鍋爐技術問答

1、巡檢必會題一、填空題： TOC o 1-5 h z 1、我廠鍋爐型號（HG1025/YM28），形式（亞臨界中間一次再熱自然循環(huán)汽包爐），燃燒方式（正壓直吹制粉系統(tǒng)，四角切圓燃燒），通風方式（平衡通風），過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式（兩級混合式噴水減溫），再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式（燃燒器擺動及微量事故噴水減溫），供熱工況下再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式（燃燒器擺動及微量事故噴水減溫，在末再入口增加再熱二級減溫水），排渣方式（固態(tài)連續(xù)排渣），除塵方式（靜電除塵）。2、對空預器手動盤車時應斷開（空預器主、輔電機電源），在空預器輔機電機延伸軸上進行盤動，A空預器應（順）時針盤動，B空預器反之。3、每臺鍋爐水冷壁吹灰器共有

2、（80）把，長吹灰器共有（32）把。4、#1爐等離子正常運行時要求冷卻水壓（）MPa等離子載體風壓（18）KPa左右，壓縮空氣壓力大于（）MPa。5、磨煤機可調(diào)縮孔吹掃氣源有兩路，長期吹掃氣源為（密封風），定期吹掃氣源為（廠用壓縮空氣）。6、離心風機啟動前，應將（進出口風門擋板關閉），軸流式風機啟動前應將（動靜葉）調(diào)節(jié)至關閉位置；送風機（出口擋板）關閉，引風機出口擋板（關閉）。各風機啟動前均不允許有（反轉）現(xiàn)象。7、空預器的運行檢查軸承潤滑油在（）MPa油位正常，系統(tǒng)無泄漏，調(diào)節(jié)冷油器出水門維持油溫（3040）C8、轉動機械振動值：額定轉速3000rpm電動機/機械振動值為（）mm額定轉速15

3、00rpm電動機/機械振動值為（）mm額定轉速1000rpm電動機/機械振動值為（）mm額定轉速750rpm及以下電動機/機械振動值為（）mm。9、轉動機械軸承溫度不應超過規(guī)定值：對于滾動軸承，電動機/機械軸承溫度不超過（80/100）；對于滑動軸承，電動機/機械不超過（70/80）。10、轉動機械潤滑油油箱油位應指示在（2/33/4）處。11、送風機潤滑油壓正常為（）Mpa潤滑油壓低于（）Mpa延時300s跳送風機；引風機潤滑油壓正常為（）Mpa潤滑油壓低于，延時（600s）跳引風機。12、磨煤機潤滑油壓正常應不低于（），當油壓低于（）時跳磨煤機。13、空壓機主機頭排氣溫度正常值為（5510

4、0），超過（110）空壓機跳閘。14、空壓機正常運行時應保證冷卻水壓力（Mpa）、溫度（32%寸，磨煤機出口溫度不得大于（78C）。23、鍋爐水壓試驗一次汽部分的壓力是（）Mpa二次汽部分的壓力是（）Mpa超水壓試驗時一次汽部分的壓力是（）Mpa二次汽部分的壓力是（）Mpa24、鍋爐正常連續(xù)排污率1%BMCR,補給水量：正常情況（按BMCR勺2%）21t/h,啟動及事故情況（按BMCR勺6%）62t/h。25、鍋爐PCV閥的動作壓力Mpa,回座壓力Mpa。26、鍋爐停爐保養(yǎng)常用的防腐蝕方法是（蒸汽壓力法）、（熱爐放水余熱烘干法）、（聯(lián)氨和氨溶液法）。27、低溫過熱器管壁報警溫度是490），過熱

5、器后屏管壁報警溫度是（490），末級過熱器管壁報警溫度是（585）。28、非供熱工況下，再熱器前屏管壁報警溫度是（606），末級再熱器管壁報警溫度是（604）。29、一次汽部分水壓試驗，當壓力0時，升壓速度控制在（）MPa/min。30、當汽包壓力升至MPaH,關閉汽包空氣門和過熱器、再熱器空氣門。31、鍋爐停爐后冷卻，要注意控制汽包壁溫及鍋爐金屬溫降率不超過（1/min），汽包壁溫差不得超過（42）。32、鍋爐停爐后，快速放水應在汽包壓力降至（）MPa寸，汽包壁溫低于（20。C時，進行熱爐帶壓放水。33、滑參數(shù)停爐負荷變化率為（3MW/min），主蒸汽壓力變化率為（min）。34、在整個停爐

