豆制品類休閑食品項(xiàng)目精益生產(chǎn)_第1頁(yè)
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1、泓域咨詢/豆制品類休閑食品項(xiàng)目精益生產(chǎn)豆制品類休閑食品項(xiàng)目精益生產(chǎn)xx有限責(zé)任公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113327648 一、 公司概況 PAGEREF _Toc113327648 h 3 HYPERLINK l _Toc113327649 公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc113327649 h 3 HYPERLINK l _Toc113327650 公司合并利潤(rùn)表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc113327650 h 4 HYPERLINK l _Toc113327651 二、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc11

2、3327651 h 4 HYPERLINK l _Toc113327652 三、 行業(yè)下游需求及市場(chǎng)規(guī)模 PAGEREF _Toc113327652 h 5 HYPERLINK l _Toc113327653 四、 必要性分析 PAGEREF _Toc113327653 h 12 HYPERLINK l _Toc113327654 五、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc113327654 h 12 HYPERLINK l _Toc113327655 六、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc113327655 h 15 HYPERLINK l _Toc113327656 七、 運(yùn)

3、營(yíng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc113327656 h 19 HYPERLINK l _Toc113327657 八、 運(yùn)營(yíng)管理的目標(biāo)和實(shí)質(zhì) PAGEREF _Toc113327657 h 20 HYPERLINK l _Toc113327658 九、 管理科學(xué)與行為科學(xué)對(duì)運(yùn)營(yíng)管理的影響(19201970年) PAGEREF _Toc113327658 h 20 HYPERLINK l _Toc113327659 十、 科學(xué)管理(19101920年) PAGEREF _Toc113327659 h 27 HYPERLINK l _Toc113327660 十一、 企業(yè)社會(huì)責(zé)任歸位 PAGERE

4、F _Toc113327660 h 29 HYPERLINK l _Toc113327661 十二、 新型運(yùn)營(yíng)方式在服務(wù)業(yè)和非營(yíng)利性組織中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用 PAGEREF _Toc113327661 h 30 HYPERLINK l _Toc113327662 十三、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc113327662 h 30 HYPERLINK l _Toc113327663 十四、 價(jià)值流圖 PAGEREF _Toc113327663 h 35 HYPERLINK l _Toc113327664 十五、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc113327664 h 36 HYP

5、ERLINK l _Toc113327665 十六、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc113327665 h 40 HYPERLINK l _Toc113327666 十七、 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析 PAGEREF _Toc113327666 h 43 HYPERLINK l _Toc113327667 營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113327667 h 43 HYPERLINK l _Toc113327668 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc113327668 h 45 HYPERLINK l _Toc113327669 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表

6、PAGEREF _Toc113327669 h 46 HYPERLINK l _Toc113327670 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc113327670 h 48 HYPERLINK l _Toc113327671 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc113327671 h 51 HYPERLINK l _Toc113327672 十八、 建設(shè)進(jìn)度分析 PAGEREF _Toc113327672 h 52 HYPERLINK l _Toc113327673 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PAGEREF _Toc113327673 h 52公司概況(一)公司基本信息1、公司名稱

7、:xx有限責(zé)任公司2、法定代表人:向xx3、注冊(cè)資本:830萬(wàn)元4、統(tǒng)一社會(huì)信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機(jī)關(guān):xxx市場(chǎng)監(jiān)督管理局6、成立日期:2014-4-97、營(yíng)業(yè)期限:2014-4-9至無(wú)固定期限8、注冊(cè)地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司主要財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù)項(xiàng)目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額5157.334125.863868.00負(fù)債總額1801.911441.531351.43股東權(quán)益合計(jì)3355.422684.342516.57公司合并利潤(rùn)表主要數(shù)據(jù)項(xiàng)目2020年度2019年度2018年度營(yíng)業(yè)收入16938.0713550.

8、4612703.55營(yíng)業(yè)利潤(rùn)3231.642585.312423.73利潤(rùn)總額2641.112112.891980.83凈利潤(rùn)1980.831545.051426.20歸屬于母公司所有者的凈利潤(rùn)1980.831545.051426.20產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析(一)增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)動(dòng)力和活力充分發(fā)揮投資的關(guān)鍵作用、消費(fèi)的基礎(chǔ)作用和出口的促進(jìn)作用,優(yōu)化勞動(dòng)力、資本、土地、技術(shù)、管理等要素配置,增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的均衡性、協(xié)同性和可持續(xù)性。(二)培育壯大新興產(chǎn)業(yè)把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向,落實(shí)中國(guó)制造2025,以集群化、信息化、智能化發(fā)展為路徑,加快發(fā)展以節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn)的先進(jìn)制造業(yè),以信息服務(wù)業(yè)為重點(diǎn)的新興生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),以文化

9、休閑旅游業(yè)為重點(diǎn)的新興生活性服務(wù)業(yè)。(三)推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)推動(dòng)區(qū)內(nèi)具有優(yōu)勢(shì)的裝備制造、材料工業(yè)、食品工業(yè)以及生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、生活性服務(wù)業(yè)圍繞生產(chǎn)技術(shù)、商業(yè)模式、供求趨勢(shì)的變化,滿足新需求,采用新技術(shù)、新模式,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級(jí)。(四)提升創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)能力加快推進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展,以企業(yè)為創(chuàng)新主體,逐步完善政策、人才和市場(chǎng)環(huán)境,形成創(chuàng)新支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展的格局。行業(yè)下游需求及市場(chǎng)規(guī)模世界食品科技經(jīng)歷了以滿足量的需要為主要特征的食品安全保障階段后,進(jìn)入以滿足質(zhì)的需要為主要特征的營(yíng)養(yǎng)健康食品制造新時(shí)代。根據(jù)中國(guó)居民膳食指南(2016年),居民每天膳食應(yīng)包括谷薯類、蔬菜水果類、畜禽魚(yú)蛋奶類、大豆堅(jiān)果類等,奶類、大豆等是居民

10、平衡膳食和保證健康的剛需產(chǎn)品。同時(shí),國(guó)民營(yíng)養(yǎng)計(jì)劃(20172030年)指出,要發(fā)展食物營(yíng)養(yǎng)健康產(chǎn)業(yè),針對(duì)不同人群的健康需求,著力發(fā)展保健食品、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化食品等新型營(yíng)養(yǎng)健康食品。大豆蛋白兼具經(jīng)濟(jì)性和營(yíng)養(yǎng)性,在食品加工中,大豆蛋白既可單獨(dú)制成素食休閑食品,又可作為食品添加物,提高食品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的同時(shí),利用其顯著的保水保油性、乳化性、彈性和粘結(jié)性、起泡性等功能特性,改善食品結(jié)構(gòu)和物理形態(tài),提升產(chǎn)品口感,同時(shí)還可按消費(fèi)者口味進(jìn)行調(diào)節(jié)、根據(jù)不同的消費(fèi)人群進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)成分強(qiáng)化,可廣泛應(yīng)用于肉制品及仿肉制品、休閑食品及速食食品、營(yíng)養(yǎng)保健制品和蛋白飲料等領(lǐng)域,覆蓋了居民日常的剛需食品和消費(fèi)升級(jí)所需的休閑及保健食品。1

