注塑車間管理方案

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word注塑車間管理(gunl)方案注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程(guchng)中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)(shngchn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩班或三班制工作方式(fngsh)，注塑車間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)

2、每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。對(duì)注塑部建立一套“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運(yùn)作管理體系，是每一位注塑生產(chǎn)管理工作者努力到達(dá)的目標(biāo)，能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是我們注塑管理者最大的撫慰。在實(shí)際注塑管理工作中，由于工作方法和觀念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于處理各種問(wèn)題，“跟著問(wèn)題后面跑，干得非常辛苦，而且問(wèn)題越來(lái)越多，工作越來(lái)越累，壓力越來(lái)越大本內(nèi)容主要包括注塑部合理的組織架構(gòu)、注塑部生產(chǎn)運(yùn)作流程、原料/色粉的管理、注塑機(jī)/周邊設(shè)備的管理、注塑模具的管理、注塑

3、生產(chǎn)方案的管理、注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質(zhì)管理、注塑平安生產(chǎn)管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職責(zé)等實(shí)用知識(shí)，供大家在實(shí)際工作中借鑒和運(yùn)用，觸類旁通。以下概述突出實(shí)用性、系統(tǒng)性、專業(yè)性和全面性，傳授注塑車間管理的經(jīng)驗(yàn)、方法與技巧，“學(xué)以致用、立竿見(jiàn)影，能快速提升學(xué)習(xí)者管理注塑車間的能力和水平，少走彎路、減少問(wèn)題的發(fā)生，減輕工作壓力，讓工作更有成效。注塑車間管理的概述注塑加工是24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復(fù)雜，怎樣讓

4、注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順暢，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗？是每位注塑管理者所期望到達(dá)的目標(biāo)，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及生產(chǎn)本錢的上下。注塑生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同，給企業(yè)帶來(lái)的效益也截然不一樣，甚至相差甚注塑部是每個(gè)企業(yè)的“龍頭部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會(huì)影響到企業(yè)各個(gè)部門的運(yùn)作，造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機(jī)的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、平安生產(chǎn)的

5、管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運(yùn)作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。一、科學(xué)合理的人員編制注塑部的工作事務(wù)繁多，需有一個(gè)科學(xué)合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確，到達(dá)“事事有人管、人人都管事的狀態(tài)。因此，注塑部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。塑膠部組織結(jié)構(gòu)圖二配料(pi lio)房的管理1.制訂配料(pi lio)房的管理制度和配料工作指引;2.配料房?jī)?nèi)(fn ni)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放;3.原料(yunlio)(含水口料)要分類(fn li)擺放,并要標(biāo)識(shí)好;4.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識(shí)好(色粉名

6、稱、色粉編號(hào));5.混料機(jī)要編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作;6.配備清理混料機(jī)的用品(氣槍、火水、碎布);7.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號(hào)、配料員等;8.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;9.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料,并保持環(huán)境清潔;10.對(duì)配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;三.碎料房的管理1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引.2.碎料房?jī)?nèi)(fn ni)的水口料需分類/分區(qū)(fn q)擺放.3.碎料機(jī)之間需用(x yn)隔板隔開(kāi),以防碎料飛濺(fijin)出來(lái)造成干擾

7、.4.碎好的料袋后需及時(shí)(jsh)封口,并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號(hào)、碎料日期及碎料員等.5.碎料機(jī)需編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好碎料機(jī)的使用、潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作.6.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲.7.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺(tái)粉碎(最好分開(kāi)碎料料房).8.更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機(jī)及刀片,并保持環(huán)境清潔.9.做好碎料員的勞動(dòng)保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及平安生產(chǎn)管理工作.10.做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位職責(zé)培訓(xùn)及管理制度的培訓(xùn)工作.四.注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具

8、的擺放區(qū)域,并標(biāo)識(shí)清楚.2.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌.3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S管理工作.4.“急件生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌.5.烘料桶畫(huà)出“加料線，規(guī)定加料時(shí)間。6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對(duì)水口料中廢品量的檢查工作.7.做好生產(chǎn)過(guò)程中的巡機(jī)檢查工作,加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時(shí)走動(dòng)管理).8.合理安排機(jī)位人手,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作.9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作.10.做好機(jī)器/模具的清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)及異常問(wèn)題的處理工作.11.產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理.12.膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制.13.做好平安生產(chǎn)的檢查及平安

9、隱患的消除工作.14.做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作.15.加強(qiáng)各類報(bào)表、看板內(nèi)容填寫(xiě)狀況的檢查與監(jiān)督.五.原料/色粉/水口料的管理1.原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識(shí)與分類.2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄.3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋.4.塑料性能、材料鑒別方法的培訓(xùn)。5.制訂水口料添加比例的規(guī)定.6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定.7.制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請(qǐng)的規(guī)定.8.定時(shí)對(duì)原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn),防止物料料遺失.六.周邊設(shè)備的使用與管理注塑生產(chǎn)中所用的周邊設(shè)備主要有:模溫機(jī)、變頻器、機(jī)械手、自動(dòng)吸料機(jī)、機(jī)邊碎料機(jī)、盛料桶、烘料桶(枯燥器)

10、等,對(duì)所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用/保養(yǎng)/管理工作,才能保證注塑生產(chǎn)的正常運(yùn)行,其主要工作內(nèi)容如下:1. 對(duì)周邊設(shè)備應(yīng)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、定位、分區(qū)擺放.2. 做好周邊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)工作.3. 在周邊設(shè)備上貼掛“作業(yè)操作指引.4. 制訂周邊設(shè)備的平安操作及使用管理規(guī)定.5. 做好周邊設(shè)備的操作/使用培訓(xùn)工作.6. 假設(shè)(jish)周邊設(shè)備出現(xiàn)故障(gzhng)不能使用時(shí),需掛上“狀態(tài)(zhungti)牌-設(shè)備(shbi)故障,待維修(wixi).7. 建立周邊設(shè)備(名稱、規(guī)格、數(shù)量)清單.七.工裝夾具的使用與管理工裝夾具是注塑加工行業(yè)中不可缺少的工具,主要有矯正產(chǎn)品變形的夾具、膠件定形夾具、膠件披峰

