、電焊、鍋爐、壓力容器、制冷、架子工等

1、電梯操作作設備操操作規(guī)程程1、在開開啟廳門門進入轎轎廂之前前,必須須注意轎轎廂是否否在該層層井道內(nèi)內(nèi),然后后進入轎轎廂。2、開啟啟轎廂內(nèi)內(nèi)照明。3、每日日開始工工作前,先將電電梯上下下行駛數(shù)數(shù)次,檢檢查有無無故障和和運行不不正常情情況。4、司機機在使用用電梯前前應檢查查內(nèi)外門門鎖是否否失效,及廳外外的信號號或命令令載記的的執(zhí)行是是否正確確,轎內(nèi)內(nèi)主要安安全裝置置,如安安全觸板板開關,急停開開關,警警鈴開關關是否正正常。5、司機機在工人人工作時時間,不不準離開開崗位,如必須須離開轎轎廂時,應把廂廂內(nèi)電源源關閉,并關好好廳門。6、電梯梯嚴禁超超載運行行。司機機應站在在操作縱縱盤前用用手操作作電梯,

2、禁止用用身體或或腳來代代替操作作,更不不可用竹竹竿木條條代替操操作。7、嚴禁禁裝運易易燃、易易爆的危危險物品品，如遇遇特殊情情況，需需經(jīng)有關關部門批批準并采采取安全全保護措措施。8、嚴禁禁在廳、轎門開開啟情況況下,用用檢修速速度作為為正常行行駛。9、不允允許開啟啟轎廂頂頂安全窗窗、轎廂廂安全門門來裝運運超長物物件。110、行行駛中不不準突然然換向,必要時時應先將將轎廂停停止,再再換向啟啟動。11、當當電梯發(fā)發(fā)生故障障時,應應立即按按急停警警鈴按鈕鈕,并及及時通知知維修人人員。12、當當電梯每每日工作作完畢后后停駛時時,駕駛駛員應將將轎廂回回至底層層基礎,離開轎轎廂后,關閉廳廳門及鎖鎖。13、電

3、電梯發(fā)生生緊急事事故時,司機應應保持鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜,并并勸告乘乘客保持持鎮(zhèn)靜,設法通通知各檢檢修人員員將轎廂廂移動至至井道廳廳門外,讓乘客客離去。14、如如遇電氣氣設備發(fā)發(fā)生燃燒燒或火災災時,除除立即報報告有關關部門來來搶救外外,首先先應把有有關的電電源切斷斷,采用用四氯化化碳或二二氧化碳碳等避電電滅火器器進行搶搶救。15、當當電梯發(fā)發(fā)生嚴重重的撞頂頂蹲底或或發(fā)生地地震須經(jīng)經(jīng)有關部部門嚴格格檢查,修復鑒鑒訂后方方使用。電工安全全操作規(guī)規(guī)程1、電氣氣操作人人員應思思想集中中，電器器線路在在未經(jīng)測測電筆確確定無電電前，應應一律視視為“有電”，不可可用手觸觸摸，不不可絕對對相信絕絕緣體，應應認為有有電操作作

4、。2、工作作前應詳詳細檢查查自己所所用工具具是否安安全可靠靠，穿戴戴好必須須的防護護用品，以以防工作作時發(fā)生生意外。3、維修修線路要要采取必必要的措措施，在在開關手手把上或或線路上上懸掛“有人工工作、禁禁止合閘閘”的警告告牌，防防止他人人中途送送電。4、使用用測電筆筆時要注注意測試試電壓范范圍，禁禁止超出出范圍使使用，電電工人員員一般使使用的電電筆，只只許在五五百伏以以下電壓壓使用。5、工作作中所有有拆除的的電線要要處理好好，帶電電線頭包包好，以以防發(fā)生生觸電。6、所用用導線及及保險絲絲，其容容量大小小必須合合乎規(guī)定定標準，選選擇開關關時必須須大于所所控制設設備的總總容量。7、工作作完畢后后，

5、必須須拆除臨臨時地線線，并檢檢查是否否有工具具等物漏漏忘電桿桿上。8、檢查查完工后后，送電電前必須須認真檢檢查，看看是否合合乎要求求并和有有關人員員聯(lián)系好好方能送送電。9、發(fā)生生火警時時，應立立即切斷斷電源，用用四氯化化碳粉質(zhì)質(zhì)滅火器器或黃砂砂撲救，嚴嚴禁用水水撲救。10、工工作結束束后，必必須全部部工作人人員撤離離工作地地段，拆拆除警告告牌，所所有材料料、工具具、儀表表等隨時時安裝好好11、操操作地段段清理后后，操作作人員要要親自檢檢查，如如要送電電試驗一一定要和和有關人人員聯(lián)系系好，以以免發(fā)生生意外。變配電安安全操作作規(guī)程一、停送送電操作作順序 1、高高壓隔離離開關操操作順序序： (l)斷

6、電操操作順序序： A、斷斷開低壓壓各分路路空氣開開關，隔隔離開關關。 B、斷斷開低壓壓總開關關。 C、斷斷開高壓壓油開關關。 D、斷斷開高壓壓隔離開開關。 (2)送電操操作順序序和斷電電順序相相反。 一、低低壓開關關操作順順序： (l)斷電操操作順序序： A、斷斷開低壓壓各分路路空氣開開關、隔隔離開關關。 B、斷斷開低壓壓總開關關。 (2)送電順順序與斷斷電相反反。 三三、倒閘閘操作規(guī)規(guī)程 1、高高壓雙電電源用戶戶，作倒倒閘操作作，必須須事先與與供電局局聯(lián)系，取取得同意意或拉供供電局通通知后，按按規(guī)定時時間進行行，不得得私自隨隨意倒閘閘。2、倒閘閘操作必必須先送送合空閑閑的一路路，再停停止原來

