蓄水池施工組織設計方案

1、 施工設計一、項目概況1.文字說明這個項目是冬季應急供水水庫工程包括一座500立方米的水庫、一座用于管道安裝的溢流井和一座彩鋼房。2、結構形式及建材標準本工程受力鋼筋為、級，配電鋼筋和結構鋼筋為級。水庫：使用C25S6混凝土。三、建設條件該項目位于木嶺河灘，交通便利。開工日期為2012年11月15日，竣工日期為2013年1月10日，工期57天。2、建設方案本工程需冬季施工，混凝土主要采用配合比和保溫法施工。本工程分為基礎、主體、管道、保溫室四個施工階段。1、基礎階段：用挖掘機將土方開挖至設計項目上方10-20厘米，然后人工清理。開挖前需通過井點降水降低地下水位。2、主階段：先做墊層吸水坑蓄水池

2、底部立柱蓄水池壁導流墻蓄水池頂板導流墻抹灰管道安裝溢流池保溫室。3.土方回填三、重要工序的施工方法1、地基及基礎工程(1) 土方工程1、土方開挖前，檢查并妥善保護坐標控制點、基準點、龍門板、中心樁等。2、基坑的平面尺寸、深度和級配符合人工開挖的級配系數(shù)0.42，并做好邊坡的排水和支護，以保持邊坡的穩(wěn)定性。3、開挖寬度根據(jù)土質條件和設計基坑寬度要求確定。挖出的棄土堆放至距基邊1m，不得與龍門板樁相撞，堆放高度不得超過1.5m。(2) 混凝土柱基礎工程1、混凝土中使用的水泥、砂、石等材料符合要求，現(xiàn)場應有充足、清潔的水源。電源線的電流、電壓等應符合要求并保證不間斷。2、嚴格控制水灰比，嚴禁隨意加水

3、增加坍落度。重要結構梁、板、柱的混凝土構件，采用與普通32.5R級同等級、同等級的水泥。3、混凝土在運輸過程中應保持其均勻性，不分層、不離析、不漏漿，并保持良好的和易性和坍落度。4、混凝土用卡車吊運到工地后，立即澆筑，在初凝時間前45分鐘澆筑完成。澆筑過程中嚴禁操作人員在模板支架和鋼筋上行走。5、豎向結構混凝土澆筑前，底部應填入與混凝土中砂漿厚度相同的50100mm水泥砂漿。6、在日平均氣溫高于5的自然條件下，澆筑的混凝土應按下列規(guī)定進行養(yǎng)護?；炷翝仓?2小時內(nèi)，或混凝土表面受水時，應覆蓋并澆水；前3天每隔23小時澆一次水，使混凝土保持充分濕潤狀態(tài)，溫度低于+5時不要澆水；當混凝土表面不方

4、便澆水時，可以貼上保護膜或用塑料布覆蓋；在澆筑的混凝土強度達到1.24/mm2之前，不要踩踏或安裝模板和支架。(3) 回填1、土方回填前，清除基坑內(nèi)雜物，清除積水，做好隱蔽記錄，并測量回填前標高。2、回填分層進行，采用人工壓實。每層回填的厚度為150200mm，視其壓實重量而定。如果土壤太干，應加水壓實。3、不同高度處的回填土應先填入下部，再分層回填，直至與高度相等。分段施工，接縫呈階梯狀填充。無坡度的直縫連接。2、防水混凝土工程1、防水混凝土配合比水灰比小于0.55，外加劑為減水壓實劑，礫石選自水庫西山，粒徑20-40mm，河砂選自木嶺河天然粗砂，砂比控制在35-40%，選用生活用水，選用水

5、泥?？倓t硅為32.5，坍落度為30-50mm。根據(jù)上述要求，已送至哈爾濱水利科學研究院進行配比?；炷潦┕ぜ笆┕たp控制蓄水池：首次澆筑底板和90-100cm高的池壁，施工縫用20cm高1mm厚的鐵板，咬縫（咬縫寬20cm）做止水，放置止水片后應被振動。水池壁高3.0m，二次澆筑，施工縫已超過正常水位，無需進行防水處理。立柱：分兩次倒，第一次倒立柱底蓋，然后連接立柱體。導流墻和底板建好找坡后，將頂板和柱頂蓋一起澆筑。鋼筋和模板施工鋼筋應先點焊固定，再綁扎，并嚴格控制鋼筋尺寸，保證必要的混凝土保護層（無負誤差）。模板采用定型鋼模。鋼筋螺栓間距：模板垂直75cm，水平90cm。螺栓中間焊接8080m

