導(dǎo)流洞施工方案

1、11 工程概略導(dǎo)流隧洞位于右岸單薄山體中部，隧洞全長(zhǎng) 118 。90m (此中隧洞段長(zhǎng)約 84 。 2m) ，入口高程 763.0m ，出口高程 758.0m, 為無(wú)壓隧洞，斷面為城門(mén)洞型 , 開(kāi)挖斷面直徑 6m 6m ，襯砌后斷面直徑 5m 5m。導(dǎo)流隧洞施工內(nèi)容包含開(kāi)挖、支護(hù)和襯砌。隧洞入口為切向坡，地形坡度 40o-50 o ，覆蓋層厚 0.5m 3m, 為砂卵石、坡積黏土及岸坡倒塌塊石混淆聚積。 強(qiáng)風(fēng)化厚度 2m-3m, 自然邊坡及開(kāi)挖邊坡均屬穩(wěn)固。 出口為切向坡，地形坡度 30 40 ，覆蓋層厚 2m-4.5m, 為殘坡積黏土夾塊石。強(qiáng)風(fēng)化厚度 7m- 10m ，自然邊坡基本穩(wěn)固，開(kāi)

2、挖邊坡穩(wěn)固性差，需護(hù)坡辦理并強(qiáng)支護(hù)進(jìn)洞。洞室圍巖為 T2b1 灰色薄至中厚層鈣質(zhì)石英砂巖與泥巖不等厚互層， 最大埋深 43m ，洞線(xiàn)與巖層走 向夾角 0o-30 o ，屬層狀、互層構(gòu)造，以類(lèi)圍巖為主、類(lèi)圍巖散布于出入口段(約占 43% )，整體具備成洞條件。圍巖透水性小 , 施工中不存在地下水?dāng)_亂。隧洞出口覆蓋層及強(qiáng)風(fēng)化深度較大，一定增強(qiáng)洞臉邊坡支護(hù)后方宜洞挖. 河床基巖抗沖洗能力差 , 需適合進(jìn)行抗沖洗保護(hù) .導(dǎo)流隧洞施工工程量表項(xiàng)目土石方開(kāi)挖石方洞挖C15 閘門(mén)井砼( R28 ，二級(jí)配 )C20 砼襯砌( R28 ，二級(jí)配)M7.5 漿砌塊石回填灌漿鋼筋制安錨桿 ( 25,L=3m)噴砼(

3、厚 100mm )出口掛洞 C15 砼( R28 ，二級(jí)配 )C15 入口底板砼( R28 ，二級(jí)配)數(shù)目6760265117479314074048 。 61881886648序號(hào)12334567889單位3m3m3m3m3m2mt根3m3m3m239 C20 出口砼( R28 ，二級(jí)配) m 39311 入口 C10 回填砼( R28 ，三級(jí)配) m 81本工程計(jì)劃不遲于 2003 年 11 月 15 日動(dòng)工 ,2003 年 12 月 1 日洞挖開(kāi)始， 2004 年 2月 15 日導(dǎo)流洞一定具備通水條件。2 施工組織和管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部決議層由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師構(gòu)

4、成，項(xiàng)目經(jīng)理部管理層由技術(shù)安監(jiān)部、 質(zhì)量部、合同部、綜合辦公室、 財(cái)務(wù)室、物質(zhì)供給室構(gòu)成 .技術(shù)安監(jiān)手下設(shè)一個(gè)丈量隊(duì) , 負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)舉措、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制和暫時(shí)設(shè)備的設(shè)計(jì)等技術(shù)工作 , 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指導(dǎo)和控制； 以及對(duì)整個(gè)工程安全技術(shù)組織編制、交底、檢查監(jiān)察和控制 , 負(fù)責(zé)擬訂環(huán)保和文明施工舉措 , 并監(jiān)察實(shí)行等。質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量控制實(shí)行一致管理。合同部負(fù)責(zé)工程施工計(jì)劃統(tǒng)計(jì)及結(jié)計(jì)帳單的編制、項(xiàng)目的成本管理和合同管理、報(bào)表的編制等。綜合辦公室負(fù)責(zé)外面協(xié)調(diào)、內(nèi)部行政管理、勞感人事、后勤服務(wù)等工作 . 財(cái)務(wù)室負(fù)責(zé)項(xiàng)目資本管理。物質(zhì)供給室負(fù)責(zé)資料、設(shè)備及配件等的采買(mǎi)、保存、發(fā)放和保護(hù)等

