管頭中壓施工組織設(shè)計(jì)-施工方案

1、 在臨時(shí)堆場裝卸過程中要注意四周，吊車要避開電力線、通訊線 和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架 空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1KV以下電力線路，安全距離大于1.5m，135KV電力線路，安全距離大于 3m當(dāng)臨時(shí)堆場位于靠近村鎮(zhèn)路口時(shí)，應(yīng)在醒目位臵設(shè)臵安全警告標(biāo) 志，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近堆管場地。 現(xiàn)場管材大批量集中堆放應(yīng)有專人看管。2、管材倒運(yùn)、布管一般措施由于施工區(qū)域地形起伏不大，運(yùn)、布管應(yīng)從材料臨時(shí)堆場到施工 作業(yè)帶及各個(gè)臨時(shí)堆料點(diǎn)。倒運(yùn)管材時(shí)，起重設(shè)備主要考慮 12T 汽車吊， 運(yùn)輸車輛、拉管運(yùn)具或軌道及拉管立柱與防腐管接觸處需綁扎廢舊輪胎或 草袋

2、。根據(jù)現(xiàn)場地形地貌， 采用汽車、 人工抬管相接合的方式進(jìn)行倒運(yùn)。布管時(shí)管道與管溝邊線的敬距應(yīng)不小于 1.0m。在坡度較大的溝邊布管時(shí)， 應(yīng)在管子的兩端及兩側(cè)采取穩(wěn)管措施， 如在管子的兩側(cè)塞墊裝土草袋，在兩端用木樁固定阻擋以及錨固等，防止 管子下滑和滾動(dòng)，并注意不得破壞管道面層。運(yùn)到工地上的管應(yīng)盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢較高處并均勻布臵 管垛、每垛管數(shù)量不宜超過 30 根，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過 3 個(gè)月，否則應(yīng) 采取保護(hù)措施。（三）管道安裝鋼管焊接安裝一般要求凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹?，需?zhí)行有關(guān)國家部門頒發(fā)的合格證，且在合格范圍內(nèi)從事 焊接工作。管材、管件及設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)質(zhì)量證明書、

3、 合格證，核對(duì)無誤后進(jìn)行外觀 檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)無疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，方準(zhǔn)使用管道組對(duì)前，用拖布清除管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)干凈、干燥。管道組對(duì)前， 用電火花檢測儀對(duì)管道外壁防腐層進(jìn)行檢測， 電火花擊穿處 （防腐層損傷部位）用粘膠帶進(jìn)行補(bǔ)傷。檢查管端坡口角度，是否完好無損；管端部橢圓度是否超標(biāo)，若超標(biāo)，應(yīng)用液壓胎具校 正，若管端變形嚴(yán)重，則應(yīng)切除。下班前，將焊接管段兩端用盲板封堵，防腐膠帶纏繞，防止管道進(jìn)水進(jìn)土。1.1.2 焊接工藝要求1.1.2.1 氬電聯(lián)焊工藝要求如下：1. 焊工在正式施焊前，應(yīng)明確了解焊接材質(zhì)、使用使用焊條的牌子、規(guī)格、烘烤溫度、焊 前預(yù)熱、施焊過程中的層間溫度等達(dá)到要

4、求后， 考慮好施工過程中的所要采取的技術(shù)措施， 不得擅自改變工藝要求；2. 焊接材料的選用應(yīng)考慮焊接接頭的抗裂性能；應(yīng)考慮母材金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、板厚；應(yīng)考慮焊條的工藝性能 ;如同種鋼材焊 接時(shí)，應(yīng)考慮焊縫金屬與母材金屬的機(jī)械性能， 化學(xué)成分相匹配， 且 工藝性能應(yīng)好；焊條直徑選擇：板厚 焊條直徑S 12m4.0mm焊條的要求：除具有使用說明書外，還應(yīng)有質(zhì)檢（量）證書及合格證、出廠時(shí)間；焊條存放過久（一年以上），藥皮開裂、發(fā)霉或受潮，禁止使用；擔(dān)任施焊的焊工，應(yīng)熟悉常用各種藥皮焊條的代號(hào)及電源種類， 焊條使用的極性選擇， 應(yīng)參照所選取用焊條用焊條說明書確定， 如電源要求用直流電時(shí)， 都應(yīng)

