混凝土施工方案0911

1、編號(hào)：SJS.CBD-0編號(hào)：SJS.CBD-0遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目編制人：審核人：審批人：二二一五年九月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc24140 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc24140 1 HYPERLINK l _Toc12566 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc12566 2 HYPERLINK l _Toc21335 第一節(jié) 建設(shè)情況： PAGEREF _Toc21335 2 HYPERLINK l _Toc22752 第二節(jié) 混凝土概況 PAGEREF _Toc22752 3 HYPERLINK l _Toc379

2、3 第三章 施工特點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc3793 4 HYPERLINK l _Toc14092 第一節(jié) 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc14092 4 HYPERLINK l _Toc18213 第二節(jié) 施工難點(diǎn) PAGEREF _Toc18213 4 HYPERLINK l _Toc1967 第四章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc1967 5 HYPERLINK l _Toc4611 第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4611 5 HYPERLINK l _Toc29665 第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc29665 5 HYPERLINK l _T

3、oc23973 第三節(jié) 施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc23973 6 HYPERLINK l _Toc31859 第四節(jié) 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31859 11 HYPERLINK l _Toc11562 第五節(jié) 混凝土泵機(jī)設(shè)置 PAGEREF _Toc11562 13 HYPERLINK l _Toc20300 第五章 施工方法 PAGEREF _Toc20300 17 HYPERLINK l _Toc30980 第一節(jié) 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc30980 17 HYPERLINK l _Toc1205 第二節(jié) 墻柱混凝土施工 PAGERE

4、F _Toc1205 17 HYPERLINK l _Toc23426 第三節(jié) 樓板、樓梯混凝土施工 PAGEREF _Toc23426 19 HYPERLINK l _Toc27689 第四節(jié) 施工縫的留設(shè)及澆筑 PAGEREF _Toc27689 20 HYPERLINK l _Toc13054 第六章 混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc13054 23 HYPERLINK l _Toc3156 第一節(jié) 允許偏差項(xiàng)目控制 PAGEREF _Toc3156 23 HYPERLINK l _Toc28223 第二節(jié) 混凝土工程質(zhì)量技術(shù)控制措施 PAGEREF _Toc28223 23

5、 HYPERLINK l _Toc22638 第三節(jié) 混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc22638 27 HYPERLINK l _Toc7424 第四節(jié) 混凝土試驗(yàn) PAGEREF _Toc7424 30 HYPERLINK l _Toc27930 第七章 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc27930 31 HYPERLINK l _Toc28109 第八章 成品保護(hù) PAGEREF _Toc28109 33 HYPERLINK l _Toc31073 第九章 保證安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc31073 34 HYPERLINK l _Toc19338 第十章 文明環(huán)保

6、要求 PAGEREF _Toc19338 36第一章編制依據(jù)1 設(shè)計(jì)圖紙 2現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）(2015版)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 3-2010）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-2011）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-2011）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）建筑施工手冊(cè)（第五版）遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)

7、目策劃第二章 工程概況建設(shè)概況工程名稱：遵義金融商務(wù)中心（CBD）項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：遵義新蒲新區(qū)新蒲大道與播州大道交匯處（新城酒店正對(duì)面）建設(shè)單位：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責(zé)任公司 用地面積：約38萬(wàn)建設(shè)單位：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責(zé)任公司勘察單位：貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)單位：筑博設(shè)計(jì)股份有限公司重慶分公司質(zhì)監(jiān)單位：遵義市新蒲新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：中建四局第三建筑工程有限公司建筑面積：約106.62萬(wàn)，其中辦公65.5萬(wàn)，地上商業(yè)9.6萬(wàn)，地下商業(yè)2.1萬(wàn)，車庫(kù)28萬(wàn)?？傉嫉孛娣e：約38萬(wàn)結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：建筑物高度主要為8層（37.2米）、14層（62.4米）、16

8、層（70.8米）、21層（91.8米）、32層（147米），主要建筑功能分區(qū)有辦公和商業(yè)，地下室二層或一層?；炷粮艣r部位樁頭基礎(chǔ)梁底板翻邊柱翻邊擋墻主樓范圍裙樓及地下室DLDKL、WQL主樓范圍裙樓及地下室混凝土強(qiáng)度C55C30C30P6C55P6C30P6C55P6C40P6C30P6混凝土強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)表1.地下室部分的板面設(shè)置有伸縮及沉降后澆帶，寬度均為1000mm?；炷帘Ｗo(hù)層（mm）：2.樁基：50；基礎(chǔ)梁：側(cè)面、頂面：25，底面：40；承臺(tái)：側(cè)面、頂面：25，底面：100；地下室底板：頂面15，底面35。3.擋墻：臨土側(cè)35，室內(nèi)側(cè)20，水池及水箱側(cè)壁及底板：臨水或臨土側(cè)35，室內(nèi)

