施工方案與技術(shù)措施

1、第二章 施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量放本工程建筑物占地面積較大測(cè)量工作顯得尤為重要為了確保施工進(jìn)度和 精度，提高施測(cè)效率，充分體現(xiàn)科學(xué)施工的精神，在測(cè)量工作中，我們將全面推 行數(shù)字化測(cè)量控制，為施工過(guò)程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù)。本工程施工測(cè)量放線工作主要包括結(jié)構(gòu)平面位置測(cè)放樓層標(biāo)高控制豎向 結(jié)構(gòu)垂直度控制等。（一）工測(cè)量的組測(cè)量人員的素質(zhì)。該工程的測(cè)量工作關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局 要求要滿足設(shè)計(jì)要求要滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求我們將組織有一定理論 和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。施工測(cè)量的組織。以技術(shù)部門(mén)牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組。 本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量人員

2、測(cè)設(shè)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確 認(rèn)后方可使用。（二）測(cè)布置及任安排在進(jìn)場(chǎng)后首先與建設(shè)及相關(guān)單位辦理紅線樁、控制樁的交接工作；對(duì)所交接的樁點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)；在原有測(cè)量控制（樁點(diǎn)）精度滿足要求并布設(shè)合理的前提下，原則上沿 用原有控制（樁點(diǎn)且根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行加密，形成新的平面控 制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。樓層放線等細(xì)部測(cè)量工作按照施工的整體布置進(jìn)行。施測(cè)順序。平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)細(xì)部測(cè)設(shè)施工控制測(cè) 量檢驗(yàn)測(cè)量（驗(yàn)線主要施測(cè)方法：平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)、基礎(chǔ)及樓層放線主要采取經(jīng)緯儀方向 線和直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量放線；0.000 以上軸線傳遞擬采用激光垂準(zhǔn)儀內(nèi)控 法；高程傳遞擬采用鋼尺垂直測(cè)量；高程控制擬采用常規(guī)

3、水準(zhǔn)測(cè)量。（三）工測(cè)量準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定，確保器具在受控狀態(tài)下使用。 （2熟悉圖紙了解建筑定位及樓層放線的相關(guān)要求校核圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握測(cè)量放線所需要的幾何尺寸及相關(guān)尺寸。對(duì)甲方提供的測(cè)量依據(jù)進(jìn)行校算。對(duì)甲方提供的起始樁點(diǎn)（紅線樁、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)高程）進(jìn)行校測(cè)。 （5）由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量放線工作進(jìn)行技術(shù)交底。2、儀器設(shè)備的準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備各種測(cè)量用記錄，所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。 （2）準(zhǔn)備好各種測(cè)量用輔助材料（如：木樁、尼龍細(xì)線等（3）本工程測(cè)量?jī)x器、設(shè)備配備。（四）測(cè)方法及技要求1、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)控制網(wǎng)的布設(shè)原則：根據(jù)平面圖進(jìn)行建筑物外墻軸線

4、的定位測(cè)量，建 筑物主要軸線閉合差符合要求后外引建筑物主控軸線外控點(diǎn)樓均采用矩形控 制控制網(wǎng)對(duì)每個(gè)施工段進(jìn)行覆蓋且保證每個(gè)區(qū)段均有相應(yīng)的控制樁點(diǎn)作為 對(duì)細(xì)部放樣的控制依據(jù)。控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)紅線及控制點(diǎn)，選取精度較好的、主要的、關(guān)鍵 點(diǎn)位作為測(cè)控的起始依據(jù)用全站儀或經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)建立控 制網(wǎng)點(diǎn)，一般要經(jīng)過(guò)初定、精測(cè)和檢測(cè)三步。初測(cè)：即把施工方格網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)放到地面上。此階段可以利用打入 小木樁作埋設(shè)標(biāo)志用由于該點(diǎn)為埋石點(diǎn)在埋設(shè)標(biāo)志時(shí)必須挖掉為此在初定 時(shí)必須定出前后方向樁，離標(biāo)樁約 2-3m，根據(jù)埋設(shè)點(diǎn)和方向樁定出與方向線大 致垂直的左右兩個(gè)這樣當(dāng)埋設(shè)標(biāo)志時(shí)只要前后和左右用線一

