高壓玻璃纖維管線管規(guī)范

1、PAGE PAGE 25高壓玻璃璃纖維管管線管規(guī)規(guī)范API 一五HHR 第三版 20001年88月翻譯：羅羅靜 審審核：何何成耀美國石油油天然氣氣行業(yè)前言本規(guī)范的的管理權(quán)權(quán)屬于美美國石油油協(xié)會(huì)玻玻璃纖維維和塑料料管附屬屬委員會(huì)會(huì)。該規(guī)范目目的是為為高壓玻玻璃纖維維管線管管提供標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。適適用于在在石油，天然氣氣生產(chǎn)工工業(yè)中關(guān)關(guān)于石油油，天然然氣，非非飲用水水等流體體的輸送送。該標(biāo)準(zhǔn)并并不是各各種材料料和工藝藝的參考考標(biāo)準(zhǔn)，也不是是等式。在選擇擇材料和和工藝時(shí)時(shí)，買方方必須根根據(jù)實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)及及玻璃纖纖維管的的用途進(jìn)進(jìn)行購買買。任何人若若需要都都可以使使用APPI出版版物，美美國石油油協(xié)會(huì)會(huì)會(huì)盡一切

2、切努力確確保出版版物數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確確性和可可靠性；但是，本協(xié)會(huì)會(huì)并沒有有對(duì)本出出版物有有任何授授權(quán)和擔(dān)擔(dān)保，因因此對(duì)使使用本出出版物所所造成的的任何損損失，損損害及與與法律法法規(guī)相沖沖突的地地方，本本協(xié)會(huì)不不負(fù)有責(zé)責(zé)任。API規(guī)規(guī)范及AAPI會(huì)會(huì)標(biāo)程序序的公式式及出版版物并不不是為了了限制未未持有AAPI會(huì)會(huì)標(biāo)使用用權(quán)的公公司購買買產(chǎn)品。附錄1附附有如何何獲得授授權(quán)使用用APII會(huì)標(biāo)的的程序。本標(biāo)準(zhǔn)的的生效日日期以封封面上的的印刷日日期為準(zhǔn)準(zhǔn)，但出出于自愿愿也可以以從分發(fā)發(fā)之日起起使用。歡迎具有有建設(shè)性性的修改改意見，并請(qǐng)寄寄往標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化經(jīng)理理，Ammeriicann Peetrooleuum I

3、Insttituute, 12220 L SStreeet, N.W., Waashiingtton, D.C. 200005目錄范圍 55用途 5應(yīng)用 5單位轉(zhuǎn)換換 55實(shí)驗(yàn)結(jié)果果的具備備 55引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 6總則 6要求 6等效標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 77術(shù)語表 7定義 7縮略語 7采購指南南 7總則 7壓力等級(jí)級(jí) 88部件 8設(shè)計(jì) 9性能要求求 9尺寸 10螺紋連接接 111復(fù)驗(yàn) 12制造工藝藝和材料料 112制造工藝藝 122材料 12質(zhì)量控制制程序 12質(zhì)量手冊(cè)冊(cè) 122工藝控制制要求 112質(zhì)量控制制儀器 112質(zhì)量控制制試驗(yàn) 112檢驗(yàn)與拒拒收 一三質(zhì)量控制制記錄要要求 14公布數(shù)據(jù)據(jù) 一一五公布

4、性能能數(shù)據(jù) 一一五公布尺寸寸 一五五標(biāo)記 一五五方法 一五標(biāo)記要求求 一五五裝卸，包包裝，儲(chǔ)儲(chǔ)存和運(yùn)運(yùn)輸要求求 一一五接箍裝配配和螺紋紋脂 一五螺紋保護(hù)護(hù)器 16法蘭盤保保護(hù)器 116包裝，運(yùn)運(yùn)輸和裝裝卸要求求 166附錄A 產(chǎn)品特特性 16附錄B 度量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換 17附錄C利利用示差差掃描量量熱計(jì)測測定玻璃璃化轉(zhuǎn)變變溫度的的試驗(yàn)方方法 117附錄D環(huán)環(huán)向拉伸伸模量和和泊松比比的確定定 一八附錄E買買方檢查查 20附錄F軸軸向拉伸伸泊松比比的確定定 20附錄G應(yīng)應(yīng)用設(shè)計(jì)計(jì)因子 211附錄H數(shù)數(shù)據(jù)表格格 22附錄I 應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)溯源源 222表格尺寸公差差 110視覺標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 一一三圖形1設(shè)置典典型試驗(yàn)

5、驗(yàn)確定環(huán)環(huán)向拉伸伸模量泊泊松比 199高壓玻璃璃纖維管管線管范圍用途1.1.1本規(guī)規(guī)范為高高壓玻璃璃纖維管管線管的的安全，尺寸及及性能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的可可行性提提供標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，一五五HR規(guī)規(guī)范的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓力力等級(jí)范范圍為5500磅磅/平方方英寸50000磅/平方英英寸，包包括2550磅/平方英英寸增量量。本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)僅限限于機(jī)械械連接1.1.2. 技術(shù)范范圍包括括性能，設(shè)計(jì)，材料，試驗(yàn)，檢驗(yàn)，標(biāo)志，裝卸，儲(chǔ)存和和運(yùn)輸?shù)鹊纫蟆?.1.3. 重要管管件是本本文件中中特別規(guī)規(guī)定的設(shè)設(shè)備項(xiàng)目目1.2 應(yīng)用1.2.1設(shè)備備本標(biāo)準(zhǔn)適適用于石石油天然然氣生產(chǎn)產(chǎn)用高壓壓玻璃纖纖維管，特殊設(shè)設(shè)備如下下：高壓線管管和接箍箍配件法

6、蘭變徑接頭頭1.2.2 使使用條件件符合本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品滿足足以下使使用條件件：使用壽命命為200年使用溫度度為一五五0F輸送流體體為鹽水水(石油油，天然然氣，非非飲用水水等流體體的輸送送)軸向載荷荷應(yīng)包括括由于內(nèi)內(nèi)壓和彎彎曲而引引起的端端部載荷荷，因而而管子軸軸線的曲曲率半徑徑與外徑徑之比應(yīng)應(yīng)不小于于12000。當(dāng)循環(huán)壓壓力變化化值為本本標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)的01200之間間時(shí)，循循環(huán)次數(shù)數(shù)應(yīng)達(dá)330000周。當(dāng)當(dāng)最小壓壓力與最最大壓力力之比等等于0.9時(shí)，循環(huán)次次數(shù)應(yīng)為為1099周次。其他使用用條件在在5.11.1和和附錄GG討論1.3 單位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換十進(jìn)制和和平方英英寸是該該規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸，

7、公公稱尺寸寸將繼續(xù)續(xù)當(dāng)作分分?jǐn)?shù)使用用。該規(guī)規(guī)范的目目的是，分?jǐn)?shù)及及十進(jìn)制制可相互互轉(zhuǎn)換。米制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換在附附錄C中中有相應(yīng)應(yīng)描述。1.4 制造商商應(yīng)提供供按以下下大綱要要求的試試驗(yàn)報(bào)告告：5.1 制造造商的裝裝配程序序；5.1.1按AASTMM D229922和5.1.11要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；5.1.2 按AASTMM D229922和5.1.22要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；5.1.3 按AASTMM D一一五999和5.1.33要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；5.1.4 按AASTMM D一一五999和5.1.44要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；5.4.1 按AASTMM D229922和重新新

