華大基因中心降水井施工方案

1、 華大基因中心降水井施工方案 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況31、項目概況32、場地水文地質(zhì)條件概況33、降水方案4三、施工部署51、施工組織機構(gòu)52、各專職管理人員職責(zé)53、施工進度安排6四、施工準(zhǔn)備61、物資條件準(zhǔn)備62、施工機械選型與準(zhǔn)備73、人員準(zhǔn)備7五、深井降水施工方案81、施工工藝82、抽水深井安裝完畢后進行試抽83、注意事項8六、施工應(yīng)急措施9七、臨時用電、用水9八、質(zhì)量保證措施9九、安全保證措施10十、文明施工保證措施11一、編制依據(jù)1.華大基因中心巖土工程勘察報告；2.根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；3.華大基因中心地下室施工方案；4.建

2、筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范；5.華大基因中心施工組織設(shè)計；二、工程概況1、項目概況華大基因中心項目位于深圳市鹽田區(qū)大梅沙北部成坑片區(qū)，為成坑淤泥渣土受納場，南面緊鄰鹽壩高速公路。目前基坑已開挖，樁基礎(chǔ)也已經(jīng)施工完畢，正準(zhǔn)備施工地下室。由于場地三面環(huán)山，地下室底板標(biāo)高相對較低，且底板下部多為人工填土層，自然形成了地表水和地下水匯集區(qū)，為確保地下室施工順利進行，除需要保證基坑施工時修建的截水溝和集水井能正常攔截地表水外，還需在基坑底布置適當(dāng)降水井進行深井降水。場地水文地質(zhì)條件概況氣候特征深圳市屬亞熱帶海洋性季風(fēng)型氣候，據(jù)1953年2000年氣象統(tǒng)計資料，深圳市多年平均氣溫22.0，1月氣溫14.1，7月

3、氣溫28.2，極端最高氣溫38.7，極端最低氣溫0.2。多年平均降雨量1933.2mm，年最大降雨量2662.2mm，年最小降雨量912.5mm，雨季為59月，雨季降雨量占年降雨量的78%；104月為旱季，旱季降雨量占年降雨量的22%，多年平均雨日為144.7天。年暴雨量平均為840.0mm，占年平均降雨量的44%，日平均最大暴雨量282mm，日最大暴雨量385.8mm，1小時最大降雨量104.9mm。2.場地含水層劃分及特征本場地地下水類型主要為孔隙潛水及基巖裂隙水，填土層中局部尚存有上層滯水?？紫端饕x存于第四系坡洪積及殘積土層中，屬含水量貧乏的弱透水地層。裂隙水賦存于風(fēng)化巖層的裂隙中，

4、其富水性一般，微具承壓。地下水主要由大氣降水滲入補給及場地周圍的側(cè)向補給。地下室水質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報告分析結(jié)果為：PH值為6.977.02，侵蝕性CO2為6.0510.08mg/L、Na+K+為1.756.755mg/L、Ca2+為67.94mg/L、Mg2+為13.37mg/L、Cl-為85.4492.18mg/L、SO42-為20.0024.00mg/L、HCO3為100.68106.17mg/L。根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(2009年版)第12.2.112.2.5條款判定：本場地的地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；在干濕交替的環(huán)境中地下水對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性

5、。降水方案1.降水點布置1、平面布置：根據(jù)場地詳勘報告，本場地地下水類型主要為孔隙潛水及基巖裂隙水，孔隙水主要賦存于填土層和第四系坡洪積及殘積土層中，裂隙水賦存于風(fēng)化巖層的裂隙中，地下水主要由大氣降水滲入補給及場地周圍的側(cè)向補給。填土層結(jié)構(gòu)松散，地下水滲透系數(shù)達到5m/d，透水性較好，考慮現(xiàn)場已施工完成防水，和地下水主要由山體周邊進入場地和降雨組成，為此考慮基坑邊按間距10m圍繞基坑布置管井(深井布置及深度根據(jù)現(xiàn)場情況以滿足不影響防水效果，確保防水層不滲水)。2、降水井深度：根據(jù)現(xiàn)有場地施工情況，要保持地下水位在地下室底板及電梯井底板以下，降水井中的水位降深需要在5米以下，加上水泵深度及井底沉