5、拉此交點(diǎn)即為 原來(lái)初定的施工方格網(wǎng)點(diǎn)另配一架水準(zhǔn)儀為掌握其頂面標(biāo)高在前或后的方 向樁上測(cè)一標(biāo)高因前后方向樁埋設(shè)標(biāo)志時(shí)不會(huì)挖除可以在埋設(shè)時(shí)隨時(shí)引為 了滿足施工方格網(wǎng)的設(shè)計(jì)要求，標(biāo)樁頂部現(xiàn)澆砼，并在頂面放置鋼筋標(biāo)志。精測(cè)：方格網(wǎng)控制點(diǎn)初定并將標(biāo)樁埋設(shè)好后，將設(shè)計(jì)的坐標(biāo)值必須精密 測(cè)定到鋼筋標(biāo)志上。為減少工作量，采用現(xiàn)場(chǎng)改正法。檢測(cè)：精測(cè)時(shí)點(diǎn)位在現(xiàn)場(chǎng)雖作了改正但為了檢查有否錯(cuò)誤以及計(jì)算方格 控制網(wǎng)的測(cè)量精度，必須進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)角用 T 經(jīng)緯儀兩個(gè)測(cè)回，距離住返觀測(cè)，2最后根據(jù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算坐標(biāo)和測(cè)量精度。（3）控制網(wǎng)的精度要求：測(cè)角精度：5；量距精度：1/40000。（五）程測(cè)量基礎(chǔ)施工時(shí)，

6、為了控制建筑標(biāo)高，在基坑周邊外構(gòu)筑水準(zhǔn)基點(diǎn)，其標(biāo)高 由建設(shè)單位指定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)上引測(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立 1 個(gè)高程控制點(diǎn)，主體施工時(shí)根據(jù)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 的臨時(shí)高程手架工程控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)高程控制點(diǎn)布設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)四周相鄰兩點(diǎn)間 距約 50 米。軸線控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)的構(gòu)筑要求：地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上，牢 固而不受干擾，并保證可以通視。主體施工過(guò)程中用鋼尺引測(cè)上去，據(jù)此確定每層的標(biāo)高。為了盡可能避 免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差施工每層時(shí)用鋼尺復(fù)測(cè)一次糾正誤差。高程控制點(diǎn)的引測(cè)方法采用符合測(cè)法，由已知高程點(diǎn)的高程依次引測(cè)到 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)高程控制點(diǎn)上，然后再閉合到另一已知高程點(diǎn)。水準(zhǔn)測(cè)量的精度： 20L 或5n

7、側(cè)線長(zhǎng)度， n 站 數(shù)?？刂茦饵c(diǎn)四周設(shè)鋼管?chē)鷻冢⒃O(shè)有醒目的標(biāo)識(shí)。樁點(diǎn)附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動(dòng)。9、標(biāo)高傳遞的允許誤差。二、土方施（一）方開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖前期準(zhǔn)備工作：（1）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土 方開(kāi)挖的影響。開(kāi)挖邊線已用白灰撒好。土方按建設(shè)單位要求運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)已選好。2施工機(jī)械的選擇由于廠房框架部分基礎(chǔ)土方已進(jìn)行了大面積初步開(kāi)挖， 故將現(xiàn)場(chǎng)保溫材料清除后人工進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)土方開(kāi)挖保開(kāi)挖深度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行 驗(yàn)槽。3、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖流程：確定放坡平整場(chǎng)地定位放線放出挖土灰線土方開(kāi)挖配合抄平地基處理驗(yàn)槽施工結(jié)束土方外運(yùn)基礎(chǔ)土方挖工的工藝流程

8、圖土方挖運(yùn)和平衡：土方開(kāi)挖前，做好場(chǎng)地平整及土方平衡調(diào)配計(jì)算，確 定該工程填挖方工程量為盡量降低土方運(yùn)費(fèi)基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況進(jìn)行運(yùn)出，若堆置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，必須保證工程正常施工?；娱_(kāi)挖后，在施工現(xiàn)場(chǎng)夜晚設(shè)紅燈警戒。基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，根據(jù)土質(zhì)情況暫定人工開(kāi)挖 承臺(tái)的邊坡坡度（高：寬）為 10.4，施工過(guò)程中認(rèn)真控制好挖土深度。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)對(duì)標(biāo)高土質(zhì)情況進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與業(yè)主設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位及地質(zhì)勘察部門(mén)聯(lián)系制定相應(yīng)措施及時(shí)保證土方順利進(jìn)行根據(jù)建 設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀將 0.00 引測(cè)至龍門(mén)樁上，然后用水準(zhǔn)儀隨 挖隨測(cè)。土方挖好后采用生石灰將基礎(chǔ)

9、的外框線放好在基礎(chǔ)的外框線四角及橫、 縱條基礎(chǔ)外框交點(diǎn)處打入10短鋼筋頭，然后用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)底標(biāo)高抬高70mm 標(biāo)注在鋼筋頭上最后進(jìn)行人工修整至鋼筋頭向下0mm在修整的同時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng) 基底持力層，如因特殊原因造成局部超深處嚴(yán)禁用虛土回填，可用10混凝土逐 層填充，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保持力層承載力符合設(shè)計(jì)要求。人工修整基底土方完成后及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理單位代表及設(shè)計(jì)單位、地 質(zhì)勘探部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下步工程施工。如因遇雨季，開(kāi)挖前應(yīng)做好場(chǎng)地排水措施，防止地表水流入基槽中，現(xiàn) 場(chǎng)土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，無(wú)地下水影響?；鄣自O(shè)排水溝00(寬)400(深)。每隔 30.0m設(shè)集水坑400

