鋼筋混凝土懸臂式擋土墻施工方案

1、目錄 HYPERLINK l _TOC_250007 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工工藝及方案21、施工工藝流程2 HYPERLINK l _TOC_250006 2、施工方案2四、施工設(shè)備及人員配備、工期方案111、投入本工程的主要施工機(jī)械11 HYPERLINK l _TOC_250005 2、投入本工程的主要勞動力11 HYPERLINK l _TOC_250004 3、主要檢查設(shè)備、測量儀器12 HYPERLINK l _TOC_250003 4、 方案工期12 HYPERLINK l _TOC_250002 五、質(zhì)量保證措施13 HYPERLINK l _TOC_250001

2、六、平安保證措施14 HYPERLINK l _TOC_250000 七、文明施工、環(huán)境愛護(hù)1411懸臂式擋土墻施工方案一、編制依據(jù)1、 設(shè)計圖紙2、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）3、大路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006)4、建筑工程綠色施工規(guī)范（GB/T50905-2014）5、施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）7、我單位積累的類似工程的施工閱歷。二、工程概況在機(jī)動車道兩側(cè)與輔道之間設(shè)置懸臂式鋼筋混凝土擋土墻,懸臂102cm2cm1.0m1：4K0+000K0+600XXK1+00

3、0K1+296。088（設(shè)計終點(diǎn)）段道路經(jīng)過XX遷。其余路段均為農(nóng)田、果園等。（表土，黃土，古土壤等，場地地下水埋藏較深,可不考慮地下水對路基及管中的鋼筋具微腐蝕性。項(xiàng)目區(qū)地震驚峰值加速度a=0。20g,反應(yīng)譜特征周期T=0。40s，相當(dāng)于地震基本烈度度?？刹豢紤]路基土的地0。60m。1、施工工藝流程懸臂式擋土墻施工工藝流程見下表：土方開挖懸臂式擋土墻施工工藝流程圖測量放樣2、施工方案2。1基坑開挖基底清理、3:7 灰土墊層懸臂式擋土墻開工前依據(jù)設(shè)計資料,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情素混凝土墊層施工趾板、踵板放樣入的，準(zhǔn)時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進(jìn)行變更設(shè)計。趾板、踵板鋼筋綁扎在施工前組織施工人員

4、生疏施工流程，把握施工操作技能。2。2基坑開挖趾板、踵板模板安裝板放坡開挖，開挖邊坡為1：0。33。墻身測量放樣0.3墻身鋼筋綁扎、泄水孔安裝范圍內(nèi)用人工開挖，對坑底進(jìn)行人工找平。墻身混凝土澆筑 PAGE PAGE 102。33：725cm，0。2m，基礎(chǔ)分一次填筑，3：7 灰土墊層壓實(shí)度96%,地基承載力要求200Kpa。2。43：70.1mC20鋼筋綁扎作業(yè)面。接受GPS搗固,澆筑完成后準(zhǔn)時收光，接受土工布掩蓋，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)1.2MPa懸臂擋墻主體施工總體要求施工工序?yàn)椋航壴黧w鋼筋立趾板、踵板模板澆筑趾板、踵板混凝土立墻身模板澆筑墻身混凝土鋼筋工程鋼筋制作筋在制作前進(jìn)行調(diào)直和除銹，

5、鋼筋調(diào)直及除銹均保證鋼筋無損傷。鋼筋綁扎鋼筋接受集中加工成型，施工現(xiàn)場綁扎焊接的方法進(jìn)行作業(yè)。A、底板鋼筋C35向鋼筋焊接.底板鋼筋安裝綁扎焊接成形后，墻身處平行推動安裝 ,綁扎鋼筋。B、墻體鋼筋2焊接接受單面焊焊或雙面焊接.其次綁扎橫鋼筋并在綁扎處點(diǎn)焊，連自檢要求及規(guī)定A5d。B、無論任何狀況下，同截面內(nèi)的接頭數(shù)量與鋼筋總截面面積的百分比不超過如下規(guī)定：5025。50%。C、鋼筋安裝及鋼筋愛護(hù)層厚度允許偏差和檢查方法如下表：鋼筋安裝及鋼筋愛護(hù)層厚度允許偏差和檢查方法序號序號名稱允許偏差（）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距52鋼筋間距墻20處柱、梁103分布鋼筋間距2034箍筋間距1035彎起點(diǎn)位置(加

