新產(chǎn)品試制控制程序

1、8/8xx公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Z/XXC-20-202X新產(chǎn)品試制控制程序版本：A0編制/日期：審核/日期：批準(zhǔn)/日期：202X1010發(fā)布 202X112實(shí)施xx公司發(fā) 布Z/XXC-20-202X目 次前言1 目的12 范圍13 引用標(biāo)準(zhǔn)14職責(zé)權(quán)限15 程序要求16 相關(guān)文件77 產(chǎn)生記錄78 流程圖79 附表7(）Z/XXC-20-202X前 言本標(biāo)準(zhǔn)由xx公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由xx公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由xx公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xx。修訂記錄修訂版本修訂日期修訂概要A0202X-2-10初版發(fā)行Z/XXC-20-202X新產(chǎn)品試制控制程序1 目的確保新

2、設(shè)計(jì)開發(fā)、建造的產(chǎn)品（S階段樣船試制）至產(chǎn)品鑒定或設(shè)計(jì)定型前的小批產(chǎn)品試制過程得到有效控制，保證新品試制質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2 范圍本程序適用于新設(shè)計(jì)開發(fā)、建造的S階段（S階段樣船試制）至產(chǎn)品鑒定或設(shè)計(jì)定型前的小批產(chǎn)品試制過程的控制。3 引用標(biāo)準(zhǔn)GJB 1269A工藝評(píng)審GJB 908A首件鑒定GJB 907A產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審GJB 1710A試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查4 職責(zé)權(quán)限4.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品試制前準(zhǔn)備狀態(tài)的檢查工作及新產(chǎn)品試制工作；負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施保障，執(zhí)行產(chǎn)品試制計(jì)劃，施工過程的質(zhì)量自檢。4.2 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供試制產(chǎn)品的圖紙、工藝技術(shù)文件資料，并負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品試制階段的風(fēng)險(xiǎn)

3、評(píng)估、工藝評(píng)審、首件鑒定等工作。4.3 品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的性能等試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)試制全過程質(zhì)量監(jiān)控，組織產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審和參與首件鑒定。5.程序要求5.1試制準(zhǔn)備及試制準(zhǔn)備狀態(tài)檢查5.1.1新產(chǎn)品開始試制前，由生產(chǎn)部組織研發(fā)部、品管部、人資部、物流部等部門按照GJB 1710A試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查的要求對(duì)新產(chǎn)品試制前的生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)進(jìn)行檢查，填寫試制準(zhǔn)備狀態(tài)檢查記錄，保存檢查和采取措施的記錄。顧客要求時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)顧客參加新產(chǎn)品試制前生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。5.1.2試制準(zhǔn)備狀志檢查的內(nèi)容與要求5.1.2.1技術(shù)文件a) 技術(shù)文件有目錄清單，其正確性，完整性符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品試制要求。b) 技術(shù)文件（含工藝文，

4、施工圖紙）完整 ，清晰，準(zhǔn)確，經(jīng)過三級(jí)審簽（校對(duì)，審核，批準(zhǔn)）。c) 具有關(guān)鍵件、重要件清單，并在技術(shù)文件，圖樣上作出關(guān)鍵件、重要件標(biāo)識(shí)。5.1.2.2試制計(jì)劃a) 生產(chǎn)部按生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序要求制定試制生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)度符合最終產(chǎn)品交付及合同要求，并通過審批。5.1.2.3生產(chǎn)設(shè)施與環(huán)境a)生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，專用，特種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定經(jīng)過檢定合格（合格標(biāo)識(shí)或檢定報(bào)告），新增設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)檢定合格方可使用。b)產(chǎn)品試制所必要的技術(shù)措施（包含基礎(chǔ)設(shè)施，場(chǎng)地，工作環(huán)境）能滿足產(chǎn)品試制（包含工藝)的要求。C)生產(chǎn)環(huán)境滿足安全生產(chǎn)要求，符合安全生產(chǎn)規(guī)定。5.1.2.4人員配

