工程實測實量實施方案

1、工程實測實量實施方案 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、實測實量小組人員及職責(zé)4四、實測實量的管理流程7五、實測實量的具體實施8六、工程實測實量操作具體標(biāo)準(zhǔn)8七、施工質(zhì)量預(yù)控措施和管理措施10八、 實測實量相關(guān)資料留置10一、工程概況（根據(jù)各自工程圖紙要求、合同要求編制）1工程簡述介紹建筑物地理位置、建筑規(guī)模、參建單位等方面相關(guān)內(nèi)容。2 結(jié)構(gòu)簡述介紹建筑物抗震設(shè)防及抗?jié)B等級要求、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)形式、鋼筋規(guī)格級別、砼強度等級等方面與標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)內(nèi)容。(應(yīng)表格形式，內(nèi)容詳實) 3工程質(zhì)量目標(biāo)明確本工程質(zhì)量目標(biāo)，如：合格。結(jié)構(gòu)長城杯、建筑長城杯、魯班獎。二、編制依據(jù)（根據(jù)各自情況，工程圖紙、國標(biāo)、

2、地標(biāo)、企標(biāo)、相關(guān)文件等編制）類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號國標(biāo)中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-*混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-*砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-*建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-*建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-*地標(biāo)*企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工技術(shù)規(guī)程Q/BCEG206208、213-2006、201204-2006相關(guān)文件實測實量實施指南實測實量管理辦法三、實測實量小組人員及職責(zé)1、項目實測實量小組組織機構(gòu)圖（根據(jù)各自工程特點及人員責(zé)任分工畫出項目部的具體組織機構(gòu)圖）項目經(jīng)理姓名 一

3、級建造師例：項目經(jīng)理姓名 一級建造師商務(wù)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 職稱生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 職稱生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)施工員施工員質(zhì)量員質(zhì)量員 *分包單位實測實量小組*分包單位實測實量小組 *分包單位實測實量小組*分包單位實測實量小組2、實測實量小組相關(guān)人員職責(zé)2.1項目經(jīng)理 職責(zé)（1）明確并分解公司下達的工程質(zhì)量目標(biāo)及實測實量指標(biāo)。（2）在勞務(wù)分包和專業(yè)分包單位考察之初，宣貫、落實公司實測實量要求。（3）為項目部實測實量工作的第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)項目部實測實量工作。（4）負(fù)責(zé)組織項目部實測實量的策劃工作，審核項目實測實量實施方案，并監(jiān)督落實。（5）負(fù)責(zé)組建項目部實測實量工作組，明確人員職責(zé)。（

4、6）負(fù)責(zé)組織落實項目實測實量需要的儀器、設(shè)備的專項配備。（7） 對項目實測實量評價表上的數(shù)據(jù)的審定方法和結(jié)論負(fù)責(zé)，并簽字確認(rèn)。（8）每月主持項目實測實量專題會，隨時掌握項目實測實量結(jié)果，針對技術(shù)負(fù)責(zé)人做出的項目實測實量自查結(jié)果提出獎懲意見。（9） 參加公司實測實量專題會，聽取公司公司實體質(zhì)量季度評價報告，執(zhí)行公司獎懲決定。2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 職責(zé)（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）協(xié)助項目經(jīng)理完善項目實測實量管理的各項措施。（3）負(fù)責(zé)組織編制項目實測實量實施方案。（4）收集項目生產(chǎn)經(jīng)理提交的項目實測實量評價表，然后向質(zhì)量總監(jiān)下達質(zhì)量自檢命令。（5）收集質(zhì)量總監(jiān)提交的項目實測

5、實量評價表。（6）比較生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門自查符合性，在項目質(zhì)量實測實量評價表專項欄明確實測實量評價結(jié)論，簽字確認(rèn)。（7）參加項目實測實量專題會，宣布項目實測實量自查結(jié)果，并針對生產(chǎn)、質(zhì)量報告的符合性提出處理意見，針對項目質(zhì)量問題制定糾正和預(yù)防措施。2.3 生產(chǎn)經(jīng)理 職責(zé)（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，落實公司下達工程質(zhì)量目標(biāo)及實測實量指標(biāo)。（2）配合項目經(jīng)理及項目總工工作，確保實測實量的順利進行。（3）審核項目實測實量實施方案中的相關(guān)內(nèi)容，參與會簽。（4）監(jiān)督分包單位完成每月自查，填寫項目實測實量評價表。（5）每月組織收集、整理項目生產(chǎn)部門完成的項目實測實量評價表，并對實測數(shù)據(jù)