10、400深800配備污水泵以便雨期排除雨水排水溝位置距 基礎(chǔ)邊緣距離不小于400。土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0/-50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查（二）方回填在基礎(chǔ)部分施工完畢且模板全部拆除后經(jīng)我單位進(jìn)行自檢合格后再經(jīng)建 設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位質(zhì)量監(jiān)督站等部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn) 行土方回填基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度方可回填避免因回填土而使混凝 土構(gòu)件受損傷。1、回填土施工前的準(zhǔn)備工作由工長(zhǎng)組織，技術(shù)人員向回填土工人進(jìn)行詳細(xì)交底。注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，合理組織人員施工，做好班前

11、施工 準(zhǔn)備和班后防雨保護(hù)工作。做好土壤夯實(shí)取樣試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。測(cè)量工測(cè)設(shè)好分層標(biāo)高標(biāo)志筋?；靥钔磷⒁飧采w保護(hù)，防止雨淋?；靥钋盎討?yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。2、工藝流程：基槽底清理檢查原土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打（或碾壓） 密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整、找平、驗(yàn)收素土分層夯填。（1回填土應(yīng)分層鋪攤每層鋪土厚度為不大于00mm層鋪攤后隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連， 縱橫交叉，嚴(yán)禁采用澆水使之下沉的所謂“水夯”法。如須要分層分段夯實(shí)時(shí)交接處應(yīng)填成階梯形形的高寬比為 高 15cm、寬 30cm），上下層錯(cuò)縫距離不小于 0.5m接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。分段 夯填時(shí)，不

12、得在墻角下接縫。回填時(shí)為防止管道中心線位移或損壞管道在有管道處應(yīng)用人工夯實(shí)， 先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 上時(shí)，在 不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量 密度（壓實(shí)系數(shù)達(dá)到 0.95），達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。為取得回填 土的最優(yōu)含水量和施工含水量對(duì)于過(guò)干的土在夯實(shí)前應(yīng)加以濕潤(rùn)對(duì)過(guò)濕的土 應(yīng)以晾干后再回填?；靥钔梁粚?shí)時(shí)，對(duì)于碾壓機(jī)及打夯機(jī)無(wú)法夯實(shí)的死角，如基坑周邊應(yīng)采 取人工夯實(shí)木夯或石夯的質(zhì)量 0.040.08t人力送夯的落距 4050cm每夯 搭接半夯。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行

13、表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高度的 地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。每天收工應(yīng)注意天氣情況，及時(shí)覆蓋基槽，回填土防止雨淋，下雨天不 能施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目頂面標(biāo)高表面平整度允許偏差（mm）+0，-5020檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2m 靠尺和楔形尺量檢查三、模板工（一）工要求本工程基礎(chǔ)施工以定型鋼模板為主，主體施工采用竹模板施工施工前 首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，遵循實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)的原則。主要材料：定型組合鋼模板、定型鋼角模、連結(jié)件、卡具、鋼管、竹膠 合板、方木等。按計(jì)劃配備，周轉(zhuǎn)使用，在施工中根據(jù)進(jìn)度需要及時(shí)增補(bǔ)。模板及其支撐系統(tǒng)滿足以下要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀

14、尺寸和相互間位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密；便于模板的安拆；豎向結(jié)構(gòu)模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑（水溶性）；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆筑混凝土前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；墻、柱模板必須按規(guī)范要求進(jìn)行拆除；上層梁板施工時(shí)保證下面一層的模板及支撐未拆除；板接縫應(yīng)嚴(yán)密的采用膠帶紙封貼；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差不能超過(guò)規(guī)范要求。（二）板結(jié)構(gòu)計(jì)算現(xiàn)澆板厚120mm，竹膠合板厚18mm，次龍骨為60100mm木方，間距400mm， 主龍骨為100100木方間距1000mm腳手桿沿主龍骨間距為000mm為例進(jìn)行模 板結(jié)構(gòu)可靠性計(jì)算。1、荷載計(jì)算(1)模板自重及其支架自

15、重標(biāo)準(zhǔn)值q =0.75KN/m12(2)新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值q =240.1=2.4KN/m2(3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值2q =0.25KN/m33(4)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范分情況取值計(jì)算。42 、多層竹膠合板面板計(jì)算計(jì)算多層竹膠合板面板強(qiáng)度和剛度時(shí)q =2.5KN/m2面板是以次龍骨為支座4的多跨連續(xù)梁、每跨跨度為0.4米，上面滿面均有荷載。取1m寬板帶作為計(jì)算單 元。（1）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值為q =1.2(q +q )+1.4q1 2 34=1.2(0.75+2.4+0.25)+1.42.5=7.85KN/mM =1/8qL2=0.1257.850.42=0

