(施工方案)雙梁橋式起重機安裝施工方案

1、（施工方案雙梁橋式起重機安裝施工方案(可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）中鐵三局集團第二工程大連分公司雙梁橋式起重機安裝施工方案批準(zhǔn):中鐵三局集團第二工程大連分公司二O 一七年九月目錄 HYPERLINK l _TOC_250019 一、工程概況4 HYPERLINK l _TOC_250018 二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法4 HYPERLINK l _TOC_250017 （一)、吊裝工藝裝備及檢驗器具4 HYPERLINK l _TOC_250016 (二）、吊裝方法5 HYPERLINK l _TOC_250015 三、起重機械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求6 HYPERLINK

2、 l _TOC_250014 四、橋式起重機安裝施工工藝順序圖7 HYPERLINK l _TOC_250013 五、起重機安裝工藝8 HYPERLINK l _TOC_250012 （一）起重機安裝前準(zhǔn)備工作8 HYPERLINK l _TOC_250011 （二）起重機橋架吊裝8 HYPERLINK l _TOC_250010 （三）小車的吊裝9 HYPERLINK l _TOC_250009 （四）附屬設(shè)施安裝9 HYPERLINK l _TOC_250008 (五)電氣安裝10 HYPERLINK l _TOC_250007 六、起重機安裝負荷試驗16 HYPERLINK l _TOC

3、_250006 （一）空載試驗16 HYPERLINK l _TOC_250005 （二）靜載試驗16 HYPERLINK l _TOC_250004 （三）動載試驗16 HYPERLINK l _TOC_250003 七、起重機安裝竣工交驗17 HYPERLINK l _TOC_250002 八、起重機安裝質(zhì)量保證措施17 HYPERLINK l _TOC_250001 九、安全技術(shù)保證措施17 HYPERLINK l _TOC_250000 十、施工進度保證措施18雙梁橋式起重機安裝施工方案一、工程概 421126018224m118212、起重機結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參

4、數(shù)：室、機電設(shè)備等組成，整機為箱結(jié)構(gòu)：二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法(一)、吊裝工藝裝備及檢驗器具序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)量1經(jīng)緯儀J6E12水準(zhǔn)儀序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)量1經(jīng)緯儀J6E12水準(zhǔn)儀DS313框式水平儀25025014兆歐表SL-500V、SL-1000V15鋼卷尺30m、50m16角尺(二級以上）31520037游標(biāo)卡尺002mm(028塞尺29鋼絲0。490。52200m10重錘150kg211千分尺0700mm112百分表010min113鋼絲支架及滑輪2(二)、吊裝方法根據(jù)起重機使用現(xiàn)場條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安:裝主梁

5、和小車；吊裝準(zhǔn)備；12讓汽車起重機收桿、重新更換位置，把小車吊起，落位在小車軌道上；吊裝附件;三、起重機械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求序號項目由車輪量出的跨1度偏差簡圖允許偏差(）S=5但主動輪的跨度值與被動輪的跨度值之差不得大5smm裝配后主梁的上2拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S橋梁對角線偏差3D-DDD512對 稱 箱 形 梁 ： f 121/2000S 且當(dāng)起重量50t主梁水平旁彎度（裝上后)小車軌距偏差時只許向走臺側(cè)凸曲其它：S19.5mm，f5 S19。5mm，f8對稱箱形梁： 跨度處：2+5跨中外：S19。5mm+1+7S19.5mm+1同一截面小車軌6道高度差其它梁：

6、3K2m，h32mK6.6m，h0.0015KK6。6m，h10偏軌箱形梁:7小車軌道中心線與軌道梁腹板中12，d612，d1/2心線的位置偏差單腹板梁及行架：d1/2四、橋式起重機安裝施工工藝順序圖安裝前工作準(zhǔn)備安裝前工作準(zhǔn)備熟悉起重機的性能，參數(shù)及吊裝時的最重部件制定安裝施工方案及安全措施對運到現(xiàn)場的起重機開箱檢查安裝前技術(shù)交底會議，明確責(zé)任項目起重機橋架安裝架設(shè)吊裝小車機構(gòu)安裝各連司機安全裝置安裝安裝后檢查調(diào)試負荷試驗竣工交驗及資料存檔五、起重機安裝工藝（一)起重機安裝前準(zhǔn)備工作1、對運到安裝現(xiàn)場的起重機進行開箱檢查、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全，文件中應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證明書（一份安裝架設(shè)、交工

