高支模專項(xiàng)施工方案

1、新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù) 3二、工程概況 4（一） 工程簡(jiǎn)介 4（二）結(jié)構(gòu)概況 4三、高支模體系設(shè)計(jì)總思路 5（一）水平桿設(shè)置 5（二）剪刀撐設(shè)置 5（三）立桿支撐設(shè)置 6（四）連墻件設(shè)置 7（五）立桿下基礎(chǔ)處理 8四、模板支撐體系施工總部署 8（一）施工準(zhǔn)備 8（二）施工流程說(shuō)明 11（三）模板支撐體系設(shè)計(jì) 11五、高支模施工方

2、法 13（一）模板組拼精度要求 13（二）模板定位 13（三）模板的支設(shè)規(guī)范要求 14（四）滿堂架搭設(shè) 15（五）剪刀撐的設(shè)置 15（六）核驗(yàn)標(biāo)圖 15（七）柱模安裝 15（八）梁模安裝 15（九）板模安裝 16（十）邊梁模板加固 16（十一）高支模與非高支模部分整體性處理 16（十二）高低強(qiáng)度硅交接處理 17（十三）穿梁、板孔、洞口模板 17（十四）高支模施工注意事項(xiàng) 17六、高支模拆除的工藝要求 17 17 1919 17 1919七、施工組織管理及驗(yàn)收 TOC o 1-5 h z （一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理 19（二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收 20（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠

3、性驗(yàn)收 21八、安全、環(huán)境保障措施 2（一）安全教育措施 2（二）安全防護(hù)措施 2（三）泵送硅安全措施 2（四）施工技術(shù)措施 2（五）環(huán)境保護(hù)措施 3（六）安全檢查 3九、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施 3（一）危險(xiǎn)源預(yù)防措施 3（1）坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施 3（2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施 4（3）施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電及觸電事故預(yù)防措施 4（4）機(jī)械傷害安全預(yù)防措施 5（5）物體打擊安全預(yù)防措施 5（6）火災(zāi)安全預(yù)防措施 5（二）危險(xiǎn)源應(yīng)急措施 5（1）模板坍塌 5（2）高處墜落 5（3） 觸電 6（4）機(jī)械傷害 6（5）物體打擊 6（6） 火災(zāi) 7十、高支模支架監(jiān)測(cè)措施 7（一）高支撐模板支架重

4、點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施 7（二）高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施 8（三）高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施 8（四）高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施 9、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文10、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文10深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案110生建笛 110生建笛

5、 十二、成品保護(hù)10十三、高支模安全應(yīng)急預(yù)案 11（一）機(jī)構(gòu)設(shè)置 11（二）人員職責(zé)表 11（三）應(yīng)急救援工作程序 12（四）救援方法 13十四、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算書 14（一）9.0 M高支模撐架計(jì)算書 149.0 M高支模板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 149.0 M高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 22（二）13.0 M高支模撐架計(jì)算書 2913.0 M高支模板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 2913.0 M高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 37梁側(cè)模板計(jì)算書 44十五、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 50、編制依據(jù)相關(guān)國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-

6、2011 ;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011 ;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015 ;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013 ;建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008;建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011);木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50005-2003 (2005年版)；木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50206-2012 ;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012);建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012 ;建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；本工程施

7、工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等；企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件； PKPMffi工計(jì)算軟件。、工程概況(一)工程簡(jiǎn)介本工程六個(gè)單體建筑。其中，301丙類廠房4層，主要用途為生產(chǎn)車間；302甲 類廠房1-4層不等，主要用途為新型電子化學(xué)品生產(chǎn)； 303甲類泵房1層，主要用途 為泵房；401甲類倉(cāng)庫(kù)A共1層，402甲類倉(cāng)庫(kù)B共1層，403丙類倉(cāng)庫(kù)共5層，主 要用途為庫(kù)房。其中倉(cāng)庫(kù)和車間都有涉及到高支模。本工程中301丙類廠房士 0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.750m, 302甲類廠房士 0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì) 標(biāo)高6.100m, 401甲類倉(cāng)庫(kù)A、4