11、/水口加工的夾具、鉆孔的夾具等,為保證膠件加工的質(zhì)量,必須對(duì)所有的工裝夾具(治具)進(jìn)行管理,其主要工作內(nèi)容如下:1. 對(duì)工裝夾具進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)、分類.2. 定期對(duì)工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作.3. 制訂工裝夾具的“作業(yè)操作指引.4. 做好工裝夾具的使用/操作培訓(xùn)工作.5. 工裝夾具的平安操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時(shí)間、用途、定位等).6. 對(duì)工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作.八.注塑模具的使用與管理注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機(jī)位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及

12、管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:1. 模具的標(biāo)識(shí)(名稱與編號(hào))要清晰(最好用顏色標(biāo)識(shí)).2. 做好試模工作,制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān).3. 制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守那么(見(jiàn)“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)教材).4. 合理設(shè)定開(kāi)合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力.5. 建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作.6. 特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌).7. 使用適宜的拉模工具(制做拉模專用車).8. 模具需擺放在模具架或卡板上.9. 制做模具明細(xì)表(清單)或擺放區(qū)域看板.九噴劑的使用與管理注塑生產(chǎn)中所用的噴劑主要有:脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬去除劑、模具清洗

13、劑等,對(duì)所有的噴劑應(yīng)做好使用與管理工作,才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,主要管理如下:1. 對(duì)噴劑的種類、性能、用途應(yīng)予以規(guī)定.2. 做好噴劑的用量、操作方法及使用范圍的培訓(xùn)工作.3. 噴劑需擺放在指定的地方(通風(fēng)、環(huán)境溫度、防火等).4. 制訂噴劑的領(lǐng)用記錄及空瓶的回收管理規(guī)定(詳情請(qǐng)參見(jiàn)附頁(yè)中的內(nèi)容).十.注塑車間平安生產(chǎn)管理1.制訂“注塑部員工平安守那么及“上落模人員平安守那么.2.制訂注塑機(jī)、碎料機(jī)、機(jī)械手、周邊設(shè)備、工裝夾具、模具、刀具、風(fēng)扇、吊機(jī)、唧車、火槍、噴劑的平安使用管理規(guī)定.3.簽訂“平安生產(chǎn)責(zé)任書(shū),落實(shí)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)的平安生產(chǎn)責(zé)任制.4.堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主的方針,加強(qiáng)平安生

14、產(chǎn)的教育、宣傳工作(張貼平安標(biāo)語(yǔ)).5.做好平安標(biāo)識(shí)、加強(qiáng)平安生產(chǎn)檢查及平安生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行力度,消除平安隱患.6.做好平安生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)工作,并進(jìn)行考試.7.做好注塑車間的防火工作,并確保平安通道暢通.8.張貼注塑車間平安走火圖及做好消防器材的配合/檢查與管理工作(詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)“注塑車間平安生產(chǎn)管理教材).十一.急件生產(chǎn)的管理1. 做好“急件產(chǎn)品的機(jī)臺(tái)安排要求.2. 加強(qiáng)(jiqing)“急件模具(mj)的使用/保養(yǎng)(boyng)工作(嚴(yán)禁(ynjn)壓模).3. 提前(tqin)做好“急件生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.4. 加強(qiáng)“急件生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制.5. 制訂“急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、機(jī)器、品質(zhì)異常問(wèn)

15、題應(yīng)急處理的規(guī)定.6. 機(jī)位上掛“急件牌,并規(guī)定出每小時(shí)或單班的產(chǎn)量.7. 做好“急件產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、存放與管理(分區(qū))工作.8. “急件生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先安排熟手工人,實(shí)行輪流開(kāi)機(jī).9. 采取有效措施短注塑周期時(shí)間,以提高急件產(chǎn)量.10. 做好急件生產(chǎn)過(guò)程中的巡查及交接班工作.十二.工具/輔料的管理1. 做好工具/輔料的領(lǐng)用記錄工作.2. 實(shí)行工具領(lǐng)用者負(fù)責(zé)制(喪失賠償).3. 工具/輔料需定期清點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異.4. 制訂工具/輔料的交接管理規(guī)定.5. 制做工具/輔料存放柜(加鎖).6. 易耗品需“以舊換新,并要進(jìn)行檢查/確認(rèn).十三.樣板/文件資料的管理1. 做好樣板/文件資料的分類、標(biāo)識(shí)與存入工作.

16、2. 做好樣板/文件資料(注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、報(bào)表)的領(lǐng)用記錄工作.3. 列出樣板/文件資料清單(列表).4. 做好樣板/文件資料的發(fā)放/回收工作.5. 制訂樣板/文件資料的管理規(guī)定(建議設(shè)專人管理).十四.上落模工具及套筒的管理上模工具要分組配置,實(shí)行領(lǐng)用登記制度,防止喪失.否那么,會(huì)影響上落模的工作效率,延誤生產(chǎn)時(shí)間;上模工具應(yīng)一次到位,制做上落模工具專用車,減少尋找工具的時(shí)間.如果上模技工對(duì)打碼仔螺絲的力度掌控不當(dāng),套筒的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或用力過(guò)猛,針對(duì)造成注塑機(jī)前后模板螺絲孔嚴(yán)重滑牙,對(duì)模具安裝帶來(lái)困難并存在平安檢查隱患.因此,對(duì)套筒的長(zhǎng)度需加以限制與管理,根據(jù)碼仔螺絲直徑的大小來(lái)合理使用