7、來一路，以以免用戶戶受影響響。 3、發(fā)發(fā)生故障障未查明明原因，不不得進行行倒閘操操作。 4、兩兩個倒閘閘開關，在在每次操操作后均均應立即即上鎖，同同時掛警警告牌。 5、倒倒閘操作作必須由由二人進進行（一一人操作作、一人人監(jiān)護）。 變變配電設設備安全全檢修規(guī)規(guī)程 1、電電工人員員接到停停電通知知后，拉拉下有關關刀閘開開關，收收下熔斷斷器。并并在操作作把手上上加鎖，同同時掛警警告牌，對對尚無停停電的設設備周圍圍加放保保護遮攔攔。 2、高高低壓斷斷電后，在在工作前前必須首首先進行行驗電。 3、高高壓驗電電時，應應使用相相應高壓壓等級的的驗電器器，驗電電時，必必須穿戴戴試驗合合格的高高壓絕緣緣手套，先

8、先在帶電電設備上上試驗，確確實好用用后，方方能用其其進行驗驗電。 4、驗驗電工作作應在施施工設備備進出線線兩側進進行，規(guī)規(guī)定室外外配電設設備的驗驗電工作作，應在在干燥天天氣進行行。 5、在在驗明確確實無電電后，將將施工設設備接地地并將三三相短路路是防止止突然來來電、保保護工作作人員的的基本可可靠的安安全措施施。 6、應應在施工工設備各各可能送送電的方方面皆裝裝接地線線，對于于雙回路路供電單單位，在在檢修某某一母線線刀閘或或隔離開開關、負負荷開關關時，不不但同時時將兩母母線刀閘閘拉開，而而且應該該施工刀刀閘兩端端都同時時掛接地地線。 7、裝裝設接地地線應先先行接地地，后掛掛接地線線，拆接接地線時

9、時其順序序與此相相反。8、接地地線應掛掛在工作作人員隨隨時可見見的地方方，并在在接地線線處掛“有久王王作”警告牌牌，工作作監(jiān)護人人應經(jīng)常常巡查接接地線是是否 電焊操操作規(guī)程程 (1)電焊（氣氣割、氣氣焊）工工、須經(jīng)經(jīng)體檢，專專業(yè)理論論培訓。工作前前應穿戴戴好防護護用品，認認真檢查查電、氣氣焊設備備、機具具的安全全可靠性性，對受受壓容器器，密閉閉容器、管道，進進行操作作時，要要事先檢檢查，對對有毒、有害、易燃、易爆物物要沖洗洗干凈。在容器器內(nèi)焊割割要二人人輪換，一一人在外外監(jiān)護。照明電電壓應低低于366伏。 (2)嚴格執(zhí)執(zhí)行?！叭壏婪阑饘徟贫取眔焊接接場地禁禁止存放放易燃易易爆物品品，按規(guī)

10、規(guī)定備有有消防器器材，保保證足夠夠的照明明和良好好的通風風，嚴格格執(zhí)行“焊工十十不焊割割”的規(guī)定定。 (3)電焊機機外殼應應有效接接地，接接地或接接零、及及工作回回線不準準搭在易易燃易爆爆物品上上，也不不準接在在管道和和機床設設備上。工作回回線，電電源開關關應絕緣緣良好，把把手、焊焊鉗的絕絕緣要牢牢固，電電焊機要要專人保保管、維維修，不不用時切切斷電源源，將導導線盤放放整齊，安安放在干干燥地帶帶，決不不能放置置露天，淋淋雨暴雨雨、防止止溫升、受潮。 (4)氧氣瓶瓶和乙炔炔瓶應有有妥善堆堆放地點點，周圍圍不準明明火作業(yè)業(yè)、有火火苗和吸吸煙，更更不能讓讓電焊導導線或其其帶電導導線在氣氣瓶上通通過。

11、要要避免頻頻繁移動動。禁止止易然氣氣體與助助燃氣體體混放，不不可與銅銅、銀、汞及其其制品接接觸。使使用中嚴嚴禁用盡盡瓶中剩剩余余氣氣，壓力力要留有有1： 1.5表壓壓余氣。 稍后后再打開開氧氣閥閥吹掉余余溫。 (5)每個氧氧氣和乙乙炔減壓壓器上只只許接一一把割具具，焊割割前應檢檢查瓶閥閥及管路路接頭處處液管有有無漏氣氣，焊咀咀和割咀咀有否堵堵塞，氣氣路是否否暢通，一一切正常常才能點點火操作作。點燃燃焊割具具應先開開適量乙乙炔后開開少量氧氧氣，用用專用打打火機點點燃，禁禁止煙蒂蒂點火，防防止燒傷傷。 (6)每個回回火防止止器只允允許接一一個焊具具或割具具，在焊焊割過程程中遇到到回火應應立即關關閉

