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文檔簡介
1、安全防備用品管理規(guī)定一、目的為了進一步規(guī)范和增強職工個人安全防備用品的管理,合理裝備、正確使用安全防備用品,保護職工在作業(yè)和管理過程中的安全與健康,保證安全生產,擬訂本制度。二、合用范圍企業(yè)三、發(fā)放原則1、企業(yè)依照職工的工作崗位,依照標準發(fā)放安全防備用品。2、凡上崗操作的職工一定按規(guī)定佩帶安全防備用品。四、詳細發(fā)放標準(見附件)五、職責分工(一)生產管理部1、安全處1)負責對安全防備用品管理規(guī)定運轉的規(guī)范性監(jiān)察管理,依據(jù)需要訂正本規(guī)定,對發(fā)放標準的履行狀況進行監(jiān)察并組織改正發(fā)放標準。2)依據(jù)狀況參加安全防備用品的招招標。3)監(jiān)察各單位安全防備用品管理。4)負責各單位安全防備用品上報計劃的審查。
2、5)對各單位安全防備用品的質檢工作進行監(jiān)察管理。6)負責安全帽的采買申請及發(fā)放。2、設施處負責對各單位上報的采買計劃,認真核實匯總,負責組織評審和上報,實時下采買計劃。3、各車間(1)車間主任負責組織及審查本車間負責的安全防備用品(不包含安全帽)購置計劃。2)對本車間安全防備用品的使用、平時管理進行監(jiān)察檢查。嚴格履行企業(yè)安全防備用品發(fā)放標準,負責監(jiān)察檢查安全防備用質量量和發(fā)放、使用、保護養(yǎng)護、報廢等工作。(二)綜合管理部1、采買處1)負責匯總各單位上報安全防備用品購置計劃。2)負責依據(jù)采買管理方法對安全防備用品進行招招標。3)負責組織供給商的資質評審會,確立購置廠家,并依據(jù)實質需要,采買切合安
3、全要求的物件。4)安全防備物質到廠后,抽檢勞動防備用品規(guī)格、型號、生產廠家、出廠日期、LA標記、合格證等內容,負責向購置、使用單位供給使用說明書。2、后勤服務處1、負責依據(jù)行政辦公地區(qū)定員數(shù)目、宿舍地區(qū)常住人員數(shù)目,合理配置公共安全防備用品,并對其進行平時管理。2、外來人員入廠觀光,主管部室與捍衛(wèi)科共同負責發(fā)放暫時安全防備用品。3、庫房1)負責對入廠安全防備用品外觀進行抽檢并核實數(shù)目,依據(jù)“誰報計劃、誰使用、誰質檢”的原則通知有關單位進行現(xiàn)場查驗;合格后,依據(jù)物質安全儲藏與防備規(guī)定對安全防備用品進行寄存管理;不合格的,通知采買部,返還供給商。2)負責各單位領取安全防備用品的記錄,實時更新安全防
4、備用品的ERP內容。六、發(fā)放標準改正程序1、啟動改正安全防備用品發(fā)放標準的條件:(1)國家有關法律法例更改,(2)企業(yè)有關規(guī)定更新,(3)職工反應;致使安全防備用品不切合國家法律法例、不適應企業(yè)發(fā)展、不知足職工實質需求。2、生產管理部安全處組織采買處等有關部室、各車間代表、工會代表對安全防備用品的新發(fā)放標準進行評審,生產管理部形成評審結論,報主管副總審批。3、主管副總審批后,依照程序對企業(yè)安全防備用品發(fā)放標準進行改正,全企業(yè)宣布。七、安全防備用品領取、發(fā)放管理1、車間領取的安全防備用品須開ERP領料單,由安全處在領料單據(jù)上簽章,方可到庫房領取。2、車間依照個人安全防備用品發(fā)放標準發(fā)放安全防備用
5、品,建立安全防備用品發(fā)放臺帳,發(fā)放臺帳實時更新報安全處存案。八、安全防備用品使用要求(一)使用安全防備用品一般要求1、裝備給個人的安全防備用品,由個人負責妥當保留,定置存放。2、崗位裝備的安全防備用品應定置于事故柜內,由車間負責管理,實行交接班制,保持潔凈,定置寄存,成立檢查記錄。3、安全處檢查安全防備用品每個月許多于兩次;車間、有關部室對防備用具的檢查每個月許多于四次。(二)詳細安全防備用品使用要求明細1、安全帽:(1)使用要求:人員進入生產現(xiàn)場一定正確佩帶安全帽,下班后將安全帽定點寄存。(2)使用周期:塑料安全帽不超出2.5年,玻璃鋼安全帽不超出年。使用中,經(jīng)受較大沖擊后,應立刻停止使用;
6、超出使用周期的安全帽須做報廢辦理,任何人不得使用超期的安全帽。3)安全帽超出使用限期前2個月,各單位負責數(shù)目統(tǒng)計并報安全處存案,安全處負責安全帽的采買申請及發(fā)放。2、防毒面具、濾毒罐1)使用要求:有毒有害氣體環(huán)境下檢維修作業(yè)時、有毒有害氣體大批泄漏時采用正確型號的防毒面具及濾毒罐進行佩帶(氧含量濃度18-22%、毒氣濃度低于2%的環(huán)境下方可使用)。使用后實時將濾毒罐上部金屬蓋及下部橡膠塞答還原位,并對防毒面具進行潔凈辦理。(2)濾毒罐型號及防備范圍:型號顏色防備范圍最短防備時間(min)MP3褐(棕色)甲醇55MP4綠色氨、硫化氫60(氨)90(硫化氫)MP5白一氧化碳110酸性氣體和蒸汽、二