16、.152KNmW =1/610.0182=0.000054m3 =Mmax/W=0.1520.000054=2.8N/mm 強(qiáng)度滿足要求。(2)撓度驗(yàn)算荷載組合值為q =q +q +q =3.4KN/m1 2 32 =30N/mm2I =1/1210.0183=0.00000225M3 =0.664qL/100EI=0.6443.40.44/10040002.2510=0.062mm =1/250=1.6mm-6撓度滿足要求。3、次龍骨驗(yàn)算次龍骨是以主龍骨為支座的多跨連續(xù)梁每跨跨度為1000mm上面有竹膠合 板傳來(lái)的均布荷載。(1)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值為q=7.580.4=3.03K最大彎矩值為

17、Mmax=1/8qL2=1/83.0312=0.38KNm強(qiáng)度滿足要求(2)撓度驗(yàn)算荷載組合值為q=3.40.4=1.36KN/m次龍骨I=1/120.13=510-6M3 =0.644qL4/100EI=0.6441.3614/1009000510-6=0.19mm =1/1000=1mm 撓度滿足要求。4、主龍骨驗(yàn)算計(jì)算主龍骨時(shí)q 42主龍骨是以腳手桿為支座的多跨連續(xù)梁每跨跨度為1000mm承受由次龍骨 傳來(lái)的集中荷載。(1)強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載為q=1.2(q +q +q 1 2 34=1.2(0.75+2.4+0.25)+1.41.5=6.18KN/m次龍骨傳來(lái)的集中荷載為P=6.18/1

18、.6710-4=3.7N/mm =13N/mm2Mmax=1/4PL=0.252.471=0.618KNW=1/60.10.12=1.6710-4m3 =Mmax/W=0.618/1.6710-4=3.7N/mm =13N/mm2(2)撓度驗(yàn)算荷載組合值為q=q +q +q1 2 3=0.75+2.4+0.25=3.4KN/mI=1/120.10.13=8.3310=0.59mm，888梁、拱、殼8懸臂構(gòu)件 （十）模劑選用7510075100100響應(yīng)招標(biāo)文件要求脫模劑采用無(wú)污染無(wú)殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑本工程擬采 用水性脫模劑并以化學(xué)脫模劑作為備選具體適宜在工程開(kāi)工后同監(jiān)理工程師 共同協(xié)商解決。（十

19、一模板清修保對(duì)已拆除的模板首先進(jìn)行清理然后采取必要的維修修整后妥善保存以 備使用所有模板鋪設(shè)前表面擦洗干凈在澆筑混凝土之前模板內(nèi)不得殘留任何 雜物，所有板面都均勻地涂刷水性的脫模劑。（十二模板的質(zhì)量求1、模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸和位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定 的數(shù)值柱頭梁端的模板要特別講求方整橫平豎直在柱梁交接處的找補(bǔ)講求吻合、平整、順直。模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿拉接， 使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。模板平面要求平整光滑，拼縫必須嚴(yán)密，大縫堵嚴(yán)、不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑，要涂刷均勻一致，不可刷得過(guò)多過(guò)重，以免 影響粉刷層結(jié)合。四、鋼筋工（一）場(chǎng)檢驗(yàn)本工

20、程鋼筋種類(lèi)包括HRB235（級(jí)鋼）、HRB335（級(jí)鋼）。鋼筋進(jìn)入 加工場(chǎng)地時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交 貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過(guò)60t。檢查分兩步進(jìn)行：外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折 疊表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度每1m 的彎曲度不大于4mm交貨時(shí)隨機(jī)抽取10 根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和 冷彎試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新 作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以 確保用于工程的鋼筋

21、均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。（二）筋現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存對(duì)經(jīng)調(diào)直出來(lái)的鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他 鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放其架空高度不應(yīng)小于10cm鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整有良 好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部 位等。（三）筋配料施工前由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼 筋圖并加以編號(hào)然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)填寫(xiě)鋼筋配料單計(jì)算鋼 筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度。（四）筋加工鋼筋除銹。鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、 鐵銹等清除干凈以免影響其與混凝土的粘接效果盤(pán)圓鋼筋除銹通過(guò)其冷拉調(diào) 直過(guò)程來(lái)實(shí)

22、現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道以免 對(duì)環(huán)境造成污染。鋼筋調(diào)直。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼不大于4%，II 級(jí)鋼不大于1%，經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋切斷。鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素，確定使用鋼筋切 斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭 配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短 尺量防止產(chǎn)生累積誤差工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼 種不符時(shí)必須及時(shí)通知技術(shù)人員鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)必

