車間管理培訓(xùn)

1、車間管理培訓(xùn)第1頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三一6S的起源和發(fā)展 起源于日本上世紀(jì)60-70年代以后的產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起，是日本產(chǎn)品占領(lǐng)了世界市場的重要法寶。5S的開展也開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個(gè)整齊清潔，優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開端。原先是整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)5個(gè)方面，后來加上了安全，因?yàn)榇?項(xiàng)內(nèi)容的英文單詞第一個(gè)字母都是以S來開頭的，所以稱之為6S。再后來歐美國家以及中國的很多企業(yè)，也都陸續(xù)采用了這方面的管理。6S管理法是在5S管理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善發(fā)展起來，把現(xiàn)場視為一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，以人本管理思想為核心內(nèi)容，又融入了ISO9000質(zhì)量

2、管理體系要素，結(jié)合ISO14001環(huán)境管理體系中的要素和持續(xù)改進(jìn)理論，吸收清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的思想，采用目視管理，PDCA循環(huán)控制法，最終形成的動(dòng)態(tài)管理體系。第2頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三二6S對(duì)現(xiàn)場管理的作用提高效率，保證質(zhì)量，減少浪費(fèi)，降低成本，提升士氣，提高員工綜合素質(zhì)和自主管理能力，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。簡單的說就是為了提高P （Productivity）Q (Quality)C (Cost)D (Due date)S (Safe)M (Morale)三個(gè)代表：代表企業(yè)形象，代表管理者水平，代表員工素質(zhì)三心：高層要有決心，中層要有信心，

3、基層要有恒心 第3頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三三我們此次培訓(xùn)的要求和意義思想（端正） 態(tài)度（重視） 行為 （落實(shí)） 習(xí)慣（改變） 結(jié)果 命運(yùn)通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一個(gè)明了的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終提升人的品質(zhì)：認(rèn)真做事的習(xí)慣；遵守規(guī)定的習(xí)慣；自覺維護(hù)環(huán)境整潔明了的習(xí)慣；文明禮貌的習(xí)慣。第4頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三四6S的含義1整理：Seiri 工作現(xiàn)場的東西區(qū)分必要的和不必要的，必要的保留，不必要的去除。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。(房間太小，不要的東西太多)案例：主管找東西，積攢報(bào)紙，

4、衣柜里的衣服2整頓：Seiton 留下的物品按規(guī)定位置擺放，放置整齊，加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間，消除積壓的物品。案例：A君B君的抽屜和找東西，夫妻收拾東西3清掃：Seiso 工作場所看見看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈亮麗。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。案例：水流不暢。水垢，空調(diào)不冷不熱。濾網(wǎng)，現(xiàn)場機(jī)器停止工作。平時(shí)。清潔：Seiketsu 維持以上的成果，保持一種干凈的狀態(tài)。素養(yǎng)：Shitsuke 每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，按規(guī)定辦事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。目的：培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。案例：酒店迎賓，早上問好，請(qǐng)，謝謝，辛苦了，再見等用語（6

5、S的要點(diǎn)是習(xí)慣化）安全：Security 重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一的觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，安全第一。案例：事前預(yù)防，事后補(bǔ)救.安全(人生,設(shè)備,生產(chǎn),職業(yè)衛(wèi)生與健康)第5頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三五有關(guān)的一些錯(cuò)誤看法16S推行很簡單；2工作太忙,沒有時(shí)間做；36S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性和思維；4為了檢查；5公司已經(jīng)做過了；65S就是大掃除；7工人是拿計(jì)件工資的，干5S活動(dòng)不計(jì)件。第6頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三六我們生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況1治具，工具亂丟或者擺放凌亂；2機(jī)器布滿灰塵，失去本色

6、，上面有員工私人物品，周圍堆積了很多垃圾；3原材料，半成品，成品未定位標(biāo)示；4通道經(jīng)常被占用，人車無法通過，場地?fù)頂D不堪；5不良品隨處可見；6員工工作崗位很臟卻無人關(guān)心，個(gè)人衣物柜上面有各種雜物；7車間的拐角堆放著長期不用的東西，占用了大量的空間。8生產(chǎn)任務(wù)很急，計(jì)劃反而不重要，加班頻繁；?，F(xiàn)場的臟亂差，我們很難讓我們的客戶相信，我們能夠生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，一個(gè)敏銳的管理者，只要到來我們現(xiàn)場5分鐘，就會(huì)判定我們的基層管理者的管理才能處于哪一層水平，不實(shí)施6S的供應(yīng)商也將不會(huì)被有潛力的客戶慎重考慮。也就是說，對(duì)于管理人員來說，6S是管理的基本能力，有人說現(xiàn)場管理不就是人，機(jī)，料，法，環(huán)的管理嗎？是的

