(完整版)廠區(qū)管網(wǎng)施工方案

1、吳忠市生活垃圾焚燒發(fā)電1X10MW工程廠區(qū)綜合管網(wǎng)管道安裝施工方案批準審核編制山西省工業(yè)設備安裝有限公司吳忠市生活垃圾焚燒發(fā)電項目部二O一六年五月一日目錄TOC o 1-5 h z第一章工程概況1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1、管材選擇1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2、工程施工總目標1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 施工準備2 HYPER

2、LINK l bookmark12 o Current Document 1、人員準備2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2、材料準備2焊接管道的施工措施3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1、施工工序3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 2、管道防腐3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3、管道安裝4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 4、管

3、道焊接5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 5、焊接檢驗及水壓試驗6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 污水、雨水管道施工措施6 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1、施工技術準備6 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2、原材料驗收6 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 3、施工工序7 HYPERLINK l bookmark50 o Current

4、 Document 質(zhì)量保證措施11 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 安全文明施工保證措施11 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 雨季施工措施12 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 1、時間安排13 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 2、做好現(xiàn)場排水13 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3、施工現(xiàn)場管理134、做好防雨措施13 HYPERLIN

5、K l bookmark70 o Current Document 5、搞好現(xiàn)場消防安全15 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 施工場地平面布置15吳忠市?；罾贌l(fā)電項目 第一章工程概況本工程為吳忠市生活垃圾焚燒發(fā)電項目廠區(qū)綜合管網(wǎng)安裝工程。其包括市政生產(chǎn)取水輸水管道，廠區(qū)生活給水管道，生產(chǎn)工業(yè)水泵供水管道（輔機設備冷卻給水管道），生產(chǎn)工業(yè)泵回水管道（輔機設備冷卻回水管道）、生產(chǎn)清水泵供水管道，污水處理回用水管道安裝、廠區(qū)室外循環(huán)水管道安裝、消防管道安裝、廠區(qū)污水管道，廠區(qū)雨水管道，廠區(qū)初期雨水排水管道、初期雨水壓力輸送管道、污水壓力輸送管

6、道、單體建筑排水管。具體概況如下：1、管材選擇1.1市政生產(chǎn)取水輸水管道采用外防腐焊接鋼管，采用PN=1.0MPa級別的閥門等配件。1.2廠區(qū)生活給水管道采用高密度聚乙烯HDPE給水管（管徑小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.3生產(chǎn)工業(yè)水泵供水管道（輔機設備冷卻給水管道，生產(chǎn)工業(yè)泵回水管道（輔機設備冷卻回水管道，采用外防腐焊接鋼管（管徑小于DN40采用鍍鋅鋼管），采用PN=1.0MPa級別的閥門等配件。1.4生產(chǎn)清水泵供水管道采用高密度聚乙烯HDPE給水管（管徑小于DN40采用PP-R塑料管，采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.5污水處理回用水

7、管道安裝采用高密度聚乙烯HDPE給水管。采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.6廠區(qū)污水管、廠區(qū)雨水管、初期雨水壓力輸送管道采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度三8KN/m?，橡膠圈接口，檢查井處采用管頂平接。1.7初期雨水壓力輸送管道、污水壓力輸送管到采用外防腐焊接鋼管。1.8室外消防管道采用焊接鋼管的焊接和法蘭連接，室外管道與室內(nèi)消防管道連接采用法蘭連接，接入室內(nèi)消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，連接采用法蘭連接和絲扣連接；消防栓滅火系統(tǒng)采用公稱壓力PN=1.6MPa級別的閥門等配件.1.9廠區(qū)循環(huán)水管道采用普通焊接鋼管，焊接和法蘭連接，采用公稱壓力1.0MPa級別的閥門等配件。2、工程施工總目

8、標2.1質(zhì)量目標：確保市優(yōu)，力爭省優(yōu)。2.2工期目標：全部工程控制在合同工期內(nèi)竣工2.3安全目標：杜絕重大傷亡事故，工亡、重大火災、重大設備等大事故為零。 吳忠市?；罾贌l(fā)電項目2.4文明施工目標：創(chuàng)文明施工標準化工地，樹宣傳企業(yè)品牌樣板形象。二編制依據(jù)1、設計提供的設計圖紙2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20083、工程測量規(guī)范GB50026-20074、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-20115、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20106、涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范SY/T0407-20127、埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準S