23、須重新 切斷。切斷長(zhǎng)度允許誤差為5mm。鋼筋彎曲成型。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎 曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。成型鋼筋檢查及驗(yàn)收。I級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng) 小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135彎 鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為0倍鋼筋直徑。II級(jí)鋼筋末端 的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。（五）筋綁扎1、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單、料牌相符。 如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型，沿周邊兩根鋼筋每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固， 中間點(diǎn)可采用

24、梅花式綁扎，不得漏扎和出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接， 在同一截面搭接率25%。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土條帶，間距 900mm；上層鋼筋采用 12 鋼筋馬凳固定，如圖：馬凳筋置示意圖（4）現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)必須事先彈好線或帶尺作業(yè)做到排布均勻，以確保鋼 筋位置準(zhǔn)確（基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎見(jiàn)本章的鋼筋綁扎2、柱鋼筋綁扎柱豎向鋼筋整體制作，箍筋接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角豎 筋上，箍筋轉(zhuǎn)角及平直部分與豎向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢。基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置高度以滿足搭接要求即可留置方法 A、柱筋插入范圍的承臺(tái)（或底板）鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。B、柱筋在底板下皮筋綁扎且交叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，

25、套下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉一律點(diǎn)時(shí)牢固。然 后再次掛線校正位置套柱子上層定位箍上部柱筋采用綁扎時(shí)要求定位箍將 柱筋收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑上部柱筋采用對(duì)焊時(shí)定位箍將柱收進(jìn)10mm將定拉箍 與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。在柱插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。3、梁、板及樓梯梁鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁 扎梁及底層鋼筋 自檢互檢交接檢支放墊塊電工配合電自檢、專檢 （看是否有高于板筋綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道安放固定預(yù)留孔模 具施工縫封擋自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢。

26、外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力 筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下，下層筋的彎鉤朝上，鋼筋 尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋 在中層，主梁筋在下層。陽(yáng)臺(tái)、花臺(tái)、空調(diào)板等挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏 放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。雙向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)固定筋，以保證其 設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 （6）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：先支梁底模板，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋驗(yàn)收合格后安裝梁側(cè)模。（7）梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避

27、免水電管線將鋼筋移位或錯(cuò)位。（六）筋焊接1電渣壓力焊焊劑有出廠合格證性能應(yīng)符合B5293 碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定， 焊劑型號(hào)為HJ401。主要機(jī)具：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐輔助設(shè)備（無(wú)齒鋸 式切割機(jī)、磨光機(jī)、板手）錘子。焊工必須持有有效的電渣壓力焊焊工考試合格證。設(shè)備符合要求：焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng) 靈活操作方便焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)致在焊接過(guò)程中澆壞。 電壓表、時(shí)間表應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于%時(shí)，應(yīng)停止焊接。焊接場(chǎng)地有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸 電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器

28、等。做好頂板混凝土的成品保護(hù)工作，在頂板混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到上人強(qiáng) 度前，嚴(yán)禁電焊班組進(jìn)入頂板進(jìn)行施焊。注意焊接接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積不大于鋼筋 總面積的50%，不符合此規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置才能施焊。施焊操作要點(diǎn)：閉合電路、引弧。通過(guò)操縱桿（盒）上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電 流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制好電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面 之間保持一定的間距進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)使焊劑不斷熔化而形成必要深度的 渣池。電渣過(guò)程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電 渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋斷面熔化。擠壓斷電：電

29、渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端部與下鋼筋端面相 互接觸，趁排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（10）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、 燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的.1倍，同時(shí)不得大于2mm。 C檢查接頭偏折角是否大于的簡(jiǎn)易方法為在鋼筋旁吊一線錘將下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定，量出接頭處和接頭上口000mm 處距線的距離，若兩者 之差小于7mm，則可判斷此接頭偏折角小于4。（11）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量，必須

30、符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具全出廠質(zhì) 量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格接頭試驗(yàn)以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接 頭作為一批分層分段的同級(jí)別鋼筋作一批不足300個(gè)接頭仍作一批并有30% 為見(jiàn)證取樣。B、一般項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包要求較均勻，突出部分 最少高出鋼筋表面4mm。電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4, 在鋼筋旁吊一線錘將下口鋼筋調(diào)整成豎直 并固定量出接頭處和接頭上口1000mm 處距線的距離若兩者之差小于7mm則 可判斷此接頭偏

31、折角小于4。接頭處的軸線偏移不大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。2 手工電?。?）施工準(zhǔn)備鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告 單。鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī) 械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表 4-14 的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)項(xiàng)次鋼筋級(jí)別級(jí)級(jí)級(jí)、級(jí)與鋼板焊接搭接焊、幫條焊E43E50E555E43（2）作業(yè)條件焊工必須持有考試合格證。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī) 定。電源應(yīng)符合要求。作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防

