輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)卡變電工程

輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)卡（變電站電氣安裝部分）華北電網(wǎng)有限公司基建部二〇一〇年九月

目錄一、一次設(shè)備安裝施工作業(yè)卡1、變壓器施工準(zhǔn)備作業(yè)卡 52、變壓器附件安裝施工作業(yè)卡 53、變壓器芯部檢查（內(nèi)檢）施工作業(yè)卡 54、變壓器芯部（吊罩）檢查施工作業(yè)卡 55、變壓器抽真空、注油施工作業(yè)卡 56、高壓電抗器施工準(zhǔn)備作業(yè)卡 57、高壓電抗器附件安裝施工作業(yè)卡 58、高壓電抗器芯部檢查施工作業(yè)卡 59、高壓電抗器抽真空、注油施工作業(yè)卡 510、站用變壓器（干式）安裝施工作業(yè)卡 511、站用變壓器（油式）安裝施工作業(yè)卡 512、組合電器組裝施工作業(yè)卡 513、組合電器組裝施工作業(yè)卡（續(xù)） 514、組合電器注SF6氣體施工作業(yè)卡 515、罐式斷路器安裝施工作業(yè)卡 516、罐式斷路器注SF6施工作業(yè)卡 517、罐式斷路器調(diào)整施工作業(yè)卡 518、柱式斷路器安裝施工作業(yè)卡 519、柱式斷路器安裝施工作業(yè)卡（續(xù)） 521、柱式斷路器調(diào)整施工作業(yè)卡 522、隔離開關(guān)(GW7)吊裝施工作業(yè)卡 523、隔離開關(guān)(GW16)吊裝施工作業(yè)卡 524、隔離開關(guān)(GW4)吊裝施工作業(yè)卡 525、隔離開關(guān)機構(gòu)安裝施工作業(yè)卡 526、隔離開關(guān)GW4\GW7調(diào)整施工作業(yè)卡 527、隔離開關(guān)GW16調(diào)整施工作業(yè)卡 528、互感器安裝作業(yè)卡 529、電容器安裝作業(yè)卡 530、電抗器安裝作業(yè)卡 531、避雷器安裝作業(yè)卡 5二、二次設(shè)備施工作業(yè)卡1、電纜支架安裝施工作業(yè)卡 52、電纜護管制作及安裝施工作業(yè)卡 53、電纜敷設(shè)施工作業(yè)卡 54、二次接線施工作業(yè)卡 55、35kV及以下高壓電纜施工作業(yè)卡 56、電纜防火、封堵施工作業(yè)卡 57、屏柜安裝施工作業(yè)卡 58、屏柜接地網(wǎng)安裝施工作業(yè)卡 59、蓄電池安裝施工作業(yè)卡 5三、吊裝施工作業(yè)卡1、鋼架構(gòu)組立施工作業(yè)卡 52、設(shè)備支架安裝施工作業(yè)卡 53、獨立避雷針組立施工作業(yè)卡 54、管母線安裝施工作業(yè)卡 55、矩形母線制作施工作業(yè)卡 56、矩形母線安裝施工作業(yè)卡 57、上跨線安裝施工作業(yè)卡 58、設(shè)備連線安裝施工作業(yè)卡 59、軟母線壓接施工作業(yè)卡 5四、保護、自動化及通訊調(diào)試作業(yè)卡1、保護裝置校驗作業(yè)卡 52、二次回路檢查作業(yè)卡 53、二次回路傳動作業(yè)卡 54、定值校驗（整定）作業(yè)卡 55、CT及PT回路檢查作業(yè)卡 56、PT核相及CT向量檢查作業(yè)卡 57、交、直流電源檢查作業(yè)卡 58、線路聯(lián)調(diào)作業(yè)卡 59、故障信息子站系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)卡 510、光纜測試施工作業(yè)卡 511、光纜接續(xù)施工作業(yè)卡 512、監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)卡 513、監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)卡（續(xù)） 514、通信設(shè)備安裝施工作業(yè)卡 515、通信蓄電池安裝施工作業(yè)卡 5五、高壓、電測及油化試驗作業(yè)卡1、變壓器繞組變形試驗作業(yè)卡 52、變壓器局部放電測試作業(yè)卡 53、變壓器局部放電測試作業(yè)卡(續(xù)) 54、SF6斷路器和GIS試驗作業(yè)卡 55、SF6斷路器和GIS試驗作業(yè)卡(續(xù)) 56、真空斷路器試驗作業(yè)卡 57、真空斷路器試驗作業(yè)卡(續(xù)) 58、交流耐壓試驗作業(yè)卡 59、交流耐壓試驗作業(yè)卡(續(xù)) 510、電流互感器試驗作業(yè)卡 511、電流互感器試驗作業(yè)卡(續(xù)一) 512、電流互感器試驗作業(yè)卡(續(xù)二) 513、支柱瓷絕緣子探傷試驗作業(yè)卡 514、支柱瓷絕緣子探傷試驗作業(yè)卡(續(xù)) 515、35kV（及以下）絕緣子高壓試驗作業(yè)卡 516、氧化鋅避雷器試驗作業(yè)卡 517、10kV-66kV系統(tǒng)耐壓試驗作業(yè)卡 518、35（10）kV放電線圈試驗作業(yè)卡 519、10kV-220kV電力電纜高壓試驗作業(yè)卡 520、35kV（及以下）干式電抗器試驗作業(yè)卡 521、35kV（及以上）油浸式變壓器、電抗器試驗作業(yè)卡 522、35kV（及以上）油浸式變壓器、電抗器試驗作業(yè)卡(續(xù)) 523、消弧線圈、35kV以下油浸式變壓器、接地變壓器、干式變壓器試驗作業(yè)卡 524、消弧線圈、35kV以下油浸式變壓器、接地變壓器、干式變壓器試驗作業(yè)卡(續(xù)) 525、電容式電壓互感器試驗作業(yè)卡 526、電容式電壓互感器試驗作業(yè)卡(續(xù)) 527、電磁式電壓互感器試驗作業(yè)卡 528、電磁式電壓互感器試驗作業(yè)卡(續(xù)) 529、電容器（組）高壓試驗作業(yè)卡 530、接地網(wǎng)工頻特性參數(shù)試驗作業(yè)卡 531、接地網(wǎng)工頻特性參數(shù)試驗作業(yè)卡(續(xù)) 532、SF6密度繼電器試驗作業(yè)卡 533、電能表回路檢查作業(yè)卡 534、變電站角差、比差試驗作業(yè)卡 535、溫度計校驗及現(xiàn)場溫度回路檢查作業(yè)卡 536、指示儀表試驗作業(yè)卡 537、SF6氣體試驗作業(yè)卡 538、絕緣油試驗作業(yè)卡 539、瓦斯繼電器試驗作業(yè)卡 540、壓力釋放試驗作業(yè)卡 5