9、側(cè)20。砼板厚度（mm）部位底板-2F板-1F板備注主、群樓地下室主、群樓地下室板厚（mm）250120/1501203504.根據(jù)本工程整體施工部署，現(xiàn)階段進(jìn)行A-2區(qū)施工，分為3、5、7、9、11#樓；4.1地下室底板施工階段，每棟樓分為主樓及2個(gè)裙樓共3個(gè)施工段；4.2地下室負(fù)二層及負(fù)一層施工階段，3#、7#、11#樓分為塔樓3個(gè)裙樓共4個(gè)施工段；5#、9#樓以后澆帶位置分為主樓及2個(gè)裙樓共3個(gè)施工段；4.3各樓棟以2個(gè)勞務(wù)班組施工范圍各配備一名鋼筋工長(zhǎng)、木工工長(zhǎng)、砼工長(zhǎng)及片區(qū)負(fù)責(zé)，對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行各段工序施工管理。第三章 施工特點(diǎn)及難點(diǎn)第一節(jié)工程特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)底板板厚250mm，地下室負(fù)

10、一層樓板厚120mm，主樓核心部分150mm，地下室頂板厚350mm，柱帽厚900mm，以上樓面板厚120mm。本工程工期短、時(shí)間緊，棟號(hào)多，施工場(chǎng)地狹小，砼總量大，板厚規(guī)格多，砼標(biāo)號(hào)多，外加劑摻量種類多（詳砼標(biāo)號(hào)統(tǒng)計(jì)表），施工工藝復(fù)雜，不同于普通砼，加大施工難度。砼施工在本工程中能否正常順利施工非常重要，決定著整個(gè)項(xiàng)目的施工工期，混凝土施工需長(zhǎng)期連續(xù)晝夜作業(yè)，一個(gè)工作日可能有34個(gè)棟號(hào)區(qū)域澆筑砼，砼泵車及相關(guān)混凝土澆筑所用機(jī)械設(shè)備多，砼澆筑與其它棟號(hào)的施工處于交叉施工狀態(tài)。砼澆筑施工順序及連續(xù)性對(duì)后續(xù)施工、施工總工期的影響很大，必須全盤考慮、精心安排、采取周密的施工組織以確保工程的安全、進(jìn)度

11、及質(zhì)量。地下負(fù)一層、地下室頂板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層高高、樓板厚度、標(biāo)高較多，整體1%結(jié)構(gòu)找坡，保證砼標(biāo)高是本工程的要點(diǎn)。本工程砼澆筑期間正逢遵義雨季，如何做好雨季期間混凝土的防雨工作；混凝土標(biāo)號(hào)高，容易出現(xiàn)裂縫，及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的良好品質(zhì)是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。第二節(jié)施工難點(diǎn)1.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)分區(qū)多，車輛進(jìn)出較多，現(xiàn)場(chǎng)交通易擁堵，組織施工的難度較大。2.現(xiàn)場(chǎng)將布置好車輛緩沖帶由專人指揮進(jìn)出車輛。臨時(shí)道路坡度很大，路況差，重型車輛進(jìn)出困難。3.雨季施工時(shí)存在較大的安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好安全技術(shù)保證措施。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體施工管理人員進(jìn)行施工交底工作,

12、讓全體管理人員認(rèn)識(shí)到對(duì)砼澆筑在本工程中的重要性。2、根據(jù)本工程A-2區(qū)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，地下室負(fù)二層至地下室頂板按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后澆帶劃分為10部分，每個(gè)部分劃分為以后澆帶劃分的主樓區(qū)域和面積相當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)施工段，共30個(gè)施工段，澆筑方式按地下室施工段進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，機(jī)電部門做好現(xiàn)場(chǎng)施工用電檢查，以保證混凝土振搗及施工照明，計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)配備250KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，如遇停電時(shí)立即起用。4、項(xiàng)目管理人員應(yīng)及時(shí)查看天氣，若有條件則與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，確保砼澆筑時(shí)天氣晴朗。5、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，由施工組進(jìn)行混凝土澆筑值班，值班人員必須堅(jiān)守崗位，各負(fù)

13、其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。6、選用與本單位合作多年、施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)。7、工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。 第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉圖紙，提前與設(shè)計(jì)溝通了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和砼強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會(huì)議記錄。2、 認(rèn)真熟悉各部位砼技術(shù)要求、厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。 3、與業(yè)主、監(jiān)理溝通對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)需要所采取的特殊要求和措施。4、確定商品混凝土廠家：選擇有資質(zhì)、

14、實(shí)力雄厚、運(yùn)輸距離短的商品混凝土廠家負(fù)責(zé)供應(yīng)本工程施工的商品混凝土，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察（建設(shè)單位、監(jiān)理單位及我公司），最終確定中建西部建設(shè)（新蒲站）為本項(xiàng)目的基礎(chǔ)砼供應(yīng)商，該公司距施工現(xiàn)場(chǎng)約4公里，行車時(shí)間8分鐘，不受上、下班高峰期的影響，交通狀況好，可隨時(shí)供應(yīng)砼，條件較為優(yōu)越。每次澆筑砼時(shí)要求砼公司均派一個(gè)調(diào)度員到施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)砼調(diào)配及澆筑質(zhì)量的控制。路線圖如下：施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下:（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無(wú)老銹和油污，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取