32、火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、 觸電、中毒及火災(zāi)等事故。熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。（3）操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊 接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒 傷鋼筋。選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜 的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊模擬試件做拉力 試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。施焊操作：引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼筋墊 板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷

33、主筋。定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要 在工作表面造成電弧擦傷。多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每 焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避 免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前 面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成0。立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過(guò)高，鐵水下墜形

34、成焊瘤操作時(shí)焊條與垂直面形成6080角使電弧略向上向熔池中心。 焊第一道時(shí)應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)其余各層用半圓形 橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。橫焊；焊條傾斜7080，防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運(yùn)條 到上坡口處不作運(yùn)弧停頓迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作依次均速 進(jìn)行焊接。仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應(yīng)確保與母材熔合良 好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成角。其 余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。F、鋼筋幫條焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：兩主筋端頭之間，應(yīng)留25mm的間隙。幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位固定，定位焊縫應(yīng)

35、離幫條端部0mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng) 填滿第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始 端與終端，應(yīng)熔合良好。G、鋼筋搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確 有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部0mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧 坑應(yīng)填滿第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫 的始端與終端，應(yīng)熔合良好。H、預(yù)埋件T形接頭電弧焊時(shí)，應(yīng)

36、符合下列要求：鋼板厚度不小于0.6，并不宜小于6mm。鋼筋應(yīng)采用、級(jí)。受力錨固鋼筋直徑不宜小，構(gòu)造錨固鋼筋直 徑不宜小于6mm錨固鋼筋直徑在625mm以內(nèi)可采用貼角焊錨固鋼筋直徑為 2032mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊。采用級(jí)鋼筋時(shí)，貼角焊縫焊K不小于0.5d；采用級(jí)鋼筋時(shí)，焊縫焊腳k不小于0.6d 。d、焊接電流不宜過(guò)大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。I、鋼筋與鋼板搭接焊接應(yīng)符合下列要求。兩鋼筋軸線偏移較大時(shí)，宜采用冷彎矯正，但不得用錘敲擊。如冷彎矯 正有困難，可采用氧乙炔焰加熱后矯正，加熱溫度不得超過(guò)50，避免燒傷鋼 筋。焊接時(shí)，應(yīng)選擇合理的焊接順序，對(duì)于柱間節(jié)點(diǎn)，可對(duì)稱焊接，以減少 結(jié)構(gòu)的變形。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

37、A、保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼，均 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；『附宇^的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。從成品中每批切取3個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。B、基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié) 果應(yīng)符合下列要求：焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)表 規(guī)定的數(shù)值。五、混凝土程（一）凝土的泵送1、混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作。檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵車(chē)傾覆，需將外伸腿支承于

38、堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。 （3在正式泵送混凝土之前對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)并首先泵送m3左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。（4）在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按 照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读显谌魏吻?況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或 混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。2、混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1） 正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行量避免泵送中斷泵送中斷時(shí)間控制在h 以 內(nèi)斷時(shí)間超過(guò)30min出現(xiàn)異常情況時(shí)凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)隔 5min 開(kāi)泵一次

39、，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2） 泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等 情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。（二）凝土澆筑與搗1、 一般要求（1混凝土下落的自由傾落高度2m澆筑高度超過(guò) 時(shí)用串桶下料。 （2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，最大不超過(guò) 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn) 行，不得遺漏，做成均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般 30-40cm。振動(dòng)上層時(shí)插入下層 5cm。使兩層間混凝土結(jié)合良好?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，不留

40、施工縫，如必須間歇，時(shí)間不超2 小時(shí)， 超過(guò)時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋 等有無(wú)移動(dòng)變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷?凝結(jié)前處理好。2、墊層施工（1按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求處理基底直至其地基承載力滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 （2）墊層施工允許偏差。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率范 圍 點(diǎn) 數(shù)檢查方法厚度高程+30/-2020每施工段10m44尺量水準(zhǔn)儀量3、承臺(tái)混凝土澆筑在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的泥土及模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除干凈， 模板縫隙堵嚴(yán)，鋼筋間距及保護(hù)層厚度均符合要求。獨(dú)立基礎(chǔ)邊角處混凝土必須搗實(shí)?；A(chǔ)上的插筋，要保證插筋位置

41、的 正確按平面圖把每根柱的截面邊框尺寸線彈在墊層上并用紅油漆畫(huà)出四個(gè)邊 角把每根柱的主筋用箍筋與板筋點(diǎn)焊上口主筋用縮尺箍筋扎牢并與鋼管架固 定。不因澆搗混凝土而位移?；炷吝B續(xù)澆搗，不留施工縫，以保證基礎(chǔ)有良好 的整體性。4、柱混凝土澆筑（1）澆筑前底部先澆 510cm 厚與混凝土配合比相同無(wú)石砂漿，柱混凝土 應(yīng)分層振搗并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間使用插入式振搗器時(shí)每層厚度振動(dòng) 棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查有無(wú)漏振空洞現(xiàn)象。澆搗混凝土采用50 型振搗棒，并配部分30 型的振搗棒，以解決可能 因鋼筋間距過(guò)密而振搗困難的問(wèn)題，振搗間距不大于振搗機(jī)的振幅范圍?；炷翍?yīng)一次澆筑完