8、鑒定的的“長時(shí)靜靜水壓強(qiáng)強(qiáng)度”計(jì)算要求求所進(jìn)行行的試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；8.1cc 制造造商書寫寫試驗(yàn)程程序報(bào)告告；8.1.d 按附附錄D要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；8.1.e 按附附錄D要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；8.1.f 按附附錄F要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；8.1.g 按AASTMM D221055要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；8.1.h 按AASTMM D一一五999要求所所進(jìn)行的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；8.2. 每一一根合格格管子的的內(nèi)徑、最小增增強(qiáng)壁厚厚和額定定壓力下下的環(huán)向向應(yīng)力附錄A 所有適適合于附附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的的附錄)要求的的產(chǎn)品特特性概述述報(bào)告；制造商的的項(xiàng)目表表 表中應(yīng)應(yīng)列出所所有合格格管子

9、及及管件的的尺寸和和壓力等等級(jí)。本報(bào)告應(yīng)應(yīng)由制造造商完整整保存，其副本本應(yīng)滿足足采購者者的需要要。以上上試驗(yàn)程程序的任任何差異異都會(huì)造造成該試試驗(yàn)沒有有按照AAPI 一五HHR規(guī)范范進(jìn)行。任一用用戶都可可對(duì)管子子和連接接件的代代表性試試驗(yàn)進(jìn)行行驗(yàn)證，查看制制造商的的試驗(yàn)程程序或檢檢查試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備。用口頭，書面報(bào)報(bào)告文文章或宣宣傳的形形式表達(dá)達(dá)的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，其試驗(yàn)驗(yàn)都應(yīng)由由制造商商按本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的上上述全部部要求進(jìn)進(jìn)行。報(bào)報(bào)告副本本必須經(jīng)經(jīng)過管理理部門檢檢定其記記錄和報(bào)報(bào)告結(jié)果果，制造造商有責(zé)責(zé)任將合合格的試試驗(yàn)結(jié)果果報(bào)告副副本從產(chǎn)產(chǎn)品制造造之日起起保存至至少5年年。用口頭，書面報(bào)報(bào)告文文章或宣宣傳的

10、形形式表達(dá)達(dá)的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，該試驗(yàn)驗(yàn)是根據(jù)據(jù)APII 一五五HR規(guī)規(guī)范進(jìn)行行。該書書面報(bào)告告文章章或宣傳傳的形式式表達(dá)的的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果并不不意味著著美國石石油協(xié)會(huì)會(huì)推薦或或贊成使使用本部部件。2 引用用標(biāo)準(zhǔn)2.1總總則下列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)所包含含的條文文，通過過在本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中引引用而構(gòu)構(gòu)成為本本標(biāo)準(zhǔn)的的條文本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)出版時(shí)時(shí)，均為為有效。所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)會(huì)被修訂訂，使用用本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的各方方應(yīng)探討討使用下下列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)最新版版本的可可能性。API Std 5C 套管、油管及及輸送管管螺紋的的測量及及檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范RP 55C1 套管、油管及及輸送管管螺紋的的測量及及檢驗(yàn)推推薦作法法一五LRR規(guī)范 低壓玻玻璃纖維維管線管管RP

11、 一一五TLL4 玻璃纖纖維管的的使用與與維護(hù)推推薦作法法ANSII1C16.5 管子子法蘭與與法蘭配配件ASTMM2D一五998 恒定內(nèi)內(nèi)壓下塑塑料管的的失效時(shí)時(shí)間試驗(yàn)驗(yàn)方法(19997)D一五999 塑料管管，油管管及配件件的短時(shí)時(shí)水壓失失效試驗(yàn)驗(yàn)方法（19995）D21005 增強(qiáng)熱熱固性樹樹脂管縱縱向拉伸伸特性試試驗(yàn)方法法（19997）D21443 增強(qiáng)熱熱固性塑塑料管的的循環(huán)壓壓力強(qiáng)度度試驗(yàn)方方法（119944）D29992 增強(qiáng)熱熱固性樹樹脂管及及管件的的靜水壓壓設(shè)計(jì)基基數(shù)的測測定（119911）D35667 增強(qiáng)熱熱固性樹樹脂管及及管件的的尺寸確確定方法法（19991）2.2 要

12、求本標(biāo)準(zhǔn)所所引作參參考的其其他標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的技術(shù)術(shù)要求對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的可靠性性及互換換性是些些不可少少的。等效標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)其他國際際標(biāo)準(zhǔn)在在作為等等效標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)使用前前必須提提交到AAPI并并通過批批準(zhǔn)。術(shù)語表定義 3.1.1 驗(yàn)驗(yàn)收判據(jù)據(jù)（acccepptannce criiterria）：指材材料、產(chǎn)產(chǎn)品或服服役條件件的特定定范圍3.1.2 管管接頭（diaaperrs）：不同連連接系統(tǒng)統(tǒng)允許使使用的連連接附件件。3.1.3 部部件(ccompponeent)：本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所包包含的任任一高壓壓管線管管、管接接頭、法法蘭、配配件、漸漸縮管和和連接.3.1.4 制制造日期期(daate of mannufaactu

13、ure)：指固固化日期期。3.1.5玻璃璃纖維(fiCCer glaass)：一般般指玻璃璃纖維增增強(qiáng)熱固固性樹脂脂。3.1.6配件件(fiittiingss)：三三通9000和4550彎管。3.1.7法蘭蘭(fllangges)：ANNSI C1665中中法蘭螺螺栓孔和和法蘭表表面尺寸寸。3.1.8可（mayy）：用用于表示示該規(guī)定定是任選選的。3.1.9卷尺尺(pii taape)：用于于測量圓圓周的量量具。3.1.10主主要連接接件(pprimme cconnnecttionn)：制制造商用用于直管管連接的的標(biāo)準(zhǔn)連連接系統(tǒng)統(tǒng)3.1.11記記錄(RRecoordss)：可可重新得得到的資資

14、料。3.1.12變變徑接頭頭reeduccerss：能把把不同尺尺寸管子子連接在在一起的的部件。3.1.一三可可追溯性性(seeriaalizzatiion)：對(duì)于于每一獨(dú)獨(dú)立部件件都應(yīng)保保持被跟跟蹤的規(guī)規(guī)定。3.1.14應(yīng)應(yīng)(shhalll)：用用于表示示該規(guī)定定是強(qiáng)制制性的。3.1.一五宜宜(shhoulld)：用于表表示該規(guī)規(guī)定是非非強(qiáng)制性性的，但但推薦執(zhí)執(zhí)行。3.1.16標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓力力等級(jí)(staandaard preessuure rattingg)：按按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確定的的制造商商產(chǎn)品的的壓力等等級(jí)：3.1.17外外觀檢查查(viisuaal eexamminaatioon)：通過各各種

15、方法法觀察材材利和產(chǎn)產(chǎn)品的可可見缺陷陷。3.2 縮略語語ANSII：美國國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)會(huì)API：美國石石油協(xié)會(huì)會(huì)ASTMM：美國國試驗(yàn)及及材料協(xié)協(xié)會(huì)DSC：示差掃掃描量熱熱計(jì)。LCL：95%置信度度下限，LTHSS：長時(shí)時(shí)靜水壓壓強(qiáng)度，4 采采購指南南4.1總總則 這一部部分提供供了查詢?cè)兒唾徺I買本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中管子子或部件件的推薦薦指南，這些指指南由完完整的買買方數(shù)據(jù)據(jù)表組成成。4.1.1數(shù)據(jù)據(jù)表格 設(shè)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)表格格具有兩兩個(gè)作用用： a. 有助于于買方獲獲得適宜宜的管子子或部件件 b. 有助于于買方聯(lián)聯(lián)系到他他所需求求的產(chǎn)品品，同時(shí)時(shí)，這些些環(huán)境資資料也有有助于制制造商設(shè)設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)買方方所需

