高層住宅樓高壓線(xiàn)防護(hù)措施

1、高層住宅樓高壓線(xiàn)防護(hù)措施目 錄一、編制說(shuō)明21. 工程概況及特點(diǎn).22. 安全隱患.2二、編制依據(jù)3三、安全生產(chǎn)目標(biāo)3四、安全防護(hù)措施3五、安全組織保證體系圖5六、安全施工組織措施6七、注意事項(xiàng)6八、主要耗材表.7九、高壓線(xiàn)平面布置圖7十、高壓線(xiàn)防護(hù)措施立面圖7一、編制說(shuō)明1. 工程概況及特點(diǎn)本工程位于武昌南湖文馨街與丁字橋路交匯處，建設(shè)單位：*房地產(chǎn)有限公司，監(jiān)理單位：武漢*監(jiān)理有限公司，工程建筑為多層和高層組成，結(jié)構(gòu)形式均為框架剪力力墻結(jié)構(gòu)，總占地面積42275.41，總建筑面積為166138.77，由上海*建筑有限公司施工。為了加快工程施工進(jìn)度，解決施工過(guò)程中材料垂直運(yùn)輸，本工程總安裝7

2、臺(tái)塔機(jī)為工程施工服務(wù)；其中A1#樓高層、A7#樓高層及A8#樓高層的塔機(jī)安裝后，在使用過(guò)程中，各塔機(jī)的懸臂半徑在西面方向時(shí)，跨越丁字橋路旁的施工用電的架空高壓線(xiàn)上空，存在塔機(jī)懸臂小車(chē)上的吊鉤、吊索同施工用電的架空線(xiàn)高壓發(fā)生碰撞。2. 安全隱患擬建的A1#樓、A7#樓、A8#樓，在西面的丁字橋路旁施工用電的架空高壓線(xiàn)，離地為10米高左右，與各樓塔機(jī)直線(xiàn)水平距離：（1）A1#樓的塔機(jī)與西面丁字橋路旁的施工用電的架空高壓線(xiàn)，直線(xiàn)水平距離40米左右，塔機(jī)懸臂覆蓋最大距離8米左右；（2）A7#樓的塔機(jī)與西面丁字橋路旁的施工用電的架空高壓線(xiàn)，直線(xiàn)水平距離45米左右，塔機(jī)懸臂覆蓋最大距離3米左右；（3）A8

3、#樓的塔機(jī)與西面丁字橋路旁的施工用電的架空高壓線(xiàn)，直線(xiàn)水平距離45米左右，塔機(jī)懸臂覆蓋最大距離9米左右；因工程臨近的施工用電的架空高壓線(xiàn)，局部在A1#樓高層、A7#樓高層及A8#樓高層的施工塔吊覆蓋范圍內(nèi)，存在很大的安全隱患。施工塔吊按武漢市有關(guān)規(guī)定，確保施工生產(chǎn)及高壓線(xiàn)的線(xiàn)路輸電安全，需對(duì)高壓線(xiàn)路進(jìn)行隔離防護(hù)，消除安全隱患。 二、編制依據(jù)1、 施工藍(lán)圖。2、建筑施工手冊(cè)第四版；3、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91； 6、武漢市相關(guān)的建筑工程工地施工安全的操作規(guī)程；7、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面

4、布置圖、工程施工進(jìn)度安排及塔機(jī)周邊環(huán)境。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大安全事故和機(jī)械事故的發(fā)生，死亡率為零，負(fù)傷率不大于1.5。確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和安全，施工過(guò)程中始終保持市政交通道路暢通。四、安全防護(hù)措施為了保證施工及輸電線(xiàn)路的安全，我們需要對(duì)高壓線(xiàn)采取隔離防護(hù)措施，基本做法如下：1、在高壓電線(xiàn)桿與施工圍墻內(nèi)側(cè)，搭設(shè)一條底部為五排至頂部為雙排的梯形防護(hù)腳手架，防護(hù)腳手架總搭設(shè)高為11.5米；立桿、水平桿采用稍徑為mm6080mm圓直徑的毛竹，絕緣竹篾條綁扎固定；外電架空線(xiàn)路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用干燥毛竹，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折毛竹和易導(dǎo)電材料不得使用。2、外電架空線(xiàn)路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于