17、不同長(zhǎng)度的套筒.M12、M14螺絲,適宜用L2530CMM16螺絲,適宜用L3035CMM18螺絲,適宜用L3540CMM20螺絲,適宜用L4045CMM24螺絲,適宜用L4550CM十五.注塑車間的看板管理看板管理的作用:A:節(jié)省時(shí)間,一目了然.B:方便查尋,提高效率.C:掌握趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題.D:生產(chǎn)信息公開(kāi)化,減少工作遺忘.E:控制生產(chǎn)過(guò)剩所造成的浪費(fèi).F.目視管理的工具,便于跟進(jìn).(一)注塑生產(chǎn)方案看板機(jī)號(hào)膠件模具編號(hào)原料顏色訂單數(shù)量交期每日產(chǎn)量生產(chǎn)日期完成日期1234作用(zuyng)：讓相關(guān)人員及時(shí)了解生產(chǎn)方案(fng n)安排(npi)，以便跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。二注塑生產(chǎn)(shn

18、gchn)進(jìn)度跟單看板機(jī)號(hào)訂單編號(hào)產(chǎn)量名稱膠件名稱訂單數(shù)量交期今日產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量欠數(shù)備注1234作用：隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)(rn wu)的完成情況。三每月生產(chǎn)效率看板作用：了解本月生產(chǎn)效率走勢(shì)和和制程控制狀況。四每月膠件合格率看板作用：了解本月注塑的質(zhì)量走勢(shì)，以便分析原因。五每日配料看板作用：方便配料，防止用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。六注塑部機(jī)位看板機(jī)位看板的作用：A 讓與生產(chǎn)有關(guān)的人員及時(shí)了解各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)安排及生產(chǎn)要求。B 隨時(shí)了解每臺(tái)機(jī)各班的生產(chǎn)狀況如：數(shù)量、質(zhì)量及故障等。C 讓每一位員工都關(guān)心生產(chǎn)狀況，掌握生產(chǎn)進(jìn)度 。D 防止出現(xiàn)欠單落?；虺瑔紊a(chǎn)現(xiàn)象。E 防止相關(guān)人員配多料或送錯(cuò)料/

19、加錯(cuò)料現(xiàn)象。F 有和于機(jī)位人員安排、生產(chǎn)跟進(jìn)及管理工作的順利開(kāi)展。G 便于新入廠員工熟悉生產(chǎn)狀況及管理人員，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找相關(guān)人員處理。H 便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備工作。做好“機(jī)位看板的填寫(xiě)工作。七注塑模具看板八膠件良品與不良品看板九水口料樣品看板十水口料進(jìn)出倉(cāng)看板十一塑膠件品管看板十二換模方案看板十三生產(chǎn)記錄看板十六.注塑生產(chǎn)的量化管理量化管理的作用:A 用數(shù)據(jù)說(shuō)話，客觀性強(qiáng)。B 工作績(jī)效量化，易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。C 有利于增強(qiáng)(zngqing)各崗位工作人員的責(zé)任心。D 能夠激發(fā)(jf)員工的工作積極性。E 可以(ky)與過(guò)去比擬(bn)，科學(xué)擬定新的工作(gngzu)目標(biāo)。F 有利于分析

20、分析問(wèn)題原因，提出改善措施。1 注塑生產(chǎn)效率90生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)生產(chǎn)效率100實(shí)際生產(chǎn)總機(jī)時(shí)此指標(biāo)考核生產(chǎn)制程控制好壞及工作效率，反映出技術(shù)水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定性。2 原料使用率97入倉(cāng)膠件總重量原料使用率 100生產(chǎn)領(lǐng)用原料總重量此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)中原料損耗情況，反映出各崗位人員的工作質(zhì)量及原料使用控制的好壞。3 膠件批次合格率98IPQC檢驗(yàn)OK的批次數(shù)量膠件批次合格率100注塑部交檢批次總數(shù)量此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和膠件不良率，反映出各部門人員的工作質(zhì)量，技術(shù)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量的控制狀況。4 機(jī)器使用率稼動(dòng)率86注塑機(jī)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間機(jī)器使用率100理論上應(yīng)生產(chǎn)的時(shí)間此指標(biāo)考核注塑機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的多少，反映

21、出機(jī)器/模具保養(yǎng)工作的好壞及管理工作是否到位。5 注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率98.5注塑件按期入倉(cāng)數(shù)量注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率100生產(chǎn)排期總數(shù)量此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)方案安排、工作質(zhì)量、工作效率及膠件入倉(cāng)的準(zhǔn)時(shí)性，反映出生產(chǎn)安排、生產(chǎn)效率跟進(jìn)力度的狀況。6 模具損壞率1生產(chǎn)中模具損壞套數(shù)模具損壞率100投入生產(chǎn)的模具總套數(shù)此指標(biāo)考核模具的使用/保養(yǎng)工作是否做到位，反映出相關(guān)人員的工作質(zhì)量、技術(shù)水平和模具使用/保養(yǎng)意識(shí)的上下。7年人均有效生產(chǎn)時(shí)間2800小時(shí)/人.年年總生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)年人均有效生產(chǎn)時(shí)間 年平均人數(shù)此指標(biāo)考核注塑車間機(jī)位人手的控制狀況，反映出模具的改善效果和注塑IE的提升能力。8.延誤交期率0.5延誤交

22、期批次數(shù)延誤交期率100總交貨(jio hu)批次數(shù)此指標(biāo)考核(koh)膠件延誤交期次數(shù)的情況,反映(fnyng)出各部門工作的協(xié)調(diào)性、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)效果和注塑部整體運(yùn)作管理的好壞.10. 上落模時(shí)間(shjin)(小時(shí)(xiosh)/套)大模:1.5小時(shí) 中模:1.0小時(shí) 小模:45分鐘此指標(biāo)考核上模工/技術(shù)人員的工作質(zhì)量及工作效率,反映出上落模前的準(zhǔn)備工作是否到位及調(diào)機(jī)人員技術(shù)水平的上下.11. 平安意外事故(0次)此指標(biāo)考核各崗位人員平安生產(chǎn)意識(shí)的上下,注塑部對(duì)各級(jí)員工平安生產(chǎn)培訓(xùn)/現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)管理的狀況,反映出責(zé)任部門對(duì)平安檢查生產(chǎn)管理的重視程度及控制力度.十七.注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資

