碼頭工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂料施工方案

1、碼頭工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂料施工方案目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc112854015 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc112854015 h 3 HYPERLINK l _Toc112854016 2.編譯說明 PAGEREF _Toc112854016 h 3 HYPERLINK l _Toc112854017 三、項目概況 PAGEREF _Toc112854017 h 3 HYPERLINK l _Toc112854018 3.1 項目地點 PAGEREF _Toc112854018 h 3 HYPERLINK l _Toc112854019

2、3.2 項目基本情況 PAGEREF _Toc112854019 h 3 HYPERLINK l _Toc112854020 3.3重大項目數(shù)量 PAGEREF _Toc112854020 h 4 HYPERLINK l _Toc112854021 3.4 涂層配套方案 PAGEREF _Toc112854021 h 4 HYPERLINK l _Toc112854022 4、工程特點分析 PAGEREF _Toc112854022 h 4 HYPERLINK l _Toc112854023 5.項目管理目標(biāo) PAGEREF _Toc112854023 h 4 HYPERLINK l _Toc

3、112854024 6、施工方法 PAGEREF _Toc112854024 h 5 HYPERLINK l _Toc112854025 6.1 總則施工流程 PAGEREF _Toc112854025 h 5 HYPERLINK l _Toc112854026 6.2主流程的構(gòu)建方法 PAGEREF _Toc112854026 h 5 HYPERLINK l _Toc112854027 七、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc112854027 h 11 HYPERLINK l _Toc112854028 7.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc112854028 h 11 HYPERL

4、INK l _Toc112854029 7.2 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc112854029 h 11 HYPERLINK l _Toc112854030 八、安全、文明、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc112854030 h 14 HYPERLINK l _Toc112854031 8.1 現(xiàn)場安全保障措施 PAGEREF _Toc112854031 h 14 HYPERLINK l _Toc112854032 8.2 文明施工保障措施 PAGEREF _Toc112854032 h 17 HYPERLINK l _Toc112854033 8.3 環(huán)保措施 PAGEREF

5、 _Toc112854033 h 18 HYPERLINK l _Toc112854034 9.材料使用計劃 PAGEREF _Toc112854034 h 18 HYPERLINK l _Toc112854035 10、建設(shè)計劃 PAGEREF _Toc112854035 h 18的構(gòu)建方法 PAGEREF _Toc3624 錯誤!未定義書簽。一、編譯依據(jù)1.1上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭工程施工圖。1.2水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）。1.3水運工程混凝土施工規(guī)范 （JTS202-2011）。1.4海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ 275-2000）。2.編

6、譯說明2.1 符合招標(biāo)文件對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。2.2 滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及其他相關(guān)單位的要求。2.3 根據(jù)工程特點，合理選擇施工工藝，安排施工流程，科學(xué)組織施工，確保工程按時或提前完成。2.4 充分發(fā)揮我公司的施工管理水平和技術(shù)優(yōu)勢，利用我公司長期的施工經(jīng)驗和成熟的施工技術(shù)和施工方法，確保工程施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。三、項目概況3.1 項目地點項目位于上海市寶山區(qū)北部長江口寶山水道南岸，寶山作業(yè)區(qū)、寶鋼綜合碼頭、大件碼頭下游。項目地點距吳淞口約1公里，距上海市中心25公里。3.2 項目基本情況根據(jù)設(shè)計文件的要求，所有需要進(jìn)行防腐處理的混凝土構(gòu)件都應(yīng)進(jìn)行防腐處

7、理。包括預(yù)制室內(nèi)涂裝部分和碼頭現(xiàn)場涂裝部分。3.3重大項目數(shù)量主要工程數(shù)量表序列號項目單元數(shù)量 數(shù)量評論1混凝土涂裝廠涂裝米2約410002混凝土涂料現(xiàn)場施工米2約590003全部的米2約1000003.4 涂層配套方案表 1 涂層系統(tǒng)油漆名稱車道數(shù)干膜厚度（m）理論用量（kg/m 2 ）表干面積1混凝土密封底漆140約 0.152環(huán)氧中間漆3-4250約 0.453丙烯酸聚氨酯飾面290約 0.20全部的6380約 0.804、工程特點分析(1) 預(yù)制廠施工特點：所有具備涂裝條件的預(yù)制構(gòu)件均在預(yù)制廠內(nèi)完成防腐涂裝施工。工程特點：要求所有涂裝施工作業(yè)完全按照預(yù)制廠的工藝要求，不影響預(yù)制廠混凝土