5、直流反接 （即焊條端為 正極）；h施焊前，焊條的烘烤應(yīng)遵循下列要求：按使用說明書要求溫度烘烤；低氫型（堿性）應(yīng)以過350oC 380oC烘烤2 3小時(shí)，保持350oC狀態(tài)下恒溫備用，使用現(xiàn)場必須用保溫桶裝存，使用一根取出一根。焊條重復(fù)烘烤不應(yīng)超過叁次；氬弧焊打底，采用焊絲 H08MN2SI，A 施焊前徹底清除焊絲表面油、水、銹。焊前準(zhǔn)備：a、清潔坡口。施焊前，應(yīng)對(duì)坡口兩側(cè) 50mn處范圍內(nèi)的油污、水、銹跡等清理干凈；b、 坡口的幾何尺寸，如坡口角度、間隙、邊等應(yīng)滿足施焊的要求；c、焊接采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面。組對(duì)點(diǎn)焊時(shí)，起止處均 應(yīng)圓滑，不宜過陡，施焊時(shí)應(yīng)用砂輪打磨，避免

6、造成未焊透；d、 點(diǎn)焊時(shí)，因熱量低，應(yīng)增大電流，其值約為焊接電流的確10%20%；e、點(diǎn)焊組對(duì)時(shí)，可使用外對(duì)口裝置，為避免組對(duì)應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。焊接要求f 、 選擇焊接電流、電壓、焊速等規(guī)范條件時(shí)，并非獨(dú)立參數(shù)，應(yīng)綜合考慮（形狀系 數(shù)、熔合、線解量） ，電流以平焊為基準(zhǔn)值，立仰可降低 10%；g、焊接層數(shù)原則上根據(jù)板厚決定，每層厚度以w 3 4mm為宜，焊縫高（余高）參照H=t+ （34） /3.5 （H:焊縫高 mm t :板厚 mm）;h、當(dāng)施焊環(huán)境溫度低于0oC時(shí)，應(yīng)預(yù)熱；i 、 施焊環(huán)境應(yīng)滿足下列條件或有相應(yīng)的防護(hù)措施保證，否則嚴(yán)禁施焊；j、風(fēng)速：手工焊：8m/S;氬弧焊：2m/Sk

7、、相對(duì)濕度90%l 、 檢查焊口是否正常，極性是否正確，連接是牢固；m引弧時(shí)一般宜在坡口內(nèi)，盡量采用短弧焊接，弧距33.5 mm為宜，多層焊接時(shí)，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊弧時(shí)，應(yīng)注意填滿弧坑；n、 不能在母材表面引弧和檢查施焊電流，只能沿焊口引弧。5. 焊后處理a、焊接完成后，焊工應(yīng)清除焊道兩側(cè)表面熔渣、飛濺物；b、對(duì)焊縫、外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有氣孔、咬邊、夾渣等表面缺陷應(yīng)立即處理；c、外觀檢查焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材 , 合格后，才可進(jìn)行探傷檢測 ，如探傷不合 格，必須立即返修。d、（四）、天然氣管道PE1施工方法：PE管清理一管口加工PE管組對(duì)管道焊接與檢驗(yàn)就位分段 組對(duì)1、PE管組裝前必須進(jìn)行擦

8、拭，用潔凈的棉布擦凈連接面上的污物，連 接前測量管件的承口長度，并在在插入端標(biāo)出插入深度，用潔凈的棉布擦 凈連接工具上的污物。2、 將待焊管子用夾具固定在機(jī)架上，連接前應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待接管件， 使其在同一軸線上。3、PE管道焊接管道、管件應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，型號(hào)及材質(zhì)性能應(yīng)一致，不同牌號(hào) 材質(zhì)的連接要做試驗(yàn)驗(yàn)證。3.2管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在-545 C范圍內(nèi)。在環(huán)境溫度低于-5 C或風(fēng)力大于5級(jí)的條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、 防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝。3.3使用專用的熱熔對(duì)接機(jī)具。PE1熱熔對(duì)接焊通常分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根 據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定

