供貨第13頁2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠一體化處理方案架構(gòu)第14頁智能工廠建立要素2：真實環(huán)境機器對機器（M2M）資源利用效益網(wǎng)絡基礎(chǔ)設施要素4：人原因人-機交互（MMI）驗收與安全數(shù)據(jù)和隱私保護培訓和教育法律條款要素3：經(jīng)濟環(huán)境商業(yè)模式服務內(nèi)容企業(yè)管理軟件要素5：技術(shù)原因系統(tǒng)工程/建模通信技術(shù)智能工程智能生產(chǎn)技術(shù)傳感器和執(zhí)行器要素1：智能化工廠智能生產(chǎn)智能產(chǎn)品連網(wǎng)（內(nèi)部/外部/全

8、球）互操作性信息過程能源材料第15頁XX信息提供智能工廠兩大致系一體化處理方案服務智能制造戰(zhàn)略與流程咨詢基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式管理咨詢服務智能制造標準體系咨詢兩化融合貫標咨詢；智能制造體系標準咨詢IT與自動化規(guī)劃咨詢IT與自動化一體化整體規(guī)劃咨詢行業(yè)化應用方案規(guī)劃與實施IT與自動化處理方案；軟件產(chǎn)品及自動化實施智能管理體系智能制造體系第16頁智慧制造戰(zhàn)略咨詢戰(zhàn)略驅(qū)動原因分析適應個性化與定制化消費需求改變經(jīng)濟全球化需要對市場做出快速響應勞動力資源降低，勞動力成本上升企業(yè)能力現(xiàn)實狀況分析企業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略分析企業(yè)自動化/IT戰(zhàn)略分析企業(yè)自動化/IT能力分析愿景力爭用5-時間，實現(xiàn)工業(yè)自動化和信息化融合，打造

9、企業(yè)成為智慧制造行業(yè)標桿使命響應中國智造2025，推進柔性制造、大規(guī)模個性定制等制造模式創(chuàng)新試點，促進由基于產(chǎn)品傳統(tǒng)制造模式向基于消費者個性需求新模式轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略定位充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)+和大數(shù)據(jù)分析建設，成為柔性生產(chǎn)和智慧制造引領(lǐng)者目標分解經(jīng)過“扎實基礎(chǔ)”、“精益運作”、“引領(lǐng)提升”三個階段演進，實現(xiàn)戰(zhàn)略意圖企業(yè)智慧制造內(nèi)外部條件XX信息將從企業(yè)戰(zhàn)略驅(qū)動原因著手，結(jié)合企業(yè)能力現(xiàn)實狀況，來確定企業(yè)智慧制造戰(zhàn)略，設計詳細規(guī)劃和變革路徑企業(yè)智慧制造戰(zhàn)略構(gòu)想第17頁兩化融合管理體系咨詢4個基本要素數(shù)據(jù)技術(shù)業(yè)務流程組織結(jié)構(gòu)4個管理域管理職責基礎(chǔ)保障實施過程評測與改進 輸入與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配可連續(xù)競爭優(yōu)勢對打造信息

10、化環(huán)境下 新型能力要求 輸出經(jīng)過兩化融合實施過程所形成信息化環(huán)境下新型能力兩化融合管理體系GB/T23020標準現(xiàn)實狀況調(diào)研評定階段管理體系執(zhí)行階段管理體系設計階段貫標準備階段項目開啟體系知識培訓現(xiàn)實狀況調(diào)研現(xiàn)實狀況評定與診療識別新型能力與確定兩化融合目標體系設計與文件編寫體系審核公布體系培訓體系執(zhí)行支持第18頁智能工廠自動化/IT規(guī)劃咨詢企業(yè)戰(zhàn)略了解業(yè)務流程調(diào)研業(yè)務對自動化/IT需求分析業(yè)務需求分析人員到位開啟前期資料準備調(diào)研模板設計開啟準備調(diào)研計劃排定技術(shù)需求分析差距分析最正確實踐分析自動化/IT現(xiàn)實狀況調(diào)研自動化/IT規(guī)劃業(yè)務重點分析自動化/IT設計規(guī)劃業(yè)務發(fā)展重點分析結(jié)果匯報后續(xù)支持后