6、進行分析及實體質(zhì)量自評。（6）對分包單位實測實量數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)，并在相關(guān)資料上簽字。（7）每月組織一次實測實量專題會，并按照技術(shù)負(fù)責(zé)人提出的糾正和預(yù)防措施，實施持續(xù)改進以保證達到質(zhì)量目標(biāo)。2.4 項目質(zhì)量總監(jiān) 職責(zé)（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人完善項目部實測實量管理的各項措施，確保實測實量的順利進行。（3）負(fù)責(zé)在開工之初即編制項目實測實量實施方案，對現(xiàn)場相關(guān)人員進行項目實測實量實施方案交底。（4）按照實測實量操作標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范對施工現(xiàn)場施工管理人員及分包相關(guān)人員進行實測實量的相關(guān)培訓(xùn)工作。（5）負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場施工管理人員及分包單位實測實量操作的培訓(xùn)、

7、指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)組織對工程實際存在的或潛在的質(zhì)量不合格因素進行調(diào)查分析，并最終形成糾正預(yù)防措施。（6）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量人員執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人下達的自查命令，抽查不低于20%，然后完成項目質(zhì)量部門的項目實測實量評價表，并對實測數(shù)據(jù)進行分析及實體質(zhì)量自評，簽字后提交技術(shù)負(fù)責(zé)人。（7）參加項目實測實量專題會，對發(fā)生的質(zhì)量問題提出糾正預(yù)防措施。（8）負(fù)責(zé)做好項目部實測實量相關(guān)資料的檔案。2.5項目商務(wù)經(jīng)理 職責(zé)（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，落實公司下達工程質(zhì)量目標(biāo)及實測實量指標(biāo)。（2）協(xié)助項目經(jīng)理及相關(guān)部門完成勞務(wù)分包單位及專業(yè)分包單位招標(biāo)工作，在招標(biāo)文件中明確分包單位進行實測實量的義務(wù)及應(yīng)達

8、到的細部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）收集項目部對勞務(wù)分包（專業(yè)分包）單位實測實量工作的評價意見。 2.6質(zhì)量員 、 崗位責(zé)任制（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）配合項目質(zhì)量總監(jiān)指導(dǎo)分包單位進行實測實量自查工作。（3）配合質(zhì)量總監(jiān)實施項目質(zhì)量實測實量自查工作。（4）配合項目質(zhì)量總監(jiān)對工程實際存在的或潛在的質(zhì)量不合格因素進行調(diào)查分析。（5）參加項目實測實量專題會，督促生產(chǎn)管理人員落實糾正預(yù)防措施。2.7 施工員 、 、 崗位責(zé)任制（1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）指導(dǎo)并監(jiān)督分包單位人員進行實測實量工作。（3）核對分包單位各項實測實量數(shù)據(jù)的真實性。（4）收集實測實量相關(guān)資

9、料，做好項目實測實量中的各項記錄，及時提交給生產(chǎn)經(jīng)理。2.8 勞務(wù)分包單位人員崗位責(zé)任制（1）勞務(wù)分包單位項目負(fù)責(zé)人為本單位實測實量工作第一責(zé)任人。（2）現(xiàn)場應(yīng)固定實測實量實施實操人員。（3）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工程合同要求，了解工程質(zhì)量目標(biāo)和項目部實測實量指標(biāo)。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目實測實量實施方案，按要求時間節(jié)點及時做好實測實量部位清理工作，確保實測實量工作的順利開展。（5）按照項目實測實量交底參與實測實量的工作，對工程實體質(zhì)量進行100%實測，做好項目實測實量評價表相關(guān)記錄,應(yīng)確保測量原始數(shù)據(jù)真實、可靠。（6）參加總包單位實測實量專題會，參與對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題