12、焊割割具上的的乙炔調(diào)調(diào)節(jié)閥門門，再關關氧氣調(diào)調(diào)節(jié)閥門門，稍后后再打開開氧氣閥閥吹掉余余溫。 (7)嚴禁同同時開啟啟氧氣和和乙炔閥閥門，或或用手及及物體堵堵塞焊割割咀：防防止氧氣氣倒流入入乙炔發(fā)發(fā)生器內(nèi)內(nèi)發(fā)生爆爆炸事故故。 (8)工作后后嚴格檢檢查和清清除一切切火種，關關閉所有有氣瓶閥閥門，切切斷電源源。 點點焊工操操作規(guī)程程 (1)工作前前必須檢檢查設備備是否完完好。水水源、電電源及接接地線必必須處于于正常狀狀態(tài)，并并符合工工藝要求求。 (2)操作者者必須戴戴手套。 (3)操作者者應站在在絕緣木木臺上操操作，焊焊機開動動，必須須先開冷冷卻。 (5)每個氧氧氣和乙乙炔減壓壓器上只只許接一一把割具

13、具，焊割割前應檢檢查瓶閥閥及管路路接頭處處液管有有無漏氣氣，焊咀咀和割咀咀有否堵堵塞，氣氣路是否否暢通，一一切正常常才能點點火操作作。點燃燃焊割具具應先開開適量乙乙炔后開開少量氧氧氣，用用專用打打火機點點燃，禁禁止煙蒂蒂點火，防防止燒傷傷。 (6)每個回回火防止止器只允允許接一一個焊具具或割具具，在焊焊割過程程中遇到到回火應應立即關關閉焊割割具上的的乙炔調(diào)調(diào)節(jié)閥門門，再關關氧氣調(diào)調(diào)節(jié)閥門門，稍后后再打開開氧氣閥閥吹掉余余溫。 (7)嚴禁同同時開啟啟氧氣和和乙炔閥閥門，或或用手及及物體堵堵塞焊割割咀，防防止氧氣氣倒流入入乙炔發(fā)發(fā)生器內(nèi)內(nèi)發(fā)生爆爆炸事故故。 (8)工作后后嚴格檢檢查和清清除一切切火

14、種，關關閉所有有氣瓶閥閥門，切切斷電源源。 手工電電弧焊工工操作規(guī)規(guī)程 (1)應掌握握一般電電氣知識識，遵守守焊工一一般安全全規(guī)程，還還應熟悉悉滅火技技術，觸觸電急救救及人工工呼吸方方法。 (2)工作前前應檢查查焊機電電源線，引引出線及及各接線線點是否否良好：線路橫橫越車行行道應架架空或安安置保護護蓋；焊焊機二次次線路及及外殼必必須良好好接地；焊 的 鉗絕緣緣必須良良好。 (3)雨天不不準露天天電焊，在在潮濕地地帶工作作時，應應站在鋪鋪有絕緣緣物品的的地方并并穿好絕絕緣鞋。 (5)工作時時先接通通電源開開關，然然后開啟啟電焊機機；停止止時，先先要關電電焊機，才才能拉斷斷電源開開關。 (6)移動

15、電電焊機位位置，須須先停機機斷電；焊接中中突然停停電，應應立即關關好電焊焊機。 (7)在人多多的地方方焊接時時，應安安設遮欄欄檔住弧弧光。無無遮擋時時應提醒醒周圍人人員不要要直視弧弧光。 (8)換焊條條時應戴戴好手套套，身體體不要靠靠在鐵板板或其它它導電物物件上。 渣渣子時應應戴上防防護眼鏡鏡。 (9)焊接有有色金屬屬件時，應應加強通通風排毒毒，必要要時使用用過濾式式防毒面面具。 (100)工作作完畢關關閉電焊焊機，再再切斷電電源。 手工氣氣焊（割割）工操操作規(guī)程程 (1)嚴格遵遵守一般般焊工安安全操作作規(guī)程和和有關橡橡膠軟管管、氧氣氣瓶、乙乙炔瓶的的安全使使用規(guī)則則和焊（割割）具安安全操作作

16、規(guī)程。 (2)工作前前或停工工時間較較長再工工作時，必必須檢查查所有設設備。乙乙炔瓶、氧氣瓶瓶及橡膠膠軟管的的接頭，閥閥門緊固固件應緊緊固牢靠靠，不準準有松動動、破損損和漏氣氣現(xiàn)象，氧氧氣瓶及及其附件件、橡膠膠軟管、工具不不能沾染染油滕的的泥垢。 (3)檢查設設備、附附件及管管路漏氣氣，只準準用肥皂皂水試驗驗。試驗驗時，周周圍不準準有明火火，不準準抽煙。嚴禁用用火試驗驗漏氣。 (4)氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶與明明火間的的距離應應在1 0米以上上。如條條件限制制，也不不準低于于5米，并并應采取取隔離措措施。 (5)禁止用用易產(chǎn)生生火花的的工具去去開啟氧氧氣或乙乙炔氣閥閥門。 （66）設備備管道凍凍結時

17、，嚴嚴禁用火火烤或用用工具敲敲擊凍塊塊。氧氣氣閥或管管道要用用40的溫水水溶化：回火防防止器及及管道可可用熱沙沙、蒸氣氣加熱解解 (7)焊接場場地應備備有相應應的消防防器材，露露天作業(yè)業(yè)應防止止陽光直直射在氧氧氣瓶或或乙炔瓶瓶上。 (8)工作完完畢或離離開工作作現(xiàn)場，要要擰上氣氣瓶的安安全帽、收拾現(xiàn)現(xiàn)參赫蔽蔽鶘氧氣氣和乙炔炔瓶放在在指定地地點。下下班時應應立即卸卸壓。 (9)壓力容容器及壓壓力表、安全閥閥，應按按規(guī)定定定期送交交校驗和和試驗檢檢查調(diào)整整調(diào)整壓壓力器件件及安全全附件，消消除余氣氣后才能能進行。架子工安安全操作作規(guī)程 搭設或或拆除腳腳手架必必須根據(jù)據(jù)專項施施工方案案，操作作人員必必