8、構(gòu)件的正常生產(chǎn)和運輸。（2）碼頭現(xiàn)場施工特點：所有現(xiàn)澆構(gòu)件和因工藝原因不能在預(yù)制廠施工的構(gòu)件均在碼頭現(xiàn)場進(jìn)行防腐涂裝。所有作業(yè)均在河面上進(jìn)行，受天氣、水文等現(xiàn)場環(huán)境影響，同時作業(yè)重疊多，施工難度大。5.項目管理目標(biāo)(1) 質(zhì)量目標(biāo)按水運工程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）和建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-2001）一次性驗收合格。(2) 安全目標(biāo)施工現(xiàn)場死亡事故“0”，未發(fā)生火災(zāi)、管道、設(shè)備等重大事故；通過上海市安全保障體系外審。沒有員工、社會和業(yè)主的投訴。(3) 環(huán)境目標(biāo)垃圾分類排放符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（四）文明建設(shè)目標(biāo)確保達(dá)到上海市文明標(biāo)準(zhǔn)工地要求，創(chuàng)建上海市文明工地。6、施

9、工方法6.1 總則施工流程根據(jù)設(shè)計要求和工程實踐，所有符合涂裝條件的預(yù)制構(gòu)件將在預(yù)制廠內(nèi)完成防腐涂裝和驗收。所有無法上漆的現(xiàn)澆部件和預(yù)制件均在碼頭現(xiàn)場上漆并驗收。6.2主流程的構(gòu)建方法6.2.1設(shè)計要求使用涂料進(jìn)行保護(hù)時，混凝土的使用年限不得低于28d，并應(yīng)通過驗收。防腐范圍為平臺面頂面以下的所有外露混凝土面（不包括樁基），涂層設(shè)計使用壽命為20年。根據(jù)設(shè)計要求和設(shè)計圖紙，現(xiàn)澆梁底、側(cè)面和兩端涂裝，現(xiàn)澆面層涂外立面（含輪罩）；預(yù)制梁涂底和側(cè)板，預(yù)制板涂底。 ，預(yù)制船的預(yù)制構(gòu)件除了頂面外，還有5個表面涂漆?；炷帘砻嫱繉拥氖┕すに?、質(zhì)量控制、檢驗、驗收和養(yǎng)護(hù)按部海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（J

10、TJ275-2000）附錄D的規(guī)定執(zhí)行。通訊。6.2.2混凝土表面要求涂裝前混凝土表面應(yīng)按照交通部海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，處理后的混凝土表面不得有裸石，蜂窩、雜物、油漬、灰塵和松散的粘附。服裝等6.2.3涂層系統(tǒng)_涂層系統(tǒng)由底層、中間層和表層相匹配的涂膜組成。碼頭混凝土防腐體系為：底層采用混凝土封閉底漆，涂敷道數(shù)為1。要求混凝土表面形成濕膜時應(yīng)豐滿、光滑、均勻，膜密封底漆的形成應(yīng)為40 um；中間層采用環(huán)氧樹脂中間層。油漆，涂布道次3-4道，成膜250um；面漆為丙烯酸面漆，聚氨酯涂層道次為2道，成膜90um。種類重涂間隔（25）涂布次數(shù)膜厚

11、（微米）最低限度最大底漆8小時5天140中間漆16 小時無限3-4250面漆16 小時無限290涂層質(zhì)量和涂層性能應(yīng)符合海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）的要求。6.2.4 混凝土防腐施工技術(shù)一、施工工藝：砼砼防腐施工準(zhǔn)備砼砼表面處理中間質(zhì)量驗收中間質(zhì)量驗收底漆涂裝底漆涂裝中間質(zhì)量驗收中間質(zhì)量驗收中間漆涂裝中間漆涂裝中間質(zhì)量驗收中間質(zhì)量驗收面漆涂裝面漆涂裝中間質(zhì)量驗收中間質(zhì)量驗收評定驗收評定驗收二、涂裝施工的主要方法采用滾涂防腐施工工藝，保證表面平整，符合環(huán)保要求。(1)滾涂工藝：在實際操作中，將滾刷浸入油漆中，取出時將容器側(cè)面多余的油漆擦掉或敲掉。滾刷可以讓油漆以平滑、

