水塔工程施工組織設計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)水塔工程施工組織設計編 制：審 核：審 批：編制單位：編制日期：目 錄第一節(jié)工程概況一. 編制依據(jù)二. 工程簡介三. 自然條件簡介四. 工程特點第二節(jié)施工部署一. 項目管理機構(gòu)設置及施工隊伍選擇二. 項目管理部人員職責三. 項目部權(quán)限第三節(jié)施工準備一. 技術準備二. 物資準備三. 施工機械準備四. 施工現(xiàn)場水電使用計劃第四節(jié)施工程序及施工大綱一. 施工工期安排二. 施工程序三. 關鍵過程、特殊過程界定第五節(jié)各分部分項工程的主要施工技術方案一. 測量控制方案二. 基礎施工

2、方案1. 獨立承臺及條形基礎施工方案 2. 設備基礎預埋件施工方案三. 上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案1. 鋼筋工程2. 模板工程3. 砼工程4. 腳手架工程5. 砌筑工程6. 裝飾裝修工程7. 屋面防水工程四. 鋼筋混凝土構(gòu)筑物施工方案1100m3水塔施工方案2清水池施工方案五. 水電工程施工方法1. 水、電配合工程2. 給排水管道安裝工程3. 電氣安裝六. 設備安裝施工方法第六節(jié)工程質(zhì)量保證措施一質(zhì)量方針二. 質(zhì)量承諾三. 質(zhì)量目標四. 工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)五分部分項工程質(zhì)量保證措施第七節(jié)安全施工保證措施第八節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施第九節(jié)工期保證措施一保證工期的組織措施二保證工期的管理措施 三

3、保證工期的技術措施 四保證工期經(jīng)濟獎懲措施第十節(jié)施工進度計劃第十一節(jié)勞動力安排計劃第十二節(jié)工程投入的主要施工機械設備情況第十三節(jié)降低成本及成品保護一. 降低成本措施二. 成品保護措施第十四節(jié)施工總平面圖第一節(jié)工程概況一編制依據(jù) 1建設單位提供的設計施工圖紙2現(xiàn)行的國家技術規(guī)范、規(guī)程及標準3. 十四冶質(zhì)量體系文件4. 我公司承建類似工程的施工經(jīng)驗二工程簡介1工程位置簡介 本工程位于云南省玉溪市新平彝族自治縣嘎灑鎮(zhèn)。大紅山礦區(qū)往東有公路通往新平縣、玉溪市、昆明市；往西有公路至楚雄市、昆明市，對外交通便捷。 2設計概況簡介本工程包含的主要工程項目為：100m3水塔、消防生活水泵房、室內(nèi)外給水及消防管

4、網(wǎng)、室內(nèi)電氣、水泵設備安裝等。本工程地質(zhì)情況如下，從上至下為：回填土層碎石土層漂卵石層。本工程基本風壓為0.3KN/M2，抗震設防烈度為七度。2.1 100m3水塔100m3水塔建筑物高度34.68m，水箱角度為450?；A：水塔基礎為鋼筋混凝土筏板上套環(huán)形基礎?；A高度2.5m?；炷猎O計強度等級為C25。上部結(jié)構(gòu)：水塔筒身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筒壁厚度為180mm，混凝土設計強度等級C35；筒身上部為鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水箱，箱壁厚度120 mm，混凝土設計強度等級C30，抗?jié)B等級為S8；筒身內(nèi)每5M設置鋼筋混凝土休息平臺板，板厚90 mm。筒身內(nèi)部設置鋼爬梯，以滿足通行。防水：水箱采用五遍

5、防水砂漿抹灰防水。裝飾：塔頂汽窗采用百葉窗，筒身采光窗采用鋼窗，門采用木門；室內(nèi)地坪采用水泥砂漿地坪。筒身外表采用水泥漿抹面，水箱外表面采用防水涂料。 給排水：水塔內(nèi)給排水采用三管方案，設置進水管、消防管及排水管等管道系統(tǒng)。2.2 消防生活水泵房消防生活水泵房包含清水池、泵房及操作室、配電室。清水池長度7.2m，寬度均為9.35m，高度為4.35m，埋地設置，上設砼頂蓋封閉，水池容積約為300m3。池壁為變截面壁，混凝土設計強度等級為C25，抗?jié)B等級S6。泵房長度5.4m，寬度均為9.35m，頂標高為5.00m。磚混結(jié)構(gòu)，基礎為鋼筋混凝土筏板，底標高為-5.67 m，內(nèi)設四臺水泵，其基礎套于筏

6、板內(nèi)，另外設置檢修葫蘆吊一臺。操作室、配電室長度5.4m，寬度均為3.3m，頂標高為5.00m。磚混結(jié)構(gòu)基礎為漿砌毛石條形基礎，底標高為-1.05m，內(nèi)設電纜溝。屋面：防水采用SBS改性瀝青卷材及聚氯乙稀卷材防水。裝飾：門窗采用鋼門窗；室外墻面采用外墻涂料，內(nèi)墻及頂棚采用雙飛粉；提漿地面，水泥砂漿踢腳線。2.3室內(nèi)外給水及消防管網(wǎng)室外生活給水管管徑DN100，長度約350m，消防管管徑DN150，長度約400m。管道管材采用焊接鋼管，埋地鋼管外壁進行油漆防腐處理；生活給水管顏色為綠色，消防給水管為紅色；給水管道試驗壓力為0.9MPa。泵房內(nèi)分別設置兩臺生活給水泵及兩臺消防給水泵。2.4室內(nèi)電氣

7、系統(tǒng)操作室、配電室內(nèi)電氣系統(tǒng)主要為水泵動力用電系統(tǒng)及室內(nèi)照明用電系統(tǒng)。設置配電柜、電纜溝等。三. 自然條件簡介本工程所在地夏季炎熱多雨，冬季溫和干燥；年平均氣溫23.5，最高氣溫45，最低氣溫1；年降雨量700 mm1200mm，平均降雨量933mm，大量降雨集中于69月份，多以陣雨、暴雨形式降落；年平均蒸發(fā)量1270 mm，69月最大，占全年總量40%，12月份最小，僅占5%；風向多為西及西南風為主，最大風速1418m/s。四. 工程特點本工程大部分為鋼筋混凝土構(gòu)筑物，構(gòu)筑高度很高，容積較大，鋼筋、混凝土及鋼結(jié)構(gòu)量較大，技術要求較高，水箱及水池抗?jié)B要求較高，工程工期較短。工程施工用水、電、路