一次設(shè)備安裝施工作業(yè)卡工程名稱：施工周期：年月日，至年月日施工班組：班組長：

1、變壓器施工準(zhǔn)備作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.設(shè)備運至現(xiàn)場氮氣壓力，監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表見證運輸三維沖撞記錄并簽字；3.變壓器附件到達現(xiàn)場后，施工方通知監(jiān)理開箱檢查：附件外觀檢查；按施工圖紙、技術(shù)協(xié)議核實設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)；按裝箱單核實附件、備品、備件數(shù)量，廠家技術(shù)資料；4.安裝施工圖紙、出廠說明書、隱蔽工程簽證、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、驗評記錄、施工作業(yè)卡準(zhǔn)備；5.油管及濾油機清掃和清洗，變壓器油卸車前，通知試驗人員取樣化驗；核對油數(shù)量，對導(dǎo)入罐內(nèi)的變壓器油濾油后再次取樣化驗；6.檢查土建預(yù)埋接地；7.基礎(chǔ)水平校驗測量確定安裝中心線。1.天氣良好，無風(fēng)沙，大氣濕度≤75%；2.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表共同開箱檢查；3.附件外觀無變形、脫漆，散熱器、連接管路密封良好；4.本體內(nèi)氮氣壓力應(yīng)在0.01Mpa-0.03Mpa范圍內(nèi)；三維沖撞記錄的沖撞值不應(yīng)大于3g；5.基礎(chǔ)橫向、縱向中心線誤差≤±2mm；6.預(yù)埋件符合雙點接地；7.油合格應(yīng)接到試驗人員的正式通知。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損傷設(shè)備；3.人身觸電。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.使用前檢查電源箱及用電設(shè)施接地情況。班組負(fù)責(zé)人：

2、變壓器附件安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.使用吊車吊裝。1.套管安裝時排氣孔應(yīng)在最高處，穿線順直、無扭曲，引線與套管連接螺栓緊固，密封良好；法蘭密封圈放置準(zhǔn)確并固定，各部位螺栓均勻緊固，均壓環(huán)打不小于φ6滴水孔；2.測溫表的安裝牢固，金屬軟管彎曲半徑不得小于50mm，不得有壓扁；3.冷卻裝置安裝垂直不偏斜；密封圈放置準(zhǔn)確并固定，法蘭螺栓均勻緊固。1.高處墜落；2．高空落物；3.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備。1.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；2.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；3.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。2.3.5.6.7.8.班組負(fù)責(zé)人：

3、變壓器芯部檢查（內(nèi)檢）施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1．施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位1.作業(yè)應(yīng)在晴好天氣，無風(fēng)沙；大氣相對濕度不得大于75%，暴露空氣時間不超過16h；溫度不低于0℃，場地要保持清潔，灑水降塵2.工具擺放在工作臺上，劃標(biāo)志并登記入帳，專人管理；3.檢查人員禁帶工器具以外物品進入芯部作業(yè)；4.內(nèi)部接線接觸良好，作業(yè)結(jié)束內(nèi)部無遺留物；5.膠墊放置正確，螺栓對角均勻緊固，恢復(fù)鐵芯接地片必須壓緊，接地線無損傷。1.箱內(nèi)遺留物；2.高處墜落；3．進箱作業(yè)人員窒息；4.人身觸電；5．吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備。1.進箱人員穿干凈的專用工作服、長筒雨靴；工具由專人登記管理；2.梯子放置牢固，有人扶持；使用全方位防護安全帶并不得低掛高用；3．破氮通風(fēng)后用含氧儀測量箱內(nèi)氧氣含量，滿足要求后再進箱；設(shè)監(jiān)護人，與檢查人員保持通話；4.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；5．吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。2.芯部檢查3CT吊裝4班組負(fù)責(zé)人：

4、變壓器芯部（吊罩）檢查施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.作業(yè)應(yīng)在晴好天氣，無風(fēng)沙；大氣相對濕度不得大于75%，暴露空氣時間不超過16h；溫度不低于0℃2.工具擺放在工作臺上，專人管理；3.起吊調(diào)壓開關(guān)平穩(wěn)，防止碰撞，并用塑料布包扎；4.檢查人員禁帶工器具以外物品進入芯部作業(yè)；5.測量鐵軛與鐵芯、鐵軛與夾件、夾件間絕緣；6.大罩平穩(wěn)起吊，防止碰撞器身；密封膠墊無破損、變形。1.人身觸電；2.高處墜落；3．高空落物4.箱內(nèi)遺留物；5.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；3.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；4.進箱人員穿干凈的專用工作服、長筒雨靴；工具由專人登記管理；5.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。2.3.班組負(fù)責(zé)人：

5、變壓器抽真空、注油施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1．環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.真空度達到133.3Pa后，不應(yīng)將真空泵停下，而應(yīng)保持此真空度220kV不小于8h、500kV不小于24h，并檢查油箱無變形；2.注油溫度以40～60℃為宜，注油速度要平穩(wěn)，不高于6000L/h，一般為3000~5000L/h3.熱油循環(huán)后應(yīng)將所有排氣孔打開，進行多次排氣，直至剛好有油溢出為止。1.人身觸電；2.變壓器油引起火災(zāi)。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.懸掛禁止煙火標(biāo)志，放置干粉滅火器，濾油機工作時必須有人值守。2.3.4.5.班組負(fù)責(zé)人：

6、高壓電抗器施工準(zhǔn)備作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.天氣良好，無風(fēng)沙，大氣濕度≤75%；2.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；3.附件外觀無變形、脫漆，散熱器、連接管路密封良好；4.本體內(nèi)氮氣壓力應(yīng)在0.01Mpa-0.03Mpa的范圍內(nèi)；三維沖撞記錄，沖撞值不應(yīng)大于3g；5.基礎(chǔ)橫向、縱向中心線誤差≤±2mm；6.預(yù)埋件符合雙點接地；7.油合格應(yīng)接到試驗人員的正式通知。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.人身觸電。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.使用前檢查電源箱及用電設(shè)施接地情況。2.開箱檢查1.電抗器附件全部到達現(xiàn)場后，施工方通知監(jiān)理擇時開箱檢查；2.按施工圖紙、技術(shù)協(xié)議核實設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)；3.按裝箱單核實附件、備品、備件數(shù)量，廠家技術(shù)資料；4.附件外觀檢查；5.設(shè)備運至現(xiàn)場技術(shù)人員索取運輸三維沖撞記錄；6.7.及時填寫開箱記錄，發(fā)現(xiàn)缺損填寫《顧客提供產(chǎn)品損壞、丟失、缺件、不適用情況報告單》，通知監(jiān)理單位聯(lián)系廠家解決缺陷問題。3.1.油管及濾油機清掃和清洗，然后進行卸油工作；3.檢查基礎(chǔ)預(yù)留接地；班組負(fù)責(zé)人：