42、畢。5、 梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)達(dá)到板底時(shí)再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯 形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁鋼筋較密時(shí)，澆筑此處時(shí)，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)澆筑，并用 帶插鐵的振動(dòng)棒振實(shí)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái) 回振搗板可用插入式振搗順澆筑方向拖拉振搗用鐵尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木杠刮平長(zhǎng)木抹子抹實(shí)施工縫處埋件及插筋處用木抹找平， 澆筑板混凝土不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間 三分之一范圍內(nèi)施工縫表面與梁軸

43、線或板面垂直不得留斜槎施工縫宜用木 板檔牢。施工縫須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度2Mpa ，才允許繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫處的混凝土應(yīng)鑿毛剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干 凈，先涂刷一層水泥素漿，然后再繼續(xù)澆混凝土，仔細(xì)操作振實(shí)，使新老混凝土 緊密結(jié)合。6、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再 與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步表面抹平。施工縫位置：多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。施 工縫垂直于底板面。（三）工縫的處理1、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于12N/mm。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要

44、的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜， 表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層時(shí)還應(yīng)加以鑿毛水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)， 一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇軗p傷， 鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前水平施工縫宜先鋪上015mm 厚的水泥砂漿一層其配合比 與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。（四）水混凝土的補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后經(jīng)剔鑿采用與混凝土同一品種材料同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)度達(dá) 到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。

45、（五）凝土試塊留每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 的，同配合比的混凝土，其取樣不得少于 一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 盤(pán)時(shí)取樣不得少于一次。 3、對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次，同一工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 4、第次取樣應(yīng)至少預(yù)置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件試件的組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況需要確定。每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)按要求留置，分別做為 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度和提前拆模強(qiáng) 度用，并按統(tǒng)計(jì)法分析評(píng)定混凝土強(qiáng)度。（六）凝土養(yǎng)護(hù)柱混凝土養(yǎng)護(hù)柱混凝土采用塑料布養(yǎng)護(hù)拆模并灑水后用塑料布包裹， 并及時(shí)在上口灑水，保持柱面濕潤(rùn)。墻

46、、板混凝土養(yǎng)護(hù)：對(duì)澆筑完成的筒體內(nèi)墻及樓板混凝土在澆筑完畢后 的12h 以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)墻體混凝 土采用于澆筑部位處設(shè)置環(huán)狀塑料花管向下進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 天混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)埋設(shè)的排水管排入場(chǎng)外市政管線流入地下室的雨水匯集 到集水坑用潛水泵引入市政管線。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 （七）凝土工程技質(zhì)量控措施嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)。在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝 土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行統(tǒng)一要求定混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車(chē)車(chē)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和混凝土和易性 可泵性驗(yàn)收及車(chē)單資料驗(yàn)收檢并填寫(xiě)統(tǒng)一驗(yàn)收表格不符合要求的混凝土不得 使用。

47、派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，車(chē)車(chē)檢測(cè)混凝土，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí) 間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)用MIS 系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)進(jìn)行商品混凝土供應(yīng)、 澆筑、運(yùn)輸?shù)葏?shù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)過(guò)程質(zhì)量。嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)。振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗 手的水平全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)通過(guò)培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手對(duì)關(guān)鍵部 位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒余部位要保證混凝土 每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班為盡量避免漏振和過(guò)振的情況交底時(shí)強(qiáng)調(diào) 在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為 止。3、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)。本工程采用泵送

48、混凝土下料，施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝 土分層澆筑厚度要根據(jù)振搗器的型號(hào)有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土為了準(zhǔn)確控制應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手 把燈。嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間。應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根 據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度合理組 織新舊混凝土接槎在規(guī)定間內(nèi)完成保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋， 不會(huì)出現(xiàn)冷縫。嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)。由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別 是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn) 行二次或三次抹面防止開(kāi)裂為保證樓板平整度混凝土面使用m 大杠刮平， 再用木抹子槎平，并且

49、嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，防止上人過(guò)早，嚴(yán)禁腳印。把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫。墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng) 嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置嚴(yán)禁隨意留置施工縫施工縫處理作為一 項(xiàng)重要檢查內(nèi)容應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對(duì)施工縫剔鑿清理 及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查符合要求后方可澆筑混凝土此外施工縫處 理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)， 并不得有明水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 才允許接槎。強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作?；炷翗?biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè) 計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊并 制作鐵籠子放在在施工層上進(jìn)