15、試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥：考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的水泥，參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成纖維改善混凝土的性能，防止開裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，梁板、柱、墻體普通混凝土初凝時(shí)間為4-5.5小時(shí)，終凝時(shí)間為6-8小時(shí)。對(duì)于

16、C50，C55高強(qiáng)混凝土的水泥用量不應(yīng)大于550kg/m3 ；水泥和礦物摻合料的總量不應(yīng)大于600 kg/m3。（3）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（4）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土升溫，并可減少混凝土收縮。（5）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便

17、于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照 HYPERLINK /Soft/kfsj/Index.html 規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在1012%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（6）外加劑：按設(shè)計(jì)要求，摻入膨脹劑或合成纖維等外加劑，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。混凝土配合比（1）混凝土采用商砼公司供應(yīng)的商品混凝土，因此要求商砼公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混

18、凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì) HYPERLINK /hypx/Index.html 規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。砼的技術(shù)參數(shù)要求：（1）混凝土塌落度要求：本工程采用泵送砼施工，砼開盤澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)商砼公司運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)砼的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。坍落度每6車檢測(cè)一次，檢測(cè)每班次不少于2次。如發(fā)現(xiàn)某階段坍落度不夠穩(wěn)定，每車測(cè)一次，并及時(shí)做好記錄，對(duì)坍落度不符合要求的混

19、凝土勒令退回?；炷了涠纫鬂仓课凰涠仍试S范圍備 注豎向構(gòu)件18020mm對(duì)超過允許偏差允許范圍的混凝土拒絕使用水平構(gòu)件16020mm（2）混凝土初凝、終凝要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土初凝時(shí)間不得低于4小時(shí)，終凝時(shí)間不得大于8小時(shí)。還須根據(jù)季節(jié)變化和交通堵塞情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。機(jī)具準(zhǔn)備中聯(lián)重科56米六節(jié)臂系列混凝土泵車參數(shù)型號(hào)ZLJ5434THB泵送系統(tǒng)最大理論輸送量(m3/h)180混凝土最大出口壓力(MPa)9額定工作壓力(MPa)35泵送頻率(min-1)27料斗容積(L)600上料高度(mm)1540液壓系統(tǒng)型式閉式分配閥形式S管閥油缸缸徑行程(mm)130

20、2100混凝土缸徑行程(mm)2602100液壓油冷卻風(fēng)冷推薦塌落度(cm)1223最大骨料尺寸(mm)40臂架及結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式56-6RZ最大布料高度(m)55.8最大布料半徑(m)50.8最大布料深度(m)40.4回轉(zhuǎn)角度365臂節(jié)數(shù)量6臂節(jié)長(zhǎng)度(mm)11360/9020/8890/11060/6970/4500展臂角度90/180/180/240/220/90輸送管直徑(mm)125末端軟管長(zhǎng)度(mm)3000臂架最小打開高度(mm)14100支腿跨距（前后縱向）(mm)114701145010940底盤及整車底盤型號(hào)P420CB8X4HNZ驅(qū)動(dòng)方式84軸距(mm)1940+4560

21、+1445 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)DC12 06發(fā)動(dòng)機(jī)最大功率(kW/(r/min) )309/1900發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩(m/(r/min) )2000/1100-1300發(fā)動(dòng)機(jī)排量(cc)11705燃油箱容積(L)400尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)歐整車質(zhì)量(kg)43000整車外形尺寸(長(zhǎng)寬高) (mm)1370025004000其它潤(rùn)滑方式節(jié)能式自動(dòng)潤(rùn)滑液壓油箱容積(L)800控制方式手動(dòng)+遙控水泵最大壓力(MPa)7水箱容量(L)400混凝土管清洗方式水洗/干洗中聯(lián)重科ZLJ5121THB（195-22）混凝土車載泵項(xiàng)目單位型號(hào)017042系列整機(jī)性能最大理論混凝土輸送量(低壓/高壓)m3/h100/45最大泵送混

22、凝土壓力(高壓/低壓)MPa10/22泵送頻率min-131/14分配閥形式S管閥油缸缸徑行程mm1601650混凝土輸送缸缸徑行程mm2001650料斗容積上料高度Lmm6001500出料口直徑mm180動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)BF6M1013ECP額定功率kW195額定轉(zhuǎn)速r/min2300液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)型式開式電控泵送系統(tǒng)油壓MPa32分配系統(tǒng)油壓MPa19攪拌系統(tǒng)油壓MPa14液壓油箱容積L700允許最大骨料粒徑mm卵石: 50、碎石: 40底盤底盤型號(hào)DFL1120B軸距mm4700其它參數(shù)整車質(zhì)量kg12495整車外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm896024903140混凝土輸送管內(nèi)徑mm125