23、料1 注塑機(jī)位員工“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2 注塑機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)。3 注塑件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。4 標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。5 注塑工藝條件更改記錄表。6 注塑機(jī)/模具保養(yǎng)記錄表。7 品管人員膠件巡檢記錄表。8 機(jī)位生產(chǎn)記錄表。9 機(jī)位樣板如：確認(rèn)OK簽板、試裝板、顏色板、缺陷限度樣板、問(wèn)題樣板、加工部位樣板等。10 機(jī)位看板和狀態(tài)牌包括急件牌。十八.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理1 產(chǎn)品開(kāi)機(jī)時(shí)調(diào)機(jī)人員需自檢，自己認(rèn)為OK后再開(kāi)送檢單附樣品給品管部確認(rèn)。2 堅(jiān)持“三不原那么，即沒(méi)有“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、“注塑工藝條件表、“膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表及品管部未確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)。3 注塑生產(chǎn)過(guò)程中需有：產(chǎn)品確認(rèn)OK板、缺陷限度樣板、顏色板、問(wèn)

24、題樣板、加工部位樣板、試裝樣板及不良品樣板等。4 “優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的，注塑部各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢工作，對(duì)照客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。5 做好注塑部現(xiàn)場(chǎng)擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區(qū)域的規(guī)劃工作，不同品質(zhì)狀態(tài)的膠件要標(biāo)識(shí)清楚，并分類/分區(qū)擺放，防止混亂。6 對(duì)注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析原因/積極處理，每套模具夠數(shù)落模時(shí)，要檢討產(chǎn)品質(zhì)量及模具狀況，并留取樣板予以維修，力求持續(xù)改善。7 加強(qiáng)對(duì)各崗位人員的品質(zhì)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定于每個(gè)崗位、每個(gè)細(xì)節(jié)、每個(gè)人的工作質(zhì)量的好壞。8 做好

25、交接班時(shí)的品質(zhì)交接工作(gngzu)，確保下一班不重復(fù)上一班生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，并搞好膠件的包裝、存放和管理工作。A檢查(jinch)膠件質(zhì)量的部位(bwi) B.控制(kngzh)膠件質(zhì)量的時(shí)間側(cè)邊(c bin)位十九.注塑部主要的管理制度A. 注塑部員工守那么1 嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項(xiàng)工作守那么及規(guī)定。2 任何人必須絕對(duì)服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司，討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。3 嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班。4 所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。5 上班時(shí)間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與工

26、作無(wú)關(guān)的事情。6 嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)。7 檢修機(jī)器、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)機(jī)器上的按鈕。8 遵守本部門上、下班作息時(shí)間制度，有事需先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)前方可離開(kāi)。9 堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主的方針，提高平安意識(shí)，嚴(yán)格遵守注塑部各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度和“員工平安守那么，嚴(yán)禁違章操作，確保生產(chǎn)平安。10維護(hù)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一切物品如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等均需按規(guī)定的地方整齊，不得亂放，保持過(guò)道暢通。11愛(ài)惜分司財(cái)物、不得人為損壞機(jī)器設(shè)備、設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。12搞好“5S工作，保持機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)面地面及工用具的清潔，嚴(yán)禁在機(jī)身或墻壁上亂涂亂畫(huà)。13工作中假設(shè)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)

27、量、設(shè)備及模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)技術(shù)/管理人員處理。14做到文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)有罵人、爭(zhēng)吵或打架現(xiàn)象。15團(tuán)結(jié)互助、熱愛(ài)集體、齊心協(xié)力搞好注塑部的各項(xiàng)工作。16努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)、刻苦鉆研技術(shù)，積極參加各種培訓(xùn)，不斷提高自身能力適應(yīng)分司未來(lái)開(kāi)展的需要。B.注塑部員工平安守那么1每個(gè)人都要熟悉自己工作區(qū)域所有機(jī)房的走火示意圖、平安通道、消防報(bào)警系統(tǒng)標(biāo)志/功能及走火門、消防器材的使用方法等消防常識(shí)，記住廠內(nèi)/外的火警 號(hào)碼。當(dāng)有火險(xiǎn)意外需要疏散時(shí)，要聽(tīng)從消防人員的指揮。2樹(shù)立(shl)“平安(png n)生產(chǎn)(shngchn)，人人有責(zé)的思想(sxing)，堅(jiān)持“平安(png n

28、)第一，預(yù)防為主的方針，提高平安意識(shí)。3任何人不熟悉電器設(shè)備/注塑機(jī)的性能狀態(tài)、操作方法/要求及平安考前須知等內(nèi)容時(shí)，不得使用操作電器設(shè)備/注塑機(jī)，以防出現(xiàn)平安意外。4嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、玩火，無(wú)關(guān)人員不得使用液化氣火槍。5使用火槍時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向人、易燃物品如：包裝材料、脫模劑、防銹油、頂針油、洗模水等、機(jī)器設(shè)備、原料等，并做到不用時(shí)立即關(guān)閉氣閥，將液化氣罐送到指定的地方妥善保管好，以防漏氣，造成意外。6保護(hù)消防器材，嚴(yán)禁損壞消防器具。如無(wú)需要，任何人不得動(dòng)用消防器材警報(bào)系統(tǒng)、滅火器、消防栓等。7保持平安通道暢通無(wú)阻，在滅火器、消防栓、電鈴、控制電箱/電閘下面紅線區(qū)域禁止堆放物品。8不得用濕手