50、行同條件養(yǎng)護(hù)作為拆模的依據(jù)為控制拆模時(shí) 間提供的可靠依據(jù)為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門(mén)的 養(yǎng)護(hù)室安置溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱配備專職試驗(yàn)工程師和試 驗(yàn)員應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作強(qiáng)化控制商品混凝 土可泵質(zhì)量何初凝緩凝時(shí)間場(chǎng)內(nèi)每車(chē)測(cè)試混凝土坍落度及時(shí)記錄混凝土澆 筑溫度，記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。（八）工中應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水 泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙， 以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，

51、 或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝 土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混 凝土?？p隙與夾渣層施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、 夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此 部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑 后表面不用抹子認(rèn)真抹平冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行 操作。六、砌筑工（一）心磚砌筑1、施工準(zhǔn)備（1）磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證

52、、試驗(yàn)單。 （2）水泥：本工程采用 普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂，砂的含泥量符合規(guī)范要求。外加劑：按使用摻量放入，防止少放或多放。墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件按規(guī)定放置。2、作業(yè)條件：彈好軸線墻身線根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸彈出門(mén)窗洞口位置線， 經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 20m 為宜。 3、操作工藝工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)確磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)磚澆水土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá) 飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度

53、水泥為 2%，砂、灰膏 控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條丁或三順一丁砌 法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐 縱墻排條磚。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ) 一致的磚敲擊時(shí)聲音響亮焙燒過(guò)火變色變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀 的內(nèi)墻上。盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn) 行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制 好灰縫大小使水平灰縫均勻一致大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次平整和垂直完全符 合要求

54、后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線， 中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致， 平直通順砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線可照顧磚墻兩面平整為下道工 序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、 滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌 磚一定要跟線跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平灰縫厚度和豎向灰縫 寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 ，也不應(yīng)大于 12mm為保證清水墻面主縫垂 直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 水平間距，在丁磚立楞位置彈 兩道垂直立線

55、，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出 現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任 意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 用完，水 泥混合砂漿必須在 4h 用完，不得使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮 盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不 應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角 處隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 埋6 鋼 2 根入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm， 末端應(yīng)加 90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求

56、留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚 斜砌擠緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞 口 高 度 決 定 。墻體拉筋設(shè)置4、磚砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 序目 號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法磚強(qiáng)度等級(jí) 砂漿強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告主3水平灰縫砂漿飽滿度 80%用百格網(wǎng)檢查（每檢驗(yàn)批不少于 5 處處 3 塊磚）控項(xiàng)4斜槎留置第 5.2.3 條觀察（每檢驗(yàn)批抽 20% 槎，且 5 處）目5直槎拉結(jié)筋及接槎處 觀察和尺量檢查第 5.2.4 條理 （每檢驗(yàn)批抽 20%接槎，且 處）軸線位移 垂直度（每層）10mm5mm經(jīng)緯儀、尺量及吊線測(cè)量 托線板一1組砌方

57、法第 5.3.1 條 觀察般2水平灰縫厚度 10mm812mm尺量 10 皮磚砌體高度拆算項(xiàng)3 基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高15mm水平尺和尺量檢查（5 ）目4 表面平整度（混水）8mm2m 靠尺和楔形塞尺檢（有代表性自 然間 10%,3 間，每間 處）門(mén)窗洞口高度寬外墻上下窗口偏移水平灰縫平直度（混 水）5mm20mm10mm尺量檢（檢驗(yàn)批洞口的 且5 處）經(jīng)緯儀或吊線檢驗(yàn)批的 10% ，且 5 處）10m 間 10%,3 間，每間2 處）5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋抗震構(gòu)造柱鋼筋大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件， 暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面

58、。（二）凝土小型空砌塊砌1、施工準(zhǔn)備混凝土小型空心砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)和建筑熱工要求。砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。 2、作業(yè)條件：砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具 體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安 排好施工流水、工序交叉銜接施工。放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 預(yù)檢合格。3、操作工藝工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位砌 塊澆水校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勾縫。墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù) 砌筑圖放

59、出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊 的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、 繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。一層陶粒砌塊墻體施工底部應(yīng)先砌兩層紅磚砌體，然后砌塊排列時(shí)盡可 能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2，不得小于 砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求， 應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如

60、果不能咬槎時(shí)設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫， 且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度為 15mm果加鋼筋網(wǎng)片的砌體灰縫厚度為 20 25mm垂直灰縫寬度為 大于 30mm 的垂直縫應(yīng)用 C20 的細(xì)石混凝土灌實(shí)。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分 散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的采用 混合砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定， 采用重量比計(jì)量精度為水泥2%灰膏控制在5%以內(nèi)應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 攪拌時(shí)間不少于 1.5min。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