8、已通，具備施工的基本條件。第二節(jié)施工部署一項目管理機構(gòu)設置及施工隊伍選擇 本工程招標文件要求的日歷工期為80天。為確保本工程能按時、按質(zhì)、按量完成，我司選擇一支工作作風過硬、施工質(zhì)量好、管理工作扎實、能打硬仗且有工期保證能力的施工隊伍，由公司副經(jīng)理 同志擔任項目部項目經(jīng)理，由 同志擔任項目副經(jīng)理，由 同志擔任技術負責人，并配備各專業(yè)施工技術人員。 具體的管理人員投入詳見“項目管理機構(gòu)配備情況表”；項目部組織機構(gòu)圖詳見“項目管理機構(gòu)圖”。二. 項目經(jīng)理部人員職責項目經(jīng)理：代表公司全面履行工程承包合同中各項權(quán)利和義務，處理合同未盡事宜，根據(jù)公司各項管理辦法和標準，結(jié)合實際情況，認真履行各項管理職能

9、。根據(jù)工程項目及工期要求統(tǒng)籌安排好施工任務，搞好施工過程內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，對工程款統(tǒng)一平衡合理分配，組織好主要材料大供應和施工機械的管理工作。統(tǒng)一組織、指揮，按建設項目簽定的工程合同確保工期，達到質(zhì)量要求，按照公司要求確保安全、文明施工、降低成本達到工程預期目標，直至工程竣工一次驗收合格。加強各項管理工作，抓好施工管理、技術管理、質(zhì)量管理、計量管理等工作，及時做好工程決算和進度款回收工作。認真執(zhí)行公司有關規(guī)定，按照公司及當?shù)卣嘘P部門的要求，及時納稅及報送相關資料。遵守政府政策法令，負責起我公司施工片區(qū)及生活大臨設施片區(qū)的治安管理工作。項目副經(jīng)理： 協(xié)助項目經(jīng)理抓好經(jīng)營管理，負責現(xiàn)場日常工作。監(jiān)

10、督檢查各項管理制度及質(zhì)量目標、安全目標、文明施工的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理單位之間的關系。技術負責人：負責對本工程在施工過程中的技術監(jiān)督和指導，解決工程中重大疑難問題，審核施工組織設計、施工作業(yè)方案等技術問題。審批新技術、新工藝實施方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術人員之間的工作，審核施工進度計劃，并檢查實施情況。協(xié)助項目經(jīng)理、副項目經(jīng)理抓好生產(chǎn)經(jīng)營、質(zhì)量、安全管理、文明施工。主持工程質(zhì)量管理體系建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確保工程質(zhì)量記錄及工程關鍵過程和特殊過程的工期質(zhì)量控制，并確定相應的技術參數(shù)和實施措施及決策。組織工程技術質(zhì)量工作，審核施工組織設計及施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術質(zhì)

11、量問題。與設計、監(jiān)理之間保持溝通、保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。組織技術攻關小組對本工程的關鍵技術難題進行攻關，進行新材料、新工藝、新技術的推廣應用，確保工程順利進行。組織有關人員對材料、設備供貨的質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，制定相應的管理規(guī)程。及時組織技術員解決現(xiàn)場的施工問題。施工技術組：在技術負責人的領導下，負責編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。編制工程施工規(guī)劃，做好施工準備工作。組織好各道工序銜接、交接工作。實施作業(yè)過程的施工指導，確保工序管理順利實施。按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。具體負責工程項目技術管理工作，完成現(xiàn)

12、場的驗收、檢查工作。協(xié)調(diào)解決各專業(yè)項目之間施工程序上的矛盾。完成工程有關計量試驗工作。負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決有關技術問題。對工程技術資料進行系統(tǒng)管理。計劃經(jīng)營組：編制工程項目經(jīng)營計劃、成本計劃、落實成本控制。對工程各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。負責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。負責工程預算、結(jié)算管理。負責與業(yè)主的各項報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務聯(lián)系。負責工程項目的內(nèi)部分工。質(zhì)量檢驗組：按合同要求，負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)察工作。負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的驗收和評定的核定工作。負責對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)。把好原材料進場檢

13、驗關，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，造成工程質(zhì)量事故。做好質(zhì)量專檢工作，確保做到不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序施工。治安后勤組：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場容場貌，保護施工現(xiàn)場清潔。材料設備組：負責大綜材料編制計劃和采購，一般小型機械設備配備與管理，對大型機械設備的保養(yǎng)與維護，現(xiàn)場按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。三. 項目部權(quán)限人事管理權(quán)項目經(jīng)理對項目部工作人員根據(jù)其作用與業(yè)績有聘任權(quán)，對不能勝任本職工作或玩忽職守的項目部人員有權(quán)予以解聘，對嚴重違紀職工，按照公司有關政策和規(guī)定進行處理。勞資管理權(quán)對內(nèi)實行統(tǒng)一勞資計劃，實行定額工資支付管理，對外用工實行統(tǒng)一管理。質(zhì)量否

14、決權(quán)按公司質(zhì)量管理標準規(guī)定實行質(zhì)量否決權(quán)，確保質(zhì)量體系正常運行。第三節(jié). 施工準備一技術準備1調(diào)查研究和收集資料 了解地形、地貌、水電、新平地區(qū)的氣象資料（最高氣溫、最低氣溫、季節(jié)主導風向、風力、降水等。）2. 圖紙學習和圖紙會審 我司在收到施工圖紙及有關技術文件后，認真組織有關人員學習研究施工圖紙，領會設計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容： A.了解研究圖紙與說明有無矛盾 B.主要尺寸、標高、位置有無錯誤或矛盾 C.所采用的標準圖編號、型號與設計圖紙有無矛盾D.設計要求的質(zhì)量標準及其特殊要求，準備采取哪些有效的施工方法和措施。3. 熟悉施工組織設計及施工圖紙，根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況認真?zhèn)潺R以下規(guī)范及標準以