6、過程中應嚴格控制汽包任意兩點間的溫差不得超過（42）。35、鍋爐采用聯(lián)氨和氨鈍化法進行保養(yǎng)，在解列后停爐前，加大給水和凝結水氨、聯(lián)胺的加入量，使省煤器入口給水pH至（）,聯(lián)胺濃度為（10）mg/l。36、燃燒調(diào)整時，應保證爐側主汽壓力&（）MPa再熱蒸汽壓力&（）MPa37、水壓試驗時，上水水溫一般（3070）C為宜，滿足給水溫度與汽包壁溫差不大于（28）C的要求。38、進行水壓試驗時，鍋爐在升壓過程中，嚴格監(jiān)視水溫與汽包壁溫差值不大于28，否則應控制上水流量在（3060）t/h,上水過程中，汽包任何兩點壁溫差應小于（42）C。39、鍋爐超水壓試驗一次汽為工作壓力的（）倍，二次汽工作壓力的（）

7、倍。40、MF儂生時強制（關小引風機靜葉開度到一定值），維持爐膛負壓在（-100Pa）左右。41、磨煤機型號為（HP783），最大出力為（h），電機額定電流為（46.7A）。42、排煙溫度大于（250），確認為（尾部發(fā)生再燃燒時）需緊急停爐。43、電接點水位計是利用鍋水與蒸汽（電導）的差別而設計的，它克服了汽包壓力變化對水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運行時使用。44、在給水自動三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，（主蒸汽流量）是前饋信號，它能有效地防止由于“虛假水位”而引起調(diào)節(jié)器的誤動作，改善蒸汽流量擾動下的調(diào)節(jié)流量。45、鍋爐過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)變量是（過熱器出口溫度）。46、汽包水位計的配置應采用

8、（兩）種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。47、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)超出標準，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復正常時，應（申請停爐）48、停爐時間超過（7）天，需要將原煤倉中的煤燒空，防止棚煤及自燃。49、過熱器前受熱面長時間不吹灰或水冷壁結焦會造成過熱汽溫（升高）。50、加強水冷壁吹灰，將使過熱汽溫（降低）。51、關于1號爐可調(diào)縮孔封堵后的運行要求100816中，燒高揮發(fā)分煤時，除（吹掃）工作停止外，其余工作照常執(zhí)行，如測溫、磨輪換等；1號爐可調(diào)縮孔封堵后，將可能產(chǎn)生如下后果，（爐膛空氣動力場破壞），爐膛熱偏差增大，甚至產(chǎn)生鍋爐產(chǎn)生貼壁燃燒，引起鍋爐結焦爆管。5

9、2、主汽溫或再熱汽溫（10）分鐘，下降（50）應故障停機。53、對流過熱器在負荷增加時，其溫度（升高）。54、隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對（減少）。55、電接點水位計是利用鍋水與蒸汽（電導）的差別而設計的，它克服了汽包壓力變化對水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運行時使用。選擇題：1、供熱工況下末級再熱器的管壁報警溫度是（C）。（A）606（B）604（C）620（D）6402、鍋爐一次汽部分水壓試驗的壓力是（A）。A）（B）（C）（D）3、鍋爐水壓試驗的合格條件是維持壓力，5分鐘下降不超過（A）為合格 TOC o 1-5 h z （A）（B）（C）（D）4、鍋爐PCV閥的動作壓力是（B）。

10、（A）（B）（C）（D）5、當一套汽包水位測量裝置因故障退出運行時，一般應在（B）小時內(nèi)恢復，最多不能超過24小時。（A）4（B）8（C）126、煤的外部水分增加，引起過熱汽溫（A）。A升高B、下降C不升不降7、在鍋爐的下列熱損失中（C）最大。A散熱損失B、灰渣物理熱損失C、鍋爐排煙熱損失D機械不完全燃燒熱損失8、鍋爐所有水位計損壞時應（B）。A、申請停爐B、緊急停爐C、通知檢修9、加強水冷壁吹灰，將使過熱汽溫（B）。A、升高B、下降10、在外界負荷不變的情況下，燃燒減弱時，汽包水位（A、上升B、下降G先下降后上升11、鍋爐燃燒時，產(chǎn)生的火焰（B）色為最好。A紅B、金黃C黃B ）。12、在機組