7、高壓電抗器附件安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位1.套管安裝時排氣孔應(yīng)在最高處，穿線順直、無扭曲，引線與套管連接螺栓緊固，密封良好；法蘭密封圈放置準(zhǔn)確并固定，均壓環(huán)打不小于Φ6的滴水孔；2.測溫表的安裝牢固，金屬軟管彎曲半徑不得小于50mm，不得有壓扁，密封圈放置準(zhǔn)確，通扣螺栓備母緊固，螺栓均勻緊固，連管截門加接地過線；3.冷卻裝置安裝垂直不偏斜；密封圈放置準(zhǔn)確并固定，法蘭螺栓均勻緊固。1.人身觸電；2.高處墜落；3.高空落物；4.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；3.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；4.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。23.4.5.6.7.8.9.班組負(fù)責(zé)人：

8、高壓電抗器芯部檢查施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.作業(yè)應(yīng)在晴好天氣，無風(fēng)沙；大氣相對濕度不得大于75%，暴露空氣時間不超過16h；溫度不低于0℃2.工具擺放在工作臺上，專人管理；3.檢查人員禁帶工器具以外物品進入芯部作業(yè)；4.膠墊放置正確，恢復(fù)鐵芯接地片必須壓緊，接地線無損傷；5.內(nèi)檢結(jié)束，清點工器具及物品，內(nèi)部無遺留物，檢修孔封蓋作業(yè)結(jié)束。1.進箱作業(yè)人員窒息；2．箱內(nèi)遺留物；3.高處墜落；4.高空落物；5.人身觸電。1.破氮通風(fēng)后用含氧儀測量箱內(nèi)氧氣含量，滿足要求后再進箱；設(shè)監(jiān)護人，與檢查人員保持通話；2．穿干凈的專用工作服、長筒雨靴；工具專人登記管理；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；5.使用前檢查用電設(shè)施接地情況。2．芯部檢查班組負(fù)責(zé)人：

9、高壓電抗器抽真空、注油施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.真空度達到133.3Pa后，不應(yīng)將真空泵停下，而應(yīng)保持此真空度220kV不小于8h、500kV不小于24h，并檢查油箱無變形；2.注油溫度以40-60℃為宜，注油速度要平穩(wěn)，不高于6000L/h，一般為3000-5000L3.熱油循環(huán)后應(yīng)將所有排氣孔打開，進行多次排氣，直至剛好有油溢出為止。1.人身觸電；2.高抗油引起火災(zāi) 。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.懸掛禁止煙火標(biāo)志，放置干粉滅火器，濾油機工作時必須有人值守。2抽真空3.4.5.班組負(fù)責(zé)人：

10、站用變壓器（干式）安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.本體外觀無損傷；2.裸露帶電部位對地安全距離符合要求；3.用水平尺測量本體應(yīng)水平；4.固定槽鋼的焊接距離與本體底座尺寸相符；5.相序正確，無漏刷；6.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；7.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；2.人身觸電；3.弧光傷害；4.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人。1.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；2.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；3.焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡；4.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理。2外觀檢查3.本體就位4.接地及標(biāo)識1.安裝完畢刷相序漆；2.站用變安裝后，本體外殼應(yīng)做兩點可靠接地；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

11、站用變壓器（油式）安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.鐵芯無變形；鐵芯絕緣良好；2.絕緣夾件緊固，無損傷、變形；3.螺栓齊全緊固無松動；4.用水平尺測量本體應(yīng)水平；5.固定槽鋼的焊接距離與本體底座尺寸相符；6.相序正確，無漏刷；7.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；8.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；2.人身觸電；3.弧光傷害。1.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；2.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；3.焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡。外觀檢查32.檢查密封圈無損傷；4.本體就位3.溫度計安裝前應(yīng)進行檢驗，接點觸發(fā)正確；4.在呼吸器內(nèi)加滿干燥的硅膠，拆除運輸密封圈，油封盒內(nèi)注適量的變壓器油；5.接地及標(biāo)識1.刷相序漆；2.本體外殼應(yīng)做兩點可靠接地；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

12、組合電器組裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；。1.安裝基座中心線誤差≤±5mm，安裝基座水平誤差≤±2mm；2.預(yù)埋件中心線誤差≤±10mm，中心線相鄰誤差≤±5mm，水平誤差≤±10mm，相鄰水平誤差≤±2mm3.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3．法蘭面對接時撞擊變形；1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.法蘭面緩慢對接，防止撞擊；2.母線對接班組負(fù)責(zé)人：

13、組合電器組裝施工作業(yè)卡（續(xù)）工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人3.套管安裝4.均壓環(huán)安裝。1.安裝基座中心線誤差≤±5mm，安裝基座水平誤差≤±2mm；2.預(yù)埋件中心線誤差≤±10mm，預(yù)埋件中心線相鄰誤差≤±5mm，預(yù)埋件相鄰、水平誤差≤±10mm；3.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；4.主地網(wǎng)采用焊接或螺絲連接，設(shè)備本身采用螺絲連接；5．法蘭連接處加跨線接地；6.接地漆應(yīng)為15-150mm寬度相等的黃綠相間條紋。4.人身觸電；5．弧光傷害。4.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；5．焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡。4.設(shè)備接地班組負(fù)責(zé)人：

14、組合電器注SF6氣體施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.抽真空前回路電阻試驗完畢。1.回路電阻值符合廠家要求；2.打開包裝后快速更換吸附劑，防止吸附劑受潮；3.抽到真空度133.3Pa以下，保持真空12h；SF6氣體檢驗合格后可直接補氣；氣室壓力滿足運輸壓力值，可直接補氣。氣溫較低時，可采用燒水加熱充氣的SF6氣瓶，氣瓶擺放整齊與回收的氣瓶明顯隔離開；充氣前對SF6氣體每批按30%進行抽檢；4.充氣過程中，測量報警、閉鎖節(jié)點正常；5.氣室充氣完畢靜止24h后進行檢漏每個密封包扎點SF6體積比不大于30*10-6，48h后做微水試驗不大于300ppm，并記錄各氣室數(shù)據(jù)；6.關(guān)閉密度表與罐體連接的閥門觀察壓力表是否有下降，觀察時間2天。1.人身觸電；2.SF6氣體中毒3.氣瓶爆炸。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2．SF6氣瓶立放，嚴(yán)防泄露，嚴(yán)格執(zhí)行回收制度；3.工作中嚴(yán)禁使用明火直接燒氣瓶加熱。2真空處理1.真空泵接好電源并做好接地；2.移去進氣閥保護罩，連接轉(zhuǎn)接頭的塑料管至進氣閥；3.抽真空。3.注氣1.對SF6氣體進行全分析抽檢，對每瓶SF6氣體進行水分測量；2.充氣前用酒精清洗管路接頭，檢查管路無水分、無油污、不漏氣。再與氣瓶連接，微放氣體將管路空氣沖出，再連接設(shè)備氣室，緩慢打開減壓表避免充氣速度過快；3.充至額定氣壓上限；4.檢查密度表閥門；5.微水、檢漏試驗：用塑料布包扎各氣室法蘭部分，進行檢漏工作。班組負(fù)責(zé)人：

