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1、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-92)來(lái)源:發(fā)布日期:2006-01-10標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型 :中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào):GB175-92標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位:國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)正文:主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的定義、組分材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB 176水泥化學(xué)分析方法GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB203用于水泥中的?;郀t礦渣GB750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80 dm篩篩析法)GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)
2、時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB5483用于水泥中的石膏和硬石膏GB8074水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)GB9774水泥包裝用袋GB 12573 水泥取樣方法ZB Q12 001摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰定義與代號(hào)3.1硅酸鹽水泥3.1硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性 膠凝材料,稱(chēng)為硅酸鹽水泥(即國(guó)外通稱(chēng)的波特蘭水泥)。硅酸鹽水泥分兩種類(lèi)型,不摻加 混合材料的稱(chēng)I型硅酸鹽水泥,代號(hào)P-I。在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超過(guò)水泥重量5%石灰石或?;郀t礦渣混合材料的稱(chēng)n型硅酸鹽水泥
3、,代號(hào)P n。3.2普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、6 %-15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料, 稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)普通水泥),代號(hào) P-0。摻活性混合材料時(shí),最大摻量不得超過(guò)15%,其中允許用不超過(guò)水泥重量5 %的窯灰或不超過(guò)水泥重量 10%的非活性混合材料來(lái)代替。摻非活性混合材料時(shí)最大摻量不得超過(guò)水泥重量10%。材料要求石膏天然石膏:應(yīng)符合 GB5483的規(guī)定。工業(yè)副產(chǎn)石膏:工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時(shí), 應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),證明對(duì)水泥性能無(wú)害?;钚曰旌喜牧戏螱B1596的粉煤灰,符合GB2847的火山灰質(zhì)混合材料和符合 GB203的?;郀t 礦
4、渣。非活性混合材料活性指標(biāo)低于GB1596 GB2847和GB20則準(zhǔn)要求的粉煤灰,火山灰質(zhì)混合材料和?;郀t礦渣以及石灰石和砂巖。石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過(guò)2.5 %。窯灰 應(yīng)符合ZBQ12001的規(guī)定。注:助磨劑:水泥粉磨時(shí)允許加入不損害水泥性能的助磨劑,其加入量不得超過(guò)水泥重量的1 %。水泥廠啟用副產(chǎn)石膏和助磨劑時(shí),須經(jīng)省、市自治區(qū)以上建材行業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn),投產(chǎn)后定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥分425R,525,525R,625,625R,725R 六個(gè)標(biāo)號(hào)。普通水泥分 325,425,425R,525,525R,625,625R七個(gè)標(biāo)號(hào)。技術(shù)要求不溶物I型硅酸鹽水泥中不溶物不得
5、超過(guò)0.75 %。n型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過(guò)1.50 %。氧化鎂水泥中氧化鎂的含量不得超過(guò)5.0%。如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格,則水泥中氧化鎂含量允許放寬到6.0%。三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)3.5 %。燒失量I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0 %, n型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.5 %。普通水泥中燒失量不得大于5.0 %。細(xì)度硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg,80科m方孔篩篩余不得超過(guò) 10.0%。凝結(jié)時(shí)間硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于 390min。普通水泥初凝不得早于45min ,終凝不得遲于 10h。安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。強(qiáng)度水泥標(biāo)號(hào)按
6、規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來(lái)劃分,各標(biāo)號(hào)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值。MPa抗壓強(qiáng)度I抗折強(qiáng)度品 種I 標(biāo) 號(hào) I1n TOC o 1-5 h z 3 d28d3d28d425R22.042.54.06.5I11152523.052.54.07.0525R27.052.55.07.0硅酸鹽水泥I111162528.062.55.08.0625R32.062.55.58.0I725R37.072.56.08.532512.032.52.55.511111114251116.0142.53.56.5425R21.042.54.06.5亞誦7k汨11111日旭小犯1111152522.052.
7、54.07.0525R26.052.55.07.01111162527.062.562527.062.5 TOC o 1-5 h z 5.08.0625R31.062.55.58.06.9 堿水泥中堿含量按 Na2a 0.658K2O計(jì)算值來(lái)表示,若使用活性骨料,用戶要求提供 低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不得大于0.60 %或由供需雙方商定。試驗(yàn)方法氧化鎂、燒失量、三氧化硫、堿和不溶物按 GB176進(jìn)行。比表面積按 GB8074進(jìn)行。細(xì)度按GB1345進(jìn)行。凝結(jié)時(shí)間和安定性按 GB1346進(jìn)行。壓蒸安定性按GB750進(jìn)行。強(qiáng)度按GB177進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則編號(hào)及取樣水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號(hào)編號(hào)和取樣
8、。 袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定。120萬(wàn)噸以上,不超過(guò) 1200噸為一編號(hào);60萬(wàn)噸以上-120萬(wàn)噸,不超過(guò)1000噸為一編號(hào);30萬(wàn)噸上-60萬(wàn)噸,不超過(guò) 600噸為一編號(hào);10萬(wàn)噸以上-30萬(wàn)噸,不超過(guò) 400噸為一編號(hào);4-10萬(wàn)噸,不超過(guò) 200噸為一編號(hào);4萬(wàn)噸以下,不超過(guò) 100噸和三天產(chǎn)量為一編號(hào)。取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù) 時(shí),允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。8.2出廠檢驗(yàn)及留
9、樣8.2出廠檢驗(yàn)及留樣每一編號(hào)取得的水泥樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份,一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第7章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn); 一份從水泥出廠日起密封保管三個(gè)月, 供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。 出廠 檢驗(yàn)項(xiàng)目包才本標(biāo)準(zhǔn) 6.1-6.9條規(guī)定的技術(shù)要求。出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號(hào),其余品質(zhì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1 6.8條及本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。廢品與不合格品廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),均為廢 品。不合格品凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加 量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱(chēng)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品 種、標(biāo)號(hào)、工廠名稱(chēng)和出
10、廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱(chēng)和摻加 量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí),水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值,應(yīng)在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。仲裁檢驗(yàn)水泥出廠后三個(gè)月內(nèi),如購(gòu)貨單位對(duì)水泥質(zhì)量提出疑問(wèn)或施工過(guò)程中出現(xiàn)與水泥質(zhì) 量有關(guān)問(wèn)題需要仲裁檢驗(yàn)時(shí),用水泥廠同一編號(hào)水泥的封存樣進(jìn)行。若用戶對(duì)水泥安定性、初凝時(shí)間有疑問(wèn)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣仲裁檢驗(yàn)時(shí),生產(chǎn)廠應(yīng)在接到 用戶要求后7d內(nèi)會(huì)同用戶共同取樣,送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi) 不去現(xiàn)場(chǎng),用戶可單獨(dú)取樣送檢,結(jié)果同等有效。仲裁檢驗(yàn)由國(guó)家指定的省級(jí)以上水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。9 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈重50kg ,且不得少于標(biāo)志重量的 98%隨機(jī)抽取20袋,水泥總重量不得少于 1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)袋裝 重量要求,必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合 GB9774的規(guī)定。標(biāo)志水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:工廠名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種名稱(chēng)、代號(hào)、標(biāo)號(hào)、包裝年月日和編號(hào)、摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱(chēng)和標(biāo)號(hào),硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷采用紅色。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。運(yùn)
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