6、渣，各降水井平均深度約10米，具體需要根據(jù)電梯井位置及地形標(biāo)高確定。2.降水井結(jié)構(gòu)降水井成孔直徑400，井內(nèi)下入直徑300的PVC濾水花管，花管外纏2層濾水尼龍紗或土工布。濾水花管與孔壁之間填入直徑0.5-1cm的碎石作為過濾層。濾水花管上部1.5米不鉆孔，管口高出地面0.2米。當(dāng)降水井成井后，需立即進行洗井，將孔內(nèi)泥漿及孔壁泥皮洗凈，確保地下水可以通過濾水層進入降水井內(nèi)，保證降水效果。3.抽水降水井施工完畢并經(jīng)洗井后架設(shè)電纜，向井內(nèi)放入抽水水泵，安裝漏電保護裝置進行降水。降水過程中需要觀測各孔水位，盡量做到定降深抽水（暫定降深5-6米），防止大面積抽水引起地面沉降。同時在抽水過程中，需要加密

7、基坑沉降及位移監(jiān)測，出現(xiàn)異常時需要暫停大面積抽水，確?；舆吰路€(wěn)定。三、施工部署1、施工組織機構(gòu)按照動態(tài)管理、優(yōu)化配置的原則，全部崗位職責(zé)覆蓋項目施工全過程的管理，不留死角，避免職責(zé)重疊交叉。具體的組織機構(gòu)見圖：各專職管理人員職責(zé)1、技術(shù)負責(zé)人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收集、整理。2、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：（1）對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。（1）對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督

8、、檢查、控制、評定。（3）對工程施工進行測量放線及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。（4）對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。（5）材料員：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。（6）預(yù)算員：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。3、施工進度安排根據(jù)現(xiàn)場施工需要進行合理安排，計劃于2016年6月12日2016年6月30日完成。如因場地施工工作面、天氣影響等問題施工進度進行相應(yīng)順延。四、施工準(zhǔn)備1、物資條件準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分

9、析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。本工程施工材料有：濾管：300mmPVC管，長2.Om左右，一端用PVC封口粘接封堵，在此端1.4m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包2層濾水尼龍紗或土工布，每隔5060mm用lO號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與深井管進行聯(lián)結(jié)。深井管：300mmPVC管。 小型高壓抽水泵：采用高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。水槍：505mm無縫鋼管，下端焊接一個16mm的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。直徑0.5-1cm的碎石作為

10、過濾層，嚴(yán)禁使用細砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。2、施工機械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機械設(shè)備計劃如下：序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場1三翼燈籠鉆頭32016年6月06日2塔吊TC65133塔吊配合施工以及其它工具及機械。并且施工機具就位后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，并做好維護、保養(yǎng)工作。3、人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。2、落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進場。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備等按計劃落實，組織進場，并堆放在施工平面布置圖指定處。勞動力資源配置：序號工

11、種人數(shù)計劃進場時間1管理人員5人2016年06月12日前2班組長2人2016年06月12日起根據(jù)計劃分批進3班組成員10人2016年06月12日起根據(jù)計劃分批進4雜工10人2016年06月12日起根據(jù)計劃分批進6水電工4人2016年06月12日起根據(jù)計劃分批進五、深井降水施工方案1、施工工藝局部拆架填平（或搭架）鉆機就位（塔吊吊裝）成孔（需下套管護壁）下濾水管填礫洗井抽水。2、抽水深井安裝完畢后進行試抽當(dāng)抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)一切正常后，可以投入正常抽水作業(yè)。開機后一個星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定。3、注意事項1）、在正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。因為抽水應(yīng)連續(xù)進行，

12、特別是開始抽水階段，時停時抽，深井管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混濁。同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊坡塌方等事故。3）、深深井降水應(yīng)經(jīng)常進行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進行檢查。4）、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)抽水泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達到細水長流。5）、在抽水過程中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無深井管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進行檢查。6）、在打深井之前應(yīng)勘測現(xiàn)場，采用三翼燈籠鉆頭鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱性墓地應(yīng)及早處