11、甩負荷或減負荷速度過快時，會造成鍋爐汽包水位瞬間（A急劇上升B、急劇下降C、輕微波動13、鍋爐點火初期加強水冷壁放水的目的是（A）。A促進水循環(huán)R提高蒸汽品質(zhì)C、穩(wěn)定燃燒14、鍋爐升溫升壓至（A）時，汽包人孔門螺絲應熱緊一次。A、B、C、1MPA15、水位計（B）超壓試驗。A參與R不參與C、參與不參與均可16、當火焰中心位置上移時，爐內(nèi)（A）。A、輻射吸熱量減少，過熱汽溫度升高R輻射吸熱量增加，過熱汽溫度降低C輻射吸熱量減少，過熱汽溫度降低17、當空預器入口煙溫降到（B）以下時方可停止空預器運行。A、200B、150C、8018、在外界負荷不變時，如強化燃燒，汽包水位將會（C）。A、上升B、下

12、降C、先上升后下降D、先下降后上升19、鍋爐”MFT動作后，聯(lián)鎖（D）跳閘。A、送風機B、引風機C、空氣預熱器D、一次風機20、在鍋爐啟動中為了保護省煤器的安全，應（A）。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置B、控制省煤器的出口煙氣溫度C控制給水溫度D、控制汽包水位三、問答題：1、什么情況下應加強空預器吹灰或投入連續(xù)吹灰答：a.空預器出口風壓降低，煙氣壓差增大；b.尾部受熱面泄漏；c.鍋爐啟動初期和低負荷運行時間較長，或長期油煤混燃；空預器出口溫度不正常升高時；鍋爐負荷大幅度變動時；鍋爐停爐前要進行連續(xù)吹灰，以防止可燃物沉積在受熱面上；空預器主輔電機運行時電流較正常值增大且還有上漲趨勢時?？疹A器主輔

13、電機過電流原因及處理答:原因:a.電機過載和傳動裝置故障；密封過緊或卡澀；導向軸承或支承軸承損壞；空預器發(fā)生再燃燒；處理：a.查明原因分別進行處理。如果電流過大、電機過熱時，則停止空預器運行，聯(lián)系檢修處理。若因發(fā)生空預器再燃燒則按再燃燒方法處理?？疹A器再燃燒現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：（1）故障側空預器出口煙溫不正常的升高，排煙溫度不正常升高；2）故障側空預器的出口一、二次風溫不正常升高；3）故障側空預器進、出口煙氣壓差增大；4）引風機電流升高、故障側空預器主輔電機電流升高；5）煙道不嚴密處冒煙或火星，煙囪冒黑煙；原因：（1）不完全燃燒物在空預器內(nèi)沉積；2）長時間低負荷燃油運行或煤油混燃；3）燃

14、燒不穩(wěn)定或突然改變煤種；4）鍋爐啟動頻繁；5）一臺空預器故障停止，鍋爐繼續(xù)運行時，由于煙氣擋板不嚴導致再燃燒處理：（1）空預器出口煙溫上升幅度不大或速度不快時，及時投入空預器連續(xù)吹灰；（2）如采用上述措施無效時，空預器出口煙溫仍上升且無法控制時，應緊急停爐，嚴密關閉煙風擋板，將故障空預器隔絕，打開所有疏水門，投入消防水進行滅火；3）保持空預器運行；（4）滅火后停止吹灰器、消防水運行，檢查轉子和密封是否損壞。如果鍋爐停運發(fā)生空預器著火應啟動空預器，投入消防水進行滅火，并在滅火后對空預器清洗和干燥。4、引風機啟動條件有哪些答：引風機電機軸承溫度正常；引風機電機定子線圈溫度正常；引風機軸承溫度正常；

15、引風機軸承冷卻風機運行（至少一臺）；同側空預器入口煙氣擋板1、2、3打開；同側空預器運行；引風機允許遠操；引風機無保護動作；無引風機跳閘條件；引風機無喘振；引風機振動正常；引風機潤滑油壓正常；引風機出口擋板已關；引風機靜葉已關；引風機入口擋板已開。5、引風機跳閘條件有哪些答：引風機電機軸承溫度高95C；引風機軸承溫度過高95C；引風機振動X,Y向均11mm/s;引風機潤滑油壓過低0，延時600S;輔機大聯(lián)鎖投的情況下，一側空預器主、輔電機都跳閘，延時60S跳同側引風機;引風機聯(lián)鎖投入的情況下,同側送風機跳閘聯(lián)跳同側引風機；引風機變頻器重故障。6、送風機啟動條件有哪些答：送風機允許遠操；送風機電