18、須經(jīng)專專業(yè)訓練練，考核核合格后后發(fā)給操操作證，持持證上崗崗操作。 腳手架架作業(yè)多多為高處處作業(yè)，架架子工在在作業(yè)中中要按規(guī)規(guī)定使用用安全防防護用品品、創(chuàng)造造安全的的作業(yè)條條件、加加強防（圍圍）護措措施，防防止發(fā)生生高空落落物和高高空墜落落。腳手手架的搭搭設作業(yè)業(yè)： 1、架架上作業(yè)業(yè)人員必必須佩掛掛安全帶帶并站穩(wěn)穩(wěn)把牢。 2、未未設置第第一排連連墻件前前，應適適當設拋拋撐以確確保架子子穩(wěn)定和和架上作作業(yè)人員員安全。 3、在在架上傳傳遞、放放置桿件件時，應應注意防防止失衡衡閃失。 4、安安裝較重重的桿部部件或作作業(yè)條件件較差時時，應該該單人單單獨操作作。 5、剪剪刀撐、連墻件件及其它它整體性性拉結

19、桿桿件應隨隨架子高高度的上上升及時時裝設，以以確保整整架穩(wěn)定定。 6、搭搭設途中中，架上上不得集集中（超超載）堆堆置桿件件材料。 7、搭搭設中應應統(tǒng)一指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)作業(yè)業(yè)。 8、確確保構架架的尺寸寸、桿件件的垂直直度，各各節(jié)點構構造和緊緊固程度度符合設設計要求求。 9、主主體施工工時在施施工層面面及上下下層三層層滿鋪腳腳手板、裝修時時外架腳腳手板必必須從上上而下滿滿鋪，且且鋪搭面面間隙不不得大于于20厘厘米，不不得有空空隙和探探頭板。腳手板板搭接應應嚴密，架架子在拐拐彎處應應交叉搭搭接。腳腳手板墊墊平時應應用木塊塊，且要要釘牢，不不得用磚磚墊。 10、砌筑用用的里腳腳手架鋪鋪設寬度度不得小小于

20、1.2米，高高度應保保持低于于外墻220厘米米，支架架間距不不得大于于1.55米，支支架底腳腳應有墊墊木塊，并并支在能能承重的的結構上上。搭設設雙層架架時，上上下支架架必須對對齊，支支架間應應綁斜撐撐拉固，不不準隨意意搭設。 11、禁止使使用材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格和缺陷陷不符合合要求的的桿配件件。如鋼鋼管有嚴嚴重銹蝕蝕、彎曲曲、壓扁扁或裂紋紋的不得得使用，扣扣件有脆脆裂、變變形、滑滑絲的。 12、竹腳手手架必須須采用雙雙排腳手手架，嚴嚴禁搭設設單排架架。立桿桿間距不不得大于于1.22米，寬寬度不得得大于四四米，且且應采用用四根大大橫桿。腳手架的的拆除作作業(yè)： 1、拆拆除腳手手架必須須正確使使用安全全帶

21、。拆拆除腳手手架時，必必須有專專人看管管，周圍圍應設圍圍欄或警警戒標志志，非工工作人員員不得入入內(nèi)。 2、按按與搭設設相反的的程序進進行拆除除作業(yè)。 3、每每層連墻墻件的拆拆除前應應先進行行檢查，必必須在其其上全部部可拆卸卸桿件均均已拆除除，采取取加固措措施后，按按順序由由上而下下，一步步一清，不不準上下下同時交交叉作業(yè)業(yè)。嚴禁禁先松開開連墻件件。 4、拆拆除腳手手架大橫橫桿、剪剪刀撐，應應先拆中中間扣，再再拆兩頭頭扣，由由中間操操作人往往下順桿桿子。 拆下下的腳手手桿、腳腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩繩等材料料，嚴禁禁往下拋拋擲。 5、凡凡已松開開的連接接桿件必必須及時時取出、放下，以以免誤扶扶

22、誤靠，引引起危險險。 6、拆拆下的桿桿件和腳腳手板應應及時吊吊運至地地面，禁禁止自架架上向下下拋擲。吊車、起起重操作作規(guī)程 1、起重機機司機專專門訓練練，經(jīng)有有關部門門考核合合格，發(fā)發(fā)給合格格證，方方準上崗崗操作，嚴嚴禁無證證人員操操作起重重設備。 2、進行起起重作業(yè)業(yè)前，起起重機司司機必須須檢查各各部裝置置是否正正常，鋼鋼纜是否否符合安安全規(guī)定定，制定定器、液液壓裝置置和安全全裝置是是否齊全全、可靠靠、靈敏敏， 嚴禁禁起重機機各工作作部件帶帶病運行行，吊車車在變電電站內(nèi)部部分停電電工作，吊吊車外殼殼必須有有可靠接接地，吊吊車停放放或行駛駛時，車車輪、支支腿前端端或外側側與溝、坑邊緣緣的距離離

