物料能量平衡計(jì)算書(shū)

1、2017 “東華科技-陜鼓杯”第十一屆大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽山東齊魯80 萬(wàn)噸/年催化裂化裝置再生煙氣脫硫除塵項(xiàng)目物料能量平衡計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)成員指導(dǎo)教師西學(xué)化工學(xué)院硫光溢彩林波 顧家華 劉明月 葉楓郝青青2017 年 8 月 10 日第一章 物料平衡計(jì)算書(shū)1.1 概述本項(xiàng)目針對(duì) FCC 裝置再生煙氣中的 SO2 廢氣進(jìn)行深度脫硫并進(jìn)行資源化利用。以 SO2、NaOH、硫磺為原料，最終制得純度 99%的五水硫代硫酸鈉晶體。在確定整個(gè)工藝流程后，經(jīng) Aspen Plus 的全流程模擬，獲得了更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，由定型階段轉(zhuǎn)為定量階段。通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)車間，以及部分重要的生產(chǎn)單元進(jìn)行物料衡算計(jì)算

2、出主、副產(chǎn)品的產(chǎn)量，原材料的消耗，“三廢”排放量及組成，以及產(chǎn)品收率等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，從而定量地評(píng)述初步設(shè)計(jì)所選擇的工藝路線、生產(chǎn)方法及工藝流程在經(jīng)濟(jì)上是否合理，技術(shù)上是否先進(jìn)，為后階段的設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。1.2 物料衡算的原理和準(zhǔn)則物料衡算是以質(zhì)量守恒定律為基礎(chǔ)，對(duì)物料平衡進(jìn)行的計(jì)算。物料平衡是指“在時(shí)間內(nèi)進(jìn)入系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量必定等于離開(kāi)該系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量再加上損失掉的和積累起來(lái)的物科質(zhì)量”。進(jìn)行物料衡算時(shí)，先必須確定衡算的體系。對(duì)于已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定的體系，通常滿足以下關(guān)系：（進(jìn)料量之和）-（出料量之和）=（系統(tǒng)累積量）當(dāng)系統(tǒng)中有化學(xué)反應(yīng)時(shí)可表示為：（進(jìn)料量之和）-（出料量之和）+（反應(yīng)消耗量

3、）-（反應(yīng)生成量）=（系統(tǒng)累積量）利用以上兩個(gè)關(guān)系，可以對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)或子系統(tǒng)進(jìn)行物料衡算。物料衡算包括總質(zhì)量衡算、組分衡算和元素衡算。各種衡算方法的適用情況如下表所示：- 1 -表 1.1 物料衡算式適用范圍由于系統(tǒng)中存在化學(xué)反應(yīng)，主要采用總質(zhì)量衡算的的衡算方法，同時(shí)列出每種物料組分的質(zhì)量流量便于查找和計(jì)算。1.3 物料衡算任務(wù)從原料入廠到產(chǎn)品輸出，其工藝路線可分為如下四個(gè)車間段：脫硫除塵車間、預(yù)處理及反應(yīng)車間、產(chǎn)品精制車間、包裝車間。對(duì)于本廠，工藝采取年開(kāi)工 350 天（8400 小時(shí)）的連續(xù)操作，其中一年內(nèi)的一到兩周（約 10 天）用于固定的停車設(shè)備檢修及緊急情況處理。物料衡算的主要任務(wù)

4、在于：確定對(duì)硫代硫酸鈉晶體的實(shí)際產(chǎn)量以及質(zhì)量指標(biāo)；確定二氧化硫、氫氧化鈉、硫磺等主要物料的消耗量以及損失率等指標(biāo)；確定工藝中的“三廢”排放量等公共經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；各主要單元過(guò)程的物料衡算，并指導(dǎo)工藝設(shè)備的尺寸確定；匯總?cè)鞒涛锪虾馑悖瑪?shù)據(jù)用于完成物料流程圖等后續(xù)設(shè)計(jì)任務(wù)。1.4 物料衡算對(duì)于各個(gè)工段的主要能量設(shè)備進(jìn)行能量衡算（流股名為 PFD 上所標(biāo)物流號(hào)）。- 2 -類別物料衡算形式無(wú)化學(xué)反應(yīng)有化學(xué)反應(yīng)總衡算式總質(zhì)量衡算式適用適用總物質(zhì)的量衡算式適用不適用組分衡算式組分質(zhì)量衡算式適用不適用組分物質(zhì)的量衡算式適用不適用元素原子衡算式元素原子質(zhì)量衡算式適用適用元素原子物質(zhì)的量衡算式適用適用1.4.1