7、驗收與使用維護說明書（一本，安裝架設(shè)用附加圖(一份，使用維修用及易損件附加圖（一份。12銹蝕損傷、拆彎、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。、檢查起重機與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。JBJ3196起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第三章的規(guī)定。16識。據(jù)。和安裝架設(shè)的具體程序。19（二)起重機橋架吊裝1、把主梁 1 和主梁 2 分別運到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置。23、起吊：先吊離地面 100mm，檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整吊裝10300mm 14、移動汽車起重機、用同上方案吊裝主梁 2，然后用手拉葫蘆及撬扛把兩主梁靠攏,連接端梁連接處分別用螺栓緊固.（三）小車的吊裝1、按小車吊裝高度，確定汽車起

8、重機適宜的工作位置，以便于順利完成小車吊裝作業(yè)。2、吊索及機具的拴掛估算小車組件重量和位置,防止拴掛不當(dāng)載荷嚴重偏心. 3、檢查與調(diào)整100-200mm然后檢查其機具及拴掛，確認拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝定位。（四）附屬設(shè)施安裝1、走臺欄桿、梯子安裝111。2、端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上.1.3、司機室按圖示位置安裝于主梁下部有轉(zhuǎn)向平臺的一側(cè)，先將各連接件定好,然后吊裝司機室，用螺栓連接緊固.1。4、司機室梯子安裝于司機室外側(cè)走臺上，梯子上下端用螺栓緊固。1.5、噸位牌安裝于走臺欄桿正中偏上位置,用螺栓緊固。16T4226mm。2、導(dǎo)電線擋架的安裝21410mm3、起升限位

9、開關(guān)、安全尺檔板的安裝按照隨機安裝圖示位置尺寸，把起升限位和大小車運行限位開關(guān),安裝上使起升或運行碰撞限位開關(guān)后，應(yīng)能自動斷電。4、鋼絲繩的纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場拉開放直,防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁，所以應(yīng)拉1153（固定圈除外。(五）電氣安裝1、電氣設(shè)備的安裝配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時,由于運輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進行一些必要的檢查?；蚩ㄗ〉痊F(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動機、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，

10、 用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5M，應(yīng)進行干燥處理，經(jīng)檢驗合格后， 才能安裝使用。安裝在走臺上的控制屏（箱、電阻器、發(fā)電機組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）（50.5m（0.6m，后面的間隙應(yīng)100）47動和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直,安裝時應(yīng)保持水平?；€的固定點的距1.52.5m0.8m?；€和集電器分別安裝后,將無負荷的小車處于起重機中間位置 ,調(diào)整導(dǎo)204012起重機所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地.小車軌道、操縱室75223024402起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)不大于 4.（或起重機受電端（0。632、電氣設(shè)備的調(diào)整2、1、電氣

11、元件的調(diào)整（1)I=2.25I式中式計算-被保護電動機的額定電流.總過流繼電器的整定電流按下額I=2.25 I1+I2+I3式中-功率最大機構(gòu)的所有電動機額定電流之和(如抓斗起升和1 額開閉機構(gòu)，應(yīng)將兩臺電動機的額定電流相加。II2 額-其他可能同時工作的機構(gòu)所有電動機額定電流之和（如3 額主鉤和副鉤的起重機，副鉤起升機構(gòu)不必計入，因主副鉤同時工作是不允許的)。平移控制器起升控制屏抓斗控制屏繼電器三級平移控制器起升控制屏抓斗控制屏繼電器三級四級三級四級三級啟動電阻四級啟動電阻啟動電阻啟動電阻啟動電阻啟動電阻1LSJ32320.60.60.20.22LSJ1.511。510.20.20.20。2

12、3LSJ0.750.50.60.60.60.64LSJ0.30。30.60。65LSJ0。150.30。36LSJ0.30。37LSJ0。158LSJ0.15開距:當(dāng)觸頭完全分開后，動、靜觸頭間的最短距離。超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜(或動）觸頭移去時,動（或靜）觸頭所能移動的距離.初壓力：動、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力. 終壓力:動、靜觸頭閉合終了時的壓力。按照表 32 所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進行調(diào)整。觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號KT10-25J/KT1090J/開距812102超程（mm）初壓力（N）31終壓力5182CJ12100不小于 91.80.3不小于 13。524CJ1215010-1