11、、肉制品及仿肉制品肉制品加工是大豆蛋白的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域,也是當(dāng)前大豆蛋白消費(fèi)量最大的應(yīng)用領(lǐng)域,在火腿腸、香腸、肉餅、肉松、罐頭、牛排等肉制品及魚(yú)丸、蝦丸等火鍋用速凍制品加工中應(yīng)用廣泛。大豆蛋白應(yīng)用于肉制品,既可作為非功能性添加物代替部分肉制品,提高肉制品蛋白含量,又可以作為功能性添加物,提高肉制品保鮮、保水能力,同時(shí)增加肉制品風(fēng)味。我國(guó)是肉制品生產(chǎn)大國(guó),但人均肉類占有量仍與世界平均水平的近100公斤具有較大差距,肉類消費(fèi)尚存較大增長(zhǎng)空間,我國(guó)肉制品加工行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)增長(zhǎng),也帶動(dòng)了肉制品加工領(lǐng)域?qū)Υ蠖沟鞍椎某掷m(xù)需求。大豆蛋白廣泛應(yīng)用于魚(yú)豆腐、魚(yú)丸、蝦丸、牛肉丸等火鍋用速凍制品中,主要是利用其良

12、好的凝膠性和吸水保油性能,在改善口感的同時(shí)降低20%以上的肉類使用,顯著降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。近年來(lái)我國(guó)火鍋市場(chǎng)保持穩(wěn)定增長(zhǎng),帶動(dòng)了相關(guān)領(lǐng)域大豆蛋白市場(chǎng)需求的同步增長(zhǎng)。此外,近年來(lái),肉制品加工企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品形態(tài),以進(jìn)一步提高肉制品風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,適應(yīng)食品消費(fèi)升級(jí)趨勢(shì),刺激更多肉制品消費(fèi)需求,低溫肉制品、冷鮮肉及生鮮調(diào)理品、休閑肉制品等產(chǎn)品形態(tài)高速增長(zhǎng),進(jìn)一步提高了肉制品整體市場(chǎng)空間,刺激了肉制品加工領(lǐng)域?qū)Υ蠖沟鞍椎男枨?。仿肉制品以纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最大程度擬合了傳統(tǒng)肉類感官、風(fēng)味和口感,又因植物性仿肉制品含有豐富的蛋白質(zhì)含量,提供人體所必須的氨基酸物質(zhì),能夠成為良好的肉類替代品,且相較于傳統(tǒng)肉制

13、品,植物性仿肉制品不含膽固醇,脂肪含量更低,能夠滿足消費(fèi)者對(duì)于健康飲食理念的追求。據(jù)聯(lián)合國(guó)預(yù)測(cè),2050年世界人口將達(dá)98億左右,城市化率將由2018年的55增長(zhǎng)到68,人口增長(zhǎng)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展加速了蛋白攝入需求總量的增加,疊加健康飲食理念不斷深入人心,肉類替代品市場(chǎng)相應(yīng)迎來(lái)高速發(fā)展階段。植物肉作為肉類替代品的重要構(gòu)成,不僅具有零膽固醇、低脂肪等健康優(yōu)勢(shì),還具有與肉類媲美的蛋白質(zhì)含量和風(fēng)味,可滿足綠色健康消費(fèi)理念,作為農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)一步延伸與升級(jí),未來(lái)或?qū)⑹侨忸愄娲犯拍钪邪l(fā)展最快的細(xì)分領(lǐng)域。根據(jù)MarketsandMarkets研究報(bào)告,2019年全球植物肉的市場(chǎng)規(guī)模約為121億美元,到2025

14、年將達(dá)到279億美元。目前我國(guó)植物肉市場(chǎng)尚處發(fā)展初期,但隨著我國(guó)居民肉類消費(fèi)的增加,植物肉可在一定程度上填補(bǔ)中國(guó)未來(lái)肉類需求缺口,同時(shí)健康飲食理念帶來(lái)的肉類替代需求也將助推植物性食品在中國(guó)迎來(lái)風(fēng)口。植物肉多以大豆蛋白為原材料,單位植物肉對(duì)大豆蛋白需求遠(yuǎn)高于肉制品加工需求,未來(lái)將有望成為大豆蛋白應(yīng)用增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域,成為大豆蛋白行業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)的重要驅(qū)動(dòng)。2、休閑食品及素食食品大豆蛋白優(yōu)異的保水性、乳化性、彈性、起泡性和粘結(jié)性等性能,可廣泛應(yīng)用于調(diào)味面制食品(辣條、面筋等)、蛋糕、餅干、面包及冰淇淋等休閑食品加工制作中,亦可作為豆制品類素食食品的主要材料。其中,大豆蛋白用于調(diào)味面制食品中,主要是增強(qiáng)其

15、彈性、韌性,提高制品可塑性,同時(shí)提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值;用于蛋糕、餅干中,可增強(qiáng)乳化體系穩(wěn)定性,確保脂肪分散均衡,改善產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)特性,延長(zhǎng)保鮮期及壽命;用于面包中,可提高彈性和吸水率,增加面包體積、改善表皮色澤、延長(zhǎng)貨架壽命;用于冰淇淋中,可以改善冰淇淋乳化性質(zhì)、推遲乳糖結(jié)晶。同時(shí),大豆蛋白是素肉松、素牛排等豆制品類素食食品的主要原料。休閑食品作為人們?cè)谡椭唷㈤e暇時(shí)所吃的食品,是居民生活水平迅速提升、生活節(jié)奏不斷加快的過(guò)程中增長(zhǎng)迅速的消費(fèi)品類,其具有消費(fèi)頻次高、消費(fèi)場(chǎng)景廣、伴隨程度強(qiáng)、產(chǎn)品譜系廣、消費(fèi)群體多樣等特點(diǎn),與品質(zhì)化、個(gè)性化、細(xì)分化的消費(fèi)升級(jí)趨勢(shì)契合度較高,全球休閑食品市場(chǎng)因此保持了較快的增

