掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝施工方案

1、掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝施工方案1范圍本工藝標準適用于一般民用建筑及公用建筑工程中的木制和金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條工程的安裝。2施工準備2.1材料與制品的要求；2.1.1木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條的木材樹種、材質(zhì)等級、加工規(guī)格和線條必須符合設(shè)計要求，含水率不大于12%。門窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與門窗框相同樹種的木材。2.1.2木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用的木材不得有裂紋。扭曲、死節(jié)等缺陷，加工制作與安裝時遇有死節(jié)缺陷，應(yīng)挖補粘制牢固，修飾美觀。2.1.3金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的材質(zhì)種類、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.4安裝固定材料：按設(shè)計構(gòu)造要求、材質(zhì)性能選用，一般可選用圓釘

2、、螺絲、粘結(jié)、脹桿螺栓等。2.2主要機具：2.2.1電動機具：電焊機、手電鉆。2.2.2手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小鋸、錘子、平鏟、割角尺、螺絲刀、墨斗、鋼挫、木挫等。2.3作業(yè)條件：2.3.1在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮掛鏡線的固定件(木磚或預(yù)埋件)。如為木磚，在有抹灰層的部位安裝掛鏡線時，應(yīng)在抹灰之前在木磚面上釘以防腐小木方，厚度為20mm，并在小木方上釘一小圓釘，露出灰面層，以便安裝掛鏡線找固定點位置。2.3.2安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前，應(yīng)做完頂棚、墻面。地面裝飾工程項目。2.3.3安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前，應(yīng)檢查前道工序項目的質(zhì)量，是否滿足安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條的要求。3操

3、作工藝3.1工藝流程：檢查安裝部位條件 檢驗加工品 定位與劃線 定位與劃線 安裝固定3.2檢查安裝部位：安裝前應(yīng)檢查掛鏡線固定點是否有標志；貼臉板和壓縫條相接部位的抹灰和其它接縫與門窗框的平直度，是否滿足安裝的要求。3.3安裝前應(yīng)檢查加工品的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格、加工質(zhì)量和特備零件，均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4定位與劃線：3.4.1掛鏡線定位時應(yīng)考慮門窗高度，電企位置、窗簾盒位置與掛鏡線交圈和高低的效果。3.4.2貼臉板和壓縫條定位時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓框?qū)挾?，使壓余量尺寸一致?.4.3金屬和其它材質(zhì)的制品均應(yīng)與最凸出的壓面尺寸一致。3.5配料與預(yù)裝：3.5.1掛鏡線、貼臉板、壓縫條的安裝需先配料。在

4、安裝部位首先量尺，處理接頭或轉(zhuǎn)角位置；設(shè)計無特殊要求時，接頭應(yīng)成45角；轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。3.5.2量尺后，組割配料，并在安裝部位進行預(yù)裝。3.6安裝固定：3.6.1掛鏡線安裝的固定方式按設(shè)計要求，但必須牢固、平順。一般固定方法有釘固、脹桿螺絲固定等。在特殊飾面的墻、柱上安裝掛鏡線，應(yīng)待面層施工完后進行。3.6.2貼臉板和壓縫條應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距一般為400mm，視貼臉板和壓縫條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定。4質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的選材品種、規(guī)格、形狀、顏色、線條必須符合設(shè)計要求。4.1.2掛鏡線安裝標高應(yīng)一

5、致，線條平直。4.1.3掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝的割角、接頭不得有錯槎，觀感清晰，固定牢靠。4.2基本項目：4.2.1安裝位置正確，接縫嚴密，割角整齊、交圈，與墻面緊貼，顏色一致。4.2.2尺寸正確，表面平直光滑，線條通順、清秀，不露釘帽。4.3允許偏差項目，見表9-51掛鏡線、貼檢板、壓縫條安裝允許偏差 表9-51項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法上口平直 3 拉5m線檢查交圈標高差 3 尺量檢查2 貼臉板壓縫條 距門窗框裁口差 2 尺量檢查5成品保護5.1安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和重擊門窗框。保持裝修面的潔凈。5.2安裝操作中注意保護已施工完畢的墻面、地面、頂棚、窗臺等

6、不受損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1安裝接槎不正、不平、不嚴，割角不準：截料、頂裝應(yīng)認真，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修正，無誤后再正式安裝固定。6.2加工規(guī)格不一致：在配料時，應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格、色調(diào)一致的加工品；操作中應(yīng)將接槎對準后方可固定。6.3釘帽露出安裝品表面：應(yīng)用砸扁釘帽的釘子釘固，并用尖沖子錘送入板面1mm。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1制品和材料應(yīng)有材質(zhì)合格證、木材烘干試驗資料。7.2安裝質(zhì)量檢驗評定資料。8工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)

7、量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（

8、5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅持預(yù)先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預(yù)埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設(shè)備要開箱檢驗，了解設(shè)備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施，成