13、25629-35CJ1225012145-636-445060CJ1240014180.5606909CJ12-600161100.5951013514CJ12 副觸頭423不小于 1。52CJ10CJ1020CJ10 副觸頭JT3常開不小于 435不小于 1。5不小于 0。7不小于 0.9JL50。59-0.62CJ275CJ2150CJ2-300CJ2 副觸頭（4)05mm（5)控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)換凸輪片。否符合要求.一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時可軟化級電阻（包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。構(gòu)到達極限位置后，觸桿是否將限

14、位開關(guān)撞開。對于LX7型開關(guān)（一般裝在卷（調(diào)節(jié)范圍12300）螺栓后，合上起重機的總電源開關(guān)，對電氣線路進行檢查與調(diào)整。動作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。安全保護線路的檢查與調(diào)整：用手扳動各機構(gòu)限位開關(guān)及所有安全，觀察電動機的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動機拖動機構(gòu)的兩臺電動機是否拖動機構(gòu)向同方向運行,是否使其轉(zhuǎn)動方向符合要求。路不送電的情況下，接通供電裝置（電動發(fā)電機組或可控硅整流電源運行是否正常,調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器,使直流輸出電壓達到 230V，、電氣設(shè)備的試運行：在對電氣線路進行全面的檢查和調(diào)整并確認無試運行全部正常之后，起重機電氣設(shè)備方可投入正常使用。六

15、、起重機安裝負荷試驗(一)空載試驗用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪,使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）(二）靜載試驗靜載試驗的目的是檢驗起重機各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負荷（可逐漸增至額定負荷，在橋架全長上往返運行，檢查起1.251。4100200mm10min，然后卸(07/1000) S。在上述靜負荷試驗結(jié)束后，起重機各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題.（三）動載試驗1（Gn50tGn50t11Gn50t12時間作重復(fù)的起動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少應(yīng)達 1h機構(gòu)應(yīng)動作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各

16、連接處不得松動。七、起重機安裝竣工交驗使用單位對起重機的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機性能質(zhì)量等進行必要的審查八、起重機安裝質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附材的進廠開始把關(guān)， 術(shù)文件進行施工；;嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制加強技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。九、安全技術(shù)保證措施1、嚴格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例.2、所有參與施工人員，必須認真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明.會，交代安全注意事項,明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求,全過程對施工進行安全大檢查，消除事故隱患。3違章者，立即停止

17、其工作。4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌，待整機安裝完成恢復(fù)。5,顯安全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況，特別靠情況等。7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護.9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝須嚴格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。、必須按安全要求保證安全施工。十、施工進度保證措施1、認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工

18、隊伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解，落實到責(zé)任人。3行。4、嚴格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確保各項工程一次成功,避免二次作業(yè).5、施工中出現(xiàn)特殊情況,須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進行下一步操作.附件 1:大連管片廠起重機布置圖中鐵三局集團第二工程大連分公司雙梁橋式起重機安裝施工方案中鐵三局集團第二工程大連分公司二O 一七年九月目錄一、工程概況4二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法4（一)、吊裝工藝裝備及檢驗器具4（二）、吊裝方法5三、起重機械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求6四、橋式起重機安裝施工工藝順序圖7五、起重機安裝工藝8(一）起重機安裝前準(zhǔn)備工作8（二）起重機橋架

19、吊裝8(三）小車的吊裝9(四)附屬設(shè)施安裝9（五）電氣安裝10六、起重機安裝負荷試驗16（一）空載試驗16(二）靜載試驗16（三）動載試驗16七、起重機安裝竣工交驗17八、起重機安裝質(zhì)量保證措施17九、安全技術(shù)保證措施17十、施工進度保證措施18雙梁橋式起重機安裝施工方案一、工程概況1151184784,30m 4,30221126018224m11821:2、起重機結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)：室、機電設(shè)備等組成，整機為箱結(jié)構(gòu)：二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法（一、吊裝工藝裝備及檢驗器具序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)量1經(jīng)緯儀J6E12水準(zhǔn)儀DS序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)量1經(jīng)緯

