焊接施工技術(shù)措施

1、焊接施工技術(shù)措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓 名：日期：編號：AQ-SN-0178冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全焊接施工技術(shù)措施（最新版） TOC o 1-5 h z r1說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)

2、。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的 II施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。IILI1、工程概況1.1工程簡介安裝工程主要包括：新建熱網(wǎng)站廠房內(nèi)的所有安裝工程、與原 熱網(wǎng)首站間的系統(tǒng)連接、一、二級熱泵房設(shè)備、以及1#、2#機(jī)組乏 汽管網(wǎng)系統(tǒng)、循環(huán)管網(wǎng)系統(tǒng)范圍內(nèi)所有的機(jī)務(wù)、電氣、熱工等安裝 及單體調(diào)試工程。1）新建熱網(wǎng)站安裝工程站內(nèi)的循環(huán)水泵組、加熱器、除氧器、疏水泵組、補(bǔ)水系統(tǒng)、 室內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)等的機(jī)務(wù)、電氣、熱工安裝工程。2）熱泵工程熱泵組的設(shè)備就位找正、與各（乏汽、抽真空、疏水、循環(huán)水） 系統(tǒng)的連接、范圍內(nèi)的電氣工程、熱工儀表安裝。冶金安全技術(shù) |

3、 Metallurgical Safety Technology 冶金安全3）乏汽管道系統(tǒng)乏汽管道制作、乏汽管道及閥門安裝，抽真空管道及閥門安裝，冷凝水管道及閥門安裝。4）循環(huán)管網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道安裝。1.2主要工程量序號項(xiàng)目名稱規(guī)格材質(zhì)焊接材料焊接方法坡口形式1冶金安全乏汽管道3520X143520X16Q235BE43手工電弧焊V、角焊2循環(huán)水管道1020X11Q235BJ507手工電弧焊V3鋼結(jié)構(gòu)冶金安全H350X350X12X19Q235BE43手工電弧焊V、角焊4疏放水管道 57X3.520町507手工電弧焊V5熱網(wǎng)站循環(huán)水1020X11820X16冶金安全720X

4、9630X7Q235AJ507 手工電弧焊V6 軟化水補(bǔ)水133X4 1Cr18Ni9Ti304不銹鋼焊絲 手工電弧焊V7抽真空219X6冶金安全20町507手工電弧焊V8凝結(jié)水630X7920X10Q235AJ507手工電弧焊V2、編制依據(jù)2.1原有排汽管道的相關(guān)資料；2.2中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-2004。冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全2.3焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-20042.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（焊接篇） DL/T5210.7-20092.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5

5、009.1-20022.6電力工程施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)與工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及 強(qiáng)制性條文2.7城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-20042.8城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ38-902.9現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.10鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013、作業(yè)前條件要求3.1編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)相關(guān)部門審批認(rèn)可，承擔(dān)具體工程 項(xiàng)目的施工人員具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)相應(yīng)的資格證。作業(yè)人員 必須安全考試合格，方可進(jìn)行作業(yè)。3.2對焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，使其處于良好的狀態(tài)。3.3焊工在施焊前應(yīng)參加技術(shù)人員組織的技術(shù)交底。交底內(nèi)容：冶金安全技術(shù) | M

6、etallurgical Safety Technology 冶金安全焊接材料的選擇、坡口的要求（符合圖紙設(shè)計要求），工藝要求、質(zhì)量要求，安全要求。3.4焊條在使用前必須按照使用說明書要求進(jìn)行烘焙。3.5焊接材料必須經(jīng)焊接質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方能入庫。3.6要保證焊接場所不受風(fēng)、雨、雪的影響，鋼結(jié)構(gòu)焊接環(huán)境溫度符合焊規(guī)DL/T869-20045.1.1條規(guī)定，采取相應(yīng)的必要措施。3.7施工人員組成及工器具3.7.1施工負(fù)責(zé)人：趙立波3.7.2技術(shù)員：張永勝3.7.3質(zhì)量員：王龍3.7.4安全員：陳大明3.7.5結(jié)構(gòu)焊工：10人3.7.6中低壓焊工：15人3.7.7電焊機(jī)型號ZX7-400S