8、02甲類倉(cāng)庫(kù)B 0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì) 標(biāo)高6.400m。其中301丙類廠房4層，建筑高度為23.7m; 302甲類廠房 1-4層不等，建筑高度為23.6m; 401甲類倉(cāng)庫(kù)A共1層，建筑高度為9m; 402甲類倉(cāng)庫(kù)B共1層，建筑高度為9m。(二)結(jié)構(gòu)概況(1)本工程高支模具體包含的部位為：甲類倉(cāng)庫(kù) AB的屋面梁、柱支模，甲、丙類車間梁、柱支模。丙類倉(cāng)庫(kù)梁、柱支模。具體參數(shù)見下表:部位標(biāo)高(項(xiàng)高度 (m單跨支 ?？缇?(項(xiàng)粱柱截面尺寸(mrm板厚(mrm碎強(qiáng)度建筑面積(m2甲類倉(cāng) 庫(kù)A屋 面層梁、 柱-0.4-8.28.68.0 , 8.5梁：250*500;250*650柱：500*500

9、/梁 c40;柱c351370甲類倉(cāng)-0.4-8.28.68.0 , 8.5梁：250*500;/梁 c40;1370深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案鵬B屋面梁、柱250*650柱：500*500柱c35丙類倉(cāng) 庫(kù)梁、柱-0.5-9.459.958.0梁：250*700;400*800柱：500*500;700*700 ;800*800150梁 c40;柱c351502.4甲類車 問(wèn)梁

10、、柱-0.2-11.6511.8511.5梁：250*900;柱：600*600/梁 c40;柱c353673.98丙類車問(wèn)梁、柱-0.5-11.6512.258.0 , 8.5梁：250*700; 柱：800*800 , 500*500150梁 c40;柱c351670.78（2）本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)1、高支架面積大最大面積為甲類車間，面積達(dá)到3673.98m22、跨度較大，最大處為11.5,梁高達(dá)900mm3、屋面梁比較大，梁高達(dá)900mm且有3%吉構(gòu)放坡；4、本工程支撐高度較大，最高部分高度為 12.25m；本工程采用商品混凝土，澆搗時(shí)采用汽車泵或地泵進(jìn)行混凝土輸送。三、高支模體

11、系設(shè)計(jì)總思路（一）水平桿設(shè)置1、在立桿底距地面或樓面板200 nlm處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃 地桿，步距均為1500 mm,其余位置如圖所示。2、梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿； 所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與 結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。3、梁底處設(shè)一道水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設(shè)一道水平桿；（二）剪刀撐設(shè)置1、豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；b、為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用600

12、0 mm鋼管搭設(shè)。縱向剪刀撐按附圖布 設(shè)，與樓面夾角成45060沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置； 搭接處采用直角扣件 搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000 mm,并且搭接處扣件不少于三個(gè)剪刀撐與立桿交接處用 旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；3、豎向剪刀撐，水平剪刀撐的布置詳見附圖。（三）立桿支撐設(shè)置1、搭設(shè)高度為9.0m時(shí)立桿設(shè)置 a、250*500截面梁：楊木間距250 mm,梁支撐立桿的縱橫間距 900 mm。為了安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm）

13、0b、此處無(wú)樓板，上為鋼結(jié)構(gòu)屋面c 、立 桿 支 撐 圖：說(shuō)朗曼同期71握快4 5%/設(shè)置, 且底端應(yīng)與地面咦馨.2、搭設(shè)高度為13.0m時(shí)立桿設(shè)置a、250*900 mm截面梁：楊木間距250 mm,梁支撐立桿的縱橫間距 900 mm。為了 安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長(zhǎng)度不得超過(guò)200 mm） 0b、150nlm厚樓板：楊木間距300mm,立桿的縱距b=1000mm,立桿的橫距1=1000 mm,能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng) 一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過(guò)驗(yàn)算尺寸。c、 立 桿 支 撐 平 面 布 置 圖。

