
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文檔簡(jiǎn)介
1、人工挖孔樁施工方案一、工程概況樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)直徑均為6 90cm,共13根,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不小于6%要求置于粉質(zhì)粘土 上。二、資源配備安排專業(yè)人工挖孔隊(duì)完成。投入4套混凝土護(hù)壁模板,6臺(tái)電動(dòng)提升架,12個(gè)山渣桶,6臺(tái)手推車,6把鐵 鍬與鐵鎬,6臺(tái)空氣壓縮機(jī)(提供動(dòng)力),12臺(tái)風(fēng)鎬,3臺(tái)空氣壓縮機(jī)(通風(fēng)輸氧),導(dǎo) 管281n, 1臺(tái)25T汽車吊,2臺(tái)碎攪拌運(yùn)輸車,3臺(tái)電焊機(jī)。投入人員20人,挖孔作業(yè)工人12人,機(jī)修工1人,電焊工3人,其它6人。三、主要施工方法(-)施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)”圖1人工挖孔樁施工工藝框圖”。(二)主要方法與工藝要點(diǎn)1、正式挖孔前先對(duì)孔口進(jìn)行鎖口,目的是保證孔口穩(wěn)定,鎖口采用
2、鋼筋混凝土。 鎖口內(nèi)直徑比設(shè)計(jì)樁直徑大于5cm,壁厚為25cm,長(zhǎng)度為1m,鎖口頂要高于孔口地 面30cm?;炷恋燃?jí)采用C25o2、混凝土護(hù)壁模板由4片組合而成,組合后形成上口小、下口大,上口內(nèi)直徑 要比設(shè)計(jì)樁徑大于5cm,下口內(nèi)直徑要比設(shè)計(jì)樁徑大于15cm。模板采用鋼板制作,每 節(jié)高為1m。護(hù)壁厚為20cm,混凝土等級(jí)采用C20。3、人工挖孔時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員采用鐵鎬與鐵鍬,將士裝入提升斗內(nèi),由孔口的 提升設(shè)備(轆轆)通過(guò)鋼絲繩提升到孔口,再運(yùn)走廢棄。4、當(dāng)挖到每節(jié)底部的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),即可安裝模板。安裝模板前,對(duì)孔壁的穩(wěn)定 性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,如果有松散的土,應(yīng)及時(shí)清理掉,或采取措施將孔壁進(jìn)行加
3、固, 必要時(shí),向孔壁四周按梅花狀插鋼筋,將鋼筋一局部插入孔壁土層內(nèi),一局部伸入到 護(hù)壁混凝土內(nèi),保證土層與混凝土護(hù)壁良好的結(jié)合。在模板安裝時(shí),需吊錘球,進(jìn)行 定位與校正,防止模板偏位。5、為了增加護(hù)壁的整體穩(wěn)定性,防止脫節(jié),在每節(jié)混凝土底部均沿環(huán)向預(yù)埋連 接鋼筋,與下節(jié)混凝土緊密的聯(lián)系在一起。下節(jié)混護(hù)壁凝土澆筑前,須將上節(jié)護(hù)壁底 部的混凝土鑿毛,露出新鮮的混凝土,保證上下節(jié)混凝土聯(lián)結(jié)牢固。在澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行,并振搗密實(shí)。參見(jiàn)“圖2人工挖孔樁示意圖二6、當(dāng)孔深到達(dá)一定的深度時(shí),孔內(nèi)氧氣缺乏時(shí),需采用空壓機(jī)通過(guò)輸送管送入 到孔底,為孔內(nèi)作業(yè)人員提供充足的、新鮮的氧氣,確保作業(yè)人員的安全。但凡孔內(nèi)