7、20臺3.7.8焊條保溫筒、手錘、扁鏟、電焊鉗、電焊把線各20套3.7.9焊條烘干箱（ZYHC-200型）1臺冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全3.8施工準(zhǔn)備3.8.1焊工凡參加本部件焊口施焊的焊工必須符合焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679-1999中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)持有相關(guān)部門頒發(fā)的焊工合格證 件。焊工必須經(jīng)上崗練習(xí)考核合格，崗前考核不合格焊工嚴(yán)禁參 加該部件焊口的焊接施工。參加施焊的人員必須具有高度的責(zé)任心和良好的工作作風(fēng)。焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書要 求不符時焊工應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報告有關(guān)人員，

8、 不得自行處理。3.8.2焊接材料焊口施焊時所選用的焊材必須有生產(chǎn)廠家的合格證書，無合 格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按批號進(jìn)行抽查實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。鎢極氬弧焊用的電極，宜采用鈰鎢棒，所用氬氣純度不得低冶金安全于 99.99%,且有廠家的出廠合格證,焊口在施焊前，焊工首先應(yīng)對所用的氬 氣進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，以防不合格氬氣的混入。焊絲在使用前應(yīng)用砂紙或軟布進(jìn)行認(rèn)真的清理，徹底除去其 表面的油污。電焊條使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的烘焙，其烘焙工藝為：升溫2003500C,恒溫12小時然后降至1001500C,而且?guī)胧┕鏊暮笚l應(yīng)放置于焊條保溫筒中，溫度保持在 1001500C左右。施工前必須由技術(shù)人員進(jìn)行安

9、全技術(shù)交底。4、施工作業(yè)程序：4.1焊接工藝流程4.1.1乏汽管道采用手工電弧焊，單V型坡口，雙面焊接。為了 防止變形，采取一對或多對焊工對稱焊接。冶金安全4.1.2循環(huán)水管道、熱網(wǎng)站循環(huán)水、凝結(jié)水、抽真空采用手工電 弧焊，單V型坡口，單面焊接。為了防止變形，采取一對或多對焊 工對稱焊接。4.1.3疏放水、軟化水補(bǔ)水管道采用鎢極氬弧焊，坡口型式為單 V型坡口，焊接前使用角膜機(jī)打磨出金屬光澤，管道對口間隙為2 3mm,內(nèi)壁錯口 W0.05mm。4.1.4手工電焊前，E4303焊條使用時應(yīng)裝入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。4.1.5焊條參數(shù)：3.2焊條：1=90130A、4.0焊條：1=120 180A。

10、4.1.6每道焊口應(yīng)清理干凈并自檢合格后方可進(jìn)行下道焊接。4.1.7焊接完畢，認(rèn)真清理自檢并按要求標(biāo)識。4.2焊接施工注意事項(xiàng)。4.2.1必須嚴(yán)格按照圖紙及其他有關(guān)工藝、質(zhì)量文件施工。4.2.1各類部件必須由持證合格焊工焊接。4.2.3不得電弧擦傷設(shè)備及管道。冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全4.2.4焊縫應(yīng)符合下列要求：1、焊縫外觀過度圓滑，接頭良好， 無裂紋、夾渣、氣孔、漏焊等現(xiàn)象.2、錯口間隙應(yīng)符合，外壁0.1 6 mm,且4mm。3、焊縫咬邊應(yīng)符合，hW0.5,N1W0.1L,且40。 4、焊縫余高應(yīng)符合610時，02.5之內(nèi).6

11、 10時，03之內(nèi).4.2.5所有焊縫尺寸應(yīng)符合圖紙要求，過度圓滑、勻直、接頭良 好。4.2.6非焊工不得焊接。5、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量目標(biāo)：焊縫合格率達(dá)到100%。5.2、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置焊件組對后、焊前驗(yàn)收為現(xiàn)場見證點(diǎn)；施工結(jié)束后，嚴(yán)格自檢， 自檢合格后，待三級驗(yàn)收前為停工待檢點(diǎn)。5.3、具體措施5.3.1嚴(yán)格焊工的資質(zhì)審查，堅持持證上崗制度，保證各個層次 的作業(yè)人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)。5.3.2嚴(yán)格按施工技術(shù)措施及施工技術(shù)交底組織施工，做到不交冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全底、交底不清不施工，交底后要求全員簽字。5.3.3嚴(yán)把

