公共廁所施工組織方案設計97586

1、1 / 58施 工 組 織. 設 計目錄第一章工程概述及編制說明第二章工程施工部署第三章施工總平面布置圖及說明第四章主要分部工程施工方案第五章安裝工程第六章降低工程造價措施第七章施工新技術推廣應用第八章工程質量保證措施第九章特殊季節(jié)施工質量保證措施第十章安全、文明施工及環(huán)境保護措施第十一章 工程項目協(xié)調管理第十二章 工程質量回訪、保修與服務公廁施工組織設計第一章、工程概述及編制說明一、施工方案編制依據(jù)、 2016 年城管新建新華公廁項目施工圖紙及相關資料。 、本項目現(xiàn)場調查及咨詢資料。 、我司擁有的科技成果、工藝成果及多年來施工類似工程的經驗。、國家現(xiàn)行建設工程施工規(guī)范及驗收標準。二、工程基本

2、概況、 2016 年城管新建新華公廁項目公廁建設項目位于走馬嶺。 工程質量要求為合格。工期為 60 天。三、公共廁所對工程質量和結構安全要求嚴格一工程包含工作內容多,工程功能系統(tǒng)齊全,施工工期緊,給施工技術、 質2 / 58.量控制增添了很多控制的點和面。特別是公共廁所建筑結構安全的保證和質 量通病防治尤為重要。解決措施：工程施工時加強質量監(jiān)督,確保各分部分項工程質量,以優(yōu)良標 準貫穿施工全過程,對重點部位、關鍵部位、關鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴格把關,施 工過程應制定嚴格的質量保證體系和施工技術措施,嚴格工序交接檢驗,加強 施工過程控制,采取切實可行措施保證細部工程質量、消除質量通病,杜絕為趕 搶工

3、期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。二、施工環(huán)境保護要求注重環(huán)境保護及文明施工,這是本工程進場施工首先要解決的問題。為了 施工安全和減小廢水、粉塵污染,我司將采取封閉措施,使行人隔離于施工區(qū)域 外,徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故,同時加強作業(yè)人員的文明施工教育,將 施工廢水集中沉淀后集中排入市政管網；施工時注意噪聲控制,將工程施工時 對周邊環(huán)境的影響降至最小程度,施工期間確保施工區(qū)域內的整潔和安靜。、加強施工組織與協(xié)調配合,保證施工順利實施本工程包括地基及基礎、主體結構、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣 等分部,施工組織及協(xié)調難度相應增大。因此,各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié) 調,適時穿插,確

4、保工程順利進行。四、加強工程成品保護,防止交叉污染和損壞。本工程因場地和工期的限制,施工交叉作業(yè)較為頻繁,安裝工程、裝修工程 部份工序作業(yè)對環(huán)境的選擇性較大,是造成本工程成品保護任務重的幾個重要 因素。 因此,施工中,各施工班組應統(tǒng)籌安排,在各階段確定重點分部、 其他分部 積極配合,組織專人管理,從組織管理上加大力度；同時,采取各項技術措施,加 強成品包裹防護。四、工程定位質量是企業(yè)的生命,信譽乃企業(yè)之瑰寶。 優(yōu)秀的設計要以卓越的施工質 量來保證。我公司將高度重視、全力以赴,依靠本公司的管理、技術和裝備的優(yōu)勢,遵 循設計,恪守合同,精心組織,讓一流的設計加上一流的施工質量,共同塑造一流 的建筑

5、產品,為我公司進一步的發(fā)展打下一個堅實的基礎。我公司有這樣的決3 / 58.心,同時也有這樣的實力和有利條件。五、工程施工總體目標我公司在多年的施工管理中,積累了一套完整的質量保證體系,在我公司 的質保體系手冊中,明確了企業(yè)的質量方針和質量目標,并規(guī)定了我們承擔的 義務和承諾,充分體現(xiàn)了本公司對質量的追求,使本企業(yè)交付的每項工程產品 都能充分體現(xiàn)設計意圖和合同要求,使業(yè)主滿意、放心。我公司將把質量管理、 重在工序的主導思想結合公司的質量保證體系如實運作于項目中以回報業(yè) 主的信任,用實際行動來證明我公司的承諾,實現(xiàn)質量目標。、質量目標：保證本工程一次交驗達到合格標準。1、嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)

6、范施工,嚴格按照國家建筑工程施工質量 驗收統(tǒng)一標準 ,檢評各分部分項工程,確保本工程一次性交驗合格并爭取達到 優(yōu)良標準。2、嚴格執(zhí)行 ISO9002 系列標準,加強工程質量過程控制,確保各施工過程 和施工工藝均處于受控狀態(tài)。3、堅決貫徹執(zhí)行建設工程質量管理條例及工程建設標準強制性條 文的相關規(guī)定,嚴格履行施工單位的責任和義務,確保建設工程施工質量。4、保證圓滿實現(xiàn)本工程的各項使用功能,并加強對主要分部的質量控制, 徹底消除衛(wèi)生間內滴、滲、積水及排水不暢等質量通病。真正做到：該通的 地方暢通無阻,不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結構安全放心,對使用功能舒 心,對觀感質量開心。、工期目標：本工程施工

7、總工期為 60 天。在保證質量、安全、文明施工的前提下,根據(jù)我公司的施工管理能力、技 術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況,我公司完全能在承諾工期 內保質保量全面完成施工任務且竣工交驗。、安全生產、文明施工目標1、創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場,杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故,負傷 頻率控制在 0.3%以內。2、真貫徹實施國家建設部建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 要求、 XX 市建設委員會發(fā) 2000 39 號文要求、 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準4 / 58.GB3096-93 及國家有關衛(wèi)生的標準、 規(guī)范,創(chuàng) 2016 年城管新建新華公廁項 目市文明建筑工地。第二章 工程施工部署一、施

