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1、(品管工具FMEA)第一PFMEA 面(RZC)現(xiàn)行過程控制過程功能要求6308-2RZ/C4磨倆端面:潛于失效模式寬度尺寸潛于失效后果1.影響精磨溝道尺寸及溝道位置尺嚴(yán)重度S7級 潛于失效別 起因/機(jī)理誤操作倆端砂輪轉(zhuǎn)速設(shè)定錯誤控制預(yù)防作業(yè)指導(dǎo)書工藝評審工藝驗證頻控制度探測O3 1.每班首件檢確認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自措施結(jié)果 采取的度措施D3 項目汽車減速器軸承 過程責(zé)任 技術(shù)品管部 編制人張家琿 核心小組:見附表嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于潛于重級潛于失效探R責(zé)任及頻功能失效模式失效后果度別起因/機(jī)理控制控制測P建議措施度采取的要求S預(yù)防探測度NSODPO措施D尺寸及形位公差:V
2、Bs:0.004平面度:0.004寸、溝道橢圓的控制2.精磨溝道易出現(xiàn)燒傷或粗糙度不好3.不符合工藝要求或客77砂輪軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給導(dǎo)軌磨損皮帶磨損,使主軸轉(zhuǎn)速有丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象設(shè)備保養(yǎng)管理制度設(shè)備保養(yǎng)管理制度,設(shè)備點檢 4.用X-R控制圖3 5.首未件進(jìn)行對比 嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求粗糙度 Ra無磨傷及燒傷及碰傷等缺陷潛于失效后果戶不滿重度S7777級 潛于失效別 起因/機(jī)理使主軸轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確光線強(qiáng)度弱表臺磨損表失真控制預(yù)防定設(shè)備保養(yǎng)管理制度,設(shè)備點檢現(xiàn)場設(shè)置照明強(qiáng)度為 500X計量管理制度計量管理制度頻度O3333 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD63433333嚴(yán)現(xiàn)行
3、過程控制措施結(jié)果過程功能要求寬 度 尺 潛于失效模式寬度尺寸潛于失效后果1.影響精磨溝道尺寸及溝位置尺重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理標(biāo)準(zhǔn)樣塊失真?zhèn)z砂輪端面定大控制預(yù)防計量管理制度作業(yè)指導(dǎo)書工藝評審工藝驗證頻控制度探測O33 1.每班首件檢確認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自 測P建議措施采取的度N措施SODPD控制控制嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果寸、溝道橢圓的控制2.精磨溝道易出現(xiàn)燒傷或粗糙度不好3.容易使產(chǎn)品產(chǎn)生報廢或返工。返工后高度尺重度S7級 潛于失效別 起因/機(jī)理進(jìn)給機(jī)構(gòu)不靈絲桿磨損絲桿機(jī)械損傷渦桿磨損渦輪磨損導(dǎo)軌磨損絲桿螺母磨損頻控制 度預(yù)防每半年檢修
4、、保養(yǎng)壹次,每月潤滑壹次探測O 4.用X-R控制圖5.首未件進(jìn)行對比 測P建議措施采取的度N措施SODPD 嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S7777級 潛于失效別 起因/機(jī)理光線強(qiáng)度弱表臺磨損表失真標(biāo)準(zhǔn)樣塊失真控制預(yù)防現(xiàn)場設(shè)置照明強(qiáng)度為 500X計量管理制度計量管理制度計量管理制度頻度O4333 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD343344度44度嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求平 行 度 平 行 0.004 0.004潛于失效后果影響下工序外徑錐度重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理誤操作砂輪修整不及時砂輪修整器液壓不穩(wěn)油不清潔控制預(yù)
5、防作業(yè)指導(dǎo)書工藝評審工藝驗證集中過濾頻控制度探測O3 1.每班首件檢確認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自 4.首未件進(jìn)行對比 測P建議措施采取的度N措施SODPD3333嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理砂輪選擇不當(dāng)不合理控制預(yù)防磨工工藝學(xué),工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較軸承磨加工工藝學(xué),工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比頻度O34 較 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD3333嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理光線強(qiáng)度不夠表失真控制預(yù)防現(xiàn)場設(shè)置照明強(qiáng)度為 500X計量管理制度頻
6、度O43 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD7表臺磨損 計量管理制度 3 平面度:0.004平面度 影響下工序 70.004 外徑錐度誤操作砂輪修整不及時作業(yè)指導(dǎo)書及機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書3 1.每班首件檢確 4 84認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自控制44控制44嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理砂輪修整器液壓不穩(wěn)油路堵塞油不清潔砂輪脫粒頻控制 度預(yù)防每6個月過濾壹次、每年更換壹次集中過濾探測O 4.首未件進(jìn)行對比3 測P建議措施采取的度N措施SODPD嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S777級 潛于失