10、原因分析，按照項目部制定的處理方案進行整改，落實項目糾正預(yù)防措施。2.9 專業(yè)分包單位人員崗位責(zé)任制（1）專業(yè)分包單位項目負(fù)責(zé)人為本單位實測實量工作第一責(zé)任人。（2）現(xiàn)場應(yīng)固定實測實量實施實操人員。（3）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工程合同要求，了解工程質(zhì)量目標(biāo)和項目部實測實量指標(biāo)。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目實測實量實施方案，按要求時間節(jié)點及時做好實測實量部位清理工作，確保實測實量工作的順利開展。（5）按照項目實測實量交底參與實測實量的工作，對工程實體質(zhì)量進行100%實測，做好項目實測實量評價表相關(guān)記錄,應(yīng)確保測量原始數(shù)據(jù)真實、可靠。（6）參加總包單位實測實量專題會，參與對經(jīng)常出

11、現(xiàn)的質(zhì)量問題原因分析，按照項目部制定的處理方案進行整改，落實項目糾正預(yù)防措施。四、實測實量的管理流程1 項目實測實量評價的管理流程勞務(wù)及專業(yè)分包單位對所施工的內(nèi)容完成實測實量匯總資料報項目施工員項目施工員對分包施工項目實測實量數(shù)據(jù)核查由生產(chǎn)經(jīng)理簽認(rèn)匯集所有資料移交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)量總監(jiān)下達檢查命令質(zhì)量總監(jiān)組織質(zhì)量員進行抽查質(zhì)量總監(jiān)對實測數(shù)據(jù)進行分析及自評質(zhì)量總監(jiān)提出糾正預(yù)防措施，匯總資料提交技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人對比生產(chǎn)及質(zhì)量自檢記錄，對項目實測實量自查報告簽認(rèn)結(jié)論項目經(jīng)理簽字確認(rèn)生產(chǎn)經(jīng)理組織召開實測實量專題會質(zhì)量總監(jiān)收集相關(guān)資料存檔。2 項目部按月將實測實量數(shù)據(jù)匯總完成項目實測實量

12、自查報告，根據(jù)實測實量自查報告的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題編制項目的糾正預(yù)防措施。對超出指標(biāo)的部分采取有針對性的整改措施，已保證工程質(zhì)量得到持續(xù)改進。3 項目部完成實測實量工作，經(jīng)自檢評定合格后，項目經(jīng)理簽字確認(rèn)，并應(yīng)對弄虛作假的人員進行處罰及公示，處罰內(nèi)容在自評中記錄體現(xiàn)。4 質(zhì)量總監(jiān)將實測實量原始資料及自評資料存檔，以便公司實測實量核查。五、實測實量的具體實施（根據(jù)各自工程特點進行補充）5.1 在進行實測實量工作之前，分包單位及項目部管理人員應(yīng)先認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙，分解質(zhì)量目標(biāo)，熟悉相關(guān)實測實量的驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。5.2 項目部按照實測實量方案對施工現(xiàn)場施工管理人員及勞

13、務(wù)分包相關(guān)人員進行實測實量的相關(guān)交底培訓(xùn)工作。5.3 分包單位在每個工序完成后一天內(nèi)完成清理工作，創(chuàng)造實測實量的作業(yè)條件。5.4 勞務(wù)分包應(yīng)在結(jié)構(gòu)實體上進行編號、并將實測數(shù)據(jù)及附圖中標(biāo)記，使實測數(shù)據(jù)、實體編號及附圖相對應(yīng)，確保數(shù)據(jù)的可追溯性、真實性。根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。5.5 項目部管理人員應(yīng)對勞務(wù)分包在實測實量過程中進行指導(dǎo)，并監(jiān)督實測實量數(shù)據(jù)的真實性，避免弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生。六、工程實測實量操作具體標(biāo)準(zhǔn) (項目部根據(jù)工程實際施工內(nèi)容按從公司實測實量實操指南中挑選涉及工程的實測項目，按分部、分項工程的順序填寫)（一）混凝土結(jié)構(gòu)工程（1）檢測項目：截面尺寸偏差a

14、指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)：指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差 5，8mm測量工具：鋼板尺b 測量方法與數(shù)據(jù)：以鋼板尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。同一墻/柱面作為1個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。c 示例圖片：（2）檢測項目：表面平整度a 指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)：指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺b 測量方法與數(shù)據(jù)：剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。當(dāng)所選墻