4、 作業(yè)人員必須戴安全帽,防止孔內(nèi)墜物傷人。7、鋼筋籠事先分節(jié)加工好,采用汽車吊分節(jié)吊裝接長(zhǎng)。8、混凝土的灌注采用導(dǎo)管水下灌注,防止高差太大發(fā)生離析。9、在距設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3-4m時(shí),可采用振搗棒逐層振搗密實(shí),其以下局部依靠混 凝土自重壓密實(shí),無(wú)需振搗。10、灌注混凝土頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高25-30cm,確保伸入承臺(tái)內(nèi)15cm的混 凝土質(zhì)量良好。四、保證工程質(zhì)量的控制措施1、護(hù)壁與樁基礎(chǔ)的原材料如砂、碎石、水泥、鋼材等進(jìn)行檢驗(yàn),杜絕不合格的 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、每節(jié)護(hù)壁模板安裝時(shí),均要釣錘球,就位準(zhǔn)確,保證鉆成的孔豎直,孔徑、 孔深符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r,要振搗密實(shí),上下節(jié)通過(guò)鋼
5、筋連接緊密,新舊混凝土接 觸面要事先鑿毛清洗干凈,確保連接良好。4、挖孔時(shí),及時(shí)檢測(cè)地層地質(zhì)情況,根據(jù)實(shí)際的地層情況及時(shí)調(diào)整工藝,確保 不塌孔。5、按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋籠,焊接質(zhì)量合格,尺寸準(zhǔn)確,安裝時(shí)的平面位置與標(biāo) 高到達(dá)設(shè)計(jì)與規(guī)范。6、灌注前對(duì)混凝土坍落度、和易性等進(jìn)行檢測(cè),符合要求后方可入孔。五、安全保證措施人工挖孔屬于高空作業(yè),除了常規(guī)的所必需的安全保證措施外,還要特別采取以 卜措施:1、但凡井下挖孔作業(yè)人員必須戴安全帽,防止墜物傷人。2、地面作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,要最大限度的遠(yuǎn)離孔口,防止墜落。3、在作業(yè)區(qū)四周設(shè)置安全欄桿,掛彩旗,設(shè)警戒標(biāo)志。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作 業(yè)區(qū)。4、在每個(gè)孔口
6、四周必須設(shè)置安全欄桿,掛彩旗,設(shè)警戒標(biāo)志。防止非本孔作業(yè) 人員進(jìn)入孔口附近。5、施工機(jī)械在平臺(tái)上盡可能的合理擺放,盡可能的遠(yuǎn)離孔口。6、經(jīng)常檢修提升設(shè)備,確保狀態(tài)良好。7、當(dāng)孔底氧氣缺乏時(shí),及時(shí)通風(fēng)輸氧,為孔內(nèi)作業(yè)人員提供充足的、新鮮的氧 氣,確保作業(yè)人員的安全。8、當(dāng)孔深時(shí),孔底較昏喑,提供足夠的照明設(shè)備,保證有充足的亮度。同時(shí)井 下作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,防止觸電。9、當(dāng)孔內(nèi)粉塵較大時(shí),應(yīng)戴口罩及眼鏡,防止傷害身體。10、在工人下孔與上孔的運(yùn)輸過(guò)程中,必須系好安全帶,在運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)不得亂走 動(dòng)。六、文明施工措施除了常規(guī)的所必要的文明施工保證措施外,針對(duì)本工程的的具體情況,還要特別 采取以下措施:1、但凡非施工作業(yè)人員,嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)內(nèi),工作人員必須佩帶上崗證,掛牌施 To2、作業(yè)區(qū)內(nèi)的各種設(shè)備、材料擺放齊全,規(guī)劃合理、整潔、清晰。3、在作業(yè)區(qū)四周安裝彩旗,設(shè)置告示牌和宣傳標(biāo)語(yǔ)。4、挖孔的石硝,及時(shí)運(yùn)到指定的棄硝場(chǎng),不準(zhǔn)隨地排放。5、當(dāng)人工挖孔到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,清除孔內(nèi)的渣土,采用檢查器,對(duì)孔徑、豎 直度等進(jìn)行檢查,合格后即可分節(jié)安裝鋼筋籠。6、混凝土的灌注采用導(dǎo)管
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