6、 2 、1.5mm厚的止水環(huán)。加強角2英寸鋼管用山形緊固件固定。預埋套管應妥善控制和加固。4.混凝土工程按混合比例計量加料。若含水量發(fā)生變化，應及時調(diào)整，攪拌時間控制在120-180s內(nèi)。在混凝土運輸過程中，為防止離析和漏漿，在混凝土卸料處設置專人檢查坍落度。用汽車起重機，每個罐為0.3m 3 。澆注罐壁時，應使用串筒。切割后觀察各切割點中間的混凝土骨料是否集中，發(fā)現(xiàn)時采取添加水泥漿等措施。施工縫應使用薄漿。外殼底部是死角。振動時要多加注意。從每一側振動更多。澆注池墻體混凝土宜分層，每層厚度控制在30-40cm。澆完一層后，再澆下一層。層與層之間的間隔應小于 2 小時。澆筑4-6小時后應覆蓋混

7、凝土，澆水以保持健康，并保持濕潤不少于14天。混凝土質量控制選擇符合施工和驗收規(guī)范和設計要求的材料。外加劑必須有出廠合格證和使用說明書。專人檢查混合物的稱量和混凝土的坍落度以確保準確性。檢查模板的大小、牢固度、縫隙和雜物等，如有不足要及時糾正。檢查鋼筋及其保護層預埋件、墻管等，詳細結構是否符合設計規(guī)范要求。檢查混凝土拌合物在運輸和澆筑過程中是否發(fā)生離析，觀察澆筑和夯實施工質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。檢查維護。施工后檢查各種原材料的質量證明文件、檢測報告和檢驗記錄?；炷翉姸?、抗?jié)B試驗報告。子項目和隱蔽項目的驗收記錄。目視檢查是檢查是否有蜂窩、麻點、孔洞、外露筋等影響質量的缺陷，以及墻管、施工縫等細

8、部結構是否封閉嚴密。做個測試看是否有露水，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。三、施工技術措施（一）砌筑工程1、紅磚進入施工場地后，選擇平整、垂直、堅實、無積水的場地，高度不宜超過1.6m。紅磚有出廠證書。2、砌墻前檢查基礎，符合要求后方可砌筑。3、在四個角設置皮數(shù)條，皮數(shù)條間距不大于15m，灰縫厚度在812mm之間。4、砌筑砂漿接縫應水平垂直，水平砂漿接縫砂漿飽滿度不低于90%，垂直接縫不低于80%。砌體中不應出現(xiàn)盲縫和透明縫。6、隨時檢查墻面的平整度和垂直度，灰縫的均勻度和飽滿度，并糾正偏差。(2) 混凝土工程1、選用質量好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。2、澆筑柱砼前，先澆一層與柱砼相同成分的砂漿 25

9、35mm，然后澆筑混凝土。3、混凝土的振動采用插入式振動器。振動器的移動距離不大于振動器作用半徑的1.5倍。下層混凝土插入深度不應小于50mm。4、按要求保留混凝土試塊，并設置標準維護箱，進行標準維護。5、澆筑后的混凝土、墻體、柱子要進行維護，并有專人負責。(3) 加固工程1、本項目鋼筋在施工現(xiàn)場加工，采用塔吊進行水平和垂直運輸。2、垂直鋼筋焊接前，用鋼絲刷將接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污、銹跡清除干凈。焊接端應平直，端面應平整。3.鋼筋必須拉直并夾緊牢固，螺紋鋼筋的兩個邊緣必須對齊。上下鋼筋必須同心，否則應調(diào)整。4、箍筋的拉筋布置應使鉤在柱內(nèi)搭接并沿圓周方向交錯布置，在梁內(nèi)以豎向交錯布置，上