23、/150依據(jù)工程所需砼量、工期保證等因素，擬采用下列機(jī)械設(shè)備：1、混凝土攪拌運(yùn)輸車、砼泵、砼臂架泵。根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，考慮到砼澆筑不可能各個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行，故每個(gè)施工段采用2臺(tái)泵車。依據(jù)攪拌站實(shí)際供料能力，每個(gè)施工段砼澆筑采用選取7輛混凝土攪拌運(yùn)輸車（備用1輛）能滿足要求。2、砼泵及輸送管路的布置經(jīng)計(jì)算，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍每個(gè)階段共布置2臺(tái)中聯(lián)重科ZLJ5121THB（195-22）混凝土車載泵進(jìn)行澆筑，考慮到工程施工的諸多不利因素，計(jì)算按HBT50地泵計(jì)算，其理論輸送量為50m3/h，現(xiàn)場(chǎng)采用管徑為120mm的泵管。3、砼地泵使用性能驗(yàn)算、砼地泵的實(shí)際輸送量計(jì)算Qf=aEtQmax式中：Qf砼泵

24、的實(shí)際輸送量；Qmax砼泵的理論輸送量50m3/ha泵送距離影響系數(shù)，取0.8；Et泵作業(yè)效率系數(shù)，取0.8Qf=0.80.850=32 m3/h、管路長(zhǎng)度計(jì)算取輸送管路最長(zhǎng)段進(jìn)行管路長(zhǎng)度的計(jì)算，經(jīng)設(shè)計(jì)得到管路最大水平長(zhǎng)度為75m，最多有4個(gè)90彎管，最大垂直高度為10m，布料桿高度為6m，桿長(zhǎng)為15m。根據(jù)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T1095），管路的計(jì)算長(zhǎng)度為75+49+104+46+21=196m。4、振搗器6臺(tái)（2臺(tái)備用）、木抹子、平鐵鍬、收面機(jī)及相應(yīng)的電源箱、電源插座、標(biāo)尺、水平尺、照明燈具等。5、經(jīng)常與供電部門聯(lián)系，確?；炷翝沧⑦^程中不出現(xiàn)停電現(xiàn)象，另外備用250KW柴油發(fā)

25、電機(jī)一臺(tái)，如遇停電時(shí)立即起用，確保砼澆筑的連續(xù)性。6、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，確保砼澆筑時(shí)天氣晴朗。7、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、卸車地點(diǎn)，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。人員準(zhǔn)備人員組織1管理人員片區(qū)負(fù)責(zé)人：2人 ；成員：許明斌、俞賽定施工管理：6人；成員：萬(wàn)壽成、馬小兵、王梓軒、李偉、易家山、張興剛技術(shù)管理： 4人；成員：趙志偉、王慶、高愷晨質(zhì)量檢查： 3人；成員：黎田、翁建華、劉順順2作業(yè)人員：3#、5#樓由貴陽(yáng)云建建筑勞務(wù)公司施工，7#、9#、11#樓由遵義東川勞務(wù)工程有限公司施工，各分區(qū)段負(fù)責(zé)砼輸送、振搗、刮平、收面、養(yǎng)護(hù)作業(yè)，工人共20人/

26、施工段。管理層職責(zé)負(fù)責(zé)混凝土澆注工作任務(wù)的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負(fù)責(zé)混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機(jī)制，保證混凝土工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。1、向勞務(wù)公司提供混凝土澆筑方案，進(jìn)行混凝土澆筑的技術(shù)交底和安全交底，包括提供施工縫、后澆帶位置及施工處理措施等，并隨時(shí)抽查交底情況、作業(yè)工人的認(rèn)知情況。2、填寫與混凝土澆筑相關(guān)的隱檢記錄、預(yù)檢記錄、報(bào)驗(yàn)單、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄等技術(shù)資料。3、進(jìn)行混凝土澆注工程施工過程檢查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工工程量的收量、報(bào)量。4、組織對(duì)混凝土工程外觀質(zhì)量檢查,并填寫相應(yīng)檢查表格。5、混凝土工程屬關(guān)鍵工程，對(duì)結(jié)構(gòu)

27、工程有重要影響，工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)實(shí)施情況，作好有關(guān)記錄，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理鑒定。6、具體混凝土澆筑管理：6.1混凝土澆筑履行混凝土澆灌申請(qǐng)單審批手續(xù)，由工程部經(jīng)理簽字認(rèn)可，并交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室一份。6.2每次澆混凝土前，由混凝土責(zé)任工程師（工長(zhǎng)）作好澆筑現(xiàn)場(chǎng)及泵車部位混凝土澆筑標(biāo)識(shí)，注明澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、外加劑要求、坍落度等技術(shù)要求，同時(shí)交給混凝土收料員一份，使其核對(duì)混凝土小票，技術(shù)條件不符合技術(shù)要求的混凝土不得簽字，作退場(chǎng)處理。6.3每次混凝土開盤澆筑，混凝土責(zé)任工程師（工長(zhǎng)）必須在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，認(rèn)真檢查落實(shí)混凝土供應(yīng)、振搗、抹面、覆蓋情況。6.4混凝土收料員必須認(rèn)真作好混凝土罐車到場(chǎng)時(shí)刻記錄，記

