材料拉伸與壓縮試驗報告

1、材料拉伸與壓縮試驗報告資料的拉伸壓縮實驗【實驗目的】.研究低碳鋼、鑄鐵的應力一一應變曲線拉伸圖。.確立低碳鋼在拉伸時的機械性能（比率極限Rp、下折服強度ReL、強度極限Rm、延長率A、斷面縮短率Z等等）。3,確立鑄鐵在拉伸時的力學機械性能。.研究和比較塑性資料與脆性資料在室溫下單向壓縮時的力學性能。 【實驗設施】.微機控制電子全能試驗機;2.游標卡尺。3、記號筆4、低碳鋼、鑄鐵試件【實驗原理】1、拉伸實驗低碳鋼試件拉伸過程中，經(jīng)過力傳感器和位移傳感器進行數(shù)據(jù)收集，A/D變換和辦理，并輸入計算機，獲得 F- l曲線，即低碳鋼拉伸曲線，見圖1。關于低碳鋼資料，由圖1曲線中發(fā)現(xiàn)OA直線，說明F正比于

2、l ,此階段稱為 彈性階段。折服階段（B-C）常呈鋸齒形，表示載荷基本不變，變形增添很快，資 料失掉抵擋變形能力，這時產(chǎn)生兩個折服點。此中，B點為上折服點，它受變形大小和試件等要素影響；B點為下折服點。下折服點比較穩(wěn)固，因此工程上均 以下折服點對應的載荷作為折服載荷。測定折服載荷Fs時，一定遲緩而均勻地加載，并應用 =F/ A（ A為試件變形前的橫截面積）計算折服極限。s so0圖1低碳鋼拉伸曲線折服階段終了后，要使試件持續(xù)變形，就一定增添載荷，資料進入加強階段。當載荷達到強度載荷Fb后，在試件的某一局部發(fā)生明顯變形，載荷漸漸減小，直至試件斷裂。應用公式b =Fb/A o計算強度極限（A。為試

3、件變形前的橫截面積）。依據(jù)拉伸前后試件的標距長度和橫截面面積，計算出低碳鋼的延長率和端面縮短率，即100% ,AoA1A0100%100% ,AoA1A0100%L-0l o式中，l 0、 度，A為頸縮處的12、壓縮實驗鑄鐵試件壓拉伸前后的標距長縮過程中，經(jīng)過力傳感器和材料拉伸與壓縮試驗報告位移傳感器進行數(shù)據(jù)收集，A/D變換和辦理，并輸入計算機，獲得 F- l曲線，即鑄鐵壓縮曲線，見圖 2。圖2鑄鐵壓縮曲線對鑄鐵資料，當蒙受壓縮載荷達到最大載荷Fb時，忽然發(fā)生破碎。鑄鐵試件損壞后表示出與試件橫截面大概成 4555的傾斜斷裂而，這是因為脆性資料 的抗剪強度低于抗壓強度，使試件被剪斷。資料壓縮時的

4、力學性質(zhì)能夠由壓縮時的力與變形關系曲線表示。鑄鐵受壓時曲線上沒有折服階段， 但曲線顯然變彎， 斷裂時有顯然的塑性變形。 因為試件蒙受 壓縮時，上下兩頭面與壓頭之間有很大的摩擦力， 使試件兩頭的橫向變形遇到阻擋， 故壓縮后試件呈鼓形。鑄鐵壓縮實驗的強度極限：b =Fb/A 0 (A0為試件變形前的橫截面積)。【實驗步驟及注意事項】1、拉伸實驗步驟(1)試件準備：在試件上劃出長度為l 0的標距線，在標距的兩頭及中部三個 地點上，沿兩個互相垂直方向各丈量一次直徑取均勻值，再從三個均勻值中取 最小值作為試件的直徑doo(2)試驗機準備：按試驗機 計算機 打印機的次序開機，開機后須預熱十分鐘才可使用。依