5、脫硫除塵車間圖 1.1脫硫除塵車間 PFD- 3 -表 1.2 脫硫除塵車間總物料衡算- 4 -脫硫除塵車間進(jìn)出14572910質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?22104.00.00.00.00.0122104.00.035640.00.00.00.00.035639.60.4水6653.024932.35000.0371.030952.83422.82582.7二氧化硫252.00.20.00.00.85.00.1三氧化硫17.015.80.00.032.80.00.0一氧化氮9.00.00.0

6、0.00.09.00.0二氧化氮14.00.70.00.01.513.00.2硫磺固體0.00.00.00.00.00.00.0硫代硫酸根0.00.00.00.00.00.00.0晶體0.00.00.00.00.00.00.0鈉離子0.00.00.091.40.00.091.4亞硫酸氫根離子0.02.10.00.04.00.0297.3碳酸氫根離子0.00.00.00.00.00.00.0氫氧根離子0.00.00.067.60.00.00.0碳酸根離子0.00.00.00.00.00.00.0亞硫酸根離子0.00.00.00.00.0012.3溫度，220.00048.85465.00020.

7、00061.42326.18328.041絕對(duì)壓力，Mpa0.1500.1350.1350.4000.1350.1000.130- 5 -氣相分率1.0000.0000.0000.0000.0001.0000.000液相分率0.0000.9991.0001.0000.9990.0001.000固相分率0.0000.0010.0000.0000.0010.0000.000總質(zhì)量流量，kg/h169855.40024998.6945000.000530.00031090.188166309.4542984.449200384.094200384.091表 1.3 T0101 物料衡算- 6 -T0

8、101進(jìn)出142進(jìn) T0102質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?22104.00.00.0122104.00035640.00.00.035640.000水6653.024932.330952.8631.770二氧化硫252.00.20.8249.958三氧化硫17.015.832.80.000一氧化氮9.00.00.09.000二氧化氮14.00.71.513.239硫磺固體0.00.00.00.000硫代硫酸根0.00.00.00.000晶體0.00.00.00.000鈉離子0.00.00.00.000亞硫酸氫根離子0.02.14.00.000碳酸

9、氫根離子0.00.00.00.000氫氧根離子0.00.00.00.000碳酸根離子0.00.00.00.000亞硫酸根離子0.00.00.00.000溫度，220.00048.85461.42360.000絕對(duì)壓力，Mpa0.1500.1350.1350.135氣相分率1.0000.0000.0001.000液相分率0.0000.9990.9990.000固相分率0.0000.0010.0010.000總質(zhì)量流量，kg/h169855.40024998.69431090.188163763.966194854.094194854.154表 1.4 T0102 物料衡算- 7 -T0102進(jìn)出

10、68出 T0101910質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h氮?dú)?.00.0122104.000122104.00.00.00.035640.00035639.60.4水5000.0510.0631.7703422.82582.7二氧化硫0.00.0249.9585.00.1三氧化硫0.00.00.0000.00.0一氧化氮0.00.09.0009.00.0二氧化氮0.00.013.23913.00.2硫磺固體0.00.00.0000.00.0硫代硫酸根0.00.00.0000.00.0晶體0.00.00.0000.00.0鈉離子0.00.00.0

11、000.091.4亞硫酸氫根離子0.00.00.0000.0297.3碳酸氫根離子0.00.00.0000.00.0氫氧根離子0.00.00.0000.00.0碳酸根離子0.00.00.0000.00.0亞硫酸根離子0.00.00.000012.3溫度，65.095124.67960.00026.18328.041絕對(duì)壓力，Mpa0.3000.6000.1350.1000.130氣相分率0.0000.0001.0001.0000.000液相分率1.0001.0000.0000.0001.000固相分率0.0000.0000.0000.0000.000總質(zhì)量流量，kg/h5000.000510.