12、焊材進(jìn)口關(guān)，焊材進(jìn)入二級庫前，必須要有合格證件、 材質(zhì)證件、材料跟蹤單。并按要求妥善保存。把好焊材發(fā)放關(guān)，庫 工憑技術(shù)人員開據(jù)的“焊材領(lǐng)料單”給施工人員發(fā)放材料，一方面 防止錯用焊材，另一方面控制焊材消耗，節(jié)約成本，保證文明施工。5.3.4加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理、監(jiān)督工作，對存在的問題及 時糾正、處理，杜絕質(zhì)量隱患的存在。5.3.5焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、等措施。5.3.6預(yù)防幾種常見焊縫缺陷的措施：5.3.6.1對于咬邊，焊接電流不可過大，焊接速度要適宜，電弧 不可拉得太長，焊條角度和運(yùn)條手法應(yīng)使液態(tài)焊著金屬鋪開；5.3.6.2對于焊瘤，應(yīng)注意熔池的控制，按不同的焊接位置選擇 適當(dāng)?shù)暮附?/p>

13、規(guī)范，坡口間隙處不宜停留的過長，焊件溫度較高或接 頭處，運(yùn)條手法要快焊條角度應(yīng)隨位置作相應(yīng)的變化；5.3.6.3對于裂紋，適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù)，采取各種降低焊 接應(yīng)力的工藝措施，選擇合理的焊接規(guī)范，保證焊縫外形尺寸平緩冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全過渡；5.3.6.4對于未熔應(yīng)注意操作手法、對口準(zhǔn)備和焊接規(guī)范三方面 的因素；5.3.6.5防止夾渣的基本原則是，對坡口、層間清理應(yīng)予以足夠 的重視，有規(guī)律地運(yùn)條及攪拌熔池，調(diào)整焊接電流使熔池保持較長 時間的高溫狀態(tài)；5.3.6.6對于氣孔，選用合適的電流規(guī)范、焊接速度和電弧長度， 坡口表

14、面要徹底除去油銹污物，不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏 心和焊芯銹蝕的焊條，注意運(yùn)條速度；5.3.6.7對于電弧擦傷，經(jīng)常檢查地線、把線與焊件的接觸情況， 采取絕緣包扎的措施，不使焊件接觸把線，確保地線接觸良好，不 得在焊件表面上引弧、試電流。5.3.7焊縫缺陷修復(fù)：5.3.7.1修復(fù)工作開始前，應(yīng)該查明缺陷位置、尺寸，并對產(chǎn)生 缺陷的原因進(jìn)行分析；而后根據(jù)待修復(fù)部件選用適合的焊接材料。5.3.8施焊中發(fā)現(xiàn)層間缺陷，及時清除方可施焊，焊縫表面不允冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全許外露缺陷，應(yīng)及時處理。5.4質(zhì)量檢查驗(yàn)收外觀檢查按電力建設(shè)施

15、工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（焊接篇） DL/T5210.7-2009 版。5.4.1自檢施工人員完工后應(yīng)立即自行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格 不交工；并同時做好自檢記錄，確認(rèn)無誤后交項(xiàng)目部復(fù)查。原始自 檢記錄可由技術(shù)人員幫助班組人員整理。5.4.2項(xiàng)目部復(fù)查項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對班組施工人員提交的自檢記錄進(jìn)行復(fù)查，認(rèn) 為無誤后驗(yàn)收登記。技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)深入現(xiàn)場，隨時掌握施 工情況，幫助班組解決施工質(zhì)量問題。在某一焊接分項(xiàng)工程結(jié)束后，專職質(zhì)檢員應(yīng)按各級檢查驗(yàn)收規(guī) 定進(jìn)行分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。專職質(zhì)檢員在驗(yàn)收后要及時填寫分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量 評定表并及時辦理簽字手續(xù)。冶金安全技術(shù) | Metallurgi

