預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制措施確?；炷僚浜媳葴?zhǔn)確配比1.1、確?；炷僚浜媳葴?zhǔn)確輸入 正式生產(chǎn)前由當(dāng)班質(zhì)量控制員按試驗(yàn)室配合比數(shù)據(jù)庫對應(yīng)的混凝土強(qiáng)度等級、性能、卸料方式、施工要求坍落度、技術(shù)要求、當(dāng)時砂石含水量等開出混凝土配合比通知單，交試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后會同攪拌樓主機(jī)操作員向配料微機(jī)輸入的配料數(shù)量，輸入后要認(rèn)真進(jìn)行二次復(fù)核。1.2、確保計(jì)量秤準(zhǔn)確配料a每月月初由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人組織機(jī)修人員、主機(jī)操作崗位人員對所有計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn)，并作好校準(zhǔn)記錄。b當(dāng)班機(jī)修員負(fù)責(zé)每班對

2、計(jì)量秤的傳感器，秤體等部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有積灰，砂石渣時要及時清除，清除后要及時報告試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行校準(zhǔn)。c當(dāng)班質(zhì)量控制員應(yīng)隨時注意計(jì)量秤的工作狀況，一旦有疑問時要立即停止生產(chǎn)，向試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，直到疑問消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。1.3、確保正確使用外加劑 當(dāng)班質(zhì)量控制員要認(rèn)真核實(shí)所用外加劑的品種、產(chǎn)地、摻量，有任何一項(xiàng)與配合比設(shè)計(jì)不符時不能用于生產(chǎn)，并立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。2、確保出站混凝土合格2.1、檢查試拌混凝土的質(zhì)量并及時調(diào)整 正式生產(chǎn)前，當(dāng)班質(zhì)量控制員應(yīng)對試拌混凝土的坍落度、保水性、粘聚性進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合要求時，按岳陽市永德混凝土有限公司混凝土配合比調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整合格

3、后方可正式生產(chǎn)。2.2、正式生產(chǎn)時，當(dāng)班質(zhì)量控制員要對每盤混凝土的坍落度目測檢查，不符合要求時，要作出迅速果斷的調(diào)整。2.3、如果調(diào)整不及時或設(shè)備故障引起對本車坍落度有疑問時，應(yīng)通知當(dāng)班檢驗(yàn)員抽取試樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格應(yīng)調(diào)整好后方可發(fā)貨。對設(shè)備故障應(yīng)及時通知機(jī)修員排除故障后才能恢復(fù)生產(chǎn)。3、確保準(zhǔn)確送料3.1、確保發(fā)貨單打印正確為杜絕發(fā)貨單錯誤，主機(jī)操作員在打印發(fā)貨單時要仔細(xì)核對發(fā)貨單上所有的信息，核對后交當(dāng)班質(zhì)量控制員審核后方可發(fā)出。3.2、確保送料攪拌車準(zhǔn)確送料送料攪拌車司機(jī)接發(fā)貨單后須仔細(xì)閱明票面上的施工單位、工程名稱、施工部位、強(qiáng)度等級，送達(dá)工地后先將發(fā)貨單交施工方核對無誤后方可卸料。4

4、、原材料的質(zhì)量控制4.1水泥的質(zhì)量控制4.1.1水泥供貨生產(chǎn)廠家必須具備以下條件水泥生產(chǎn)工藝為新型干法旋窯生產(chǎn)。日產(chǎn)水泥能力2000t以上，并具備良好水泥均化系統(tǒng)。質(zhì)量保證體系健全，市場質(zhì)量信譽(yù)良好。4.1.2、水泥進(jìn)站時，材料驗(yàn)收員應(yīng)仔細(xì)查看每車水泥的合格證，供貨廠家的過磅單。不同生產(chǎn)廠家的水泥應(yīng)分品種入庫，生產(chǎn)廠家、品種、等級有一項(xiàng)不同則不能入同一水泥庫儲存，并作好入庫記錄。4.1.3、試驗(yàn)室檢驗(yàn)員應(yīng)按水泥生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級、批號采集水泥樣品，同一生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級、批號以不超過500t為一驗(yàn)收批次，每個樣品的質(zhì)量不少于12Kg，并填寫水泥留樣單。4.1.4、水泥樣品采集后，檢

5、驗(yàn)員應(yīng)在12小時內(nèi)對其進(jìn)行凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、三天和二十八天抗壓、抗折強(qiáng)度、膠砂流動度試驗(yàn)，對試驗(yàn)數(shù)據(jù)異常的情況應(yīng)立即向試驗(yàn)室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）或質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報。異常情況的判定按以下范圍認(rèn)定：水泥初凝時間：早于90min或遲于210min水泥終凝時間：早于120min或遲于360min水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：超過28%水泥安定性：不合格水泥3d抗壓強(qiáng)度：42.5級低于24.0Mpa，32.5級低于16.0Mpa水泥28d抗壓強(qiáng)度：42.5級低于48.0Mpa，32.5級低于38.0Mpa4.2、粉煤灰的質(zhì)量控制4.2.1、選定的粉煤灰的生產(chǎn)廠家必須具備粉煤灰分選裝置，并能分選出質(zhì)量穩(wěn)

