煤礦機電設備失爆

1、煤礦機電設備失爆細則 一、用螺栓固定的隔爆接合面，有下列情況之一者為失爆1、 缺螺栓、彈簧墊圈或螺母。2、 彈簧墊圈未壓平或螺栓松動。3、 螺栓或螺孔滑扣。4、 彈簧墊圈失去彈性或彈簧墊圈斷裂。二、進線嘴連接，凡不符合下列任一條者為失爆1、 密封圈材質(zhì)須用邵氏硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。2、 進線裝置安裝密封圈，密封圈應多層朝外。3、 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10。4、 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于1mm；進線嘴內(nèi)徑D1與密封圈外徑D的差值應符合表一規(guī)定：密封

2、圈的寬度應大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm；厚度大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm（70mm2 及以上的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。密封圈與電纜護套之間不得包扎其他物體。5、 低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。6、 電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為515mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分挫細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得挫細）。7、 低壓隔爆開關(guān)閑置的進線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm擋板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手榥不動為合格。擋板應置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合附表一的規(guī)定。8、 高壓

3、隔爆開關(guān)的接線嘴應用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙符合附表二的規(guī)定。三、接線裝置有下列情況之一者為失爆1、密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜。2、一個引入裝置內(nèi)用多個密封圈。3、擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在密封圈和擋板之間的。4、線嘴壓緊后沒有余量或密封圈沒壓緊。5、 螺旋線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈。6、 高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的。四、隔爆殼有下列情況之一者為失爆1、 外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。2、

4、 隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。3、 聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械聯(lián)鎖的作用。4、 隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞。5、 改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。五、隔爆面不符合下列任一條者為失爆1、隔爆接合面（類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合附表二。表中 L靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。2、操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應符合附表三規(guī)定。3、 隔爆電動機軸與軸孔

5、的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于0.075mm；用滾動軸承時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表一規(guī)定W值的2/3。4、 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3 ；操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。5、 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應符合表四的規(guī)定。6、 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應不大于原設計規(guī)定的維修余量。7、 隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：a、 隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25

6、、15mm寬的隔爆面上，1cm2的范圍內(nèi)不超過5個在10mm寬的隔爆面上1cm2的范圍內(nèi)不超過2個。b、 產(chǎn)生的機械傷痕，深度與寬度不大于0.5mm，其長度應保證剩余無傷隔爆面長度不小于規(guī)定長度的2/3；8、 隔爆接合面不得有銹跡及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。9、觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損，無裂紋件；組合點鈴的燈罩無松動、破損。六、隔爆型插接裝置有下列情況之一者為失爆1、 煤電鉆插銷的電源側(cè)應接插座，負荷側(cè)接插銷，如接反為失爆。2、 電源電壓低于1140V，缺少防止突然拔脫的徐動裝置的；電源電壓在1140V以上，

7、缺電氣聯(lián)鎖裝置的。3、 插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長度L不符合附表五規(guī)定的。七、未盡事宜，請參照其他相關(guān)標準。附表一密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙mm密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙D2020D601.01.52.0附表二 類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm接合面型式 L L1 W外殼容積 V0.1L W外 殼 容 積 V 0.1 L 平面、止口或園筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 0.60帶有滾動軸承的園筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.0 0.40 0.50 0.60

8、0.40 0.50 0.60 0.80附表三 操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆接 接合面長度 d6 625L6LdL25附表四螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V(L）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V0.10.1V0.5 15 250.50.6附錄資料：不需要的可以自行刪除鋁板幕墻安裝工程一、適用范圍：適用于民用建筑中鋁板幕墻安裝。二、施工準備：（一）材料要求：1.鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設計的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號，其質(zhì)量應符合有關(guān)標準規(guī)定。2.連接件、預埋件等零件必須符合設計要求，并進行防腐處理。3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設計村料的廠家和牌號選用，并進

9、行相容性試驗。4.幕墻材料應按品種和規(guī)格堆放在特種架子上或墊木上。在室外堆放時，應采取保護措施。材料搬運和吊裝時不得碰撞。（二）主要機具設備：1.機械設備：沖擊鉆、砂輪切割機、電焊機、鉚釘槍、電動改錐。2.主要機具：螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。（三）作業(yè)條件：1.主體結(jié)構(gòu)已施工完成，主體施工時已按設計要求埋設預埋件。2.幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準。3.幕墻材料按計劃一次進足，并配套齊全。4.安裝幕墻用的排架已經(jīng)搭設好。三、操作工藝：（一）放線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結(jié)構(gòu)上，為骨架安裝提供依據(jù)。（二）安裝

10、連接件：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接固定。當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設預埋件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設膨脹螺栓與連接件固定。（三）安裝骨架：按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。（四）安裝鋁板：用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。（五）板縫處理：鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。（六）鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較

11、好的氯要橡膠成型帶壓入縫隙邊錨固件上，起連接密封作用。（七）幕墻收口處理：按設計要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。（八）板面清理：清除板面護膠紙，把板面清理干凈。四、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1.金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家同行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。3.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。4.金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。5.金屬幕墻的金屬框架立柱與

12、主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。6.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。7.金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。8.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠的連接。9.各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10.金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。11.金屬幕墻應無滲漏。（二）一般項目：1.金屬表面應平整、潔凈，顏色一致。2.金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3.金屬幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4.金屬幕墻的上的滴水線、流水坡方向正確、順直。5.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合規(guī)定：項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷部面積500m2用鋼尺檢查6、鋁板幕墻的允許偏差項目和檢驗方法項次項 目允許偏差