10、部兩側受縱向力梁的一部分。5、鋼筋保護層：基礎墊有混凝土墊層，間距1米，墊底鋼筋。梁的受力鋼筋為雙排成多排時，上下鋼筋采用25的鋼筋頭進行緩沖，保證鋼筋的設計間距。6、設計單位發(fā)出變更通知后，施工隊即可更換。7、切割鋼筋前，必須按施工圖要求制作下料卡，并標出各部位的數(shù)量、直徑、尺寸和數(shù)量。8、進場鋼筋應按標志分類堆放，鋼筋表面不得有裂紋和嚴重腐蝕。9、進場鋼筋應有出廠質量證明書（二級鋼須有生產(chǎn)許可證）和二次復驗，檢驗合格后方可使用。10、前道工序施工完畢，經(jīng)質檢員檢驗合格后，再次綁扎鋼筋。(4) 模板工程1、本工程模板采用鋼模板和木支撐。2、模板安裝總則從上到下進行。在安裝過程中，應注意模板系

11、統(tǒng)的穩(wěn)定性，并采取足夠的臨時固定措施，防止傾覆。3、安裝模板時，各種預留孔和預埋螺栓不得省略，位置要準確，定位牢固。4、拆除模板的順序和方法應按照模板工程的施工設計進行。然后拆第一個支架，先拆最后一個支架；先拆下非承重部分，再拆下承重部分；上半部分和下半部分首先被移除。6、拆下的模板應及時清理干凈并涂上脫模劑。(5) 抹灰工程1、項目所用材料必須有出廠合格證，水泥二次復試后方可使用。大規(guī)模施工前，應先掃清墻板房，以此為標準。2、先將墻壁上的飛濺物和鐵絲清理干凈，提前灑水潤濕墻壁，并用水泥砂漿保護門窗洞口。3、抹灰底層應壓實平整，使其粘貼牢固。中層應待底層干透后操作，用刮刀和木抹子抹平。4、覆蓋

12、應在中段干透60%或70%后進行，從外角和內(nèi)角開始。鐵板應壓光不少于兩次，厚度不大于2mm。蓋板前的各類工作必須安裝管件等。完成后，防止墻幸存后鑿邊。4、模板材料、設計及施工方案一、木模板和支架的材料要求1、木材應符合木結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）中承重結構的選材標準，材料不得低于三級。2、支撐木桿使用松桿，不要使用容易變形的楊木、柳樹、樺木、椴木等木材，木桿不要使用有腐爛、裂縫、死節(jié)等遮蔽病害的木材。支撐木桿的連接采用釘子、銷釘或螺栓，而不是金屬絲或麻繩。3、木頭上有節(jié)、縫隙等遮蔽部位，應放在模板后面或剪掉。4、釘子的總長度應為模板厚度的23倍。2、模板及其支架的設計荷載(1

13、)模板及其支架的設計荷載。1、模板及其支架、肋形模板和無梁樓板及其支架的自重和荷載如下：(1)小波紋板模板的自重：木模板0.3KN/M2，鋼模板0.5KN/M2。（2）樓板模板（梁模板）自重：木模板0.5KN/M2，鋼模板0.75KN/M2（3）樓板模板及其支架（房間高度4米以下）：木模板0.75KN/M2鋼模板1.10KN/M22、新澆混凝土自重：普通混凝土采用24KN/M2，其他混凝土根據(jù)實際密度確定。3、鋼筋自重：根據(jù)工程圖紙確定，總則梁板結構每立方米鋼筋混凝土中鋼筋的自重樓板為1.11KN/M2，梁為1.5KN。4、施工人員、施工設備、混凝土堆積的自重如下：(1)計算樓板小波紋和直接支

14、撐模板時，均布荷載應為2.5KN/M2，集中荷載應為2.5KN/M2。然后進行校核計算，比較兩者產(chǎn)生的彎矩值，取最大值。(2)計算小型波紋結構構件直接支撐時，均布活荷載為1.5KN/M2(3) 計算支柱等支撐結構構件時，均布活荷載為1.0KN/M2。5、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：水平模板7.0KN/M2，垂直模板4.0KN/M2。6、新澆混凝土對模板的側壓：7、澆筑混凝土時產(chǎn)生的荷載柱：P=0.73+80r/t+17.8(2) 模板及其支架設計1、在風荷載作用下，模板和支架的結構應采取有效的防傾倒措施。風荷載按建筑結構荷載規(guī)范（GBJG-87）的規(guī)定采用，其中基本風壓值乘以調(diào)整系數(shù)。 0.8，模