5、管理工作。各作業(yè)隊(duì)組負(fù)責(zé)施工詳細(xì)作業(yè)，作業(yè)隊(duì)組及施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下表(圖) :導(dǎo)流洞施工作業(yè)隊(duì)伍裝備及施工任務(wù)分工一覽表序號(hào)123施工隊(duì)名稱(chēng)開(kāi)挖隊(duì)砼 隊(duì)綜合施工隊(duì)主要任務(wù)范圍導(dǎo)流洞出入口明挖、 隧洞開(kāi)挖、錨桿和錨樁施工。砼生產(chǎn)、澆筑，鋼筋、模板的制作和 安裝及灌漿工作。擔(dān)當(dāng)本合同內(nèi)的水電等暫時(shí)設(shè)備的 施工、金結(jié)和預(yù)埋件的施工及機(jī)電設(shè)備修理保護(hù)等。備 注現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：黃禮超3 李 靜 珂物 資技 術(shù) 安 監(jiān)部 ：開(kāi) 挖 隊(duì)綜 合 隊(duì)混 凝 土 隊(duì)總工程師：韋英民項(xiàng)目副經(jīng)理：韓自綜財(cái)合質(zhì)覃梁周鄧覃 合遠(yuǎn) 務(wù)騑 供 嶸 應(yīng) 部訂 量加 同辦培冰進(jìn)室部部東 公室施工組織機(jī)構(gòu)圖43 施工部署右岸壩頭至導(dǎo)流洞出

6、入口有暫時(shí)施工道路 RB1 、RB3 、RB5 。棄碴場(chǎng)為設(shè)在壩址上游的暫時(shí)棄碴場(chǎng)， 導(dǎo)流洞開(kāi)挖料運(yùn)至棄碴場(chǎng)后作為圍堰施工用料及施工道路等臨建工程用料。風(fēng)、水、電系統(tǒng)：施工用風(fēng)在導(dǎo)流洞入口地點(diǎn)部署一臺(tái) VY12/7 挪動(dòng)式空壓機(jī)，供洞口明挖和洞挖施工；出口地點(diǎn)部署一臺(tái) VY-9/7 挪動(dòng)式空壓機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)施工用水?dāng)M利用潛水泵從河水中抽取。供電從右岸 4變壓站引接。以上部署拜見(jiàn)附圖導(dǎo)流洞施工平面部署圖 。導(dǎo)流洞施工擬從出入口兩個(gè)方向掘進(jìn)，先從上游入口洞口明挖辦理并進(jìn)洞內(nèi)施工， 在洞挖施工的同時(shí)進(jìn)行出口段方向的施工。洞口明挖自上而下分層開(kāi)挖并支護(hù)，洞內(nèi)開(kāi) 挖先開(kāi)挖上層，貫穿后再開(kāi)挖基層 .導(dǎo)流洞襯砌混

7、凝土生產(chǎn)使用暫時(shí)拌和系統(tǒng) ,設(shè)置一臺(tái) J4 375A 型強(qiáng)迫式攪拌機(jī)3( 1012m/h )作為拌和設(shè)備， 拌和站部署于導(dǎo)流洞入口下游 80m 施工道路邊的河灘階地 ( 上游圍堰地點(diǎn)) ，暫時(shí)拌和站設(shè)計(jì)于砼澆筑前另行提交。 使用袋裝水泥、 煤灰 ,所用砂石資料從當(dāng)?shù)夭少I(mǎi)成品料。4 導(dǎo)流洞主要施工方法4.1 洞口明挖及辦理 4 。1 。1 施工準(zhǔn)備(1) 修筑右岸壩頭至導(dǎo)流洞出入口的暫時(shí)施工道路 RB1 、 RB3 、RB5.(2) 成立施工控制網(wǎng) , 確定洞線(xiàn)及洞口地點(diǎn)、洞口開(kāi)挖邊線(xiàn)和高程。(3) 風(fēng)、水、電系統(tǒng)：施工用風(fēng)在導(dǎo)流洞入口地點(diǎn)部署一臺(tái) VY 12/7 挪動(dòng)式空壓機(jī) ,供洞口明挖和洞