20、儀J6E12水準(zhǔn)儀DS313框式水平儀25025014兆歐表SL-500V、SL-1000V15鋼卷尺30m、50m16角尺（二級以上)31520037游標(biāo)卡尺002mm(028塞尺29鋼絲0.490。52200m10重錘150kg211千分尺0700mm112百分表0-10min113鋼絲支架及滑輪2（二、吊裝方法根據(jù)起重機使用現(xiàn)場條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安裝：主梁和小車；讓汽車起重機停在安裝現(xiàn)場選定的位置,支好汽車起重機的支腿，作好吊裝準(zhǔn)備;12接兩端梁用螺栓緊固；讓汽車起重機收桿、重新更換位置，把小車吊起，落位在小車軌道上；吊裝附件;三、起重機械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求序

21、號項目由車輪量出的跨1度偏差簡圖允許偏差（)S=5但主動輪的跨度值與被動輪的跨度值之差不得大5smm裝配后主梁的上2拱度9/1000-14/1000)S橋梁對角線偏差3DDDD512對 稱 箱 形 梁 ： f 121/2000S 且當(dāng)起重量50t主梁水平旁彎度( 走臺和端梁都裝上后）小車軌距偏差時只許向走臺側(cè)凸曲其它:S19.5mm,f5S19。5mm，f8對稱箱形梁： 跨度處：2+5跨中外:S19.5mm+1+7S19。5mm+1同一截面小車軌6道高度差小車軌道中心線7其它梁：3K2m，h32mK6.6m,h0.0015KK6。6m，h10偏軌箱形梁:12，d6 12，d1/2單腹板梁及行架

22、: d1/2四、橋式起重機安裝施工工藝順序圖安裝前工作準(zhǔn)備安裝前工作準(zhǔn)備熟悉起重機的性能，參數(shù)及吊裝時的最重部件制定安裝施工方案及安全措施對運到現(xiàn)場的起重機開箱檢查安裝前技術(shù)交底會議，明確責(zé)任項目起重機橋架安裝架設(shè)吊裝小車機構(gòu)安裝各連司機安全裝置安裝安裝后檢查調(diào)試負荷試驗竣工交驗及資料存檔五、起重機安裝工藝（一)起重機安裝前準(zhǔn)備工作1、對運到安裝現(xiàn)場的起重機進行開箱檢查11，安裝架設(shè)、交工驗收與使用維護說明書（一本（一份使用維修用及易損件附加圖（1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄.13有銹蝕損

23、傷、拆彎、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。JBJ31-96起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第三章的規(guī)定。識。據(jù)。和安裝架設(shè)的具體程序。19不準(zhǔn)架設(shè)。（二)起重機橋架吊裝1、把主梁 1 和主梁 2 分別運到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置。2（置應(yīng)在現(xiàn)場按實際情況，根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定。3、起吊：先吊離地面 100mm，檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整吊裝10300mm 14、移動汽車起重機、用同上方案吊裝主梁 2，然后用手拉葫蘆及撬扛把兩主梁靠攏，連接端梁連接處分別用螺栓緊固。（三)小車的吊裝1、按小車吊裝高度，確定汽車起重機適宜的工作位置，以便于順利完成小車吊裝作業(yè)。2、吊索及機具的拴掛估算

24、小車組件重量和位置,防止拴掛不當(dāng)載荷嚴重偏心. 3、檢查與調(diào)整把小車吊起,離開支承物 100200mm,觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài), 然后檢查其機具及拴掛，確認拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝（四）附屬設(shè)施安裝1、走臺欄桿、梯子安裝1.1、走臺欄桿按圖安裝于走臺兩側(cè)邊緣角鋼上，和兩端端梁伸出的板相連,并進行連接。12、端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上。1.3件定好，然后吊裝司機室，用螺栓連接緊固。1。4、司機室梯子安裝于司機室外側(cè)走臺上,梯子上下端用螺栓緊固。1.5、噸位牌安裝于走臺欄桿正中偏上位置,用螺栓緊固.16T4226mm。2、導(dǎo)電線擋架的安裝部與主梁連接處，用螺栓緊固，防

25、止吊鉤碰撞導(dǎo)線。410mm3、起升限位開關(guān)、安全尺檔板的安裝按照隨機安裝圖示位置尺寸,把起升限位和大小車運行限位開關(guān)，安裝上使起升或運行碰撞限位開關(guān)后，應(yīng)能自動斷電。4、鋼絲繩的纏繞方法端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應(yīng)保持 1-1.5 圈的空槽.當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限3。（五）電氣安裝1、電氣設(shè)備的安裝配線和安全接地等工作。安裝前,應(yīng)詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問 前應(yīng)進行一些必要的檢查。檢查電動機、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能， 用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于 0.5M，應(yīng)進行干燥處理,經(jīng)檢