15、便進行施工和檢查。GB50026-93 工程測量規(guī)范；GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB/T50213-99 土工試驗方法標準；GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB5011-2001建筑抗震設計規(guī)程；GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50242-2002建筑給排水及采暖工

16、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準；JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程；GB50224-95建筑防腐工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；JGJ/T98-2000砌筑砂漿配合比設計規(guī)程；JGJ/T55-2000普通混凝土配合比設計規(guī)程；GB50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法標準；GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準；GB/T14684建筑用砂；GB/T14685建筑用卵石、碎石；JGJ59-99建筑施工安全檢查標準；JGJ80-91建筑施工安全高處作業(yè)技術規(guī)范；JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)

17、范；JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程；GB50214-2001組合鋼模板技術規(guī)范；JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；GB/T50326-2001建筑工程項目管理規(guī)范；GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范。二.物資準備本工程主要材料均為自購。對于鋼材等主要材料，施工前，組織專業(yè)預算人員對材料數(shù)量、規(guī)格、型號等進行認真核算，提出準確的材料計劃，及時上報供應組，以便其有足夠時間進行準備、采購、供應，做到不因材料原因而影響工期。 對于地材，派專人了解新平地區(qū)材料（磚、灰、砂、石等）資源，進行比質(zhì)，比價選點。對原材料選點前先進行試驗。根據(jù)物資需用量計

18、劃，安排貨源，根據(jù)本工程所需設備、建筑材料及時提出加工、訂貨計劃，并做市場供應的調(diào)查，派人落實貨源和供貨日期。 本工程工期緊，所有材料提前做好供應計劃及準備。三. 施工機械準備 根據(jù)施工機具需用量進行準備，進場及開工前認真做好維修保養(yǎng)工作，提高機具的完好率和利用效率。根據(jù)工程需要，提出合理的機械設備進場計劃，確保所有機械設備按序順利進場。四.施工現(xiàn)場用水、用電準備 1. 施工用水方案本工程施工用水及生活用水由建設單位提供的供水管網(wǎng)中接出。工程施工用水量用水量選取高峰期時段采樣，主要施工項目（8h）用水量計算如下表：項目工程量參數(shù)用水定額（L/M3）用水量Q1N1（L）砼澆灌、養(yǎng)護50M3200

19、0磚砌體10M33003000其他30000合計采用簡化計算方法，計算日施工最大用水量q1為：q1=K1Q1N1K2/83600 =1.051.5/（83600） =7.27L/S施工現(xiàn)場生活用水量高峰期現(xiàn)場住宿約60人，按每人每晝夜耗水量120L計算，則q2為：Q2=Q1N2K3/83600 =120601.5/（243600） =0.125L/S施工現(xiàn)場總用水量消防用水由施工用水管路供給，現(xiàn)場不再單獨考慮消防用水?？傆盟浚篞=q1+q2=7。27+0.125=7.4L/S供水干管管徑選擇d=（4000Q總/.V）1/2 =（40007.4/2.53.14）1/2=61.4mm主干管選擇D

20、N100mm，生活區(qū)及辦公區(qū)主管選用DN25mm的水管供水。2. 施工現(xiàn)場用電方案 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，施工用電由建設單位供電網(wǎng)中引入，設置總配電室。按各項用途設置分配電箱，施工點設置移動配電箱，實行三級用電保護措施，各配電箱內(nèi)配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成環(huán)形供電網(wǎng)，確保用電安全整齊。本工程施工用電設備中，鋼結(jié)構(gòu)制作多為廠內(nèi)設備，不在施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場施工機械配置計劃表，用電荷載計算如下：P=10.5(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4) 其中：P-為供電設備總需容量（KW） K1=0.6, K2=0.5, K3=0.8, K4=1, cos=0.75 P=10.5(0

21、.670/0.75+0.530+0.810+115)=94KW導線截面面積計算：電源采用三相五線制380/220V，電源就近引入.則：S=(P.L/C.)/100C=77, =3%, L=250M=(94250/773%)/100=100mm2 本工程施工高峰期用電作適當調(diào)整。導線選用截面為100mm2銅芯電纜，支線選用截面為50mm2銅芯線引入各用電點。為保證施工機械設備正常運轉(zhuǎn),鋼筋對焊盡量安排在夜間進行。2.1 線路布設根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全施工，室外電纜采用架空敷設，施工用水的水泵電纜采用埋地敷設，電纜加鋼管保護。臨時設施內(nèi)用電器電線穿在套管內(nèi)，不外露。室內(nèi)照明電線采用PVC套管

22、，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。2.2 配電箱及開關箱變電室配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間設置隔離開關，以便檢修。施工現(xiàn)場設置總配電間，架空線路送至總配電箱。配電箱和開關箱由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證?，F(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱盡量放置在干燥通風處，室外配電箱設置擋雨設施。配電箱、開關箱安裝端正、牢固，移動式配電箱、開關箱裝在緊固支架上。固定式配電箱、開關箱的底距地面大于1.3M，小于1.5M。移動式配電箱、開關箱底距地面大于0.6M，小于1.5M。分配電箱設置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關的距離不大于30M。開關箱與其控制的用電設備的水平距離不大于3M，配電箱和開關箱的周圍

23、確保有二人可同時工作的空間，不堆放其他物品。配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線與接地零線與接地端子板連接，并與保護零線端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座保持絕緣，開關箱內(nèi)的連接線采用絕緣材料，接頭不得移動，不得外露有電部分。配電箱、開關箱導線的進出線口設在箱體下底面，進出線加護套分路并做防水彎，導線束不與箱體進出口直接接觸。移動式配電箱、開關箱的進出線采用絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱分別設置，所有配電箱標明編號、名稱、用途，并作分路標記。所有配電箱門配鎖，專人管理。A.總配電箱：總配電箱裝設總隔離開關和分路隔離開關，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌１竟こ谭致犯?/p>

