耐酸混凝土施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄年 月 日施工技術(shù)交底記錄年 月 日交底人記錄人記錄人單位工程名稱(chēng):交底項(xiàng)目耐酸混凝土施工施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。一、施工操作工藝(一)材料配制1、水玻璃材料的施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的防腐蝕要求、材料供應(yīng)情況和施 工操作需要等因素，由試驗(yàn)室試配確定。常用水玻璃材料及改性水玻璃的施工 配合比。2、水玻璃材料配制時(shí)，水玻璃膠泥稠度宜為333mm；水玻璃砂漿圓錐沉大 度，用于鋪砌塊材時(shí)，宜為34cm；用于涂抹時(shí)，宜為46cm。水玻璃混凝土 坍落度，當(dāng)機(jī)械搗實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于2cm；當(dāng)

2、人工搗實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于3cm。3、水玻璃膠泥和水玻璃砂漿配制的加料順序?yàn)椋?1)機(jī)械攪拌先將按配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量的粉料、細(xì)骨料(配制水玻璃膠泥時(shí)不加入細(xì)骨料)與 氨硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)干拌Imin使其均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不 少于2min。如需摻加外加劑，可與水玻璃同時(shí)加入。(2)人工攪拌先將按配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量的粉料與氨硅酸鈉混合，過(guò)篩兩遍后，加入細(xì)骨料(配 制水玻璃膠泥時(shí)不加入細(xì)骨料)，在鐵板上干拌三遍使其均勻，然后逐漸加入水 玻璃濕拌，不少于三遍，直至均勻。如需摻外加劑，亦與水玻璃同時(shí)加入。4、水玻璃混凝土及改性水玻璃混凝土配制的加料順序?yàn)椋?1)機(jī)械攪拌參加交底人員：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng):交底

3、項(xiàng)目耐酸混凝土施工施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，將細(xì)骨料、已混勻的粉料和氨硅酸鈉、粗骨料依 次加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌Imin使其均勻，然后加入水玻璃濕拌不少于2min,直至 均勻。當(dāng)配制改性水玻璃混凝土?xí)r，若加入糠醇單體或多燒酸化三聚氟胺外加 劑時(shí)，外加劑可與水玻璃同時(shí)加入，濕拌直至均勻。當(dāng)加入木質(zhì)素磺酸鈣及水 溶性環(huán)氧樹(shù)脂外加劑時(shí)，應(yīng)先計(jì)算出調(diào)整水玻璃密度所需的總加水量，將木質(zhì) 素磺酸鈣溶解后，再與水溶性環(huán)氧樹(shù)脂及水玻璃加入到攪拌機(jī)內(nèi)濕拌，直至均 勻。（2）人工攪拌應(yīng)先

4、將粉料和氨硅酸鈉混合，過(guò)篩后加入細(xì)骨料、粗骨料，干拌均勻，最后 加入水玻璃，濕拌不少于三遍，直至均勻。5、拌好的水玻璃膠泥、水玻璃砂漿、水玻璃混凝土內(nèi)嚴(yán)禁再加入任何物料， 并應(yīng)在初凝前用完。（二）鋪砌塊材1、施工前應(yīng)將塊材和基層表面清理干凈。2、施工時(shí)，塊材的結(jié)合層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合規(guī)定。3、當(dāng)鋪砌磚、板時(shí)，一般采用揉擠法，先在基層與塊材結(jié)合面上分別涂抹一 層膠泥，然后砌上輕輕揉擠，使膠泥從縫中擠出并找平，擠出的膠泥隨即刮去。 鋪砌其它塊材時(shí)，采用坐漿填縫法。為了保證灰縫的寬度和不產(chǎn)生裂紋，當(dāng)襯 砌就位卞一塊磚時(shí)，應(yīng)將上塊磚板用手壓住，防止移動(dòng)。4、立面鋪砌塊材時(shí)，應(yīng)防止變形。在水玻璃膠泥或

5、水玻璃砂漿終凝前，一次 參加交底人員：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng):交底項(xiàng)目耐酸混凝土施工施工班組 內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。鋪砌的高度應(yīng)以不變形為限，待凝固后再繼續(xù)施工。平面鋪砌塊材時(shí)應(yīng)文頂， 防止滑動(dòng)。（三）砂漿抹面1、水玻璃砂漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹厚度為:立面不大于5mm,平面不大于 10mm,總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為1530mm。2、水玻璃砂漿涂抹時(shí)，應(yīng)用力按一個(gè)方向連續(xù)抹壓實(shí)，不可往復(fù)抹壓。己抹 好的部位不得再觸動(dòng)，以免產(chǎn)生皺皮和裂紋。3、每抹一層，待終凝后，檢查有無(wú)脫層、空隙、皺皮和裂紋等現(xiàn)象，然后