15、板抗傾覆系數(shù)乘以1.15，傾倒恒載應乘以子項系數(shù)0.9。2、木模板及其支架的設計符合木結構設計規(guī)范（GBJ5-87）的規(guī)定。當木材含水率小于25%時，強度設計值可提交30%，荷載設計值必須乘以0.9的拆除系數(shù)。木頭。3、鋼模板及支架的設計應符合鋼結構設計規(guī)范（GBJ17-88）的規(guī)定，設計荷載乘以拆除系數(shù)r=0.85。4、驗算模板及其支座的剛度時，變形值不得超過下列值：(1)結構表面外露時，模板的變形值不應超過跨度的1/400（2）結構使用時，有暗頂，模板變形值不得超過其跨度的1/250；(3)木框架的壓縮變形值或彈性彎度為相應結構自由跨度的1/1000。5、板材壓桿長細比不得超過1/150，

16、鋼模板壓桿與桁架的長細比不得超過150，受拉時不得超過250。6、模板應支撐在堅實的基礎上，并應有足夠的支撐面積，嚴禁基礎受力后下沉。7、模板在荷載作用下具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性，應保證結構各部分形狀、尺寸和位置的正確性。8、對于整體混凝土梁，當跨度小于4m時，安裝模板時應將模板拱起。如無設計要求，跨度應為13。9、模板的接縫嚴密，不漏漿，保證單個構件的接縫必要的密封性和可靠性。10、拆除樓板、梁、柱、模板時注意：(1)拆除4M以上模板時，搭好腳手架或操作平臺，設置防護欄桿不要在同一垂直平面上操作。(3) 拆卸時，應一塊一塊地拆卸，不得松動、撬動、拉下。 拆除平臺和樓板底模時，要設置臨時支

17、撐，防止大花紋脫落，特別是立柱站在門窗洞口外拉拆時，更嚴防模板脫落。摔倒并傷害人。三、鋼模板施工方案鋼模板 鋼模板用于本工程柱基礎、底梁和樓板的支撐。（一）梁模板施工方案1、橫梁模板結構由底模、側模外夾板、小斜撐、底模下縱橫波紋和立柱組成。2、支撐梁模板時，先支撐柱子，柱子間距1m，在柱子上鋪設兩縱橫脊后，再鋪設短橫脊，將底模和兩側模板鋪設在上面。短的水平脊，以及柱子或墻上的高度。梁的中心線和梁底模的高度，先將梁底模板和琵琶架壓緊，固定底模的位置，再調(diào)整梁拱的高度和標高.3、橫梁的側模用夾子和小斜撐固定，底夾子釘在橫梁底部的水平脊上。小斜撐的端部支撐在側模的平行脊上，下端固定在橫梁的水平脊上。

18、4、梁高超過700mm時，應在梁邊中間加一個通孔。長木波紋，用8#鐵絲固定。5、梁底模板下的短橫波紋間距總則可以為500mm，短橫波紋下的縱波紋不宜設置太長，以利于起拱。6、梁模板的拱形應根據(jù)梁跨度確定。主次梁交接時，應先拱主梁，再拱梁。7、琵琶支撐的水平支撐不應短于兩側梁的高度和底部的寬度，梁側模板的對角支撐的角度應為45。8、支撐梁模板的支柱規(guī)格和間距應根據(jù)梁截面和架空高度確定。本項目采用落葉松柱，小頭有效直徑為8cm。梁高在500mm以內(nèi)時，時間距離為1.2m；梁高5001000mm時，距離1m；梁高1.5m，間距80cm時，設置兩排柱子，每根柱子之間要設置足夠的剪刀。對于撐桿和水平拉桿

19、，離地500mm設置1個，每增加1個2m 以上。立柱墊層應與拉楔相對，在長槽、長墊板、普通墊板下夯實基礎并找平。9、橫梁較高時，可先安裝橫梁一側的側模板，綁扎鋼筋后再安裝兩側模板。(2) 基本模板安裝1.在底墊上，先打底中線和四邊線，做記號對于高位標志，沿邊緣架設模板，并用斜撐和平撐正確固定。2、對于階梯形基礎，可先將一級模板對準固定，根據(jù)中心線找到一級模板的位置，用斜撐和平撐正確固定。3、柱座杯口模板的安裝，可將杯口模板按其落梁釘在車筋木上，并放置在基礎模板上固定，防止基礎模板脫落。向上移動或浮動。杯口底部的標高只是準負差。4、周邊模板外側釘有上下兩道水平波紋，分別采用平托和斜托支撐。(3)