14、陽(yáng)生建鎮(zhèn)陽(yáng)生建鎮(zhèn)四周其雄式垂苴乃捏Q a 穆 o妤G G、 ew 令 o o o o o o a o o o o o 。Q Q O g 0 o g &中EcoQ a 穆 o妤G G、 ew 令 o o o o o o a o o o o o 。Q Q O g 0 o g &中Eco0 OO0& a a o a 0 0 00 o ooCQaa牝QQQQ 臺(tái) 0Go Ga 。QOQ QOQX 0 a o中(四)連墻件設(shè)置1、連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)的要求，水平間距為69ml 豎向間距為23m設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)；2、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子

15、拉結(jié)成一體，具體布置如 圖所示；連墻桿（鋼管柱箍P 模板支撐架 豎向間距與模板支撐H A_架步距相同.憶3、連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。（五）立桿下基礎(chǔ)處理本工程高大模板起始標(biāo)高均為地梁頂標(biāo)高，基礎(chǔ)部分施工完成后即可滿足支撐體 系基礎(chǔ)的要求。安裝高支架體時(shí)下一層結(jié)構(gòu)排架不允許拆除，特別注意的是安裝屋頂 高支架體時(shí)下兩層結(jié)構(gòu)排架不允許拆除，直至澆搗完成高支部分碎并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75犯上方可拆除下層結(jié)構(gòu)排架，架體立桿下墊 300mms方形18 nlm厚木模板。為了使 高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿受到較偏心力作用，應(yīng)盡可能減小上下層立桿錯(cuò)位，施工 時(shí)應(yīng)兩層立桿位置對(duì)比結(jié)合施工

16、，如不能滿足對(duì)應(yīng)位置的，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿 下層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置增設(shè)立桿，以確保安全。四、模板支撐體系施工總部署（一）施工準(zhǔn)備1、主材模板：1830 mm X 915 mm X 18 mm木膠合板。鋼管：48X3.5 mm鋼管主要扣件：直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為 50 nlm X 100 mm X 2000 nlm的楊木。主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料：13穿墻螺桿、40100nlm長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必須退場(chǎng)處理。 本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。（2）對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)

17、容a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案由 b、扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能；對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。(3)舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕 嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)

18、銹蝕深度超過(guò) 規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。(4)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì) 扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓 必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(5)構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架(JGJ130-2011, 2002 年版)要求。2、主要施工機(jī)具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、 卷尺、水平尺(管)、吊鎧、撬棍、5m、50m鋼卷尺、腳手

19、板等。3、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程高支模面積非常大，施工過(guò)程中成立專業(yè)高支模施工班組進(jìn)行高支模支撐 系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃如下：根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)主體部分流水施工段的劃分：陽(yáng)生建301兩類廠房401甲類在庫(kù)A402甲柴倉(cāng)庫(kù)B302甲類廠房403丙類倉(cāng)庫(kù)A *,!主體施工附附頤厚融1丙美廠房T3Q2區(qū)羹房甲類倉(cāng)青A： 3林口丙類倉(cāng)庫(kù)f崗?甲苧倉(cāng)庫(kù)4安排專業(yè)高支模施工班組，在各施工段進(jìn)行流水施工作業(yè)，首先完成301丙類廠 房的高支模施工，預(yù)計(jì)10天。然后進(jìn)行401甲類倉(cāng)庫(kù)A以及302甲類廠房的高支模 施工，其中401甲類倉(cāng)庫(kù)A預(yù)計(jì)10天，302甲類廠房預(yù)計(jì)20天。最后進(jìn)行402甲類

