裝配式砼結構分項工程質量控制點

1、裝配式砼結構分項工程質量控制點1、部品部件生產前檢查：（1）生產方案、運輸和堆放方案編制和審查；（2）駐廠監(jiān)督方案編制和審查，經建設單位認可的駐廠監(jiān)督人員的書面任命書；（3）經建設單位、監(jiān)理單位認可的擬灌漿人員臺賬；（4）生產單位砼配合比報告, 首次使用或使用超過三個月要開盤鑒定；（5）經設計確認的深化設計圖紙，設計單位項目負責人和相關專業(yè)負責人簽字確認，并蓋單位公章；（6）設計單位向部品部件生產單位、施工單位和監(jiān)理單位的交底記錄，設計圖紙指定的圖集、規(guī)范。2、部品部件吊裝前檢查：（1）經專家論證通過的裝配式結構分項工程專項施工方案（包括施工驗算）；（2）已進場的部品部件經駐廠監(jiān)督人員確認的出

2、廠文件；（3）駐廠監(jiān)督涉及的原材料檢測、工序、隱蔽過程檢查驗收記錄文件:鋼筋、水泥、外加劑、保溫板、混凝土試塊等檢測的數(shù)量和項目按照國家和江蘇省地方標準執(zhí)行。同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋及同一爐（批）號、同規(guī)格的灌漿套筒，應制作不少于 3 個灌漿套筒連接接頭 進行工藝檢驗 ，每 1000 個隨機抽取 3 個接頭進行抗拉強度檢驗。鋼筋漿錨等其他搭接連接時，按照標準或專項方案執(zhí)行。3同廠家、同品種、同規(guī)格夾心保溫外墻板用拉接件，每 300 個抽取不少于 3 個進行抗拔強度、變形能力和耐久性檢驗。對于水泥、鋼筋、保溫板、灌漿套筒連接接頭、混凝土標養(yǎng)試塊、拉接件等主要原材料，抽取不少于 10%的

3、取樣數(shù)量，且各不少于 3 組，由建設單位委托公益類檢測機構進行抽檢。5部品部件 混凝土強度 檢驗采用回彈、取芯法。每類部品部件數(shù)量5%。鋼筋保護層厚度的檢驗：對非懸挑梁、板類部品部件，應各抽取部品部件數(shù)量的2%且不少于 5 個；對懸挑梁，應各抽取部品部件數(shù)量的5%且不少于 10 個；對懸挑板，應各抽取部品部件數(shù)量的10%且不少于 20 個。預制樓板結構性能 的檢驗及夾心保溫外墻板力學性能檢驗， 同一項目、同一類型、同一規(guī)格，抽取不少于 1 個試件。（4）套筒灌漿接頭型式檢驗報告、模擬試驗報告、工藝試驗報告、結構性能檢測報告；（5）預制構件材料進場檢驗批驗收記錄（按照GB50204-2015第9

4、.2條要求）；（6）預制構件安裝前相應部位的隱蔽工程驗收記錄（按照GB50666-2011 第條、GB50204-2015第9.1條要求）；（7）根據各項驗收記錄對照現(xiàn)場實體監(jiān)督檢查, 首次吊裝前重點檢查現(xiàn)澆層預留的鋼筋；3、部品部件灌漿作業(yè)前檢查：（1）對照灌漿作業(yè)人員臺賬，檢查人員在崗情況, 檢查灌漿人員培訓情況；（2）檢查施工單位灌漿專職質檢員在崗情況；（3）檢查監(jiān)理單位灌漿旁站人員在崗情況；（4）灌漿料材料質量證明文件、復檢報告：1灌漿前，若需要再次進行工藝檢驗時，每種規(guī)格鋼筋制作3 個接頭進行檢驗；灌漿料進場檢驗每 5T 為一檢驗批，檢驗參數(shù)： 3d 及 28d 抗壓強度， 30min 流動度，泌水率， 3h 豎向膨脹率， 24h 與 3h 豎向膨脹率差值；3. 灌漿料施工過程應留置標養(yǎng)試塊，進行28d 抗壓強度檢驗，每班組不少于1 次，且每樓層不少于 3 次；4. 坐漿料進行 28d 抗壓強度檢驗，每班組不少于1 次，且每樓層不少于3 次；外墻密封膠進場檢驗每 2T 為一檢驗批，檢驗參數(shù)：相容性、彈性恢復率、流動性、擠出性和粘結性。4、強化灌漿、吊裝作業(yè)過程監(jiān)督巡查（1）要求每個批次灌漿作業(yè)前要報質監(jiān)站（計劃作業(yè)時間