23、不得小小于溝、坑深度度的1.2倍；否則必必須采取取防傾、防坍塌塌措施。 3、在起吊吊較重物物件時，應應先將重重物吊離離地面11 0厘厘米左右右，檢查查起重機機的穩(wěn)定定性和制制動器等等是否靈靈活和有有效，在在確認正正常的情情況下方方可繼續(xù)續(xù)工作。 4、起重機機司機必必須與指指揮人員員密切配配合，服服從指揮揮人員的的信號指指揮。操操作前必必須先鳴鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)指揮信信號不清清或錯誤誤時，司司機有權權拒絕。 執(zhí)行；工作中中，司機機對任何何人發(fā)出出的緊急急停車信信號，必必須立即即服從， 5、嚴禁吊吊物上站站人、嚴嚴禁吊物物超過人人項、嚴嚴禁一切切人員在在吊物下下站立和和通過。 6、起重機機在進行行滿

24、負荷荷起吊時時，禁止止同時用用兩種或或兩種以以上的操操作動作作。起重重吊臂的的左右旋旋轉角度度都不能能超過445度，嚴嚴禁斜吊吊、拉吊吊和快速速升降。嚴禁吊吊拔埋入入地面的的物件，嚴嚴禁強行行吊拉吸吸貼于地地面的面面積較大大的物體體。 7、超重機機在帶電電線路附附近工作作時，應應與其保保持安全全距離，在在最大回回轉范圍圍內(nèi)，允允許與輸輸電線路路的最近近距離見見下表，雨雨霧天氣氣時安全全距離應應加大至至1.55倍以上上。起重重機在輸輸電線路路下通過過時，必必須將吊吊臂放下下。 8、用兩臺臺起重機機同時起起吊一重重物，必必須服從從專人的的統(tǒng)一指指揮，兩兩機的升升降速度度要保持持相等，其其對象的的重

25、量不不得超過過兩機所所允許的的總起重重量的775。綁綁扎吊索索時，要要注意負負荷的分分配，每每車分擔擔負荷不不能超過過所允許許最大起起重量的的80。 9、起重機機在工作作時，吊吊鉤與滑滑輪之間間應保持持一定的的距離，防防止卷揚揚過限把把鋼纜拉拉斷或吊吊臂后翻翻。在吊吊臂全伸伸變幅至至最大仰仰角并吊吊鉤降至至 最低低位置時時，卷揚揚滾筒上上的鋼纜纜應至少少保留33匝以上上。 100、工作作時吊臂臂仰角不不得小于于3 000，起起重機在在吊有載載荷的情情況下應應盡量避避免吊臂臂的變幅幅，絕對對禁止在在吊荷停停穩(wěn)妥前前變換操操作桿。 111、當作作業(yè)地點點的風力力達到五五級時，不不得進行行受風面面積

26、大的的起吊作作業(yè)；當當風力達達到六級級及以上上時，不不得進行行起吊作作業(yè)。停停工或休休息時，不不準將吊吊物懸在在空中。 122、工作作完畢，吊吊鉤和吊吊臂應放放在規(guī)定定的穩(wěn)妥妥位置，并并將所有有控制手手柄放至至中位。 133、指揮揮信號要要事先向向起重機機司機交交待清楚楚，如遇遇操作過過程中看看不清指指揮信號號時，應應設中轉轉助手，準準確傳遞遞信號。 144、指揮揮手勢要要清晰，信信號要明明確，不不準帶手手套指揮揮。 22.3起起吊對象象，應先先栓查捆捆縛是否否牢固，繩繩索經(jīng)過過有棱角角、快口口處應設設襯墊，吊吊位重心心要準確確不許對對象在受受力后產(chǎn)產(chǎn)生扭、曲、沉沉、斜等等現(xiàn)象。 155.所吊

27、吊對象就就位固定定前，起起重機司司機不得得離開工工作崗位位，不準準在索具具受力或或起吊物物懸空的的情況下下中斷工工作。 166.當起起重機司司機因?qū)ο蟪刂鼐芙^起起吊時，指指揮人員員應采取取措施，設設法減輕輕起重機機超重負負荷，嚴嚴禁強化化指揮起起重機超超負荷作作業(yè)。 177起重機機駕駛員員應嚴格格遵守“十不吊吊”1、超超載或被被吊物重重量不清清不吊；2、指指揮信號號不明確確不吊；3、捆捆綁、吊吊掛不牢牢或不平平衡，可可能引起起滑動不不吊；44、被吊吊物上有有人或浮浮置物時時不吊；5、結結構或零零部件有有影響安安全工作作的缺陷陷或損傷傷時不吊吊；6、遇有拉拉力不清清的埋置置物件時時不吊；7、

28、工工作場地地昏暗，無無法看清清場地、被吊物物和指揮揮信號時時不吊；8、被被吊物棱棱角處與與捆綁鋼鋼絲間未未加襯墊墊時不吊吊；9、歪拉斜斜吊重物物時不吊吊；100、吊車車保險裝裝置不齊齊全，不不可靠不不吊吊裝（司司索）工工安全操操作規(guī)程程（一）崗崗位風險險預測 起重重機械的的作業(yè)特特點是將將物件在在一定空空間內(nèi)進進行提升升、搬運運活動，如如果在起起重機的的安裝、使用和和維修等等環(huán)節(jié)上上稍有疏疏忽，就就可能發(fā)發(fā)生人身身或設備備事故，造造成人身身傷亡和和經(jīng)濟損損失。造造成人體體傷害的的主要原原因有： 1、吊具、索具有有缺陷； 2、吊車司司機與起起重（司司索）工工之間缺缺乏聯(lián)系系或存在在誤解； 3、被