24、離開關設置三路，在鋼筋對焊機和塔吊分別設置，其他分一路。并裝設漏電保護器，若漏電保護器同時具有過負荷和短路保護功能，則可不設置分路熔斷器?？傞_關電器的額定值與分路開關相適應，總配電箱漏電保護器，額定漏電動作電流不大于75ma，定額漏電動作時間小于0.1s。B.分配電箱：總配電箱裝設總隔離開關和分路隔離開關，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關的數(shù)量由該分配電箱控制用電設備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路安裝漏電保護器，其開關的額定值與相應開關的額定值相適應，分配電箱漏電動作電流不大于50ma，定額漏電動作時間小于0.1s。C.開關箱：每臺用電設備設置各自專用開關箱，距離用電設備水平距離不大于3M。

25、做到一機一閘一保，并設置過載保護裝置，禁止用同一開關電器直接控制兩臺或以上設備。開關箱內(nèi)的開關電器能在任何情況下都可以使用電設備與電流實際隔離。開關箱中設置漏電保護器，其開關的額定值與用電設備相適應。開關和漏電動作電流不大于30ma，定額漏電動作時間小于0.1s。照明用開關單獨設置，也確保一閘一保。2.3 用電機械設備和手動電動設備施工現(xiàn)場所有用電機械設備手持電動工具，均保證符合國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，且有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設備安裝由專業(yè)電工負責安裝。非專業(yè)人員不安裝和拆除用電電器設備。電動機械做好保護接零，但其電源線選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃、綠雙色線在

26、任何情況下只用于保護零線或重復接地線。電焊機進線處設置防護罩。2.4 照明現(xiàn)場施工照明裝單獨的照明開關箱，不與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅線加護套管，燈頭用膠織線。施工區(qū)照明：施工區(qū)照明采用1KW碘鎢燈照明，增加光照亮度。其他照明均采用36V安全電壓照明，且燈頭采用橡膠防爆燈頭。辦公、生活區(qū)照明：職工集中宿舍照明采用220V電壓照明，每個宿舍設一只插座。辦公室、倉庫采用220V電壓照明，每間設兩只插座。2.5 施工現(xiàn)場用電管理施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工負責管理維護。所有配電箱、開關盒標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標明分路標記，方便維修。所有配電箱

27、、開關門均上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，開關箱由用電設備操作人員和電工負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上或下班時，將開關箱斷電上鎖。配電箱、開關盒保持清潔，不放置任何雜物。每只配電箱、開關箱建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查維修人員為電工。檢查、維修時按規(guī)定穿絕緣鞋、手套，且將前一級相應的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。第四節(jié). 施工程序和施工大綱一施工工期安排本工程合同工期為80天。為保證工程工期要求，安排三條平行施工線路，分別為水塔、泵房及水池、室外給排水及消防管網(wǎng)，以水塔為關鍵線路，另外兩條線路與關鍵線路穿插施工。 二施工程序：1. 基礎施工順序

28、：測量放線土石方開挖墊層（超深砼）澆灌模板安裝鋼筋及插筋制安砼澆灌拆模、土石方回填設備基礎施工順序：測量放線基礎土石方開挖墊層澆灌基礎模板安裝基礎鋼筋制安預埋鐵件、螺栓及預留地腳螺栓孔施工基礎砼澆灌土石方回填。2. 主體結(jié)構(gòu)施工程序：2.1 水塔筒身施工順序：軸線投放第一節(jié)筒身鋼筋制安第一節(jié)筒身預埋件埋設第一節(jié)筒身模板安裝第一節(jié)筒身砼澆灌水箱模板安裝水箱鋼筋制安水箱預埋件埋設水箱砼澆灌水箱頂板施工氣窗頂蓋施工。2.2水池及泵房施工順序：測量放線土石方開挖墊層澆灌池底板鋼筋安裝池底模板（及止水帶）安裝池底砼澆灌池壁鋼筋安裝預埋件安裝池壁模板安裝池壁砼澆灌池頂蓋施工上部磚混結(jié)構(gòu)施工磚墻砌筑。3.

29、屋面工程施工程序:基層清理管道堵洞彈線陶粒砼找坡水泥砂漿找平刷底膠劑高分子卷材防水層保護層。本工程施工過程中能穿插施工的工程項目則根據(jù)工程實際情況及設計施工圖到位時間情況等，在注意安全、質(zhì)量、生產(chǎn)及成品保護的前提下進行平行或交叉作業(yè)。 三特殊過程和關鍵過程界定工程關鍵過程項目明細表序號關鍵過程名稱所屬單位工程技術負責施工負責1基礎土石方開挖水塔及水池、泵房2鋼筋制安水塔及水池、泵房3模板安裝水塔及水池、泵房4砼澆筑水塔及水池、泵房5預埋鐵件水塔及水池、泵房6墻體砌筑水塔及水池、泵房7砼水箱施工水塔工程特殊過程項目明細表序號特殊過程名稱所屬單位工程技術負責施工負責1鋼筋搭接焊水塔及水池、泵房2鋼

30、結(jié)構(gòu)焊接立式砂倉3抗?jié)B砼施工濃縮池及高位水池等注：關鍵過程、特殊過程的細化在完整的設計施工圖到位后，明確于各單位工程施工方案中。第五節(jié)各分部分項工程的主要施工技術方案一. 測量控制方案1. 測量設備選擇為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配合先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡，進行工程分階段的檢測。工程測量儀器經(jīng)法定計量單位檢測，并在檢定有效期內(nèi)使用。名稱型號精度數(shù)量用途水準儀S33mm/Km2標高控制精密水準儀N005A1結(jié)構(gòu)變形觀測全站儀TCL9500.01/Km1工程定位測量50m鋼卷尺檢驗合格2垂直、水平距離測量其他輔助工具檢驗合格1套輔助測量2.