6、工偏差 20 包括在內(nèi)）30尺量c30+10，06c（）c30+5,0處（3)模板及支撐支撐體系接受對拉,對拉螺桿直徑16,縱向依據(jù)背楞確定。模板的安裝：將刷好脫模劑的模板吊裝到基坑內(nèi),接口處打磨清理潔凈,貼雙面膠或海綿，兩片模板和縫就位，模板間用螺栓緊固擰加固，確保模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。模板工程檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行混凝土的澆筑。為保證工程質(zhì)量盡量削減模板縫，削減跑模、漏漿現(xiàn)象，使得結(jié)構(gòu)混凝土表面光滑平整，在模板選用上，接受一般標(biāo)準(zhǔn)模板。涂刷脫模劑,脫模劑接受專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對側(cè)墻模板全部拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對濕，清除焊碴、雜物，保證模板表面清潔潔

7、凈，以提高混凝土表面顏色全都性，把握好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量.撞綁扎好的鋼筋骨架。模板每段、每片之間用螺栓連接，接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿，露出模板板面以外多余膠帶用砂輪角磨機(jī)打掉，重新刷涂脫模劑。模板就位后,用線墜、水平尺分別校核側(cè)墻的垂直度及頂板的水平，進(jìn)行調(diào)整使其符合設(shè)計及規(guī)范要求。和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，安裝是否堅(jiān)固，位置是否精確,模板安裝否良好，不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中,經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)覺變形、松動現(xiàn)象準(zhǔn)時予以加固調(diào)整。模板立設(shè)完成驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一步工作.模板的驗(yàn)收主要分為模板加固及模板安裝兩部分。模板加固必需堅(jiān)固、穩(wěn)定，具傾斜變形等現(xiàn)象。模板表面光滑平整，無

8、銹跡、雜物且脫模劑刷涂均模板接縫不漏漿,模板與砼接觸表面清理潔凈并實(shí)行防粘結(jié)措施，模板上不得漏涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼面.模板（包括預(yù)埋件、預(yù)留孔）安裝的允許偏差按下表要求進(jìn)行把握.模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差。模板安裝偏差序號序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)151軸線位置梁、柱、板、墻、拱522表面平整度52m3基礎(chǔ)203高程測量梁、柱、板、墻、拱54彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/1500+105兩模板內(nèi)側(cè)寬度-5處6相鄰兩板表面凹凸差2尺量中心位置10用尺量7預(yù)留孔洞+10尺寸0處8中心位置3尺量+10+10外露長度0（4）混凝土澆筑140160mm間.鋼筋工程和

9、模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷潦┕は仁┕さ装澹ㄖ喊濉Ⅴ喟澹┗炷梁唾N角(含墻身）部分混凝土,然后再立設(shè)墻身模板，墻身一次現(xiàn)澆成型。翻平,插入式振動棒搗固密實(shí).2m30cm1小時。503040cm，插入1520s，以混凝土表面不再沉落，不冒氣泡，消滅浮漿為止.澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件待穩(wěn)固狀況，如發(fā)覺有松動、變形、移動時要準(zhǔn)時處理。做好混凝土的澆筑記錄?；炷临|(zhì)量檢驗(yàn)與評定：A、在施工過程中按規(guī)范要求，分別作混凝土2895%以上保證率。B、加強(qiáng)施工過程中各工序間的自檢、互檢和交接檢查，樂觀協(xié)作監(jiān)理工程師做好檢查、驗(yàn)收工作。C、混凝土試塊強(qiáng)度

10、試驗(yàn)后準(zhǔn)時進(jìn)行混凝土質(zhì)量評定，結(jié)合拆模后混凝土外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，照實(shí)填寫質(zhì)檢評定表,進(jìn)行評審.（6）混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模護(hù)做到以下幾點(diǎn)：混凝土養(yǎng)護(hù)A512h養(yǎng)護(hù),特殊是最先澆筑的底板和貼角混凝土，底板、墻身混凝土應(yīng)按時養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)灑水接受噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。B到整個養(yǎng)生期的水溫接近混凝土內(nèi)部溫度,以削減混凝土內(nèi)外溫差。C、底板混凝土澆筑后，準(zhǔn)時掩蓋塑料布、草簾，防止混凝土受到雨雪冷擊或是太陽暴曬，避開風(fēng)洞效應(yīng)，在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模A于混凝土保溫保濕性能，汽車吊協(xié)作模板拆除B、拆模時不得影響混凝土養(yǎng)護(hù)，使混凝土不得受損。拆模后要連續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù).附屬工程施工（1)沉降縫施工100.02m.施工時，沉降