26、驗合格后， 才能安裝使用。是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制屏（箱)、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線最短?？刂破粒?作?？刂破粒?5m06m,后面的間100）47應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機運行方向）動和利于通風(fēng)。1.5-25m0。8m?；€和集電器分別安裝后，將無負荷的小車處于起重機中間位置,調(diào)整導(dǎo)起重機上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于 20 . 起重機運行時,可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部與金屬結(jié)構(gòu)之間

27、的最小距離應(yīng)大于40 ,接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于 12 。75223024402起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)不大于 4。（電動機的額定電流之和）0.632、電氣設(shè)備的調(diào)整2、1、電氣元件的調(diào)整（1）過電流繼電器動作電流的整定：保護單臺電動機的過電流繼電器的整定電流可按下式計算：I=2.25I式中式計算-被保護電動機的額定電流?？傔^流繼電器的整定電流按下額I=2.25 I1+I2+I3式中I-功率最大機構(gòu)的所有電動機額定電流之（如抓斗起升和1 額。I、I2 額3 額其他可能同時工作的機構(gòu)所有電動機額定電流之和（許的。大的門式起重機，數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機。平移

28、控制器起升控制屏抓斗控制屏繼電器三級平移控制器起升控制屏抓斗控制屏繼電器三級四級三級四級三級啟動電阻四級啟動電阻啟動電阻啟動電阻啟動電阻啟動電阻1LSJ32320。60.60。20.22LSJ1。511.510.20.20。20.23LSJ0.750.50.60.60。60。64LSJ0。30。30。60.65LSJ0。150。30。36LSJ0。30.37LSJ0。158LSJ0.15超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜（或靜）能移動的距離。初壓力：動、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力。終壓力：動、靜觸頭閉合終了時的壓力。按照表 32 所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進行調(diào)整。32觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號KT1025

29、J/KT1090J/開距812102超程（mm)初壓力(N)31終壓力5182CJ12-100不小于 91。80。3不小于 13.524CJ1215010125621。5-26。529-35CJ1225012-145-636-4450-60CJ1240014180.5606909CJ12-600161100.5951013514CJ12 副觸頭423不小于 1。52CJ10CJ10-20CJ10 副觸頭JT3常開不小于 4常閉不小于 3.5不小于 1。5不小于 0。7不小于 0.9JL50。590。62CJ2-75CJ2-150CJ2300CJ2 副觸頭（4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動作一致

30、性：為了減少控制器和接觸0。5mm(5）控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)換凸輪片。否符合要求.一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時可用電橋進行測量（此時應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線)。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各）應(yīng)盡量相等。（7)限位開關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護的機構(gòu)到達極限位置后，觸桿是否將限位開關(guān)撞開。對于LX7型開關(guān)（一般裝在卷（調(diào)節(jié)范圍12-300）22（1）控制屏各元件動作順序的檢查與調(diào)整：檢查時，主回路刀開關(guān)應(yīng)拉（即短時送電立即斷電)，觀察電動機的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動機拖動機構(gòu)的兩臺電動機是否拖動機構(gòu)向同

31、方向運行,是起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置（電動發(fā)電機組或可控硅整流電源察運行是否正常，調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達到 230V2。3、電氣設(shè)備的試運行:在對電氣線路進行全面的檢查和調(diào)整并確認無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源.首先試運行全部正常之后,起重機電氣設(shè)備方可投入正常使用.六、起重機安裝負荷試驗(一）空載試驗（如車輪軸或卷筒軸(二）靜載試驗靜載試驗的目的是檢驗起重機各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力.起升額定負荷（可逐漸增至額定負荷，在橋架全長上往返運行，檢查起1.2514100200mm,

32、荷，檢查橋架有無永久變形.將小車開至跨端檢查實際上拱值應(yīng)不小于（0。7/1000) S。在上述靜負荷試驗結(jié)束后，起重機各部分不得出現(xiàn)裂紋,連接松動或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題.（三）動載試驗動負荷試驗的目的主要是檢查起重機各機構(gòu)及其制動器的工作性能.起吊（如有要求，可按起重量確定試驗負荷，起重機量Gn50tGn50t1.1Gn50t12定負荷作動載試驗）時間作重復(fù)的起動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少應(yīng)達1h構(gòu)應(yīng)動作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動。七、起重機安裝竣工交驗使用單位對起重機的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機性能