16、長(zhǎng)。根據(jù)Frost&Sullivan統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2016-2022年,我國(guó)休閑食品市場(chǎng)銷售額從8,224億元增長(zhǎng)到15,204億元,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10.78%。我國(guó)休閑食品雖然已形成較大市場(chǎng)規(guī)模,但在消費(fèi)規(guī)模和整體附加值上仍有著較大的發(fā)展空間。據(jù)Euromonitor數(shù)據(jù),2015年中國(guó)休閑食品人均消費(fèi)量為2.15千克,與日本、英國(guó)和美國(guó)的人均消費(fèi)5.63千克、9.53千克和13.03千克相比差距較大,我國(guó)休閑食品市場(chǎng)仍有著較大的提升空間。在健康飲食理念日益深入人心的背景下,千葉豆腐、素雞、素漢堡、素?zé)峁?、素茶鵝、素牛排、素肉松等素食食品以其獨(dú)特的風(fēng)味,零膽固醇、低脂肪的健康優(yōu)勢(shì)和豐富的蛋白

17、質(zhì)含量持續(xù)得到素食主義者認(rèn)可和越來(lái)越多非素食主義者的青睞,如周黑鴨推出的手撕素肉系列產(chǎn)品,其在產(chǎn)品包裝上醒目標(biāo)注大豆蛋白類產(chǎn)品,受到了消費(fèi)者的熱捧。根據(jù)Statista數(shù)據(jù),預(yù)計(jì)中國(guó)將成為2015年至2020年素食產(chǎn)品增長(zhǎng)最快的市場(chǎng),增長(zhǎng)率為17.2,除我國(guó)外,阿拉伯聯(lián)合酋長(zhǎng)國(guó)、澳大利亞等國(guó)家素食食品增長(zhǎng)率也達(dá)10%左右。未來(lái)伴隨著居民整體消費(fèi)結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí),休閑食品和素食食品市場(chǎng)將持續(xù)發(fā)展,同時(shí)伴隨大豆蛋白在休閑和素食食品領(lǐng)域應(yīng)用邊界的不斷擴(kuò)展,大豆蛋白在該領(lǐng)域內(nèi)需求亦將保持同步持續(xù)增長(zhǎng),休閑食品和素食食品領(lǐng)域?qū)⒊蔀榇蠖沟鞍鬃罹呋盍Φ膽?yīng)用領(lǐng)域。3、營(yíng)養(yǎng)保健制品大豆蛋白應(yīng)用于營(yíng)養(yǎng)保健制品領(lǐng)域,

18、主要是基于其蛋白質(zhì)含量豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值而廣泛用于蛋白粉、營(yíng)養(yǎng)棒等運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)制品領(lǐng)域,其中主要為蛋白粉。蛋白粉一般采用提純的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白、豌豆蛋白等一種或幾種蛋白復(fù)合加工而成,其蛋白質(zhì)含量較高,能夠有效補(bǔ)充人體氨基酸需求,并具有增強(qiáng)免疫力的保健功能。近年來(lái),隨著我國(guó)居民對(duì)西方運(yùn)動(dòng)方式認(rèn)可度的提升和健身、運(yùn)動(dòng)風(fēng)潮的興起,人們對(duì)于運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)功能保健品的需求也在同步增加,蛋白粉受到越來(lái)越多的認(rèn)可和青睞。蛋白粉在運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)產(chǎn)品中市場(chǎng)份額占比可達(dá)90%以上,運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)?;究纱淼鞍追鄣氖袌?chǎng)規(guī)模。據(jù)Euromonitor數(shù)據(jù),近年來(lái)運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)品市場(chǎng)呈現(xiàn)出較高的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),2018年我國(guó)運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)

19、市場(chǎng)規(guī)模達(dá)19.30億元,同比增長(zhǎng)35.9%,但相較于美國(guó)營(yíng)養(yǎng)保健品市場(chǎng),中國(guó)運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)類保健品仍然占比偏低、規(guī)模偏小,提升空間較大,預(yù)計(jì)未來(lái)五年,中國(guó)運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)類保健品年均復(fù)合增長(zhǎng)率仍可達(dá)到24%,遠(yuǎn)高于全球運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)行業(yè)11%的增長(zhǎng)水平。出于攝取低脂肪、低膽固醇的優(yōu)質(zhì)完全蛋白質(zhì)訴求,大豆蛋白在蛋白粉中的應(yīng)用比例不斷提高,營(yíng)養(yǎng)制品領(lǐng)域?qū)Υ蠖沟鞍仔枨笤谌蚍€(wěn)定增長(zhǎng)的同時(shí),在中國(guó)市場(chǎng)將呈高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。4、含乳飲料和植物蛋白飲料大豆蛋白應(yīng)用于含乳飲料和植物蛋白飲料,包括液體飲料和沖調(diào)飲料,主要是利用其優(yōu)異的乳化性,提高制品乳化體系穩(wěn)定性,同時(shí)作為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑,進(jìn)一步提高含乳飲料和植物蛋白飲料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,如在

20、花生乳、杏仁乳及核桃乳等其他植物蛋白飲料中適量添加大豆蛋白,可使其營(yíng)養(yǎng)配比更為均衡。含乳飲料和植物蛋白飲料具有營(yíng)養(yǎng)、健康、口感清新、口味多樣等優(yōu)點(diǎn),日益受到消費(fèi)者的認(rèn)可。以我國(guó)為例,2012年以來(lái),我國(guó)含乳飲料和植物蛋白飲料行業(yè)的整體增速遠(yuǎn)高于飲料行業(yè)增速,正在逐步搶占傳統(tǒng)飲料市場(chǎng)份額。在FBIF2020食品飲料創(chuàng)新論壇上,天貓產(chǎn)品創(chuàng)新中心(TMIC)發(fā)布的2020年植物蛋白飲料創(chuàng)新趨勢(shì)白皮書顯示:2020年天貓線上植物蛋白飲料市場(chǎng)增速高達(dá)800%,植物蛋白飲料在飲料市場(chǎng)中成長(zhǎng)貢獻(xiàn)15.5%,排名第三,成為驅(qū)動(dòng)飲料市場(chǎng)增長(zhǎng)的高速引擎。未來(lái)隨著人們健康意識(shí)的不斷提高,碳酸飲料占比將繼續(xù)減少,而含

21、乳飲料和植物蛋白飲料增速迅猛,是最可能取代碳酸飲料退出的市場(chǎng)份額的細(xì)分品類,該領(lǐng)域大豆蛋白需求未來(lái)將保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。必要性分析1、提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力項(xiàng)目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負(fù)債結(jié)構(gòu),補(bǔ)充流動(dòng)資金將提高公司應(yīng)對(duì)短期流動(dòng)性壓力的能力,降低公司財(cái)務(wù)費(fèi)用水平,提升公司盈利能力,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)資金補(bǔ)充流動(dòng)資金將為公司未來(lái)成為國(guó)際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支持,提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(jì)(1)減小生產(chǎn)批量。

22、小批量可減少存貨,降低持有費(fèi)用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動(dòng)換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時(shí)間,還會(huì)帶來(lái)額外的準(zhǔn)備費(fèi)用。為最大限度地減少換產(chǎn)時(shí)間,大野耐一花了多年時(shí)間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進(jìn)送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時(shí)間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個(gè)零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫(kù)存大大降低,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題以就地返修。(3)智能自動(dòng)化。在機(jī)器上安裝各種加工狀態(tài)檢測(cè)裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置,給機(jī)器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機(jī)器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操