16、求求的管子子或管件件。4.1.2使用用 數(shù)據(jù)表表格的副副本應(yīng)盡盡可能地地完整準(zhǔn)準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)表格格的副本本應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)買方要要求或協(xié)協(xié)議要求求。附錄H給給出了高高壓玻璃璃纖維管管的服役役條件文文件格式式4.2 壓力等等級(jí)它是向買買方推薦薦使用管管子的壓壓力等級(jí)級(jí)，按本本標(biāo)準(zhǔn)供供貨的管管子或不不見，其其標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)范圍為為5000磅/平平方英寸寸250000磅磅/平方方英寸22，并且且以2550磅/平方英英寸2的增量量遞增。用戶應(yīng)應(yīng)根據(jù)特特定的服服役條件件，選購購適宜的的管子或或管件。4.3 部件除管子以以外的其其他部件件，也應(yīng)應(yīng)以螺紋紋尺寸和和壓力等等級(jí)作為為基本參參數(shù)5 設(shè)計(jì)計(jì)5.1性性能要求求

17、5.1.1管子子和主要要連接件件的壓力力等級(jí) 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公布的的標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)應(yīng)由以以下方法法確定： 本試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按AASTMMD29992方方法C在在一五000F或更高高溫度下下進(jìn)行, 對(duì)于于失效周周期超過過60000h的的每個(gè)試試樣，其其中間都都應(yīng)包含含有一個(gè)個(gè)主要連連接件，試樣數(shù)數(shù)量和失失效點(diǎn)分分布如下下：失效時(shí)間間，h（小時(shí)）最小試樣樣數(shù)1011000041000060000360000以上6總計(jì)一八 試驗(yàn)所所用試樣樣的尺寸寸，其公公稱直徑徑應(yīng)不小小于2英英寸，當(dāng)當(dāng)外徑與與增強(qiáng)壁壁厚之比比不大于于10時(shí)時(shí)，對(duì)試試樣標(biāo)距距不作限限制；如如果試樣樣的外徑徑與增強(qiáng)強(qiáng)壁厚之之比大于于10，那么試

18、試樣標(biāo)距距應(yīng)有最最低限度度要求。試樣應(yīng)應(yīng)按制造造商的裝裝配程序序來安裝裝。本標(biāo)準(zhǔn)的的標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)應(yīng)按以以下公式式和2550磅/平方英英寸2的遞增增量計(jì)算算：Pr=SSsSf EQ F(R02 Ri2,R02 +RRi2) （1）Pr本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的壓壓力等級(jí)級(jí)磅/平平方英寸寸2Ss按按ASTTM DD29992方法法C在一一五000F或更高高溫度下下確定的的20年年的長時(shí)時(shí)靜水壓壓強(qiáng)度（LTHHS）xx的955置信信度下限限(LCCL)；Sf 0667應(yīng)用用設(shè)計(jì)因因子參參見附錄錄G R0最最小增強(qiáng)強(qiáng)壁厚處處的管子子外半徑徑, mmmPr= EQ F(22 Ssst, D) (22)Pr本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的

19、壓壓力等級(jí)級(jí)磅/平平方英寸寸2Ss按按ASTTM DD29992方法法C在一一五000F或更高高溫度下下確定的的20年年的長時(shí)時(shí)靜水壓壓強(qiáng)度（LTHHS）xx的955置信信度下限限(LCCL)；t最小增增強(qiáng)壁厚厚,英寸寸D平均均直徑（OD-t）或或（IDD+t）, 英英寸ID：增增強(qiáng)壁內(nèi)內(nèi)直徑OD：增增強(qiáng)壁外外直徑以LCLL為基礎(chǔ)礎(chǔ)的標(biāo)距距應(yīng)使用用等式11或2如果僅做做了一個(gè)個(gè)如上述述定義的的回歸試試驗(yàn)，本本標(biāo)準(zhǔn)的的標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)應(yīng)以這這個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)為基礎(chǔ)礎(chǔ)，并應(yīng)應(yīng)確認(rèn)包包括溫度度在內(nèi)為為有效。同時(shí)，也可以以進(jìn)行如如上述定定義的附附加回歸歸試驗(yàn)，如要進(jìn)進(jìn)行此類類試驗(yàn)，請(qǐng)按以以下規(guī)定定執(zhí)行：某一溫

20、度度下的壓壓力等級(jí)級(jí)應(yīng)由最最靠近它它的兩個(gè)個(gè)溫度下下的壓力力等級(jí)線線性插值值求出，這兩個(gè)個(gè)靠近他他的溫度度下的壓壓力等級(jí)級(jí)以被試試驗(yàn)確定定，但不不允許采采用已知知數(shù)據(jù)外外推法。對(duì)于已已知壓力力等級(jí)的的最低溫溫度以下下某一溫溫度，其其壓力等等級(jí)應(yīng)為為這一最最低溫度度下的壓壓力等級(jí)級(jí)。本標(biāo)準(zhǔn)的的壓力等等級(jí)應(yīng)為為一五000F下得到到的壓力力等級(jí)，除此之之外，這這種壓力力等級(jí)也也可從低低于和高高于一五五00F的兩個(gè)個(gè)壓力等等級(jí)的線線性插入入值獲得得。壓力驗(yàn)證證試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)以本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓力力等級(jí)為為基礎(chǔ)。5.1.2 配配件在4平方方英寸內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)最最高預(yù)期期壓力等等級(jí)，管管子及主主要連接接件試驗(yàn)溫度度：

21、一五五0OF或更更高每一種類類型（9900彎頭，4500彎頭，三通）的壓力力試驗(yàn)66配件。根據(jù)制制造商的的選擇，9000用來限限定所有有彎頭和和接箍。按照制造造商的裝裝配程序序，每一一個(gè)配件件應(yīng)與管管子相接接。每一一個(gè)配件件的螺紋紋尺寸和和DSCC Tgg(按附附錄C)都應(yīng)作作記錄。螺帽應(yīng)非非約束性性，在封封頂和配配件間至至少有112平方方英寸。平均失失效時(shí)間間的裝配配應(yīng)在同同等壓力力下進(jìn)行行試驗(yàn)。裝配應(yīng)應(yīng)該在壓壓力下進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，以下下時(shí)間范范圍可得得到兩次次失效：失效時(shí)間間10 10001001000020000以上根據(jù)ASSTM D29992計(jì)計(jì)算出壓壓力回歸歸線，并并外推到到20年年。

22、200年值相相等或超超過200年等壓壓管955置信信度下限限。5.1.3 配配件短時(shí)時(shí)失效壓壓力按照5.1.22的試驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)兩兩個(gè)未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)的的具有同同一尺寸寸，種類類和壓力力等級(jí)的的配件進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。記錄錄螺紋尺尺寸和DDSC Tg 值。按照ASSTM D一五五99(非約束束性封頂頂),.周圍溫溫度在6650F8800F時(shí)，對(duì)兩配配件進(jìn)行行試驗(yàn)。按照本規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)壓力等等級(jí)5.1.44，建立立爆裂比比率。部部件的其其他尺寸寸和壓力力等級(jí)應(yīng)應(yīng)與該比比率相等等或超過過該比率率。5.1.4 短短時(shí)失效效壓力部件的短短時(shí)失效效壓力應(yīng)應(yīng)按ASSTM D一五五99（非約束束式封端端）試驗(yàn)驗(yàn)方法來來確定，