7、，現(xiàn)場的很多東西是不斷發(fā)生變動(dòng)的，要看你怎樣進(jìn)行有效的管理。第7頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三七6S反映工作崗位的狀況和我們的自我意識(shí) 存在的問題和現(xiàn)象：同崗位員工很少溝通；人際關(guān)系惡劣；缺乏主動(dòng)性和積極性的員工較多；改進(jìn)建議少；牢騷怨言多；沒有共同意識(shí)；沒有協(xié)調(diào)性；。 這種狀況怎么辦？要靠我們自己來改變，要促進(jìn)崗位活力。有人說那是主管的責(zé)任，錯(cuò)！要靠我們每一個(gè)人認(rèn)真執(zhí)行得到。6S從遵守決定事情開始到遵守決定事情結(jié)束，那是被動(dòng)心理。單動(dòng)腦筋是不夠的，要有實(shí)際行動(dòng)。改變以往的習(xí)慣有阻力和抵觸心理。如：吸煙有害身體健康，大家都知道這個(gè)道理，但戒煙很難。壞習(xí)慣一旦養(yǎng)成，即

8、使明知道是問題，也會(huì)熟視無睹。 我們經(jīng)常會(huì)聽到這樣的言語，“沒有人指示，就不想改進(jìn)，有人指示了才會(huì)去做”，這種心態(tài)是無法改進(jìn)我們自身和工作崗位的。加強(qiáng)6S意識(shí)，才能順利實(shí)行6S。任何簡單的事情，只要決定去做，就要切實(shí)地付諸于行動(dòng)，這才是自主管理能力。 認(rèn)清自己的任務(wù)，“全員參與”是6S的關(guān)鍵所在。含義：1工作現(xiàn)場人員應(yīng)切實(shí)完成自己的任務(wù)，在自己崗位上明確認(rèn)識(shí)“自己應(yīng)該做什么，為何去做才好”；2全體員工必須自動(dòng)自發(fā)的推行6S，改變“上司要求，那就做吧”“做這種事沒用”的怨聲。第8頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三八6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)方法1定置管理 三定原則（定點(diǎn)，定容，定量）

9、，三要素（場所，方法，標(biāo)識(shí)）2目視管理 哪些地方做的很好，哪些地方還存在問題，目視就可以看出來1）紅牌作戰(zhàn) 使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各個(gè)角落“問題點(diǎn)”予以插放，3人/組，采用少數(shù)服從多數(shù)原則決定是否掛牌，然后發(fā)出整改通知，限定改善時(shí)間 2）看板管理 把每周/每月的檢查情況公布在看板上，可視化控制3）識(shí)別管理 員工識(shí)別 設(shè)備工具識(shí)別 作業(yè)環(huán)境識(shí)別 作業(yè)方法識(shí)別顏色識(shí)別 第9頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三九6S推進(jìn)的步驟1成立組織 1.推行委員會(huì) 2.責(zé)確定3 委員的主要工作4.編組及責(zé)任區(qū)劃分一般由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)任主任，以視對(duì)此活動(dòng)支持；副主任具體安排工作2訂立方針和目標(biāo) 1).

10、方針作為指導(dǎo)原則 如：推行6S管理，塑天能形象；于細(xì)微之處著手，塑造公司形象；規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提升人的品質(zhì);推行6S管理,從我做起,從現(xiàn)在做起 2).目標(biāo) 設(shè)定期望之目標(biāo)，確定努力活動(dòng)的方向，便于成果之檢查如：季度考核90分以上；來賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)準(zhǔn)備3擬定計(jì)劃實(shí)施方法目標(biāo)計(jì)劃作為推行和控制依據(jù)收集資料，借鑒他廠做法制定6S實(shí)施辦法制定要與不要的物品區(qū)分方法制定6S管理活動(dòng)評(píng)比方法制定6S管理活動(dòng)獎(jiǎng)懲方法其它相關(guān)規(guī)定法（6S管理時(shí)間）第10頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三九6S推進(jìn)的步驟4教育培訓(xùn)1部門進(jìn)行教育2新進(jìn)員工6S訓(xùn)練5宣傳策劃1).全員重視會(huì)產(chǎn)生良好