9、其焊接參數(shù)。焊接工藝的三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。PEf的對(duì)接最佳溫度為200-230 C,通常焊接溫度定為210土 10C,PE管的聚合物分子在這個(gè)溫度條件下才能進(jìn)行熔合纏繞，這樣的焊接效果 最佳，強(qiáng)度最高。焊接溫度的過高將導(dǎo)致PEt材料的結(jié)構(gòu)變化，焊接溫度的過低都將導(dǎo)致焊接質(zhì)量降低。PE管加熱時(shí)間的確定為：焊接端面平整后10X壁厚（mm秒。加熱時(shí)間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定深度， 在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。 管端面溶化的最佳時(shí)間， 是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量， 會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。 管端面的不平度， 造

10、成熱量的傳遞不均勻， 窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合， 在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接 面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。3.8 切換時(shí)間的確定： 10秒內(nèi) 盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。3.9冷卻時(shí)間的確定：見表1; 1.151.33 X壁厚（mm分鐘。聚合物材料的導(dǎo)熱性差， 只有金屬的幾十分之一， 冷卻速度相應(yīng)緩慢， 在冷卻時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度， 進(jìn)行充分的結(jié)晶粒生長，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定壓力下冷卻，避免焊接端面 有縮孔。3.10焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積X

11、0.15N/mm2在210 10 C的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會(huì)DVS 2207-95的標(biāo)準(zhǔn)。4、PE管焊接操作檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF涂層損壞需跟換。其最大粗糙度為 2.5um。清潔油路接頭后接通油路。檢查電源、電壓、接地后接通電源，空轉(zhuǎn)排氣。1.2熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210 1CO1.3安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具要求：卡具與管子的焊接部位不同 心度小于 2%）。管子的不圓度 5%。焊接操作時(shí)打開機(jī)架，按工藝要求設(shè)臵吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間?？ü埽ü芗?；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝臵或用輥杠支架將管墊平減少摩擦力。放臵銑刀鎖安全

12、鎖；啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑 削，形成連續(xù)屑后，降壓力。打開機(jī)架，開安全鎖，取出銑刀。4.8閉合機(jī)架，a記錄拖動(dòng)壓力（PO）。b檢查間隙0.3mm c錯(cuò)位量管 壁厚 10%。加壓到焊接壓力檢查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位臵， （需重復(fù) 3次）的過程。4.10閉合機(jī)架加壓到焊接壓力 （P1）=拖動(dòng)壓力（P0） +接縫壓力（P2）。 觀察管端凸起高度，降壓到拖動(dòng)壓力（P0）同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開始。蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào) 整壓力（P1），同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。當(dāng)蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力， 松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。5、焊接的注

13、意事項(xiàng)1.1 必須測量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V, 防毀機(jī)。5.2必須測量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度?？ü鼙仨毩粲凶銐虻木嚯x，保證焊接端面有效接觸。銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，以防銑刀飛出傷人。銑屑必須是連續(xù)長屑，保證焊接端面有效接觸。 5.8銑削完必須先降壓力，后打機(jī)架，再停銑刀防止端面出臺(tái)階。取出銑刀、熱版時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃痕。1.10凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。焊接壓力必需加入拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保

14、證焊接質(zhì)量。啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無負(fù)載啟動(dòng)。安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。熱板必須清潔、無劃痕、無油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。N68 抗磨液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有保護(hù)。拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。電容連接時(shí)，首先用潔凈的棉布察凈連接面上的污物，用螺旋刮 刀將管子端頭標(biāo)記段刮好，插入管件(承口)內(nèi)至標(biāo)記處，其次將焊機(jī)導(dǎo) 線引至管件兩級(jí)接線柱上，開始熱熔操作。應(yīng)嚴(yán)格按照焊機(jī)說明書的具體