23、試件應(yīng)應(yīng)由同一一尺寸，種類和和壓力等等級(jí)的部部件的兩兩個(gè)試樣樣組成，并應(yīng)按按照制造造商的裝裝配程序序文件進(jìn)進(jìn)行安裝裝，記錄錄增強(qiáng)壁壁厚和螺螺紋尺寸寸，螺紋紋尺寸應(yīng)應(yīng)包括：錐度、螺距、齒高、牙形角角、長度度、倒角角和緊密密距。在室溫下下進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)于44英寸的的部件，其比值值R4被定義義如下：R4=PPb4/PPr4(2)式中：RR44英寸寸部件的的失效壓壓力與本本標(biāo)準(zhǔn)的的標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)之比； PPb4按55.1.4認(rèn)定定合格的的4英寸寸部件的的失效壓壓力（按按ASTTM DD一五999采用用的非約約束式封封端確定定）；Pr4按5.11.3認(rèn)認(rèn)定合格格的4英英寸部件件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)壓力等等級(jí)。

24、對(duì)于本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中其其他尺寸寸部件的的標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)應(yīng)滿足足一下判判據(jù)要求求：PrPPb/R4 (3)式中：PPr本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)部件的的標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)。 PPb部件的的失效壓壓力（按按ASTTM DD一五999采用用非約束束式封端端確定）。5.2 尺寸5.2.1 長長度管子的長長度應(yīng)符符合表11規(guī)定，其測量量精度為為1英尺尺。長度1長度2長度3英尺英尺英尺一五2212133434或更更長其拼接管管（兩端端管子拼拼接成一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)長度的的管子）的數(shù)量量不應(yīng)超超過供貨貨量的55%，同同時(shí)，用用于組成成拼接管管的每段段管子不不應(yīng)短于于5英尺尺。5.2.2 尺尺寸公差差管子最小小內(nèi)徑，壁厚，增強(qiáng)壁壁厚及外外

25、徑的公公差定義義如表11。表1 尺尺寸公差差公稱尺寸寸mm25.4438.1150.8863.5576.2288.99101.6127.0一五2.4203.2254In111/22221/22331/22456810最小內(nèi)徑徑Mm22.9934.3347.5559.6669.1183.8893.77109.2一三4.6193.7223.52in0.90001.35501.87702.34452.72203.30003.69904.30005.30007.62258.8000壁厚+22.5%0增強(qiáng)壁厚厚+22.5%0注：外徑徑D由內(nèi)內(nèi)徑和壁壁厚確定定5.2.3法蘭蘭 管子法法蘭螺栓栓孔和法法蘭表

26、面面尺寸應(yīng)應(yīng)參照AANSII B116.555.3 螺紋連連接5.3.1 總總則按訂貨單單要求供供貨的管管子，其其管端連連接形式式應(yīng)為以以下任何何一種：帶螺紋和和帶接箍箍接頭帶螺紋和和不帶接接箍接頭頭整體接頭頭替換管螺螺紋接頭頭5.3.2標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)螺紋設(shè)設(shè)計(jì)A. 管管子螺紋紋應(yīng)符合合APII Sttd 55B中的的表26a“用于增增強(qiáng)熱固固性樹脂脂油管的的外加厚厚油管的的長螺紋紋尺寸”和表22.3“套管長長螺紋尺尺寸”對(duì)于本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來說說，APPI SStd 5B的的表26a和和表2.3中，長度LL2和L4應(yīng)為最最小尺寸寸，任何何附加螺螺紋應(yīng)被被補(bǔ)加到到螺紋的的內(nèi)部管管段。B. 管管子螺紋紋的尺寸寸

27、公差要要求參看看APII Sttd 55B中的的表2.10, 其中中包括輸輸送管螺螺紋公差差和套管管，油管管的圓螺螺紋尺寸寸公差。C. 按按標(biāo)準(zhǔn)螺螺紋設(shè)計(jì)計(jì)的每個(gè)個(gè)產(chǎn)品，其螺紋紋尺寸都都應(yīng)符合合表3規(guī)規(guī)定。在在APII Sttd 55B 中中的圖22.4“套管和和油管螺螺紋牙形形示意圖圖”中，圓圓螺紋應(yīng)應(yīng)包括一一個(gè)完整整地螺根根和牙頂頂。對(duì)于于8牙圓圓螺紋，螺根半半徑應(yīng)為為0.0017英英寸0.000一五五英寸，螺紋牙牙頂半徑徑為0.0200英寸0.000一五五英寸。對(duì)于110牙圓圓螺紋，螺根半半經(jīng)應(yīng)為為0.0014英英寸0.000一五五英寸，螺紋牙牙頂半徑徑應(yīng)為00.00017英英寸0.00

28、0一五五英寸。D. 110英寸寸的螺紋紋應(yīng)該按按照APPI SStd 5B ,表66，套管管短螺紋紋尺寸。5.3.3 替替換管接接頭本標(biāo)準(zhǔn)允允許采用用替換管管接頭，但應(yīng)在在管子上上本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做A.C標(biāo)記記，替換換管接頭頭也應(yīng)符符合本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的性性能要求求。5.3.4 螺螺紋測量量 a. 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)螺紋的的測量制造商應(yīng)應(yīng)擁有或或可獲得得用于符符合本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的每每一產(chǎn)品品螺紋尺尺寸的校校對(duì)量規(guī)規(guī)。制造造商也應(yīng)應(yīng)擁有或或可獲得得用于測測量產(chǎn)品品螺紋的的工作量量規(guī)。所所有這些些工作量量規(guī)應(yīng)符符合APPI Sttd 55B中的的測扒方方法要求求和量規(guī)規(guī)規(guī)范要要求并并應(yīng)保持持在這一一狀態(tài)，以確保保產(chǎn)品螺螺紋測量量項(xiàng)

29、滿足足APII Sttd 55B要求求一批也也能滿足足本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的55.3.2：要要求。螺螺紋測量量程序應(yīng)應(yīng)按APPI RRP 55B1中中進(jìn)行。 b替換管管接頭的的測量制制造商應(yīng)應(yīng)擁有用用于替換換管接頭頭螺紋測測量的校校對(duì)量規(guī)規(guī)和工作作量規(guī)。c. 檢檢查產(chǎn)品品螺紋時(shí)時(shí)應(yīng)盡盡量少用用校對(duì)量量規(guī)，它它只能限限用在校校對(duì)量規(guī)規(guī)復(fù)驗(yàn)工工們：量量規(guī)還不不能解決決爭端的的情況下下，在產(chǎn)產(chǎn)品螺紋紋上直接接使用校校對(duì)量規(guī)規(guī)時(shí)，需需十分慎慎重。5.4 復(fù)驗(yàn)5.4.1 管管子和主主要連接接件的復(fù)復(fù)驗(yàn)對(duì)于已經(jīng)經(jīng)鑒定的的產(chǎn)品，如其后后來的生生產(chǎn)工藝藝參數(shù)見附錄錄A(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄)發(fā)生變變化下要要求進(jìn)行行最少的的試

30、驗(yàn)。管子和主主要連接接件的長長時(shí)靜水水壓強(qiáng)度度應(yīng)按AASTMM D229922方法B在一五00或更高高溫度下下進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證試試樣應(yīng)按按制造商商的裝配配程序文文件進(jìn)行行安裝，管端采采用非約約束式封封端。試試樣的公公稱直徑徑應(yīng)不少少于2英英寸。外外徑與增增強(qiáng)壁厚厚之比應(yīng)應(yīng)與5.1.11相同。5.4.2 其其他部件件的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)當(dāng)部件的的生產(chǎn)工工藝參數(shù)數(shù)見附錄錄A(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄)發(fā)生變變化時(shí)，也應(yīng)按按5.1.2,5.1.3和55.1.4對(duì)部部件進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。6 制造造工藝和和材料6.1 制造工工藝按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供貨的的管子，應(yīng)采用用纖維纏纏繞或離離心鑄造造的方法法生產(chǎn)，按本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)供貨貨的部件件，應(yīng)采采用模壓壓

