玻璃鋼復(fù)合電纜支架在施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用

1、玻璃鋼復(fù)合電纜支架在施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用摘要：科學(xué)城天府科創(chuàng)園項(xiàng)目電纜敷設(shè)采用玻璃鋼復(fù)合電纜支架，此類型支架 具有耐腐蝕，耐熱耐寒耐水性好，強(qiáng)度高，電氣性能卓越整體絕緣，可防止渦流 產(chǎn)生等顯著優(yōu)點(diǎn)，是新型綠色高效建筑材料。本項(xiàng)目施工前結(jié)合施工圖設(shè)計(jì)及工 藝流程，制定合理的安裝措施，取得了良好的安裝效果和經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：玻璃鋼復(fù)合電纜支架；電纜渦流；耐腐蝕；絕緣性1工程概況本工程位于成都市天府新區(qū)成都直轄區(qū)，總用地面積約107867.5平米，總建 筑面積約294525.99平米，本工程被規(guī)劃道路劃分為四個(gè)地塊，從北至南分別為 1、2、3、4號(hào)地塊，以2號(hào)地塊玻璃鋼復(fù)合電纜支架設(shè)計(jì)敷設(shè)為例。本工程2號(hào)

2、地塊建筑面積約6.7萬平方米，建成后是帶商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的三棟純住 宅。地上建筑面積約4.3萬平方米，地下室三層，主要為設(shè)備用房，建筑面積約 2.4萬平方米。2金屬電纜支架與玻璃鋼復(fù)合電纜支架比較2.1金屬電纜支架的弊端金屬電纜支架主要采用外涂防腐油漆或熱鍍鋅來防止支架銹蝕，但項(xiàng)目實(shí)際 施工環(huán)境惡劣，成都地區(qū)夏季多暴雨且潮濕，工藝并不能有效防止銹蝕，極大縮 短使用壽命，對(duì)施工安全造成影響，也加大后期維護(hù)工作量。金屬電纜支架生產(chǎn)能耗高，不符合綠色施工和環(huán)保要求，且價(jià)格昂貴波動(dòng)大， 在安裝過程中，金屬電纜支架必須全部接地，工作量大。電纜中流經(jīng)電流時(shí)會(huì)產(chǎn) 生磁場(chǎng)，在兩支架間形成電流環(huán)路，加劇電纜與支架間的渦

3、流作用，使電纜溫度 升高，產(chǎn)生電纜線損。為避免渦流效應(yīng)，一般采用加粗電纜的方法，增加了電纜 的成本。2.2玻璃鋼復(fù)合電纜支架特性玻璃鋼復(fù)合電纜支架作為新型表1兩種電纜支架的性能比較材料，因理想的特性，逐步應(yīng)用到工程施工中，其作為熱固性復(fù)合材料，具 有優(yōu)越的耐腐蝕性，適合在潮濕鹽霧、酸和弱堿環(huán)境使用，不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 電氣性能卓越，高頻下仍具有良好的介電性，是優(yōu)良的絕緣材料，無渦流損耗。玻璃鋼復(fù)合電纜支架質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，拉伸強(qiáng)度與碳鋼接近，工程設(shè)計(jì)靈活， 可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)不同的形狀，成型后具有理想的外觀質(zhì)量。支架結(jié)構(gòu)為整體 式，安裝工序被簡(jiǎn)化，安裝效率提高，工程周期縮短，工程費(fèi)用降低。材料環(huán)

4、保 安全無毒，回收價(jià)格低，根本上解決了被盜問題，符合綠色環(huán)保施工要求。3玻璃鋼復(fù)合電纜支架構(gòu)造玻璃鋼復(fù)合電纜支架是由支架立柱、支架托臂、連接插銷、可拆卸卡槽組成， 支架立柱厚度為6 mm，距立柱后板頂部60mm、底部30 mm處開直徑10 mm的 圓孔，立柱側(cè)板距頂部50和90 mm處開8mm插銷圓孔。支架托臂厚度為5 mm， 連接插銷為直徑8 mm長(zhǎng)度70 mm的圓柱，可拆卸卡槽分為固定式卡槽和滑片式 卡槽兩種，承支架上按固定間距開5個(gè)圓孔用于安裝卡槽。圖1玻璃鋼復(fù)合電纜支架折疊圖圖2玻璃鋼復(fù)合電纜支架固定于墻柱圖4項(xiàng)目電纜敷設(shè)難點(diǎn)（1）基坑面積大，電纜敷設(shè)長(zhǎng)度、高程跨度大，需合理布置支架位