15、罐式斷路器安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.使用卷尺、板尺水平尺、對基礎(chǔ)進行測量；；4.核定安裝位置。1.設(shè)備底座與支架槽鋼預(yù)留孔匹配，水平度誤差≤5mm；2.斷路器要按出廠編號對應(yīng)安裝，不要隨意調(diào)整相序或編號，注意極性方向；3.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；4.均壓環(huán)打不小于φ6滴水孔；5.套管安裝應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行；6.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；7.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。2.本體吊裝1.安裝前，檢查各氣室預(yù)充壓力；2.設(shè)備支架（罐體）安裝；3.吊裝物吊起離地100mm左右時應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查吊繩受力和設(shè)備平穩(wěn)情況，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊；4.對稱的擰緊螺絲，并用力矩扳手緊固。3.套管安裝1.設(shè)備開蓋；2.吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，起吊時，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖動現(xiàn)象；3.吊離地面后，卸下套管尾部的保護罩，清理套管、基座內(nèi)部，然后將套管對準(zhǔn)基座，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固套管支座的螺栓；4.吸附劑更換；5.均壓環(huán)打滴水孔。4罐體清理封蓋前用吸塵器清理罐體內(nèi)部。4.接地及標(biāo)識1.做相序標(biāo)識；2.雙點接地，從不同地網(wǎng)引至接地端子；3.做接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

16、罐式斷路器注SF6施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.SF6氣體必須出具出廠試驗報告及合格證件，并按GB12022驗收，每批抽檢率為30%；2.吸潮劑以200℃的溫度烘干2h以上；3.真空表讀數(shù)要求達到133Pa；（真空保持時間參考廠家要求）4.密度表閥門無漏氣；5.氣溫較低時，可采用水浴加熱SF6氣瓶。6.充氣過程中，測量報警、閉鎖節(jié)點正常。7.氣室充氣完畢靜止24h后進行檢漏每個密封包扎點SF6體積比不大于30*10-6，48h后做微水試驗不大于300ppm，并記錄各氣室數(shù)據(jù)。1.SF6氣體中毒；2.真空泵中油氣混合；3.氣瓶爆炸。1.SF6氣瓶立放，防止泄露，嚴(yán)格執(zhí)行回收制度；2.檢查真空泵電源相序，設(shè)專人值守，斷電時及時關(guān)閉抽氣閥；3.工作中嚴(yán)禁使用明火直接燒氣瓶加熱。2真空處理1.抽真空前回路電阻試驗完畢；2.真空泵接好電源并做好接地；3.移去進氣閥保護罩，連接轉(zhuǎn)接頭塑料管至進氣閥；4.抽真空。3.充氣1.對SF6氣體進行全分析抽檢，對每瓶SF6氣體進行水分測量；2.充氣前用酒精清洗管路接頭，檢查管路無水分、無油污、不漏氣。再與氣瓶連接，微放氣體將管路空氣沖出，再連接設(shè)備氣室，緩慢打開減壓表避免充氣速度過快；3.充至額定氣壓上限；4.檢查密度表閥門；5.微水、檢漏試驗：用塑料布包扎各氣室法蘭部分，進行檢漏工作。班組負(fù)責(zé)人：

17、罐式斷路器調(diào)整施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.輔助開關(guān)安裝牢固；2.機構(gòu)無卡阻；3.操作機構(gòu)潤滑、螺母和護圈無松動；4.箱內(nèi)無漏水和生銹；5.操作計數(shù)器記錄的數(shù)字正確；6.位置指示器的位置正確；7.加熱器工作正常；8.電流互感器二次回路的絕緣電阻合格;9.密度繼電器壓力檢查為額定壓力。1.機械損壞；2.高處墜落；3.高空落物。1.斷路器未充氣完畢前嚴(yán)禁分合操作；2.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；3.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；2斷路器調(diào)整1.斷路器調(diào)整前應(yīng)先將機械閉鎖銷拔出；2.快速操作前應(yīng)用手動工具進行慢分慢合，確認(rèn)無卡阻后方可進行快分快合；3.液壓操動機構(gòu)調(diào)整：油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常；連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠；液壓操動機構(gòu)進行預(yù)充壓力和壓力開關(guān)各個接點壓力值（合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、啟泵和停泵的壓力異常等）檢查正確；檢查液壓油油位正常；液壓系統(tǒng)和管道密封泄漏檢查正常；4.彈簧操動機構(gòu)調(diào)整：彈簧操動機構(gòu)彈簧儲能正常，指示清晰，緩沖裝置可靠。3.操作機構(gòu)檢查1.操作機構(gòu)檢查（輔助開關(guān)、計數(shù)器、位置指示器、加熱器、絕緣電阻、密度繼電器）。班組負(fù)責(zé)人：

18、柱式斷路器安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；4.臨時就位。1.基礎(chǔ)中心距離誤差≤±10mm，基礎(chǔ)高度誤差≤±10mm，預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線誤差≤±10mm，地腳螺栓預(yù)埋中心線誤差≤±2mm，地腳螺栓出基礎(chǔ)頂面長度適當(dāng)并一致，支架頂面標(biāo)高及相間中心距離誤差≤±52.甲方、監(jiān)理、施工、廠家代表共同開箱檢查；3.檢查預(yù)充氣體氣室為正壓。1.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；1.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；2.本體吊裝1.安裝前，檢查各氣室預(yù)充壓力；2.設(shè)備支架（本體）安裝；3.設(shè)備本體在吊裝時，采用專用的尼龍繩套，吊裝物吊起離地100mm左右時應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查吊繩受力和設(shè)備平穩(wěn)情況，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊；4.對稱的擰緊螺絲，并用力矩扳手緊固。班組負(fù)責(zé)人：