12、000163763.966166309.4542984.449169273.966169293.903表 1.5 E0101 物料衡算- 8 -E0101進(jìn)出56質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.00.00.00.0水5000.05000.0二氧化硫0.00.0三氧化硫0.00.0一氧化氮0.00.0二氧化氮0.00.0硫磺固體0.00.0硫代硫酸根0.00.0晶體0.00.0鈉離子0.00.0亞硫酸氫根離子0.00.0碳酸氫根離子0.00.0氫氧根離子0.00.0碳酸根離子0.00.0亞硫酸根離子0.00.0溫度，65.00065.095絕對(duì)壓力，Mpa0.1350.300氣相分率

13、0.0000.000液相分率1.0001.000固相分率0.0000.000總質(zhì)量流量，kg/h5000.0005000.0005000.0005000.000表 1.6 E0102 物料衡算- 9 -E0102進(jìn)出78質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.00.00.00.0水371.0510.0二氧化硫0.00.0三氧化硫0.00.0一氧化氮0.00.0二氧化氮0.00.0硫磺固體0.00.0硫代硫酸根0.00.0晶體0.00.0鈉離子91.410.0亞硫酸氫根離子0.00.0碳酸氫根離子0.00.0氫氧根離子67.610.0碳酸根離子0.00.0亞硫酸根離子0.00.0溫度，20.

14、000124.679絕對(duì)壓力，Mpa0.4000.600氣相分率0.0000.000液相分率1.0001.000固相分率0.0000.000總質(zhì)量流量，kg/h530.000530.000530.000530.0001.4.2 預(yù)處理及反應(yīng)車間圖 1.2預(yù)處理及反應(yīng)車間 PFD- 10 -表 1.7 預(yù)處理及反應(yīng)車間總物料衡算- 11 -預(yù)處理及反應(yīng)車間進(jìn)出10112627去 T0101 工藝水質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.00.0000.0000.0000.0310.40.0000.0000.0000.000水2582.7371.0

15、000.0001200.146649.236二氧化硫0.10.0000.0000.0000.000三氧化硫0.00.0000.0000.0000.000一氧化氮0.00.0000.0000.0000.000二氧化氮0.20.0000.0000.0000.196硫磺固體0.00.000140.00018.6180.000硫代硫酸根0.00.0000.000424.46168.687晶體0.00.0000.0000.0000.000鈉離子91.491.3890.000182.77736.808亞硫酸氫根離子297.30.0000.0000.0000.000碳酸氫根離子0.00.0000.0000.

16、0020.000氫氧根離子0.067.6110.0004.8904.840碳酸根離子0.00.0000.0000.5180.514亞硫酸根離子12.30.0000.0003.0022.972溫度，28.04125.00025.000100.00099.000絕對(duì)壓力，Mpa0.1300.1500.1500.1000.020氣相分率0.0000.0000.0000.0000.000液相分率1.0001.0000.0000.9931.000固相分率0.0000.0001.0000.0070.000總質(zhì)量流量，kg/h2984.449530.000140.0001834.4131820.079365

17、4.4493654.492表 1.8 R0101 物料衡算- 12 -R0201進(jìn)出101112質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.00.0000.0310.40.0000.000水2582.7371.0003019.926二氧化硫0.10.0000.000三氧化硫0.00.0000.000一氧化氮0.00.0000.000二氧化氮0.20.0000.221硫磺固體0.00.0000.000硫代硫酸根0.00.0000.000晶體0.00.0000.000鈉離子91.491.389182.777亞硫酸氫根離子297.30.0000.000碳酸氫根離子0.00.0000

18、.000氫氧根離子0.067.6114.889碳酸根離子0.00.0000.520亞硫酸根離子12.30.000306.080溫度，28.04125.00025.000絕對(duì)壓力，Mpa0.1300.1500.100氣相分率0.0000.0000.000液相分率1.0001.0001.000固相分率0.0000.0000.000總質(zhì)量流量，kg/h2984.449530.0003514.4493514.4493514.449表 1.9 R0102 物料衡算- 13 -R0202進(jìn)出2527質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.0000.0000.0000.000水1200.1241200.

