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文檔簡介
1、有機熱載體爐安裝施工方案廣州新展有機硅有限公司YG (S) L-700BMFt機熱載體鍋爐安裝施工方案編寫:審核:批準:施工單位:芷7工盛祥鍋爐壓力容器設備安裝公司2010年6月25日星期五一、簡述:本工程一臺YG (S) L-700BMFW機熱載體鍋爐、由廣州新展有機硅有限公司購 進、制造單位:7工門市南方鍋爐廠有限公司、生產(chǎn)日期:2010年06月、產(chǎn)品編 號:1014-01。其中 GB3087無縫鋼管(J)108X 4.5 -30M, (J)76X 牛 16M,(J) 57X 3-12 M.現(xiàn)委托我公司安裝,特制定本施工方案。二、安裝準備工作:合理組織配備人員、學習有關(guān)技術(shù)文件、熟悉隨爐圖
2、紙、安裝使用說明書、熱工施工圖紙、了解安裝要求。熟悉施工現(xiàn)場、進行現(xiàn)場施工用電、防火、設備及人身安全生產(chǎn)教育。3.對所到鍋爐主體、附屆設備、輔機等部件進行活點驗收。4合理選用材料、核對材料質(zhì)量證明書。5.以鍋爐總圖、地基圖、鍋爐平面設計圖、熱工設計圖為指導文件、對鍋爐 基礎(chǔ)復核。6 向當?shù)赜嘘P(guān)部門辦理審批手續(xù)、有關(guān)告知審批手續(xù)完善后才能進場施工。三、施工依據(jù):勞動部有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB/T17410有機熱載體爐GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范勞動部熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB50235-97工業(yè)金屆管道工程施工及驗收規(guī)范6GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接
3、工程施工及驗收規(guī)范7鍋爐技術(shù)文件、圖紙、鍋爐熱工設計圖、安裝使用說明書。四、材料選用:管道材料選用20,無縫鋼管、標準GB3087-2008法蘭材料選用Q235-A標準JB/T81-94。3焊接材料選用E4303(J)2.5株洲焊條。4.管道附件不得采用鋸鐵或有色金屆制造。五、鍋爐本體吊裝:將鍋爐本體移至鍋爐房內(nèi)、吊裝就位、校正水平。爐體側(cè)母線垂直室內(nèi)地平線、基本偏差不得大于 3?。注油泵、循環(huán)七、風按圖紙要求將引2.注油泵、循環(huán)七、風按圖紙要求將引2.按圖紙1.泉按圖紙要求安裝就位、并用水泥沙石澆注基礎(chǔ)。機(鼓、引風機)、除塵器的安裝:1.風機安裝于地基相應位置上、并作各項檢查。要求依次安裝
4、好鼓風機及進風管、出風管、檢查連接部位牢固嚴密性、調(diào)風門啟閉靈活性。八、膨脹槽、貯油槽、油氣分離器的安裝:膨脹槽不得安裝在有機熱載體爐正上方、底部與有機熱載體爐頂部的垂直 距離或安全系統(tǒng)設備、管線最局標局應不小于 1.5?貯油槽放在加熱系統(tǒng)最低位置。油氣分離器按圖紙要求安裝。各支承用槽鋼做支承架加固、按圖紙要求連接各管線。九、煙囪、煙風管的安裝:煙道安裝先將煙道現(xiàn)場制作并與各部件聯(lián)接好、各法蘭面間嵌石棉繩、擰緊螺栓 以保證各處不漏煙。煙囪安裝應按圖紙要求、選擇無風雨天氣進行、起吊就位后用攀線定位固定、裝避富裝置、以保證安全。十、管道、閥門、儀表安裝:1.閥門安裝前檢漏、應逐個進行殼體壓力試驗和
5、密圭寸試驗、閥門的殼體試驗 壓力不得小于公稱壓力的1.5倍、試驗時間不得少于5?、以殼體填料無滲漏為合格、密封試驗宜以公稱壓力進行、以閥瓣密封不漏為合格。2管道安裝先用砂輪機打磨對接焊縫坡口、除銹,管道主體材料有相應質(zhì)量證明書、管道按介質(zhì)流動方向 3%坡度、并分別在管道最高點、最低點設置排汽及排污口、導熱油流抽采用低進高出。4. 20?以上直管段設置熱膨脹節(jié)、按圖紙要求設備管道支架。 5管道主材采用20,無縫 鋼管、法蘭墊片采用金屆纏繞石墨墊片。6有機熱載體爐出口管道上均安裝截止 閥、溢流管、膨脹管上不準安裝閥門、排汽管應接至安全地點。7.膨脹管需轉(zhuǎn)彎、其彎曲角度不宜小于120?、管道熱彎半徑
6、R=3Dg冷彎R=4Dg十一、燃料裝置安裝:1按生產(chǎn)廠提供的設備及鍋爐圖紙進行配裝、原則上能保證燃料的供給方便。十二、電器控制柜安裝:1電氣控制柜位置確定后、由專業(yè)電器人員參照安裝使用說明書進行。+三、焊接要求:焊接坡口(如下圖)焊條牌號:E4303 (J422)焊條直徑及焊接電流、電弧電壓:(J)2.5焊條l=70,90A、V=26,28V:(J)3.2焊條l=70,130A、V=26,28V:詳見焊接工藝規(guī)程、工藝編號2003-37。4.焊工(詳見告知表)焊前活理、用電動砂輪打磨活理十凈坡口及其邊緣20?范圍內(nèi)的油污、氧化皮。焊接環(huán)境、露天作業(yè)時、凡下雨、刮大風天氣、沒有做好擋風擋雨不得從
7、 事焊接。施焊要求:1)施焊前對焊條進行烘十、烘十溫度150?、保時間2小時、使用時從烘 十箱取出后馬上裝入保溫筒待用。2)第一層用直徑(J)2.5焊條、采用單面焊接雙面成型。3)第一層焊接完畢后、將飛濺和熔渣活理十凈。4)控制層間溫度不高于200?。十四、無損檢測:1管對接焊縫按規(guī)程和設計圖紙技術(shù)要求抽10,進行射線探傷檢查、?級合格、按GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級標準執(zhí)行。十五、液壓試驗:管道外觀、探傷合格、鍋爐主體、輔機、管道安裝完畢后、除膨脹槽、貯油槽不參加試壓外、其余應作液壓試驗。試驗介質(zhì):導熱油。試驗壓力:為工作壓力1.5倍、既Ps=O7X 1.5=1 05Mpa。4壓力表選用 兩個、 量程為0,16Mpa、精度為1.6級、并經(jīng)校驗。5進行油壓試驗時、將剩余空氣排凈、油 壓應緩慢地升降、當油壓上升到設計工作壓力時、應該暫停升壓、檢查有無漏油或異?,F(xiàn)象、然后再
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