5、備a)技術(shù)人員與管理人員具備相應(yīng)的資格，數(shù)量與技術(shù)水平上滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作的要求。b)按生產(chǎn)過程工種分工，及工序要求，配備足夠數(shù)量，具有相應(yīng)技能水平的操作，檢驗(yàn)與輔助人員，特殊工種人員需按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)，考核，持證上崗。5.1.2.5.工藝準(zhǔn)備a)產(chǎn)品試制所需的工藝裝備，已經(jīng)過檢驗(yàn)或試用，并具有合格證明。b)檢驗(yàn)，測(cè)量，試驗(yàn)設(shè)備配備齊全，并經(jīng)過檢定，在有效期內(nèi)。5.1.2.6設(shè)備采購a)列出采購產(chǎn)品的清單，對(duì)采購產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量，到貨期已作出明確規(guī)定，并按規(guī)定通過了審審批。b)外包外協(xié)項(xiàng)目按外包過程控制程序要求執(zhí)行。c)采購清單所列產(chǎn)品應(yīng)訂購落實(shí)。到貨產(chǎn)品需經(jīng)過入廠復(fù)驗(yàn)，合格方可使用，凡使用代用品

6、的產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)過研發(fā)部確認(rèn)并辦理了審批手續(xù)。5.1.2.7質(zhì)量控制a)在識(shí)別關(guān)鍵過程和特殊過程的基礎(chǔ)上制定了專用的質(zhì)量控制程序，并確保這些過程得到有效控制b)已制定不合格品控制程序，能確保對(duì)試制過程中出現(xiàn)的不合格品作出標(biāo)識(shí)并得到的效控制。c)試制所用的質(zhì)量記錄表格完整齊全。5.1.3試制顧客要求時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)顧客參加新產(chǎn)品試制前生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。5.2工藝評(píng)審5.2.1研發(fā)部負(fù)責(zé)建船編制工藝文件，并按照GJB 1269A工藝評(píng)審的要求組織工藝評(píng)審。5.2.2工藝評(píng)審的組織管理5.2.2.1研發(fā)部負(fù)責(zé)工藝評(píng)審的組織和管理，生產(chǎn)部、品管部、總裁辦等有關(guān)部門配合實(shí)施。5.2.2.2評(píng)審由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，非

7、本產(chǎn)品工藝主管的專業(yè)人員、顧客代表（需要時(shí)）、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門代表組成，必要時(shí)可邀請(qǐng)有關(guān)外單位專家參加。評(píng)審組設(shè)組長，組長應(yīng)由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)＜覔?dān)任。5.2.3工藝評(píng)審的基本要求5.2.3.1工藝評(píng)審是為了及早發(fā)現(xiàn)和糾正工藝設(shè)計(jì)的一種自我完善的工程管理方法，必須有序進(jìn)行。由研發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品試制程序編制分階段的工藝評(píng)審計(jì)劃，設(shè)置評(píng)審點(diǎn)。5.2.3.2工藝評(píng)審的依據(jù)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、試制技術(shù)協(xié)議（合同），有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理和質(zhì)量保證文件等。5.2.3.4工藝評(píng)審的重點(diǎn)：工藝總方案、工藝說明書等文件，關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝文件，及采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和

8、批量生產(chǎn)的能力等。5.2.4工藝評(píng)審內(nèi)容按GJB1269A工藝評(píng)審的規(guī)定，允許按產(chǎn)品的特點(diǎn)和具體情況適當(dāng)裁減。a）工藝設(shè)計(jì)可行性的評(píng)審；b）工藝總方案、工藝說明書等指令性文件的評(píng)審；c）關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序和特種工藝的工藝文件評(píng)審；d）新工藝、新技術(shù)、新器材應(yīng)用的評(píng)審；e）工藝技術(shù)攻關(guān)和工序能力的評(píng)審；5.2.5工藝評(píng)審程序5.2.5.1工藝評(píng)審準(zhǔn)備a)工藝主管人員或?qū)I(yè)工藝師提出工藝評(píng)審申請(qǐng)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由研發(fā)部組織評(píng)審；b)其內(nèi)容應(yīng)突出評(píng)審重點(diǎn)；c)研發(fā)部工藝主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)工藝師提前向評(píng)審組提供工藝設(shè)計(jì)的有關(guān)資料和技術(shù)文件等。d）評(píng)審組成員按照評(píng)審工作計(jì)劃審閱有關(guān)資料5.2.5.