5、據(jù)“軟件使用手冊”，運轉(zhuǎn)配套軟件。(3)安裝夾具：依據(jù)試件狀況準備好夾具，并安裝在夾具座上。若夾具已安裝好，對夾具進行檢查。(4)夾持試件：若在上空間試驗，則先將試件夾持在上夾頭上，力清零除 去試件自重后再夾持試件的另一端；若在下空間試驗，則先將試件夾持在下 夾頭上，力清零除去試件自重后再夾持試件的另一端。(5)開始實驗：點擊主機小鍵盤上的試樣保護鍵，除去夾持力；位移清零；按運轉(zhuǎn)命令按鈕，依據(jù)軟件設定的方案進行實驗。(6)記錄數(shù)據(jù)：試件拉斷后，取下試件，將斷裂試件的兩頭對齊、靠緊，用游標卡尺測出試件斷裂后的標距長度 l i及斷口處的最小直徑d(i一般從互相 垂直方向丈量兩次后取均勻值)。2壓縮

6、實驗步驟(1)試件準備：用游標卡尺在試件中點處兩個互相垂直的方向丈量直徑d。，取其算術均勻值，并丈量試件高度h0o(2)試驗機準備：按試驗機 計算機 打印機的次序開機，開機后須預熱十分鐘才可使用。依據(jù)“軟件使用手冊”，運轉(zhuǎn)配套軟件。(3)安裝夾具：依據(jù)試件狀況準備好夾具，并安裝在夾具座上。若夾具已安裝好，對夾具進行檢查。(4)擱置試件：試驗力清零；把試件放在壓盤中間，經(jīng)過小鍵盤調(diào)理橫梁材料拉伸與壓縮試驗報告地點，經(jīng)過肉眼察看，到上壓盤離試件上平面還有必定空隙時停止。(注意：盡量將試件放在壓盤中心，如放偏的話對試驗結(jié)果甚至是試驗機都有影響。)(5)開始實驗：位移清零；按運轉(zhuǎn)命令按鈕，依據(jù)軟件設定

7、的方案進行實驗。(6)記錄數(shù)據(jù)：試件壓斷后，取下試件；記錄強度載荷Fbo.鑄鐵F- !壓縮曲線1鑄鐵的極限強度： bFb / A02鑄鐵斷口呈不平坦狀，是典型的脆性斷裂；低炭鋼斷口外頭圓滑，是塑性變形 地區(qū)，中部地區(qū)才體現(xiàn)脆性斷裂的特點。這表示，鑄鐵在超折服應力下，剎時斷 開；而低碳鋼在超應力的時候，有塑性形變過程，發(fā)生頸縮，直到斷面面積減小 到必定程度時，才剎時斷裂?！緦嶒灁?shù)據(jù)記錄及辦理結(jié)果 】試件資料低碳鋼實驗截面直徑do / mm丈量部位上中下121212丈量數(shù)值10.0810.0410.0210.0610.0610.10均勻值10.0610.0410.08、乙刖10.04截面面積Ao / mm 279.17標距長度l 0 / mm113.54實驗 后斷口截面 直徑di / mm丈量數(shù)值125.725.70均勻值di5.71截面面積Ai / mm225.61標距長度li / mm147.21材料拉伸與壓縮試驗報告【實驗結(jié)論】1鑄鐵作為脆性資料，抗拉強度很低，不宜作為抗拉資料。可是 其抗壓能力強，宜于作為抗壓構件的資料。2低碳鋼壓縮時的彈性模量和折服極限與拉伸時大概同樣，進入 折服階段后，試樣越壓越扁，橫截面積不停增大，抗壓能力也持 續(xù)加強，因此得不到壓縮時的強度極限。3低碳鋼抗壓抗拉能力都很高。適合于抗壓抗拉材料拉伸與壓縮試驗報告【實驗感想】1經(jīng)過實