20、 柱模板安裝1. 播放每個模板的中心線和繞柱固定線的中心線。2.根據(jù)定位邊緣，先豎直兩個與柱子寬度相同的模板。3、柱模板的四個外角應設置垂直波紋木，并用工具或鋼夾或螺栓固定，不使用8#鐵絲。較寬的柱子還配備了垂直波紋木。4、安裝柱模板時，對準吊線，檢查梁口尺寸和標高。5、獨立立柱的四個側面應支撐牢固，立柱底座應牢固支撐在立柱頂部。(4)樓板模板的安裝1、樓板模板安裝好梁模板后進行，校正標高和中心線。2、根據(jù)標高，在梁側模板上設置水平大瓦楞，然后在上面放平臺瓦楞，在平臺瓦楞上鋪設釘板。3、橫梁側邊的大波紋木應采用豎向小支木，支木與梁底應采用短波紋固定。4、平臺瓦楞為方木（豎放），間距為0.5m且

21、平臺瓦楞跨度大于1.5m時，在其下方附加100100木瓦楞，并它牢牢地固定在柱子上。五、工程質量保證措施1.模板工程1、與定型組合鋼模板、木模板結合使用。2、不要使用腐蝕嚴重、有凹痕、焊縫開裂的鋼模。3、鋼模板的長節(jié)點錯開，增加模板的整體剛度。4、與模板和混凝土直接接觸的表面應涂上脫模劑，脫模劑不得污染混凝土表面和鋼筋。5、當混凝土強度達到設計強度的75%以上時，可以拆除模板。2. 加固工程進場鋼筋應有出廠質量證明或檢測報告，每捆（卷）鋼筋應掛有廠標、鋼號、規(guī)格、爐（罐）號等標志，進場鋼筋應防止生銹。和污染。3.混凝土工程1、施工前應有實驗室提供并由技術負責人簽字的混凝土配合比，并核對現(xiàn)場材料

22、與配合比要求的一致性，并列明配合比?；旌掀?，便于驗證。2、水泥進場必須合格，并有出廠合格證和檢測報告。3、水泥出廠3個月以上或發(fā)現(xiàn)受潮、結塊等情況時，應取樣化驗，使用前應重新測定標簽。4、骨料含泥量控制在內(nèi)容范圍內(nèi)。5、攪拌混凝土的物料用秤稱量，記錄，用專用的振動器輸送。六、保證工程質量的組織管理措施1、本項目質量合格。2、落實項目經(jīng)理負責制：組建技術精湛、管理優(yōu)良、素質優(yōu)良的項目經(jīng)理部，其工作要全面貫徹公司的質量方針和目標，嚴格按照國家施工質量驗收標準進行施工?？茖W組織，嚴格驗收。3、認真對項目施工組織設計和施工方案進行論證，提出科學的施工組織設計方案指導施工，嚴格執(zhí)行確定的施工組織設計。4

23、、施工前熟悉圖紙，加強對圖紙的聯(lián)合審核和公開，明確施工方案、方法和工藝流程，嚴格按照施工圖紙執(zhí)行，并向操作人員公開圖紙和技術質量。5、認真做好施工中的隱蔽、預檢和結構驗收工作。各專業(yè)工種實行樣板制和成品上市制。各工序交接要嚴格執(zhí)行三檢制度（即各專業(yè)班子自檢、互檢、交接檢查），杜絕遺漏、返工，確保工程質量精益求精。一度。6、嚴格執(zhí)行質量控制體系的否決權制度，嚴格按照質量標準進行檢查、監(jiān)督和驗收，確保各子項目質量符合內(nèi)控標準。7、應進行現(xiàn)場建筑坐標、軸線、標高的測量和定位。嚴格審核，及時檢查施工中的各種數(shù)據(jù)，并做好詳細記錄。8、嚴格控制材料、成品、半成品和進場的質量，嚴格按照標準要求驗收，并做好詳