15、 步驟進(jìn)行熔接操作。熔接鞍型管件時(shí)刮去管材熔接區(qū)域外表面的氧化層， 用專用鉆孔工具在主管道上鉆孔。 鉆孔后鉆到復(fù)位， 戴好管帽， 拆除夾具。管道連接結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)下表中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。不 合格者必須反工，返工后從新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。6、PE管安裝注意事項(xiàng)1.1開挖管段覆土深度為 1.2m, 如有調(diào)整不得小于 1.0m。地下天然氣管道與建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間水平、垂直安全凈距應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50028-2006)、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ?技術(shù)規(guī)程(CJJ63-2008)要求。在施工中，如遇障礙物，可根據(jù)現(xiàn)場情 況在滿足相關(guān)規(guī)范要求下作適當(dāng)調(diào)整，并可依據(jù)相關(guān)規(guī)范采取相應(yīng)安全保

16、護(hù)措施(加大壁厚、加套管及砌墻保護(hù))。管道的管基應(yīng)為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽土?xí)r，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土，細(xì)砂或細(xì)土的厚度不得小于150mm。6.4PE 管敷設(shè)時(shí)宜蜿蜒狀敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，盡量的減少彎頭 的數(shù)量，繞開電桿、閥井和樹等障礙物，當(dāng)管道上無承插接頭時(shí)，PE管道彎曲半徑：不小于25倍公稱直徑；有承插接頭時(shí)，PE管道彎曲半徑不小于125倍公稱直徑。6.5對(duì)天然氣管道敷設(shè)時(shí)在距管頂 500m處，應(yīng)埋設(shè)警示帶，但不得敷 設(shè)于路基和路面里。警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應(yīng) 為黃色，且在警示帶上印有醒目、永久性警示語 , 警示帶的寬度應(yīng)與管徑相 適應(yīng);示

17、蹤線應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性，有效的電氣連接和設(shè)臵信 號(hào)源井，。圖中采用定向鉆施工的管段，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50423-2007和油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB50424-2007。 由于未能獲得該路地質(zhì)勘探資料， 定向鉆設(shè)計(jì)為指導(dǎo)性施工方案， 施工前， 必須先確定土壤條件及地下其他管線布臵情況后，方可采用定向鉆施工后，方可施工。入土角控制在8%D18%出土角控制在4%D12%為宜，(穿 越管段的應(yīng)根據(jù)穿越地形、地質(zhì)條件和穿越管段管徑大小來確定)。根據(jù) 施工現(xiàn)場勘查情況，可對(duì)穿越長度進(jìn)行合理調(diào)整，最終穿越管線的長度以 實(shí)際施工長度為準(zhǔn)。7、管道吹掃及管道強(qiáng)度、氣

18、密試驗(yàn)1、試驗(yàn)的原則： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，燃?xì)夤艿老冗M(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)。本工程采用清管球進(jìn)行 吹掃在管道安裝、防腐、下溝、探傷等工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。分段進(jìn)行吹掃，由我公司與監(jiān) 理公司聯(lián)合參加。1.1 吹掃要求：吹掃方向一致吹掃口應(yīng)順管道方向朝空曠地帶的天空。吹掃口指向處不得有人或物，設(shè)安全警戒區(qū)。（4）吹掃壓力：不超過0.3Mpa。（5）反復(fù)吹掃，直至干凈。（6）由吹掃質(zhì)檢員作好詳細(xì)記錄。（7）吹掃示意圖見下圖。1. 2強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)要求如下：燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為O.IMpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)時(shí)間為 1小時(shí)。氣密性試驗(yàn)壓力為O.IMpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)保證壓力時(shí)

19、間為24小時(shí)。在試驗(yàn)之前，把強(qiáng)度試驗(yàn)壓力通過放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力， 保持一段時(shí)間，管內(nèi)外達(dá)到常溫， 壓力穩(wěn)定后，記時(shí)間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓 24小時(shí)，當(dāng)壓力降小于133pa為合格，修 正壓力降應(yīng)按下式計(jì)算。.允許壓降：273+ti273+ti273it2式中 P修正壓力降（Pa）；Hi、 H2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）;Bi、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）;ti、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度C） o試壓過程：. 試壓前的準(zhǔn)備：a、管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。b、試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求，對(duì)管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工