28、錄在每輛車的混凝土小票上。6.5混凝土澆筑完畢后，由物資部混凝土收料員將每次混凝土小票，按時(shí)間順序整理成冊(cè)，交物資部保管。每月30日至下月29日所有混凝土小票整理成一冊(cè)，并作好匯總目錄交混凝土責(zé)任工程師保管。勞務(wù)層職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，使混凝土澆注工程的主要工序流程落實(shí)到具體施工操作中，從而保證混凝土工程的質(zhì)量。1、按照施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行混凝土澆注施工。2、積極配合總包單位試驗(yàn)人員進(jìn)行混凝土試塊現(xiàn)場(chǎng)取樣。3、進(jìn)行混凝土工程施工的自檢和交接檢工作，提供自檢、交接檢記錄。4、負(fù)責(zé)混凝土工程施工成品和半成品的看護(hù),防止其他人

29、員破壞，負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷帘脵C(jī)設(shè)置混凝土泵布置原則1.1混凝土泵應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，道路暢通，供料方便，距澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便；1.2地下施工階段泵機(jī)分別設(shè)置3、5、7、9、11#樓東側(cè)臨時(shí)道路邊，其中，為保證本工程地下室底板成型質(zhì)量，便于底板高低強(qiáng)度混凝土澆筑，各樓棟地下室底板混凝土澆筑時(shí)采用56m臂架泵和地泵，泵送的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況決定，同時(shí)各區(qū)域塔吊配合砼施工；1.3負(fù)二層及負(fù)一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用地泵泵送混凝土；1.4地上施工階段采用地泵，地泵位置設(shè)于主樓東側(cè)面臨時(shí)道路上（施工期間可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行一定的調(diào)整），詳見下圖。管線布置1

30、要考慮混凝土的輸送壓力，以及便于裝拆維修、排除故障和清洗，混凝土泵管在室外地坪以下用搭設(shè)燈籠架架設(shè)，在室外地坪以上沿建筑物內(nèi)預(yù)留洞向上延伸，到澆注平面與混凝土布料機(jī)連接或接橡皮軟管。從地泵上引出的泵管在通往澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保持垂直，并有可靠固定；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠，用木楔楔緊。預(yù)留洞中混凝土泵管架設(shè)固定示意：2盡量縮短管線長(zhǎng)度，減少壓力損失，少用彎管和軟管。3管線布置要橫平豎直，同一管線中采用相同管徑的砼輸送管，立管必須采用新的高壓管進(jìn)行接管，舊管及低壓管只能用于施工面水平管。4砼輸送管水平管每隔3000mm用架管馬凳固定，不得直接將泵管放置在樓板鋼筋上。布料機(jī)布置3.1澆筑底板混凝土?xí)r，為確?；?/p>

31、凝土在初凝前澆筑完成，不出現(xiàn)冷縫，每個(gè)施工段設(shè)置2臺(tái)布料機(jī)平行供料，根據(jù)本工程各樓棟平面尺寸，供料半徑需滿足半徑15m范圍，即2臺(tái)布料機(jī)覆蓋范圍長(zhǎng)方向?yàn)?0m左右。（以3#樓為例）布料機(jī)布置及澆筑順序示意圖3.2混凝土澆筑順序混凝土澆筑沿泵管架設(shè)方向由遠(yuǎn)至近呈“之字形”澆筑；混凝土澆筑原則，先澆筑墻柱等高強(qiáng)度部位混凝土，后澆筑梁板等低強(qiáng)度混凝土；第五章 施工方法第一節(jié)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1.地泵潤(rùn)管：采用地泵澆筑混凝土前，使用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)管。2.鋼筋固定檢查：混凝土澆筑之前要檢查鋼筋的固定情況，墻體鋼筋要求使用定位鋼筋將鋼筋固定好，樓板鋼筋要求整齊準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向正確

32、。澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)有鋼筋值班人員。3.門窗洞口模板固定及模板驗(yàn)收：澆筑混凝土前，門窗洞口固定牢固，并且位置準(zhǔn)確，模板驗(yàn)收完畢，方可澆筑。4.墻體分層標(biāo)尺桿準(zhǔn)備：將墻體混凝土分層標(biāo)尺桿做好，標(biāo)尺桿標(biāo)記400mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完后，要及時(shí)擦洗干凈，以備下次使用。5.衛(wèi)生清理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥、薄膜、表面上松動(dòng)砂石和浮漿，剔鑿至表面露出石子為準(zhǔn)，并澆水濕潤(rùn)。6.掌握天氣變化：在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)及寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。第二節(jié)墻柱混凝土施工1.工藝