8、工指導思想本工程我公司將以一流管理、 一流質量、 一流速度、 一流服務的指導思 想,嚴格按照招標文件和雙方簽定的建設工程施工合同的規(guī)定,并將其作為我 公司的重點工程,集中我公司的優(yōu)勢資源,對合同范圍內的工作內容按工程項 目合同法進行科學管理和精心組織施工,確保該工程施工達到高速優(yōu)質,并按 期交付。為此,我們將做到：、組建最佳項目管理領導班子,全面認真履行對業(yè)主的承諾和本工程的 施工承包合同。、認真搞好施工準備,創(chuàng)造良好的施工條件。 、實行動態(tài)的目標管理制度,圍繞方針目標開展動態(tài)管理,并層層落實。、按 ISO9002 標準建立全面質量管理體系,以此為中心點,開展質量管 理工作, 自始自終將施工質

9、量控制在受控狀態(tài)。、認真落實各項規(guī)章制度,建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制 度,并建立資料檔案制度。、以科學技術為先導,推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備,以此 來提高效率、縮短工期、保證質量。二、施工組織機構、機構設置針對本工程的范圍、內容、數(shù)量與特點,根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論,并結 合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗,組建一支精明強干、反 應快速、經驗豐富、工作負責的項目管理班子,進行本項目的施工管理,全面履 行合同內容,從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎,其施工組織機 構網絡附后。、機構保證1、組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定,以利施工技術管理的專業(yè)性、 連續(xù)

10、 性、一致性。5 / 58.2、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員,開工后必須全部到位到崗,凡是組織機 構網絡圖中所列各職能人員,均應保持穩(wěn)定,恪盡職守。3、所有管理人員要求思想、業(yè)務素質過硬,全部持證上崗。三、工程施工準備、內業(yè)技術準備：1、認真閱讀施工圖紙和學習相關施工規(guī)范,做好讀圖筆記。2、臨時設施工程的具體設計。3、編制實施性施工組織設計與供料計劃。4、編制重點工序的作業(yè)指導書。5、編寫各種有針對性的保證措施。6、結合工程特點和企業(yè)管理特點,編寫技術管理辦法和實施細則7、備齊必要的技術規(guī)范和技術資料。8、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。 、施工技術準備：1、現(xiàn)場詳細調查與地質地

11、貌勘察。2、根據(jù)控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高。3、各種工程材料的調查與測試分析,并出具試驗報告。4、各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書。5、掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段,前期是基礎,中期是強 化,后期是完善。 技術準備工作堅決做到：準備項目齊全,執(zhí)行標準正確,內容完 善齊備,超前計劃布局,及時指導交底,重在檢查落實。四、施工機具、勞動力計劃、施工機械設備配備根據(jù)施工計劃要求,配備足夠完好的施工機械設備。施工設備應合理配套, 事先檢修,提高完好率和利用率,并按要求時間入場施工主要機械設備配置見 附表,機具設備布置詳施工總平面布置圖。、勞

12、動力配置根據(jù)本工程特點,要求企業(yè)具有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結能力,以作為6 / 58KW/臺 15 1.57.5.工程的前期準備。為此,我公司充分按工程進度的需要,將勞動力分期分批進入 現(xiàn)場詳見各施工階段勞動力需用計劃表。勞動力組織計劃表： 單位：人施平基、基礎16312613121111序號工 階 段工 種建筑裝修結構1234567891011121314151631812182612121測量工木工及模板工鋼筋工101526121313砼 工抹灰工砌體工石工、普工電焊工架子工試驗工機操工電 工管道工調試工防水作業(yè)隊主要施工機具需用計劃：額定功率序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量臺 國別

13、產地 購置年份1 砼、砂漿攪拌機 YTZ350 2 XX 建機廠 20082 潛水泵 26m 揚程 8 XX 20043 圓盤鋸 MJ109 1 合川創(chuàng)美機電公司 19974 插入式振動棒 ZX50 6 天津華威電器有限公司 19985 鋼筋加工設備 1 套 XX 中建機械廠 19987 / 58mm.MHS-63鋼筋豎焊機交流電焊機電動試壓泵氧割設備1211116789101120051999199840203KWXX 電焊機廠0A合川創(chuàng)美機電公司簡陽試壓泵廠BS-300SY-35020042001200240016-180型材切割機電動開孔器、材料配備為保證本工程高速施工,根據(jù)工程工期計劃

14、安排,并充分考慮施工流水劃 分和施工進度要求,周轉架料按兩層需要量配置, 詳周轉材料計劃表；工程材 料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉材料計劃表：序號 材 料 名 稱1 鋼管483.5單位T計劃量20備 注2 組合鋼模2603 九夾板24004 鋼管扣件只26005 U 型扣只3006 木跳板塊5007 密目安全網M2600五、工程總體施工方法、平基土石方以人工施工為主, 自卸汽車外運；基礎土石方人工開挖,人 工裝車, 自卸汽車外運。、結構砼為自拌砼,人工轉運；砂漿采用自拌,人工轉運。、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃,在現(xiàn)場加工制作,現(xiàn)場綁扎安裝、 成型,豎向 受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭。、

15、現(xiàn)澆板采用九夾板、鋼管腳手架體系,柱采用組合鋼模板或九夾板體 系。8 / 58.、水平和垂直運輸采用人工轉運。、外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架,并在建筑周邊加掛密目安 全網進行全封閉施工。六、施工組織及施工流水段劃分根據(jù)工程特點和工期要求,本工程以軸從左到右組織流水施工,適 時穿插作業(yè)。工程工藝順序按墻下條基及基礎主體砌筑抹灰 裝飾,以先下后上、先外后內、外裝飾先上后下原則進行組織。七、施工應急措施、現(xiàn)場設一臺 100KVA 柴油發(fā)電機,防止停電影響施工進度和質量。 、現(xiàn)場配備抽水機兩臺,作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險。、隨時關注氣象部的預報,掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨

16、。第三章、施工總平面布置圖及說明一、綜合布局原則、根據(jù)工程的施工特點,合理安排,統(tǒng)籌協(xié)調,做到文明整潔。 、根據(jù)施工進度要求和工程實際情況,確定機具設備。 、本著減少運距,節(jié)省費用,降低成本的目的。 、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例要求。 、滿足對環(huán)境保護的要求。、現(xiàn)場布置不影響道路交通。二、施工用水、用電、施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出?，F(xiàn)場主管采用 DN32,各用水點支管采用 DN25,為防止市政停水造成工期 延誤,現(xiàn)場配備抽水機兩臺,作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險。、施工用電1、現(xiàn)場設置配電室,施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱, 再設環(huán)形路線引

17、至各工作面。2、嚴格按現(xiàn)場的實際情況,架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè)。9 / 58.3、輸電線路嚴格按三相五線制架設,做到一機、一閘、一箱、一漏電保 護、有序分配,按三級用電的原則,各工作段面設置二、三級配電箱。4、生活區(qū)照明用電一律采有 36V 低壓照明,保證安全。三、施工道路及現(xiàn)場排水、由于本工程位于萬東南路主干道旁,施工出入口設置排水溝、沉砂井, 設立車輛沖洗處,保證車輛不帶泥出場,達到文明施工的要求。、現(xiàn)場排污：施工過程中,在生活區(qū)設置排水溝,攪拌機四周設置排水溝 和沉砂井,污水經沉清處理后外排。四、主要機械設備布置、砼攪拌機：本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工,設置砼攪拌機一臺位于軸 交錯

18、誤!軸處。、鋼筋加工機械：在/軸旁設置鋼筋加工房,配置鋼筋加工設備。、垂直及水平運輸：垂直及水平運輸均采用人工轉運。五、施工臨設及材料堆場布置、在軸交軸修建臨設作辦公、生活用房、工具房、材料庫房, 和水泥庫房,施工用地區(qū)域內設置鋼筋加工房、木工房、機修間。、各種原材料堆場主要布置在軸前施工用地區(qū)域內,作到堆場整 齊統(tǒng)一,堆卸整齊,通道順暢,做到場地使用井然有序。六、場消防控制管理、加強重點控制,針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房、木材加工點 等各重點部位增設干粉、泡沫滅火器若干,并布設少量水管作消防備用。、落實消防制度,組成由項目經理任組長的消防約 6 人,接受公司及專業(yè) 部門的培訓,以預防為

19、主,防制結合,確保安全生產。七、現(xiàn)場施工圍墻、為做到封閉施工,在擬建建筑物的外圍修建施工圍墻。圍墻高度不低 于 2m,圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料、外側用紅油漆書寫醒目標語。、按有關規(guī)定建好門前的五圖一牌,達到文明施工標準。八、現(xiàn)場綜合管理建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責任制,定期組織檢查,對違反綜合管理的單10 / 58.位進行強制整改,對違章嚴重者給予經濟制裁,以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。搭建臨設、平基施工、基礎施工階段,應搞好整個場地的綜合布置,保證材 料進場和土石方出場秩序,使整個現(xiàn)場秩序井然有序,為大規(guī)模施工的開展打 下堅實的基礎。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放,場地建筑垃圾應定點堆放并

20、 及時清運出場。場內始終保持松散材料成堆,塊材成方,鋼管與模板分規(guī)格堆碼 整齊,鋼材上架掛牌,保持良好的場容場貌。隨著施工階段的變化,綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調整和統(tǒng) 籌,以滿足施工需要,達到經濟科學、合理的目標。各專業(yè)協(xié)作單位入場后,由項目統(tǒng)一規(guī)劃調整設備,材料的堆放區(qū)和加工 區(qū),做到井井有條。第四章 主要分部工程施工方案一、工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設計要求,通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查, 將設計圖紙上的設計位置,標定在施工需要的作業(yè)面上,以指導施工。測量工作 的質量直接影響到建筑物的尺寸和位置,對能否按設計施工,起到極為重要的 作用。為確保建筑物的定位準確,在放線之前

21、必須對四周的道路、場地控制點及 控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系,核實無誤后方可放線定位。 在施工過程中,作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范GB5002693 的要求進 行施工測量。、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個 2 人放線小組,配備 J2 經緯儀一臺,自動整平水準儀一臺,吊 線錘兩個,50m 鋼卷尺兩把、 7.5m 鋼卷尺兩把及放線相關的墨斗等。、建筑平面網的測設由于該工程平面造型單一, 占地面積較小,為便于施工放線,本工程總體定 位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù),用給定的定位座標軸交點采用直角坐標 法測設出矩形軸線控制網,并用外控法加以控制測量。、細部測量11 / 58.1、根據(jù)各主軸

22、線的控制樁,按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線,然后根 據(jù)這些軸線進行基礎定位及施工。2、基礎及軸線位置測設按照建立的施工控制網,測定其實際位置,最后引測出+字控制樁, 定出的樁位之間尺寸必須再次進行校核,確保樁位準確。、標高控制1、為保證標高引測的準確性,在建筑物周圍采用復合水準測法測設出 4 個永久性標高控制點,使其在施工過程中避免采用轉點法引用標高,而產生較大誤差。引測誤差小于20 L mmL 為測線長度,以 km 為單位。2、標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用 DS3 水準儀將控制點標高傳至施工面, 然后借用 5m 塔尺和 DS3 水準儀將此標高加密,保證施工層標高測量偏差小于 3mm。3、結

23、構施工拆模后,在建筑物邊柱上測設 1m 高控制線,并用油漆作醒目 標志,以便今后施工其它分部時需用。、保證測量精度的措施1、嚴格按企業(yè)質保手冊中儀器、 設備的控制程序,作好經緯儀、 水平儀及 鋼尺的檢校、試驗,確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門的測量小組,儀器定人操作,定人保管。3、在測量施工過程中,應對儀器實行可靠的監(jiān)護,避免不相關的人員私自 動用儀器而影響測量精度。4、交手復核制度和公司檢查制度,保證工程放線質量。二、基礎分部工程 一、基礎施工1、基礎施工工藝：軸線、標高、放線開挖基槽驗槽墊層放出軸線扎筋關模 驗收澆砼養(yǎng)護砼、軸線、標高根據(jù)甲方指定點線測設,測設后標識要明顯,便于