29、吊貨貨物綁扎扎不牢或或不合理理，造成成貨物墜墜落； 4、起重機機安全裝裝置失靈靈； 5、作業(yè)環(huán)環(huán)境混亂亂； 6、吊車司司機違章章操作； 7、起重設設備有缺缺陷。（二）一一般規(guī)定定 起重重作業(yè)是是一項勞勞動強度度大，技技術性較較強，既既復雜又又細微的的工作。在進行行設備物物件的吊吊裝作業(yè)業(yè)前需認認真做好好準備工工作。在在作業(yè)過過程中，必必須始終終有專人人指揮整整個作業(yè)業(yè)，在規(guī)規(guī)定的信信號指揮揮下，全全體作業(yè)業(yè)人員應應各行其其是，統(tǒng)統(tǒng)一行動動。使整整個起重重作業(yè)能能安全可可靠地進進行。在在作業(yè)完成后后，應及及時拆卸卸所有與與作業(yè)有有關的設設施，清清理現(xiàn)場場，并總總結經(jīng)驗驗。起重重作業(yè)的的控制的的因

30、素應應從人、機、料料、法、環(huán)五個個方面進進行把關關，正確確無誤的的嚴格遵遵循安全全操作規(guī)規(guī)程。特特制定如如下起重重作業(yè)事事故控制制措施。指揮人員員應遵守守下列規(guī)規(guī)定： (11)吊運運指揮人人員必須須是1 8周歲歲以上（含含1 88周歲），視視力（包包括矯正正）在00,8以以上，無無色盲癥癥，聽力力能滿足足工作條條件的要要求，身身體健康康者。 (22)指揮揮人員必必須經(jīng)安安全技術術培訓，勞勞動部門門考核合合格，并并發(fā)給安安全技術術操作證證后，方方可從事事指揮。 (33)指揮揮人員必必須嚴格格執(zhí)行GGB50082-85起起重指揮揮信號標標準與起起重司機機聯(lián)絡做做到準確確無誤。 (44)指揮揮人員應

31、應熟知GGB60067-85起起重機安安全規(guī)程程和LDD48-93起起重機械械吊具與與索具的的安全規(guī)規(guī)程。 (55)指揮揮起重機機在雨、霧天氣氣作業(yè)時時，應先先經(jīng)過試試吊，檢檢驗制動動器是否否靈敏可可靠后，方方可進行行正常的的起吊作作業(yè)。 (66)在高高處指揮揮時，指指擇人員員應嚴格格遵守高高處作業(yè)業(yè)的安全全要求。 (77)指揮揮人員選選擇位置置時： (aa)應保保證與起起重機司司機之間間視線清清楚； (bb)在所所指揮的的區(qū)域內(nèi)內(nèi)，應能能清楚的的看到負負荷； (ee)指揮揮人員應應與被吊吊運物體體，保持持安全距距離； (dd)當指指揮人員員不能同同時看見見起重機機司機和和負載時時，應站站到能

32、看看見起重重機司機機的一側側，并增增設中間間指揮人人員傳遞遞信號。 起重司司索人員員應遵守守下列規(guī)規(guī)定： (1)司索人人員應熟熟知GBB60667-885起重重機安全全規(guī)程和和LD448-993起重重機械吊吊具與索索具的安安全規(guī)程程。 (2)作業(yè)前前應穿戴戴好安全全帽及其其他防護護用品。 (3)根據(jù)吊吊重物的的具體情情況選擇擇相適應應的吊具具與索具具。 (4)作業(yè)前前應對吊吊具與索索具進行行檢查后后，方可可投入使使用。 (5)起升吊吊重前，應應檢查連連接是否否牢固可可靠。 (6)吊具承承載時，不不得超過過額定起起重量，吊吊索（含含各分支支）不得得超過安安全工作作載荷（含含局、低低溫，腐腐蝕等特

33、特殊情況況）o (7)禁止作作業(yè)人員員站在被被吊重物物上一同同起吊。嚴禁現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員停停留在吊吊重下。 (8)起吊重重物時，司司索人員員應與重重物保持持一定的的安全距距離。 (9)應作到到經(jīng)常清清理作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，保保持道路路暢通，安安全通道道暢通無無阻。 (100)聽從從指揮人人員的指指揮，發(fā)發(fā)現(xiàn)不安安全情況況時，及及時通知知指揮人人員。 (111)應經(jīng)經(jīng)常保養(yǎng)養(yǎng)吊具、索具，確確保使用用安全可可靠，延延長使用用壽命。 (122)在高高空作業(yè)業(yè)時，應應嚴格遵遵守高空空作業(yè)的的安全要要求。 (133)工作作結束后后，所使使用的繩繩索、吊吊具應放放置在規(guī)規(guī)定的地地點，加加強維護護保養(yǎng)。達到報報廢標