5、架空線(xiàn)1.5m。3、底部立桿在丁字橋路行人道上應(yīng)先挖桿坑，深度不小于200mm，場(chǎng)基內(nèi)遇有土質(zhì)松軟就設(shè)掃地桿；每根立桿底部桿坑必須用混凝土灌實(shí)。4、搭設(shè)方式：立桿橫向間距為1米、縱向間距為1.5米、水平桿步距均為1.8米、水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正。搭設(shè)至二步時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐，并按圖所示收縮搭設(shè)。搭設(shè)縱向水平桿時(shí)，必須23人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。5、剪刀撐綁扎時(shí)應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用稍徑較大毛竹，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐加封頂時(shí)毛竹應(yīng)大頭朝上，附著立桿綁在縱向水平桿上。6、

6、兩桿連接，其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。毛竹大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開(kāi)，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。7、遞桿（拔桿）上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。8、遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用14#鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線(xiàn)。鉛絲扣不得過(guò)松、過(guò)緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在毛竹外皮，不得外翹。9、防護(hù)腳手架搭設(shè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，約180米，搭設(shè)后必須在場(chǎng)基內(nèi)的腳手架頂外側(cè)搭設(shè)一道高1500mm的密目防護(hù)網(wǎng)

7、，在丁字橋路行人道上高壓線(xiàn)的下面設(shè)置防護(hù)欄桿，確保整個(gè)腳手架體系有個(gè)很好的防護(hù)作用。 詳見(jiàn)“高壓線(xiàn)防護(hù)措施圖”。在每根電線(xiàn)桿附近設(shè)置一個(gè)干粉滅火器。在圍護(hù)腳手架距地面3米高處，每隔3米間距掛設(shè)施工警示牌。五、安全組織保證體系圖材料員材料員技術(shù)員機(jī)電管理員各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)各專(zhuān)業(yè)分包專(zhuān)(兼)職安全員各專(zhuān)業(yè)分包施工班組安全管理部項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公 司項(xiàng)目安全總監(jiān)六、安全施工組織措施1項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員為副組長(zhǎng)，建立包括項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)的安全職能體系。2制訂安全生產(chǎn)管理制度。該制度符合國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)、條例和標(biāo)準(zhǔn)，參加施工的

8、管理人員和工人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。3建立安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲制度，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，查除隱患。對(duì)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于沒(méi)達(dá)到安全生產(chǎn)要求的班組和個(gè)人給予批評(píng)和處罰。七、注意事項(xiàng)1提高施工人員的安全生產(chǎn)思想，通過(guò)經(jīng)常性的教育使施工人員牢固樹(shù)立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針。在施工過(guò)程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周?chē)渌藛T的安全。2加強(qiáng)安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”使用要求。嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)附近拋丟材料、工具及廢棄物等。3塔吊的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。設(shè)置防護(hù)罩，限位裝

9、置及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)設(shè)備必須齊全、有效，并按照各施工機(jī)械設(shè)備的使用要求與有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)與維修，操作人員必須持證上崗，禁止無(wú)證人員操作，操作時(shí)要隨時(shí)注意高壓線(xiàn)。4現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格遵照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置與架設(shè)，并定期檢查。5制定防火措施，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)上消防管理，消防設(shè)施配備齊全，安置位置符合消防要求，并定期檢查、更換滅火材料，保證消防器材處于完好備用狀態(tài)。6夜間和雨期嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)附近施工。八、主要耗材表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1毛竹10m根8802毛竹4m根4803毛竹4m根2404竹篾條10080米36005密 目 網(wǎng)1.56張35