23、作時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動(dòng)停止運(yùn)行,能夠在人機(jī)分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過(guò)授權(quán)來(lái)體現(xiàn)這一點(diǎn)。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠(yuǎn)處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個(gè)警報(bào)燈,每當(dāng)被拉動(dòng)時(shí),那些警報(bào)燈就會(huì)在不斷閃動(dòng)的同時(shí)發(fā)出洪亮的警報(bào)。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無(wú)法解決的異常情況時(shí)拉動(dòng)這根生

24、產(chǎn)停止拉線。同時(shí),豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實(shí)現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)作業(yè)計(jì)劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動(dòng)倒排生產(chǎn)計(jì)劃,并采用可視化的過(guò)程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)使庫(kù)存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒(méi)有任何緩沖庫(kù)存。所以,當(dāng)某一工序出現(xiàn)不良品時(shí),會(huì)造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標(biāo),建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費(fèi)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追

25、查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問(wèn)題。(3)成本會(huì)計(jì)與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動(dòng)因上,而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。通過(guò)對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費(fèi)用劃分不,清的缺點(diǎn),并且使以往不可控的間接費(fèi)用在ABC系統(tǒng)中變得可控。精益生產(chǎn)體系多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),TPS并行工程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫(kù)存

26、不但是一種浪費(fèi),同時(shí)掩蓋甚至滋生了各種管理問(wèn)題,引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫(kù)存視為“萬(wàn)惡之源”的原因。TPS就是通過(guò)這種減少庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題減少庫(kù)存的循環(huán)模式不斷提高運(yùn)營(yíng)管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類??窗迨欠褐改軌騻鬟f信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來(lái)傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時(shí)才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時(shí)增產(chǎn)需要的臨時(shí)看板。2)看

27、板的使用原則??窗宓氖褂迷瓌t包括:后工序在需要的時(shí)候到前工序取零件,沒(méi)有看板不能取零件,數(shù)量不能超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對(duì)不能流入下一道工序;應(yīng)使看板數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平;利用看板的微調(diào)功能,通過(guò)增減看板的數(shù)量適應(yīng)產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當(dāng)容器的容量一定時(shí),在制品的庫(kù)存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應(yīng)保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平最低。5)通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是

28、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。通過(guò)這種控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時(shí)候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被取走的量)進(jìn)行生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是以需求為牽引力的拉動(dòng)過(guò)程,實(shí)施按需生產(chǎn),能夠真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量大于計(jì)劃生產(chǎn)

29、數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫(kù)存。2、并行工程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開(kāi)發(fā)周期,減少開(kāi)發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式不同,并行工程是指由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場(chǎng)銷售人員和檢測(cè)人員等組成跨部門、多學(xué)科的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過(guò)程(包括制造過(guò)程和支持過(guò)程)的系統(tǒng)方法或綜合技術(shù)。開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)按照并行工程的做法,同時(shí)考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進(jìn)行平行交叉設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)時(shí)信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設(shè)計(jì)階段的錯(cuò)誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測(cè)性、可生產(chǎn)性(按需要進(jìn)行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),企業(yè)的設(shè)備、人力資

30、源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)一次成功,達(dá)到縮短開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性,消除成品庫(kù)存;在物料供應(yīng)方面實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購(gòu),消除物料庫(kù)存。因此,穩(wěn)定的、快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的三大支柱之一,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營(yíng)店組成的覆蓋整個(gè)日本的銷售網(wǎng),并通過(guò)信息網(wǎng)將銷售商、專營(yíng)店、企業(yè)三者聯(lián)系起來(lái),及時(shí)獲得汽車市場(chǎng)的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性。銷售商和專營(yíng)店利用信息網(wǎng)互通有無(wú),調(diào)劑余缺,減少庫(kù)存,提高服務(wù)水平。豐田與供應(yīng)商建立長(zhǎng)

31、期合作、共同發(fā)展的互利共生關(guān)系。通過(guò)長(zhǎng)期合作,向供應(yīng)商提供生產(chǎn)技術(shù)與管理方面的援助和指導(dǎo),幫助供應(yīng)商建立準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體系,不斷消除浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。豐田以此保證適時(shí)適量地獲得所需的物料,并使供應(yīng)商受益。4、多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)以質(zhì)量管理小組、設(shè)備管理小組等團(tuán)隊(duì)為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問(wèn)題。團(tuán)隊(duì)以這些問(wèn)題為對(duì)象開(kāi)展改進(jìn)活動(dòng),通過(guò)持續(xù)的改進(jìn)活動(dòng)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費(fèi),達(dá)到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的改進(jìn)活動(dòng)的內(nèi)容主要包括手動(dòng)作業(yè)、機(jī)器設(shè)備、材料和易耗品的利用方法等

32、。生產(chǎn)活動(dòng)中的作業(yè)可分為:創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);不創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如打開(kāi)和處理外購(gòu)件的包裝等作業(yè));純屬浪費(fèi)的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進(jìn)手動(dòng)作業(yè)就是要徹底消除第類作業(yè),盡可能減少第類作業(yè),增加第類作業(yè)在總作業(yè)時(shí)間中的比例。手動(dòng)作業(yè)的改進(jìn)是不斷簡(jiǎn)化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費(fèi)的過(guò)程。采取技術(shù)措施對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),減少、簡(jiǎn)化輔助作業(yè),使設(shè)備更易于操作,更安全。改進(jìn)材料和易消耗品的利用方法。通過(guò)改進(jìn)消除生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進(jìn)下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)過(guò)程是一個(gè)“輸入一轉(zhuǎn)換輸出”的過(guò)程。在這一過(guò)程中,輸入的是土地

33、、勞動(dòng)、資本、信息等資源,經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)輸?shù)绒D(zhuǎn)換活動(dòng),以產(chǎn)品或服務(wù)的形式提供給顧客。在把輸入轉(zhuǎn)換為輸出的過(guò)程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,如質(zhì)量達(dá)不到內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備出現(xiàn)故障、成本過(guò)高、延誤訂單的交付等。我們需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,并采取措施盡快解決,此即反饋機(jī)制。管理運(yùn)營(yíng)過(guò)程的直接目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)增值,最終目標(biāo)是顧客滿意,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的增值反映了輸入與輸出之間的差異。輸出的價(jià)值由顧客愿意為該組織的產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價(jià)格來(lái)衡量。增值越多,運(yùn)營(yíng)效率越高。對(duì)非營(yíng)利組織,輸出的價(jià)值是指其所實(shí)現(xiàn)的社會(huì)價(jià)值。運(yùn)營(yíng)管理的目標(biāo)和實(shí)質(zhì)運(yùn)營(yíng)管理的直接目標(biāo)是增值。運(yùn)營(yíng)管理的最終目標(biāo)是達(dá)到顧客滿意,在此基礎(chǔ)