9、2工藝評(píng)審a)技術(shù)人員在評(píng)審會(huì)上介紹工藝設(shè)計(jì)工作總結(jié)，并對(duì)有關(guān)工藝資料進(jìn)行說明，同時(shí)對(duì)評(píng)審組提出的問題進(jìn)行答辯；b)評(píng)審組成員依據(jù)本程序5.2.3、5.2.4條內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審；c）評(píng)審采取匯報(bào)、審議、答辯、分析和探討的形式，找出工藝設(shè)計(jì)上的缺陷，對(duì)存在的問題提出改進(jìn)建議。d)由評(píng)審組組長集中評(píng)審意見，提出存在的主要問題及改進(jìn)建議，對(duì)該產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)作出評(píng)價(jià)和評(píng)審結(jié)論，寫出工藝評(píng)審報(bào)告。5.2.5.3評(píng)審結(jié)論處置研發(fā)部應(yīng)認(rèn)真分析評(píng)審報(bào)告中提出的主要問題及改進(jìn)建議，完善工藝設(shè)計(jì)并實(shí)施。研發(fā)部應(yīng)同時(shí)對(duì)評(píng)審意見的落實(shí)進(jìn)行跟蹤管理。工藝評(píng)審中形成的文件和資料由研發(fā)部整理，與該項(xiàng)目技術(shù)文件合并歸檔，交總裁辦檔

10、案室統(tǒng)一存放。5.3試制過程生產(chǎn)按生產(chǎn)計(jì)劃表，以技術(shù)文件為依據(jù)，組織相應(yīng)人員進(jìn)行試制品生產(chǎn)。過程中按規(guī)定要求做好過程記錄及各項(xiàng)自檢記錄,自檢合格后報(bào)品管檢驗(yàn)，并配合品管完成船級(jí)社項(xiàng)目檢驗(yàn)，確保進(jìn)度，質(zhì)量滿足技術(shù)指標(biāo)及合同要求。5.3.1設(shè)計(jì)更改試制過程的設(shè)計(jì)更改按技術(shù)狀態(tài)管理控制程序、技術(shù)狀態(tài)管理控制程序、技術(shù)文件管理規(guī)定的要求執(zhí)行。5.3.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)外購器材、外協(xié)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)按采購控制程序要求進(jìn)行。5.3.3.過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)按生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序的要求進(jìn)行。5.4首件鑒定5.4.1按GJB908A首件鑒定、首件鑒定程序的要求編制首件鑒定目錄。5.4.2按GJB908A

11、首件鑒定、首件鑒定程序的要求并完成首件鑒定工作。5.4.3最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)由品管部負(fù)責(zé)實(shí)施，研發(fā)部、生產(chǎn)部、相關(guān)生產(chǎn)單位配合。最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)按產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制程序要求進(jìn)行。5.5產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審在試制產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)及顧客或代表復(fù)驗(yàn)合格后，交付之前，品管部需按產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審控制程序完成質(zhì)量評(píng)審工作。6相關(guān)文件6.1外包過程控制程序6.2技術(shù)狀態(tài)管理控制程序6.3采購控制程序6.4生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序6.5首件鑒定程序6.6產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制程序6.7產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審控制程序7記錄表格試制準(zhǔn)備狀態(tài)檢查記錄Z/XXC-20-202X-0018流程圖無9附表試制準(zhǔn)備狀態(tài)檢查記錄編號(hào)：Z/XXC-20-202X-001版本號(hào)：01生產(chǎn)（試制）單位產(chǎn)品名稱型號(hào)生產(chǎn)批號(hào)/序列號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人簽字日期技術(shù)文件施工圖紙工藝文