24、隨時校 對,以保證開挖質量。、基槽土石方開挖均由人工及空壓機風鎬鑿打,開挖前彈出地梁邊線,用12 / 58.石材切割機切出地梁邊線,再用人工鑿打。開挖至設計標高時,進行地耐力的測 試和確定,確保地基承載力達到設計要求。、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質監(jiān)站共同進行基槽的驗收,驗收合格后,應 對基槽進行清理,及時進行墊層封底處理。、再在墊層上進行軸線測量和標高調整,并將軸線和梁邊線分別標示在 墊層上。二、基礎鋼筋及砼施工質量過程控制施工過程控制要點是根據(jù) TB/T9002-ISO9002:1994 標準和本企業(yè)質量 管理程序文件,通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質量記錄、糾 正和預防措施等控制

25、手段來實施過程控制,掌握施工過程受控狀態(tài),防止出現(xiàn) 與工程質量或質量管理程序有關的不合格,直至不滿足的情況得以糾正?；A施工過程控制要點：1、鋼筋施工過程控制:、半成品鋼筋制作、加工控制。、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。、鋼筋加工、制作安裝成型質量檢查控制。2、砼施工過程控制、砂、石、水泥等原材料質量認證。、砼配合比計量和坍落度檢測控制。、砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。、砼生產質量取樣驗證。三、安全保證措施、施工現(xiàn)場設置防護欄及警戒標志,未經允許非施工人員不得入內。防 護欄桿用鋼管搭設,晚上亮紅燈警示。、施工現(xiàn)場電源應有專人負責,如遇停電或下班應切斷電源,下班后電源 箱應上鎖。、垂直運輸機械設備應有專人操

26、作及指揮,并需持有上崗證者方可操作 指揮。、嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程。.三、主體工程、模板工程模板選用及安裝：獨立柱、梁模板采用 12mm 厚九夾板；施工前的準備 工作：進行控制線和位置線的放線,首先用經緯儀引測建筑物的控制軸線,并以 該軸線為起點,引出每條軸線,然后彈出柱模板線及控制線,作好標高測量工作, 用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板標高的要求,直接引測到模板排放位置。1、柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝,要求相鄰 模板的模板縫及連接角模要錯縫,橢圓形柱模采用12 螺絲連接。柱模板還采 用從下向上吊線錘校正。梁模板安裝：在已搭設好的滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿,根據(jù)

27、設計 梁底標高,鋪設梁底模,梁跨度在 4m 以上時,按 2起拱,梁底板橫桿間距不能 超過 1m 當梁高800mm時,不得大于 800mm 并且橫桿的扣件間距不大于 1m,底模拼裝好后,用線錘將地面上彈出梁的中線引上校正梁底模,待梁筋扎完后即可拼裝側模并加固、校正,梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在現(xiàn)澆梁板模板支撐示意圖支撐架頂部定好模板支承橫桿,其標高比板底標高底 70mm,然后在支模桿垂直方向鋪設 60160mm 木 枋,木枋間距 400mm,兩端與橫桿相距 20mm,木枋鋪好后,根據(jù)板的尺寸鋪設九夾板,九夾板鋪好后應檢查板間標高、 平整度以及拼縫寬度,必要時采用拼縫材料嵌補,板模安裝詳上圖

28、。樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法,施工時應采取措施消13 / 5814 / 58.除梯板翹曲,梯步尺寸不均現(xiàn)象,樓梯模安裝詳下圖。2、模板的拆除、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結構的非承重模板,應在混凝土強度能保證 其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。、僅承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結構上無樓層和支架板荷載時,應與 結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模,并按照設計要求進行。按設計標號百分率計50751007510075100結構跨度m 22,888822結構類型板梁、承 重結構懸臂構件序號123、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結構連續(xù)支模或拆模后, 結構上承受較大施工荷載

29、時,下層結構的承重模板必須在與結構同條件養(yǎng)護的 混凝土試塊達到 100設計標號時方準拆除。若施工荷載大于設計荷載,應經 驗算后加臨時支撐。、拆模順序：模板拆除的順序,應按模板設計的規(guī)定執(zhí)行。若設計無規(guī) 定時,應采取先支的后拆,后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側 模后拆底模和自上而下的拆除順序。、模板拆除由項目技術負責人根據(jù)砼試壓報告,簽署拆模通知書并規(guī) 定拆模方式后,才能拆除模板和支撐,砼試壓報告應是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護具有代 表性的試件的抗壓資料。3、模板工程質量保證措施、使用系列模板,保證模板有足夠的剛度,承載能力和穩(wěn)定性。我公司選 用的組合模板系列,是由專業(yè)模板公司生產的模板工程系

30、列,能夠保證施工出 的成品或混凝土構件的質量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質量標準規(guī)定。15 / 58.、對于個別部位使用非系列的模板工程,需技術人員計算方可使用。、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件,保證模板本身的 使用可靠性。、完成拼裝和安裝模板后,首先項目部要進行自檢, 自檢合格后,報經相應 的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。、模板采用專用模板脫模劑,以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對 模板表面進行清理,安裝前涂刷脫模劑。、模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度,并實行模板拆模令制度。、通過對模板的質量管理,最終使結構混凝土達到清水混凝土效果。、鋼筋工程該工程豎向受力