34、準準的吊具具、索具具要及時時報廢、更新。高空起重重作業(yè)人人員應遵遵守以下下規(guī)定： 高空空作業(yè)可可分為四四個級別別：作業(yè)的高高度在225mm時稱為為一級高高處作業(yè)業(yè)；作業(yè)的高高度在55155m時稱稱為二級級高處作作業(yè)；作業(yè)的高高度在115330m時時稱為三三級高處處作業(yè)；作業(yè)的高高度在330m以以上時稱稱為特高高處作業(yè)業(yè)； 凡在離離地面22m以上上進行的的操作，稱稱為高處處作業(yè)。所有作作業(yè)者，不不論什么么工種，在在什么地地點，什什么時間間，不論論是專業(yè)業(yè)人員還還是臨時時工，均均應執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程。起起重作業(yè)業(yè)人員在在進行高高處作業(yè)業(yè)時，應應嚴格遵遵守高處處作業(yè)安安全操作作規(guī)程： (l)登高作作業(yè)

35、人員員必須戴戴好安全全帽，系系好安全全帶。 (2)高處作作業(yè)人員員必須經(jīng)經(jīng)過體檢檢合格，凡凡不適合合高處作作業(yè)的人人員，如如：高血血壓、心心臟病、貧血、癲癇癥癥、視力力不佳、聽覺不不靈敏、手腳有有殘者，不不得從事事高空作作業(yè)。 (3)高空作作業(yè)用的的吊架、手動葫葫蘆等起起重工具具，必須須按規(guī)程程或規(guī)定定搭設。嚴禁用用吊裝升升降機載載人。（4)在在吊籃里里作業(yè)，應應事先對對吊籃拉拉繩進行行檢查，作作業(yè)人員員應系安安全帶，將將其栓在在上方拉拉繩上，并并有專人人監(jiān)護。 (5)高處起起重作業(yè)業(yè)一般不不與其他他作業(yè)交交叉進行行，凡因因工序原原因必須須交叉作作業(yè)時，則則應采取取可靠的的防范措措施，按按指定

36、的的路線上上下，遵遵守有關關安全作作業(yè)的各各項規(guī)定定。 (6)遇有六六級及以以上的強強風或暴暴雨、雷雷電時，應應停止高高處怍業(yè)業(yè)。 (7)上下作作業(yè)時，手手中不應應拿工具具或其他他物件，應應將工具具放在工工具袋里里。傳遞遞物件應應用吊繩繩，嚴禁禁上下拋拋擲工具具或其他他物件。(8)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護護人員不不得隨意意離開工工作崗位位，堅決決制止違違章、冒冒險作業(yè)業(yè)。文明作業(yè)業(yè)要求： 為了了使起重重作業(yè)安安全可靠靠的進行行，除必必須嚴格格遵守有有關的各各項規(guī)章章制度外外，還應應符合文文明生產(chǎn)產(chǎn)的要求求。 (11)工作作中要牢牢固樹立立安全生生產(chǎn)的觀觀念，要要有高度度的責任任感，要要做到“安全第第一，預預

37、防為主主”。作業(yè)業(yè)中要思思想集中中，防止止麻痹大大意，以以保證安安全操作作。 (22)起重重作業(yè)是是一種集集體性勞勞動，作作業(yè)中要要相互配配合、相相互關心心、相互互愛護、互相幫幫助、協(xié)協(xié)調(diào)一致致，服從從統(tǒng)一指指揮。 (33)嚴格格執(zhí)行有有關規(guī)章章制度，防防止盲目目蠻干，相相互督促促。作業(yè)業(yè)中有權權拒絕違違章指揮揮，有權權制止任任何人違違章操作作。 (44)經(jīng)常常清理作作業(yè)現(xiàn)場場，保持持作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場清潔潔、整齊齊、安全全、暢通通。 (55)認真真作好起起重器具具的維護護保養(yǎng)工工作，正正確使用用安全防防護用品品。 (66)根據(jù)據(jù)起重作作業(yè)的內(nèi)內(nèi)容、性性質(zhì)、要要求，現(xiàn)現(xiàn)場情況況及起重重設備擁擁有情況況

38、，制定定適宜的的起重方方案并進進行施工工。施工工作業(yè)中中，人員員分工要要明確、各行其其是、聽聽從指揮揮，不得得擅離工工作崗位位。 （三）崗崗位操作作規(guī)程 1、起起重指揮揮（司索索）工必必須經(jīng)過過安全技技術培訓訓，勞動動部門考考核合格格并發(fā)給給安全技技術操作作證后，才才能獨立立參加作作業(yè)。未未經(jīng)考核核合格的的無證人人員不得得單獨進進行起重重作業(yè)。進入現(xiàn)現(xiàn)場必須須穿戴好好安全防防護用品品。 2、必必須熟悉悉所用起起重機械械及工具具的基本本性能，作作業(yè)前應應認真檢檢查使用用設備或或工具是是否完好好，不完完好的設設備不能能投入使使用。 3、嚴嚴禁使用用已報廢廢的起重重用具（起起重工具具及各種種繩索）o

39、o 4、根根據(jù)物件件重量、體積、形狀及及種類采采用適當當?shù)钠鹬刂氐踹\方方法。吊吊運時，必必須保持持物件重重心平穩(wěn)穩(wěn)，禁止止用人的的身體重重量來平平衡吊運運物件或或站在物物件上起起吊。搬搬運大型型物件必必須有明明確標志志（白天天掛紅旗旗，晚間間懸紅燈燈） 5、在在起吊各各種物件件前應進進行試吊吊，確認認可靠后后方可正正式吊運運。 6、使使用扒桿桿或三腳腳架起吊吊重物時時，應綁綁扎牢固固，桿腳腳固定牢牢靠。三三腳架的的桿線應應基本相相等，腳腳與地面面夾角不不得小于于6000，不可可斜吊。 7、使使用千斤斤項時，必必須上下下墊牢，隨隨起隨墊墊，隨落落隨抽墊墊木。 8、使使用滾桿桿搬運物物件時，滾滾桿