20、程師批 準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。c、試壓盲板、壓力表頭、進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢，試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。d、在端頭處用盲板對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。并在起始點(diǎn)加裝壓力表，在方便的地方設(shè)置空 壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。e、吹掃在試壓前進(jìn)行。設(shè)備在吹掃、試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。f 、試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間、地點(diǎn)、準(zhǔn)備好所有的試壓資料。試壓設(shè)備：a、空氣壓縮機(jī)1.1 m3/min 一臺(tái)；b、壓力表1.5級(jí)、0.4Mpa 兩只。試壓過程：、升壓前準(zhǔn)備好試壓檢查工具，并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況。、升壓時(shí)、開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓 ，壓縮機(jī)出口端安裝油水分離器和過 濾器。、在0.1 Mpa時(shí)停

21、壓10分鐘，如無壓降則升至0.54Mpa停壓60分鐘。這時(shí)對(duì)管道進(jìn) 行全面的檢查，穩(wěn)壓 60分鐘無壓降則視為強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格。、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，并派專人巡視。、 24 小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于允許壓力降，則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。這時(shí) 可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng)，試壓結(jié)束。、在現(xiàn)場立即請各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù)，完善工程資料。、試壓完畢后，恢復(fù)所有管口、接頭，安裝好所有設(shè)備，交付驗(yàn)收。（六）、土方回填1、回填土包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等工序，還土一般采用溝槽原土。管頂500mm以下采用人工分層夯實(shí)，500mm以上人工開挖部分采用毛砂

22、人工夯填； 回填土應(yīng)在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上方可回填。 夯實(shí)過 程中，上下層接茬應(yīng)錯(cuò)開，分層夯實(shí)，如遇回填土深淺不一時(shí)，應(yīng)先填深 處后填淺處，表面應(yīng)平整。胸腔內(nèi)不得含有碎石、石塊及大于100mm的硬土塊，對(duì)防腐絕緣層的直埋管道，用用細(xì)土回填，在填前應(yīng)將溝槽里的積水排出檢查管基是否牢 固，然后回填，道路部分應(yīng)用毛砂回填。在管道安裝后立即回填土方，并夯實(shí)，穩(wěn)定以鋪設(shè)的管道。溝槽兩邊 應(yīng)同時(shí)回填，高差不得超過 300mm搗實(shí)，穩(wěn)定管道，防止地下水使管基周 圍土層流失。2、余土外運(yùn) 回填土完畢后，應(yīng)把管柱土方和超過設(shè)計(jì)地標(biāo)高的土方以及臵換毛砂 的土方、碎石、磚、砼塊運(yùn)離施工現(xiàn)場，具體的倒土

23、位臵按城市監(jiān)察文件 的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)至指定的地點(diǎn)。（七）、竣工驗(yàn)收：本工程各單項(xiàng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)即時(shí)向建設(shè)單位遞交竣工報(bào)告，并同時(shí) 提供下列資料，以備有關(guān)方查閱。（ 1 ）施工組織設(shè)計(jì)；（2）施工記錄；（3）工程質(zhì)量自檢記錄，工程質(zhì)量管理部門的評(píng)定結(jié)論；（4）材料管件的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單和分析檢驗(yàn)報(bào)告；（5）設(shè)備的產(chǎn)品合格證、設(shè)備帶的專用工具和設(shè)備的移交證明；（6）竣工測量資料；（7）竣工圖。六、質(zhì)量保證措施1 、 施工管理（1 ）領(lǐng)導(dǎo)重視，企業(yè)一把手親自抓質(zhì)量，有“質(zhì)量興業(yè)”的意識(shí)，有長遠(yuǎn)和近期質(zhì)量目標(biāo)。（2）建立本工程質(zhì)量保證體系，編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃，并按其進(jìn)行 質(zhì)量控制。（3）嚴(yán)格按規(guī)定的