33、流程彈墻定位線彈墻定位線外墻綁扎鋼筋安裝水電預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收安裝外墻門洞模板安裝外墻模板并拉結(jié)固定自檢澆筑混凝土2.剪力墻、框架柱混凝土的澆筑墻、柱砼強(qiáng)度等級(jí)（C55）與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)（C30）相差大，故樓層砼施工分兩次進(jìn)行，墻、柱澆一次，澆筑高度至梁底，梁板澆筑一次，但墻、柱與梁板砼澆筑時(shí)為保證不同構(gòu)件砼的強(qiáng)度等級(jí)，原則上先墻、柱接頭砼，必要時(shí)用快易收口網(wǎng)進(jìn)行分格處理如左圖，墻、柱接頭砼一澆完接著澆梁、板，砼連續(xù)澆筑，不留施工縫?？蛑еc地下室外墻混凝土等級(jí)變化處的做法如下圖。柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚

34、度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過2m時(shí)，應(yīng)使用軟管或串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的柱鋼筋整理到位。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。砼振搗墻、柱、梁采用插入式振搗棒進(jìn)行，板用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗?；炷琳駬v過

35、程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以確保振搗棒所在位置混凝土的密實(shí)度。墻體門洞兩邊混凝土應(yīng)同時(shí)對(duì)稱下料，為避免因混凝土高差太大，混凝土側(cè)壓力引起門洞模板移位。洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開出氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗。墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。3.構(gòu)造柱混凝土的澆筑構(gòu)造柱砼澆筑前，先將構(gòu)造柱兩側(cè)的粘土空心磚墻砌筑完畢，在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板，再澆筑構(gòu)造柱砼，構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在45cm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)

36、浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器應(yīng)插入下層砼5cm）。要注意不要碰撞各種埋件。第三節(jié)樓板、樓梯混凝土施工1.施工工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線立墻側(cè)模穿中、下兩道對(duì)拉螺栓放置水平鋼管用3型卡固定吊線找垂直穿其余對(duì)拉螺栓放置水平鋼管并固定邊擰緊對(duì)拉螺栓邊調(diào)垂直度模板驗(yàn)收2.施工要點(diǎn)2.1頂板混凝土澆筑前應(yīng)提前檢查鋼筋保護(hù)墊塊是否墊好，是否有控制線。頂板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)均勻，在間距23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，不能堆放過多，防止頂板模變形。2.2梁中混凝土采用分層斜面澆筑，用插入式振搗棒振搗，振搗棒的移動(dòng)間距為400mm，板中混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒與平板振搗器相結(jié)合的方法。懸挑部位梁、

37、板應(yīng)待其根部?jī)?nèi)跨梁、板混凝土澆筑完畢后進(jìn)行澆筑。2.3為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻的墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用收面機(jī)壓實(shí)原漿收光23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。2.4澆筑頂板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在3mm，以便后續(xù)模板施工。當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。2.5樓梯混凝土澆筑同梁、板自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，放置埋件。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。第四節(jié)施工縫的留設(shè)及澆筑按圖紙

38、設(shè)計(jì)要求，后澆帶分為沉降后澆帶及溫度伸縮后澆帶，沉降后澆帶應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定（根據(jù)沉降觀測(cè)記錄）后方可封閉，溫度伸縮后澆帶在兩側(cè)混凝土澆灌完畢后60天后再進(jìn)行澆灌。后澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí), 并采用微膨脹砼（砼中摻入12%砼膨脹劑，限制膨脹率應(yīng)0.03%，限制干縮率0.03%）進(jìn)行封閉。后澆帶所在跨各層梁板柱模板在后澆帶砼澆注前不得拆除。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。地下室水平、豎向施工縫設(shè)置止水鋼板。1.1地下室底板后澆帶做法1.2地下室外墻后澆帶做法2、本工程除設(shè)計(jì)要求的后澆帶外，還考慮設(shè)置施工縫，要設(shè)置施工縫的，必須按以下規(guī)定執(zhí)行：2.1豎向結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)

39、：柱水平施工縫設(shè)置于梁底及板面，墻體水平施工縫設(shè)置于板底及板面，墻體垂直施工縫設(shè)置于門窗口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。2.2水平施工縫：施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力最小處，梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。樓梯施工縫留置在靠樓梯平臺(tái)板的1/3處，如下圖：施工時(shí)墻、柱先施工至梁、板底上20mm，而后再剔除軟弱層至梁、板上5mm。2.3水平結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)休息平臺(tái)周邊與墻體砼施工時(shí)予留平臺(tái)鋼筋，留設(shè)20mm鍵槽。如下圖：（2）各層樓梯板施工縫做法如下圖：（3）頂板混凝土施工縫的留設(shè)頂板施工縫留設(shè)于跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫必須留設(shè)直茬。2.4 塔吊周邊施工縫的處理本工程