5、置，避開 頻繁施工部位，防止因施工原因出現(xiàn)損傷；（2）確定電纜編號(hào)，合理排列，重點(diǎn)確定垂直方向敷設(shè)的電纜綁扎及支架固 定間距是否符合規(guī)范要求；（3）需保證電纜支架立柱與砌墻混凝土充分咬合、密實(shí)，與固定墻面保持直 角狀態(tài)，保證底座受力面積，避免扭曲。（4）敷設(shè)電纜時(shí)，宜采用自上而下敷設(shè)，拖動(dòng)電纜時(shí)宜水平拖動(dòng)；（5）要避免電力電纜在轉(zhuǎn)彎時(shí)造成機(jī)械損傷；（6）考慮電纜位置和管道位置重合時(shí)的安裝方式，電力電纜的防潮處理。5主要施工方法5.1施工準(zhǔn)備（1）依據(jù)施工圖紙，確定好基坑邊緣電纜敷設(shè)路線，在選擇合理的距離確定 好支架的安裝位置并在施工現(xiàn)場(chǎng)做好記號(hào)，統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)；（2）玻璃鋼復(fù)合電纜支架材料到場(chǎng)后，根

6、據(jù)不同部位分開碼放整齊，施工機(jī) 具準(zhǔn)備、專業(yè)勞動(dòng)力準(zhǔn)備、專業(yè)技術(shù)人員準(zhǔn)備；（3）根據(jù)電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)需要，選擇固定在混凝土支墩面上的短型支架（45*55*220 mm）和能允許管道在下面通過的加長(zhǎng)型支架（45*55*420 mm）。5.2安裝流程（1）“方案先行，樣板引路”，要想安裝好這種新型電纜支架，需要嚴(yán)格按照 先樣板后全面施工的順序，總結(jié)出最正確合理的安裝步驟，根據(jù)施工圖紙，確定 電纜敷設(shè)路線，按照100 cm的固定間距確定電纜支架安裝位置，然后在需要架 空安裝的位置預(yù)先打孔。（2）將固定電纜支架的膨脹螺栓（M10 x90 mm），按照設(shè)計(jì)要求尺寸裝入 護(hù)欄下混凝土支墩預(yù)先打好的孔內(nèi)。將玻璃

7、鋼復(fù)合電纜支架立柱與固定在混凝土 支墩上的膨脹螺栓按順序安裝并固定好。將電纜支架托臂嵌入支架立柱槽內(nèi)，使 托臂上的孔眼對(duì)準(zhǔn)支架立柱槽兩側(cè)槽上已有的眼位。（3）用連接插銷穿過支架立柱和托臂的孔眼，然后用固定套粘膠封固住連接 插銷兩端。電纜轉(zhuǎn)彎部位半徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍，根據(jù)其轉(zhuǎn)彎半徑布置 支架的位置。電纜從高處往低處敷設(shè)時(shí)，不允許將電纜從高處落下，盡量輕放在 電纜支架上，豎向的間隔距離也應(yīng)該嚴(yán)格按照施工規(guī)范。（4）在放電纜時(shí)可以將托臂抬起，增大施工場(chǎng)地，便于安裝人員操作，電纜 需按照編號(hào)合理安放在托臂上的卡槽內(nèi)，排列平整美觀。5.3玻璃鋼電纜支架注意事項(xiàng)托臂上禁止長(zhǎng)期站人或者作為電纜以外的

8、其他支撐，電纜敷設(shè)時(shí)不允許將電 纜從高處落下，盡量輕放在支架上，局部電纜需要調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)盡量把電纜挪到支 架根部拖曳或者把支架間需要調(diào)整的電纜托起后緩慢用力，避免過載施工。6施工效果通過合理布置玻璃鋼復(fù)合電纜支架，完成了項(xiàng)目2號(hào)地塊基坑邊緣電纜敷設(shè)， 支架高度一致，間距符合設(shè)計(jì)和使用要求，電纜依據(jù)不同型號(hào)依次排列在支架卡 槽內(nèi)，排列整齊美觀。施工完成后，達(dá)到了布局合理、整體美觀、安全用電、綠 色環(huán)保的效果，相比于使用金屬電纜支架，在使用性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性等方面更 加突出，總體來說，本施工現(xiàn)場(chǎng)電纜敷設(shè)采用玻璃鋼復(fù)合電纜支架，并依據(jù)實(shí)際 施工用電情況做出一定改進(jìn)，滿足了電纜敷設(shè)和施工要求，達(dá)到了預(yù)期效果。參考文獻(xiàn)：李磊.復(fù)合材料電纜支架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的有限元仿真計(jì)算J.化學(xué)推進(jìn)劑與高分子 材料，2018，16（02）： 68-71.黃濤，文珊，王庭華.不同材質(zhì)電纜支架對(duì)電纜運(yùn)行適用性研究J.電力工程 技術(shù)，2017，36（02）： 104-109.一種正三角三芯玻璃鋼電纜固定夾具J.玻璃鋼，2017（03）： 4