15、長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。砼柱：可以不測表面平整度。c 示例圖片：七、施工質(zhì)量預(yù)控措施和管理措施 （根據(jù)各自項目部及工程特點建立完善的管理制度及預(yù)控措施）。八、 實測實量相關(guān)資料留置（1）實測實量實施方案及審批（2）樣板確認(rèn)單（3）項目實測實量評價表3-18及附圖（4）項目實測

16、實量自查報告（5）實測實量質(zhì)量專題會議記錄（6）糾正預(yù)防措施（7）項目實體質(zhì)量評價表塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時固定好后，控制焊接變形對鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對柱頂標(biāo)高、垂直度進行監(jiān)測，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進行特殊處理。在北側(cè)東段施工道路與圍護放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護放坡邊最近約3.3米為圍墻，

17、圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時固定好后，控制焊接變形對鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對柱頂標(biāo)高、垂直度進行監(jiān)測，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進行特殊處理。在北側(cè)東段施工道路與圍護放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離

18、其圍護放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。材料到貨驗收確認(rèn)后，由保管員作好驗收標(biāo)記并按規(guī)定進行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標(biāo)識。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來

19、保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*

20、4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施。基坑降排水涵蓋土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)

21、于資源節(jié)約環(huán)境保護的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護施工人員的安全與健康。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側(cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識標(biāo)牌，無標(biāo)識或標(biāo)

22、識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工，加工時現(xiàn)問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號掛牌，依照綁扎順序運至工地以防混放亂用，同時施工過程掛牌施工，責(zé)任到人。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作

23、為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。樓層清理垃圾時，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機清運

24、至地面，為防止垃圾在清運時因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚塵，在使用勞動車清運時，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接

25、、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場進行同步管理，運用計算機的先進技術(shù)隨時了解施工進度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達施工現(xiàn)場。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強水泥線條（下文簡稱GR

26、C線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土

27、開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。陽臺護欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時注意成品保護。鐵藝陽臺護欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護欄兩埋進墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的

28、協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動地進行施工。立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進行

29、差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。幕墻承包單位進出施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機械進入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設(shè)的展開，進場道路可能生改變，屆時一旦生進出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費用。 由于塔吊性能及堆場場地大小的制約，對于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置，在北側(cè)堆場及西側(cè)重型構(gòu)件堆場的東區(qū)進行卸車；對于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場進行卸車。對于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場進行卸車。對于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車吊進行轉(zhuǎn)

30、運。樓層清理垃圾時，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機清運至地面，為防止垃圾在清運時因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚塵，在使用勞動車清運時，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保

31、證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護焊進行，焊后對焊縫進行探傷檢測。

32、綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護問題。這永遠是我公司工作的重點。本工程應(yīng)用工程管理信息化實施集

33、成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實現(xiàn)對的業(yè)務(wù)處理與管理，進一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)管理過程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。實施理責(zé)任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)

34、督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；

35、每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。鋼柱吊裝就位時，及時安裝臨時連接板，并在兩側(cè)及內(nèi)側(cè)拉設(shè)攬風(fēng)繩，為確保鋼梁后續(xù)能夠快捷連接安裝，需對鋼柱進行初步校正。具體步驟為：由塔吊就位鋼柱，此時，在筒內(nèi)臨邊位置架設(shè)全站儀于測站點，同時參考兩個以上已知坐標(biāo)控制點，用后方交法確定出測站點坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后用全站儀直接觀察鋼柱牛腿上翼緣三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過與理論坐標(biāo)比較分析，判定鋼柱面偏差位移調(diào)整方向，及時通知校正人員用攬風(fēng)進行調(diào)校。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運

36、到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影

37、響。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設(shè)二等水準(zhǔn)基點5個，沉降觀測點一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面，主樓觀測點數(shù)為24個，群樓地下室觀測點數(shù)為49個，為二等水準(zhǔn)點。地下室沉降觀測工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始，每升高2層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：均每天沉降量小于或等于0.01mm。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護焊進行，焊后對焊縫進行探傷檢測。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部