19、146二氧化硫0.0000.000三氧化硫0.0000.000一氧化氮0.0000.000二氧化氮0.0000.000硫磺固體140.00018.618硫代硫酸根0.000424.461晶體0.0000.000鈉離子182.777182.777亞硫酸氫根離子0.0030.000碳酸氫根離子0.0000.002氫氧根離子4.8904.890碳酸根離子0.5190.518亞硫酸根離子306.0783.002溫度，95.278100.000絕對(duì)壓力，Mpa0.1500.100氣相分率0.0000.000液相分率0.9930.993固相分率0.0070.007總質(zhì)量流量，kg/h1834.392183

20、4.4131834.3921834.4131.4.3產(chǎn)品精制車間圖 1.3 產(chǎn)品精制車間 PFD- 14 -表 1.10產(chǎn)品精制車間總物料衡算- 15 -產(chǎn)品精致車間進(jìn)出2741工藝水去T0101去廢水處理硫磺廢固質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000水1200.14688.546728.42188.57912.001二氧化硫0.0000.0000.0000.0000.000三氧化硫0.0000.0000.0000.0000.000一氧化氮

21、0.0000.0000.0000.0000.000二氧化氮0.0000.0000.0000.0000.000硫磺固體18.6180.0000.0000.00018.618硫代硫酸根424.46134.3330.00034.3444.245晶體0.000778.0940.0000.0000.000鈉離子182.77718.4000.00018.4041.828亞硫酸氫根離子0.0000.0000.0000.0000.000碳酸氫根離子0.0020.0000.0000.0000.000氫氧根離子4.8902.4200.0002.4200.049碳酸根離子0.5180.2570.0000.2570.

22、005亞硫酸根離子3.0021.4830.0001.4860.030溫度，100.00035.00665.00035.00645.023絕對(duì)壓力，Mpa0.1000.0200.0200.0200.020氣相分率0.0000.0000.0000.0000.000- 16 -液相分率0.9930.6641.0001.0000.575固相分率0.0070.3360.0000.0000.425總質(zhì)量流量，kg/h1834.413923.534728.421145.49036.7761834.4131834.220表 1.11 M0301 物料衡算- 17 -M0301進(jìn)出2829硫磺廢固質(zhì)量流量 Kg

23、/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.0000.0000.0000.0000.0000.000水1200.1251188.12412.001二氧化硫0.0000.0000.000三氧化硫0.0000.0000.000一氧化氮0.0000.0000.000二氧化氮0.0000.0000.000硫磺固體18.6180.00018.618硫代硫酸根424.461420.2164.245晶體0.0000.0000.000鈉離子182.777180.9501.828亞硫酸氫根離子0.0000.0000.000碳酸氫根離子0.0000.0000.000氫氧根離子4.8894.8410.049碳酸

24、根離子0.5190.5140.005亞硫酸根離子2.9962.9660.030溫度，45.00045.02345.023絕對(duì)壓力，Mpa0.1500.0200.020氣相分率0.0000.0000.000液相分率0.9931.0000.575固相分率0.0070.0000.425總質(zhì)量流量，kg/h1834.3861797.61136.7761834.3861834.387表 1.12 V0307 物料衡算- 18 -V0307進(jìn)出4041去廢水處理質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.0000.0000.0000.0000.0000.000水177.09288.546