31、筋采用電渣壓力焊進行連接,水平受力主筋采用閃光對焊 或機械連接。其余情況可采用搭接接頭,但搭接接頭長度范圍內的箍筋間距不 應大于 100mm。梁的上、下部鋼筋應盡可能采用通長鋼筋,在該工程施工中, 鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。1、鋼筋進場必須具備有關材質試驗、檢驗合格報告及材料合格證等質保 資料。鋼筋原材料的質量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。2、鋼筋的接頭位置：獨立柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎焊搭接,第一 接頭位置在樓地面以上 1070,第二接頭位置再向上加 35d 在同一截面內。框 架梁筋接頭位置應位于梁的受壓區(qū)內：一般梁主筋在跨中 L/3 區(qū)段處,梁副筋 在跨中 L/2 區(qū)段處,同一根鋼筋在同一跨

32、內不得超過兩個接頭。板筋宜根據(jù)鋼 筋的自然長度貫通數(shù)跨,如需接頭時,板底主筋在支座或支座外 L/3 或 L/4 段搭 接,板頂副筋在跨中搭接。3、鋼筋的制安、柱筋的安裝：先立豎筋,在轉角邊豎筋上用粉筆標出箍筋間距,然后將 箍筋穿在按粉筆標記定位,注意箍筋接頭位置要均勻分在四個角點,梁柱交叉 點也要綁扎箍筋。上下柱截面變化時,當鋼筋的折角1/6 時,應設插筋,或將上柱內鋼筋錨 在下柱內；當折角1/6 時,鋼筋可以彎折,伸入上柱。、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后,即可安裝梁筋,梁筋的安裝順序為16 / 58.框架梁、次梁。當主次梁相貫處上層筋交叉時,主梁筋應設在次梁筋下面,當梁 與柱外齊平時,梁外

33、側的縱向鋼筋應彎折,橫于柱筋內側。、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設計間距分出板筋位置 標記,然后按標記穿下層板筋校正后將角點綁扎,按同樣方法綁扎上層鋼筋,最 后墊上墊塊。板面筋應設鋼筋支托,以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響副筋的有效 高度和鋼筋移位,支托鋼筋為810001000。3、鋼筋制作綁扎應注意的問題鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量應符合設計要求；根據(jù)圖紙尺寸,正確下 料,確保鋼筋骨架尺寸不超標；梁柱接頭的鋼筋很密,核心箍筋不允許遺漏；樓 板副筋要等安裝配管完畢,再進行綁扎,副筋綁扎好后,嚴禁在上面踩踏,以確保 副筋位置的正確,梁柱節(jié)點處由于多層鋼筋交叉會導致局部板面升高,在工程 技術交

34、底時應與設計、監(jiān)理共同商定措施予以解決。、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分,混凝土工程質量的好壞,直接影 響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此,施工中必須抓好混凝土的 原材料選擇、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。為了搞好高質量的砼工程,各種材料質量必須進行嚴格控制和檢測,主體 砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求,嚴格控制水灰比、塌落度,盡量采用發(fā)熱值較低 的硅酸鹽水泥,防止混凝土水化熱及收縮應力對結構的不利影響。砼用料必須 遵循設計要求,嚴格試配、水灰比、塌落度控制,并考慮施工氣候和運輸條件影 響因素。1、柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格 及鋼筋位置和

35、操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù)沖洗、清理模板內雜物、封閉 沖洗口用高一等級的水泥漿墊 50100mm 高澆筑混凝土。2、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道檢查模板、支撐、鋼筋 位置和操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù),根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞 動力沖洗清理模板內雜物設備試運轉澆混凝土。3、梁板混凝土澆筑時應具有人行通道,采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通 道,嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏,澆筑時派專人維護,使鋼筋能按設計要求就位。17 / 58.4、各層柱、 梁、板必須在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件,并標明部位、 樓層、時間及混凝土強度等級,由專人負責。5、水電施工應根據(jù)土建施工的進度進行積極配合,做

36、好預留、 預埋避免鑿 洞返工,影響質量和進度。6、澆樓板混凝土時,用水平儀監(jiān)控平整度,跟班找平。7、掌握混凝土初凝時間,在混凝土初凝后,終凝前對混凝土進行二次木夯 或碾壓收光,以密閉由于混凝土沉降及干縮產生的非結構性表面裂紋。8、加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光 12 小時后對混凝土加以覆蓋或澆水 養(yǎng)護 在日平均氣溫低于 5時不得澆水。 對混凝土保溫、 保濕養(yǎng)護不得低于 14 天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應加強。9、在施工全過程中,必須隨時注意收集資料并應做到：施工有圖紙、 變更 有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、 隱蔽驗收有簽證。、砌體施工工程墻

37、體采用 240 厚 MU15 頁巖磚,M7.5 水泥砂漿砌筑。1、砌筑前在結構上采用植筋法設置砌體構造鋼筋,注意檢查位置是否正確, 同時辦理隱蔽驗收記錄。2、在樓面墻體放線前,應將地面上浮漿結塊等清除干凈。 放線時應根據(jù)軸 線調整, 軸線位移不得大于 10mm,以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差, 為以后進行裝飾作準備。3、墻體之下 板結構上,先用頁巖磚砌筑一線丁磚。 埋設木磚位置用頁巖 磚調整模數(shù),或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌,以保證門窗框安裝牢固。4、女兒墻及外挑的圍護墻結構,在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂。5、施工中作到組砌方法正確,灰漿飽滿。 上下錯縫的搭接長度不宜小于砌 體長度的 1/3,并

38、應不小于 150mm。墻體的砌筑采用內架,鋼管架應搭設牢固, 并經常檢查,埋暗線應用專用工具開槽埋設。6、砌筑砂漿由試驗室作試配設計,現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴格計量,用灰漿機機 械拌合,每層或 250m3 留置一組試件,強度必須達到設計要求。7、施工人員先作排出模數(shù)圖,然后提出計劃組織供料。 注意頁巖磚的防濕18 / 58.保護遮蓋,含水率10。砌筑時,應向砌筑面適量澆水。8、質量要求：每層垂直度5mm ；混水表面平整度8mm ；灰縫平直 度10mm ；作到門窗洞口留置正確,寬度5mm ；門口高度15mm、 5mm。、腳手架及工程垂直運輸1、腳手架工程、現(xiàn)澆樓板結構采用48 壁厚 3.5mm 滿堂鋼管