10、614#鉛絲公斤207C15混凝土立方8九、高壓線(xiàn)平面布置圖 十、高壓線(xiàn)防護(hù)措施立面圖 混凝土澆筑:本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變

11、形；安裝階段以階段調(diào)整來(lái)補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來(lái)逐步逼近設(shè)計(jì)位形。本工程主體建筑地庫(kù)工程樁擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長(zhǎng)約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場(chǎng)地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿(mǎn)足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長(zhǎng)樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照滿(mǎn)足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受

12、排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開(kāi)裂。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一

13、步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來(lái)補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來(lái)逐步逼近設(shè)計(jì)位形。本工程主體建筑地庫(kù)工程樁擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)

14、初步估算樁長(zhǎng)約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場(chǎng)地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿(mǎn)足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長(zhǎng)樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照滿(mǎn)足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開(kāi)裂。首級(jí)高程控

15、制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，采取二班、三班作業(yè)。總之，在生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。柱頭混凝土澆筑：由于

16、本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎担捎梅謪^(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。在構(gòu)件測(cè)控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼

17、構(gòu)件在安裝過(guò)程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過(guò)觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線(xiàn)實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成高分子防水涂

18、料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過(guò)程除嚴(yán)格程序過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí)，

19、先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱(chēng)、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫(xiě)各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng)，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線(xiàn)放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板

20、全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過(guò)程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線(xiàn)，防止屋面板安裝過(guò)程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱(chēng)施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線(xiàn)作業(yè)人員大多來(lái)自農(nóng)村富余勞動(dòng)力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個(gè)工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對(duì)工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

21、，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線(xiàn)按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線(xiàn)測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分

22、位于體育場(chǎng)左下方為光彩游泳館與體育場(chǎng)之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場(chǎng)右下方為體育館與體育場(chǎng)屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場(chǎng)連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開(kāi)展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。進(jìn)行日常安全管

23、理，完成上級(jí)主管部門(mén)地方政府部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。地下一層主要為車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購(gòu)材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過(guò)實(shí)地考查，或通過(guò)供應(yīng)商填寫(xiě)“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、

24、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線(xiàn)標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測(cè)量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對(duì)精度的控制相對(duì)于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無(wú)法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測(cè)量手段來(lái)測(cè)量、定位，需要制訂專(zhuān)門(mén)的測(cè)量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過(guò)程煩瑣。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類(lèi)碼放安裝起吊點(diǎn)略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開(kāi)松開(kāi)防墜器

25、連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。工長(zhǎng)每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專(zhuān)業(yè)的操作工人，必須專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作

26、證書(shū)后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書(shū)后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過(guò)程，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過(guò)加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m

27、。為滿(mǎn)足頂部臺(tái)腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。由于本工期緊張，也就是只有在勞動(dòng)力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個(gè)由公司人力資源部、工程部、理部臨時(shí)組成的勞動(dòng)力安排籌劃小組，從即將完工的同類(lèi)工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的員工為本的主要施工勞動(dòng)力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊(cè)技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過(guò)程鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過(guò)程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界

28、面連接作用，同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體，使其形成天衣無(wú)縫的防水層。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰(shuí)領(lǐng)用、誰(shuí)保管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時(shí)還須加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過(guò)程若生故障應(yīng)及時(shí)排除。工程完畢，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉(cāng)庫(kù)。升降過(guò)程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢

29、查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。在鋼箱梁安裝完畢后，開(kāi)始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒?dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與

30、滑動(dòng)支座連接。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)

31、，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊

32、接順序，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以?xún)?yōu)良的工程質(zhì)量來(lái)保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制”等成立檢查小組，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線(xiàn)應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線(xiàn)的地線(xiàn)；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不

33、變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線(xiàn)，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來(lái)定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每?jī)伤奶煲淮危装鍧仓瓿珊?，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓?/p>