6、 涂一層水玻璃稀膠泥，繼續(xù)抹另一層。除表層外，其他各層用木抹子抹平，不 壓光，所有陰陽(yáng)角均應(yīng)抹成斜面域圓角。4、抹時(shí)如有間歇，接縫前應(yīng)刷稀水玻璃膠泥一遍，稍干后再涂抹。涂抹完 的面層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象。5、為避免水玻璃砂漿抹面產(chǎn)生收縮裂縫，可用分塊（2mX 2m或按設(shè)計(jì)要求）抹 成的方法進(jìn)行。分塊縫可按施工縫處理，也可采用其他材料勾縫。（四）混凝土施工1、門(mén)模板應(yīng)支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，表面平整，并應(yīng)涂礦物油脫模劑。2、玻璃混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑等各道工序必須在初凝前完成。3、當(dāng)采用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，混凝土每層澆筑厚度不宜大于200mm,插點(diǎn) 間距不應(yīng)大于作用半徑的L 5倍

7、，振動(dòng)器應(yīng)緩慢地邊振邊拔，不得留有孔洞。 參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄年 月 日施工技術(shù)交底記錄年 月 日交底人記錄人記錄人單位工程名稱(chēng):交底項(xiàng)目耐酸混凝土施工施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。當(dāng)采用平板式振動(dòng)器和人工搗實(shí)時(shí)，每層澆筑厚度不應(yīng)大于100mm。4、當(dāng)澆筑高度大的坑壁時(shí)，應(yīng)分層連續(xù)澆筑，上一層應(yīng)在下一層初凝前完成，避 免留施工縫，但對(duì)耐酸貯槽的澆筑，必須一次澆筑完成，嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。5、采用附著式振動(dòng)器振搗小型槽罐時(shí)，可在連續(xù)振動(dòng)下緩慢加料，并用扁頭長(zhǎng)釬 插搗，防止石子卡于鋼筋上。每

8、次澆筑高度可為400500mm。6、當(dāng)混凝土澆筑超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待下一層凝固后，按施工縫的施工方法處理。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑水玻璃混凝土?xí)r，應(yīng)將該處打毛清理干凈，薄涂一遍水玻 璃稀膠泥，稍干后再繼續(xù)澆筑，地面施工縫應(yīng)留成斜搓。8、最上層搗實(shí)后，表面應(yīng)在初凝前壓實(shí)抹平。9、水玻璃混凝土地坪應(yīng)在己作防腐、防滲層并涂刷水玻璃膠泥的基層上澆筑。小 面積的可一次澆筑完畢，有伸縮縫的可按伸縮縫分塊澆筑，不留伸縮縫的整體地面可 分塊交錯(cuò)進(jìn)行澆筑，接縫按施工縫處理。10、地面澆筑應(yīng)由低向高處進(jìn)行，隨時(shí)控制平整度和坡度，邊振平邊壓光，以免結(jié) 皮抹壓困難。（五）養(yǎng)護(hù)與拆模1、水玻璃類(lèi)材料在不同養(yǎng)護(hù)溫度下的養(yǎng)護(hù)期

9、應(yīng)符合規(guī)定。2、水玻璃類(lèi)材料最佳養(yǎng)護(hù)條件是溫度2530,相對(duì)溫度60%80%。3、水玻璃類(lèi)材料在施工養(yǎng)護(hù)期間，防止曝曬，嚴(yán)禁與水和蒸汽接觸，并防止早期 脫水過(guò)。4、水玻璃混凝土在不同養(yǎng)護(hù)溫度下的拆模時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄年 月 日施工技術(shù)交底記錄年 月 日交底人單位工程名稱(chēng)：交底項(xiàng)目|耐酸混凝土施工 施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。5、承重模板的拆除，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)方可進(jìn)行。拆模時(shí) 應(yīng)穩(wěn)、輕，嚴(yán)防劇烈振動(dòng)。拆模后不得有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。當(dāng)有上