24、細記錄。9、每個分項項目必須有措施、標準、執(zhí)行和檢查，以確保每個項目符合質量標準。七、保證質量的技術措施一、嚴格做好施工圖聯(lián)審工作，做好各專業(yè)施工工藝和圖紙的質量公示。2、建筑物的坐標和建筑物的紅線必須經(jīng)過嚴格的審核和審核方可進行施工，審核必須有詳細的記錄。3、嚴格控制進場材料質量，進場材料必須符合國家有關規(guī)范和標準。項目中使用的所有材料必須按照規(guī)范和規(guī)定進行重新測試。4、建筑軸線確定后，必須經(jīng)甲方、現(xiàn)場監(jiān)理及公司相關技術人員審核后方可進行土方施工。5、為保證土方開挖后基溝不被淹，做好現(xiàn)場排水，在基溝底部留下20厘米的原土層，然后在基礎墊層前開挖混凝土被建造。6、現(xiàn)場嚴格控制砂漿與混凝土的配合

25、比。測量必須準確。每班混凝土預留一套試塊，專人負責混凝土配合比的測量和檢驗。7、鋼筋的種類和間距必須準確，特別注意鋼筋的保護層，對梁柱連接處的鋼筋制定切實可行的技術措施，施工應嚴格按規(guī)定措施進行，以保證混凝土的密實性。8、嚴格按照構件型號和預埋件的位置進行施工，并指定專人負責，確保構件和鐵件的位置和數(shù)量的準確性。9、澆筑的混凝土要及時覆蓋，澆水，保持衛(wèi)生。防止成型混凝土過早脫水，降低混凝土強度。11、拉桿必須預埋在立柱與圍墻的交界處。嵌入圍墻內(nèi)的拉桿長度不得小于500厘米，鋼筋端部必須設置90度掛鉤。8.否決權制度，確保工程質量1、在質量檢測中，公司技術檢測部發(fā)現(xiàn)工程結構存在嚴重隱患，影響使用

26、安全，無法整改。堅決拆除重建，產(chǎn)生的費用由運營團隊負責。2、以公司各項質量考核獎勵制度作為否決工程質量的依據(jù)。3、對質量做出突出貢獻的，給予物質和經(jīng)濟獎勵。4、質量“目標”管理不達標，項目經(jīng)理免職。9、工程質量內(nèi)控標準1. 評估程序1）竣工工程按竣工標準驗收，符合竣工質量要求后，報主管部門，報市質監(jiān)站驗收。2）凡報市質監(jiān)站竣工的單位項目，必須進行一次驗證，達到相應的質量標準，省去二次驗證項目。3）竣工工程未達到相應質量標準的，必須限期達到相應的質量標準，并報市質監(jiān)站備案。修繕后不達標的單位工程，按照相應的處罰規(guī)定執(zhí)行，不合格的工程不得報修。10、保障工程安全措施1. 模板一、嚴格執(zhí)行黑龍江省建

27、筑安裝工人安全技術操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽并系好。3、在3.5m以上安裝和拆除模板時，應設置臨時腳手架?？蚣芎凸ぷ髌脚_設有防護欄桿。距離小于3.5m時，可用馬凳操作。安裝時不要站在柱模板上，不要在梁底模板上行走。4、在混凝土澆筑過程中，設置專人看護模具，發(fā)現(xiàn)支模、模板變形、松動或膨脹時及時采取加固措施。5、成型支座過程中，支座、搭接頭、板等應在中間間斷釘牢。間斷拆除模板時，應拆除活動模板、瓦楞木、柱子等，并妥善堆放，以防因支撐而空空。墜入空中。6、門框和腳手架上不得放置支架、瓦楞木等，腳手架上不得堆放大量模板等模板材料。在沒有杠桿和支撐的情況下上下爬升。7、拆模時，首先檢