20、倉(cāng)庫(kù)B一級(jí)403丙類倉(cāng)庫(kù)的高支模施工，預(yù)計(jì)需 15各工作日。確保整體流水施工段 的穩(wěn)步進(jìn)行，在施工階段合理安排勞動(dòng)力進(jìn)行穿插施工。為使高支系統(tǒng)能夠滿足安全 要求，本工程在高支模階段施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要 求進(jìn)行搭設(shè)。4、人力資源計(jì)劃木工工長(zhǎng)1人、質(zhì)安員1人、木工50人，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置 需滿足施工進(jìn)度要求。5、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程高支模施工面積大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購(gòu)置的合格材料，在施工前 15天進(jìn)場(chǎng)，滿足施工進(jìn)度要求。6、作業(yè)條件a、材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時(shí)，高支撐區(qū)對(duì) 應(yīng)的頂板模板

21、支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層 墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時(shí)，根據(jù)模板利設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。7、技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由XXX、XXX 對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由 XXX、XXX進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。(二)施工流程說(shuō)明承臺(tái)地梁施工完成后，整個(gè)場(chǎng)地將實(shí)現(xiàn)全部硬化，高支模的施工待硬化場(chǎng)地碎強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后直接在硬化板面支模。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件

22、，現(xiàn)制定以下施工流程：(1)總流程：測(cè)量放線一搭設(shè)滿堂架一頂板標(biāo)高引測(cè)一安裝柱及梁底模板一安 裝梁側(cè)模及板模板一檢查驗(yàn)收一澆筑柱碎一綁扎梁板鋼筋一檢查驗(yàn)收梁板鋼筋一澆 筑梁板碎一養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度一拆模。(2)安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定一穿穿 墻螺桿一基本調(diào)垂直這兩邊模板一立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿一上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整一檢查驗(yàn)收一封堵模板底的檢查口。(3)安裝梁模搭設(shè)滿堂架一引測(cè)標(biāo)高一鋪設(shè)方木一安裝底模一安裝側(cè)梁模一檢查驗(yàn)收。(4)安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架一引測(cè)標(biāo)高一鋪設(shè)方木一鋪設(shè)模板一檢查驗(yàn)收。(三)模板支撐體系設(shè)計(jì)樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，

23、主要通過(guò)搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力； 根據(jù)本工程滿堂腳手高支模搭設(shè)高度，梁柱截面尺寸的不同，分成下列兩種滿堂架搭 設(shè)方式：(1) 碎樓板 150mnS,梁截面 250mm*900mm400mm*800mm250mm*7003mj#設(shè) 高度為9.95m、11.85m、12.25m,按13m進(jìn)行計(jì)算(后附計(jì)算書)排架形式：采用48 3.5鋼管搭設(shè)排架，立桿間距 900 mm 900mm大梁底立 桿間距為900 mmK 900 mmK平桿步距1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支 撐立桿下墊18mnfl1 300mrK 300mm+：模，木模下為混凝土樓面，立桿離地 0.2m以內(nèi) 設(shè)置縱橫向水

24、平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步距1.5m,其中最上層兼做防木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個(gè)扣件抗滑移；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐， 中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為 46 m； 在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整(只允許調(diào)小不允許調(diào)大)大梁底的橫桿 間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，以增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為保證整個(gè) 鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程中，縱橫向的水平拉桿，在過(guò)樓層時(shí)拉桿要求周邊頂撐 在

25、梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位；高支模外有外腳手當(dāng)外腳手超出二步不具備連墻fffl牛凄留fffl牛凄留深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 fffl牛凄留fffl牛凄留深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 國(guó)聘結(jié)時(shí)，高支排架與外腳手拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用結(jié)構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)做好拉結(jié)，同時(shí)拆除高支模與外架臨時(shí)增設(shè)的拉結(jié)。各構(gòu)件的具體尺寸見下頁(yè)模板構(gòu)件尺寸一覽表。梁取300mm*900m祚驗(yàn)算對(duì)象，模