19、柱式斷路器安裝施工作業(yè)卡（續(xù)）工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人3.套管安裝1.5.使單極斷路器平穩(wěn)落至法蘭面上，先預(yù)緊螺母，再松開吊繩，最后對稱緊固所有螺母；重復(fù)以上工作，使三極斷路器按相序就位；6.氣體管路連接時，先取下閥門上的螺母，然后用無水酒精擦凈閥門、SF6氣管的連接面以及O形圈，最后將密封膠涂在密封槽內(nèi)，裝入O形圈，把螺母擰入接頭上并擰緊。4.支架平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；水平高度調(diào)整宜采用產(chǎn)品提供的調(diào)整墊片；5.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；6.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。2.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人。2.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理。4.接地及標(biāo)識1.做相序標(biāo)識；2.本體和支柱接地連接不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地漆。班組負(fù)責(zé)人：

20、柱式斷路器抽真空、注SF6施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2氣體充入前SF6氣體含水量檢驗合格時，可直接補氣。3．密度繼電器校驗合格。含水量不合格時應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進行真空處理。1.SF6氣體必須出具出廠試驗報告及合格證件，并按GB12022驗收，抽檢率為每批30%；2.真空表讀數(shù)要求達到133Pa；3.管路連接部分無滲漏；4.密度表閥門無漏氣；5.回路電阻值符合廠家要求；6.接地良好可靠；7.充氣過程中，測量報警、閉鎖節(jié)點正常。8室充氣完畢靜止24h后進行檢漏每個密封包扎點SF6體積比不大于30*10-6，48h后做微水試驗不大于300ppm，并記錄各氣室數(shù)據(jù)；1.SF6氣體中毒；2.人身觸電；3．防止真空泵中油氣混合；4.氣瓶爆炸傷人.1.SF6氣瓶立放，嚴(yán)防泄露，嚴(yán)格執(zhí)行回收制度；2.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；3．檢查真空泵電源相序，設(shè)專人值守，斷電時及時關(guān)閉抽氣閥；4.工作中嚴(yán)禁使用明火直接燒氣瓶加熱。2.抽真空1.抽真空前回路電阻試驗合格；2.真空泵接好電源并做好接地；3.移去進氣閥保護罩，連接轉(zhuǎn)接頭的塑料管至進氣閥；4.抽真空。3.注氣1.對SF6氣體進行全分析抽檢，對每瓶SF6氣體進行水分測量；2.充氣前用酒精清洗管路接頭，檢查管路無水分、無油污、不漏氣。再與氣瓶連接，微放氣體將管路空氣沖出，再連接設(shè)備氣室，緩慢打開減壓表避免充氣速度過快；3.充至額定氣壓上限；4.檢查密度表閥門；5.微水、檢漏試驗：用塑料布包扎各氣室法蘭部分，進行檢漏工作。班組負(fù)責(zé)人：

21、柱式斷路器調(diào)整施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.輔助開關(guān)節(jié)點正確；2.加熱器工作正常；3.位置指示器的位置正確；4.操作計數(shù)器記錄的數(shù)字正確；5.箱內(nèi)無漏水和生銹；6.機構(gòu)箱清理干凈、對接面抹防水膠。機械損傷。斷路器未充氣完畢前嚴(yán)禁分合操作。2斷路器調(diào)整1.斷路器調(diào)整前應(yīng)先將機械閉鎖銷拔出；2.快速操作前應(yīng)用手動工具進行慢分慢合，確認(rèn)無卡阻后方可進行快分快合；3.液壓操動機構(gòu)調(diào)整：油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常；連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠；液壓操動機構(gòu)進行預(yù)充壓力和壓力開關(guān)各個接點壓力值（合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、啟泵和停泵的壓力異常等）檢查正確；檢查液壓油油位正常；液壓系統(tǒng)和管道密封泄漏檢查正常；4.彈簧操動機構(gòu)調(diào)整：彈簧操動機構(gòu)彈簧儲能正常，指示清晰，緩沖裝置可靠。3.操作機構(gòu)檢查操作機構(gòu)檢查（輔助開關(guān)、計數(shù)器、位置指示器、加熱器、絕緣電阻、密度繼電器）。班組負(fù)責(zé)人：

22、隔離開關(guān)(GW7)吊裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.1.鋼管支架基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤差為0～-10mm，定位軸線誤差≤5mm，采用預(yù)埋螺栓時中心線誤差≤2mm，設(shè)備支架頂面標(biāo)高誤差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，本相間距偏差≤5mm，頂面水平度≤2.做好物資、監(jiān)理、施工、廠家開箱驗貨及簽證；3.焊接時防止鐵件變形，焊口需清理做好防腐；4.傳動部件安裝正確,導(dǎo)電部分可撓軟連接可靠，螺栓連接牢固符合力矩要求；5.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；6.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.人身觸電；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4.高空落物。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接。2支架底座安裝1.支架（柱）安裝；2.底座吊裝；3.銘牌朝向一致。3本體組裝與吊裝起吊前，先用尼龍繩套吊起刀閘頭部按從上到下順序依次裝好各節(jié)瓷瓶，吊裝時確認(rèn)隔離開關(guān)底座拐臂分、合角度，將瓷件轉(zhuǎn)至相應(yīng)的分、合角度，瓷件法蘭與底座法蘭相應(yīng)的螺栓孔進行組裝。4標(biāo)識及接地1.刷相序漆；2.刀閘本體和支柱接地連接不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

23、隔離開關(guān)(GW16)吊裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.1.基礎(chǔ)軸線位移≤5mm，底座水平誤差≤2mm，三相中心距離誤差≤5mm，分相中心距離誤差≤10mm，三相相底高度誤差≤2mm，分相相間高度誤差≤5mm，底座與槽鋼之間無墊片；2.做好甲方、監(jiān)理、施工、廠家開箱驗貨及簽證；3.焊接時防止鐵件變形，焊口需清理做好防腐；4.傳動部件安裝正確,導(dǎo)電部分可撓軟連接可靠，螺栓連接牢固符合力矩要求；5.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；6.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.人身觸電；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4．高空落物。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；2支架底座安裝1.支架（柱）安裝；2.底座吊裝；3.銘牌朝向一致。3本體組裝與吊裝先用尼龍繩套吊起刀閘頭部按從上到下順序依次裝好各節(jié)瓷瓶，支瓶和轉(zhuǎn)瓶間加木板進行隔離，并將轉(zhuǎn)瓶與導(dǎo)電體用2T尼龍?zhí)捉壴喂?。起吊前?yán)禁松開固定上導(dǎo)電桿的固定夾板，吊裝時確認(rèn)隔離開關(guān)底座拐臂分、合角度，將瓷件轉(zhuǎn)至相應(yīng)的分、合角度，瓷件法蘭與底座法蘭相應(yīng)的螺栓孔進行組裝。4標(biāo)示及接地1.刷相序漆；2.刀閘本體和支柱接地連接不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地標(biāo)識班組負(fù)責(zé)人：