24、安裝工藝及施工程序精心施工，消滅質(zhì)量通病，并 在工程觀感上下功夫。（ 4）工程的施工質(zhì)量檢查應(yīng)執(zhí)行本公司工程質(zhì)量檢查管理標(biāo)準(zhǔn)QG/TA15.031998 的規(guī)定。（5）每道工序應(yīng)經(jīng)單位質(zhì)檢員、監(jiān)理、甲方工地代表的簽字驗(yàn)收。（ 6）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，并對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。（ 7）為使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，工程項(xiàng)目部及施工小組應(yīng)積極開展QC小組活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制。2、 施工過程（1）熟知施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉工程圖設(shè)計(jì)意圖，按圖施工。（ 2） 熟知工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求，完成分 部、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定工作。（ 3） 嚴(yán)格管理工程所需材料，執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，材

25、料到貨應(yīng)嚴(yán)格檢 驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證等文件必須齊全，進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)清晰。（4）項(xiàng)目經(jīng)理妥善安排好各工種、工序的合理銜接，上道工序不完不 驗(yàn)，不進(jìn)行下道工序。（5）在施工過程中注意對(duì)已完成產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)。 對(duì)于需保護(hù)的雨水、 污水、通訊、煤氣、電氣等管線、設(shè)施，有一定難度的應(yīng)編制保護(hù)方案， 經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。（ 6） 管道安裝前及時(shí)清理管膛，安裝中斷時(shí)，應(yīng)臨時(shí)封閉管口。（7） 焊條應(yīng)用烘干，且每個(gè)焊工應(yīng)配有焊條保溫桶。焊接時(shí)，用鉗形 電流表測量電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書。七、安全措施安全承諾：杜絕死亡、重傷輕傷事故控制率在1%內(nèi)，安全防護(hù)設(shè)施達(dá)到部優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，安全防護(hù)合格率達(dá)到 100%

26、，創(chuàng)建太原市安全文明工地。認(rèn)證貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)國家法律、法規(guī)， 堅(jiān)持“誰管理生產(chǎn)，誰管理安全”的原則，組織由項(xiàng)目經(jīng)理為安全檢查第 一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副經(jīng)理為安全直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工為安全技術(shù)負(fù)責(zé)人， 各類管理人員參加項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組。明確各類施工人員安全制度。實(shí) 施全面、全員、全過程的安全生產(chǎn)監(jiān)控管理。工程施工前，必須編制安全措施，開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教 育，提高安全意識(shí)，派專人負(fù)責(zé)安全管理工作，杜絕一切事故發(fā)生。質(zhì)量安全員除對(duì)施工中存在的安全問題、安全隱患負(fù)有檢查、發(fā)現(xiàn)和 監(jiān)督、改正的職責(zé)外，必須定期組織各種工種、個(gè)班組的安全教育。1、 施工現(xiàn)場安全管理（1）

27、貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全工作列入主要 議事日程，定期、不定期對(duì)工地進(jìn)行安全檢查。（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要安全交底，定期進(jìn)行安全 教育。（3）組織安全檢查人員隨時(shí)到現(xiàn)場運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)督促施工人員認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定， 并對(duì)項(xiàng)目逐個(gè)落實(shí)。2、施工臨時(shí)用電應(yīng)執(zhí)行 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194 93 的有關(guān)規(guī)定。3、開展“安全文明工地”活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行太原市建筑安全生產(chǎn)管理 暫行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、防護(hù)手套，穿絕緣鞋。5、試壓承壓期間，嚴(yán)禁修補(bǔ)、擰緊螺栓等。升、降壓時(shí)速度應(yīng)緩慢。6

28、、溝內(nèi)作業(yè)，使用橫杠、三角架、鋼絲繩等起重機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā) 現(xiàn)隱患，即時(shí)排除。7、工作時(shí)間工作人員不得飲酒，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場上崗工作。8、吊車工作時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，吊車起重臂下和被吊裝的物體 下嚴(yán)禁站人。9、使用磨光機(jī)等手持電動(dòng)工具時(shí)，必須帶好防護(hù)罩，以防傷人，執(zhí)行GB3787 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程10、進(jìn)行 X 光射線檢測時(shí)，必須執(zhí)行有害安全防護(hù)的規(guī)定。11、管道內(nèi)封底焊時(shí)，端部應(yīng)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。12、施工現(xiàn)場的氣瓶應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。13、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、 易燃可燃材料堆放和生活等的區(qū)域 ，應(yīng)制定相應(yīng)的防火措施，配備所需的救火物資。