34、上實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。顧客滿意是前提,只有達(dá)到顧客滿意才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)營(yíng)管理的實(shí)質(zhì)可概括為三句話:通過(guò)有效管理實(shí)現(xiàn)增值,技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理基礎(chǔ)上的資源集成,滿足顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)特定的需求。管理科學(xué)與行為科學(xué)對(duì)運(yùn)營(yíng)管理的影響(19201970年)科學(xué)管理十分強(qiáng)調(diào)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)以及運(yùn)行與控制的技術(shù)因素,而人際關(guān)系學(xué)說(shuō)則強(qiáng)調(diào)人這一因素的重要性。1、數(shù)量模型與管理科學(xué)20世紀(jì)2070年代,以美國(guó)和歐洲的學(xué)者為代表的大師們創(chuàng)建了運(yùn)籌學(xué)與管理科學(xué),使運(yùn)營(yíng)管理真正建立在定量分析基礎(chǔ)之上。數(shù)量模型的提出和應(yīng)用推動(dòng)了工廠的發(fā)展。早在1915年,F(xiàn).W.哈里斯提出了第一個(gè)模型:庫(kù)存管理的數(shù)學(xué)模型。20世

35、紀(jì)30年代,在貝爾電話實(shí)驗(yàn)室工作的三個(gè)人,H.F.道奇、H.G.羅米格和W.A.休哈特提出了統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的質(zhì)量管理理論。20世紀(jì)2070年代,以美國(guó)和歐洲的學(xué)者為代表,包括眾多數(shù)學(xué)家、心理學(xué)家和經(jīng)濟(jì)學(xué)家,相繼提出了各種數(shù)量模型,如數(shù)學(xué)規(guī)劃、對(duì)策論、排隊(duì)論、庫(kù)存模型等,促成了運(yùn)籌學(xué)的創(chuàng)立與發(fā)展。這些數(shù)量模型為第二次世界大戰(zhàn)的后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了有效的解決方案,也在工業(yè)生產(chǎn)組織中獲得了廣泛應(yīng)用。戰(zhàn)后,研究和改進(jìn)數(shù)量方法的工作仍在進(jìn)行,人們相繼提出了預(yù)測(cè)技術(shù)、項(xiàng)目管理中的計(jì)劃評(píng)審技術(shù)和關(guān)鍵路線法、MRP等。2、行為科學(xué)(1)梅奧霍桑實(shí)驗(yàn)霍桑實(shí)驗(yàn)是由哈佛大學(xué)心理學(xué)教授梅奧主導(dǎo),在美國(guó)芝加哥西方

36、電器公司所屬的霍桑工廠進(jìn)行的心理學(xué)研究?;羯9S的娛樂(lè)設(shè)施、醫(yī)療制度和養(yǎng)老金制度都比較完善,但生產(chǎn)效率不高,工人情緒低落。為了找出原因,美國(guó)國(guó)家研究委員會(huì)組織社會(huì)學(xué)、心理學(xué)、管理學(xué)等專家開(kāi)展了實(shí)驗(yàn)研究。整個(gè)實(shí)驗(yàn)分為四個(gè)階段,即照明實(shí)驗(yàn)、福利實(shí)驗(yàn)、訪談實(shí)驗(yàn)、群體實(shí)驗(yàn)。第一階段:照明實(shí)驗(yàn)。照明實(shí)驗(yàn)從1924年11月開(kāi)始到1927年4月結(jié)束。實(shí)驗(yàn)通過(guò)改變照明條件來(lái)驗(yàn)證提高照明度可以提高生產(chǎn)效率,但實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:照明度的改變對(duì)生產(chǎn)效率并無(wú)影響。第二階段:福利實(shí)驗(yàn)。福利實(shí)驗(yàn)從1927年4月開(kāi)始到1929年6月結(jié)束。從福利實(shí)驗(yàn)開(kāi)始,梅奧開(kāi)始參加霍桑實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)通過(guò)改變福利條件來(lái)探究福利條件與生產(chǎn)效率的關(guān)系。

37、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:包括工資、休息時(shí)間、工作條件等因素的變化均不會(huì)影響工廠的產(chǎn)量;被重視的自豪感對(duì)工人的積極性有明顯的促進(jìn)作用。第三階段:訪談實(shí)驗(yàn)。訪談實(shí)驗(yàn)從1928年開(kāi)始到1931年結(jié)束。實(shí)驗(yàn)的最初目的在于就工廠的管理制度、工人的態(tài)度、工作條件等擬定好的訪談問(wèn)題征求工人的意見(jiàn)。然而,工人對(duì)已經(jīng)擬定好的訪談問(wèn)題的興趣并不大。了解到這一點(diǎn)后,訪談?wù)邔⒃L談?dòng)?jì)劃更改為事先不設(shè)定訪談內(nèi)容,不設(shè)定訪談時(shí)間。整個(gè)訪談實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了兩年多。在此期間,工廠的產(chǎn)量有了大幅度提高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:工人的情緒和對(duì)工廠的認(rèn)同感是影響生產(chǎn)效率的主要因素。第四階段:群體實(shí)驗(yàn)。群體實(shí)驗(yàn)從1931年開(kāi)始到1932年結(jié)束。該實(shí)驗(yàn)的具體做法

38、是選擇14名男工人在單獨(dú)的房間里從事繞線、焊接和檢驗(yàn)工作,并在這個(gè)班組實(shí)行計(jì)件工資制,以此來(lái)驗(yàn)證通過(guò)此類激勵(lì)辦法可以讓工人更加努力地工作。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該班組的產(chǎn)量只保持在整個(gè)工廠的中等水平。同時(shí),實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)造成這一結(jié)果的主要原因是非正式群體的存在以及它對(duì)人的行為所起的重要的調(diào)節(jié)和控制作用??偨Y(jié)起來(lái),梅奧霍桑實(shí)驗(yàn)得出了以下三個(gè)重要結(jié)論:工人是“社會(huì)人”,而不是“經(jīng)濟(jì)人”;社會(huì)和心理因素對(duì)工作效率有更大的影響;組織應(yīng)重視工作團(tuán)體中非正式組織的存在及其作用。這些成果為行為科學(xué)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),也為運(yùn)營(yíng)管理注入了新的元素。(2)馬斯洛需求層次理論1943年,亞伯拉罕馬斯洛在調(diào)動(dòng)人的積極性原理一書中提出