39、腳手架,并應根據(jù)施 工圖作梁、板支撐腳手架專項設計。室內砌筑、抹灰工程采用移動式工具式里腳手架各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設,搭設前有方案,使用前應 經有關人員檢查,驗收合格后方可投入使用,施工人員應對使用人員進行安全 技術交底,嚴禁腳手架超載使用,拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交 底,做到架子工程搭設堅固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運輸本工程材料垂直運輸主要考慮用人工轉運。、重點、難點部位質量保證措施：1、梁、柱節(jié)點細部處理措施、節(jié)點是框架結構最重要的部位,該節(jié)點處多個方向的柱、梁交叉,鋼筋 集中,為了滿足設計要求,梁外側的縱向鋼筋應置于主筋內側。同時該位的箍筋 對于

40、保證框架結構質量至關重要,但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響,對于 梁高較大時,綁扎該部位筋尤其不便,施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。 因此,在施 工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認識,另一方面箍筋可在梁綁 扎后穿套就位或采用二個開口箍對拼相互搭接 30d 方法解決。、澆筑節(jié)點砼時,應將節(jié)點部位清理干凈,同時要保證砼保護層厚度及鋼 筋位置的正確性,特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難,該部位可 采用提高一個強度等級的細石砼進行澆筑,與此同時振搗棒頭可改用片式并以 人工搗固配合,并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護。梁柱采用 XX 石墊塊或高一個強度等級的水泥墊塊固定受力鋼筋位置, 以保證受力鋼筋

41、的砼保護層厚度及位置準確。19 / 58.2、板面標高控制措施工程單層面積約 133.12m2,建筑平面為長方形,砼板面標高的較好控制, 為確保其施工質量,采取以下控制措施。在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數(shù)量應便于控制樓面 水平。在澆筑砼前,鋼筋須用縱橫1000 的馬凳鐵點焊固定,保證鋼筋的有效 位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。為便于砼澆筑時板面水平控制,采用 100100 同強度砼塊按2000 進 行布點控制。砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。板面收光時,必須用 2m 平尺隨時進行板面平整度檢查,發(fā)現(xiàn)不平處即時 補填砼,并壓實平整。在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查,并最

42、終檢查調整板面平整度。 3、砌體圍護墻防滲漏技術措施應重視砌體質量,把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來 抓。墻體砌好后,施工員及質檢員應檢查墻體是否有亮縫,然后再抹外墻底灰。砌筑砂漿應選用潔凈的砂,嚴格按配合比配置砂漿,建議采用防水砂漿, 確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時,將墻內鋼管全部拆除澆水充分濕潤 磚墻再用細石砼堵塞嚴密。門窗洞口位置留置應正確,大小適中,一般每邊大 20mm,窗框塞縫定人 定位,塞縫前應清理干凈澆水充分濕潤磚墻。不同砌體材料砌筑應相互搭接,不能留通縫,相接處抹灰時應加設 0.8 厚 925 孔鋼絲網,搭接長度300mm 寬,以避免受

43、溫度影響收縮不均而產生開 裂。4、施工縫處理措施、留置施工縫處的砼必需振搗密實,但其表面不抹光,并一直保持濕潤養(yǎng) 護狀態(tài),濕潤時間不小于 24h。澆筑施工縫處砼前,必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿,并用壓力水沖20 / 58.洗干凈,充分濕潤后,刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿,然后再澆筑砼。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于 1.2Mpa 且不早于留置施工后 48 小時,以免破壞已澆筑砼的內部結構。5、女兒墻抹灰易開裂滲漏,在抹灰砂漿中摻入 YS-1-1 防水劑拌和為防水 砂漿,由于 YS-1-1 防水劑帶有微量膨脹作用,可以防止開裂和滲漏。四、裝飾工程一、內墻、天棚

44、抹灰及仿瓷涂料施工1、天棚水泥砂漿抹灰、施工準備對結構及基體表面進行質量檢查清除干凈各種雜質,并檢查預埋件及暗設 管線是否符合設計要求。在每間屋的墻面及梁側面彈出上水平標高控制線。連續(xù)梁之底應彈出由 前端至后端的通長控制線。根據(jù)室內高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況,提前準備操作用的腳手架與抹 灰馬橙,一般距頂棚板底 1.8m。將表面凸出部分鑿平,如有缺陷應鑿到密實處,用 1:2 水泥砂漿分層抹平壓 實。抹灰前一天應對基體噴水充分濕潤。、施工工藝流程結構層基層清理濕潤基體2 厚 1 ：2.5 水泥砂漿打底6 厚 1 ：2.5 水 泥砂漿找平4 厚 1:3 水泥砂漿壓實抹光、操作工藝基層處理：將砼板底

45、光滑部份鑿毛,并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線,在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條 水平線,作為頂板抹的水平面控制線。抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠 水泥漿一遍,配合比為水泥：建筑膠：水=1:0.15:4 隨刷隨打底,抹底層砂漿,厚 度宜為 2mm,應在抹灰時用力擠壓,并應隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后,即開始抹中層灰漿,厚度宜為 6mm,先從21 / 58.頂棚角開始,上灰后應反復擠壓,并應用刮尺趕平,然后用木砂板搓抹,使中層砂 漿表面平整而粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結后,抹面灰層,厚度宜為 4mm,如中層灰

46、很干應先 噴水潤濕,面層灰應壓實、抹平,并用鐵板收光。攪拌砂漿時,按每立方加入 0.5Kg 砂漿王,并延長攪拌時間 2 分鐘保證砂 漿的和易性和黏稠度。二、墻面水泥砂漿抹灰1、墻面抹灰作法：清理基層雜質,填補縫隙缺損、潤濕表面,刷摻 20建筑膠水泥漿1:1:4 或水泥砂漿 1:3 水泥砂漿。2、操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,應針對隔離劑情況 決定用鋼絲刷或者 10堿溶液刷洗干凈。 同時對墻面噴水潤濕,對較光滑的墻 面,要派人鑿毛或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上,水泥砂漿中摻入水泥量 10的建筑膠水攪拌均勻后使用待結硬后才進行底 層抹灰作業(yè)