12、均勻的方式流過表面，不要用力過大，以免油漆表面出現(xiàn)條紋或凹陷。以與前一涂層成直角的十字形涂抹后續(xù)涂層。這確保了完整、均勻的覆蓋，并有助于關(guān)閉先前涂層中的針孔。涂抹器應(yīng)保持濕潤邊緣，并且在刷涂時，從新涂層區(qū)域移動到前濕邊緣，以盡量減少可見的刷痕和重疊區(qū)域。滾涂更有利于混凝土表面的施工質(zhì)量，保證各涂層對混凝土表面缺陷的修復(fù)性能。(2)輥涂的方法和技巧： 將 1/3 或一半的滾筒浸入油漆中，然后在容器板上來回滾動幾次，以使?jié)L筒浸透油漆。 將滾輪輕輕滾動成W 形，使油漆大致分布在要涂漆的表面上。在工作面上涂漆時，先橫向滾動。隨著滾筒上涂料的減少，可以適當(dāng)加快滾動速度。當(dāng)滾筒上的油漆基本用完時，垂直滾動

13、，以減少不均勻的厚度。涂層被整平直到涂層均勻。涂上最后一道涂層時，應(yīng)將滾筒按一定方向滾動，滾動后進(jìn)行改性。 輥涂時，初用力要輕，防止涂料溢出、流淌；隨著油漆的減少逐漸增加力。 當(dāng)滾筒用完時，用木屑刮掉多余的油漆，以便清潔和存放。 可重復(fù)使用的干漆滾筒及有缺陷的滾筒應(yīng)及時報廢。 可將滾涂對空氣和海域的污染降至最低。(3) 涂裝涂裝施工：1）混凝土表面使用時間過長后，可用高壓水或各種動力打磨工具清除混凝土構(gòu)件表面松散的砂漿、雜物和表面附著物。2）用水泥砂漿或與涂料相容的填料修補蜂窩、裸石等明顯缺陷。3）如果混凝土表面有油漬，用適當(dāng)?shù)娜軇┤コ蜐n。4）用高壓飲用水沖洗，使處理后的混凝土表面無裸露的石

14、塊、蜂窩、碎屑、油漬、灰塵和松動的附著物。5）漂洗后，可用棉布、海面等吸濕工具擦去混凝土表面殘留的水滴和水痕，然后讓混凝土自然風(fēng)干。涂裝前混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面含水量不大于6%。6）涂裝作業(yè)環(huán)境要求：A、溫度不低于5或不高于40，雨、露、強風(fēng)條件下不得施工。B、混凝土表面溫度高于露點3，相對濕度小于85%。C、在施工和涂裝過程中，必須保證足夠的通風(fēng)，施工人員必須佩戴一定的防護(hù)用品和安全帶，以確保人身安全。(4)涂料的調(diào)配涂料使用前先加入固化劑，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍偌尤脒m量稀釋劑攪拌均勻。必要時用濾網(wǎng)過濾，確認(rèn)顏色是否正確。油漆混合比例嚴(yán)格按照廠家提供的資料，設(shè)定產(chǎn)品和使用說明書的要求

15、，嚴(yán)格注意油漆的固化期和混合使用期，達(dá)到規(guī)定使用期限。養(yǎng)護(hù)期，并做好施工過程中的操作記錄。(1)底漆是混凝土封閉底漆。 A:B的重量比為1:1，混合均勻。可根據(jù)適用期和粘度進(jìn)行調(diào)整。涂裝間隔按說明書要求。(2)中間涂環(huán)氧樹脂中間漆，按A:B重量比為25:4.6，根據(jù)施工實際情況配制一定量的油漆，攪拌均勻。(3)面漆為丙烯酸聚氨酯面漆。將B組份按A：B至9：1的比例倒入A組份中，攪拌均勻，固化20分鐘后涂裝。(4)施工中對中間漆的表面干燥度有特殊要求，油漆調(diào)配必須由專職人員進(jìn)行。(5) 涂裝涂裝工藝1）密封底漆涂裝：在涂密封漆前，先用一塊75MM150MM的薄鋼板，掛在混凝土表面，一起涂漆，測量