9、Y/T0447-20148、埋地塑料排水管道施工04S5209、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200210、給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-2008三施工準備1、人員準備施工前組織施工人員學習技術圖紙，進行技術、安全交底，整理施工現(xiàn)場，人員持證上崗。勞動力計劃名稱管工焊工油漆工維修電工起重工壯工數(shù)量30人10人5人2人5人10人2、材料準備2.1廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工所需材料已制訂采購計劃。管材計劃于5月1日到場一部分，剩余材料根據(jù)工程進度陸續(xù)到場。2.2廠區(qū)綜合管網(wǎng)管道工程所需焊接材料已制訂采購計劃，工程開工前先進30%，其他隨工程進度分批進場。2.3管子、

10、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關指標應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術標準。2.4中、低壓閥應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中按不少于10%（至少一個）的比例抽查進行嚴密性試驗，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，則應逐個檢查。主要施工機具準備吳忠市?；罾贌l(fā)電項目 名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注汽車吊16T臺1平板車20T臺1電焊機BX3-500臺20熱熔機臺5空壓機0.6m3/min臺2砂輪切割機400臺2倒鏈5T個10倒鏈2T個20吊帶5T個10吊帶2T個10角向磨光機125臺8水準儀臺1經(jīng)緯儀臺1鋼盤尺60米個3烘干箱臺11、施工工序管道防腐管溝測量放線管溝開挖-管溝基

11、礎制作處理-下管-管道組對管道焊接-閥門安裝-水壓試驗-管道防腐補口管溝回填2、管道防腐2.1管道表面除銹前應將油污、焊渣等污物清理干凈，除銹采用角向磨光機除銹，要求表面露出金屬的光澤。2.2面處理合格后應盡快涂環(huán)氧煤瀝青底漆，涂漆要求橫、豎、上、下交錯涂刷，漆膜要求均勻，不得漏涂。2.3如焊縫高于2mm，底漆表干后，在焊縫兩側(cè)打膩子，避免纏玻璃絲布時出現(xiàn)空鼓。2.4埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青涂料，外防腐層構造為：四油一布，底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-面漆，厚度大于等于0.4mm；2.5補口部位表面處理同上，如清晨施工，補口部位有露水必須擦干，補口部位涂面漆纏玻璃布時，必須與管體的涂層搭接100m

12、m以上.6管體補傷鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補涂面漆，并與管體防腐結構相同的層次和施工方法補傷，如已露鐵必須先進行表面處理，除去銹跡，然后按管體的防腐結構涂底漆，面漆要貼玻璃布。2.7涂漆時如遇雨應停工，對未固化的涂層用塑料布遮蓋。2.8涂層實干后方可移動，下溝和填土。先回填構軟細土不得回填有雜物和石塊的土，填土高出管頂200mm后，才可回填原土。2.9接口處防腐層應留有一定200mm的距離，焊接對口進行補口防腐。2.10涂層質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層飽滿，玻璃布孔眼為面漆所灌滿，表面呈現(xiàn)光亮的漆膜，對表面的皺折和鼓包要剪掉補涂，并貼補玻璃布。粘貼力檢查：涂層完全固化后，用小刀切開舌形切口

13、，用力撕玻璃布，只能斷裂不能大面積撕開，破壞處管面仍為漆層所覆蓋，不得露鐵。不合格的管段應撕掉重新施工。針孔檢查：涂層實干后對加強防腐結構用2000V電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)針孔應補涂。厚度檢查：涂層完全固化后，用涂層測厚儀測定厚度。3、管道安裝3.1在遇有地下水的情況下鋪設管道時，應排除地下水后進行溝槽開挖、墊層鋪設、安裝管道、水壓試驗、回填土。在任何情況下不允許溝槽長期積水，并采取設置排水溝的措施防止因積水發(fā)生浮管現(xiàn)象。3.2管道基礎若遇回填土、淤泥、下沉性土壤和滑坡時，應使用重新加墊灰土、夯實的措施，保證管基穩(wěn)定和施工安全。3.3開挖敷設管道的溝底標高，必須符合設計要求。管道應敷設在未經(jīng)擾動的原

14、狀土地基礎上，如遇填土需分層夯實，密實度不得小于0.95；對未標注標高的壓力管道管頂覆土厚度不小于0.8m,施工時與其他管道或無壓管道交叉向上彎時有壓管道讓無壓管道，小管道讓大官的原則進行調(diào)整或根據(jù)實際情況進行調(diào)整，原則上生活給水管道在上，排水管道在下。3.4管道敷設中如遇巖石處，開挖后先鋪墊300mm厚的碎石墊層，再用砂土鋪100厚的墊層并用水平儀校驗墊層、在墊層上如有突出的塊石或其他東西時，應當清除干凈。3.5根據(jù)管子的重量及施工操作難度，利用汽車吊下管，下管前應對管子、管件及閘門等的規(guī)格、質(zhì)量，逐步進行檢查，合格者方可使用。吊裝及運輸時對鋼管絲扣及金屬管防腐層，均應采取保護措施。3.6管