16、cal Safety Technology 冶金安全6、檢查驗(yàn)收6.1乏汽管道、循環(huán)水管道、疏放水管道焊接屬四級驗(yàn)收；鋼支 架焊接屬三級驗(yàn)收；三級驗(yàn)收項(xiàng)目提前四小時通知項(xiàng)目部質(zhì)量科， 四級驗(yàn)收項(xiàng)目提前24小時通知監(jiān)理公司。6.2乏汽管道、循環(huán)水管道、疏放水管道、軟化水補(bǔ)水管道、熱 網(wǎng)站循環(huán)水管道、抽真空、凝結(jié)水外觀檢驗(yàn)比例100%、射線或超聲 1%；鋼支架焊縫應(yīng)進(jìn)行20%的超聲檢驗(yàn)。7、安全管理方案及措施7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，并戴 有胸卡或上崗證。7.2正確執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針。7.3高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。高處作業(yè)

17、 時，不得任意向下拋物（包括焊條頭）。7.4每個焊工要配備專門的焊條頭放置工具，嚴(yán)禁隨意拋擲。對 于所用的焊機(jī)、焊線要集中布置，統(tǒng)一走向，不得東拉西扯。7.5 一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底，冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全無措施或未交底，嚴(yán)禁布置施工。搭設(shè)的腳手架要特別認(rèn)真的檢查， 并有防護(hù)欄桿，必要時可要求搭設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)。7.6工作結(jié)束后，必須切斷電源和關(guān)閉氣閥，收拾完工具及焊線 和軟管，清理現(xiàn)場，檢查工作場所周圍，確認(rèn)無起火危險后方可離 開。7.7對現(xiàn)場的材料、設(shè)備實(shí)行定置化管理，按指定場所分?jǐn)?shù)堆放， 并應(yīng)整齊

18、、有序、標(biāo)志明顯，不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防 礙施工。7.8施工現(xiàn)場作業(yè)面，必須做到“工完、料盡、場地清”，施工 人員下班前，對作業(yè)面進(jìn)行清急救：急救藥品、急救醫(yī)療器具、氧氣袋、急救車輛、單架等。8、環(huán)境管理方案及措施8.1組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)“環(huán)境保護(hù)”的政策法規(guī)和 規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識到U，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個清潔， 優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全8.2遵守國家有關(guān)法規(guī)，保護(hù)植物資源。8.3對施工中的棄土必須運(yùn)送到指定位置堆放，嚴(yán)禁隨意亂倒和堆放，更不能在附近隨意

19、堆放。8.4在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾其他單位人員的正常休息。8.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹葉、枯草等可燃物。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須熟悉掌握一般防護(hù)知識。8.6施工現(xiàn)場粉塵污染比較嚴(yán)重，現(xiàn)場要加強(qiáng)維護(hù)，防止粉塵污染。施工人員施工時，要佩戴防塵面罩、防毒面具。8.7施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，保證施工人員能連續(xù)作業(yè)。作業(yè)過程當(dāng)中控制好濃度、溫度，按規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)防中毒和職業(yè)病發(fā)生。8.8施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備實(shí)行定置化管理，按指定場所分類堆放，并應(yīng)整齊有序，標(biāo)志明顯，冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全

20、不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和妨礙施工。8.9不得對施工現(xiàn)場設(shè)置的安全標(biāo)語、安全設(shè)施進(jìn)行有意破壞。8.10施工時要注意對勞動成果的保護(hù)，防止造成二次污染，珍惜他人的勞動成果。9、危險點(diǎn)源辨識及控制清單10、環(huán)境因素辨識及控制清單11、應(yīng)急預(yù)案11.1成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長：張應(yīng)選副組長：趙立波成員：王宏偉、陳大明、胡玉龍、王龍、馬開華應(yīng)急小分隊：江蘇宏遠(yuǎn)11.2職責(zé)與義務(wù)11.2.1組長11.2.1.1負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及時準(zhǔn)備應(yīng)急物資、應(yīng)急搶險人員，并負(fù)責(zé)進(jìn)行協(xié)調(diào)；冶金安全技術(shù) | Metallurgical Safety Technology 冶金安全11.2.1.2負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案計劃進(jìn)行審核與批準(zhǔn)；11.2.1.3負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案計劃的實(shí)施。11.2.2副組長11.2.2.1負(fù)責(zé)所分管范圍內(nèi)應(yīng)急物資的調(diào)運(yùn)和儲備；11.2.2.2負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對應(yīng)急搶修人員進(jìn)行專業(yè)急救技能培訓(xùn)；11.2.2.3在組長的授權(quán)下進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)工作；11.2.3組員11.2.3.1負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急物資