11、的效果2).最高主管發(fā)表宣言3).海報(bào)，內(nèi)部報(bào)刊宣傳4).宣傳欄6實(shí)施；1).期作業(yè)準(zhǔn)備（方法說明會(huì)，道具準(zhǔn)備）2).工廠“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全廠上下大掃除）3).建立地面劃線，物品標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)4).3定原則,3要素的展開5).定點(diǎn)攝影6).6S管理日常確認(rèn)表7).紅牌作戰(zhàn)7確定評(píng)比方法1).加權(quán)系數(shù)（困難系數(shù) 人數(shù)系數(shù) 面積系數(shù) 教養(yǎng)系數(shù)）2).考核評(píng)分第11頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三九6S推進(jìn)的步驟8 查核1).現(xiàn)場查核2).問題點(diǎn)質(zhì)疑，解答3).舉辦活動(dòng)，比賽9評(píng)比獎(jiǎng)懲10檢討修正1).缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高2).改善 1） PDCA P (plan計(jì)劃) D(

12、do實(shí)施) C(check檢查) A(action處理) 2) 5W2H 5W(why,when,who,where,what) 2H(how,how much) 3) IE Industry Engineer(最佳化工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)) 4) QC Quality Control(層別法,查檢表,管制圖,散布圖,直方圖,柏拉圖,魚骨圖)11納入日常管理1).標(biāo)準(zhǔn)化，制度化的完善2).6S強(qiáng)化月活動(dòng)第12頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三十關(guān)于6S檢查要點(diǎn) 1有沒有用途不明之物 2有沒有內(nèi)容不明之物 3有沒有閑置的容器，紙箱 4有沒有不要之物 5機(jī)器上有無放置物品 6個(gè)人東西

13、有沒有亂放 7通道上有無放東西 8物品有無和道路平行或成直角擺放 9是否有變形的包裝捆包材料 10是否有缺損的托盤擺放廢料 11工裝夾具，計(jì)測器是否放在所定的位置上 12移動(dòng)是否容易 13架子的后面或上面是否置放東西 14架子及保管箱內(nèi)之物是否按所標(biāo)識(shí)置放 15危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢 16作業(yè)員腳邊是否有零亂的零件 17相同的零件是否散置在不同的地方 18工場是否到處保管零件第13頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三十一“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)（一）要的 1正常的設(shè)備，機(jī)器或電器裝置 2附屬設(shè)備（工作臺(tái)，料架） 3臺(tái)車，推車 4正常使用中的工具 5正常使用

14、中的工作椅，板凳 6尚有使用價(jià)值的消耗品和邊料 7原材料，半成品，成品 8墊板，塑膠筐，防塵用品 9正常使用中的垃圾桶，垃圾袋 10使用中的樣品 11辦公用品和文具 12使用中的清潔用品 13報(bào)表 14私人用品第14頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三十一“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)（二）不要的1地板上 廢紙，灰塵，雜物，煙蒂, 油污 不再使用的設(shè)備，工裝夾具，模具 不再使用的辦公用品，垃圾桶 破墊板，紙箱，抹布，籃筐 呆料，過期樣品2桌子或櫥柜中的 破舊書籍，報(bào)紙, 破椅墊 老舊無用的報(bào)表，賬本 損耗的工具，余料，樣品3墻壁上的 蜘蛛網(wǎng), 過期的看板, 無用的掛架4. 吊著的

15、 不再使用的配線，配管 不再使用的老吊扇 不再使用的手工夾具第15頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三十二6S管理中員工的責(zé)任自己的工作環(huán)境不斷整理，整頓，物品，材料不可亂放不用的東西要立即處理掉，不可使其占用空間通道必須保持清潔暢通物品，工具要放置規(guī)定場所滅火器，配電盤，開關(guān)箱，電動(dòng)機(jī)，冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔物品，設(shè)備的放置要做到仔細(xì)，正確，安全，較大較重的堆在下層保管的工具，設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理紙屑，布屑，材料屑等要集中在固定的場所不斷清掃，保持清潔注意上級(jí)的指示，加以配合第16頁，共18頁，2022年，5月20日，11點(diǎn)10分，星期三十三. 6S管理中干部的責(zé)任配合公司政策，全力支持與推行6S管理參加6S訓(xùn)練，吸收6S管理技巧部門內(nèi)6S宣導(dǎo)，參與公司6S管理活動(dòng)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理定位工作依公司6S管理進(jìn)度表，全面做好整理定位劃線標(biāo)示之作業(yè)協(xié)助部屬克服6S管理之障礙與困難點(diǎn)必要時(shí)參與公司評(píng)分工作6S管理評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述督促所屬執(zhí)行定期之