25、88.579二氧化硫0.0000.0000.000三氧化硫0.0000.0000.000一氧化氮0.0000.0000.000二氧化氮0.0000.0000.000硫磺固體0.0000.0000.000硫代硫酸根68.66634.33334.344晶體778.094778.0940.000鈉離子36.80018.40018.404亞硫酸氫根離子0.0000.0000.000碳酸氫根離子0.0000.0000.000氫氧根離子4.8402.4202.420碳酸根離子0.5140.2570.257亞硫酸根離子2.9661.4831.486溫度，35.00035.00635.006絕對(duì)壓力，Mpa0

26、.1000.0200.020氣相分率0.0000.0000.000液相分率0.7980.6641.000固相分率0.2020.3360.000總質(zhì)量流量，kg/h1068.974923.534145.4901068.9741069.0241.4.4包裝車間圖 1.4包裝車間 PFD- 19 -表 1.13 V0401 物料衡算- 20 -V0401進(jìn)出4142去 V0402質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h質(zhì)量流量 Kg/h氮?dú)?.0000.0000.0000.0000.0000.000水88.5460.00088.579二氧化硫0.0000.0000.000三氧化硫0.0000.0000.

27、000一氧化氮0.0000.0000.000二氧化氮0.0000.0000.000硫磺固體0.0000.0000.000硫代硫酸根34.3330.00034.344晶體778.094778.0940.000鈉離子18.4000.00018.404亞硫酸氫根離子0.0000.0000.000碳酸氫根離子0.0000.0000.000氫氧根離子2.4200.0002.420碳酸根離子0.2570.0000.257亞硫酸根離子1.4830.0001.486溫度，35.00635.16435.164絕對(duì)壓力，Mpa0.0200.1500.150氣相分率0.0000.0000.000液相分率0.6640

28、.0001.000固相分率0.3361.0000.000總質(zhì)量流量，kg/h923.534778.094145.490923.534923.5841.5全流程物料衡算表 1.14全流程物料衡算- 21 -全流程進(jìn)出T0101工藝水1711269M0301硫磺廢固V0307廢水處理42V0401廢棄物V0103催化質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h質(zhì)量流量Kg/h氮?dú)?.000122104.0000.0000.0000.000122103.9690.0000.0000.0

29、000.0000.0000.00035640.0000.0000.0000.00035639.6180.0000.0000.0000.0000.000水3500.0006653.000371.000371.0000.0003422.80812.00188.5790.00088.5794519.283二氧化硫0.000252.0000.0000.0000.0005.0450.0000.0000.0000.0000.790三氧化硫0.00017.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00016.999一氧化氮0.0009.0000.0000.0000.00

30、09.0000.0000.0000.0000.0000.000二氧化氮0.00014.0000.0000.0000.00013.0180.0000.0000.0000.0000.761硫磺固體0.0000.0000.0000.000140.0000.00018.6180.0000.0000.0000.000硫代硫酸根0.0000.0000.0000.0000.0000.0004.24534.3440.00034.3440.000晶體0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000778.0940.0000.000鈉離子0.0000.00091.38991.389

31、0.0000.0001.82818.4040.00018.4040.000亞硫酸氫根離子0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0001.585- 22 -碳酸氫根離子0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000氫氧根離子0.0000.00067.61167.6110.0000.0000.0492.4200.0002.4200.000碳酸根離子0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0050.2570.0000.2570.000亞硫酸根離子0.0000

32、.0000.0000.0000.0000.0000.0301.4860.0001.4860.000溫度，30.000220.00020.00025.00025.00026.18345.02335.00635.16435.16461.423絕對(duì)壓力，Mpa0.3500.1500.4000.1500.1500.1000.0200.0200.1500.1500.135氣相分率0.0001.0000.0000.0000.0001.0000.0000.0000.0000.0000.000液相分率1.0000.0001.0001.0000.0000.0000.5751.0000.0001.0000.997