40、塔吊位于后澆帶位置，施工縫采用快易收口網(wǎng)對(duì)底板混凝土進(jìn)行攔擋，中間設(shè)置止水鋼板。四周鋼筋留出，并按照要求增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。2.5柱腳混凝土施工縫的處理混凝土澆筑前應(yīng)先將接槎部位剔除軟弱層及松動(dòng)石子，用空氣壓縮機(jī)清理干凈，并將接茬面噴水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。第六章 混凝土質(zhì)量保證措施第一節(jié)允許偏差項(xiàng)目控制項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查柱墻梁52標(biāo)高層高5全高303截面尺寸基礎(chǔ)5柱墻梁34垂直度層高5鉛垂儀全高H/1000且305表面平整度3線墜、尺量6角線順直3角尺7預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板中心線位置3尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，010

41、樓梯踏步寬、高311電梯井筒井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線20，0井筒全高垂直度H/1000且30鉛垂儀12雨罩位置5尺量檢查第二節(jié)混凝土工程質(zhì)量技術(shù)控制措施1.一般要求1.1原材控制：預(yù)拌混凝土的性能必須要滿足國(guó)家和地方規(guī)范規(guī)定要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)塌落度檢查，不符合要求的混凝土一律退場(chǎng)。做好相關(guān)試塊，同條件試塊在成型后放置施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3混凝土澆筑前，嚴(yán)禁向砼泵車內(nèi)加水，若出現(xiàn)砼離析等質(zhì)量問題，應(yīng)由攪拌站駐場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。1.4盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。1.5澆筑過程中，振搗器要盡量避免震動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件等，各專業(yè)須派專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼

42、筋、預(yù)埋件和預(yù)埋洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。1.6為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓平，用收面機(jī)壓實(shí)原漿收光23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。用刮杠刮平時(shí)，刮杠要從房間四面向中間刮平，并在房間四面和對(duì)角的墻體鋼筋上拉線控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在3mm。刮杠與建筑陰角相平行，保證混凝土的平整度，特別是墻角30cm處的平整，使下道工序支設(shè)墻體模板時(shí)，在模板根部減小縫隙(控制在2mm內(nèi))，澆注墻體混凝土?xí)r避免漏漿。2.混凝

43、土收面2.1 混凝土地面澆搗一次成型，原漿抹平，終凝前打磨壓實(shí)。2.2 混凝土收面效果，除地下室頂板收光面以外，其他樓板面為毛面；2.3 在樓板混凝土將要初凝前時(shí)用細(xì)鋼刷（或掃帚）由一個(gè)方向向另一個(gè)方向拉動(dòng)；2.4 每塊拉毛部位寬80cm，拉毛局域之間留20cm的混凝土板不拉毛，其上放置鋁合金枋，作為操作人員站立墊板。2.5 混凝土表面平整度控制在5mm內(nèi)。2.6 施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動(dòng)的石子和浮漿，以及軟弱混凝土層，并鑿毛之后加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水，在澆注前宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)細(xì)致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。2

44、.7 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求。2.8 混凝土澆筑完畢后及時(shí)按規(guī)定制作混凝土標(biāo)養(yǎng)、混凝土同條件試塊，并按規(guī)定做混凝土的各種強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)，用以作為拆模的依據(jù)。2.9 混凝土冬季和雨季的施工應(yīng)采取相應(yīng)的保溫或防雨隔熱措施。2.10 混凝土澆注的“八不準(zhǔn)”鋼筋、模板、未檢查合格不準(zhǔn)澆筑。模板內(nèi)清理不干凈、檢查不合格不準(zhǔn)澆筑。施工縫未處理或處理不合格不準(zhǔn)澆筑。頂板模板標(biāo)高控制小線未設(shè)不準(zhǔn)澆筑。模板螺栓孔沒堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑。模板縫隙沒有堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑。泵管沒有固定穩(wěn)固不準(zhǔn)澆筑。預(yù)拌混凝土不符合要求不準(zhǔn)澆筑。第三節(jié)混凝土質(zhì)量保證措施1.標(biāo)高的控制措施柱、墻標(biāo)高控制：模板支設(shè)前根據(jù)柱、墻鋼筋上

45、50線返至柱、墻上口標(biāo)高上2cm處，油標(biāo)標(biāo)記。梁、板標(biāo)高控制：根據(jù)墻、柱插筋50cm線，拉線控制，卷尺測(cè)量，刮尺找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高?；炷两宇^部位清除混凝土浮漿及松動(dòng)石子，以加強(qiáng)混凝土粘結(jié)。在澆筑前將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保澆筑順利。冬期混凝土澆筑前預(yù)備足夠量的草簾和塑料薄膜，供覆蓋保溫保濕用。將柱、墻混凝土分層澆筑的標(biāo)尺桿做好，標(biāo)尺桿標(biāo)記500mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完后，要及時(shí)擦洗干凈，以備下次使用。澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，標(biāo)明澆筑負(fù)責(zé)人和質(zhì)量要求等。2.混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土進(jìn)場(chǎng)后，混凝土工長(zhǎng)核對(duì)混凝土供應(yīng)小票