13、理。7）、如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時間時，可采取增大水泵壓力，大約在1.O1.4MPa，但不要超過1.5MPa。8）、如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。9）、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流人基坑。六、施工應(yīng)急措施1、并配備24小時日夜有經(jīng)驗的人員值班，對每天降水情況進行記錄和處理突發(fā)事件。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備一部分搶險物資，如鋼管、木板、草包等，萬一出現(xiàn)險情作臨時應(yīng)急之用，做到人員、物資、設(shè)備三到位。3、如土中出水量較大，可在坑壁擊入帶孔鋼管設(shè)置排水孔將水引出，減小水壓力。4、在深井降水過程中，密切注意其降水幅度及地下水位的標(biāo)高，地下水位標(biāo)高及降水幅度均可在深井管內(nèi)查看

14、，并配合水準(zhǔn)儀進行測量。如降水幅度較大應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，防止臨時設(shè)施因降水幅度太大而引起傾側(cè)及水平移位。6、噴錨面層漏水，則用導(dǎo)管引流后用高強度砼澆平堵封，當(dāng)水量流量較大時，除采用上述辦法外，再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施。七、臨時用電、用水臨時用電、用水供給點由甲方接至施工段大門口，對施工機械的運行進行合理的安排，必要時錯開使用，可以滿足施工高峰期現(xiàn)場用電的需要。根據(jù)國家用電計劃，擬在現(xiàn)場配備兩臺柴油發(fā)電機，以確?，F(xiàn)場施工進度及安全生產(chǎn)的用電需要。施工用電采用三相五線制，開工前編制詳細的專項施工方案，并配備專職用電管理員，全面負責(zé)施工用電的管理。八、質(zhì)量保證措施現(xiàn)場質(zhì)量控制措施1.組織保證措施項

15、目經(jīng)理親自抓質(zhì)量工作，專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。 2.技術(shù)保證措施嚴(yán)格按照國家頒布施工規(guī)范組織施工，工程開工后立即結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定施工工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細則。堅持圖紙文件分級會審和技術(shù)交底制度。在技術(shù)人員嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上向施工班組進行“四交底”：施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并作好交底簽認記錄。同時，認真核對現(xiàn)場，并與設(shè)計單位和建設(shè)單位優(yōu)化設(shè)計。認真貫徹IS09002標(biāo)準(zhǔn)，制定切實可行的質(zhì)量檢驗程序，在整個施工過程中，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量

16、記錄，施工全過程有可追溯性。3、施工保證措施對所有的材料進行檢測。抽水設(shè)備和PVC管等廠供材料必須有出廠合格證，嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求；4、質(zhì)量事故預(yù)防措施開工前組織全體技術(shù)、施工人員對本工程施工程序中容易出現(xiàn)的各種通病，進行分析，制定出切實可行的預(yù)防措施。并編制個工序作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)給相關(guān)班組，以防止質(zhì)量事故發(fā)生。深井使用時，應(yīng)保證連續(xù)抽水，并應(yīng)準(zhǔn)備雙電源。 如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查處理，避免死井現(xiàn)象。如深井管淤塞過多，也嚴(yán)重影響降效果，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗深井管或拔出重新埋設(shè)。九、安全保證措施1.安全方針堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理應(yīng)把安全

17、工作當(dāng)作第一位的工作來抓，抓好全員安全意識教育，夯實安全基礎(chǔ)，強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)，認真落實檢查，建立安全獎懲制度，有效控制施工安全。2.安全機構(gòu)和安全紀(jì)律1）.安全管理機構(gòu)安全工作的成效和安全目標(biāo)能否實現(xiàn)與本項目的安全管理組織機構(gòu)健全與否和政策的通暢性直接相關(guān)，本著管生產(chǎn)必須管安全的原則，成立以項目經(jīng)理和總工程 師、安檢負責(zé)人員參與的項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工作、領(lǐng)導(dǎo)、組織本工程實施并確保安全目標(biāo)實現(xiàn)，具體工作由安全質(zhì)量部和項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)。安全質(zhì)量部是項目部常設(shè)職能部門，負責(zé)本工程安全管理工作，其工作以專檢和監(jiān)督方式為主，實行安全一票否決制，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小