16、機定子線圈溫度正常；送風機軸承溫度正常；送風機電機軸承溫度正常；送風機動葉關閉；同側引風機運行;送風機油站流量不低，油壓正常；送風機油站油溫、油位正常、濾網(wǎng)差壓不高；無送風機跳閘條件；送風機無保護動作條件。7、送風機跳閘條件有哪些答：送風機電機軸承溫度高95C；送風機軸承溫度過高100C；送風機振動X向，Y向均11mm/s;送風機油站油壓低至,延時300S；輔機大聯(lián)鎖投的情況下，同側空預器主輔電機都跳閘,延時60s保護聯(lián)跳送風機；送風機聯(lián)鎖投入的情況下，當同側引風機停運,聯(lián)跳同側送風機。8、風機動、靜葉調(diào)節(jié)機構失靈的現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：調(diào)整動、靜葉時該風機電流及風煙壓力無變化；送風機調(diào)節(jié)

17、油壓低（）報警；如果由機械卡澀引起的不能調(diào)節(jié)則油壓高；原因：風機動葉調(diào)節(jié)油壓太低；液壓缸故障；調(diào)節(jié)拉叉或調(diào)節(jié)連桿故障；電動執(zhí)行機構（伺服電機）故障或電源失去；處理：自動調(diào)節(jié)失靈，應切為手動。手動調(diào)節(jié)亦失靈，應到就地手動調(diào)整；調(diào)節(jié)失靈的風機盡可能帶原固有負荷運行，不進行調(diào)整；維持爐膛燃燒穩(wěn)定，聯(lián)系檢修處理；若屬油壓低，則啟動備用泵，屬油系統(tǒng)漏油引起應聯(lián)系檢修處理，同時應注意油箱油位；若屬液壓缸或調(diào)節(jié)裝置故障，則在一定工況下維持原開度運行，并及時匯報，通知檢修處理；如電動執(zhí)行機構電源失去，應匯報機組長，查明原因，恢復電源。9、一次風機啟動條件有哪些答：一次風機軸承溫度正常；一次風機電機軸承、電機定

18、子線圈溫度正常；一次風機進口導葉、出口擋板關閉；同側引風機運行;一次風機允許遠操；一次風機無保護動作；無MFTM乍信號。一次風機跳閘條件有哪些答：一次風機軸承溫度高95C；一次風機電機軸承溫度高95C；一次風機振動X向，Y向均11mm/s兩臺送風機跳閘；MFM乍；操作員站手動跳閘。煤粉點火條件有哪些答：MFT繼電器已復位；汽包壓力正常(；二次風溫合適(166CT500C)；煤層有相鄰油層運行（油槍運行數(shù)量3）或有相鄰煤層運行，并且鍋爐負荷30%（120MW）；如A磨為“等離子運行模式”，則應滿足其相應條件12、磨煤機跳閘繼電器復位條件有哪些答：允許點煤；磨煤機停運；給煤機未運行磨煤機熱風擋板全

19、關；磨煤機冷風調(diào)節(jié)門開度5%無磨煤機跳閘條件；MFTB閘繼電器已復位。13、磨煤機啟動允許條件有哪些答：存在點火源、且煤粉點火條件滿足；磨跳閘繼電器已復位；一次冷風門已開；一次熱風門已開；磨潤滑油系統(tǒng)正常：潤滑油壓大于Mpa、潤滑油溫度大于25C、潤滑油流量大于105L/min；一次風在20t/h到70t/h范圍內(nèi)；一次風溫80到200；磨煤機密封風與磨碗下差壓合適（磨煤機密封風電動門已開）磨煤機允許遠操；無磨煤機跳閘條件。14、磨煤機跳閘條件有哪些答：操作員手動跳磨煤機；MFM乍；失去潤滑油；失去煤火焰（三個火檢信號同時失去延時3min）；磨煤機運行時兩個及以上出口擋板關閉；失去一次風；磨煤