8、挖施工 ; 出口地點(diǎn)部署一臺(tái) VY9/7 挪動(dòng)式空壓機(jī)。 現(xiàn)場(chǎng)施工用水?dāng)M 利用潛水泵從河水中抽取 . 供電從右岸4變壓站引接，主要供通風(fēng)及照明用。 4 。1 。2 開(kāi)挖及支護(hù)工藝流程從場(chǎng)內(nèi)施工道路修支線(xiàn)到開(kāi)挖區(qū)上部 , 做好施工區(qū)的排水設(shè)備 , 在洞頂和開(kāi)挖邊坡頂修筑截排水渠，施工棄水、雨水經(jīng)排截水渠排往河床中。開(kāi)挖自上而下分層臺(tái)階法進(jìn)行，邊坡支護(hù)隨開(kāi)挖進(jìn)行 , 采納邊開(kāi)挖邊支護(hù)。在地質(zhì)5條件較好的地方，支護(hù)可滯后開(kāi)挖一個(gè)臺(tái)階，地質(zhì)條件較差特別是導(dǎo)流洞出口開(kāi)挖邊坡 穩(wěn)固性差的狀況時(shí) , 開(kāi)挖一層實(shí)時(shí)支護(hù)一層，保證施工安全。開(kāi)挖及支護(hù)工藝流程： 開(kāi)挖區(qū)丈量放線(xiàn)開(kāi)挖區(qū)植被清理原始地形測(cè)繪及地質(zhì)描繪

9、土方開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)鉆孔爆破 出渣邊坡支護(hù)下一層開(kāi)挖。4 。1 。3 施工方法開(kāi)挖時(shí)自上而下分層進(jìn)行。 土方開(kāi)挖層厚控制在 3m 左右，直接采納 1.6m 3 液壓反鏟裝 510t 自卸汽車(chē)運(yùn)至棄碴場(chǎng)，邊坡人工配合液壓反鏟修整。石方開(kāi)挖先用手風(fēng)鉆淺 孔爆破先把面層不規(guī)則的孤石、凸石等修平，創(chuàng)建工作平臺(tái)后，潛孔鉆進(jìn)行深孔梯段微差爆破開(kāi)挖 , 梯段高度 6m 。設(shè)計(jì)石方開(kāi)挖邊坡采納預(yù)裂或光面爆破保護(hù)， 建基面以上 2.0m3 3范圍采納保護(hù)層開(kāi)挖 , 并輔以人工撬挖。爆破石碴采納推土機(jī)集碴 ,1 。6m 反鏟或 3m 裝載機(jī)裝 10t 自卸汽車(chē)從出碴道路運(yùn)至棄碴場(chǎng) .洞口邊坡依據(jù)地質(zhì)條件采納錨噴支

10、護(hù)，支護(hù)隨開(kāi)挖分層進(jìn)行，即每層開(kāi)挖后實(shí)時(shí)修 整邊坡，跟進(jìn)噴錨支護(hù)。錨桿施工工藝流程為：搭設(shè)排架丈量放樣鉆孔洗孔注 漿安裝錨桿。采納手風(fēng)鉆鉆孔，風(fēng)動(dòng)注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿，到齡期后按要求做拉拔試驗(yàn)抽檢。噴砼施工工藝流程為： 搭設(shè)排架丈量放樣清理沖洗受?chē)娒鎾炀W(wǎng) (如需要) 埋設(shè)噴厚標(biāo)記噴護(hù)砼保養(yǎng)。采納濕噴機(jī)施工 , 噴層厚 10cm ，擬分 2-3 次噴完，一次噴層厚 3 5cm 。洞口開(kāi)挖及支護(hù)達(dá)成堅(jiān)固坡面后，完美洞頂及洞外全部防排水設(shè)備 , 經(jīng)安全檢查后才能 進(jìn)洞開(kāi)挖。4 。 2 石方洞挖及支護(hù)4 。2 。1 整體施工方案導(dǎo)流洞洞挖總長(zhǎng)度 84 。2m ，開(kāi)挖斷面為城門(mén)洞形，斷面尺寸 6m

11、6m. 開(kāi)挖擬分兩層 進(jìn)行，上層高度 3 。 5m ，基層高度 2 。5m ，上層開(kāi)挖并支護(hù)達(dá)成后，再開(kāi)挖基層。開(kāi)挖采納光面爆破、無(wú)軌運(yùn)輸方案。上層全斷面光面爆破開(kāi)挖，手風(fēng)鉆孔，塑料導(dǎo)爆管聯(lián)網(wǎng)分段有序爆破后，裝載機(jī)與 10t 自卸汽車(chē)運(yùn)輸出碴。洞口段 10m 范圍 , 采納短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破，支護(hù)緊跟開(kāi)挖工作面 , 每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺按 1m 進(jìn)行，以保證進(jìn)洞6安全 . 進(jìn)洞 10m 后，每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺可調(diào)整到 2m ，相應(yīng)的噴錨支護(hù)依據(jù)地質(zhì)狀況隨開(kāi)挖跟進(jìn)?；鶎娱_(kāi)挖采納手風(fēng)鉆鉆孔，設(shè)計(jì)邊線(xiàn)光面爆破保護(hù)，一次爆破長(zhǎng)度 3.0m 。爆破后石碴采納裝載機(jī)裝 10t 自卸汽車(chē)運(yùn)輸出碴 .導(dǎo)流洞施工程序