11、續(xù)支持工作內(nèi)容開啟準備人員到為和項目宣講客戶前期相關(guān)規(guī)劃資料準備調(diào)研問卷設計和準備確定調(diào)研名單，約定訪談時間安排技術(shù)需求分析客戶前期規(guī)劃資料分析和整理 客戶自動化/IT現(xiàn)實狀況調(diào)研和分析行業(yè)最正確實踐分析自動化/IT現(xiàn)實狀況和需求差距分析業(yè)務需求分析領(lǐng)導層企業(yè)戰(zhàn)略訪談業(yè)務部門流程訪談訪談資料整理總結(jié)現(xiàn)有業(yè)務需求自動化/IT規(guī)劃智能工廠藍圖設計自動化/IT總體規(guī)劃業(yè)務重點分析業(yè)務發(fā)展重點需求梳理，速贏策略分析實施路線分階段規(guī)劃后續(xù)支持最終結(jié)果匯報支持客戶項目選型支持客戶供給商選擇自動化/IT規(guī)劃XX信息智能工廠自動化/IT規(guī)劃范圍涵蓋了從開啟準備到后續(xù)支持項目全部工作過程第19頁縱向與橫向價值鏈

12、集成設備層監(jiān)控層執(zhí)行層管理層服務供給商分子企業(yè)材料供給商制造工廠遠程設計師用戶外協(xié)制造商工業(yè)云 大數(shù)據(jù)分析服務協(xié)同供給鏈協(xié)同制造協(xié)同設計協(xié)同用戶協(xié)同內(nèi)部協(xié)同第20頁智能工廠組成實時分析狀態(tài)感知自主決議精準執(zhí)行生產(chǎn)方式智能化生產(chǎn)裝備智能化供給鏈倉儲智能化產(chǎn)品與服務智能化智 能工 廠智能排程，支持批量為1生產(chǎn)靈活而柔性化生產(chǎn)島拉動式生產(chǎn)，貯備最小化生產(chǎn)過程可監(jiān)控透明化人、機、物、法有機融合綠色能源，可連續(xù)發(fā)展產(chǎn)品個性化與定制化產(chǎn)品與設備可通信產(chǎn)品與用戶可連接涵蓋產(chǎn)品生命周期服務體系傳感器、機器人、PLC接口具備可連接設備直接對話M2M存放、預測、執(zhí)行與自我管理遠程維護預防性維護自動運行物流倉儲系統(tǒng)

13、自動化立體庫與RFID標簽搬運智能化AGV從需求到供給價值鏈整合庫存量最優(yōu)化更加快流通速度第21頁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠整體應用方案智能服務個性化定制智能運行管理流程智能化智能車間設備智能化定制化平臺智能服務平臺直營與加盟店工業(yè)云服務大數(shù)據(jù)運行大數(shù)據(jù)制造大數(shù)據(jù)設備大數(shù)據(jù)數(shù)字化設計數(shù)字化工藝數(shù)字化作業(yè)指導智能研發(fā)虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發(fā)貨管理供給商平臺SRM訂單公布確認發(fā)票管理計劃協(xié)同銷售管理供給鏈管理SCM采購計劃倉儲管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)物流管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES目視化管理數(shù)據(jù)采集過程控制在制品管理質(zhì)量追溯物料管理計劃排程生產(chǎn)派工能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控智慧能源規(guī)則管理計劃仿真高

14、級排程APS工廠排程車間排程CCR中央監(jiān)控全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度控制系統(tǒng)設備控制管理M2M通信數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換采集信息關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)采集管理設備配置布署信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能生產(chǎn)設備智能物流設備智能檢測設備智能數(shù)據(jù)采集設備第22頁3汽車零部件行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方案第23頁汽車零部件分類 汽車零部件是汽車工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。按功效分類以下：零部件分類主要產(chǎn)品發(fā)動系統(tǒng)發(fā)動機總成、濾清器、氣缸及部件、油箱、曲軸、凸輪軸、氣門及部件、皮帶、增壓器、化油器、燃油噴射裝置、其它發(fā)動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)離合器、減速器總成、變速器、萬向節(jié)、取力器、同時器、差速器總成、傳動軸、其它傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向機總成、轉(zhuǎn)向盤、助力器、助力泵、轉(zhuǎn)向節(jié)、

15、轉(zhuǎn)向拉桿、其它轉(zhuǎn)向系統(tǒng)制動系統(tǒng)剎車蹄、剎車片、剎車盤、剎車鼓、摩擦塊、空氣壓縮機、制動器總成、液壓制動泵、其它制成系統(tǒng)行駛系統(tǒng)前橋、后橋、減震系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、平衡塊、緩沖器、輪輞、輪轂、輪胎電源、點火系統(tǒng)汽車蓄電池、點火器、車載逆變器、火花塞、點火線圈、電子調(diào)整器、點煙器、分電器、電源、點火系統(tǒng)配件車用儀表轉(zhuǎn)速表、測速儀、汽車儀表、改裝車儀表、工程車儀表、電動車儀表、汽車傳感器、燃油表、氣壓表、水溫表、油壓表、其它車用儀表冷卻系統(tǒng)節(jié)溫器、水泵、風扇、散熱器、汽車水管、水箱、其它冷卻系統(tǒng)車身及附件汽車玻璃、鏡類、車牌架、座椅及附件、汽車軸承、扶手、把手、拉手、葉子板、駕駛室及配件、玻璃升降器、雨