29、接觸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、電源插座等，禁止撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電風(fēng)扇，以防觸電或弄傷手指。9液態(tài)罐裝容器脫模劑、洗模水、頂針油布、防銹劑及石油氣等嚴(yán)禁敲擊和接近熱源如：火焰、高溫熔膠及加熱炮筒等，以免引起爆炸。10嚴(yán)禁在拆下平安門及平安防護(hù)罩的情況下開(kāi)機(jī)操作或生產(chǎn)。11每天上班時(shí)需檢查平安門裝制是否正常？假設(shè)發(fā)現(xiàn)平安保護(hù)裝置異常或有故障失效時(shí)，必須停機(jī)，掛警示牌，并通知技術(shù)部相關(guān)人員來(lái)檢修。12成品/水口箱、包裝物品、原料等不要堆放過(guò)高。拉運(yùn)時(shí)需小心，速度不要過(guò)快，防止撞到人或倒下傷人。13不得攀附唧車滑行，以防摔到傷自己、撞傷他人及撞壞機(jī)器設(shè)備。14嚴(yán)禁用手觸摸高溫炮筒、熱的熔膠或用手試探發(fā)熱圈是否發(fā)熱。不

30、得用腳踩在炮筒上或防護(hù)罩上，以防燙傷手腳或觸電。15嚴(yán)禁用刀片、鋒利器具、火槍等跟他人嘻鬧/開(kāi)玩笑。批峰時(shí)，注意拿產(chǎn)品和刀具的方式、位置、方向，用力不要過(guò)猛，以防批傷手指。16注塑機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)將手從機(jī)器的上方伸入注塑機(jī)兩平安門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)。嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位如：調(diào)模齒輪、機(jī)鉸、導(dǎo)軌、滑槽、鎖模機(jī)構(gòu)、螺桿移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)部位等處，以免夾傷手指。17注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得在滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油脂或清理機(jī)臺(tái)的料粒、異物等。炮臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不得清理料斗或加料，確保平安。18嚴(yán)禁違反“平安操作規(guī)程之要求去進(jìn)行機(jī)器/設(shè)備的操作，確保人、模具、機(jī)器的平安。19檢修機(jī)器/模具或取出粘模產(chǎn)品、清理模具、拆卸模具、

31、冷卻管及潤(rùn)滑機(jī)器時(shí)，必須將操作掣打到“切位置，并關(guān)掉油泵馬達(dá)電源紅色急停掣，掛上“禁止啟動(dòng)油泵馬達(dá)的警告牌。此時(shí)嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)電源，觸動(dòng)其它按鍵，以防機(jī)器平安保護(hù)裝置失靈，而發(fā)生意外。20任何人嚴(yán)禁站在工作中的吊機(jī)下方，不得從模具吊起的下面經(jīng)過(guò)或停留。當(dāng)清機(jī)洗炮或?qū)兆⑸鋾r(shí)，不準(zhǔn)站在射嘴前方或走近射嘴旁。21不得拆卸機(jī)器上的平安門、防護(hù)板用炮筒上的防護(hù)罩如因檢修/清理機(jī)器需要而拆下時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將其裝回。22上加料梯時(shí)需小心，防止腳落空或滑下摔倒。爬高作業(yè)如：處理空中設(shè)備故障時(shí)，一定要有兩人在場(chǎng)，一人扶穩(wěn)梯子，另一人爬梯，爬梯者那么要系緊平安帶。23不得穿拖鞋上班，地面上的料粒、油污需及

32、時(shí)清理，防止滑倒跌傷。24當(dāng)出現(xiàn)水管/油管爆裂、機(jī)器動(dòng)作異?；蚧鹁瘯r(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停止掣停機(jī)，并通知相關(guān)管理人員處理。25不要(byo)用手去拉/摸工作(gngzu)中的高壓油管，當(dāng)高壓油喉接頭處滴/漏油時(shí)，切勿用手去阻止管路(un l)或接頭處的漏油，以免喉管松脫，高壓油射現(xiàn)傷人。26當(dāng)發(fā)熱圈線頭松脫或感覺(jué)(gnju)機(jī)身有電時(shí)，勿用手去接觸，應(yīng)立即關(guān)掉電源。27積極(jj)學(xué)習(xí)平安知識(shí)參加“平安生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，不斷提高平安防范意識(shí)和處理意外情況的能力。C注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求“產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責(zé)，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達(dá)

33、98%以上。要到達(dá)上述目標(biāo)，全體員工必須提高質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心，并按如下要求做好各項(xiàng)工作。1 產(chǎn)品首件，需參照“成型工藝記錄表內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，樣板需經(jīng)QC檢查確認(rèn)OK板后，方可批量生產(chǎn)。2 操作工開(kāi)機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)機(jī)要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開(kāi)機(jī)操作。3 新工人上班或轉(zhuǎn)班新產(chǎn)品時(shí)，領(lǐng)班/組長(zhǎng)和品檢人員必須向操作工講清楚其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及考前須知。4 操作工開(kāi)機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按機(jī)位“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格流入成品箱中。5 生產(chǎn)過(guò)程中，注塑領(lǐng)班/組長(zhǎng)每3小時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)地檢

34、查一次產(chǎn)品質(zhì)量如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等。6 操作工需按要求對(duì)每啤產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，每30分鐘對(duì)照一次機(jī)位OK樣板，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。7 保持工作臺(tái)面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外外表朝上擺放不可倒置于臺(tái)面上，且工作臺(tái)上不可堆積過(guò)多產(chǎn)品。產(chǎn)品從模具中取出時(shí)需小心操作，勿讓產(chǎn)品碰到模具上或產(chǎn)品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。8 嚴(yán)格按包裝資料要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝與擺放，并注意入箱方式和包裝數(shù)量，防止擦傷、碰傷產(chǎn)品和受壓變形。9 剪水口、批披峰時(shí)需小心操作，水口位應(yīng)剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微披峰用銅棒或