20、機軸承溫度高；磨煤機電機保護動作。答：磨運行正常且出口溫度高于80；磨煤機出口擋板已開；磨煤機已運行；磨煤機冷風門已開；磨煤機熱風門已開；給煤機出口擋板已開；給煤機在“遙控”方式；給煤機未故障。16、磨煤機內(nèi)部著火現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：a磨煤機出口溫度不正常升高；b嚴重時磨煤機外殼，出口煤粉管、落煤管處脫漆或燒紅；c石子煤有燃燒現(xiàn)象；d一次風壓波動大；e爐膛負壓波動大；原因：a磨煤機內(nèi)部積煤、積粉或有易燃物進入磨煤機；b磨煤機出口溫度過高；c磨煤機石子煤斗堵塞，石子煤在下部風箱內(nèi)積存太多；d磨煤機停止或跳閘后沒有進行吹掃或吹掃不徹底；e原煤攜帶火種；f磨煤機可調(diào)縮孔積粉燃燒；處理：a發(fā)現(xiàn)磨

21、煤機溫度異常升高時，應立即查明原因；b若磨煤機溫度繼續(xù)升高，判斷為磨煤機內(nèi)部著火，立即停止給煤機運行，關閉給煤機出口門；c若磨煤機溫度急劇升高，關閉熱風閘板門，立即投入消防蒸汽。d磨煤機自燃現(xiàn)象消除后，確認已無積粉及著火火源，切斷通向磨煤機的蒸汽，停止磨煤機運行，待磨煤機冷卻后，對各部件進行檢查，確認各部件正常，充分通風干燥冷卻，再恢復正常運行。17、磨煤機堵煤的現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：a磨碗差壓增大；b磨煤機電流先稍微增加后減?。籧主汽壓力、溫度下降，汽包水位波動，負荷下降；d磨煤機出口溫度下降，一次風量下降；e運行聲音沉悶，嚴重時，發(fā)生強烈振動；f煙氣含氧量增大；原因：a給煤自動控制系統(tǒng)

22、失靈，給煤量過多；b磨煤機內(nèi)雜物過多；c石子煤排放不及時，滿煤；d風量偏低，調(diào)整不及時；e原煤水分太大，磨煤機出口溫度太低；f折向門開度過??；處理：a迅速減少給煤量，或停止給煤機，必要時投油或拉等離子助燃；b適當增加一次風量進行通風；c加強石子煤排放；d合理調(diào)整折向門開度，控制煤粉細度；e采取以上措施仍不能使故障消除時，應停磨進行清理。處理過程中，注意爐膛的燃燒情況及參數(shù)變化。18、鍋爐MFTM乍停爐條件有哪些答：MF3作條件有：1）汽輪機跳閘且負荷40%;兩臺空預器全停（延時5分鐘）；兩臺引風機全停；兩臺送風機全停；兩臺一次風機全停（延時3秒）；失去全部火檢風（延時60秒）；7）汽包水位低于

23、一330mm延時3秒）；8）汽包水位高達+240mm延時50秒）；9）爐膛壓力高達+3240Pa（延時3秒）；10）爐膛壓力低達一2490Pa（延時3秒）；失去全部燃料；全爐膛火焰失去；13）手動MFT（手動同時按下兩個“緊急停爐”按鈕）19、MF3作時，自動進行那些操作答：關閉油跳閘閥、油角閥，進油關斷閥、回油關斷閥；跳閘所有制粉系統(tǒng)；汽機及發(fā)電機跳閘，旁路自動時應投入；一次風機全停，密封風機全停；吹灰器跳閘并自動退出；自動關閉過熱器一、二級減溫水閉鎖閥和調(diào)節(jié)閥，再熱器噴水閉鎖閥和調(diào)節(jié)閥；自動打開各層燃料風擋板和輔助風擋扳；汽動給水泵跳閘，電動給水泵自啟動，手動調(diào)整電泵轉速，使給水壓力略高于

24、汽包壓力，維持汽包水位正常；9)強制關小引風機靜葉開度到一定值，維持爐膛負壓在100Pa左右；燃燒器擺角調(diào)至水平位置；等離子點火裝置跳閘。20、緊急停爐條件有哪些答：緊急停爐條件：aMFT應動作而未動作時；b給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身、設備安全時；c所有水位表損壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時；d排煙溫度大于250，確認為尾部發(fā)生再燃燒時；e主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再熱蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時；f鍋爐汽壓超過安全門動作壓力，所有安全門和電磁泄放閥無法開啟時；g鍋爐電纜或油系統(tǒng)著火，危及設備或人身安全時；21、請示停爐條件有哪些答：請示停爐條件：a爐