24、隔離開關(guān)(GW4)吊裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.1.基礎(chǔ)軸線位移≤5mm，底座水平誤差≤2mm，三相中心距離誤差≤5mm，分相中心距離誤差≤10mm，三相相底高度誤差≤2mm，分相相間高度誤差≤5mm，底座與槽鋼之間無墊片；2.做好甲方、監(jiān)理、施工、廠家開箱驗貨及簽證；3.焊接時防止鐵件變形，焊口需清理做好防腐；4.傳動部件安裝正確,導(dǎo)電部分可撓軟連接可靠，螺栓連接牢固符合力矩要求；5.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；6.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.人身觸電；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4．高空落物。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；。2支架底座安裝1.支架（柱）安裝；2.底座吊裝；3.銘牌朝向一致。3本體組裝與吊裝用尼龍繩套將刀閘一相吊起，吊裝時確認(rèn)隔離開關(guān)底座拐臂分、合角度，將瓷件轉(zhuǎn)至相應(yīng)的分、合角度，注意刀閘應(yīng)在合閘位置，上導(dǎo)電部位用木板綁扎好，防止分閘損壞設(shè)備；刀閘就位后，檢查安裝位置正確后方可緊固螺栓，然后卸掉吊索。3接地及標(biāo)示1.刷相序漆；2.刀閘本體和支柱接地連接不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地標(biāo)識班組負(fù)責(zé)人：

25、隔離開關(guān)機構(gòu)安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1機構(gòu)安裝1.用盒尺從鋼桿頂部向下測量出機構(gòu)手柄中心孔的高度；2.用線墜從刀閘主地刀操作軸垂直向下量出機構(gòu)主軸位置；3.將主地刀機構(gòu)用加工好的機構(gòu)鐵板和槽鋼焊接在鋼桿上；4.機構(gòu)檢查；5.垂直連桿安裝。1.機構(gòu)主軸、垂直連桿與主地刀操作軸在同一垂直線；2.機構(gòu)的機械部分轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀，蝸輪與蝸桿嚙合應(yīng)吻合，轉(zhuǎn)動輕便靈活無卡阻；輔助接點符合設(shè)計；3.機構(gòu)箱密封、干凈，接地良好；4.相序漆正確、清晰可見，接地標(biāo)志漆應(yīng)為15-150mm寬度相等的黃綠相間條紋。1.弧光傷害；2.高處墜落；3.高空落物；4.人身觸電。1.焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡；2.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；3.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；4.使用前檢查用電設(shè)施接地情況。2機構(gòu)箱檢查檢查密封、通風(fēng)口、接地、銷子。班組負(fù)責(zé)人：

26、隔離開關(guān)GW4\GW7調(diào)整施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1設(shè)備調(diào)整1.支持絕緣子調(diào)整；2.相間連桿安裝；3.用盒尺測量靜觸頭與動觸頭之間最近的導(dǎo)電部位的距離；4.調(diào)整觸頭插入深度；5.調(diào)整三相同期（單機構(gòu)）；6.調(diào)整刀閘柺臂死點；7.主刀在合閘位置，操作地刀檢查機械閉鎖。1.相間拉桿在同一水平線上，傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，接觸可靠；2.動觸頭的接觸點與靜觸桿接觸良好，合閘深（高）度符合廠家要求；3.主閘刀合閘位置，主動臂到死點，距限位螺絲2mm，目測主閘刀水平在同一直線；4.同期值符合規(guī)范及廠家設(shè)計要求；5.主刀閘與接地刀閘機械閉鎖和電氣聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠、動作靈活。1.高處墜落；2.高空落物；3.設(shè)備損壞。1.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；2.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；3.嚴(yán)禁攀爬瓷瓶；調(diào)整中防止因操作失誤損壞設(shè)備。2測回路電阻測量完畢應(yīng)與出廠數(shù)據(jù)做比較。班組負(fù)責(zé)人：

27、隔離開關(guān)GW16調(diào)整施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1設(shè)備調(diào)整1.支持絕緣子調(diào)整；2.水平拉桿安裝；3.使用合適導(dǎo)線制作靜觸頭；4.用盒尺測量靜觸頭與動觸頭之間最近的導(dǎo)電部位的距離；5.調(diào)整觸頭插入深度；6.調(diào)整三相同期（單機構(gòu)）；7.調(diào)整刀閘柺臂死點；8.主刀在合閘位置，操作地刀檢查機械閉鎖；9.靜觸頭調(diào)整。1.瓷瓶垂直，以保證刀口位置；2.相間拉桿在同一水平線上，傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，接觸可靠；3.動觸頭的接觸點與靜觸桿接觸良好，合閘深（高）度符合廠家要求；4.主閘刀合閘位置，主動臂到死點，距限位螺絲2mm，目測主閘刀豎直在同一平面上；5.同期值符合規(guī)范及廠家設(shè)計要求；6.主刀閘與接地刀閘機械閉鎖和電氣聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠、動作靈活。1.高處墜落；2.高空落物；3.設(shè)備損壞。1.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；2.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；3.嚴(yán)禁攀爬瓷瓶；調(diào)整中防止因操作失誤損壞設(shè)備。2測回路電阻測量完畢應(yīng)與出廠數(shù)據(jù)做比較。班組負(fù)責(zé)人：

28、互感器安裝作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.使用卷尺、板尺水平尺、對基礎(chǔ)進行測量；；4.核定安裝位置；5.設(shè)備試驗完畢。1.設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差0～-10mm,定位軸線偏差≤5mm，設(shè)備支架頂面標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，平面水平度≤22.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表共同到場開箱檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊全；3.電流互感器極性方向正確；4.底座眼距測量，設(shè)備柱封頂版開孔防腐處理；5.設(shè)備吊裝（按序號區(qū)分ABC相），螺栓緊固（下向上穿，露扣2～5扣）找平找正，銘牌朝向一致；6.均壓環(huán)固定（打不小于φ6滴水孔），油面高度按當(dāng)時溫度調(diào)整；7.接地螺栓緊固，末屏接地良好；8.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；9.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4．高空落物。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；2.設(shè)備安裝1.測量互感器底座眼距,封頂板打孔并進行防腐處理；2.互感器找平找正,互感器固定，二次接線盒或銘牌的朝向符合設(shè)計要求并一致；3.互感器本體、末屏接地；4.均壓環(huán)應(yīng)打滴水孔。3接地及標(biāo)識1.刷相序漆；2.互感器本體與接地網(wǎng)兩點可靠接地；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

