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1、生產(chǎn)車間環(huán)境管理細(xì)則1.目的為了維護(hù)好工作環(huán)境,確保產(chǎn)量質(zhì)量、安全生產(chǎn)及車間正 常運(yùn)作,特制定本制度對(duì)車間的環(huán)境管理工作進(jìn)行規(guī)。圍本文件規(guī)定了生產(chǎn)車間環(huán)境管理工作容;本文件適用于生產(chǎn)車間環(huán)境管理;職責(zé)3.1工藝人員負(fù)責(zé)制定并修改本文件;3.2所有車間工作人員需嚴(yán)格執(zhí)行本文件;3.3安全員和環(huán)境管理人員負(fù)責(zé)按文件要求對(duì)車間人員進(jìn)行檢查、監(jiān)督.定義無過程無容6.1車間生產(chǎn)運(yùn)行要求6.1.1車間應(yīng)保持通道暢通;地面無積塵,無滲水、積水現(xiàn)象,地面防滑,無煙蒂,紙屑等雜物;6.1.2車間保持足夠的通風(fēng)(過濾抽風(fēng)機(jī))環(huán)境和采光照明;6.1.3電力、機(jī)器布局和電線布置要符合安全規(guī),消防通道無堵塞,消防器材齊
2、備;6.1.4可根據(jù)工作環(huán)境需要,確定是否設(shè)置與生產(chǎn)要求相適應(yīng) 的更衣室或更衣柜,并保持更衣室和更衣柜的清潔;6.1.5產(chǎn)品制造過程中使用的工器具、推車、原輔材料、半成 品應(yīng)遵循整齊、存取方便的原則,分類放置指定地點(diǎn);6.1.6下班后各班組必須將雜物、垃圾清理出車間或置于指定 位置,并整理、清掃地面;6.1.7每月生產(chǎn)人員須對(duì)車間進(jìn)行徹底清理,如有必要可適當(dāng) 增加頻次;6.1.8車間地面的清潔工作保證每天不少于兩次,并能及時(shí)對(duì) 車間的垃圾進(jìn)行處理,清理過程中要注意周圍死角的清 潔衛(wèi)生;6.1.9各車間負(fù)責(zé)人須對(duì)新員工(包括學(xué)礦 代培人員)進(jìn)行 車間級(jí)安全環(huán)境教育和班組安全環(huán)境教育培訓(xùn);對(duì)員工
3、進(jìn)行經(jīng)常性的安全環(huán)境意識(shí)、知識(shí)和技能教育;組織開 展各項(xiàng)安全環(huán)境活動(dòng),檢查、督促、指導(dǎo)班組開展安全 環(huán)境活動(dòng)。定期召開安全環(huán)境會(huì)議,及時(shí)解決安全環(huán) 境問題,處理員工提出的各種意見,建立完萋車間安全 環(huán)境資料和檔案。6.2生產(chǎn)環(huán)境控制參數(shù)6.2.1空氣潔凈度要求潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)應(yīng)按表1。定。表1潔凈度標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)最大濃度限值(每立方尺空氣粒子教) (大于等于所標(biāo)牲徑的粒子)0.1um0.2um0.3um0.4um0.5um1357.531NA10350753010NA100NA750300100NA1000NANANA1000710000NANANA1000070100000N
4、ANANA100000700一般用空氣潔凈度表示生產(chǎn)車間的空氣潔凈度。各車間 對(duì)生產(chǎn)所需的空氣潔凈級(jí)別(即潔凈室的空氣塵粒數(shù))應(yīng)定 期檢測(cè)和記錄,并填寫車間溫濕度、潔凈度記錄表。等級(jí)不同的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)保持在規(guī)定數(shù)值,各 生產(chǎn)車間空氣潔凈級(jí)別如表2:表2 各生產(chǎn)車間空氣潔凈級(jí)表車間前后車間清洗擴(kuò)散車間PECVD車間印刷車間包裝區(qū)空氣潔凈度十萬級(jí)萬級(jí)十萬級(jí)十萬級(jí)十萬級(jí)潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應(yīng)按生產(chǎn)工 藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。不同等級(jí)的潔凈室以及潔 凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差,應(yīng)不小于5Pa,潔凈區(qū)與室外 的壓差,應(yīng)不小于10Pa。6.2.2 溫度與濕度環(huán)境要求控制潔凈