39、了著名的需求層次理論。需求層次理論認(rèn)為:人的需求從低到高分為生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我實(shí)現(xiàn)需求五個(gè)層次;人對(duì)不同層次的需求雖然可以同時(shí)存在,但只有低一層次的需求得到滿足后,才會(huì)注重高一層次的需求,即只有較低層次的需求得到滿足后,較高層次的需求才能起到激勵(lì)作用;同一時(shí)期內(nèi),總有一種需求占主導(dǎo)、支配地位,這種需求稱為優(yōu)勢(shì)需求,人的行為主要受優(yōu)勢(shì)需求驅(qū)動(dòng);對(duì)同一個(gè)人來(lái)說(shuō),環(huán)境變化會(huì)讓人的需求層次發(fā)生變化。(3)其他行為科學(xué)理論1957年,麻省理工學(xué)院的道格拉斯,麥格雷戈教授在企業(yè)的人性問(wèn)題一書中提出人性假設(shè)的X理論與Y理論。X理論堅(jiān)持消極的一面,假定工人都不喜歡工作,必須經(jīng)過(guò)管制獎(jiǎng)

40、與罰,才能使他們干好工作。這一看法起初在汽車業(yè)及其他一些行業(yè)得到普遍認(rèn)同。后來(lái),全球競(jìng)爭(zhēng)威脅的加大迫使他們不得不重新考慮這一看法。Y理論與X理論的觀點(diǎn)正好相反,假定工人很樂(lè)意工作,認(rèn)為工作使他們身心得到發(fā)展。到了20世紀(jì)70年代,威廉大內(nèi)提出了Z理論。該理論集成了日本的諸如終生雇用、關(guān)心雇員及協(xié)同一致的觀點(diǎn),以及西方的諸如短期雇用、專門人才以及個(gè)人決策與職責(zé)的傳統(tǒng)觀點(diǎn)。1959年,弗雷德里克赫茨伯格在工作的激勵(lì)一書中又進(jìn)一步發(fā)展了激勵(lì)理論,提出了保健因素和激勵(lì)因素“雙因素理論”。3、運(yùn)營(yíng)管理作為一門學(xué)科出現(xiàn)20世紀(jì)50年代到60年代初,不同于工業(yè)工程和運(yùn)籌學(xué)領(lǐng)域的研究,專家們開(kāi)始專門研究運(yùn)營(yíng)管

41、理方面的問(wèn)題。1957年,愛(ài)德華鮑曼和羅伯特費(fèi)特的著作生產(chǎn)與運(yùn)作管理分析出版。1961年,埃爾伍德布法的現(xiàn)代生產(chǎn)管理一書面世。這些專家注意到了生產(chǎn)系統(tǒng)所面臨問(wèn)題的普遍性及把生產(chǎn)作為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的重要性。此外,他們還強(qiáng)調(diào)了排隊(duì)論、仿真和線性規(guī)劃在運(yùn)營(yíng)管理中的具體應(yīng)用。自此以后,運(yùn)營(yíng)管理作為一門獨(dú)立的學(xué)科出現(xiàn)。4、日本制造商對(duì)運(yùn)營(yíng)管理的貢獻(xiàn)(197021世紀(jì)初)20世紀(jì)70年代,全球性石油危機(jī)加之原材料價(jià)格上漲、工資提高和需求多樣化,給豐田公司提供了向世人展示其獨(dú)特生產(chǎn)方式的機(jī)會(huì)。豐田生產(chǎn)方式震懾性地沖擊了美國(guó)引以為豪的福特生產(chǎn)方式。極具戲劇性的是,福特汽車公司在20世紀(jì)80年代初險(xiǎn)些破產(chǎn),只好反

42、過(guò)來(lái)向過(guò)去的學(xué)生日本豐田汽車公司學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。日本汽車公司之所以后來(lái)居上,至今仍在全球汽車市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位,其制勝法寶是精益生產(chǎn)方式。5、21世紀(jì)初的運(yùn)營(yíng)管理(21世紀(jì)初2015年)進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),產(chǎn)品生命周期的縮短、科學(xué)技術(shù)的長(zhǎng)足發(fā)展和社會(huì)需求的快速多變,給企業(yè)帶來(lái)了前所未有的壓力。如何高質(zhì)量、低成本地滿足顧客多樣化的需求擺在了企業(yè)組織的面前。正是在這種形勢(shì)下,大規(guī)模定制應(yīng)運(yùn)而生,并呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。大量生產(chǎn)是對(duì)手工作業(yè)的革命,實(shí)現(xiàn)了低成本生產(chǎn);精益生產(chǎn)是對(duì)大量生產(chǎn)的革命,實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量生產(chǎn);而大規(guī)模定制則是精益生產(chǎn)方式的升華,實(shí)現(xiàn)了定制化生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)的低成本和精益生產(chǎn)的

43、柔性化的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的策略是模塊化與延遲化。這兩項(xiàng)核心技術(shù)使本來(lái)相互對(duì)立的大規(guī)模生產(chǎn)與滿足顧客定制化需求統(tǒng)一在了一起:大規(guī)模生產(chǎn)的是模塊化設(shè)計(jì)的組件;通過(guò)延遲策略,最大限度地滿足了顧客定制化的需求。而使大規(guī)模定制真正落到實(shí)處的是:(1)以顧客需求深度調(diào)查為基礎(chǔ)的客戶關(guān)系管理;(2)以最先進(jìn)的信息技術(shù)為支撐的電子商務(wù);(3)以價(jià)值鏈為核心的供應(yīng)鏈管理;(4)基于流程優(yōu)化或流程再造的精益六西格瑪。從管理者關(guān)注點(diǎn)的變化上,又可以把運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展歷程分為三大階段,即關(guān)注成本、關(guān)注質(zhì)量和關(guān)注定制化。關(guān)注成本就是通過(guò)管理理論的應(yīng)用從根本上降低成本。福特汽車公司通過(guò)組建汽車裝配線對(duì)關(guān)注成本做了最好的

44、詮釋。關(guān)注質(zhì)量就是通過(guò)管理理論的應(yīng)用,從根本上提高質(zhì)量水平。關(guān)注定制化就是通過(guò)管理理論的應(yīng)用,最大限度地滿足顧客的定制化需求。需要說(shuō)明的是,企業(yè)把管理重點(diǎn)放在質(zhì)量上并不是不再管控成本,而是其成本管理已經(jīng)非常到位,有實(shí)力把管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量上。同樣地,企業(yè)把管理重點(diǎn)放在定制化上并不是不再提高質(zhì)量,而是其質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到很高的水平??茖W(xué)管理(19101920年)到了20世紀(jì)初,以弗雷德里克泰勒為代表的管理學(xué)家創(chuàng)立了科學(xué)管理原理,給工廠管理帶來(lái)了巨大變化。泰勒是科學(xué)管理原理的創(chuàng)始人,被尊稱為“科學(xué)管理之父”。泰勒認(rèn)為雇主與雇員的真正利益是一致的,只有最大限度地提高生產(chǎn)率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)雇主和雇員的財(cái)富最大化,