26、板各構(gòu)件尺寸一覽表梁截面300*900mm梁底模18mmJ膠合板梁底擱柵50 x 100mnmj 木 250mm梁底縱向主楞兩道，小48X3.5鋼管橫向間距900mm梁立桿（|）48X3.5鋼管沿梁長(zhǎng)方向間距900mm垂直梁長(zhǎng)方向間距900mm水平拉桿小 48X3.5 鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mmJ膠合板梁側(cè)壓防50 x 100mnmj 木 250mm取150厚樓板作驗(yàn)算對(duì)象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表板厚度150mm板底模18mms膠合板板底擱柵50 x 100mnmj 木 300mm立桿小48X3.5鋼管橫向間距1000mm縱向間距1000mm水平拉桿小 48X3.5 鋼

27、管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托（2） 梁截面250mm*650mm250mm*500m,m搭設(shè)高度8.6m按9m米計(jì)算并設(shè)計(jì)高支模（后附計(jì)算書）排架形式：采用48 3.5鋼管搭設(shè)排架，立桿間距1000 nlm 1000mm水平桿步 距1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊18mm5 300mme 300mm木模，木模下為混凝土樓面，立桿離地 0.2m處設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿 設(shè)置步距1.5m,其中最上層兼做擱置鋼管，擱置鋼管采用緊頂?shù)碾p扣件抗滑移；在模 板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為

28、 46 m；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè) 置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；，局部適 當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪 刀撐，為保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、 斜道等按規(guī)范要求。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程中，縱橫向的水平拉桿，在過(guò)樓層時(shí)拉桿要求周邊頂撐 在梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位；高支模外有外腳手當(dāng)外腳手超出二步不具備連墻 拉結(jié)時(shí)，高支排架與外腳手拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用結(jié)構(gòu)拉結(jié) 點(diǎn)做好拉結(jié)，同時(shí)拆除高支模與外架臨時(shí)增設(shè)的拉結(jié)。m各構(gòu)件的具體尺寸見下頁(yè)梁模板構(gòu)

29、件尺寸一覽表：梁取250m儲(chǔ)650mnr驗(yàn)算對(duì)象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表梁截面250mrK 650mm梁底模18mmM交合板梁底擱柵50 x 100mm5 木 250mm梁底縱向主楞兩道，小48X3.5鋼管橫向間距1000mm梁立桿小48X 3.5鋼管沿梁長(zhǎng)方向間距 900mm 垂直梁長(zhǎng)方向間距800mm水平拉桿小 48X3.5 鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件可調(diào)頂托梁側(cè)模18mmM交合板梁側(cè)壓防50mm 100mntt 木 250mm五、高支模施工方法（一）模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好 相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)

30、置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后 用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表表4-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（單位：mm）1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差士 3（二）模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線 500mm勺控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。 其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn) 確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊 線。（1）標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)

31、儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加 0.5m控制點(diǎn)，并將 其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完 樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1）根據(jù)柱的高度，扣除碎樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度， 計(jì) 算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支

32、模專項(xiàng)施工方案nEUFIBffi 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目nEUFIBffi 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 W模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。2）彈線：待樓板新澆筑碎結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面碎上彈出軸線控制線， 核驗(yàn)無(wú) 誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，無(wú)誤后，木 工才能進(jìn)場(chǎng)施工。（三）模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗碎的樓面清理干凈， 不得有積水、雜物，并將施工縫表 面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2

33、011執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表6-1廳P項(xiàng) 目允許偏差（mrm檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線尺 量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10尺量柱、墻、梁+4, -54層局垂直度層局小大于5m6經(jīng)緯儀或拉線尺 量層圖J于5m85相鄰兩板表向圖差2尺量6表向平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正/方尺、塞尺垂直/線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置3拉線，尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10, -010預(yù)留孔洞中心線位移+10,拉線，尺量尺寸+10, -011門窗洞口中心線/拉線，尺量寬、高/對(duì)角線/12中心線位置512插筋尺量外露長(zhǎng)度+10,-0（四