47、,以增強底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷 建筑膠水溶液,后用 1:3 水泥砂漿堵抹密實,抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿,隨刷 隨抹底糙。打巴出柱 ：根據(jù)彈出的十字線作為基準線,并結合墻面平整、垂直程度 確定抹灰厚度,先在左右墻角上各作一個標準砂灰巴,然后用吊線錘垂直線做 墻下角兩個巴,再拉通線,每隔 1.5m 左右作灰巴。待灰漿巴結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿巴之間作 40mm 左右寬的砂漿帶柱,以上下巴子為準,用尺方推平等待干凝。抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿,應隨刷隨抹底層砂漿,用力 適當,大致進行找平,隨手抹成粗糙表面?；疑皺C攪拌砂漿時,按每立方加 0

48、.5Kg砂漿王,延長攪拌時間 2 分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿,砂漿抹上后應使用尺枋 沿灰漿筋刮平,并用木砂板壓實搓毛,以達到平整密實而又粗糙。抹完后,應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度,并及時進行修整。中層砂漿凝22 / 58.結后,應適當噴水養(yǎng)護,保持墻面濕潤。抹砂機攪拌砂漿時,按每立方加 0.5Kg砂漿王,延長攪拌時間 2 分鐘保證 砂漿的和易性和黏稠度。抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹,罩面時用鐵板壓實,接著 用硬尺枋刮平,最后用砂板搓平后用鐵板上下來回壓實收光,不顯露痕跡。平整 度4mm。水泥砂漿墻面抹灰做完后,根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)

49、護。三、涂料施工1、基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活,第一次打底,主要找補孔 眼,大面找平并形成大面平整；第二次進行局部修整和陰陽角修整,隔日膩子干 透后進行粗砂；第三次膩子滿刮應達到表面完全平整,達到膩子密實均勻,橫平 豎直,棱角方正,并用細砂紙仔細打磨平整,用靠尺或逆光檢驗進行細小部位修 整。2、面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質一致,拋光平整。墻面仿瓷涂料應由上至下均勻進行,施工停歇應交于陰陽角。四 瓷磚墻面施工本工程的墻面采用瓷片墻面,針對防水的特點進行施工過程控制,瓷磚在 使用前應先用清水浸泡 23h,取出陰干備用。磁片墻面施工工藝：結構層 10 厚 1 ：3 水泥砂漿打底 5 厚

50、 1 ：3 水泥砂漿掃毛 5 厚 1 ：1 水泥砂漿摻 5%建筑膠粘貼層瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。1、抹灰前清理基層,對凹凸不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤,再進行 抹灰,在底灰上抹結合層,在結合層上抹防水層,彈分格線。 以豎線和水平線控制 瓷片的橫平豎直,另外掛平整線,以控制整個墻面的平整度。2、施工時用 1 ：1 水泥砂漿由下向上進行粘貼,在瓷片背面滿抹成漿,用手 持瓷片貼于結合層,就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚,每貼幾塊后要檢查平 整度和調縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫,待全部完成后,用棉絲、砂紙或稀 鹽酸擦凈,并用清水沖刷。3、施工中如發(fā)現(xiàn)有鑲貼不密實的瓷片,必須取下重貼,不得在磚口

51、處塞灰,23 / 58.防止空鼓。、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為小方磚,飾面磚材料質量應符合瓷質磚標準,其 施工質量的優(yōu)劣,既與建筑美觀息息相關,又與建筑安全緊密聯(lián)系。從我公司多 年積累的外墻面磚施工經驗,應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂 縫、縫隙滲漏等質量缺陷。1、選材：根據(jù)設計意圖、 建筑特點選擇本工程外墻面磚,材料色質應有嚴 格保證,既有利于整體美觀又便于分倉排版。2、測量墻體垂直度,確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好 定點標志,形成外墻整體控制網格。3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行,粘貼前按設計要求彈線分格 和橫豎試排,施工中做到接縫均勻、 清爽、 順

52、直,為使建筑美觀,應力求減少小于 半磚的塊料粘貼。4、施工中要對縫整齊,表面平整,外墻材料均須提供實樣認可后,方可施工。5、空鼓、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈,砼面應除去流墜 及松動顆粒,并加以鑿毛處理；抹灰前一天應澆水濕潤,并涂刷一道水泥漿粘結 層。6、細部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺等部位做 3%的泄水坡度；窗口 面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水 線,防止雨水浸入室內。7、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫,并達到飽滿、 密實、 圓滑。 然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。、水磨石地面施工樓梯間、走廊、廁所室內樓地面采用水磨石樓地面。其主要

53、施工方法如 下：1、按設計要求分格嵌固玻璃條,分格必須準確,嵌條高度應高于固定嵌條 的素水泥漿 5mm。2、調配水泥石子漿前應將水泥干拌過篩,使用時加入石子干拌均勻后加水, 用機械拌和成水泥石子漿。24 / 58.3、鋪設石子漿前應清除分格條內的積水和灰砂,刷水灰比 0.40.5 的與 面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿,鋪設厚度應高于分格條 12mm。4、面層鋪設完,用滾筒壓實,表面出漿后抹平,次日開始澆水養(yǎng)護。 5、分遍磨光前應試磨,以面層石子不松動為準,磨光遍數(shù)不少于三遍。 6、 在樓層樓梯間處預埋 PVC 管,將泥漿集中排放至沉砂井中,經沉淀后清水 排入指定管道。 7、表面若需打蠟,

