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文檔簡介
1、砂處理工部(一)砂處理控制室操作工工作前:1、檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機及操作,禁止隨意改動程序及參數(shù)。2、檢查電器開關(guān),舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正。3、檢查混砂機、雙盤冷卻機等設(shè)備的主要部件是否有異?,F(xiàn)象,必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。工作中:1、接到工作信號,合上需要運行設(shè)備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常。2、開機鳴笛15秒示警,把選擇開關(guān)打到自動運行位置,按下啟動鈕,查看各設(shè)備的顯示儀
2、表工作是否正常。3、設(shè)備運行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。一時難以排除的故障,應(yīng)先停機后報告,當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。4、取樣送檢,不要伸手到機內(nèi)取樣,砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。工作結(jié)束:1、提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關(guān)打到零位,關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。2、拉下各設(shè)備的電源分閘,切斷電源。3、如果使用了新砂,則下班時必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。(二)熱氣流烘干送砂工1、檢查天然氣
3、管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。2、工作場地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍,發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。4、檢查電器部分和運行機械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。5、打開排塵毒風(fēng)扇,然后開動設(shè)備空運轉(zhuǎn)一分鐘,待一切正常后方可進(jìn)行工作。6、點燃天然氣燒嘴,點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。7、起動運轉(zhuǎn)砂盤,打開新砂斗漏砂閘門,并調(diào)節(jié)好砂流量,達(dá)到新砂烘干的效果。8、操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果,防止砂流中斷或燃?xì)庵袛啵缬挟惓?yīng)立即關(guān)閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉
4、新砂閘門,停止砂盤運轉(zhuǎn),然后關(guān)閉燃?xì)忾y門,停止排塵毒風(fēng)扇運轉(zhuǎn),切斷電源,清理場地。10、送砂時按下起動鈕,先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈,后把選擇開關(guān)打到工作位置,進(jìn)行自動發(fā)送干砂。11、發(fā)送過程中,操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常,各種閥門、電磁閥的動作是否正確。12、發(fā)送過程中,若出現(xiàn)故障時,應(yīng)先檢查風(fēng)壓,后檢查電磁閥,一時難以排除的應(yīng)先停機后報告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。13、工作結(jié)束,把選擇開關(guān)打到排空位置,將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫工作記錄。(三)砂處理維修電工、鉗工1、工作前,必須
5、穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、皮帶機要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。5、皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶
6、動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。6、進(jìn)入混砂機碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。7、砂處理線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。8、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位
7、調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機。10、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。11、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。13、登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。14、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。(四)砂處理線搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象
8、。2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時,不得使物件超出斗外,吊勾應(yīng)掛牢,儲存斗擺放整齊,不準(zhǔn)超高。吊運時和儲存斗保持安全距離。4、從廢芯斗中清理出廢鐵時,必須戴好防護(hù)手套,預(yù)防燙傷,割傷。5、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。7、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。8
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