31、離心心鑄造，纖維纏纏繞或樹樹脂傳遞遞模塑法法生產(chǎn)。6.2 材料管子和部部件的增增強(qiáng)管壁壁應(yīng)由玻玻璃纖維維增強(qiáng)的的熱固性性聚合物物組成，適宜的的聚合吻吻有：環(huán)環(huán)氧樹脂脂，聚酯酯樹脂和和乙烯基基酯化樹樹脂注：對(duì)于于其他的的樹脂和和增強(qiáng)材材料，如如果有事事實(shí)證明明適合于于本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的用途途，則應(yīng)應(yīng)考慮將將這些樹樹脂和增增強(qiáng)材料料納入本本標(biāo)準(zhǔn)之之內(nèi)。7 質(zhì)量量控制程程序7.1 質(zhì)量手手冊(cè)制造商應(yīng)應(yīng)保存質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)，所有有的早期期修訂本本都應(yīng)被被保存不不少于55年。7.2 工藝控控制要求求制造商應(yīng)應(yīng)建立和和保存工工藝規(guī)程程文件，以確保保生產(chǎn)人人員、質(zhì)質(zhì)量控制制人員及及監(jiān)督人人員對(duì)已已被鑒定定和認(rèn)可可的制造

32、造工藝規(guī)規(guī)程進(jìn)行行交流。這些文文件內(nèi)容容包括：a. 原原材料檢檢驗(yàn)；b. 配配料程序序；c. 制制造方法法；d. 固固化制度度。制造商有有責(zé)任將將其工藝藝規(guī)程文文件副本本從產(chǎn)品品制造之之日起保保存至少少5年。7.3 質(zhì)量控控制儀器器7.3.1 總總則用于檢查查、試驗(yàn)驗(yàn)或檢驗(yàn)驗(yàn)材料的的儀器或或其他設(shè)設(shè)備應(yīng)能能按照設(shè)設(shè)備制造造商規(guī)定定的檢定定周期進(jìn)進(jìn)行辨別別、控制制、標(biāo)定定和校準(zhǔn)準(zhǔn)。7.3.2 尺尺寸測量量儀器尺寸測量量儀器應(yīng)應(yīng)按制造造商的操操作規(guī)程程進(jìn)行控控制和標(biāo)標(biāo)定。7.3.3 壓壓力測量量設(shè)備 a試試驗(yàn)壓力力測量設(shè)設(shè)備應(yīng)是是壓力表表或壓力力傳感器器，其測測量精度度應(yīng)為全全量程的的2%或更更低

33、 b制制造商的的工廠應(yīng)應(yīng)備有靜靜重試驗(yàn)驗(yàn)裝置 c所所有的壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)應(yīng)每六個(gè)個(gè)月校準(zhǔn)準(zhǔn)一次，以保證證其準(zhǔn)確確性，如如果壓力力設(shè)備因因受到非非正?；蚧驉毫訔l條件的作作用而對(duì)對(duì)其準(zhǔn)確確性產(chǎn)生生懷疑時(shí)時(shí)，也應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行校準(zhǔn)準(zhǔn)。7.4 質(zhì)量控控制試驗(yàn)驗(yàn)7.4.1工廠廠靜水壓壓試驗(yàn)所有的管管子和部部件在完完全固化化后都應(yīng)應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)廠以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓力力等級(jí)的的1.55倍的試試驗(yàn)壓力力進(jìn)行靜靜水壓試試驗(yàn)，在在持續(xù)試試驗(yàn)2mmin后后應(yīng)不出出現(xiàn)滲漏漏。對(duì)于于每第550個(gè)連連接件，基靜態(tài)態(tài)壓力試試驗(yàn)應(yīng)至至少持續(xù)續(xù)10mmin而而不出現(xiàn)現(xiàn)管子部件或或管端的的滲漏。本試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在室室溫下采采用非約約束式封封端進(jìn)行

34、行。7.4.2 玻玻璃化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度:玻璃化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度應(yīng)利用用示差掃掃描量熱熱計(jì)(DDSC)按附錄錄C(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄)進(jìn)行行測定，其測定定的最小小頻率為為制造商商的每一一臺(tái)纏繞繞設(shè)備上上使用的的，每千千種樹脂脂體系每每一次更更換。對(duì)對(duì)于部件件，不論論它的尺尺寸，規(guī)規(guī)格或壓壓力等級(jí)級(jí)如何，都應(yīng)按按附錄CC (標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的附附錄)以以1000個(gè)抽檢檢一個(gè)的的頻率進(jìn)進(jìn)行DSSC試驗(yàn)驗(yàn)，玻璃璃化轉(zhuǎn)變變溫度(Tg)值應(yīng)應(yīng)不低于于5.11.1 和5.1.44測量值值以下55也可能能和7.4.33中使用用的配件件相同。7.4.3 短短時(shí)失效效壓力短時(shí)靜水水壓失效效壓力試試驗(yàn)應(yīng)按按ASMMT DD一五999試

35、驗(yàn)驗(yàn)方法采采用非約約束式封封端進(jìn)行行，試樣樣包括一一個(gè)完整整的玻璃璃纖維連連接件，其失效效壓力值值應(yīng)大于于811h中公公布的短短時(shí)靜水水壓力，并應(yīng)大大于按55.1.2中進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)的部件件最小失失效壓力力的855。按按本條進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)的管子子和部件件的最低低試驗(yàn)頻頻率為一一批一次次，其一一批管子子應(yīng)由生生產(chǎn)線上上總長為為50000英尺尺或小于于此數(shù)的的同一尺尺寸和壁壁厚的管管子組成成，其一一批部件件應(yīng)由不不論尺寸寸規(guī)格格或壓力力等級(jí)的的1000個(gè)部件件組成。7.4.4 外外觀檢查查按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供貨的的所有管管子都應(yīng)應(yīng)符合表表2的外觀觀檢查要要求7.4.5 復(fù)復(fù)檢如果7.4.22和7.4.33中所

36、涉涉及的任任一試樣樣不符合合規(guī)定要要求，制制造商可可以從同同一批產(chǎn)產(chǎn)品中另另取兩根根管子或或部件進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，如果果兩個(gè)復(fù)復(fù)檢試樣樣均符合合要求，那么除除初驗(yàn)的的那根管管子和部部件外，該批管管子和部部件應(yīng)判判為合格格；若有有一個(gè)或或兩個(gè)復(fù)復(fù)檢試樣樣不符合合規(guī)定要要求，制制造商可可對(duì)該批批剩余的的管子或或部件進(jìn)進(jìn)行逐漸漸試驗(yàn)。7.4.6 壁壁厚壁厚應(yīng)通通過已測測量的外外徑和內(nèi)內(nèi)徑值進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算確定，其內(nèi)、外徑應(yīng)應(yīng)通過測測徑規(guī)、超聲波波測厚儀儀或卷尺尺來測量量。增強(qiáng)強(qiáng)壁厚應(yīng)應(yīng)按ASSTM D35567對(duì)對(duì)每批管管子或部部件進(jìn)行行一次確確定。壁壁厚和增增強(qiáng)壁厚厚公差見見表1。7.4.7 螺螺紋測量量

37、螺紋應(yīng)按按APII RPP 5BB1進(jìn)行行測量，測量的的最低頻頻率為每每批一次次，對(duì)于于從新模模具壓出出的第一一個(gè)模壓壓螺紋制制品也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行測測量。7.5 檢驗(yàn)與與拒收當(dāng)買方按按訂貨單單要求購購貨時(shí)，應(yīng)按附附錄E(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄) 的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行買方方檢查。表2外觀觀檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)缺陷說明最大尺寸寸管體和部部件燒傷熱分解引引起的表表面變形形或變色色20%區(qū)區(qū)域輕微損損傷5%區(qū)域域外表樹樹脂層結(jié)結(jié)構(gòu)纖維維中等程程度燒傷傷缺口邊緣或表表面的小小塊破損損如果層合合板尚未未斷裂，則允許許微裂紋肉眼可見見的表面面上或表表面下的的細(xì)小裂裂紋不允許纖維斷裂裂由于刮削削，劃傷傷或制造造過程引引起的表表面纖維維斷裂