35、頂針桿滾壓毛邊，用力不可過(guò)大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。10 生產(chǎn)過(guò)程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)正品內(nèi)有不良品時(shí)，應(yīng)予以分開(kāi)擺放隔開(kāi)，并標(biāo)識(shí)清楚，領(lǐng)班/組長(zhǎng)需及時(shí)安排人手對(duì)其進(jìn)行返工處理。11 管理人員及操作工均需做好交接班工作，交班人員需將產(chǎn)品質(zhì)量要求、操作方式、包裝要求及當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題和留意事項(xiàng)向接班人員交接清楚，接班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問(wèn)清楚有關(guān)情況。12 因工作失職，造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而需返工的，由當(dāng)班(dn bn)管理人員及有關(guān)操作工下班后自行處理。13 嚴(yán)格按要求(yoqi)使用夾具不可(bk)隨意調(diào)整夾具高度，定時(shí)(dn sh)檢查夾具定位情況和使用效果，留意產(chǎn)品是否變形？并注意產(chǎn)品擺在夾

36、具中的位置和受力情況。14 努力熟悉膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和加工要求，做到舉一反三、觸類旁通。并積極參加有關(guān)品質(zhì)(pnzh)培訓(xùn)和操作和操作培訓(xùn)，不斷提高工作質(zhì)量。D白色或透明膠件黑點(diǎn)問(wèn)題的控制措施為嚴(yán)格控制塑膠件外表黑點(diǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料和人工浪費(fèi)，降低本錢，現(xiàn)制定預(yù)防措施如下：1 打料或混料前應(yīng)將打料機(jī)或混料機(jī)內(nèi)的剩料或粉塵徹底清理干凈后，才能開(kāi)機(jī)打料或混料。2 打料時(shí)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有被污染或有黑點(diǎn)的水口料之廢品，必須挑出來(lái)經(jīng)處理后如：清潔油污、氣槍吹掉灰塵等，才能打碎，嚴(yán)禁打錯(cuò)料、打混料。3 所有打好或混好的料，裝入料袋后，必須及時(shí)將料袋口封存嚴(yán)并做好標(biāo)識(shí)。4 所有裝料的膠袋或加料的工具必須徹底

37、清理干凈。5 保持打料、混料場(chǎng)所清潔無(wú)塵，混料機(jī)需隨時(shí)蓋好蓋子，下料后料閘口處的料應(yīng)及時(shí)清理干凈，并關(guān)好料閘。6 機(jī)位烘料桶必須清理干凈，進(jìn)風(fēng)口需用防塵布包住，防止灰塵進(jìn)入烘料桶內(nèi)。7 加料前需先將料袋外面及底部的灰塵清理干凈，方可加料，加料后假設(shè)料袋中剩有原料，應(yīng)及時(shí)將料袋口封好。8 料斗中的料不準(zhǔn)加得太滿，并要隨時(shí)蓋嚴(yán)料斗蓋，防止空氣中的灰塵落入料斗中。9 將水口膠桶箱內(nèi)的異物和灰塵清理干凈后，方可裝水口料或廢品。10 開(kāi)啤調(diào)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁用臟手去拿產(chǎn)品及水口，必須戴上干凈手套去拿。11 有油污或黑點(diǎn)的產(chǎn)品及水口料，必須與干凈廢品或水口料分開(kāi)擺放，嚴(yán)禁混裝在一起。12 所有被污染或黑點(diǎn)多的不良

38、產(chǎn)品包括水口料必須做黑色料或廢料處理，較大膠件中的黑點(diǎn)應(yīng)用刀挑出，才能放入水口桶中。13 水口料或廢品包括產(chǎn)品落在地面上時(shí)，應(yīng)及時(shí)揀起來(lái)并將其擦干凈或吹干凈，嚴(yán)禁任何人將被污染黑點(diǎn)多的水口料或產(chǎn)品扔進(jìn)干凈的水口膠桶中。14 水口或廢品滿一筐/桶時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉到水口房碎成水口料，來(lái)不及粉碎時(shí)，應(yīng)蓋上塑料薄膜袋。15 做好開(kāi)機(jī)/停機(jī)時(shí)的清機(jī)、洗炮工作，防止料筒中原料因料溫過(guò)高或受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。E.機(jī)位水口料的控制措施目前，很多注塑部未對(duì)機(jī)位水口料進(jìn)行嚴(yán)格控制與管理，既缺乏檢查/監(jiān)督，又無(wú)管理處分措施。甚至一些員工將盛裝水口料的膠桶視為“垃圾桶，任何東西都往里面扔，膠桶中常有不同原料產(chǎn)品的

39、水口、膠頭、碎布、廢紙、喉管、水口剪、刀片、螺絲批、銅喉嘴、生力布、油污的膠件、燒焦的膠頭等異物。為防止水口污染和碎料時(shí)損壞刀片，杜絕(dju)回用水口料中有異物，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，必需按以下要求去控制：1 盛裝水口料的膠桶使用(shyng)前需檢查一下，如有油污、灰塵、異物等應(yīng)清理干凈。2 盛裝水口料的膠桶需分類使用，新膠桶專用于剩裝透明或白色產(chǎn)品(chnpn)的水口。3 嚴(yán)禁(ynjn)向盛裝水口料的膠桶中扔異物如：不同(b tn)色/不同料的膠件或水口、紙片、污染的膠頭及五金工具等。4 接班時(shí)機(jī)位啤工、技工、組長(zhǎng)均需檢查確認(rèn)機(jī)位水口料中是否有異物。5 生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)位啤工、技工、組長(zhǎng)、助理