40、兩端端不宜在在工件底底面過于于超長。擺放滾滾桿人員員不準戴戴手套，大大拇指應應放在滾滾桿孑LL外，其其他四指指入滾桿桿孑L內(nèi)內(nèi)。嚴禁禁滿地抓抓，并應應設監(jiān)護護人員，操操作人員員不準在在重力傾傾斜方向向一側操操作。鋼鋼絲繩穿穿過通道道應掛有有明顯標標志，危危險區(qū)域域內(nèi)嚴禁禁人員通通過及停停留。 9、吊吊運重物物時，盡盡可能不不要使重重物離地地面太高高。在任任何情況況下，都都禁止被被吊運的的重物從從人的頭頭頂越過過，所有有人員不不準在重重物下停停留或行行走，不不得將重重物長時時間的懸懸掛在空空中。 10、吊運前前應清理理起吊地地點及運運行道路路上的障障礙物，招招呼逗留留人員避避讓，自自己也應應選恰

41、當當?shù)奈恢弥眉半S物物護遞的的線路。 11、工作中中嚴禁用用手直接接校正已已被重物物張緊的的繩子（如如鋼絲繩繩、鏈條條等）。吊運中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)捆綁松松動或吊吊運工具具出現(xiàn)異異樣，發(fā)發(fā)出怪聲聲，應立立即停止止操作進進行檢查查，決不不可有僥僥幸心理理。 12、翻轉大大型物件件時，應應事先放放好襯墊墊物，操操作人員員應站在在重物傾傾斜方向向?qū)γ?，嚴嚴禁站在在重物傾傾斜的一一方。 13、選用的的鋼絲繩繩或鏈條條的長度度必須符符合要求求，鋼絲絲繩或鏈鏈條的分分股面夾夾角不能能超過1120度度 14、如吊運運物件存存有油污污，應將將捆綁處處油污擦擦凈，以以防滑動動。銳邊邊棱角應應用軟物物襯墊，以以防損壞壞或割

42、斷斷吊繩。 15、吊運物物件時，應應將附在在物體上上的活動動件固定定或卸下下，防止止重心偏偏移或活活動件滑滑下傷人人。 16、吊運零零星物件件時，必必須使用用專用吊吊籃、吊吊斗等工工具，同同時吊運運兩件以以上重物物，要保保持物件件平穩(wěn)，避避免互相相碰撞。 17、卸下吊吊運物件件時，要要墊好襯襯木，不不規(guī)則物物件要加加支撐，保保持平穩(wěn)穩(wěn)。不得得將重物物放在電電器線路路和管道道上或堵堵塞通道道，物件件堆放整整齊平穩(wěn)穩(wěn)。 18、吊運大大型設備備或物件件時，必必須由兩兩人操作作，并由由一人負負責指揮揮。在卸卸到運輸輸車上時時，要觀觀察重心心是否平平穩(wěn)，確確認松綁綁后不致致傾倒后后，才可可松綁卸卸物。

43、19、利用兩兩臺或兩兩臺以上上起重機機同時吊吊運一重重物時，應應在部門門主要技技術負責責人領導導下進行行。起吊吊重量不不得大于于起重機機允許總總重量的的75%重量分分布不得得超過起起重機的的額定負負荷，且且要保證證兩臺起起重機之之間有一一定的相相隔距離離，以免免相互碰碰撞。操操作時指指揮要統(tǒng)統(tǒng)一，動動作要協(xié)協(xié)調(diào)。 20、在起重重作業(yè)中中，應由由起重司司索工負負責掛鉤鉤重物，其其他人員員只能協(xié)協(xié)同這項項工作，在在任何情情況下都都不得由由他人代代替掛鉤鉤重物。 21、吊運開開始前，起起重指揮揮必須退退到安全全位置然然后發(fā)出出信號，招招呼周圍圍作業(yè)人人員離開開被吊重重物，確確認沒有有異常情情況，可可

44、發(fā)出起起吊信號號。物件件起吊后后，作業(yè)業(yè)人員注注意力應應集中，隨隨時注意意周圍情情況，不不可隨意意離開工工作崗位位。 22、多人操操作時，應應由一人人負責指指揮，起起重工應應熟悉各各種指揮揮信號，伎伎用起重重機械時時應與司司機密切切配合，并并嚴格執(zhí)執(zhí)行起重重機械“十不吊吊”的規(guī)定定。 23、在離地地面2mm以上的的高處作作業(yè)時，應應執(zhí)行高高空作業(yè)業(yè)的安全全操作規(guī)規(guī)程。24、工工作結束束后，應應清理作作業(yè)場地地，將所所有T具具擦凈，作作好維護護保養(yǎng)工工作，并并注意保保管。鍋爐(司司爐)安安全操作作規(guī)程1、司爐爐工必須須經(jīng)安全全技術理理論培訓訓經(jīng)過在在教練指指導下，方方可實訓訓。2、作業(yè)業(yè)時必須須佩戴防防護用品品。嚴禁禁擅離工工作崗位位，接班班人員未未到位前前不得離離崗。嚴嚴禁酒后后作業(yè)。3、安全全閥應符符合下列列規(guī)定：1）必須須將安全全閥送具具備檢測測資格的的單位檢檢驗，檢檢驗合格格后方可可使用。2）鍋爐爐運行期期間必須須按規(guī)