45、才能永久地實(shí)現(xiàn)社會(huì)財(cái)富的最大化。以此為出發(fā)點(diǎn)和基礎(chǔ),泰勒提出了科學(xué)管理原理,其精髓在于:(1)對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行詳細(xì)的觀測(cè)、分析和改進(jìn),以便采用科學(xué)的作業(yè)方法;(2)建立在方法研究基礎(chǔ)上的差別計(jì)件工資制;(3)根據(jù)工作性質(zhì)的不同,科學(xué)地選擇并培訓(xùn)工人;(4)設(shè)立計(jì)劃部門,負(fù)責(zé)方法研究與標(biāo)準(zhǔn)化、進(jìn)度安排、成本分析、業(yè)績(jī)考核與工資發(fā)放以及紀(jì)律檢查等管理職能,即管理職能從實(shí)際執(zhí)行業(yè)務(wù)中分離出來(lái);(5)來(lái)一次思想上的革命,即推行科學(xué)管理原理,旨在實(shí)現(xiàn)工人財(cái)富和資本家財(cái)富的最大化,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)社會(huì)財(cái)富的最大化。泰勒強(qiáng)調(diào)的是最大限度地提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)整個(gè)社會(huì)財(cái)富的最大化,但其思想并不總是受到工人的歡迎。工

46、人認(rèn)為采用這些方法后產(chǎn)出增加了,而他們的勞動(dòng)報(bào)酬并未得到相應(yīng)的提高。當(dāng)時(shí),確實(shí)存在有些企業(yè)為追求效率而讓工人過(guò)度勞動(dòng)這一問(wèn)題。最終,美國(guó)國(guó)會(huì)在公眾呼聲下就此事舉行了聽(tīng)證會(huì)。1911年泰勒被要求到會(huì)作證,也就是這一年,他的劃時(shí)代著作科學(xué)管理原理出版了。那次聽(tīng)證會(huì)事實(shí)上促使了科學(xué)管理原理在工業(yè)領(lǐng)域的推廣。除了泰勒以外,還有不少先驅(qū)對(duì)科學(xué)管理做出了重大貢獻(xiàn),下面簡(jiǎn)要介紹其中的一些學(xué)者及其管理思想。弗蘭克吉爾布雷斯是一位工業(yè)工程師,被稱為“動(dòng)作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是一位心理學(xué)博士,她把心理學(xué)的成果應(yīng)用于動(dòng)作研究,我們可以認(rèn)為這是人際關(guān)系學(xué)說(shuō)的萌芽。吉爾布雷斯夫婦將研究集中在有關(guān)工人疲勞方面的問(wèn)題

47、,最后提出了節(jié)約動(dòng)作的10個(gè)原則。這些原則至今仍用于操作和動(dòng)作的改進(jìn)與優(yōu)化。享利甘特看到了非物質(zhì)利益對(duì)激勵(lì)工人的價(jià)值,提出了至今仍被廣泛使用的甘特圖。利用甘特圖,能夠使計(jì)劃的編制更加快捷和直觀。亨利福特是一位偉大的實(shí)業(yè)家,為汽車行業(yè)采用大量生產(chǎn)做出了巨大貢獻(xiàn),使汽車進(jìn)入了美國(guó)普通居民的家庭。20世紀(jì)初,汽車在美國(guó)開(kāi)始暢銷,福特公司的T型車大獲成功,供不應(yīng)求。為提高運(yùn)營(yíng)效率,福特組建了汽車裝配線。需要指出的是,福特之所以能夠使大量生產(chǎn)變成現(xiàn)實(shí),一方面在于他淋漓盡致地發(fā)揮了亞當(dāng),斯密提出的勞動(dòng)分工論,并充分采用了惠特尼提出的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式;另一方面在于他把泰勒提出的科學(xué)管理原理系統(tǒng)地應(yīng)用于工廠管理

48、。企業(yè)社會(huì)責(zé)任歸位企業(yè)社會(huì)責(zé)任是指企業(yè)在創(chuàng)造利潤(rùn)、對(duì)股東和員工承,擔(dān)法律責(zé)任的同時(shí),還要承擔(dān)對(duì)消費(fèi)者、社區(qū)和環(huán)境的責(zé)任。企業(yè)社會(huì)責(zé)任涉及方方面面。環(huán)境污染和資源破壞、會(huì)計(jì)丑聞、天價(jià)醫(yī)療費(fèi)、非法食品添加劑、某些股票經(jīng)紀(jì)人散布有關(guān)股票的誤導(dǎo)信息、侵犯網(wǎng)絡(luò)信息的隱私性和安全性、行業(yè)欺詐、在金融和電信等企業(yè)中傳播顧客的個(gè)人信息等都屬于社會(huì)責(zé)任問(wèn)題。這些問(wèn)題已招致公眾的強(qiáng)烈反對(duì)和各級(jí)行政管理部門的關(guān)注。從企業(yè)角度來(lái)看,越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到,更多地關(guān)注公眾和社會(huì)的利益、認(rèn)真履行社會(huì)責(zé)任雖然短時(shí)間內(nèi)會(huì)犧牲企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),但從長(zhǎng)期看,會(huì)改善企業(yè)在公眾心目中的形象,可通過(guò)吸引大量人才、提高客戶的忠誠(chéng)度等方式彌補(bǔ)

49、短期的損失。令人欣慰的是,越來(lái)越多的企業(yè)對(duì)企業(yè)社會(huì)責(zé)任問(wèn)題做出了準(zhǔn)確的定位:企業(yè)首先應(yīng)該是遵紀(jì)守法的公民,然后才是盈利的組織。今天,低碳運(yùn)營(yíng)模式日益受到社會(huì)和各類組織的重視。低碳經(jīng)濟(jì)就是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)模式。低碳經(jīng)濟(jì)的實(shí)質(zhì)是能源效率和能源結(jié)構(gòu)問(wèn)題,核心是能源技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新,目標(biāo)是減緩氣候變化和促進(jìn)人類可持續(xù)發(fā)展。從企業(yè)層面,應(yīng)對(duì)企業(yè)的碳源進(jìn)行分析,跟蹤碳足跡,測(cè)算其排放量,以企業(yè)內(nèi)部小循環(huán)為支撐,創(chuàng)新技術(shù)和管理,實(shí)行低碳運(yùn)營(yíng)模式。像惠普這樣的世界頂尖級(jí)公司已經(jīng)把對(duì)全球公民責(zé)任的承諾與公司運(yùn)營(yíng)聯(lián)系起來(lái)。在全球范圍內(nèi),惠普根據(jù)對(duì)業(yè)務(wù)、技術(shù)和社會(huì)的重要性確定了其社會(huì)責(zé)任的三個(gè)