34、）滿堂架搭設(shè)根據(jù)附圖高支模立桿布置平面圖，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時(shí)應(yīng) 先在鋼管底部按后附圖高支模立桿布置平面圖墊 300 mm X 300 mm膠合板墊塊，再 搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200 nlm處，使立柱縱橫方向左右對(duì)直，立桿的水平牽引桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下500mm處，中間步距按1500nlm設(shè)置最上一步不一定剛好為1500nlm但應(yīng)滿足小于1500nlm；同時(shí)，立柱要間距 均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。 滿堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度，具體見附 圖。立桿接長(zhǎng)必須采用

35、對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng)。（五）剪刀撐的設(shè)置整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實(shí) 際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用 6000加鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾 角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。（六）核驗(yàn)標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。（七）柱模安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi) 雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié) 固定牢固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量， 柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面

36、大于700順時(shí)在中間設(shè)置一道穿墻螺桿，具體做法詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與碎隔離開。穿墻螺桿必須安裝 在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素， 每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找 補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋 住板縫，以減少漏漿。（八）梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好 50 nlm X 100 mm X 2000 nlm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè) 時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50 nlm X 10

37、0 mm楊木條作立檔及立檔支撐，用約30mm 寬，18mnff模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。 之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過(guò) 750 mm時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減 弱，故在梁高的中間加兩道小13穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000,本工程 統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出 現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。（九）板模安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 48橫鋼管，在

38、鋼管上直 接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng) 40 mm鐵釘釘牢，如果樓 板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。（2）板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大小： 4m開問(wèn)不考慮起拱，4m L6m的起拱15mm4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置300mme 300mm交合 板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上 皮不大于200mm

39、t的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角 扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高 處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定， 高低差不應(yīng)大于1ri滿堂模板支架四邊 與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用 壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板 與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形 和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物 清理干凈，刷好脫模劑。5）從墻根起步350mm立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)

40、的間距立支撐，保證立 柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中 留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 （十）邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對(duì)邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢， 禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。并拉通線檢查是否平直。（十一）高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：1、高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一 起；2、在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各 跨兩排立桿；3、在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，

41、剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各 跨兩排立桿；施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 m重點(diǎn)驗(yàn)收部位。(十二)高低強(qiáng)度硅交接處理在碎強(qiáng)度等級(jí)改變的交接部位,為了防止不同的硅互相混合,保證柱子混凝土的 強(qiáng)度等級(jí)，在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截，若鋼筋密集或者密目鋼絲網(wǎng)安裝困難時(shí)可以 先澆筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多澆筑 500

42、 nlm長(zhǎng)，同時(shí)應(yīng)比樓面稍高，然后再 澆筑梁板碎。(十三)穿梁、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼 筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒， 盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)，孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋 網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷?土澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。(十四)高支模施工注意事項(xiàng)(1)具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐

43、立桿間距整體考慮，使 三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最 大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；(2)立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿， 確保其在兩個(gè)方向(x,y)均具有 足夠的設(shè)計(jì)剛度；(3)滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面 200nlm以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；(4)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；(5)確保每一扣件的擰緊力矩控制在 4565N?M內(nèi)；(6)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采 用搭接，必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿 的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置。 如頂層采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小

44、于1m應(yīng)采 用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm(7)板厚大于150mm頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采 用雙扣件；(8)底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長(zhǎng)木跳板和墊鐵；(9)高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子碎澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接)六、高支模拆除的工藝要求(一)高支模拆除工藝要求1.拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是碎達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu) 拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：(1)側(cè)模、柱模拆除時(shí)的碎強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(2)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊

45、荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案(3)拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后, 并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除 .(4)梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試 塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在 一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模 板支撐，(5)在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收 工前，對(duì)未拆

46、除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。(6)嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2.高支撐模板拆除的工序要求：(1)拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承 重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用 力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前 道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)碎有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除， 并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈， 按規(guī)格分類放整齊，以利再

47、用。(4)模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：主控項(xiàng)目1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí), 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(mj)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率(為板502, 758100梁758100懸臂梁/100般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、模板拆除時(shí)，不