7、效別 起因/機(jī)理砂輪選擇不當(dāng)不合理光線強(qiáng)度不夠控制預(yù)防軸承磨加工工藝學(xué),工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較現(xiàn)場設(shè)置照明強(qiáng)度為 500X頻度O344 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD333嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程功能要求粗糙度 Ra小于0.63潛于失效模式粗糙度 Ra大于 0.63潛于失效后果外觀不好,用戶不滿意重度S7777級 潛于失效別 起因/機(jī)理表失真表臺磨損砂輪修整不及時砂輪修整器液壓不穩(wěn)油路堵塞油不清潔控制預(yù)防計量管理制度計量管理制度作業(yè)指導(dǎo)書工藝評審工藝驗證每6個月過濾壹次、每年更換壹次頻度O3333控制探測1.每班首件檢確認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自 測P建議措施采取的度
8、N措施SODPD3444嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S777級 潛于失效別 起因/機(jī)理冷卻液濃度不夠規(guī)定砂輪轉(zhuǎn)速太低砂輪選擇不當(dāng)控制預(yù)防每班用 PH 試紙檢查壹次工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較磨工工藝學(xué)工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較頻控制度探測O4 4.首未件進(jìn)行對比43 測P建議措施采取的度N措施SODPD3333434嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理配比不當(dāng)不合理控制預(yù)防工藝評審工藝驗證藝卡軸承套圈磨加工工藝過程設(shè)計,工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較頻度O34 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODP
9、D4343嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S7級 潛于失效別 起因/機(jī)理光線強(qiáng)度不夠控制預(yù)防現(xiàn)場設(shè)置照明強(qiáng)度為 500X頻度O4 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD 不允許有燒傷燒傷嚴(yán)重軸承有潛于裂紋造成成品777粗糙度樣塊失真糙度儀失真進(jìn)給量大計量管理制度計量管理制度工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較3331.每班首件檢確認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自 控制44控制44嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果壽命低用戶不滿意重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理砂輪修整器液壓不穩(wěn)油不清潔砂輪軸軸轉(zhuǎn)速降低軸承磨損頻控制 度預(yù)防每6個月過濾壹次、
10、每年更換壹次設(shè)備保養(yǎng)管理制度探測O 4.首未件進(jìn)行對比3 測P建議措施采取的度N措施SODPD每班用 PH 每班用 PH 試紙集中過濾43嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S777級 潛于失效別 起因/機(jī)理冷卻液濃度不夠冷卻液雜質(zhì)多砂輪脫粒規(guī)定冷卻液配比不當(dāng)頻探R責(zé)任及控制度控制測P建議措施采取的預(yù)防O探測度NSODP措施D 檢查壹次 工藝驗證類似產(chǎn)品比較控制預(yù)防33控制預(yù)防33嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S77級 潛于失效別 起因/機(jī)理砂輪選擇不當(dāng)砂輪太硬不合理頻控制 度探測 O軸承磨工工藝 3學(xué)工藝評審工藝驗證類似產(chǎn)品比較軸承套
11、圈磨加 4工工藝學(xué),工藝評審工藝驗證 測P建議措施采取的度N措施SODPD3333嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程功能要求無磨傷潛于失效模式磨傷潛于失效后果 用 戶 不 滿意;影響成品軸承壽命重度S76級 潛于失效別 起因/機(jī)理光線強(qiáng)度不夠設(shè)定參數(shù)錯誤砂輪進(jìn)給速度大進(jìn)給量大控制預(yù)防現(xiàn)場設(shè)置照明強(qiáng)度為 500X作業(yè)指導(dǎo)書及機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書工段長每班對參數(shù)設(shè)定進(jìn)行核對頻控制度探測O43 1.每班首件檢確認(rèn),且填寫記錄2.操作工進(jìn)行自 測P建議措施采取的度N措施SODPD每半年檢修、保養(yǎng)壹次,每月潤滑每半年檢修、保養(yǎng)壹次,每月潤滑嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S6級 潛于失效別 起因/機(jī)理進(jìn)給機(jī)構(gòu)不靈絲桿磨損絲桿機(jī)械損傷渦桿磨損渦輪磨損導(dǎo)軌磨損絲桿螺母磨損頻探R責(zé)任及控制度控制測P建議措施采取的預(yù)防O探測度NSODP措施D 4.首未件進(jìn)行對比壹次嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S666級 潛于失效別 起因/機(jī)理砂輪修整器液壓不穩(wěn)油不清潔砂輪軸轉(zhuǎn)速軸承磨損冷卻液濃度不夠控制預(yù)防每6個月過濾壹次、每年更換壹次每20000h更換壹次每半年潤滑壹次每班用 PH 試紙檢查壹次頻度O334 控制測P建議措施采取的探測度N措施SODPD4433434嚴(yán)現(xiàn)行過程控制措施結(jié)果過程潛于功能失效模式要求潛于失效后果重度S66級 潛于失效別 起因
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