6、定的II級粉煤灰。4.2.2、粉煤灰進(jìn)站時應(yīng)檢查生產(chǎn)廠家的過磅單，如不屬指定廠家生產(chǎn)一律不得入庫。4.2.3、粉煤灰以同廠家同級別不超過200t為一取樣批次，取樣后在12小時應(yīng)時行細(xì)度、燒失量、需水量比、含水量試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果不符合II級粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即向試驗(yàn)室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）或質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報，以便采取調(diào)整措施。4.2.4、粉煤灰進(jìn)庫，取樣檢驗(yàn)均應(yīng)有相應(yīng)記錄。4.3、礦粉的質(zhì)量控制4.3.1、選定的礦粉生產(chǎn)廠家必須具備S95級礦粉生產(chǎn)能力，并有相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。4.3.2、礦粉進(jìn)站時應(yīng)檢查其合格證、生產(chǎn)廠家的過磅單，如不屬指定廠家生產(chǎn)一律不得入庫。4.3.3、礦粉取樣以同廠家、同等級不超

7、過200t為一取樣批次，取樣后應(yīng)在12小時檢驗(yàn)其比表面積、燒失量、含水量、活性指數(shù)。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)立即向試驗(yàn)室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）或質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報。4.3.4、礦粉的入庫、取樣、檢驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的記錄。4.4、砂石的質(zhì)量控制4.4.1、公司材料員應(yīng)會同試驗(yàn)室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）對砂石供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行綜合評定，應(yīng)避免與不能穩(wěn)定供應(yīng)合格砂石的供應(yīng)商簽訂供貨合同。4.4.2、對每批到碼頭的砂石，材料員均應(yīng)會同試驗(yàn)室進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀不符合要求的砂石一律不得進(jìn)廠。4.4.3、砂石進(jìn)站后，試驗(yàn)室檢驗(yàn)員分品種、規(guī)格，以不超過600t為一驗(yàn)收批次。外觀質(zhì)量有變化時，應(yīng)加大抽檢頻次，對不合格的砂石料堅(jiān)決退

8、回，財(cái)務(wù)不得結(jié)算。4.4.4每驗(yàn)收批的砂石檢驗(yàn)員應(yīng)對其顆粒級配、含泥量、泥塊含量進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時，應(yīng)檢驗(yàn)其壓碎指標(biāo)值（石）、針片狀含量、云母含量（砂），砂石水份的檢測每班一次。未達(dá)到以下內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)但能達(dá)到JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在財(cái)務(wù)結(jié)算時，按相應(yīng)比例作價格下浮。附砂石內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)結(jié)算依據(jù)。項(xiàng)目JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求單價下浮比例砂顆粒級配細(xì)度模數(shù) 中砂：2.33.0 粗砂：3.13.7 細(xì)砂：1.62.2 特細(xì)砂：0.71.52.43.1超過范圍0.1%扣款2%含水量/不大于6.0%每超過1.0% 扣款1.0%含泥量混凝土等級 C60時2.0% 混凝土等級 C55C30時3.0

9、% 混凝土等級 C25時5.0%不大于1.5%每超過0.1% 扣款2.0%泥塊含量混凝土等級 C60時0.5% 混凝土等級 C55C30時1.0% 混凝土等級 C25時2.0%不大于0.8%每超過0.1% 扣款2.0%云母含量2.0%不大于1.0%每超過0.1% 扣款1.0%石顆粒級配見JGJ52-2006不符合嚴(yán)重不符合拒收含水量/1.0%每超過1.0% 扣款1.0%泥塊含量混凝土等級 C60時0.2% 混凝土等級 C55C30時0.5% 混凝土等級 C25時0.7%0.5% 每超過0.1% 扣款2.0%壓碎指標(biāo)值C60C4012 C351612.0超過拒收4.4.5凡進(jìn)廠的砂石料由材料過磅

10、員安排卸在指定的地點(diǎn)，不同品種、規(guī)格的砂石料不得混雜堆放。最大粒徑不超過20的石子堆碼高度不得超過5m。4.4.6財(cái)務(wù)結(jié)算時嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的砂石質(zhì)量檢驗(yàn)單結(jié)算，嚴(yán)禁無單或不依單結(jié)算。4.4.7所有進(jìn)廠的砂石均應(yīng)有進(jìn)貨登記、檢驗(yàn)記錄。4.5、外加劑的質(zhì)量控制4.5.1、選定外加劑供應(yīng)廠家必須具有以下條件具備混凝土外加劑生產(chǎn)經(jīng)營許可證經(jīng)我公司試驗(yàn)室進(jìn)行相容性試驗(yàn)市場質(zhì)量信譽(yù)良好4.5.2、外加劑進(jìn)站時，材料驗(yàn)收員須檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報告單，仔細(xì)核查生產(chǎn)廠家品種、規(guī)格，并按排卸入相對應(yīng)的庫號，不同廠家，不同品種、規(guī)格的外加劑不得混雜。4.5.3、外加劑每次進(jìn)廠，試驗(yàn)室檢驗(yàn)員應(yīng)取樣檢測其密度（液態(tài)）、固體含量（固態(tài)）、細(xì)度（固態(tài)）。有異常情況時，應(yīng)立即進(jìn)行相容性試驗(yàn)及減水率試驗(yàn)，并向試驗(yàn)室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）匯報。4.5.4、試驗(yàn)室檢驗(yàn)員應(yīng)按不同廠家、品種、規(guī)格分別留樣，并按50t為一檢驗(yàn)批次，對其進(jìn)行相容性、減水率、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時間差、泌水率、含氣量、收縮率比、抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。4.5.5、所有外加劑的進(jìn)站均應(yīng)有進(jìn)貨入庫、檢驗(yàn)記錄。4.6、混凝土拌合用水的質(zhì)量控制4.6.1、混凝土拌合用