48、應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及 時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(二)高支模拆除安全要求(1)本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。(2)凡超過(guò)2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。(3)上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。(4)搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生 意外。(5)禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安 全防護(hù)措施后進(jìn)行。(6)拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。(7)拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。(8)

49、模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。七、施工組織管理及驗(yàn)收(一)高支模支撐系統(tǒng)施工管理(1)嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除 和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公 司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、 橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。(5)支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。精心設(shè)計(jì)碎澆筑方案：澆筑碎時(shí)，泵車停放在大門洗車臺(tái)，

50、由中間向兩邊澆搗(具 體施工方法詳見碎施工方案)。(6)施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在 進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、 種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。(7)嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí) 際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載(3kN/m2)。(8)確保安全的前提下，在碎澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決nn?Kffl 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司

51、新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目nn?Kffl 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案nn?Kffl 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目nn?Kffl 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案(9)高支模支撐系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量主任技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主任施工員 質(zhì)檢員 安全員資料員材料員測(cè)量員木工班組施工隊(duì)泥工班組施工隊(duì)混凝土班組施工隊(duì)鋼筋工班組施工隊(duì)安裝工班組施工隊(duì)質(zhì)量

52、主任技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主任施工員 質(zhì)檢員 安全員資料員材料員測(cè)量員木工班組施工隊(duì)泥工班組施工隊(duì)混凝土班組施工隊(duì)鋼筋工班組施工隊(duì)安裝工班組施工隊(duì)(二)高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2015有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。(1)主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(2) 一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑碎前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響

53、結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(3)實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置 5mm底模上表面標(biāo)高土 5mm柱、 梁截面內(nèi)部尺寸+4mm -5mm層高垂直度(不大于5m 6mm相鄰兩板表面高低差2mm 表面平整度5mmb、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3mm插筋中心 線位置5mm插筋外露長(zhǎng)度+10 mm預(yù)留洞中心線位置10mm預(yù)留洞尺寸+10mm崖中三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高 大模板支架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

54、技術(shù)規(guī)范（JG130-2001）、建 筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收 表格詳見下頁(yè)：表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表，表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表，表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單資料檢查有專項(xiàng)施工方不少于5 人的專家 組論證專 項(xiàng)施工方 案并出具論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)幸，一，,看計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄以不計(jì)算的說(shuō)比心卮、兄現(xiàn)場(chǎng)檢查保證支架內(nèi)容設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平外連

55、裝梁底位置、每樓層（或沿剪力撐深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案 r急固的措施沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿置設(shè)置柱高每w 4m）設(shè)抱柱1置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)齊1設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平每樓層設(shè)連板裝置1號(hào)向沿縱向全剪力撐傾角4560 ,跨越57條桿,寬度）6m連墻裝置在水平剪力撐（必T戰(zhàn)契體每4.5mPS高設(shè)一卷無(wú)法采用以上法處設(shè)輔助裝置4種方立桿支承支于地

56、面時(shí),須在建筑 物懸挑部 分的立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)夢(mèng)的螂J面面L支底樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作 業(yè)平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng) 度與挑出長(zhǎng)度之比）2,型鋼梁與樓面接觸部座不7仁于300mm:禁止事項(xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對(duì)水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接第止芾由修鏘發(fā)層禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板亞 挑示嘉 W*且 W禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接10快簸作禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)R同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用其它立桿間距、水平桿截面高度1m及以上的梁的支承情況霸前i君囂青符合格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論解通過(guò) 2整改 3停止搭設(shè)檢查單

57、位：施工口監(jiān)理口檢查人：注：高大模板是指達(dá)到或超過(guò)以下指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m,或結(jié)構(gòu)跨度18m,或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/ m2,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司新型電子化學(xué)品二期項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案nfl生建笛表 A . 6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表類別：高大模板支架口高大作業(yè)平臺(tái)支架口驗(yàn)收日期:工程名稱：驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)項(xiàng)實(shí)測(cè)值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱：加密頂部水平剪力撐：輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地