16、最終干膜的總厚度。涂抹封閉劑時，在涂抹前調(diào)整稀釋比例，使底漆與混凝土表面完全飽和。在涂料攪拌期間涂刷混凝土?xí)r，應(yīng)注意施工過程中涂料的濃度。施工后混凝土表面應(yīng)剛好滲透密封，表面不發(fā)亮，有利于下一道涂層的粘結(jié)。2）中間漆涂裝：保護(hù)涂裝區(qū)域，在涂料攪拌期間涂刷混凝土中間漆。在每道涂層施工過程中，隨時用濕膜卡進(jìn)行測試。如果厚度不足，則按規(guī)定的厚度涂抹。3）面漆涂裝：中間漆驗收合格后，涂面漆。注意面漆顏色是否一致、美觀。施工時，用濕膜卡隨時檢查濕膜厚度，保證面漆干膜厚度。 ，并用干膜測厚儀測量試樣的干膜厚度是否符合設(shè)計要求，并全面檢查外觀。(6)重涂間隔時間控制涂裝后每層涂料的保養(yǎng)必須達(dá)到每層涂料規(guī)定的

17、表干間隔，并在重涂間隔內(nèi)進(jìn)行下一道涂裝工序。根據(jù)涂料供應(yīng)商提供的資料和產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)格執(zhí)行施工涂料重涂間隔的要求。當(dāng)超過最大重涂間隔時，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行涂刷處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師和油漆供應(yīng)商技術(shù)服務(wù)代表批準(zhǔn)。之后，進(jìn)行下一個涂層工藝。根據(jù)混凝土防腐專用涂料的性能，在25的環(huán)境下，總則情況下，專用密封底漆完成后8小時左右可達(dá)到表干狀態(tài)，16小時左右即可達(dá)到表干狀態(tài)。中間漆的每道涂層完成后數(shù)小時?？蛇_(dá)到表干狀態(tài)，面涂間隔總則需要16h以上再涂。每層涂層最多可間隔 5 天進(jìn)行復(fù)涂。(7)橫梁底面涂裝注意事項1）使用80-100噸摩托艇和浮排作為施工作業(yè)平臺，進(jìn)行外露混凝土表面涂層施工。2）梁底面在

18、水位波動區(qū)，當(dāng)河水降到最低潮位，混凝土表面看不到水時，應(yīng)涂刷。3) 下雨、強風(fēng)或強烈陽光直射時請勿涂漆。4）當(dāng)河面風(fēng)力大于6級或大霧、大浪環(huán)境時，應(yīng)停止施工。5) 涂裝時，不斷地逐區(qū)推進(jìn)施工，防止遺漏，并在施工過程中做好相關(guān)施工記錄。6）指定專人觀察潮漲潮落，防止?jié)q潮時施工船壓在橫梁下造成事故。(8) 涂層檢測1）涂裝完畢后自然固化7天后，應(yīng)測量涂料的干膜厚度。涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度不應(yīng)小于380um。最小干膜厚度不應(yīng)小于其80%。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)視情況進(jìn)行局部或全面重涂，直至達(dá)到要求的厚度。2）涂層完成后自然固化7天后，用拉脫涂層附著力測試儀測量涂層與混凝土表面的附著力，附著力不得低于

19、1.5Mpa。(9) 漆膜控制1) 涂裝工藝不得隨意改變設(shè)計確定的涂裝類型及其制造商的等級；2) 涂料和稀釋劑必須有產(chǎn)品檢驗證書并在有效期內(nèi)使用；3）進(jìn)場的各類油漆應(yīng)及時取樣檢驗入庫，油漆比重和固含量按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)油漆比重的測定的有關(guān)規(guī)定確定（GB1756）和涂料固體含量的測定（GB1729）。以及干濕膜厚度的關(guān)系。根據(jù)混凝土防腐涂料的技術(shù)參數(shù)：干膜厚度DFT干膜厚度DFT100%濕膜厚度WFT=固體分含量SV4）各種涂料的使用嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的方法進(jìn)行；七、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)一次檢驗合格率為100%。7.2 施工質(zhì)量保證措施1）工程建設(shè)的有效質(zhì)量控制是通過事前控制、事中控制和事后

20、控制三個階段，以及計劃、技術(shù)、質(zhì)量、材料和測量五個要素進(jìn)行的。2）加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)商解決項目過程中的情況和問題，組織人員及時處理業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理提出的問題，確?？蛻舻囊蟮玫綕M足。3）根據(jù)項目特點，制定針對性強的施工方案，及時向施工團(tuán)隊書面技術(shù)交底工作，明確責(zé)任人，做好各工序之間的交接。 .4）認(rèn)真執(zhí)行ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)文件，控制關(guān)鍵工序和特殊工序，特別是特殊工種的操作人員必須持證上崗，確保工程建設(shè)質(zhì)量。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司技術(shù)質(zhì)量部公司技術(shù)質(zhì)量部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項目經(jīng)理部項目經(jīng)理施工主管項目總工質(zhì) 量