31、 施工測量為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴格按有關施工規(guī)范和規(guī)程指導施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程的測量工作。根據(jù)本工程的招標范圍及實際情況，施工測量工作由以下幾部分組成：工程定位、放線、基礎土方開挖、基礎施工階段測量，上部結(jié)構(gòu)施工階段測量。2.1 工程的施工定位及測量、放線本工程對水塔工程的測量要求較高。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于3。全高豎向偏差為H/10000且不得大于30。由于施工現(xiàn)場狹小，測量精度要求高，為了保證工程測量的精度，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選擇如下測量方案。2.1.1 平面控制建筑物的紅線及定位均由城建規(guī)劃局測定。我們根據(jù)城建所提供的測量標志和建

32、筑平面圖，進行復測，依據(jù)建筑物的軸線和開間建立矩形控制網(wǎng)。作為平面控制的首級控制。在各層施工中，能準確迅速地恢復各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。在矩形控制的施測中，其四角頂點用經(jīng)緯儀測每角的頂角為90，每角用2個測回，其誤差不得大于9”15”，四角的總和為360，其誤差不得大于20”，四邊的距離量距精度為1/5000L。對平面控制的四個頂點，設立牢固的標志。為防止施工過程中由于各種原因造成對標志的影響，對四角頂點的觀測要定期核校以保證測量的精度。2.1.2 高程控制施工場地狹小，水準點的設置很難根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置四個水準基點，進行連網(wǎng)觀測，其閉合差小

33、于0.5nmm（n測站數(shù)）。按測站數(shù)成正比例進行閉合差平差調(diào)整，使之各點都得出準確的調(diào)和數(shù)據(jù)，以便于使用過程中互相校核。2.2.3 垂直度的投測：視準線必須與儀器機軸重合。主體測量精度：序號項 目允許偏差（mm）1主體每層軸線尺寸偏差52主體封頂總垂直偏差30或H/10003樓層標高偏差104主體封頂總偏差305沉降觀測閉合差4n（n為觀測站數(shù)）2.3 主體工程的施測在主體工程施工前建立場外測量控制網(wǎng)絡，控制網(wǎng)絡的建立要精心施工施測，精心計算，施測的各種數(shù)據(jù)要符合測量規(guī)范的規(guī)定，正確無誤建立起軸線外控制網(wǎng)絡，其精度直接影響整體建筑物的施工測量效果。2.3.1 建立軸線垂直引基準網(wǎng)點根據(jù)圖紙軸線

34、關系，精確埋設20020010鋼板四塊控制點的測量標志。精確測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。距離須用檢驗過的尺丈量，角度應用經(jīng)緯儀（J2級的精密儀器）測量，在A、B、C、D控制點，分別作標記，反復測各點的尺寸，角度無誤整理成原始資料，做好每次投測復核的基準原始點。在四塊鋼板位置上，根據(jù)控制點布置尺寸，在底層組成邊長為定長的直角四邊形ABCD（矩形），測出各墻柱到軸線與此四邊形的方位關系，作為上面各層投點后進行樓面放樣，校正復核的原始資料。2.3.2 各層軸線的投測投測點設置后，在各層樓板投測點A、B、C、D四點處，須留置200200孔洞供儀器光線通過。采用天頂天底儀豎向貫通投點法，將儀器安置

35、在控制測點上，調(diào)平，在澆好的砼樓面預留洞口上安裝扣件夾板，用儀器校正夾板上圓心點后上緊螺絲，作為墻體軸線放樣的依據(jù)。在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應將儀器在水平方向作360回轉(zhuǎn)，反復調(diào)平水準管軸。進行上層樓面投測時，固定好A、B、C、D四點夾板后，置經(jīng)緯儀于A點上，測BAC，并丈量AB、AC，進行角度和長度的檢驗，CDB，CD、BD距離用同樣的方法進行檢驗，符合要求后，按底層矩形ABCD與各墻柱到軸線的方位關系，測出該層全部軸線位置，并以此進行樓面各尺寸的放樣工作。主體結(jié)構(gòu)施工中，考慮到上層澆水、雜物、堆物等因素，在控制鋼板旁磚砌490490保護圈加預制板保護蓋，并在每

36、層預留200200垂直傳遞孔，放樣后四周砌100高擋水圈，防止投點時各層施工用水灑在儀器上。2.3.3 標高測量（1）主體結(jié)構(gòu)標高按照要求允許偏差不得大于30mm，根據(jù)附近水準點，先于底層塔體上測出+1.0m標高線，劃上線“”標記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.00標高線沿三個方向塔身向上丈量，三方丈量差不得大于5mm，然后取四點平均值，劃上相對標高線，寫明相對高程。（2）為避免偏差積累，必須每次標高引測皆從底層+1.00m標高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。3. 沉降觀測：3.1 沉降觀測點設置：本工程重點進行觀測的是水塔，設置四個觀測點，采用20不銹鋼筋預埋在水塔

37、0.5m位置的筒壁內(nèi)，埋入200mm，露頭100mm，均勻布置。3.2 沉降觀測：在第一節(jié)倉壁澆灌完成后觀測第一次，然后每增加一次荷載便觀測一次，倉體施工完成后交工前每月觀測一次，交工驗收后由建設單位每半年觀測一次，直至沉降基本穩(wěn)定。如沉降觀測有異常，需立即停工并通知建設方。4測量精度保證措施為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標，采取以下主要措施：設立專職測量人員，專用測量儀器，做到定人定機定路線定時間。對經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀、水準儀按時周檢。經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操

38、作此類測量器具，在雨天進行測量尚應對水準儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。當露天測量時，盡量避開五級風以上的天氣。采用正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。采用內(nèi)控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。二基礎工程施工方案本工程基礎多為獨立基礎，另外，泵房內(nèi)有部分設備基礎。獨立基礎施工順序：測量放線基礎土石方開挖墊層澆灌基礎模板安裝基礎鋼筋制安基礎砼澆灌土石方回填。設備基礎施工順序：測量放線基礎土石方開挖墊層澆灌基礎模板安裝基

39、礎鋼筋制安預埋鐵件、螺栓及預留地腳螺栓孔施工基礎砼澆灌土石方回填。1獨立基礎及條形基礎施工方案1.1基礎土石方工程1.1.1土石方開挖:施工順序:測量放線土石方開挖(余土外運)基底面標高及基槽幾何尺寸控制復核設計要求持力層人工清基、修邊坡報請驗槽下一工序。 A. 測量放線：根據(jù)測量控制點及實際土質(zhì)情況，按設計施工圖，放出基礎土石方開挖線，采用白灰標識，確定無誤并形成記錄后，進行土石方開挖。B. 土石方開挖：本工程承臺土方采用機械和人工配合開挖。其中90%土石方采用機械開挖，余下10%土石方采用人工清挖。C. 基礎石方采用人力風鎬鑿除、破碎后挖機開挖外運。本工程基礎土方開挖前，計算回填需用量，將