28、查斧柄和錘柄是否牢固。它應該防止指甲粘在腳上并在空中滑倒。高空作業(yè)人員系好安全帶，牢牢捆綁。模具支撐和拆卸時，無關人員不得進入現(xiàn)場。8、施工通道中間的斜撐和拉桿應放置在1.8米以上。9、模板應采用運輸工具運輸或用繩索固定，不得亂扔。10、高處作業(yè)時，連接器必須放在盒子或工具袋中，嚴禁放在腳手板或模板上。扳手等各種工具必須掛在身上，不得掉落。11、組合鋼模板拆除時，上下有連接。鋼模板隨裝卸一起運輸。不堆放在腳手板上，不扔、扔、踩、撬。如果中途停止，請牢牢固定運動部件。12、安裝拼裝模板時，應同時對中、對中、安裝，并加臨時支撐加固。13、鋸切前，必須將用于周轉的模板和木瓦上的鐵釘全部去掉，切不可漏

29、在鋸口處，以防鋸切傷人。14、拆除承重模板時，為避免整塊突然倒塌，應先設置臨時支架，再拆除。15、遇6級以上大風，暫停戶外高空作業(yè)，雨后及時清理施工現(xiàn)場，防止滑倒、跌倒。2. 加固工程一、遵守建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，對工人進行安全生產(chǎn)三級教育，加強工人勞動保護，杜絕事故發(fā)生。2、鋼筋在高空綁扎安裝時，臨時堆放的半成品不得集中，佩戴安全帽和安全帶。3、安裝鋼筋時注意不要與電線碰撞，不準高空拋擲工具和材料。4、鋼筋冷拔區(qū)有明顯標志，必須采取防護措施。5、在高空或模板上焊接鋼筋時，應采取防火措施，并有專人看管。6、機器的轉動部分應有安全防護罩和擋板。 .3.混凝土工程1、進入作業(yè)現(xiàn)場的人員必須

30、佩戴安全帽。2、腳手架、工作平臺和坡道應系牢，腳手架上的釘子和線頭不要伸出，以免被人刮傷。3、所有電氣設備的維修和更換均應由電工進行，嚴禁混凝土工人拆除。施工人員必須接受安全教育。11.質量回訪保修制度1、項目交付使用后兩個月，公司組織質量回訪，核實用戶意見，為用戶服務。2、回訪中發(fā)現(xiàn)施工單位在施工過程中造成的質量問題，我方負責保修。3、子工程保修期：嚴格執(zhí)行國務院建設工程質量管理規(guī)定。4、工程竣工一年后，向施工單位出具質量回訪單、質量保證書、產(chǎn)品使用說明書，征求施工單位意見，做好施工單位服務。5、接到用戶電話后，我們將到達現(xiàn)場處理出現(xiàn)的問題。12、消除質量隱患的具體措施為確保工程高質量標準，

31、消除施工前常見的質量問題和隱患，特制定以下措施：1.土方工程1、土方開挖，預留20cm厚的土層，墊層施工前采用人工開挖，防止超厚和擾動原基土。2、回填土必須分層壓實，分層檢查，嚴禁采用水沉法回填土。3、嚴格控制土方可開挖的級配系數(shù)，盡可能減少對周圍土方的擾動。2.混凝土工程1、施工前必須將模板清潔干凈，以防拆模板時混凝土表面出現(xiàn)麻點。2、梁的凈跨超過3米時，應適當考慮梁的跨中起拱，起拱高度為凈長的13，防止梁下沉。3、模板支好后必須檢驗合格，檢驗合格后方可進行下一工序施工。4、鋼筋工程：剛性鋼筋搭接接頭采用電渣壓焊。嚴禁搭焊。閃光對焊用于水平應力棒的搭接接頭。梁柱交叉處的鋼筋必須設置墊鐵，厚度不小于10mm。5、鋼筋捆扎檢查合格后方可澆筑混凝土。6、嚴格控制混凝土的配合比，設立專人負責混凝土配比的檢查和記錄，澆筑的混凝土及時用草簾或塑料布覆蓋，加強混凝土的早期養(yǎng)護，防止早期脫水，降低混凝土強度。十三條安全生產(chǎn)防火措施1、進入施工現(xiàn)場，必須進行安全生產(chǎn)和防火教育，并執(zhí)行各項規(guī)章制度。2、成立安全領導小組，組織架構和工作職責要掛牌。3、各類工種在施工過程中必須保持安全距離，用好工具，避免傷人，施工現(xiàn)場要做好“三寶”“四口”的保護工作。4、首先木工支架必須加固牢固，拆模板時必須有監(jiān)護人，以防撞人。6、各類機械設備必須配備安全保護裝置、電源、主開關和分開關，并