38、每根管子子最多不不超過33處，最最大尺寸寸不超過過6英尺尺，最大大深度不不應(yīng)超過過壁厚最最小值干斑點(diǎn)增強(qiáng)劑未未完全與與樹脂侵侵潤的區(qū)區(qū)域不允許斷裂層合板破破裂，但但未完全全穿透，肉眼可可見層間間分離的的淺色區(qū)區(qū)域不允許針孔表面小孔孔最深1/16英英寸，數(shù)數(shù)量不限限樹脂滴流流樹脂凸出出最高1/8英尺尺，數(shù)量量不限流體阻力力流體阻力力包括：管子內(nèi)內(nèi)壁上的的膠、環(huán)環(huán)氧樹脂脂、蠟狀狀物、結(jié)結(jié)塊、外外來雜質(zhì)質(zhì)不允許劃痕不合理裝裝卸造成成淺傷痕痕如果增強(qiáng)強(qiáng)材料未未暴露，數(shù)量不不限；如如果增強(qiáng)強(qiáng)材料已已暴露，參見纖纖維斷裂裂雜質(zhì)層合板內(nèi)內(nèi)夾有外外來物質(zhì)質(zhì)不允許螺紋氣泡螺紋根部部小氣泡泡最大尺寸寸為1/8英寸

39、寸時(shí)，每每只接頭頭只允許許有一個(gè)個(gè)氣泡；最大尺尺寸為11/166英寸時(shí)時(shí)，每只只接頭只只允許有有10個(gè)個(gè)氣泡缺口齒高的110%以以上區(qū)域域被破壞壞最大尺寸寸為3/8英寸寸時(shí)，在在Lc區(qū)區(qū)域以外外，每只只接頭允允許有一一個(gè)；LLc區(qū)域域以內(nèi)不不允許有有裂紋沿螺紋軸軸向不允許平螺紋螺紋牙頂頂區(qū)域被被損壞或或被磨削削最大尺寸寸為3/8英寸寸時(shí)，在在Lc區(qū)區(qū)域以外外，每只只接頭允允許有一一個(gè)，但但不得超超過齒高高的100%；LLc區(qū)域域以內(nèi)不不允許有有垂直度與螺紋軸軸向成直直角端部最大大變量為為1/116英寸寸修剪端部修整整后無刻痕，無纖維維暴露，無凸起起，無損損傷區(qū)域域7.6 質(zhì)量控控制記錄錄要求7

40、.6.1 用用途本標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量控控制記錄錄用以核核實(shí)所有有材料和和產(chǎn)品是是否符合合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定7.6.2 記記錄控制制本標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量控控制記錄錄應(yīng)是易易讀的、可辨的的、可重重新得到到的和可可保存的的，以防防止毀壞壞、磨損損或丟失失本標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量控控制記錄錄應(yīng)由制制造商從從生產(chǎn)之之日算起起至少保保存5年年本標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量控控制記錄錄應(yīng)標(biāo)明明時(shí)間，并打上上標(biāo)記7.6.3 制制造商保保存記錄錄 制造商商保存的的質(zhì)量控控制記錄錄應(yīng)為77.4中中的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果8. 公公布數(shù)據(jù)據(jù)8.1 公布性性能數(shù)據(jù)據(jù)對(duì)于某些些性能，雖然本本標(biāo)準(zhǔn)中中沒有要要求，但但對(duì)于管管路系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)仍很重重要、制制造商應(yīng)應(yīng)按要求求

41、對(duì)這些些性能進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，并公公布試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。額定溫度度最大值值。0F5.1.1中的的長時(shí)靜靜水壓長長度(LLTHSS)和置置信下限限（LCCL）按制造商商的書寫寫試驗(yàn)程程序確定定從3220F到773.440F、從73.40F到額定定溫度最最大值下下的軸向向熱膨脹脹系數(shù)。按附錄DD(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄)試驗(yàn)驗(yàn)方法確確定733.400F和額定定溫度最最大值下下的環(huán)向向拉伸模模量。按附錄DD (標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的附附錄)試試驗(yàn)方法法確定773.440F和額定定溫度最最大值下下的環(huán)向向泊松比比。按附錄FF(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄)確定定73.40F和額定定溫度最最大值下下的軸同同泊松比比。按ASTTM DD21005試驗(yàn)

42、驗(yàn)方法確確定733.400F和額定定溫度最最大值下下的軸向向拉伸彈彈性模量量。按ASTTM DD一五999(非非約束式式封端)試驗(yàn)方方法確定定73.40F和額定定溫度最最大值下下帶有接接頭管子子的短時(shí)時(shí)靜水壓壓失效壓壓力。8.2 公布尺尺寸制造商應(yīng)應(yīng)對(duì)每一一合格產(chǎn)產(chǎn)品公布布下列資資料公稱內(nèi)徑徑；公稱外徑徑公稱重量量最大接箍箍外徑或或承插連連接外徑徑公稱壁厚厚；最小增強(qiáng)強(qiáng)壁厚9. 標(biāo)標(biāo)記9.1 方法按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供貨的的管子和和部件應(yīng)應(yīng)由制造造商按99.2要要求設(shè)置置標(biāo)記(不禁止止制造商商或買方方采用其其他附加加標(biāo)記)。標(biāo)記記應(yīng)采用用涂漆或或噴印的的方法在在距離管管端保護(hù)護(hù)套13英尺尺處設(shè)置置。標(biāo)記

43、記不得重重疊，不不得損傷傷管子和和接箍，并應(yīng)從從生產(chǎn)之之日起儲(chǔ)儲(chǔ)存3年年以上可可被辨別別。9.2 標(biāo)記內(nèi)內(nèi)容制造商名名稱和商商標(biāo);本標(biāo)準(zhǔn)編編號(hào) “一五HHR” (如如使用替替換管接接頭，應(yīng)應(yīng)作A.C標(biāo)記記)公稱尺寸寸編號(hào)一五HRR標(biāo)準(zhǔn)壓壓力等級(jí)級(jí)生產(chǎn)日期期10 裝裝卸、包包裝、儲(chǔ)儲(chǔ)存和運(yùn)運(yùn)輸要求求10.11 接箍箍裝配和和螺紋脂脂所有的接接箍都應(yīng)應(yīng)按制造造商的裝裝配程序序文件擰擰到管子子上。如如果購貨貨方有特特殊要求求，也可可將接箍箍擰在密密封裝置置上分開開發(fā)運(yùn)。在進(jìn)行行裝配前前，應(yīng)給給接箍和和管子的的螺紋均均勻地涂涂上螺紋紋潤滑液液或密封封脂，螺螺紋密封封脂的種種類和裝裝配程序序要求應(yīng)應(yīng)由制