40、基礎回填部分的土石方在現(xiàn)場堆放，其余土方全部及時用機動翻斗車運至棄土地點。用于回填的土石方堆放點離基坑不少于1.5m，而且保證不阻擋測量放線。D. 基底面標高及基槽幾何尺寸控制：在土方開挖過程中，將建筑物軸線控制樁投放于坑邊，隨時采用鋼尺、線錘等工具對開挖基坑進行幾何尺寸的檢查；將標高控制樁引測至基坑邊，隨時采用水準一對開挖標高進行檢查，以確保土方開挖的準確無誤。E. 復核設計要求持力層：承臺開挖中，對實際開挖土質(zhì)情況進行詳細記錄，與地質(zhì)勘察報告相比較，若實際開挖土質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告不相符時，及時與相關部門取得聯(lián)系，待采取有效措施后，繼續(xù)施工。F. 人工清基、修邊坡：機械開挖土石方時，注意預

41、留200mm厚土層，采用人工清挖。機械開挖完成后，在基坑底重新投放基礎邊線（含墊層及工作面），復核無誤后，開始人工清修基底及邊坡。人工清挖的土方采用人力運輸至基坑底角進行堆放，待清挖工作完成后，采用挖機裝車外運。清修過程中，施工員隨時復核基坑截面尺寸及基底平整度等，嚴格按照規(guī)范要求進行控制。G. 報請驗槽：基礎清挖完成后，即使準備相關“地基驗槽記錄”、“隱蔽工程驗收記錄”及其他報驗資料，然后報請驗槽。驗槽由建設單位、監(jiān)理單位、項目管理單位、設計單位、地質(zhì)勘探單位及施工單位會同進行，合格后及時進行相關記錄簽字。驗槽完成后及時澆筑砼墊層。H. 超深基礎處理：根據(jù)本工程地質(zhì)勘探報告，大部分建筑物基礎

42、底標高將落于較為松散的土層上，持力層無法達到承載力要求，基礎將超深。遇上述情況，采取如下措施進行施工：當基坑、槽土石方開挖達到設計要求的基礎底標高而未達到設計要求的持力層時，繼續(xù)開挖直至持力層，然后采用C15毛石混凝土填充至設計基底位置，然后在其上進行基礎施工。1.1.2土石方回填基礎施工完成后，及時進行土石方回填?；靥钋扒迨者z留于基坑中的周材、垃圾等，投放回填標高，然后進行回填。回填土石方采用人工運輸至基坑內(nèi)，分層回填分層夯實。每層填料采用人工鋪平后，打夯機夯實。分層厚度300mm?；靥钪?，若填料較干燥，可以適量灑水潤濕，但禁止回填后澆水沉實土方的做法。1.2 基礎鋼筋工程在鋼筋分項工程施工

43、時，嚴格按照抗震設防的相關規(guī)范要求施工。基礎鋼筋施工順序：鋼筋放樣下料復核檢查批量加工在墊層上分畫鋼筋間距線對線綁扎底板鋼筋綁扎梁筋柱插筋制安復核檢查報驗。基礎鋼筋放樣、下料、加工等工序施工方法詳見上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程相關內(nèi)容。鋼筋綁扎前，清理墊層上泥土及其它垃圾。基礎底板鋼筋:綁扎時，先在墊層上采用粉筆畫出鋼筋布置線，然后對線進行布筋綁扎，綁扎點隔點呈梅花狀布置。基礎鋼筋保護層厚度為40mm，采用砂漿墊塊墊設。插筋：在底板筋施工完成后綁扎，插筋嚴格按照墊層上投放的邊框線進行布設，下端點焊于基礎底板筋上，上端采用腳手架管固定于模板上，并采用扎絲將柱筋與腳手架管綁扎連接，以防止在砼澆灌過程中插筋移位

44、?；A鋼筋制安完成后，清理施工時間遺留的垃圾廢料，報請監(jiān)理公司、建設單位、設計單位進行驗收，合格后及時進行隱蔽簽證。派專人看護，防止鋼筋被踩踏損壞。1.3 基礎模板工程基礎模板施工順序：模板清理、刷脫模劑投放模板線組合、扣模支撐加固復查、清理模內(nèi)垃圾交驗。本工程基礎模板采用組合鋼模，局部采用木模修補。模板安裝前，根據(jù)基礎截面尺寸，計算模板需用量及相關規(guī)格，進行配板設計，在滿足施工要求的情況下，盡量節(jié)約周材。鋼模板連接采用“U”形卡連接，每眼扣卡，卡扣方向隔個錯開。模板縱橫向采用鋼管背擋，橫向間距500mm，縱向間距1000mm，采用扣件扣緊。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，邊模支撐于基坑壁上，管底

45、墊設50020050mm跳板方，用以均勻分布施工荷載。模板安裝完成后，清理余下周材及垃圾，復查無誤后進行交驗。1.4 基礎砼工程基礎砼施工順序：施工配合比設計施工機械準備澆水潤濕模板砼澆灌（隨盤取樣）養(yǎng)護砼拌制:采用攪拌站集中攪拌，裝載機上料，電子配料系統(tǒng)計量配料。砼運輸:人工運輸。根據(jù)溫度變化及砂石含水率，嚴格控制砼坍落度，一般保證其在50-70mm之間。砼振搗:在基礎內(nèi)部采用插入式振動器振搗，基礎表面采用平板振動器。振搗時每一振點的振搗延續(xù)時間不超過30秒，做到快插慢拔，砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時停止振搗。振搗棒搗實砼的移動間距不大于600mm,振搗棒盡量避免與鋼筋、模板接觸，振搗棒插入下

46、層砼的深度約50mm。砼取樣:砼的攪拌過程中嚴格按規(guī)定進行隨盤取樣,每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不少于一次;每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時, 取樣不少于一次.每次一組,每組3塊。砼養(yǎng)護:混凝土澆灌1218小時后，進行養(yǎng)護14天以上，養(yǎng)護設專人監(jiān)視。因泵送混凝土坍落度和水灰比較大，易產(chǎn)生裂縫，用草席或黑色塑料泊膜覆蓋澆水養(yǎng)護。1.5 毛石混凝土超深基礎施工砼中摻入的的毛石應選擇未風化、堅硬的毛石料，其極限抗壓強度應30Mpa，毛石塊的尺寸不大于所澆部位最小寬度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水銹在填充前用水沖刷干凈。先鋪筑一層100150mm