33、質(zhì)量等進行必要的審查可檢查，合格后施工單位向起重機使用單位提交正式驗收移交報告和有關(guān)資八、起重機安裝質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精對關(guān)鍵部位和重點工序必須嚴格把關(guān),嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進行施工；特殊工種的施工人員必須持證上崗；嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制.加強技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。九、安全技術(shù)保證措施1、嚴格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。2、所有參與施工人員，必須認真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴格開好施工班前會，交代安全注意事項，明確任務(wù),

34、施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進行安全大檢查，消除事故隱患.3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品,正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4.5,.6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況,制動器的制動可靠情況等。7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效,符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施,所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護.9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝須嚴格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、必須設(shè)有專

35、職或兼職安全人員。、必須按安全要求保證安全施工。十、施工進度保證措施1、認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解，落實到責(zé)任人。3行。4、嚴格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道,確保各項工程一次成功,避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況,須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進行下一步操作。附件 1：大連管片廠起重機布置圖一、工程概況本工程為沙雅豐茂公司塔城分公司開發(fā)的康泰丁香花園小區(qū)，位于塔城市,總面積31953.43m。包括九個子單位工程：社區(qū)餐廳、會所、1#、2、3、4#、5、6#9#住宅樓，其中 5#樓為高層（詳見 5#樓施工組織設(shè)計

36、。5#樓為框剪結(jié)構(gòu),地下一層， 地上十一層 ,建筑高度 33.95m;社區(qū)餐廳、會所為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二層，建筑高度 9.9m；其余工程為磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層，建筑總高度18.45m，室外高差 1。05m。.建設(shè)單位:沙雅豐茂公司塔城分公司設(shè)計單位：新舊建筑科學(xué)研究院監(jiān)理單位：新疆工程建設(shè)項目管理 工程造價:3300開竣工日期： 2021 年 4 月 28 日至 2021 月 12 日 7 月。施工單位：新疆阿拉爾南口建筑公司206項目建設(shè)地點：塔城市二工鎮(zhèn)二、設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施1、該設(shè)備安裝的質(zhì)量目標(biāo)是:塔式起重機安裝完畢后金屬結(jié)構(gòu)所有連接點連接4/1000;主要零防護措施

37、應(yīng)該完好,液壓系統(tǒng)工作可靠無漏油現(xiàn)象；進行空載試驗，超載試驗， 知識水平和技術(shù)水平不斷提高，完全勝任自己的本職工作。(2）充分做發(fā)施工前的準(zhǔn)備工作，保證施工中所用的機械工具，吊裝索具，安全用品等齊全完好，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件.（3）使施工人員明確工程質(zhì)量目標(biāo)，安全生產(chǎn)措施以及施工過程中的各項技術(shù)要求和注意事項，為有之高效地完成生產(chǎn)任務(wù)打下良好的基礎(chǔ).全技術(shù)交底中的技術(shù)要求和工藝規(guī)范進行施工，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的完成.實情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停工整改，消除小事故隱患。(7長起來,成為一支技術(shù)高,信譽好的施工隊伍。3、工程管理的依據(jù)（GB/T96421988)（GB51441994）起重機械監(jiān)督檢驗

38、規(guī)程（GB-3811)（8)塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法(GB5031）塔式起重機機性試驗方法有關(guān)部門制定的有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督及安全檢查規(guī)定和技術(shù)檢驗規(guī)程三、施工前的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和設(shè)備的技術(shù)性能要求編制切實可靠的安裝施工方案.2、組織安裝人員認真閱讀設(shè)備的使用說明書等資料及安裝施工方案，透徹理解使用說明書中規(guī)定的安裝順序和方法.3、對安裝人員進行安全技術(shù)交底,明確質(zhì)量要求，確保安全生產(chǎn)。4、根據(jù)安裝技工的技術(shù)情況,安裝部位的難易程序進行分工，做到各負各責(zé)， 以達到工程質(zhì)量目標(biāo)的要求。5升機構(gòu),運行機構(gòu)四大工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常無異響，金屬機構(gòu)無變形及焊接缺陷 , 電氣系統(tǒng)完好，做好記錄,