16、刮器、汽車消聲器、汽車喇叭、保險杠、排氣管、其它車身及附件車燈大燈、前照燈、轉(zhuǎn)向燈、角燈、尾燈、霧燈、儀表燈、剎車燈、車頂燈、工作燈、檢修燈、其它車燈第24頁經(jīng)典零部件企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務流程不一樣汽車零部件生產(chǎn)形式差異非常大，包含機加工、沖壓、注塑、噴涂、熱處理和裝配等各種生產(chǎn)方式，接收主機廠訂單后需要考慮產(chǎn)能、庫存、交付時間、合格率、物料齊套等原因進行計劃排產(chǎn)，再下發(fā)至車間組織生產(chǎn)。右圖為經(jīng)典零部件企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務流程。成品庫設備部門工藝零部件庫 營銷部門MRP依據(jù)計劃配料原材料入庫錄入ERP三月滾動計劃周生產(chǎn)計劃采購計劃生產(chǎn)領(lǐng)料機加工 生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)訂單機加工生產(chǎn)產(chǎn)前準備（質(zhì)量控制卡、圖紙）日生產(chǎn)計劃

17、計劃班依據(jù)周計劃排產(chǎn)ERP月度生產(chǎn)計劃計劃排產(chǎn)（考慮產(chǎn)能、庫存、交付時間、合格率、物料齊套等）生產(chǎn)計劃部門預測訂單市場訂單質(zhì)量檢驗入半成品庫裝配生產(chǎn)產(chǎn)前準備裝配生產(chǎn)下線檢驗成品包裝裝配生產(chǎn)計劃成品入庫成品發(fā)貨質(zhì)量部設備維護、保養(yǎng)、分析BOM維護工藝路線維護原料檢驗過程檢驗成品檢驗日生產(chǎn)計劃發(fā)運檢驗第25頁零部件企業(yè)生產(chǎn)特點及關(guān)注點分析序號生產(chǎn)模式生產(chǎn)特點關(guān)注點經(jīng)典零部件成功案例1離散加工1、生產(chǎn)形式包含機加工、沖壓、注塑等，以機加工生產(chǎn)最經(jīng)典；2、不一樣產(chǎn)品工藝路線不一樣，變更頻繁；3、兩種生產(chǎn)模式：多品種小批量和大批量生產(chǎn)；4、按照批次生產(chǎn)，中間過程有大量在制品和工廢料廢；5、按照工藝部門圖

18、紙所要求工藝參數(shù)進行加工6、生產(chǎn)過程中由生產(chǎn)人員進行自檢，班組長進行和質(zhì)量人員進行巡檢與抽檢1、計劃排產(chǎn)2、生產(chǎn)過程跟蹤、在制品數(shù)量3、自檢、巡檢、抽檢4、設備數(shù)據(jù)加工數(shù)據(jù)采集及設備維護5、刀具管理6、工時統(tǒng)計7、圖紙管理曲軸軸承高壓共軌北京海納川MES系統(tǒng)內(nèi)蒙古一機410車間MES系統(tǒng)2流程加工1、流程式生產(chǎn)，以裝配流水線生產(chǎn)為主，工藝路線簡單，自動化程度高2、大批量生產(chǎn)為主3、可按照單臺下發(fā)計劃4、質(zhì)量管理主要依賴質(zhì)量人員巡線及下線質(zhì)量檢驗1、計劃下達與生產(chǎn)設備集成；2、生產(chǎn)過程跟蹤；3、裝配過程指導4、生產(chǎn)節(jié)拍監(jiān)控5、按燈呼叫發(fā)動機變速箱座椅江淮發(fā)動機MES系統(tǒng)廣州江森MES系統(tǒng)第26頁