10、述缺陷時(shí), 應(yīng)將該處的混凝土鑿去，清理干凈，薄涂一層水玻璃稀膠泥，待稍干后用水玻璃膠泥 或水玻璃砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（六）酸化處理1、水玻璃類(lèi)防腐蝕工程養(yǎng)護(hù)后，應(yīng)采用濃度為20%25%的鹽酸或30%40%硫酸、 或35%40%的硝酸作表面酸化處理。一般多采用硫酸進(jìn)行酸化處理。2、酸化處理次數(shù)不宜少于3次，每次間隔時(shí)間不少于8h,每次處理前應(yīng)清除表面的 白色析出物。二、質(zhì)旦標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、水玻璃類(lèi)防腐蝕工程所使用原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級(jí)，必須符合設(shè)計(jì) 要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、水玻璃材料的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、浸酸安定性、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范的規(guī)定。3、水玻璃類(lèi)防腐蝕工程

11、的施工操作方法、預(yù)埋管件等細(xì)部做法、養(yǎng)護(hù)、拆模和酸 化處理等，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目1、水玻璃膠泥、砂漿補(bǔ)砌的磚板、石材應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，灰縫飽滿(mǎn)平整。砌筑 好的塊材，用敲擊法檢查，不得有空脫聲。2、水玻璃砂漿與基層粘結(jié)牢固，面層密實(shí)平整，無(wú)龜裂、皺皮、麻面等缺陷。用 參加交底人員：年 月 日交底人年 月 日交底人記錄人記錄人記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱(chēng)：交底項(xiàng)目I耐酸混凝土施工 施工班組 內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。小錘輕敲和手指彈敲無(wú)空脫聲。3、水玻璃混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有

12、蜂窩、麻面、裂紋和露筋等缺陷，否則應(yīng)按 規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ)。4、有排水要求的水玻璃砂漿和混凝土地而，其坡度應(yīng)滿(mǎn)足排液要求，允許偏差為 坡長(zhǎng)的0.2%,最大偏差不得大于30mm。采用潑水法試驗(yàn)，應(yīng)順利排除，無(wú)積水現(xiàn) 象。（三）允許偏差項(xiàng)目水玻璃砂漿、水玻璃混凝土墻面、地而允許偏差及檢驗(yàn)方法。三、成品保護(hù)1、水玻璃膠泥、砂漿、混凝土鋪砌、澆筑成品不得接觸堿液、氫氟酸和氟硅酸。2、水玻璃膠泥、水玻璃砂漿補(bǔ)砌的磚板、條石及水玻璃砂漿抹面、水玻璃混凝土、 水玻璃混凝土槽罐、基礎(chǔ)、地面等，在養(yǎng)護(hù)完畢、酸化處理前，嚴(yán)禁與水和蒸汽接觸, 不得在其上踩踏或敲擊，不準(zhǔn)堆放、拌合任何材料和進(jìn)行施工。3、水玻璃混凝土整

13、體槽罐為承重、防腐合一設(shè)備，在拆模、吊裝、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程申， 嚴(yán)防劇烈振動(dòng)、碰沖，Q防出現(xiàn)裂縫，影響使用。四、安全措施1、水玻璃類(lèi)材料配制人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)眼鏡、口罩和乳膠手套。2、氟硅酸鈉等有毒粉料，不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)專(zhuān)人 管理，上面并應(yīng)注明有毒字樣，防止申毒。3、氟硅酸鈉與粉料混合過(guò)篩宜在密封箱內(nèi)進(jìn)行，并有防塵措施，粉料申的二氧化 參加交底人員施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄單位工里名稱(chēng)：年 月 日交底項(xiàng)目 耐酸混凝土施工I交底人 施工班組I內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問(wèn)題。硅在空氣申的濃度不得超過(guò)Zmg/n? o4、水玻璃材料配料攪拌、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止與皮膚接觸，嚴(yán)防濺入眼內(nèi)。五、施工注意事項(xiàng)1、水玻璃類(lèi)防腐蝕工程施工的環(huán)境溫度，宜為1530；相對(duì)濕度不宜大于80%。 當(dāng)環(huán)境溫度低于10C時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫（如電熱、熱風(fēng)、暖氣等）措施;原材料使用 時(shí)的溫度，不應(yīng)低于10。2、水玻璃在裝運(yùn)及貯存直至使用時(shí)，應(yīng)防止受凍。當(dāng)受凍