54、其表面要保持清潔,嚴防污染。故需在其它影響面 層質量的如天棚、墻面,工程完成后才可進行。8、水磨石地面施工時應先作樣板,經建設方或監(jiān)理方認可后方能跟樣 施工。9、質量保證,要求表面平整、 光滑、 石子顯露均勻,不得有砂眼磨紋和漏 磨,分格條位置準確,全部露出。、門窗安裝及油漆工程1、塑鋼窗安裝本工程窗均為塑鋼百頁窗,門只留洞口,其型式及構造作法由廠家確定,但 必須由設計方認可后方可施工。其安裝要點如下：、施工準備：A、塑鋼窗在工廠加工制作,現(xiàn)場進行組合安裝,為防止碰撞后變形、磨損, 安裝場地應先平整、掃凈。 B、對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等, 并對其外形、平整度檢查校正,合格后方可安裝

55、。 C、安裝前,要檢查門窗洞 口尺寸與框四周空隙,空隙不夠時,要先將洞口修整好；空隙太大,則須經抹灰處 理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等,確保安裝位置準確。、安裝方法A、安裝時施工程序為：預留門窗洞口 彈水平線與垂直線 安裝門窗框 門窗框四周填嵌 1 ：2 水泥砂漿墻面內外抹灰 安裝門窗扇及附件檢查校正嵌防水密封膏。 B、門窗框與 墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆12mm 孔,埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用 射釘槍將4 5mm 鋼釘射入木契固定。 C、門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密 實,表面平整、光滑、無裂縫,填嵌 1 ：2 水泥砂漿,外表面留 58mm 深槽口,25 / 58.便于填嵌防

56、密封膏,以避免框邊收縮而產生裂縫導致滲水,防水密封膏要求表 面平整光滑。 D、為防止門窗在施工中受污染和損壞,在安裝前,對門窗框用 薄臘膠紙貼好保護。 E、待內、外裝飾完畢后,清掃干凈,方可進行門窗扇安 裝工作,先撕開框上的保護紙,再安裝門窗扇。 F、檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、 輕松、自如,扣合是否緊密后,外框四周預留槽口嵌填防水密封。2、油漆工程處理好基層,將雜質去凈或用漆片封閉。保持基層干燥,避免雨天、霧天、空氣濕度較大時施工,冬季施工適當加催干劑,室內施工時打開門窗通風。注意油漆質量,正確配料。加強操作控制,油漆要分層施工,前層干透才能涂刷次層,涂刷不要太厚。對已刷漆面避免煤氣、水氣作用。

57、避免油漆受日光暴曬或高溫及潮氣的頻繁作用。八、 屋面、衛(wèi)生間防水工程屋面構造： PVC 柔性卷材防水,1 ：6 水泥爐渣找坡,C25 細石防水砼剛性 防水,砼摻加 4防水劑。一、細石砼剛性防水層施工1、砼采用細石防水砼,其中摻加 4防水劑。2、砼應分倉澆灌,混凝土在一個分格縫內必須一次澆搗完成,不留施工縫。3、混凝土終凝后,及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 14 天,待干燥后 含水 率小于 6%,清除分格縫口雜質污垢,進行膠泥嵌縫。4、為避免 XX 地區(qū)常用地方建材長江特細砂在用作屋面剛性防水時常 出現(xiàn)的泌水開裂現(xiàn)場,本工程在進行剛性防水層施工時一律采用中砂。二、 PVC 卷材防水施工1、施工作業(yè)

58、條件、屋面卷材防水層施工前應認真檢查上道工序的施工質量并辦好交接 手續(xù),如不符合要求時,應進行修補或返工。、穿過防水層的管道、設備和預埋件等應在防水層施工前安裝好,并經 檢查符合設計要求。26 / 58.、鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實,并不得有空鼓、起砂 和開裂等缺陷?；鶎右呀浉稍?用刀劃刻表面成白口,用塑料膜覆蓋 觀 察無水珠,粘貼試驗合格。、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水,木磚已預埋、水落口、水漏斗等 已安裝完畢,管根四周已用細石砼或 1 ：2 水泥砂漿填封密實。、屋面防水層施工應選擇良好的氣候條件,氣溫應為 535,冬季或雨 季施工時,必須采取適當?shù)募夹g措施。、 屋面陰陽角、

59、 女兒墻、 水落口等處應抹成半徑為 100150mm 的圓 弧或鈍角。2、施工方法和程序PVC 卷材防水鋪貼采用熱熔法施工,施工程序如下:基層檢查、清掃節(jié)點密封處理附加層鋪設定位、彈基準線、試鑄 涂刷冷底子油加熱卷材底面熱塔膠滾鋪卷材滾壓、排汽、壓牢加 熱卷材搭接縫熱熔搭接縫粘合、滾壓、排汽密封膠搭接縫邊收頭固定、 密封檢查、清理、修整。3、施工操作要點、卷材鋪貼方向由于本工程屋面坡度小于 15%,且屋內沒有較大的震動影吶,故采用平行 屋脊的鋪設方法,其搭接縫應順流水方向搭接。、卷材搭接縫寬度本工程采用滿粘法施工,故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于 80mm。為了確保搭接縫寬度,應先在找平

60、層上彈粉線,進行試鋪,無問題后方可 正式鋪貼卷材。、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足,卷材與基層粘結不牢；過分加熱,則易將卷材燒穿,胎體老化, 熱熔膠焦化變脆,嚴重降低防水層的質量。因此要求烘烤時要使基層和卷材底 面同時均勻加熱,噴槍要沿卷材橫向來回移動,移動速度要合適,使卷材在幅寬 內加熱溫度均勻,當熱熔膠熔融呈光亮黑色時,即可趁柔軟時滾鋪粘貼。、滾壓、排氣27 / 58.應趁熱用壓輾滾壓,排出卷材下面的空氣,并使之粘貼牢固,表面平整,無皺 折現(xiàn)象。、搭接縫施工在搭接縫粘貼前應先將下層上表面 9Omm 寬的鋁膜用噴槍熔燒,但注意 不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時,當將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色