19、汽車零部件企業(yè)普遍需求提升訂單交付能力伴隨主機廠車型多樣化及零部件企業(yè)客戶多樣化發(fā)展趨勢，以及JIT供貨要求，對零部件企業(yè)訂單交付能力有著越來越高要求，怎樣經(jīng)過優(yōu)化計劃排產(chǎn)提升訂單交付能力成了亟待處理問題；加強生產(chǎn)過程管控零部件企業(yè)中存在粗放生產(chǎn)管理模式，造成生產(chǎn)過程中“黑洞”-大量在制品，難以統(tǒng)計工廢料廢、設備長時間停線造成生產(chǎn)中止等都吞噬著企業(yè)利潤，需要對在制品數(shù)量、工廢料廢、設備運行情況等進行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控；全過程質(zhì)量管理主機廠對零部件質(zhì)量要求愈發(fā)嚴格，從而要求零部件企業(yè)建立從來料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、成品檢驗到發(fā)貨檢驗全過程質(zhì)量控制體系；優(yōu)化供給鏈經(jīng)過與上游主機廠及下游供給商訂單及需求進

20、行協(xié)同，優(yōu)化供給鏈體系，提升供給鏈效率第27頁XX信息在汽車零部件行業(yè)成立，開始服務汽車整車信息化工作，進入汽車零部件行業(yè)，為合資和國內(nèi)零部件企業(yè)實施MES&WMS系統(tǒng)，迄今已經(jīng)有行業(yè)經(jīng)驗迄今為止已為江鈴發(fā)動機廠、車身廠，上海李爾、北京李爾、北京江森、長春江森、廣州江森、東風偉世通、湖北三環(huán)、東風貝洱、北京大世、北京海納川、北京亞太底盤、中航豫北轉(zhuǎn)向器、天津三電空調(diào)等眾多零部件企業(yè)成功實施了MES&WMS項目圍繞MES、WMS、APS、SRM等事業(yè)部，針對零部件細分行業(yè)研究有針對性處理方案和產(chǎn)品推出了動力總成、座椅、內(nèi)外飾、車橋、底盤、汽車電器、車身等多個零部件細分行業(yè)處理方案起步，經(jīng)驗 擁有

21、多個零部件行業(yè)案例 XX信息汽車零部件行業(yè)信息化歷程細分行業(yè)處理方案起步最早案例最多方案最完善1第28頁XX汽車零部件客戶大世座椅海納川集團東風貝洱天津三電空調(diào)東風裝備上海華域三電第29頁XX信息汽車零部件行業(yè)整體處理方案30汽車車橋系統(tǒng)處理方案汽車座椅底盤系統(tǒng)處理方案汽車內(nèi)外飾系統(tǒng)處理方案汽車線束系統(tǒng)處理方案汽車傳動行業(yè)處理方案汽車電器系統(tǒng)處理方案汽車沖壓系統(tǒng)處理方案汽車空調(diào)行業(yè)處理方案汽車焊接系統(tǒng)處理方案XX零部件行業(yè)處理方案汽車動力總成系統(tǒng)處理方案MES事業(yè)部WMS事業(yè)部APS事業(yè)部智能裝備事業(yè)部SCM事業(yè)部XX信息技術(shù)有限企業(yè)第30頁一、提升訂單交付能力-XXAPS最大設備利用率按時交

22、貨最小化庫存最大化瓶頸能力最小完工時間最小流程時間最小生產(chǎn)準備時間最小延遲時間最小完工時間要求全部加工工單盡可能早完工，迫使工單盡可能早加工，且加工周期盡可能短。最小延遲時間就是要求盡可能防止工單脫期或者使得工單脫期降到最低。合理安排生產(chǎn)任務加工次序，能夠降低生產(chǎn)準備時間。工廠在制品庫存希望減至最低，以降低存貨成本。在生產(chǎn)過程中，盡可能使設備滿負荷進行生產(chǎn)，充分利用設備資源，提升產(chǎn)能。在某一特定時間內(nèi)使瓶頸資源產(chǎn)出量最大。 合理安排生產(chǎn)計劃，使原材料、半成品、成品庫存最小。盡可能確保產(chǎn)品在靠近交貨期完工，降低庫存成本。成本最小化利潤最大化XXAPSXXAPS：提升零部件企業(yè)訂單交付能力關(guān)鍵在于

23、優(yōu)化計劃排產(chǎn)過程，XX高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）產(chǎn)品能夠?qū)⑸a(chǎn)流程與環(huán)境中發(fā)生全部變動都考慮在內(nèi)，處理多方面產(chǎn)能計劃難題，并能最大程度地利用實際產(chǎn)能。系統(tǒng)支持緊急訂單、設備故障、原材料交付延遲、人員請假和效率等異常情況出現(xiàn)，對這些擾動進行實時滾動排程，最大程度降低它們對生產(chǎn)計劃影響；同時也支持以最正確方式對生產(chǎn)訂單進行拆分合并，從而確保利潤最大化，盡可能降低浪費和成本，滿足客戶訂單交付要求。第31頁二、加強生產(chǎn)過程管控-XXMES工時管理流程制造離散制造工序計劃工序派工工序完工數(shù)據(jù)采集首檢數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)裝配過程指導基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作中心零件信息執(zhí)行生產(chǎn)訂單備料計劃完工匯報計劃分解與匯總完工數(shù)據(jù)求援數(shù)據(jù)