50、戰(zhàn)略重點(diǎn):環(huán)境可持續(xù)性、隱私和社會(huì)投資。每年,惠普都會(huì)評(píng)估客戶需要和發(fā)展趨勢(shì),據(jù)此制定全球社會(huì)責(zé)任戰(zhàn)略計(jì)劃。創(chuàng)新、管理、社會(huì)責(zé)任、產(chǎn)品與服務(wù)構(gòu)成了惠普這一品牌的四大支柱,社會(huì)責(zé)任已經(jīng)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。新型運(yùn)營(yíng)方式在服務(wù)業(yè)和非營(yíng)利性組織中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用精益生產(chǎn)、敏捷制造、大規(guī)模定制、收益管理等在服務(wù)業(yè)和非營(yíng)利性組織中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用?;ヂ?lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)、最優(yōu)服務(wù)技術(shù)、即時(shí)顧客化定制等已成為運(yùn)營(yíng)管理的熱點(diǎn)問(wèn)題。英國(guó)樂(lè)購(gòu)曾對(duì)其供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行精益運(yùn)營(yíng)實(shí)踐,形成了一個(gè)由消費(fèi)者需求觸發(fā)的不間斷價(jià)值流,供應(yīng)鏈從原有的供應(yīng)商推動(dòng)變成了由客戶需求拉動(dòng)。精益生產(chǎn)體系多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),T

51、PS并行工程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫(kù)存不但是一種浪費(fèi),同時(shí)掩蓋甚至滋生了各種管理問(wèn)題,引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫(kù)存視為“萬(wàn)惡之源”的原因。TPS就是通過(guò)這種減少庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題減少庫(kù)存的循環(huán)模式不斷提高運(yùn)營(yíng)管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類。看板是泛指能夠傳遞信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取

52、貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來(lái)傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時(shí)才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時(shí)增產(chǎn)需要的臨時(shí)看板。2)看板的使用原則??窗宓氖褂迷瓌t包括:后工序在需要的時(shí)候到前工序取零件,沒(méi)有看板不能取零件,數(shù)量不能超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對(duì)不能流入下一道工序;應(yīng)使看板數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平;利用看板的微調(diào)功能,通過(guò)增減看板的數(shù)量適應(yīng)產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板

53、控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當(dāng)容器的容量一定時(shí),在制品的庫(kù)存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應(yīng)保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平最低。5)通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。通過(guò)這種控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時(shí)候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被取走的

54、量)進(jìn)行生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是以需求為牽引力的拉動(dòng)過(guò)程,實(shí)施按需生產(chǎn),能夠真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量大于計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫(kù)存。2、并行工程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開(kāi)發(fā)周期,減少開(kāi)發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式不同,并行工程是指由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場(chǎng)銷售人員和檢測(cè)人員等組成跨部門、多學(xué)科的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過(guò)程(包括制造過(guò)程和支持過(guò)程)的系統(tǒng)方法或綜合技術(shù)。開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)按照并行

55、工程的做法,同時(shí)考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進(jìn)行平行交叉設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)時(shí)信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設(shè)計(jì)階段的錯(cuò)誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測(cè)性、可生產(chǎn)性(按需要進(jìn)行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),企業(yè)的設(shè)備、人力資源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)一次成功,達(dá)到縮短開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性,消除成品庫(kù)存;在物料供應(yīng)方面實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購(gòu),消除物料庫(kù)存。因此,穩(wěn)定的、快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的三大支柱之一,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營(yíng)店組成的覆蓋整

56、個(gè)日本的銷售網(wǎng),并通過(guò)信息網(wǎng)將銷售商、專營(yíng)店、企業(yè)三者聯(lián)系起來(lái),及時(shí)獲得汽車市場(chǎng)的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性。銷售商和專營(yíng)店利用信息網(wǎng)互通有無(wú),調(diào)劑余缺,減少庫(kù)存,提高服務(wù)水平。豐田與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作、共同發(fā)展的互利共生關(guān)系。通過(guò)長(zhǎng)期合作,向供應(yīng)商提供生產(chǎn)技術(shù)與管理方面的援助和指導(dǎo),幫助供應(yīng)商建立準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體系,不斷消除浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。豐田以此保證適時(shí)適量地獲得所需的物料,并使供應(yīng)商受益。4、多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)以質(zhì)量管理小組、設(shè)備管理小組等團(tuán)隊(duì)為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)過(guò)

57、程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問(wèn)題。團(tuán)隊(duì)以這些問(wèn)題為對(duì)象開(kāi)展改進(jìn)活動(dòng),通過(guò)持續(xù)的改進(jìn)活動(dòng)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費(fèi),達(dá)到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的改進(jìn)活動(dòng)的內(nèi)容主要包括手動(dòng)作業(yè)、機(jī)器設(shè)備、材料和易耗品的利用方法等。生產(chǎn)活動(dòng)中的作業(yè)可分為:創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);不創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如打開(kāi)和處理外購(gòu)件的包裝等作業(yè));純屬浪費(fèi)的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進(jìn)手動(dòng)作業(yè)就是要徹底消除第類作業(yè),盡可能減少第類作業(yè),增加第類作業(yè)在總作業(yè)時(shí)間中的比例。手動(dòng)作業(yè)的改進(jìn)是不斷簡(jiǎn)化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費(fèi)的過(guò)程。采取技術(shù)措施對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),減少、簡(jiǎn)

58、化輔助作業(yè),使設(shè)備更易于操作,更安全。改進(jìn)材料和易消耗品的利用方法。通過(guò)改進(jìn)消除生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進(jìn)下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。價(jià)值流圖價(jià)值流圖是一種用于精益流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價(jià)值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購(gòu)到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動(dòng)過(guò)程及信息流描述出來(lái)的圖形。除加工步驟和物流外,用于計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來(lái)。此外,在價(jià)值流圖中還會(huì)顯示出人員、每天可用時(shí)間、提前期、加工時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間、停滯時(shí)間、平均庫(kù)存等信息。應(yīng)用價(jià)值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達(dá)成共識(shí):產(chǎn)

59、品是如何制造出來(lái)的,價(jià)值是如何實(shí)現(xiàn)的。在這種共識(shí)的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價(jià)值或,創(chuàng)造價(jià)值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來(lái)理想的流程。因此,價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價(jià)值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價(jià)值流圖。精益生產(chǎn)體系多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),TPS并行工程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫(kù)存不但是一種浪費(fèi),同時(shí)掩蓋甚至滋生了各種管理問(wèn)題,

60、引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫(kù)存視為“萬(wàn)惡之源”的原因。TPS就是通過(guò)這種減少庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題減少庫(kù)存的循環(huán)模式不斷提高運(yùn)營(yíng)管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類??窗迨欠褐改軌騻鬟f信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來(lái)傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時(shí)才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時(shí)增產(chǎn)需要的臨時(shí)看板。2)看板的使用原則。看板的使用原則包括:后工序在需要的

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