33、固相分率0.0000.0000.0000.0001.0000.0000.4250.0001.0000.0000.003總質(zhì)量流量，kg/h3500.000169855.400530.000530.000140.000166309.45436.776145.490778.094145.4904586.989172000.400172002.2921.6 總結(jié)通過(guò)對(duì)工段以及單個(gè)單元操作的物料平衡計(jì)算，得到了原料、產(chǎn)品、三廢處理量，具體數(shù)據(jù)如下所示：表 1.15 原料消耗量表 1.16五水硫代硫酸鈉的產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo)表 1.17 三廢處理量- 23 -排放物處理量萬(wàn) t/年廢氣10.3廢水77廢渣42

34、9.27產(chǎn)品產(chǎn)量萬(wàn)噸/年質(zhì)量指標(biāo)%五水硫代硫酸鈉17.899序號(hào)名稱消耗量1主要原料煙氣量71.79 萬(wàn) t/a230%氫氧化鈉9.27 萬(wàn) t/a3硫磺0.37 萬(wàn) t/a山東齊魯80 萬(wàn)噸/年 FCC 裝置再生煙氣脫硫除塵項(xiàng)目第二章 能量平衡計(jì)算書(shū)2.1 總述本項(xiàng)目針對(duì) FCC 裝置再生煙氣中的 SO2 廢氣進(jìn)行深度脫硫并進(jìn)行資源化利用。以S02、NaOH、硫磺為原料，最終制得純度99%的五水硫代硫酸鈉晶體。在生產(chǎn)過(guò)程中，伴隨著物料從一個(gè)單元進(jìn)入另一個(gè)單元，發(fā)生質(zhì)量傳遞的同時(shí)也進(jìn)行能量傳遞通過(guò)對(duì)整個(gè)流程中的能量進(jìn)行衡算，從而進(jìn)一步定量的描述，便于根據(jù)設(shè)備的熱負(fù)荷選型， 確定在流程中的能量輸

35、入位置、 整體的公用工程耗量、能量利用效率等。 通過(guò)能量衡算，可以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)過(guò)程中能量利用不合理的環(huán)節(jié)，從而有助于進(jìn)行換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，在當(dāng)前能源的背景下進(jìn)行能量的最大化回收。2.2 熱量衡算的原理和準(zhǔn)則工程依據(jù)化工設(shè)計(jì)中關(guān)于熱量衡算的基本和要求，遵循基與實(shí)際工藝相結(jié)合的原則，進(jìn)行熱量衡算書(shū)的編制。其中一個(gè)主要依據(jù)是能量平衡方程：- 24 -Hout離開(kāi)設(shè)備的各物料焓之和。Hin進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和。在進(jìn)行全廠熱量衡算時(shí)，是以單元設(shè)備為基本，考慮由機(jī)械能轉(zhuǎn)換、化學(xué)反應(yīng)和單純的物理變化帶來(lái)的熱量變化。最終對(duì)全工藝段進(jìn)行系統(tǒng)級(jí)的熱量平衡計(jì)算，進(jìn)而用于指導(dǎo)節(jié)能降耗設(shè)計(jì)工作。2.3 熱量衡算任務(wù)從原料入廠到產(chǎn)品輸出，其工藝路線可分為如下四個(gè)車間段：脫硫除塵車間、預(yù)處理及反應(yīng)車間、產(chǎn)品精制車間、包裝車間。在進(jìn)行的熱量衡算中，主要通過(guò)定量計(jì)算完成下述基本任務(wù)：確定吸收等單元操作中所需要的熱量或冷量以及傳遞速率，計(jì)算換熱設(shè)備的尺寸，確定加熱劑和冷卻劑的消耗量，為后續(xù)設(shè)計(jì)中比如供汽、供冷、供水等專業(yè)提供設(shè)備條件；確定為保持一定反應(yīng)溫度所需移除或者加入的熱傳遞速率，指導(dǎo)反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和選型；提高熱量集成度，充分利用余熱，提高能量利用率，降低能耗；最終計(jì)算出總需求能量和能量的費(fèi)用，并由此確定工藝過(guò)程在經(jīng)濟(jì)上的可行性。2.4 熱量衡算對(duì)于各個(gè)工段的主要能量設(shè)備進(jìn)行能量衡算（流股名為 PFD 上所標(biāo)物流號(hào)