40、員班長(zhǎng)、領(lǐng)班等均需嚴(yán)格控制水口料、防止水口料污染或混有雜物。6 各級(jí)管理人員平時(shí)巡機(jī)時(shí)均需檢查機(jī)位水口料膠桶中是否有異物、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)查產(chǎn)生的原因，并追查相關(guān)人員之責(zé)任。7 膠桶裝滿水口料/廢品時(shí)，需貼上標(biāo)簽標(biāo)識(shí)紙，注明日期、班別、機(jī)臺(tái)及原料/色粉編號(hào)，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能追查相關(guān)人員之責(zé)任。8 水口房人員需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)位水口料進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。9 碎料人員在碎料前需仔細(xì)檢查水口料中是否有異物如：不同料的產(chǎn)品/水口、膠頭、碎布、紙片及五金工具等，水口料中假設(shè)有異物，必須及時(shí)查明責(zé)任人并上報(bào)處理。.水口料添加比例的規(guī)定1 透明產(chǎn)品之水口料不可回用只能做為它用。2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)扣腳、

41、無(wú)螺絲柱的內(nèi)裝件可用全水口料。3 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且需受力的內(nèi)裝件，可加30%左右的水口料需檢測(cè)其強(qiáng)度。4 外觀要求較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，最好不加水口料，最多可考慮加25%以內(nèi)的水口料。5 外觀要求一般，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單且非受力的產(chǎn)品，可加50%左右的水口料。6 白色產(chǎn)品要視水口料干凈情況來(lái)添加最好不加，無(wú)黑點(diǎn)的水口料在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品中可加25%，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的白色產(chǎn)品加15%的水口料。7 水口料的添加要視產(chǎn)品的功能、作用、受力情況及外觀要求而定。8 添加水口料的比例超過(guò)40%時(shí)，必須交樣板給品管部測(cè)試強(qiáng)度和功能，并檢查顏色是否一致。9 可以添加水口料的產(chǎn)品，在啤貨過(guò)程中開(kāi)始一個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)品用全原料外，所參加

42、的水口料用量應(yīng)均勻一致，防止添加的水口料量忽多忽少，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。10 嚴(yán)禁隨意添加水口料或更改水口料比例。11 改變水口料添加的比例時(shí)，必須經(jīng)過(guò)工程部門批準(zhǔn)，品管部確認(rèn)。12 已被污染含有其它顏色、原料 或黑點(diǎn)、油污的水口料嚴(yán)禁參加淺色料中啤貨。G.注塑部管理人員巡機(jī)工作內(nèi)容為了搞好對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢查/監(jiān)督工作,加大各項(xiàng)管理制度在實(shí)際工作中的執(zhí)行力度,標(biāo)準(zhǔn)各級(jí)員工的工作行為,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,各級(jí)管理人員/技術(shù)人員巡機(jī)工作內(nèi)容如下：1 巡查(xnch)平安(png n)生產(chǎn)管理制度在實(shí)際(shj)中執(zhí)行情況。2 巡查(xnch)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各機(jī)臺(tái)周邊的“6S狀況(zh

43、ungkung)。3 巡查各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程中的模具、機(jī)器、原料的使用情況是否有異?，F(xiàn)象。4 巡查各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的膠件品質(zhì)狀況和產(chǎn)品包裝情況。5 巡查各機(jī)臺(tái)水口料桶中的廢品量多少及桶內(nèi)有無(wú)異物廢膠頭、不同料的產(chǎn)品或水口、碎布、刀片及五金工具等。6 巡查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的后加工情況后加工量大小、加工方法、效率及是否可以不加工。7 巡查各機(jī)臺(tái)的人手安排情況人手安排是否合理、的無(wú)大量積壓、是否可以再減少人手。8 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的勞動(dòng)紀(jì)律狀況及穿工衣、戴廠牌情況。9 巡查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的擺放情況擺放方式是否正確、是否會(huì)造成膠件擦花。10 檢查上/落模、拆卸噴嘴/螺桿、清理料斗/加料及清機(jī)/洗炮過(guò)程中的操作情況操作是否

44、正確、有無(wú)違反“平安操作規(guī)程現(xiàn)象。11 查模具開(kāi)/合動(dòng)作、頂針動(dòng)作、產(chǎn)品脫模情況頂針是否太長(zhǎng)、頂出次數(shù)是否過(guò)多、開(kāi)/合模動(dòng)作是否合理。12 檢查機(jī)房?jī)?nèi)的一切物品紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半成品、工具、周邊設(shè)備等的擺放情況擺放是否認(rèn)位整齊、過(guò)道是否阻塞。13 特別跟進(jìn)急單生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。14 巡查機(jī)器/模具的保養(yǎng)狀況及周邊設(shè)備的運(yùn)行情況。15 巡查機(jī)位水口料滿后是否及時(shí)拉走，烘料桶是否及時(shí)加料有無(wú)缺料現(xiàn)象。16 巡查生產(chǎn)過(guò)程中不良品情況分析其產(chǎn)生原因，提出改善措施。17 巡查各級(jí)員工的交接班工作情況。18 巡查各相關(guān)報(bào)表/數(shù)據(jù)記錄的填寫(xiě)及時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性。19 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、平安檢查通

45、道、機(jī)臺(tái)附近的電閘通道是否暢通。H注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)交接班工作內(nèi)容目的：搞好注塑部日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題。1 每天需提前10分鐘時(shí)間上班，巡機(jī)做交接班工作需進(jìn)行口頭和書(shū)面交接。2 交接急件生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及生產(chǎn)數(shù)量之要求。3 交接每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量及訂單生產(chǎn)的完成情況在下一班是否夠數(shù)。4 交接上一班生產(chǎn)過(guò)程中的原料/模具/機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。5 交接每臺(tái)機(jī)啤貨時(shí)所需人手情況及使用的工裝夾具情況。6 交接每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量質(zhì)量狀況產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及考前須知。7 交接每臺(tái)機(jī)的周邊設(shè)備運(yùn)行狀況如：模溫機(jī)、凍水機(jī)、吸料機(jī)、機(jī)械手、變頻器、烘料桶等。8 交接并檢查機(jī)臺(tái)附近