15、道放于墊層后，應查看支撐情況，當發(fā)現(xiàn)墊層與管壁間有縫隙時，應用中粒沙補填，防止管道產(chǎn)生彎曲應力。3.7管道組對采用倒鏈及門字架對口，必要時使用吊車配合。管道連接時不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。3.8埋地管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差坐標埋地60標咼埋地25水平管道平直度DNW1002L%o，最大50DN1003L%o，最大803.9當管道安裝有間斷時，應當及時封閉敞開的管口，避免有物體進入管道。3.10管溝填土時應采取措施，防止損壞管道及管道防腐層，在管頂以上1米范圍填砂時應注意避免在其上用重型機具直接碾壓，即使回填到設

16、計地面標高后，上面堆積物或車輛機具等臨時荷載也皆應不超過設計允許值，否則應采取相應措施。4、管道焊接管道坡口采用氣割方式形成，形狀和尺寸如下圖所示：5K=618P=2c=2la=65坡口加工好后除去表面氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。本工程鋼管采用手工電弧焊，進行鋼管焊接的焊工熟悉并嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書和焊接技術施工規(guī)范的規(guī)定，并按要求進行質(zhì)量自檢，焊工必需經(jīng)過考核，考核合格后才允許上4-JU崗。電弧焊時，焊接電流應保持穩(wěn)定，電流強度。5焊接檢驗及水壓試驗5.1所有焊完的焊縫應作外觀檢查，其方法是用肉眼或低倍（6倍）放大鏡。缺陷的允許程度與修正方法見下表：缺陷名稱允許

17、范圍處理方法焊縫不足或過高不允許不足部分補焊，過高部分修正咬邊深度W0.5mm，總長W1/4管子周長并不超過40mm超過的清理補焊焊縫及熱影響區(qū)表面裂紋不允許修補或割去重焊焊口中心線彎彎折Dg100mm，偏差才1mm,Dg三100mm，偏差才2mm修正5.2焊接質(zhì)量檢查，按DL/T5210.7-2010標準做10%的無損探傷。5.3回填土前進行水壓試驗。水壓試驗采取分段試壓，利用閥門和堵板分段,試驗壓力為管道設計壓力的1.5倍。5.4水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力后應保持30min,然后降至工作壓力進行檢驗，并用小于1.5kg重的小錘輕敲焊縫。如焊接處及其它接口處無滲水、漏水現(xiàn)象，壓力表指示亦

18、無變化，即認為試驗合格。（注：試驗時不得以水泵維持壓力）污水、雨水管道施工措施1施工技術準備組織有關技術人員，仔細審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設計聯(lián)系并解決，有關施工標準、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安全部門，檔案部門的要求，按技術管理資料、安全管理資料，質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊。熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。測量儀器必須有檢定證書合格后方可使用，做好技術交底、安全交底，為工程的順利進行做好準備。2、原材料驗收2.1每批次進場材料要附帶合

19、格證及質(zhì)量檢驗證明書，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢驗。2.1.1HDPE雙壁波紋管驗收：管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。、2.1.2接口膠圈a）承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質(zhì)檢部門簽

20、章。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應見證取樣送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。b）彈性密封膠圈由廠家供應并符合以下要求：彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；橡膠圈的邵氏硬度宜采用505；伸長率不大于400%；拉斷強度應不小于16MPa。3、施工工序測量放線一機械開槽一槽底平整夯實一砂礫墊層一砂基一管道安裝一井室砌筑、抹面一胸腔填土f閉水試驗f管溝回填3.1測量放線3.1.1根據(jù)管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。3.1.2施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量

21、，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量3.1.3管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。3.1.4井室高程根據(jù)設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。3.2溝槽開挖及基礎處理3.2.1熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。3.2.2工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm

22、的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。3.2.3嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。3.2.4溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。3.2.5當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時,基礎下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。3.2.6在溝槽開挖百米左右，土

23、方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。3.2.7管溝基礎：a）雨污水管道基礎均采用土弧砂墊層基礎。b）對地基為一般土質(zhì)，當?shù)鼗休d力特性大于80kPa時，基底可鋪設厚度100mm中粗砂基礎層。c）土質(zhì)較差，為軟土地基時，其地基的承載力大于55kPa小于80kPa或槽處在地下水位之下時，鋪設厚度不小于200mm的砂礫層基礎。d）對于地基承載力小于55kPa的軟土地基，必須先進行加固處理，再鋪地基層。3.3管道安裝3.3.1管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。3.2管

24、道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。3.3.3管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?.3.4穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。3.3.5因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。3.3.6管道與檢查井連接采用柔性連接。3.4檢查井3.