47、厚砼打底，再鋪填毛石，用砼澆筑，每層厚度為200250mm，澆搗后再繼續(xù)鋪一層毛石和砼，直至達到設計標高為止，毛石頂面保持有不少于100mm的砼覆蓋層，毛石摻入量不超過基礎體積的25%。毛石鋪設均勻排列、大面向下，小頭向上，毛石紋理與受力方向垂直。毛石間距不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以確保每塊毛石被砼的包裹。砼應連續(xù)澆筑，如因停電或特殊情況必須留置施工縫時，將縫留在每一層砼與毛石交接處，使毛石露出砼面一半，并按規(guī)范要求進行接縫處理。振搗時應避免應振搗棒觸及毛石和模板。澆筑完畢，砼終凝后，外露部分加以覆蓋，并適當灑水養(yǎng)護。2. 設備基礎預埋件施工方案本工程設備基礎埋件多

48、為預埋螺栓、鋼板、預留地腳螺栓孔等。預埋鋼板在現(xiàn)場加工制作，預埋螺栓現(xiàn)場外提前進行預定加工。A. 預留地腳螺栓孔：預留地腳螺栓孔采用4mm厚花紋鋼板制作模板，砼澆灌后不再拆除。孔模上小下大，以保證螺栓安裝、砼二次澆灌后，二次澆灌體與基礎有足夠的握裹力?？啄Ｅc基礎鋼筋點焊連接，必要時采用鋼筋進行加撐加固，保證其在砼澆灌等工序中不偏移。砼澆灌中派專人對埋件進行維護，確保其不移位及不被損壞。三上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案本工程主要的上部結(jié)構(gòu)主要為磚混結(jié)構(gòu)。磚混結(jié)構(gòu)施工順序：構(gòu)造柱鋼筋制安磚墻砌筑構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱砼澆灌屋面模板支設屋面鋼筋制安屋面砼澆灌。1. 鋼筋工程1. 1鋼筋的檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場

49、材料員檢驗鋼筋出廠合格證，爐號和批號等，鋼筋進場后，現(xiàn)場檢驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，批準使用。1.2鋼筋的加工 加工前除去油漬、漆污、鐵銹，保證鋼筋表面潔凈。確保鋼筋平直，無局部曲折。對于要調(diào)直的鋼筋，調(diào)直時，確保表面無明顯擦傷，抗拉強度不少于設計要求. 鋼筋的切斷：采用半自動切斷機機進行切斷。下料時，同種規(guī)格不同長度統(tǒng)一搭配，先斷長料，后斷短料，減少損失。 鋼筋的彎曲：采用彎曲機進行彎曲。 保證彎曲形狀正確，做到平面上無翹曲不平現(xiàn)像。鋼筋末端彎鉤直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不小于鋼筋直徑的10倍且不小于75mm。確保彎曲點沒有裂縫。 1. 3鋼筋

50、的堆放鋼筋堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌統(tǒng)一一致。鋼筋分類進行堆放，鋼筋下面墊木架子。防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋除繡后由現(xiàn)場監(jiān)理代表批準使用。1. 4 鋼筋清理鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證砼對鋼筋的握裹力。澆筑砼時，豎向鋼筋會受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證砼對鋼筋的握裹力。1. 5鋼筋的連接 本工程鋼筋均采用綁扎搭接。必要時采用搭接焊。綁扎接頭：下料時，嚴格按照設計要求留設鋼筋的搭接長度，布筋時控制每個截面的

51、接頭百分率，搭接部分三點綁扎牢固。 1.6鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎采用人工綁扎。鋼筋現(xiàn)場加工好后，用人工二次倒運到所需位置進行人工綁扎 。 1.6.1準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，及時糾正增補。檢查投放好的定位軸線，確保其準確無誤。準備控制砼保護層厚度的砂漿墊塊。鋼筋綁扎嚴格按照施工圖紙要求劃線，搭筋、穿箍、綁扎、安放墊塊，綁扎順序為：先綁扎柱及剪力墻鋼筋、再綁扎梁鋼筋、最后綁扎板鋼筋。1.6.2 柱筋綁扎：工藝流程：彈柱子線鑿除柱筋范圍內(nèi)表面浮漿修理柱子筋套柱箍筋（搭接）綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。1.6.3 梁筋綁扎：工藝流程：畫主次

52、梁箍筋間距放主次梁鋼筋穿主梁底縱筋穿次梁底縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架主筋按間距綁扎箍筋穿次梁上層縱向鋼筋按間距綁扎箍筋。梁筋綁扎順序為先主梁、后次梁。嚴格按照圖紙要求確定接頭位置和每個斷面上的接頭量，確保伸入支座的準確長度，梁箍筋要在主筋上作出箍筋位置標記，經(jīng)核對無誤后，進行綁扎，截面較大的梁筋綁扎前，先預留一邊模板不安裝，以方便鋼筋的綁扎固定。1.6.4板筋綁扎：工藝流程：清理模板模板上畫線綁扎下部受力筋綁扎負彎距筋。在樓板模板上彈出每一根鋼筋的位置線，核對無誤后，對應線進行板筋施工，板上下層鋼筋間采用10縱橫1000mm板凳筋對其進行支撐加固。1.6.5 鋼筋綁扎完成后，派專人進行維

53、護，防止鋼筋被踩塌及其他意外損傷。1.6.6鋼筋綁扎完畢，認真做好以下檢查：檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；檢查砼保護層是否符合要求，鋼筋位置的允許偏差符合施工規(guī)范規(guī)定。保證所有有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率符合規(guī)范要求。1.6.7鋼筋檢查完后，均經(jīng)甲方或監(jiān)理人員檢查并填寫隱蔽工程驗收記錄經(jīng)簽證后澆灌砼。2. 模板工程2.1 模板工程作用：砼結(jié)構(gòu)模板工程，是砼成型施工中十分重要的組成部分，在各工程分項中，對工程的觀感，起直接的作用，而且所占的費用也比較高，模板施工的優(yōu)劣將影響到整個工程的質(zhì)量。2.2 模板選型：確保模板的配置