46、及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S情況。9 交接每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)機(jī)情況及特殊的工藝條件要求。10 交接公司或部門下達(dá)的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。11 交接生產(chǎn)所需的工具、包裝材料、輔助物料等事宜。12 交接本班生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過(guò)程及改善方法等。13 交接上一班生產(chǎn)(shngchn)的產(chǎn)品被IPQCQA退貨(tu hu)情況原因(yunyn)、數(shù)量及是否需要下一班(y bn)跟進(jìn)處理。14 檢查(jinch)并交接機(jī)位水口料的情況如：機(jī)位水口料桶中是否有不同料的膠件、五金工具、碎布、紙等異物。15 交接上一班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的平安生產(chǎn)問(wèn)題及考前須知。16 做好書(shū)

47、面交接記錄及簽字確認(rèn)工作。I 注塑部員工交接班工作內(nèi)容1 接班員工需提前十分鐘上班，到機(jī)位做好接班的準(zhǔn)備工作。2 交班人員要向接班人員講清當(dāng)班生產(chǎn)的數(shù)量、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、膠件品質(zhì)問(wèn)題、產(chǎn)品的加工要求、質(zhì)量要求、包裝要求及考前須知。3 交班人員要向接班人員交接清楚訂單的完成情況，所用的工具包括夾具的操作方法。 4 接班員工需主動(dòng)向交接人員問(wèn)清楚有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求、包裝要求及考前須知等內(nèi)容。5 接班員工需檢查上一班人員的“5S情況和機(jī)位水口料的控制狀況。其它方面的管理制度有：注塑部員工違規(guī)處分條例、膠件粘模的處理規(guī)定、注塑技術(shù)/管理人員升職制度/注塑部各級(jí)員工入職條件、注塑模具使用/

48、維護(hù)/保養(yǎng)守那么、注塑部績(jī)效考核方案、上落模人員平安守那么及平安生產(chǎn)責(zé)任書(shū)等。二十注塑部主要崗位工作職責(zé)注塑部經(jīng)理主管工作職責(zé)1. 直接對(duì)副總經(jīng)理或廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2. 全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。4. 根據(jù)公司開(kāi)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。5. 根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。6. 根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)方案，合理地做好注塑部

49、的生產(chǎn)方案安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查指導(dǎo)生產(chǎn)方案的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。7. 依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不原那么，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。8. 組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的平安生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門平安生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的平安防護(hù)措施。9. 對(duì)各崗位人員進(jìn)行平安/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的平安生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除平安隱患，確保生產(chǎn)平安。10. 制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器

50、、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。11. 制訂注塑部員工(yungng)的培訓(xùn)方案(fng n)，并按方案(fng n)對(duì)各級(jí)( j)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)(pixn)、“5S培訓(xùn)、消防/平安知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。12. 制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)本錢觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)本錢。13. 積極推行“5S目視管理活動(dòng)，搞好注

51、塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到平安、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。14. 貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。15. 制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。16. 做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開(kāi)機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)和“對(duì)事不對(duì)人的原那么，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和鼓勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。17. 做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生

52、產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)建議。18. 組織召開(kāi)注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì)及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放過(guò)的原那么，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。19. 做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹(shù)立“內(nèi)部客戶的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。20. 隨時(shí)掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供給情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。21. 積極推動(dòng)本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方

53、面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體開(kāi)展的需要。22. 堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)本錢。23. 做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。24. 安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作。25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。26. 積極(jj)參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理(gunl)知識(shí)，不斷完善和提升自己，適

54、應(yīng)公司未來(lái)開(kāi)展(kizhn)的需要(xyo)。B注塑部生產(chǎn)(shngchn)工程師PE工作職責(zé)1. 直接對(duì)注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。3. 跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。4. 跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。5. 跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。6. 跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。7. 分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案。8. 分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。9. 分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障

55、的原因，提出改善對(duì)策。10. 分析生產(chǎn)過(guò)程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。12. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改進(jìn)工裝夾具的方案。13. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。14. 對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫(xiě)/制訂加工標(biāo)準(zhǔn)和特別的作業(yè)指引。15. 及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果。16. 整理/編寫(xiě)有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。17. 重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況。18. 協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、

56、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開(kāi)停機(jī)操作、平安生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。19. 跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修模或品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。20. 不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí)，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動(dòng)注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來(lái)開(kāi)展的需要。C注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)工作職責(zé)1 直接對(duì)自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。3 全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。4 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。5 上班前必

57、須開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)文員。6 上班后第一時(shí)間對(duì)各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長(zhǎng)的生產(chǎn)方案安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)方案的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。8 嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品的原那么，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。9 負(fù)責(zé)(fz)本班/組長(zhǎng)的平安(png n)生產(chǎn)(shngchn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的平安(png n)生產(chǎn)(shngchn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除平安隱患確保生產(chǎn)平安。10 嚴(yán)格

58、控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)以及各種物料的損耗，增強(qiáng)本錢管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)本錢。11 搞好本班組的現(xiàn)場(chǎng)“管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示整齊擺放。12 隨時(shí)掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供給狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。13 隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。14 針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程每12小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)考前須知針對(duì)新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心

59、其工作狀態(tài)。15 當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對(duì)班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。16 堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)和“對(duì)事不對(duì)人的原那么，對(duì)下屬員工進(jìn)行公正考評(píng)，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。17 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。18 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理動(dòng)作。19 認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。20 對(duì)下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、平安生產(chǎn)、“5S管理等方面的培訓(xùn)

60、，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。21 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。22 努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來(lái)開(kāi)展的需要。D注塑部試模人員工作職責(zé)1. 直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守那么及“注塑部員工平安守那么。3. 做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單上的要求做好每套模具的試制工作。4. 根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。5. 嚴(yán)格遵守“上落模人員平安守那么的規(guī)定，增強(qiáng)平安意識(shí)，確保試模平安。6. 做好試模樣板的