39、安裝完畢存入該設(shè)備檔案。6好。7、安裝前必須對所使用的鋼絲繩，鏈條，卡環(huán)，吊鉤等各種吊裝索具嚴格檢查，合格方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。8、對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和汕管,頂升套架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向輪， 掛靴爬爪進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9保證作業(yè)需要。10、對安裝人員所使用的工具，安全帶，安全帽進項全面檢查，不合格者立即更換。11鉗型電流表,力矩扳手,溫濕度計，鋼卷尺，鋼直尺，塞尺,游標(biāo)卡尺等，必須經(jīng)驗定合格,且在有效期內(nèi)。12、確認塔式起重機定位的準(zhǔn)確性,檢查混泥土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求， 排水裝置及接地裝置是否符合技術(shù)要求。13、檢查施工現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源，運輸?shù)缆?，作業(yè)場地等是否具

40、備作業(yè)的條件。14安全人員進行安全教育，安全人員具有規(guī)定的資格并持證上崗.四、塔式起重機的運輸1、根據(jù)施工現(xiàn)場的工作情況，將所要搬運的設(shè)備的零部件順序安排好，以便能順利安裝施工。2、將捆綁用的鋼絲繩，吊環(huán),倒鏈等工具準(zhǔn)備齊全,以及墊起重臂所用的撐墊物。3、搬運前對所有搬運人員進行安全教育。4、安裝設(shè)備的鋼絲繩要進行檢查，以免出現(xiàn)安全事故。5、所有人員均要戴安全帽,要聽從指揮人員指揮,不能各自為政.6金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形.7、在搬運套架時應(yīng)將液壓油缸的活塞桿和支撐橫檔與套架捆綁牢固,以免損傷設(shè)備，并將液壓泵及油箱擺放牢固。8車輛前部，捆扎牢固,以防剎車引起慣沖現(xiàn)象

41、,損壞設(shè)備。9、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，車輛要控制速度行使，以防急停，并安排專人跟車運拉， 起高設(shè)備應(yīng)懸掛掛警標(biāo)招牌。10裝，現(xiàn)場要清理干凈，以便設(shè)備的運輸，堆放及組裝。11、因施工工地較運，應(yīng)一次性拉到現(xiàn)場。五、基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)下土質(zhì)必須堅固，盡可能為原土層，地耐力必須大二 0。25Mpa。2、基礎(chǔ)土方地耐力必須均勻，決不允許部分挖方,另一部分填方。3、基礎(chǔ)混凝土上標(biāo)號C30，混凝土必須密實，無蜂眼，總重量不得小噸，其承載力應(yīng)等于或大于說明書要求。4、基礎(chǔ)層的標(biāo)高相對誤差3mm，基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1。5、基礎(chǔ)混凝土承壓力達到 90以上方可進行整機總裝.6、固定混凝土基礎(chǔ)的鋼筋配置要符合設(shè)計要求，予埋

42、加強節(jié)四支柱水平差安裝預(yù)埋件時要采用可靠的保護措施。六、塔式起重機的安裝方法順序M36回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，平臺等裝為一體吊裝支座，回轉(zhuǎn)機構(gòu)在塔身上 ,用 16 個M248M364 個60并組裝好牽引機構(gòu)和牽引小車吊裝起重臂繼續(xù)提升起重臂,用銷軸使拉桿與求起重臂上翹 1/100吊裝平衡重穿繞鋼絲繩整機電氣接線裝吊鉤調(diào)試試驗.七、安裝作業(yè)中的注意事項1、起重機的安裝必須按說明書規(guī)定的要求和順序進行.2、在安裝過程中，工作人員必須帶安全帽,高空作業(yè)時還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩戴安全帶。3做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)，濃霧和雨天進行。4就中斷作業(yè).5均須可靠堅固。6、各部分之間的連接繩卡，螺栓螺母,開口銷等標(biāo)準(zhǔn)

43、件以及軸端擋板，銷軸用.7、起重機的安裝在符合設(shè)計要求的專用混凝土，結(jié)合面應(yīng)牢固可靠,其承載能力應(yīng)等于或大于說明書要求。8經(jīng)過檢查確認妥善后,方可停業(yè)作業(yè)。9、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓,銷軸等連接件，并有可靠的防松或保護裝置.螺栓堅固時應(yīng)符合規(guī)定的頂緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行 G0972-88起重機械用鋼絲繩子檢驗和報廢使用規(guī)范。10、塔式起重機必須有良好的電氣接地裝置，接地電阻不得大于 4，遇有雷電,嚴禁在底架附近走動。11、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿，平臺，護鏈，扶桿，護圈等安全防護裝置裝齊.12、塔機的臂長范圍以處的 510 米不