25、內(nèi)承壓部件因各種原因泄漏，尚能維持短期運行；b鍋爐汽水品質(zhì)惡化，低于標準，經(jīng)努力調(diào)整不能恢復正常時；c受熱面嚴重結焦、堵灰、不能維持正常運行時；d過熱器或再熱器管壁溫度超過金屬極限，經(jīng)多方設法調(diào)整仍無法恢復正常時；e承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏，且無法隔離時；f水位計、安全門不能正常運行或安全門動作后無法回座時；g控制氣源失去，短期無法恢復時；h燃燒器擺角長時間不能調(diào)節(jié)至零角度且明顯影響燃燒工況時；i給水、減溫水調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，參數(shù)無法控制在正常范圍，短時間無法恢復正常時。22、儀用控制氣源中斷的現(xiàn)象、原因及處理答：現(xiàn)象：a壓縮空氣壓力指示低并報警；b氣動擋板、閥門開關不動或動作不正常；c干燥

26、器故障報警；原因：a空壓機故障或電源中斷；b空壓機自啟停裝置失靈；c空壓機主機故障；d壓縮空氣系統(tǒng)管路大量泄漏；e空氣干燥器過濾器堵塞嚴重；處理：a當壓縮空氣壓力不正常降低時，立即組織人員查找，是否有漏氣點，并設法隔離。b當壓縮空氣壓力低于時，備用空壓機應自啟動，否則立即去就地手動啟動；c當壓縮空氣母管壓力繼續(xù)降低至時，光字牌報警，聯(lián)系化學確認精處理裝置是否進行再生，如系化學再生導致，則聯(lián)系化學停止再生，否則按預案規(guī)定隔離廠用氣。d當控制氣壓低于時，應立即將運行方式切鍋爐手動控制，帶固定負荷，盡量不要操作有關氣動調(diào)節(jié)閥，閉鎖閥等，加強對調(diào)節(jié)門及蝶閥動作狀態(tài)監(jiān)視；e聯(lián)系檢修迅速查找原因處理，同時

27、檢查干燥器系統(tǒng)及濾網(wǎng)前后壓差情況，若壓差大則立即切換旁路運行；f如調(diào)節(jié)門不能處于規(guī)定位置或閉鎖不良，而引起調(diào)節(jié)自動開大或關小，影響機組正常運行時，應匯報值長停止機組運行；如控制氣源中斷，汽輪機跳閘，鍋爐MFT。23、單臺空預器故障停運如何處理答：a單臺空預器故障停運時，故障側空預器輔電機應自動投入，否則應手動合閘投入，主輔電機均投不上時應進行手動盤車；b停運同側引、送風機，一次風機；c關閉停運側引、送、一次風機出入口風擋板；d迅速切除部分煤層，機組降負荷至50%以下，及時調(diào)整另一側風機負荷，穩(wěn)定燃燒，必要時投油穩(wěn)燃，維持汽包水位、一次風壓、汽溫、風量、爐膛負壓等參數(shù)正常，并控制空預器入口煙溫在

28、204以下；e關閉故障側空預器所有的煙風擋板及聯(lián)絡門；f密切監(jiān)視煙道各點煙溫，防止故障側空預器換熱面超溫著火；g當發(fā)現(xiàn)空預器轉子停轉后，若入口煙氣擋板關不嚴、煙溫無法控制或轉子盤不動，應立即停爐；h排除空預器故障后，立即恢復故障側空預器及同側風機運行。24、單側引、送風機故障停運如何處理aRB投入時，RM作;b根據(jù)情況停運同側送、引風機；c迅速減少燃煤量和給水量，機組降負荷運行，及時調(diào)整另一側風機風量，穩(wěn)定燃燒，必要時投油穩(wěn)燃，維持汽包水位、汽溫、風量、爐膛負壓等參數(shù)正常；d確認二次風聯(lián)絡門開；e關閉停運側引、送風機出入口風門；f引風機跳閘后開啟引風機入口聯(lián)絡電動門。g密切監(jiān)視煙道各點煙溫，防