24、銷售預測刀具數(shù)據(jù)派工數(shù)據(jù)抽檢數(shù)據(jù)倉庫信息備料申請自檢數(shù)據(jù)自檢數(shù)據(jù)工藝路線生產(chǎn)過程跟蹤工作日歷資源計劃生產(chǎn)計劃工藝路徑停線時間刀具管理工序領(lǐng)料工藝排產(chǎn)刀具修磨個人工時統(tǒng)計標準工時校驗工序工時統(tǒng)計刀具出入庫刀具成本刀具壽命作業(yè)指導按燈拉動集配拉動項目制造配置BOMPRP齊套分析多階追蹤車間績效分析交接單裝配防錯節(jié)拍監(jiān)控計劃BOM設備數(shù)據(jù)計劃配送裝配訂單工裝數(shù)據(jù)波次拉動制造策略ATOMTOETOMTS制造協(xié)同生產(chǎn)協(xié)同計劃協(xié)同供給鏈協(xié)同設備管理維修管理檢修計劃設備異常設備檔案設備知識庫缺點管理巡檢管理返修數(shù)據(jù)物料需求數(shù)據(jù)缺料數(shù)據(jù)工時數(shù)據(jù)第32頁二、加強生產(chǎn)過程管控-生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)生產(chǎn)派工派工

25、時間派工人員授工人員完工數(shù)量工單完成數(shù)量工件完工數(shù)量不良品數(shù)量完工時間生產(chǎn)時間求援呼叫數(shù)據(jù)停工數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)首檢數(shù)據(jù)過程檢數(shù)據(jù)終檢數(shù)據(jù)返修數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)加工設備工藝數(shù)據(jù)數(shù)控機床工藝數(shù)據(jù)檢測設備工藝數(shù)據(jù)設備數(shù)據(jù)設備運行數(shù)據(jù)設備狀態(tài)數(shù)據(jù)故障報警數(shù)據(jù)設備檢修數(shù)據(jù)刀具數(shù)據(jù)工裝數(shù)據(jù)工裝上架信息工裝更換信息物料數(shù)據(jù)物料需求數(shù)據(jù)工廢料廢數(shù)據(jù)人員數(shù)據(jù)上下班時間上下崗信息第33頁二、加強生產(chǎn)過程管控-XX數(shù)據(jù)采集終端漢字彩色液晶顯示器 IC/ID卡刷卡區(qū)按 鍵 條碼掃描區(qū)IO信號輸入/輸出區(qū)為滿足零部件企業(yè)多樣數(shù)據(jù)采集需求，XX研發(fā)了無線數(shù)據(jù)采集終端，經(jīng)過刷卡，以IO信號線接設備柱燈信號，手工安燈品質(zhì)按鍵輸入方式，

26、能夠?qū)崿F(xiàn)以下幾個數(shù)據(jù)采集：考勤數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)（可外接HID卡讀卡器）、完工數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)加裝感應器后，可采集：設備運行參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)加裝掃描槍后，可采集：工裝數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)第34頁三、全過程質(zhì)量管理-XXMES質(zhì)量管理第35頁四、優(yōu)化供給鏈-XXSCM供給鏈相關(guān)主題123456798原材料倉庫計劃生產(chǎn)產(chǎn)品倉庫區(qū)域倉庫配送中心客戶采購生產(chǎn)/制造交付供給商10新產(chǎn)品組合開發(fā)與控制招投標與采購管理精益生產(chǎn)供給鏈計劃供應鏈可視化與控制供應鏈網(wǎng)絡優(yōu)化倉儲管理運輸與配送管理客戶整合供給鏈組織再造12345678910第36頁最終目標：降低企業(yè)成本，提升企業(yè)競爭力降低物料浪費降低質(zhì)量缺點降低物料庫存物料費用降低人工費用降低制造費用降低企業(yè)成本降低降低時間浪費降低設備故障降低人工浪費倉儲配送管理供給鏈管理過程控制/防錯高級計劃排產(chǎn)質(zhì)量管理與控制生產(chǎn)過程調(diào)度自動數(shù)據(jù)采集設備監(jiān)控與管理模塊路徑效果第37頁系統(tǒng)實施后效果生產(chǎn)排產(chǎn)KPI績效管理一改粗放排產(chǎn)模式，將排產(chǎn)結(jié)果分解到各工種中心，各班組，為操作者提供最明確生產(chǎn)指