46、內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過混凝土的初凝時(shí)間的1/2?；炷凉らL(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由實(shí)驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，冬季施工時(shí)測(cè)量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長(zhǎng)記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻，即：1砼出站時(shí)間（由攪拌站填寫）；2到場(chǎng)時(shí)間；3下料時(shí)間；4澆筑完時(shí)間；六個(gè)時(shí)間，即：1運(yùn)輸時(shí)間；2等待時(shí)間；3澆筑時(shí)間；4出站到澆筑完時(shí)間；5間隔時(shí)間；6初凝時(shí)間。3.保證不漏漿措施墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，柱、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿

47、找平。樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。注意砂漿及海綿條不得嵌入混凝土中。模板接縫漏漿控制：模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板拼縫處通過裁邊刨平刨光、硬拼堵縫，硬陽(yáng)角處設(shè)定型鋼角模。4.使用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不漏振和不過振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。5.控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋上布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來(lái)控制振搗點(diǎn)的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來(lái)控制漏振現(xiàn)象

48、，通過控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來(lái)保證不過振和少振。6.窗洞模板底板穿洞透氣在窗洞底模板上穿透氣孔，使混凝土中的氣體有效排除，保證混凝土表面觀感質(zhì)量。7.易開裂部位預(yù)防措施基礎(chǔ)底板及大截面構(gòu)件混凝土中適當(dāng)提高膨脹劑含量，必要時(shí)在表面增加溫度應(yīng)力鋼筋。對(duì)高強(qiáng)混凝土墻體中與設(shè)計(jì)及甲方協(xié)商適當(dāng)提高砼中膨脹劑含量，并在墻體長(zhǎng)度較長(zhǎng)的部位加設(shè)施工縫。8.預(yù)防爛根措施墻柱根部混凝土接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，并將根部支模處剔平，以防模板空隙漏漿，澆筑混凝土?xí)r先澆筑30-50mm厚同配比砂漿，而后再澆筑混凝土，混凝土振搗應(yīng)均勻分布振搗點(diǎn)，不得過振。9.砼的潤(rùn)管砂漿處理開始泵送砼時(shí)，泵管前端接一根軟管，把砼潤(rùn)

49、管砂漿放至砂漿收集斗內(nèi)，收集斗做法如下：砂漿全部放完后才能進(jìn)行砼下料施工，收集的砂漿人工用小桶分散至墻、柱腳部分，但砂漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完。10.其它保證措施加強(qiáng)對(duì)圖紙規(guī)范，操作規(guī)程、技術(shù)交底工作，使工人對(duì)施工過程及過程質(zhì)量控制要求心中有數(shù)，嚴(yán)格按要求施工。及時(shí)收集整理各項(xiàng)資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實(shí)、有效。加強(qiáng)項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督管理，實(shí)施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預(yù)應(yīng)力波紋管、埋件、埋管、埋盒。模板拆除應(yīng)保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求后，方可拆除。泵送混凝土澆筑樓面時(shí)，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。在

50、混凝土澆筑完畢強(qiáng)度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。柱、墻模拆除后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，墻模應(yīng)控制拆模時(shí)間。及時(shí)用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止雜物、污物流入后澆帶，同時(shí)地下室底板后澆帶內(nèi)嚴(yán)禁有積水，當(dāng)有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。及時(shí)清理混凝土板，墻體、柱表面浮漿，確?；炷帘砻鏉崈簟；炷翝仓^程中如遇下雨，則將澆筑好的混凝土表面要用塑料布覆蓋，防止雨水沖擊混凝土表面，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。第四節(jié)混凝土試驗(yàn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）要求，在本工程施工過程中必須保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，用

51、于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。1.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1每拌制不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次；1.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。1.4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；1.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。1.6抗?jié)B混凝土：A.同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試件）；B.試

52、塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊與構(gòu)件相同條件養(yǎng)護(hù)；C.留置抗?jié)B試塊的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。D.取樣方法及數(shù)量2.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一車運(yùn)送的混凝土中取出，對(duì)于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/43/4之間取樣，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍，但不少于0.02m3。第七章 混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完成后約12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)增加澆水次數(shù)并保證表面濕潤(rùn)，冬季施工應(yīng)有保溫防凍措施。2.混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求前，嚴(yán)禁增加荷載或上人。為防止混凝

53、土裂縫和因混凝土失水而引起的混凝土強(qiáng)度降低，拆模后的混凝土必須認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)于墻體混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14天、普通混凝土養(yǎng)護(hù)7天。但日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，不得澆水。冬施期間采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完后立即掛牌，標(biāo)示牌上應(yīng)寫明混凝土工長(zhǎng)、養(yǎng)護(hù)組負(fù)責(zé)人、澆筑日期及養(yǎng)護(hù)截止日期、禁止上人上料時(shí)間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。第八章 成品保護(hù)1、在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋，及時(shí)清理落地混凝土，將地面模板背面清理干凈。2、澆筑頂板混凝土?xí)r，布料機(jī)應(yīng)放置牢固，注意對(duì)頂板模板的保護(hù)，可在其下部加設(shè)支撐，防止頂板模板變形，在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。當(dāng)頂