44、應(yīng)有高低壓電線桿（低壓 5 米，高壓10。八、頂升加節(jié)的方法和順序頂升加節(jié)的方法和順序：將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向調(diào)整好起升架與塔身之間的間隙，為 25mm本塔機吊鉤將待裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運到引進梁上 拆除塔身與下支座的連接螺栓液壓系統(tǒng)進行工作第一次頂升作業(yè)爬爪承定高度后將回轉(zhuǎn)部分與塔身用螺栓連接牢固。九、頂升過程中的注意事項1、頂升作業(yè)前，牽引小車應(yīng)開到一定幅度處，且吊鉤吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。2、頂升過程中，當(dāng)?shù)醣谵D(zhuǎn)到所需位置,控制回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖位，嚴禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一至。3M3栓相連。4或單爪工作。5、塔機升到 32 米時，在 17.6 米處加設(shè)第一道附墻，測量塔

45、向垂直度3/1000mm，堅固附墻裝置頂升 36 米，可滿足施工要求。6、頂升油缸,油管，閥鎖不得有內(nèi)外泄露現(xiàn)象。7身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度,并堅固好電纜卷筒。8臺，操作時內(nèi)置準(zhǔn)一個操作，嚴格聽從信號指揮。9、頂升應(yīng)在白天進行了，特殊情況需要夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分地照明.10、風(fēng)力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)時風(fēng)力突然加大時， 必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固.11、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住， 嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升時如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，并及時將各連接螺栓堅固。12、吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，必須按規(guī)定將塔身

46、與回轉(zhuǎn)上下支座連接好，不能依靠頂升套回承受載荷，以免引起套回屈曲失穩(wěn).十、驗收檢驗所進行檢驗，檢驗合格后，簽發(fā)準(zhǔn)用證，塔機便可交付使用單位投入使用. 十一、塔機拆卸必須由專人統(tǒng)一指揮,按程序操作。1、拆卸前的準(zhǔn)備工作（1)清理施工現(xiàn)場,將各種物品堆放指定地點，道路暢通.（2）準(zhǔn)備好各種索具,繩扣，扳手等常用工具。（3)吊車一臺.拆卸人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識，執(zhí)證上崗,統(tǒng)一指揮。13m/s.2、降塔、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進方向,用吊鉤吊一節(jié)做平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使小車出于平衡位置.將上下轉(zhuǎn)臺插上銷軸鎖定。 (2）啟動液壓系統(tǒng)，頂升油缸伸出全長的 93從上往下數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步

47、上，并使頂升橫梁兩銷軸在踏步的兩端面的露出量基本相等。（3）拆除下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間相連的高強螺栓.啟動液壓油缸，將外套加上1020mm主弦桿的間隙,如間隙均勻，則塔機上部處于平衡狀態(tài),否則要前后調(diào)整小車（4)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)界之間的高強螺栓，將標(biāo)準(zhǔn)接掛在引進梁的小構(gòu)上。（5）略頂升套架，利用引進裝置將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉出塔身。 (6）回縮油缸，使套架下降.當(dāng)下降約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，由專人負責(zé)將套架上的卡爪準(zhǔn)確地落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。（7）再略回縮油缸，將頂升橫梁脫離踏步的園弧槽。再伸長油缸，使頂升橫梁落在下一個踏步的園弧槽內(nèi)。 (8）回縮油缸，使套架下降。當(dāng)下降約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，下轉(zhuǎn)臺落在塔身上， 對準(zhǔn)連接套孔，穿上八個高強螺栓，擰緊螺母。進平臺上吊出，將小車開到平衡位置。準(zhǔn)備拆除下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù)以上全部動作，直至將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到塔身最低高度為止。（11)如果遇有附著裝置時,須先拆除附著裝置.但必須注意：塔機套架接近要被拆除的附著裝置時才可進行拆除，其離下一個附著裝置的獨立高度不得超過規(guī)定高度。下支座與塔身節(jié)還沒有用高強度螺栓連接并擰緊之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)各變幅機構(gòu)。當(dāng)然更不能用來拆除附著裝置。3、拆下平衡臂配重4、拆除吊鉤，將起