5、車間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與其生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),具體參數(shù)見表3:表3各工作區(qū)域溫度和相對(duì)濕度要求工作區(qū)域濕度C相對(duì)濕度工作車間(除印刷車間)24330-60印刷車間25230-60各車間對(duì)生產(chǎn)所需的濕溫度應(yīng)定期檢測(cè)和記錄,并填寫車間溫濕度、潔凈度記錄表。6.3出入車間要求6.3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私有進(jìn)入車間;6.3.2進(jìn)入車間必須按照要求穿戴工作服(工作服須按要求 清洗人頭發(fā)不得披露;6.3.3工作期間不得穿工作服外出,如外出須脫掉工作服;6.3.4車間嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和與生產(chǎn)無關(guān)的雜物;產(chǎn) 禁飲食、吸煙、亂扔雜物和隨地吐痰。6.4 前后清洗、PECVD、絲網(wǎng)印刷、測(cè)試分選工序
6、要求6.4.1崗位上嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和與生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴(yán)禁飲食、吸煙、亂扔雜物和隨地吐痰;6.4.2崗位上必須按照要求穿戴工作服(工作服須按要求清 洗人口罩、工作鞋、工作帽、孔膠手套,頭發(fā)不得披露;6.4.3不得在崗位上打鬧、玩耍;6.4.4節(jié)約能源、愛惜材料,杜絕浪費(fèi)因素;6.4.5每天下班時(shí),清理工作臺(tái)面和機(jī)器設(shè)備清潔,臺(tái)面衛(wèi) 生,做好衛(wèi)生值日工作,日常負(fù)責(zé)打掃車間清潔衛(wèi)生;6.4.6員工不得在崗位上脫去工作服;6.4.7員工不得將個(gè)人物品(手提包、電腦、衣物、茶杯等) 帶入工作崗位;6.4.8員工工作服必須定時(shí)清洗,保持清潔;6.5擴(kuò)散工序要求6.5.1擴(kuò)散區(qū)作業(yè)人員的數(shù)目遵循最小
7、限度原貝(越少越好)。 作業(yè)員必須按照規(guī)定穿著潔凈服、在粘塵墊上清潔所有潔凈鞋, 并進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋清潔之后,方可進(jìn)入擴(kuò)散區(qū);6.5.2在擴(kuò)散區(qū)作業(yè)員需保持個(gè)人各方面的干凈與清潔;6.5.3在擴(kuò)散區(qū)作業(yè)人員或其他人員的移動(dòng)或動(dòng)作均為發(fā)塵 源,其直接影響制程,同事也會(huì)影響氣流擾動(dòng)。為防止與控制 上述情況,需注意一下幾點(diǎn):人、盡量避免不必要的動(dòng)作,以防止亂流發(fā)塵;B、作業(yè)要在潔凈柜或潔凈工作臺(tái)上工作;避免與作業(yè)無關(guān)的話題;D、為控制發(fā)塵量,人員行走及作業(yè)與要靜靜地進(jìn)行;6.5.4下列所述者不得進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)人、非作業(yè)員或事先未得許可者;B、未按照規(guī)定穿著潔凈服者;6.5.5以下物品不得帶入擴(kuò)散區(qū):A、沒有經(jīng)過清潔的器材、零件物品、測(cè)試儀器等各種物B、只想及未經(jīng)特別處理的記錄或筆記用紙、影印數(shù)據(jù)等;C、香水、化妝品、衛(wèi)生
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