29、14、施工現(xiàn)場需設(shè)臵 3 人下夜。15、 基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5mm多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于 10米。挖土應(yīng)由上到下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。16、挖土方不得在危巖、 孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面 進(jìn)行。17、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況， 如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn) 固和土壁的變化。18、機(jī)械多臺(tái)階同時(shí)開挖， 應(yīng)觀察邊坡的穩(wěn)定。 挖土機(jī)離邊坡有一定的 安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。19、 深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道， 采取防滑措施 ，禁止踩踏支撐上下。20、嚴(yán)格執(zhí)行

30、各項(xiàng)安全操作規(guī)程， 施工前要安全交底， 定期進(jìn)行安全教 育，進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿高跟隨鞋進(jìn)入現(xiàn)場。21、組織安全檢查人員隨時(shí)到現(xiàn)場運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。22、工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)督促施工人員認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并對(duì)項(xiàng)目逐個(gè)落實(shí)。23、加強(qiáng)沉降觀測，每日做好施工日志。24、專人觀察沉降溝槽，避免塌方事故發(fā)生。25、溝槽開挖時(shí)， 在溝槽與路口相交處晚間設(shè)紅燈警示， 以保證路人安 全。26、 管道內(nèi)部封底焊時(shí)，所需照明電壓必須小于24V。進(jìn)入管道內(nèi)的電 線應(yīng)采用防水電纜軟線，電纜線外皮絕緣必須良好，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘保 護(hù)，并派專人監(jiān)護(hù)。27、施工臨時(shí)用電，應(yīng)執(zhí)行“三相五線”

31、制，按正式用電線路架設(shè)，不 準(zhǔn)拖地敷設(shè)，不準(zhǔn)使用把子線。28、施工用電設(shè)備應(yīng)接零、接地設(shè)施，否則不得使用。29、施工接電，應(yīng)由專職電工進(jìn)行，其它工種人員不得隨意動(dòng)電。30、溝槽回填土前，檢查槽壁是否安全可靠，如有塌方跡象，應(yīng)先處理 后回填。31、用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，同時(shí)招呼下方施工人員躲開，槽 邊應(yīng)加橫木板。32、使用蛙式打夯機(jī)時(shí)， 電源電線必須完好無損， 要有專人跟機(jī)移動(dòng)膠 皮線，持機(jī)者戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁夯打電源線，電閘要設(shè)防雨裝 臵，下班后打夯機(jī)必須用防雨材料苫蓋，并拉閘斷電。八、保證措施1.1.1 施工管理機(jī)構(gòu)及人員保證針對(duì)工程特點(diǎn)，合理投入生產(chǎn)要素，從多年參加燃?xì)夤艿?/p>

32、工程施工隊(duì)伍中抽派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理部，為本工程提供強(qiáng) 有力的人員和組織機(jī)構(gòu)保證。1.1.2 資金保證為保證該工程進(jìn)度， 及時(shí)支付所需的各項(xiàng)費(fèi)用， 并控制資金合理使用， 做到?？顚Ｓ?，確保工程資金不被挪用。物資供應(yīng)保證施工項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前編制材料使用計(jì) 劃并及時(shí)提供給材料供應(yīng)單位。1.1.4 施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料保證1) 物資部門按施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃，及時(shí)作好供應(yīng)準(zhǔn)備，并按施工進(jìn)度要求及時(shí)組織進(jìn)場。2) 機(jī)具、設(shè)備使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，充分保證設(shè)備的完好率和利用率，嚴(yán)禁機(jī)具、設(shè)備帶病操作。1.2 保證工期的技術(shù)措施1.2.1 進(jìn)場施工前，按設(shè)