54、數(shù)量能滿足施工進度要求，模板的選型、設計合理，主要采用定型鋼模板，應用鋼模板的可周轉(zhuǎn)性，節(jié)約材料。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，支設時確保模板具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求，模板做到接縫嚴密，確保不漏漿。 2.3 模板交底制度：施工前，施工技術組按規(guī)定對施工操作人員進行方案、措施交底，并利用每班前幾分鐘，由施工技術員、操作班組長對當班人員進行交底，對特殊部位的模板支設，由施工技術員對當班人員進行交底。2.4周材堆放：確保施工現(xiàn)場文明整潔，根據(jù)

55、施工總平面布置圖的要求，將鋼周材在指定的地點進行分類堆放，模板堆放場地平整堅實，場地排水通暢，材料底離地面大于200mm，兩支點間距不大于鋼周材長度的1/6。在施工現(xiàn)場設專人負責模板堆放和標識工作，模板堆放分規(guī)格分類型，堆放高度不超過2m。2.5 模板安裝措施A. 柱模板：工藝流程：彈柱框線搭設腳手架組合配模并組裝加柱箍或?qū)渭庸虣z查校正?？蚣苤０宀捎媒M合鋼模板，483.5鋼管柱箍，箍距500mm。B. 梁模板：工藝流程：彈出軸線及水平線并復核搭設梁模支架預組拼模板并檢查安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐或?qū)瑱z查梁截面尺寸與相鄰模板連接。本工程梁板模采用組合鋼模，

56、梁模板按規(guī)范要求起拱，梁截面高度大于600mm時，先支設梁底模及一側(cè)邊模，待梁筋綁扎完成后，再支設另一側(cè)邊模。梁邊模采用水平向及豎向背擋加固，水平向背擋設置上中下三道，豎向背擋間距為500 mm1000 mm，并搭設斜撐支撐于腳手架上予以固定。梁板模板整體支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，沿梁長方向立桿間距1m，橫桿間距1.5m，相互拉結(jié)，保證支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定。C. 板模板：工藝流程：搭設支架安裝縱橫木楞調(diào)整樓板下口標高鋪設模板檢查模板上口標高和平整度。板模一般采用膠合板，支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架，將跳板方滿鋪于腳手架上，然后鋪膠合板。腳手架立桿縱橫距離1000mm，水平桿間距1500mm，在重要部位

57、設置斜撐，并與外腳手架相互拉結(jié)，以保證支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定。3. 砼工程3.1砼攪拌站本工程設攪拌站一個，設置于水塔位置，兼顧泵房及水池，用于供應本工程的所有砼。選用J5/500強制式攪拌機一臺，卷揚機一臺。砼攪拌站內(nèi)建簡易實驗室一間，內(nèi)設養(yǎng)護池一個，配備養(yǎng)護設施一套。3.2砼運輸 本工程砼水平運輸采用人力手推車運輸，垂直運輸采用卷揚機運輸。3.3 砼原材料水泥：采用PS32.5和PS42.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場后，專職檢驗員對其品種、出廠合格證等進行初驗。驗收完成后，及時取樣送檢，對水泥的凝結(jié)時間、安定性、強度等指標進行嚴格控制，合格后投入使用。粗集料：采用機碎石，連續(xù)級配的公稱粒徑為540

58、；碎石進場后及時送檢，對其含泥量、有害物質(zhì)含量、級配及相關力學性能進行檢驗，控制針片狀顆粒含量15%，含泥量90%時 iii)下雨時 iV）下雪時根據(jù)焊接接頭的實際，采用合理的焊接方法、焊接順序和其它減小焊接變形和焊接應力的措施，以防止產(chǎn)生較大的焊接應力和變形。產(chǎn)生較大的焊接變形時，用火焰加熱或機械方法進行矯正。焊后，焊工必須將焊縫表面熔渣、飛濺清除干凈，進行外觀自檢，自檢合格后在焊縫旁打上焊工鋼印，由質(zhì)量檢驗員專檢并作好記錄。管道組對前應將坡口及其內(nèi)、外表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈?？墒褂檬止で宄C械清除和氧乙火焰煸烘烤等方法進行清除干凈。且不得有裂紋，夾層等

59、缺陷。管子或管件對接焊縫時，內(nèi)壁應平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。焊接工藝焊接過程中，不允許產(chǎn)生“十字型”的焊接，各部位焊縫不允許有過燒、假焊、裂紋、氣孔、夾渣、焊縫間斷、咬肉等焊接缺陷。工藝技術措施：清理坡口周圍1020mm范圍內(nèi)應無油污、油漆、鐵銹、氧化皮及其他臟物，坡口周圍水分用氧乙炔火焰煸烤干，焊接現(xiàn)場周圍風速控制在2m/min。保證焊接質(zhì)量提純CO2將氣瓶倒置12小時，待水沉積于瓶口部打開瓶閥放出自由狀態(tài)的水。使用前，先將瓶內(nèi)雜物放掉。送絲機至焊搶的軟管應保持直，氣瓶至送絲機軟管應無漏氣，由于安裝的間隙不均勻，間隙過大可用陶瓷襯墊。噴觜應經(jīng)常清理，使用前涂防

60、堵劑或硅油。焊條必須保存在干燥地方。只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫，其內(nèi)壁最大錯邊量不得超過2mm?，F(xiàn)場組裝焊接縫全部采用CO2進行施焊，焊縫的外觀質(zhì)量檢查符合下表中的規(guī)定：焊縫外觀尺寸允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)對接焊縫余高埋弧自動焊03.0手工電弧焊及氣體保護焊平焊03.0其它04.0對接焊縫錯邊埋弧自動焊4.0手工電弧焊及氣體保護焊3.0腳焊縫焊腳尺寸埋弧自動焊K12+4.0K12+5.0手工電弧焊及氣體保護焊K12+3.0K12+4.0對接、角接組合焊縫焊腳尺寸tw12+3.0tw12+4.0焊接檢驗焊接施工過程中和安裝完成后，應請建設單位代表或監(jiān)理工程師一道進行檢驗。應對管