29、止故障側煙道著火再燃燒；h排除風機故障后，立即恢復故障側風機運行。25、單臺一次風機故障停運如何處理答：a單臺一次風機故障停運時，RBK入時RB動作，及時調(diào)整另一側風機導葉開度，穩(wěn)定燃燒，必要時投油穩(wěn)燃，維持汽包水位、汽溫、風量、爐膛負壓等參數(shù)正常。若鍋爐已滅火，則按鍋爐滅火事故處理；b關閉停運側一次風機出口門，隔離停運側一次風機，增加運行側一次風機負荷，維持一次風壓在正常值以上；c密切監(jiān)視煙道各點煙溫，發(fā)現(xiàn)兩側煙道煙溫偏差過大時，適當調(diào)整兩側引風機負荷；d排除一次風機故障后，立即恢復故障側風機運行。26、鍋爐滅火的現(xiàn)象、原因及處理答：現(xiàn)象：a“MFTii作報警；b爐膛負壓急劇增大，或大幅波動

30、；c爐膛火焰電視中火焰消失，全部火焰監(jiān)測器紅燈熄滅；d“全爐膛火焰失去”報警；e其他同MFTM乍的現(xiàn)象相同；原因：a給煤機或磨煤機跳閘；制粉系統(tǒng)堵煤、斷煤，使爐膛燃燒惡化，處理不正確；b發(fā)生RB時自動處理過程有異常；c鍋爐負荷太低，未及時投油助燃；d運行中煤質(zhì)變差，揮發(fā)份過低、煤粉太粗、水分過高；e全燃油時，燃油霧化不良；油中帶水或燃油系統(tǒng)故障；f燃料風擋板執(zhí)行機構動作異常，使燃料與空氣混合不良；g受熱面嚴重爆破或爐內(nèi)掉大焦塊；h運行中鍋爐主要輔機（磨煤機、給煤機、送風機、引風機、一次風機）故障或電源中斷跳閘；iMF儂作；j廠用電中斷；處理：a.禁止繼續(xù)向爐膛供給燃料，使用爆燃的方法來點火；b

31、.按MF砌作規(guī)定處理；查明鍋爐滅火原因并消除后，經(jīng)充分通風吹掃后按熱態(tài)啟動重新點火；鍋爐重新投入運行后,應當加強尾部煙道受熱面的吹灰。27、汽包水位低的現(xiàn)象、原因及處理答：現(xiàn)象：a所有水位表計指示低于正常值，汽包水位低值報警；b給水流量比正常運行時不正常減?。籧如鍋爐受熱面或汽、水管路泄漏或爆破造成減水時，給水流量比正常運行時不正常增大；d嚴重缺水時，主汽溫度升高；汽溫自動投入時減溫水調(diào)門開度指示增大；e水位保護投入時，水位低至-330mm延時3s,MF儂作；原因：a給水自動失靈，給水量不正常地小于蒸汽流量；b手動調(diào)整水位時，水位計失靈，導致操作人員誤判斷和誤操作；c負荷驟減，導致汽包壓力迅速

32、升高；d給水泵發(fā)生故障；e鍋爐排污門、放水門泄漏；f水冷壁或省煤器管泄漏；g安全閥動作后回座，水位瞬時降低；h汽輪機調(diào)門誤關；i給水系統(tǒng)的閥門發(fā)生故障或管道泄漏；j機組負荷大幅度變化或鍋爐燃燒工況劇烈變化，控制不當；處理：a發(fā)現(xiàn)汽包水位低時，應立即對照檢查水位計，確認指示是否正確，若水位計故障應按水位計損壞的規(guī)定處理；b給水自動失靈時，應解列自動，手動調(diào)整；c給水泵故障不能繼續(xù)運行時，應立即啟動備用給水泵停用故障給水泵，通知檢修處理；d若給水系統(tǒng)的閥門故障、管道泄漏，或排污門、放水門泄漏，應盡量維持汽包水位，通知檢修立即處理；e若是降負荷太快引起汽包水位低則適當增加燃料，維持負荷、燃燒穩(wěn)定；f汽包水位低報警或水位下降較快時，應解列給水自動，增大給水流量，關閉鍋爐的排污門和放水門；g汽包水位低于-330mm延時3秒后，MF儂作。MFT拒動時，手按MF他鈕，立即停止鍋爐運行；hMF儂作，待查明原因后鍋爐可繼續(xù)進水，水位恢復正常后，鍋爐可重新啟動；i缺水原因不明或無法消除，則須停爐處理。28、汽包水位高的現(xiàn)象、原因及處理