33、計(jì)圖紙要求的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合工程內(nèi)容 組織施工班組學(xué)習(xí)施工規(guī)范。1.2.2 參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，正確理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖，將圖紙 中的問題解決在工作施工以前，以保證工程施工順利進(jìn)行。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場的地理?xiàng)l件，認(rèn)真分析施工難度，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，作到方案經(jīng)濟(jì)、合理。專人管理施工技術(shù)資料，按業(yè)主單位及工作監(jiān)理的要求，作好工程 施工資料及質(zhì)量保證資料收集、 匯總和整理， 及時(shí)繪制工程竣工圖， 為工作順利交工提供資料保證。1.3 科學(xué)合理組織工程施工 根據(jù)該工程特點(diǎn)，工期要求，施工難度，交通情況認(rèn)真分析，科學(xué)合 理的組織工程施工。1.3.1 實(shí)行以總體施工計(jì)劃為核心的計(jì)劃管理 以總體

34、施工計(jì)劃為核心，在施工過程中不斷對(duì)項(xiàng)目的機(jī)具、人力和物 資進(jìn)行平衡。通過現(xiàn)場實(shí)際執(zhí)行情況的信息反饋，定期召開不同層次的 和不定期的工程協(xié)調(diào)會(huì)來糾正計(jì)劃執(zhí)行工程中出現(xiàn)的偏差，確?？傮w施 工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1.3.2 合理安排好作業(yè)時(shí)間 除按正常施工程序科學(xué)合理安排各分項(xiàng)工程交叉流水作業(yè)外， 還將合 理安排作業(yè)時(shí)間以保證工期的提前完成。（ 1） 各分部分項(xiàng)工程，現(xiàn)場施工員按總進(jìn)度計(jì)劃要求，根據(jù)工程實(shí) 際情況對(duì)需趕干工期時(shí)可采用加班，增加施工班、機(jī)具設(shè)備等措施， 努力加快施工進(jìn)度。（2）由于連續(xù)作業(yè)，合理安排施工人員輪換休息。工程監(jiān)督及后勤保證 1加強(qiáng)公司及施工現(xiàn)場班組兩級(jí)質(zhì)量監(jiān)督，保證工序質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)

35、， 避免返工；加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)， 作到工序施工一次到位， 盡量減少重復(fù)作業(yè)， 用高質(zhì)量保證工程施工進(jìn)度。2 加強(qiáng)施工安全監(jiān)督，定期組織安全檢查，落實(shí)防范措施，杜絕工傷事故發(fā)生。3 公司定期對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4 加強(qiáng)施工技術(shù)監(jiān)督，及時(shí)審批現(xiàn)場提出的有關(guān)技術(shù)措施方案，及 時(shí)與設(shè)計(jì)、 建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系處理設(shè)計(jì)圖紙或施工中出現(xiàn)的技術(shù)問 題，保證施工順利進(jìn)行。5 加強(qiáng)職工思想政治工作及宣傳教育工作，組織開展勞動(dòng)競賽，加 強(qiáng)后勤工作，極大地調(diào)動(dòng)工人積極性。九、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低工程造價(jià)的合理化建議1、開工前認(rèn)真審查圖紙，深入現(xiàn)場，搞好調(diào)查研究，使圖紙中各項(xiàng)矛 盾解決在施工之前。

36、2、安排好綜合進(jìn)度計(jì)劃，抓好施工準(zhǔn)備工作，避免停窩工損失3、加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，搞好現(xiàn)場文明施工，避免 丟件損件。4、穿越公路地段時(shí)，盡可采用突擊施工的辦法。5、分段施工，作好土石方平衡計(jì)劃，合理利用土源。6、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)管口的堵板重復(fù)使用。7、認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量過程控制計(jì)劃，保證水壓試驗(yàn)一次成功。8、為確保城區(qū)道路的暢通，建議管線基坑回填采用砂礫石，減少上部 沉降量。9、地材、水泥、鋼材、木材盡量使用本地生產(chǎn)廠家，減少材料運(yùn)輸費(fèi) 用，節(jié)約成本。十、環(huán)境保護(hù)措施1、水污染防治措施（1）根據(jù)不同的施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口 位臵和排放方式。溝槽降水抽排的地下水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。（2）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地 排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程中有效性，作到現(xiàn)場無積水、排水不 外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。2、大氣污染防治措施（1）對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程 和降塵制度，在大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。（2）合格組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避 開敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段。（3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、 臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青