18、組是負責(zé)工程范圍內(nèi)安全工作的實施組織機構(gòu)，有關(guān)實現(xiàn)安全目標(biāo)的日常工作由其下安全質(zhì)量部及安全員負責(zé)2）.安全紀(jì)律（1）進入現(xiàn)場的一切人員必須進行入場安全教育；（2）進入現(xiàn)場的一切人員均須配戴安全帽，穿工作服；（3）不準(zhǔn)穿拖鞋進入施工現(xiàn)場；（4）照明和設(shè)備用電須分開架設(shè)，作到一機一閘，并配漏電開關(guān)，禁止私拉亂接電線。夜間照明應(yīng)有足夠的亮度，確保安全施工；（5）電工、機操工、電焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證人員禁止操作；（6）施工人員技術(shù)不熟的不能上崗作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)；（7）施工機具經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，禁止帶病作業(yè)；（8）收集氣象資料,如遇有大雨、大風(fēng)的預(yù)報,應(yīng)會同有關(guān)單位及時采取相應(yīng)

19、的防范措施,防止事故發(fā)生。（9）嚴(yán)禁帶水作業(yè)使用破皮電線，防止觸電事故發(fā)生。十、文明施工保證措施 建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面展開創(chuàng)建文明工地活動，做到：施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。 健全以項目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、施工員具體指導(dǎo)、各施工隊落實的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。加強施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風(fēng)。對進場的施工隊簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任制；現(xiàn)

20、場布局合理，材料物品、機具堆放符合要求；加強對施工人員的全面管理。附圖：降水點平面布置圖對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5

21、米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水

22、泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形

23、式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。本方案在編制過程，我方對圖紙進行充分的研究分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗的管理班子能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場，從機械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等

24、多方面及時配備，確保各標(biāo)的實現(xiàn)。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。根據(jù)施工總面設(shè)計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎

25、罰條例，實現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。為使本圍護支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計受力工況，造成支撐梁損壞。當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員現(xiàn)異常時，應(yīng)立即給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管

26、理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。負責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進行涂裝。現(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的

27、施工，貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗收合格后進行。根據(jù)設(shè)計要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進行噴射或其他方法的防腐處理，其級別達到Sa2.5等級。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆

28、涂裝，對于運輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進行涂裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進行。根據(jù)設(shè)計分為A、B、C、D4個分區(qū)進行安裝，因此，在安裝過程，將在每個分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要

29、求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。樓地面的裝修應(yīng)在穿過樓面的立管安裝完成后進行，衛(wèi)生間的防水層、保護層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開，在面上可分段，在立面上可分層，進行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。當(dāng)完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求

30、，確認無誤后，按先上層梁柱節(jié)點，后下層梁柱節(jié)點，再間梁柱節(jié)點的順序用高強螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計要求的偏差值最好達到0值后，按上述順序進行高強螺栓的終擰。通過仔細分析幕墻圖紙，對照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線（圖6），方便后期通過這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。在北側(cè)東段施工道路與圍護放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工

31、廠制作好運至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?；咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。拼裝胎架搭設(shè)時測量工作：測量人員應(yīng)及時控制拼裝

32、托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計圖紙給出每個拼裝單元的相應(yīng)位置測設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測設(shè)時還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。結(jié)構(gòu)控制點三維絕對位移監(jiān)測點設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設(shè)置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設(shè)置在卸載點主體結(jié)構(gòu)上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標(biāo)變化，并與卸載前坐標(biāo)進行對照，比較卸載過程結(jié)構(gòu)變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過

33、技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進行施工組織設(shè)計交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進行外圍鋼筋綁扎模板支護，考慮土建混凝土澆筑密實度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對接焊接完成后，土建開始進行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護。 根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區(qū)域分隔為各

34、類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計劃將責(zé)任落實到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負的責(zé)任，各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負責(zé)人，負責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計劃施工組織計劃，督促檢查各分項施工準(zhǔn)備工作的實施，及時總結(jié)驗教訓(xùn)。嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進行裝藥爆破。認真校核最小

35、抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機進行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對著墻體控制線，對墻體接茬筋進行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分

36、檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進入地下室底板上進行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2m

37、m，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機械，同時采用低噪音施工工藝

38、方法。作業(yè)時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護局申報，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告?，F(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負責(zé)人組織對施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進行研

39、討攻關(guān)，開展QC小組活動。工長每月組織班組進行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級證書后，方能進行不同級別焊縫的焊接施工。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計算搭

40、設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進行施工組織設(shè)計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。將檢定過的兩臺