25、4.1按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿。3.4.2砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。3.4.3井內(nèi)外壁抹1：2水泥砂漿分層壓實抹光。3.4.4檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。3.4.5砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。3.4.6雨水檢查井、污水檢查井采用圓形磚砌雨水檢查井，規(guī)格除圖中注明外，其余均為1000。其中污水檢查井內(nèi)外需要1:2水泥砂漿批檔厚2cm。3.4.7圓形磚砌雨水檢查井，按國標

26、圖02S515/P10-P17進行施工。3.4.8雨污水檢查井均采用管頂平接，檢查井內(nèi)必須進行流槽施工及井內(nèi)水泥砂漿批蕩。3.4.9污水，雨水檢查井施工底板標高應根據(jù)低方位雨水管內(nèi)底標高及管材壁厚決定。3.4.10污水，雨水檢查在道路，車行道，車行廣場時必須采用重型高強度復合材料井座和井蓋，規(guī)格700；在綠化和人行道上時，采用輕型高強度復合材料井座和井蓋，規(guī)格700。3.5雨水口3.5.1雨水口采用平箅式，偏溝式或聯(lián)合式單箅雨水口。3.5.2單個雨水口連接管經(jīng)為D200,按0.01坡度接入雨水檢查井，兩個雨水口連接管采用D250管道。3.5.3雨水口位置除在交叉路口外，一般設于排水上方向距排水

27、井0.0-1.0m處，其他按本圖基本位置現(xiàn)場確定。3.6灌水試驗3.6.1首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008)中的要求。3.6.2當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。3.6.3排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行

28、分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。3.7溝槽回填3.7.1管道鋪設完畢管坑應立即回填，密閉性檢驗前，處接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上回填高度不小于0.5m。3.7.2管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填粗砂或碎石屑，如為道路下管道，石屑層以上回填中砂至路基底；如為綠化等石屑層以上可回填良土。3.7.3排水管管坑每側(cè)至管帶頂以上的回填，必須分層夯實，虛鋪層厚300mm，夯實度不小于95%。3.7.4管底至管頂0.5m范圍內(nèi)，管道及檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱，分層回填夯實，夯實層厚度不大于0.2m,嚴禁使用機械推土回填。3

29、.7.5管頂0.5m以上層，可采用機械回填，但必須分層，對稱均勻回填夯實。3.7.6回填夯實時，要求管坑無積水，回填不得回填淤泥，不得含有石塊，磚塊及硬塊雜物。3.7.7管道安裝完畢后，應進行管道閉水試驗。3.8其他注意事項3.8.1排水管道的坡度必需符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。3.8.2承插接口的排水管道安裝時，管道與管件的承口應與水流方向相反。3.8.3安裝管子時應輕起輕落，裝卸時不許管子自由滾動和隨意拋擲，運輸途中嚴禁碰撞，3.8.4管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（mm）1坐標埋地100敷設在溝槽內(nèi)502標咼埋地20敷設在溝槽內(nèi)203水平管道縱

30、橫向彎曲埋地10敷設在溝槽內(nèi)303.8.5管道埋設前必需做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通無堵塞，管接口無滲露。按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管子頂加1米，時間不少于30分鐘，逐段觀察。質(zhì)量保證措施1作業(yè)人員施工前，應熟悉圖紙及有關規(guī)程規(guī)范，了解對施工的要求，對具體作業(yè)人員應有書面技術交底。2現(xiàn)場所使用的檢測工具應齊全，檢測工具應經(jīng)計量部門檢驗合格，并在周檢期內(nèi)。3專業(yè)人員上崗前，應具備上崗資格，特種作業(yè)人員應持合格的操作證。4材料使用前必須進行質(zhì)量驗證，對無品牌、批號、合格證、材質(zhì)、證明書的材料嚴禁在工程中使用。5做好工序的交接工作，做到“上一道工序不合格，不進行下一道工序。”6