29、電容器安裝作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.設(shè)備試驗完畢。1監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表到場開箱檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊全；2.本體高壓試驗：電容量及阻抗值符合圖紙要求；3.支架安裝水平度≤3mm/m，支架立柱間距離誤差≤5mm4.設(shè)備吊裝，組別正確，螺栓緊固（下向上穿，露扣2～5扣）找平找正；引線連接，絕緣護套熱縮；5.相鄰網(wǎng)門斷開點用不小于4mm26.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；7.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4.高空落物。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；登高人員使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固。2.設(shè)備及附屬設(shè)施安裝1.基礎(chǔ)槽鋼加工；2.組裝本體支架；3.本體組裝；4.軟硬母線安裝；5.網(wǎng)門安裝。3.接地及標(biāo)識1.刷相序漆；2.設(shè)備支架及網(wǎng)門接地；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

30、電抗器安裝作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.使用卷尺、板尺水平尺、對支架進行測量；3.銘牌朝向一致通知監(jiān)理、甲方、廠家到場進行開箱檢查；4.設(shè)備試驗完畢。1.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表到場開箱檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊全；2.基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤差0～-10mm，定位軸線偏差≤5mm，相間基礎(chǔ)中心距離誤差≤10mm；支架頂面標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，軸線偏差≤5mm，本相間距軸線偏差≤5mm，相間軸線偏差≤5mm，頂面水平度≤2mm3.設(shè)備吊裝（絕緣子與本體間裝橡膠墊，緊固件應(yīng)使用非磁材料，無閉環(huán)點）；4.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；5．接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4.高空落物。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接。2.設(shè)備安裝1.安裝支架；2.本體連同絕緣子及支座逐層吊裝，找平找正后緊固至規(guī)定力矩值；3.接地及標(biāo)識1.刷相序漆；2.支柱和電抗器本體接地面積不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：

31、避雷器安裝作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位，1.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表到場開箱檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊全；2.本體高壓試驗，放電儀校準(zhǔn)；3.底座眼距測量，設(shè)備柱封頂板開孔防腐處理；4.設(shè)備吊裝（220kV以上的避雷器逐節(jié)安裝），螺栓緊固（下向上穿，露扣2～5扣）找平找正；5.均壓環(huán)固定（打不小于φ6滴水孔），放電計數(shù)器連接；6.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；7.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋；8.接地線超過長度時，可考慮加膨脹彎，絕緣子固定。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4．高空落物。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接。2.設(shè)備安裝1.安裝支架；2.本體連同絕緣子及支座逐層吊裝，找平找正后緊固至規(guī)定力矩值；3.接地及標(biāo)識1.刷相序漆；2.避雷器與主接地網(wǎng)或集中接地可靠連接；3.刷接地標(biāo)識。班組負(fù)責(zé)人：二次設(shè)備施工作業(yè)卡工程名稱：施工周期：年月日，至年月日施工班組：班組長：

1、電纜支架安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)項目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.模具及材料檢查；1.鋼材平直，無明顯扭曲，下料誤差5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。2.焊渣清理干凈；依據(jù)圖紙定位準(zhǔn)確，全長水平高度一致；3.焊接光滑牢固，支架無變形，各橫撐間凈距與設(shè)計偏差不大于5mm；1.人身觸電；2.弧光傷害。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2．焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡。2.支架安裝鍍鋅均勻。放樣間距符合設(shè)計要求，支架上層位置在過水槽以下150mm處，下層高度距地面100mm。焊口平滑無咬邊現(xiàn)象，焊口無焊渣。3.防腐處理支架焊接處涂防腐漆和銀粉進行防腐處理。班組負(fù)責(zé)人：

2、電纜護管制作及安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.確定電纜管敷設(shè)路徑。1.測量準(zhǔn)確，用料最少；套接的短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍；2.并排敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。彎制后無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，彎癟程度不宜大于管子外徑的10%。管有兩處以上的彎曲時，管的內(nèi)徑不應(yīng)小于所穿電纜的2倍。每根管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個；3.電纜管埋設(shè)深度不小于70mm；排水坡度不小于0.1%；垂直敷管彎度大于90°；4.電纜管用φ6圓鋼與主地網(wǎng)可靠連接并防腐處理。1.弧光傷害；2.人身觸電；3.電纜管損壞。1.焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡。2．使用前檢查用電設(shè)施接地情況；3.搬運電纜管時統(tǒng)一口令，聽從指揮。2.電纜管制作根據(jù)各設(shè)備所需，用卷尺對保護管進行測量，若超過整根管尺寸可對接使用。3.電纜管敷設(shè)引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。4.電纜管接地用φ6圓鋼與主地網(wǎng)可靠連接，焊口處防綉漆、銀粉漆兩道處理。班組負(fù)責(zé)人：

3、電纜敷設(shè)施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.檢查支架、電纜放線架；3.核對電纜規(guī)格型號，檢查電纜外觀；4.做電纜敷設(shè)清冊。1.控制電纜的最小彎曲半徑為12D,動力電纜的最小彎曲半徑為15D,其中D為電纜外徑；2.控制電纜在普通支架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過2層；交流單芯電力電纜布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼正三角形排列時，每隔2m用綁帶扎牢3.電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。直埋電纜埋深不小于700mm，上、下須鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋保護板或用磚塊鋪蓋；4.垂直敷設(shè)的電纜在每個支架固定；水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處固定，電纜直線段，每隔3～5個電纜支架固定。5.交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)；1．搬運電纜軸壓腳；2.電纜放線架傾倒傷人；人；5.電纜損壞。1.施工人員走在電纜軸后；2.電纜盤有制動措施；3.作業(yè)人員站在電纜環(huán)繞的外側(cè)；4.電纜穿孔洞時兩端作業(yè)統(tǒng)一口令；5.2.電纜敷設(shè)1.檢查電纜敷設(shè)路徑。2.滾動電纜盤時按照電纜繞緊的方向滾動；3.電纜軸支撐應(yīng)水平；4.電纜不得壓扁、絞擰、護層折裂；5.電力電纜和控制電纜分開排列；6.動力電纜在最上層；7.強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，由上而下配置；同一層中強電、弱電控制電纜應(yīng)加隔板。3.電纜整理1.電纜從支架穿入端子箱在入口處整齊一致。2.電纜穿入屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分明；3.核對敷設(shè)無誤后，留出裕度。班組負(fù)責(zé)人：