11、0.2m。（2）排水施工PVC30cm3m水孔接受50mmPVC4%0。3m.反濾層墻后于泄水孔頂設(shè)碎石反濾層,最低排泄水孔下部設(shè)置與墻身相同標(biāo)號的混凝土隔水層。護(hù)欄施工進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)欄施工，護(hù)欄必需保證線條順直。111、投入本工程的主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械設(shè)備表序號種類（名稱）數(shù)量型號及規(guī)格出廠期（年）備注1挖掘機(jī)1PC22020152裝載機(jī)1ZL5020143鋼筋調(diào)直機(jī)1GT3820154鋼筋彎曲機(jī)1W4020155鋼筋切斷機(jī)1GF10020156溝通電焊機(jī)3BX1-50020157插入式振搗器12ZN50C20158砼泵車1HDT5290/37m20139吊車225T201310壓路機(jī)

12、1SR20M201411平地機(jī)1PY18520132、投入本工程的主要勞動力主要勞動力配置方案如下工種工種勞動力(人）擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)技術(shù)員2 PAGE PAGE 15工種勞動力(人）擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)測量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場樁位放樣、垂直度把握、標(biāo)高把握領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備調(diào)動、協(xié)調(diào)質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量把握平安員1現(xiàn)場平安把握機(jī)械操作手4機(jī)械操作電焊工4鋼筋焊接、安裝普工18協(xié)作施工鋼筋工12鋼筋綁扎模板工8模板安裝、拆除混凝土工8混凝土澆筑3、主要檢查設(shè)備、測量儀器主要檢測、測量設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1全站儀TS06臺1合格2光學(xué)水準(zhǔn)儀DSZ2臺2合格3鋼 尺30m把3合格4

13、K30載荷試驗(yàn)儀YB150,套1合格5GPS中緯臺2合格4、方案工期業(yè)、突出重點(diǎn)、確保工期。因本工程不屬于關(guān)鍵工期，因此依據(jù)工程201797開工。五、質(zhì)量保證措施1、開工前充分進(jìn)行技術(shù)預(yù)備，以總工程師為首組織工程技術(shù)人各自的工作任務(wù)等，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范條款。2、建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制度和管理體系，獎優(yōu)罰劣。3、充分發(fā)揮工地試驗(yàn)室對工程質(zhì)量的把握作用。以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，不能盲目施工，要依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)認(rèn)真操作。4、敬重監(jiān)理人員指導(dǎo)和監(jiān)督，針對難點(diǎn)共同攻關(guān)，消退隱患于施工。5、原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明用。施工中對各類項(xiàng)目的材料計量要精確無誤

14、,杜絕偷工減料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6、嚴(yán)格建立各工序之間的交接制度，加強(qiáng)工地的三檢工作，即自檢、互檢、專檢。每道工序必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。7、建立健全技術(shù)檔案與技術(shù)資料的管理制度,記好記錄。8、指定專人負(fù)責(zé)搜集和收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，避開和削減不必要損失。六、平安保證措施1、建立健全平安生產(chǎn)制度,做好經(jīng)常性平安生產(chǎn)重要性教育,提高全體施工人員執(zhí)行平安規(guī)章制度的自覺性,不斷增加全員平安責(zé)任故發(fā)生，做到防患于未然.2產(chǎn)確保平安思想。3、非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備，駕駛車輛和開動機(jī)器.4使國家財產(chǎn)不予丟失、損壞和被盜.5、禁止非電力人員接觸輸電線路與用電設(shè)備。電閘必需設(shè)電閘1.5m箱一閘一漏用電和下班斷電的原則。6、汛期成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，做到預(yù)防為主。7、加強(qiáng)工序的施工