44、造造商推薦薦。10.22 螺紋紋保護(hù)器器制造商應(yīng)應(yīng)提供管管端內(nèi)、外螺紋紋保護(hù)器器，用以以保護(hù)管管子，接接箍和配配件的端端部及外外露螺紋紋，以防防止在正正常裝卸卸和運(yùn)輸輸過程中中管端及及螺紋被被損壞，還可防防止外來來雜物的的損傷。如灰塵塵。保護(hù)器材材料為塑塑料，它它應(yīng)不含含有對(duì)螺螺紋損傷傷的化合合物或促促使保護(hù)護(hù)器與螺螺紋粘合合的物質(zhì)質(zhì)，并且它的的使用溫溫度為-5000F一一五000F。10.33 法蘭蘭盤保護(hù)護(hù)器制造商應(yīng)應(yīng)提供法法蘭盤保保護(hù)器, 以保保證所有有的法蘭蘭盤尺寸寸符合工工廠生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn).10.44 包裝裝、運(yùn)輸輸和裝卸卸要求制造商應(yīng)應(yīng)按照AAPI RP 一五TTL4的的第l章章和第2

45、2章要求求進(jìn)行包包裝，運(yùn)運(yùn)輸及裝裝卸。附錄A產(chǎn)品特性性本標(biāo)準(zhǔn)的的目的，旨在使使所有試試驗(yàn)的式式樣必須須盡可能能的代表表實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)品。試試樣和產(chǎn)產(chǎn)品系列列（有許許可證的的制造商商的產(chǎn)品品）必須須與下述述特征相相同，若若該產(chǎn)品品系列的的下述特特征發(fā)生生變化，則應(yīng)按按5.44要求進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。A1.增增強(qiáng)材料料增強(qiáng)材料料制造商商；產(chǎn)品標(biāo)記記，包括括以下基基準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)平均纖維維直徑；浸潤劑的的種類和和數(shù)量形式(單單絲和多多絲)纖維的化化學(xué)組成成；公稱屈服服強(qiáng)度。A2.基基體樹脂脂基體樹脂脂制造商商產(chǎn)品牌號(hào)號(hào)。A3 固固化劑固化劑制制造商；固化劑生生產(chǎn)牌號(hào)號(hào)A4 襯襯里(若若有時(shí))樹脂制造造商；樹脂生產(chǎn)產(chǎn)牌

46、號(hào)；若與管體體材料不不同時(shí)，固化溫溫度和固固化時(shí)間間表固化劑種種類(襯襯里固化化)。A5 膠膠粘劑膠粘劑制制造商；膠粘劑生生產(chǎn)牌號(hào)號(hào)。A6 模模壓螺紋紋脂模壓螺紋紋脂制造造商；模壓螺紋紋脂生產(chǎn)產(chǎn)牌號(hào)。A7 螺螺紋密封封脂螺紋脂制制造商；螺紋脂產(chǎn)產(chǎn)品牌號(hào)號(hào)；螺紋脂產(chǎn)產(chǎn)品種類類；固體物重重量百分分比、體體積分布布、材料料與形狀狀；按APII Cuul 55A2要要求的物物理1生生m，A8 連連接密封封材料制造商；產(chǎn)品牌號(hào)號(hào)；邵式硬度度計(jì)測量量硬度密封尺寸寸。A9 制制造工藝藝固化溫度度和固化化時(shí)間表表纏繞角度度：鋪層順序序：各個(gè)方向向的增強(qiáng)強(qiáng)材料百百分?jǐn)?shù)按附錄CC確定的的玻璃化化轉(zhuǎn)變溫溫度按5.3

47、3要求確確定的螺螺紋尺寸寸A10 報(bào)告每一種產(chǎn)產(chǎn)品的特特性記錄錄應(yīng)包括括管件尺尺寸和壓壓力等級(jí)級(jí)。附錄B 度量轉(zhuǎn)換換長度1英寸25.44毫米壓力1磅/平平方英寸寸0.06689447577Carr長度和拉拉力1磅/英英寸0.000689947557Mppa沖擊能1英尺磅1.35558一一八1焦焦轉(zhuǎn)矩1英尺磅1.35558一一八1牛牛頓米溫度下列公式式是0F與0C的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換0C=55/9（F32）質(zhì)量1磅0.455359924千千克附錄C利用示差差掃描量量熱計(jì)測測定玻璃璃化轉(zhuǎn)變變溫度的的試驗(yàn)方方法CI 范范圍本試驗(yàn)旨旨在測定定玻璃纖纖維管試試樣的玻玻璃化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度，該試試樣是從從具有代代表性的的

48、產(chǎn)品上上獲取的的，并且且符合統(tǒng)統(tǒng)計(jì)規(guī)律律的有效效值，C2 定定義玻璃化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變（TTg）的的定義是是DSCC曲線（熱流量量溫度）上偏移移溫度的的中點(diǎn)C3 設(shè)設(shè)備示差掃描描量熱計(jì)計(jì)(DSSC)，DSCC設(shè)備應(yīng)應(yīng)按DSSC制造造商要求求的頻率率或每六六個(gè)月進(jìn)進(jìn)6個(gè)月月進(jìn)行一一次校準(zhǔn)準(zhǔn)C4 試試樣C4.11 尺寸寸試樣的尺尺寸受DDSC設(shè)設(shè)備樣品品容器的的限制，所有的的試樣應(yīng)應(yīng)磨成碎碎片或粉粉末狀。以便稱稱量并與與容器均均勻接觸觸。C4.22 位置置對(duì)于給定定的任意意一段管管子，應(yīng)應(yīng)從管子子的內(nèi)表表面或外外表面00100mills范圍圍內(nèi)取樣樣；如果果管子試試樣有襯襯里和外外包覆層層，則應(yīng)應(yīng)從管子子的

49、增加加層取樣樣。C5 步步驟C5.11 最大大加熱速速度為4400C/miinC5.22 從室室溫開始始掃描至至最低要要比玻璃璃化轉(zhuǎn)變變溫度高高300C，但不不得高于于25000CC5.33 得到到了Tgg值C6 報(bào)報(bào)告報(bào)告應(yīng)包包括以下下各項(xiàng)：C6.11 試樣樣的完整整鑒別標(biāo)標(biāo)志，包包括材料料，制造造商名稱稱和批量量C6.22 管子子尺寸，包括公公稱尺寸寸、最小小增強(qiáng)壁壁厚和平平均外徑徑，也應(yīng)應(yīng)注明非非增強(qiáng)壁壁厚（襯襯里）C6.33試樣數(shù)數(shù)目和從從管子上上取樣位位置C6.44 DSSC溫度度掃描的的加熱速速率。C6.55 記錄錄玻璃化化轉(zhuǎn)變溫溫度了TTgC6.66 試驗(yàn)驗(yàn)日期。C6.77 試驗(yàn)

50、驗(yàn)地點(diǎn)和和試驗(yàn)操操作人員員。附錄D環(huán)向拉伸伸模量和和泊松比比的確定定D1. 范圍本附錄描描述了一一種通過過環(huán)向拉拉仲載荷荷和軸向向壓縮結(jié)結(jié)果確定定環(huán)向拉拉伸模量量和泊松松比的方方法-D2 定定義D2.11環(huán)向拉拉伸模量量的定義義是在非非軸向拉拉伸應(yīng)力力作用下下，環(huán)向向拉伸應(yīng)應(yīng)力與環(huán)環(huán)向應(yīng)變變之比。D2.22泊松比比為軸向向應(yīng)變與與環(huán)向應(yīng)應(yīng)變之比比，它是是按本方方法通過過管子試試加額定定壓力后后由應(yīng)變變儀測定定的D3 設(shè)設(shè)備D3.11壓力源源為個(gè)已校校準(zhǔn)的壓壓力測量量裝置。D3.22應(yīng)變儀儀和應(yīng)變變片。D3.33試驗(yàn)夾夾具如圖圖1D4 試試樣D4.11尺寸：試樣長長度L至至少應(yīng)為為管子外外徑的1