21、員施 工 員測 量 員材 料 員機 管 員試 驗 員各 施 工 作 業(yè) 隊八、安全、文明、環(huán)保措施8.1 現(xiàn)場安全保障措施8.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)1）施工現(xiàn)場死亡事故為“0”；2）無火災(zāi)、管道、設(shè)備等重大事故；3) 無員工、社會、業(yè)主投訴。8.1.2 安全保障體系安全保障系統(tǒng)組網(wǎng)圖見本章附圖。8.1.3 安全管理保障措施（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，水上作業(yè)必須穿救生衣。（2）施工時要保證施工現(xiàn)場有足夠的通風(fēng)，人員應(yīng)站在上風(fēng)向，盡量避免吸入其蒸汽。（3）施工過程中，操作人員應(yīng)穿戴工作服、護(hù)目鏡、手套，避免接觸皮膚和眼睛。(4)施工前禁止飲酒。作業(yè)人員應(yīng)增加工間休息，施工前制定有效的安

22、全防護(hù)措施，并按照安全技術(shù)和勞動保護(hù)制度執(zhí)行。(5)每次施工前，應(yīng)檢查人員、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境的安全狀況，及時排除不安全因素。施工中要集中精力，做到“三無害”。（6）加班、夜班或水工施工期間，必須實行分工負(fù)責(zé)制，每個作業(yè)區(qū)必須有2人以上，確保施工人員受到良好的監(jiān)督和照顧，確保安全.（7）人員上下吊船時應(yīng)注意船體的晃動，以免落海受傷。（8）非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員帶無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。（9）防腐材料必須集中存放在單獨的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，倉庫內(nèi)和作業(yè)過程中禁止吸煙。采取防火防爆應(yīng)急措施。(10)施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，消防器材的種類要合適。防腐材料遠(yuǎn)離船舶高溫區(qū)。（十一）大風(fēng)大霧

23、天氣停止作業(yè)。臺風(fēng)季節(jié)，落實項目部防臺防汛應(yīng)急預(yù)案和防腐施工防臺防汛專項計劃，及時避難。(12)外傷處理：如濺入眼睛，立即用溫水沖洗并遵醫(yī)囑；如果皮膚被污染，用肥皂和水或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔液清洗，不要使用溶劑；如大量吸入，將患者移至空氣新鮮處，松開項圈，讓患者休息。（13）工傷處理按照項目部的工傷事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行，火災(zāi)事故按照消防應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行。8.1.4 防火防爆涂料施工材料（一）防腐材料的堆放應(yīng)設(shè)置單獨的倉庫，倉庫與明火作業(yè)和居民區(qū)應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。（二）庫房內(nèi)不得居住，進(jìn)庫人員不得吸煙。（3）散裝物料應(yīng)分開堆放，倉庫應(yīng)保持清潔。（4）庫外布置符合要求的消防設(shè)備。安全保障系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖：公司工程

24、管理部、安全管理部公司工程管理部、安全管理部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項目經(jīng)理部項目經(jīng)理2）構(gòu)件安裝設(shè)備：水上起重船2艘，“港工起重2號”以及150t起重船。150t浮吊計劃安排2014年1月5日進(jìn)場；港工起重2號計劃安排2014年1月20日進(jìn)場3）水上動力設(shè)備： 1670匹、980匹拖輪各1艘。隨樁船一起進(jìn)場。4）構(gòu)件運輸設(shè)備：千噸級自航方駁4艘，運樁自航駁4艘。隨樁船一起進(jìn)場。5）其他小型設(shè)備：鋼筋對焊機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋切斷機2臺、電焊機10臺、木工機具2套、水泵5臺、高壓水槍1臺、磨面機4臺、壓漿機4臺、切縫機1臺。計劃安排2014年11月15日進(jìn)場。本工程的主體是水工碼頭和后平臺，因此對水上大型施工船舶的要求就比較高，水上大型施工船舶的配置使用是本工程順利實施的關(guān)鍵，對于工程總工期起著決定性作用，具體的使用安排詳見附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。同時配備相關(guān)的測量、質(zhì)檢設(shè)備見附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表。項目經(jīng)理部施工主管項目總工安 全 員施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員機 管 員測 量 員各 施 工 作 業(yè) 隊8.2 文明施工保障措施8.2.1