7、氧化32MP7黃硫、硫化氫等(3)濾毒罐頂蓋、底部橡膠塞等出現(xiàn)損壞或丟失現(xiàn)象,或濾毒罐超出使用限期的,一定將濾毒罐做報廢辦理。3、空氣呼吸器(1)使用要求:a、車間一定對使用人員進行培訓,保證正確嫻熟使用。b、發(fā)惹禍故時,嚴格依照要求佩帶使用空氣呼吸器,禁止佩帶完成后再翻開氣瓶閥。c、進入毒區(qū),一定兩人或兩人以上共同作業(yè),事先確立好聯(lián)系信號;禁止在有毒地區(qū)內摘下空氣呼吸器面罩。(2)使用過的空氣呼吸器應由班組安全員實時通知車間,實時完成充裝。4、防塵毒口罩、防噪耳塞(1)使用要求:粉塵超標、噪音超標的崗位操作工保證人手1個防塵毒口罩或1副防噪耳塞。在危害場所操作或巡檢時一定佩帶防塵毒口罩或防噪
8、耳塞。(2)正常使用中出現(xiàn)損壞或無效的,使用人員實時上報車間,車間負責統(tǒng)計、現(xiàn)場落實并對所報用具進行改換。5、防化服(1)使用要求:a、使用時應與空氣呼吸器配套使用,呼吸器面罩與防化服的帽子密切配合。b、防化服不可以與火焰及熔融物直接接觸,并防備尖利物的鉤掛。c、使用前嚴格檢查有無損壞,若有損壞,禁止使用;使用中若防化服出現(xiàn)破壞,一定立刻撤退泄漏現(xiàn)場。2)防化服使用后,應使用肥皂或堿液對服飾進行沖洗,并用清水沖凈,在通風處晾干,防止暴曬,折疊好放入包內備用。6、自吸式長管防毒面具(1)使用要求:a、工作前將面具與導氣管連結好,并將導氣管的進氣罐放于空氣新鮮處(以上風向為主)。b、進入有毒環(huán)境以
9、前要戴好防毒面罩,做3-5次深呼吸,檢查排氣閥工作能否正常,無窒息或無不適應后方可進入有毒有害環(huán)境。c、在容器或其余密閉的設施內工作時,一定有人在器外監(jiān)護,并固守崗位;并早先規(guī)定好聯(lián)系信號和呼救信號。d、作業(yè)人員不得在容器或其余密閉設施內摘下邊罩,如感覺呼吸困難、不適或嗅到毒物氣味時,一定立刻撤出現(xiàn)場,進行檢查。2)使用后的面具、蛇形管應辦理潔凈油污,再用清水沖刷,在陰涼處晾干,防止暴曬,最后由車間進行氣密性檢查,合格后保留。7、其余防備用具(1)安全帶使用前要認真檢查,磨損嚴重的不得使用,更不行“低掛高用”,用后要妥當保留,防備濕潤腐敗使其強度降落,出現(xiàn)斷股的立刻停止使用。2)絕緣手套、絕緣
10、膠鞋、絕緣板、絕緣墊等常用絕緣工具等,要定點寄存和專人管理,儀電車間按期檢測防備器械絕緣狀況。3)各崗位洗眼器由專人負責管理,交接班時進行檢查,保證洗眼器隨時備用。九、安全防備用品報廢程序1、出現(xiàn)破壞或起不到防備作用并沒有維修價值的、過期的安全防護用品進行報廢,車間或有關部室成立報廢臺帳,車間主任或部室負責人對報廢安全防備用品進行署名確認。2、安全防備用品報廢后實時消除失事故柜,妥當擱置,安全處組織同一處理。十、有關規(guī)定1、不得購置國家法律法例明令禁止的安全防備用品;不得購置低于行業(yè)或產品標準的安全防備用品。2、準入供給商一定供給:(1)特種勞動防備用品安全標記證書;2)產品生產允許證(3)營
11、業(yè)執(zhí)照;(4)質量系統(tǒng)證書;(5)其余證書。3、各單位嚴格依照安全防備用品發(fā)放標準進行發(fā)放;職工依照要求佩帶安全防備用品。4、發(fā)放時間。按月發(fā)放的,本月內發(fā)放到位;按季度發(fā)放的,每季度第一個月內發(fā)放到位;按年發(fā)放的,第一季度發(fā)放到位;發(fā)放周期超出1年的,周期結束后的第一季度內發(fā)放到位。5、質量反應。安全防備用品依照使用限期制期改換,使用限期內若發(fā)現(xiàn)質量問題,實時反應至車間管理人員;車間不可以確立的,由質檢處、安全處共同判定。6、交舊領新。最后判定為需改換的,交舊領新;非人為原由的,車間1月內實時改換;因未按規(guī)定使用或人為成心破壞造成安全防備用品不合格的,責任人支付購置價一半花費(從當月薪資扣除),車1月內實時改換。十一、賞罰1、各單位未依照本規(guī)定要求擬訂相應規(guī)定的,查核100500元。2、各單位未依照本規(guī)定有關要求履行的,每項次查核100元,出現(xiàn)事故的依據(jù)情節(jié),查核50010000元。3、采買安全防備用品的質量不切合國家法律法例要求及行業(yè)標準的,每項次查核200500元;因質量問題出現(xiàn)事故的依據(jù)情節(jié),考50010000元。4、未按個人安全防備用品發(fā)放標準進行發(fā)放的,查核責任單位元/次;被職工進行檢舉,兩次以上未按發(fā)放標準進行發(fā)放的
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