51、10倍。D4.22試樣數(shù)數(shù)量：對(duì)對(duì)于仲裁裁試驗(yàn)，每種管管子至少少應(yīng)做三三個(gè)試樣樣D4.33試樣選選取應(yīng)為為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品管。D5試驗(yàn)驗(yàn)步驟D5.11 如圖圖l所示示，每個(gè)個(gè)試樣應(yīng)應(yīng)貼兩個(gè)個(gè)應(yīng)變片片，一個(gè)個(gè)應(yīng)變片片的取向向?yàn)檩S向向，測軸軸向變形形；另一一個(gè)應(yīng)變變片的取取向?yàn)榄h(huán)環(huán)向，測測環(huán)向變變形，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)變變測定如如下。D5.22 如圖圖l，試試驗(yàn)夾具具插入試試樣內(nèi)。D5.33 應(yīng)變變儀處于于零位。D5.44 試樣樣加壓為為額定內(nèi)內(nèi)壓。D5.55 記錄錄環(huán)向與與軸向變變形。D6 泊泊松比泊松比為為軸向應(yīng)應(yīng)變與環(huán)環(huán)向應(yīng)變變之比。確定環(huán)向向應(yīng)力的的公式如如下：h=p(R02+Ri2)/ (R002-RR

52、i2) (1)式中：hh環(huán)向向應(yīng)力，1bff/inn2；p內(nèi)壓11bf/in22：Ri增強(qiáng)壁壁內(nèi)半徑徑，英寸寸；Ri增強(qiáng)壁壁外半徑徑，英寸寸。 內(nèi)徑和和增強(qiáng)壁壁厚由AASTMM D335677確定。 環(huán)向拉拉伸模量量為環(huán)向向拉伸應(yīng)應(yīng)力與環(huán)環(huán)向應(yīng)變變之比。D7 報(bào)報(bào)告報(bào)告應(yīng)包包括以下下各項(xiàng)D7.11試樣的的完整鑒鑒別標(biāo)志志，包括括材料和和制造商商名稱。D7.22管子尺尺寸，包包括公稱稱尺寸，增強(qiáng)壁壁厚，內(nèi)內(nèi)徑和長長度。D7.33施加壓壓力。D7.44對(duì)于每每一個(gè)試試樣，測測定環(huán)向向與軸向向應(yīng)變，并且計(jì)計(jì)算出環(huán)環(huán)向應(yīng)力力D7.55得出環(huán)環(huán)問拉伸伸模量和和泊松比比D7.66試驗(yàn)溫溫度。D7.77開始

53、日日期和試試驗(yàn)完成成日期。D7.88試驗(yàn)地地點(diǎn)和試試驗(yàn)操作作人員。圖D1 確定定環(huán)向拉拉伸模量量和泊松松比的試試驗(yàn)裝置置附錄E買方檢查查E1 檢檢查通知知代表買方方的檢驗(yàn)驗(yàn)員要求求檢驗(yàn)管管子或進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證試驗(yàn)時(shí)時(shí),制造造商應(yīng)事事先通知知何時(shí)管管子將具具備受檢檢條件。E2 工工廠出入入代表買方方的檢驗(yàn)驗(yàn)員在執(zhí)執(zhí)行買方方合同的的任何時(shí)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)能自自由出入入與訂購購管子有有關(guān)的制制造商的的所有車車間，制制造商應(yīng)應(yīng)向檢驗(yàn)驗(yàn)人員提提供所有有合理的的便利條條件，以以使檢驗(yàn)驗(yàn)人員確確信管子子是按本本標(biāo)準(zhǔn)要要求制造造的。除除非訂單單上另有有規(guī)定，否則所所有的檢檢查都應(yīng)應(yīng)在發(fā)貨貨前，在在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行，檢驗(yàn)

54、驗(yàn)工作應(yīng)應(yīng)不影響響工廠的的生產(chǎn)。E3 執(zhí)執(zhí)行制造商有有責(zé)任遵遵守本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的所所有條款款買方方可以進(jìn)進(jìn)行必要要的檢查查，以了了解制造造商對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行情況，對(duì)不符符合本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的材材料可以以拒收E 4 拒收除非另有有規(guī)定，否則對(duì)對(duì)于檢查查中具有有缺陷的的材料或或是制造造商的工工廠在接接受后發(fā)發(fā)現(xiàn)有缺缺陷的材材料?；蚧蚴鞘褂糜眠^程中中產(chǎn)生缺缺陷的材材料都應(yīng)應(yīng)拒收，并且通通知制造造商。如如果要進(jìn)進(jìn)行材料料的破壞壞性試驗(yàn)驗(yàn)，所有有被證明明不符合合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的的產(chǎn)品都都應(yīng)拒收收，對(duì)于于拒收產(chǎn)產(chǎn)品的處處理，應(yīng)應(yīng)由制造造商和買買方協(xié)商商解決。附錄F軸向拉伸伸泊松比比的確定定F1. 范圍本附錄描描述了一一種確

55、定定軸向拉拉伸泊松松比的方方法，它它是通過過軸向拉拉伸載荷荷和環(huán)向向壓縮結(jié)結(jié)果確定定的F2 定定義泊松比為為管子的的環(huán)向應(yīng)應(yīng)變與軸軸向應(yīng)變變之比，它們是是通過應(yīng)應(yīng)變儀測測定的，管子的的加載為為軸向載載荷，它它是由作作用在試試樣上的的額定壓壓力產(chǎn)生生的。F3 設(shè)設(shè)備F3.11試驗(yàn)設(shè)設(shè)備和夾夾具應(yīng)符符合ASSTM D2110585中中5.11,5.1.11,5.1.22,5.1.33,5.1.44,5.1.55和5.1.66要求。F3.22應(yīng)變儀儀和應(yīng)變變片。F4 試試樣F4.11尺寸：兩個(gè)堵堵頭之間間的試樣樣長度至至少為一一八英寸寸。F4.22試樣數(shù)數(shù)量；對(duì)對(duì)于仲裁裁試驗(yàn)，每種管管子至少少應(yīng)作三

56、三個(gè)試樣樣。F4.33試樣的的選取應(yīng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品管管。F5 試試驗(yàn)步驟驟F5.11如附錄錄D(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的附附錄)中中的圖DDl所示示，對(duì)于于每一根根試樣應(yīng)應(yīng)提供兩兩個(gè)應(yīng)變變片，一一個(gè)應(yīng)變變片被取取向于測測量軸向向變形，另一個(gè)個(gè)應(yīng)變片片則被取取向于測測量環(huán)向向變形，其測量量方法應(yīng)應(yīng)參照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)變變測量方方法：F5.22按ASSTM D2110585中的的9.22將試樣樣裝到試試驗(yàn)機(jī)上上。F 5.3應(yīng)變變儀處于于零位。F5.44按ASSTM D2110585中9.33.1或或9.33.2調(diào)調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)速度。F5.55試樣負(fù)負(fù)載的軸軸向載荷荷是由作作用在試試樣上的的額定壓壓力引起起的。注：如果果設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠靠，將連連續(xù)記錄錄變形和和載荷，直到試試樣破壞壞。這樣樣在得到到軸向拉拉伸彈性性模量的的同時(shí)，也可確確定泊松松比。在在這里，軸向拉拉伸應(yīng)變變片被作作為伸長長指示計(jì)計(jì)。F6報(bào)告告F7. 報(bào)告報(bào)告應(yīng)包包括以下下各項(xiàng)：F7.11試樣的的完整鑒鑒別標(biāo)志志，包括括材料和和制造商商名稱。F7.22管子尺尺寸，包包括公稱稱尺寸，增強(qiáng)壁壁厚、內(nèi)內(nèi)徑和長長度。F7.33施加載載荷。F7.44每一試試樣在負(fù)負(fù)載條件件下測定定的環(huán)向向和軸向