4、二次接線施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.核對設(shè)計圖紙與實際裝置一致；3.熱縮電纜管長度統(tǒng)一，熱縮管規(guī)格與電纜直徑匹配，熱縮牢固、密封；1.電纜綁扎牢固、高度一致；內(nèi)護層比外護層長10mm,屏蔽層比鋼鎧長10mm；2.使用4mm2黃綠地線,焊接牢固；3.束綁扎應(yīng)勻稱，當(dāng)垂直走線時，間隔為200mm；水平走線時，間隔為150mm；4.剝線鉗的規(guī)格和芯線截面一致，端子排外部裸露的線芯長度控制在1mm以下；不應(yīng)有螺絲壓住線芯絕緣皮現(xiàn)象單束的電纜屏蔽線接地根數(shù)不宜超過4根，多根壓接根數(shù)不宜超過4根；屏蔽線方式一致，弧度一致；螺絲由外向里穿入。2.接線過程線芯與接線端子在同一水平面；插入式一個端子宜接入一根芯線（不得超過兩根，且線芯截面相同）；采用的線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子螺栓規(guī)格一致；3.線帽號標(biāo)明回路號與電纜編號，線帽號采用打號機打印，回路號清晰，不宜退色；電纜牌的固定，掛設(shè)、高度一致，間距一致；。不能滿足接地線要求時，不宜超過兩根壓一個地線鼻子。班組負(fù)責(zé)人：

5、35kV及以下高壓電纜施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.檢查電纜外觀；3.檢查電纜支架；4.測量電纜路徑長度；5.布置電纜展放機、滑車沿展放路線合理位置并固定牢固。1.10kV高壓電纜留鋼鎧長度25mm,留內(nèi)護套長度2-3mm，35kV高壓電纜留鋼鎧長度30mm,留內(nèi)護套長度5-10mm；2.10kV高壓電纜剝銅屏蔽層從電纜芯端頭向下量取端子孔深L+225mm；3.35kV高壓電纜剝銅屏蔽層從電纜芯端頭向下量取端子孔深L+420mm；4.10kV高壓電纜留銅屏蔽斷切處向上20mm半導(dǎo)電層，其余剝除；5.35kV高壓電纜留銅屏蔽口向上25mm半導(dǎo)電層，其余剝除，半導(dǎo)電層口打磨成45°；1.剝刀或鋼鎧、銅屏蔽層劃傷。1.刀具用力要平穩(wěn)，防止刀具折斷傷人；佩戴手套，注意鋼鎧彈出及銅屏蔽層劃傷。2.剝除電纜外護套按電纜頭位置確定絕緣層剝割長度。3.接地制作地線繞銅屏蔽層一周，并與鋼鎧良好搭接，恒力彈簧與地線、鋼鎧、銅屏蔽層良好搭接；鋼帶、銅屏蔽層分別接地。4.剝除電纜內(nèi)護層用清洗劑清洗芯線表面，用纏填充膠。5.絕緣護層安裝安裝絕緣管及分支絕緣護套。絕緣管與銅屏蔽斷口平齊。班組負(fù)責(zé)人：

6、電纜防火、封堵施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.按照設(shè)計要求布置防火墻位置；2.原材料應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢合格；3.外觀平整光潔、無透氣。1.上下纜溝導(dǎo)致人身傷害；2.化學(xué)材料腐蝕傷害。1.上下纜溝時應(yīng)注意避開電纜支架；2.施工現(xiàn)場不能使用明火，操作時戴橡膠手套。2.防火墻及涂防火漆1.砌墻體；2.墻體抹灰；3.防火包碼放；4.防火墻做標(biāo)識；5.涂防火漆。3.屏（箱）、豎井封堵及涂防火漆1.襯托板安裝；2.有機材料堵、包；3.無機材料澆筑；4.整形抹平。班組負(fù)責(zé)人：

7、屏柜安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。2.設(shè)備開箱檢查；3.基礎(chǔ)槽鋼復(fù)測、清掃，并在基礎(chǔ)型槽鋼上劃出屏柜間隔位置，按照施工圖紙將屏、柜（箱）搬運到安裝位置附近。1.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；2.屏柜應(yīng)清潔無損傷、變形，無受潮，屏內(nèi)設(shè)備固定牢固，型號與圖紙一致，備品備件、資料齊全。并填寫開箱記錄；3.位置正確無誤，柜門及側(cè)板接地線完好。4.屏、柜、箱垂直度、水平度以及盤面不平度和盤間接縫的允許誤差在合格范圍應(yīng)符合：屏體垂直度<1.5mm、盤頂部水平偏差<5mm盤間接縫<2mm、成列盤頂及盤面偏差<5mm；5.屏、柜模擬母線應(yīng)對齊，屏、柜、箱安裝應(yīng)牢固，緊固件鍍鋅完好、外露3-5扣、內(nèi)部電器元件固定牢固，接地良好。成列安裝應(yīng)排列整齊。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；設(shè)備傾倒傷人及損壞設(shè)備。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.設(shè)備搬運統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。2.屏柜安裝1.把屏抬上基礎(chǔ)槽鋼后，在屏下方的安裝孔作好標(biāo)記打孔，絲錐錐扣；2.用磁力線墜校正屏柜的垂直度、水平尺校正水平度并做好記錄3.測量垂直度水平度合格后緊固地腳螺絲及屏間螺絲。班組負(fù)責(zé)人：

8、屏柜接地網(wǎng)安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.電源準(zhǔn)備就緒。1.用不小于50mm2塑力銅纜與盤（柜）內(nèi)的抗干擾銅排連接；2.等電位網(wǎng)用4根以上不小于50mm2塑力銅纜與主地網(wǎng)連接，銅纜接地在同一地點且不同的兩個安裝點上。1.人身觸電；2.弧光傷害；3.機具傷害；4.上下纜溝造成人身傷害。1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2．焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護目鏡；3.使用電鉆或沖眼機時遵守操作規(guī)程；4.上下纜溝時及在纜溝內(nèi)行走時要注意避開支架。2.接地網(wǎng)安裝1.電纜支架或槽鋼立柱上安裝絕緣子；2.敷設(shè)銅排及固定。3.銅排按屏柜布置的方向進行敷設(shè)，截面積不小于100mm2，首尾兩端用放熱焊接法連接好，形成“目”字型閉環(huán)回路，構(gòu)成控制室、保護室內(nèi)的等電位接地網(wǎng)，并與主地網(wǎng)連接。班組負(fù)責(zé)人：

9、蓄電池安裝施工作業(yè)卡工程名稱：工作起止時間：施工班組：作業(yè)名稱：序號作業(yè)項目作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要求控制措施完成情況責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.開箱檢查，核對設(shè)備、資料及備品備件。1.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；2.支架整體水平誤差＜±5mm；3.布置合理、排列整齊平穩(wěn),相鄰蓄電池間距保持一致，成列蓄電池同一側(cè)面在一條直線上；4.25℃時放電容量檢查，放電容量不得低于10h放電容量95％5.充放電過程測試記錄數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。充放電特性曲線與廠家特性曲線一致。1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.人身觸電；3.電池?fù)p壞或短路；4.引起火災(zāi)。1.撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得