31、加強施工過程中的質(zhì)量管理、監(jiān)督工作，對存在的問題及時糾正、處理，杜絕質(zhì)量隱患存在。7嚴格執(zhí)行項目部質(zhì)量檢驗計劃，做好班組自檢及二、三級驗收工作，并做好施工過程中產(chǎn)生的各種紀錄。8對業(yè)主、監(jiān)理等各方代表提出的問題，應及時進行糾正、處理，不得推脫或隱瞞。安全文明施工保證措施1開工前要參加施工人員做好上崗技術培訓個各級安全教育工作。做好上崗人員的安全考核和體檢檢查，禁止不符合安全要求的施工人員進入現(xiàn)場。2作業(yè)前，作業(yè)人員接受技術交底和安全交底，并領會作業(yè)內(nèi)容，熟悉圖紙。3遇雨、大霧天氣或六級以上大風時停止溝邊作業(yè)。并有安全員現(xiàn)場監(jiān)督，高空作業(yè)不能站在單梁和臨時爬梯上進行。4進行電焊及氣割作業(yè)，應清理

32、周圍易燃物，有電纜線的地方注意用石棉布遮蓋。并有專人看護，防止現(xiàn)場火災的發(fā)生。5施工區(qū)域要持警戒繩，警示牌等醒目標記。施工人員要職責明確，各工種之間不允許相互替代。6.管道運輸要在指定的路線上進行，車輛運送管材、管件和設備時要綁扎牢固。7所有吊裝就位的管道及設備必須全部固定好。8進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。9對現(xiàn)場的材料設備進行定量化管理，按指定場所分散堆放，應整齊、有序、明顯、不得隨意亂放、亂丟，阻塞交通和防礙施工。10施工現(xiàn)場作業(yè)面，做到“工完、料盡、場地清”，嚴禁存在“五頭”（煙頭、鐵絲頭、電纜電線剝頭、焊條頭、廢料頭）。施工人員下班前，對作業(yè)面進行清理，清理出的施工垃

33、圾倒入垃圾池內(nèi)，廢料應堆放在指定地點。11不得對施工現(xiàn)場設置的安全標語、安全設施進行破壞。12所使用的吊裝機具應經(jīng)檢查無誤后方可使用，吊物捆綁應牢固、可靠，吊裝物下嚴禁站人。吊裝物體堅持“十不吊”原則。13所用機械設備要有可靠的接零接地，并且懸掛安全操作規(guī)程牌進行作業(yè)。14底漆、面漆、固化劑和稀釋劑都含有易燃易爆揮發(fā)溶劑，應放置在陰涼、通風、干燥之處，嚴禁煙火，已經(jīng)開桶的漆料，不用時要蓋緊。15配漆和漆料施工時，操作人員必須戴手套，口罩或防毒面具。在工地進餐應注意不要使食物染上涂料，固化劑、稀釋劑和玻璃纖維。16危險點、危險源的控制序號危險源（點）危險后果防范措施1廠區(qū)給水、排水管道及附屬物件

34、吊裝、安裝物體打擊吊裝前將管道及設備上的雜物清理干凈管道及設備吊裝時隨帶小件應綁扎牢固3.無關人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。2焊接、電動工具觸電1.用電設備應設防漏電保護器，并作好接地。2.工作結束后，必須切斷電源雨季施工措施因該工程跨越雨季，因此必須制定確實可行的防雨、防汛、防風措施，確保工程在雨季、階段順利進行。1、時間安排合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37C時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。2、做好現(xiàn)場排水根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，施工現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，利用自然地形確定排水

35、方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。2.2雨季施工現(xiàn)場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝。2.3保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。露天堆放的材料、設備、成品、半成品應采取排水、防止積水、防浸泡、防淹沒、防雨淋等措施，對防潮設備及材料應進庫存放或搭設牢固、可靠的防雨棚，并將底層墊高后放置原。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。2.5嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。2.6注意天氣預報，及時做好防范工作

36、。3、施工現(xiàn)場管理3.1現(xiàn)場露天布置的施工機械設備，在雨季來臨前要進行一次全面、系統(tǒng)的檢查，重點檢查用電安全和防護是否合理、可靠。采取的安全措施應由專人予以實施、檢查，并把實施和檢查情況記入施工日志。3.2放置于地面以下或低洼區(qū)域的機電設備，要采取恰當?shù)谋Ｗo措施，防止從預留孔洞地溝、伸縮縫等處灌入雨水而遭浸泡、淹沒。3.3對有可能遭受雷擊的高大設備、建筑物及工程設計有避雷裝置而尚未安裝的結構、設備等，要做好臨時防雷、接地保護。遇有雷雨時應停止高空作業(yè)。3.4防雨。所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；3.5防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于100。3.6防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復接地，電阻小于100；電線電纜合理埋設，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；