12、見(jiàn)下頁(yè)附圖。126000003500520006導(dǎo)流洞施工程序圖1- 上層開(kāi)挖 2- 基層開(kāi)挖- 邊頂拱砼襯砌 - 底板砼澆筑4 。2 。2 鉆爆設(shè)計(jì)導(dǎo)流洞開(kāi)挖分兩層，上層開(kāi)挖采納全斷面光面爆破，手風(fēng)鉆鉆孔，中部掏槽，周邊光爆，一次鉆孔深度 2.3m, 有效循環(huán)進(jìn)尺 2 。0m 。基層開(kāi)挖中部梯段爆破 , 設(shè)計(jì)邊線(xiàn)水平光面爆破保護(hù)，一次爆破長(zhǎng)度 3 。 0m 。在開(kāi)挖過(guò)程中 , 依據(jù)爆破試驗(yàn)以及不一樣地質(zhì)狀況的變化實(shí)時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)，以保證爆破后獲取優(yōu)秀的開(kāi)挖面。同時(shí)報(bào)監(jiān)理人贊同。開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)詳見(jiàn)下頁(yè)附圖。7 9 7 0 1 3 3 385 65152540006423245

13、131322440206挖開(kāi)層上0053挖開(kāi)層下005200068 4.2.3 施工方法4 。2 。3 。1 洞挖方法洞臉開(kāi)挖達(dá)成，完美洞頂及洞外排水設(shè)備 , 做好噴錨支護(hù) , 堅(jiān)固坡面后，進(jìn)行洞室開(kāi) 挖 . 光面爆破施工程序見(jiàn)下列圖 .機(jī)具就位 丈量畫(huà)開(kāi)挖輪廓線(xiàn)布炮眼 施工準(zhǔn)備鉆 孔裝藥、連網(wǎng)、爆破通風(fēng)散煙、除塵清危排險(xiǎn)出 碴依據(jù)實(shí)質(zhì)地質(zhì)狀況早期支護(hù)丈量檢查有 險(xiǎn)穩(wěn)固性安全檢查撬挖清底進(jìn)入下一循環(huán)施工重點(diǎn)工序施工重點(diǎn)：1)丈量放樣采納全站儀和激光導(dǎo)向儀放樣，在工作面上迅速放出周邊輪廓線(xiàn)、隧洞中軸線(xiàn)及鉆孔孔位 . 并對(duì)上一循環(huán)開(kāi)挖面丈量檢查。2) 鉆孔手風(fēng)鉆鉆孔 . 因?yàn)殂@孔的質(zhì)量直接影響爆破

14、成效和周邊規(guī)格 , 鉆孔應(yīng)由技術(shù)嫻熟的9鉆機(jī)手負(fù)責(zé)，嚴(yán)格依照爆破部署圖及設(shè)計(jì)孔深施鉆，周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線(xiàn)上開(kāi)孔，沿輪廓線(xiàn)的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位誤差不該大于 5cm ，其余孔位不該大于 10cm 。3)裝藥連網(wǎng)爆破炮孔經(jīng)檢查合格后，由持證炮工領(lǐng)班操作，嚴(yán)格恪守爆破安全操作規(guī)程裝藥爆破 . 炸藥采納 84 巖石乳化炸藥。 藥卷直徑 : 周邊光爆孔 25mm ，其余為 32mm, 周邊光爆孔 采納間隔裝藥 , 先按裝藥構(gòu)造將藥卷間隔綁在竹片上用導(dǎo)爆索連結(jié)，裝藥量見(jiàn)爆破設(shè)計(jì)圖，藥卷和竹片同時(shí)放入孔中 , 竹片貼輪廓線(xiàn)外側(cè)圍巖。掏槽孔和協(xié)助孔連續(xù)裝藥，塑 料導(dǎo)爆管連結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)。爆破網(wǎng)絡(luò)連結(jié)好后由專(zhuān)業(yè)

15、技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，撤退施工機(jī)械 及人員到安全地帶，由安全員負(fù)責(zé)爆破戒備，做好起爆前后的戒備信號(hào)設(shè)置和排除戒備 信號(hào)工作，并按一致信號(hào)指揮起爆。4)通風(fēng)除塵排險(xiǎn)爆破完成，隨即開(kāi)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行洞內(nèi)排煙，并開(kāi)動(dòng)噴淋裝置對(duì)掌子面進(jìn)行噴霧除 塵。煙塵散后由安全工進(jìn)入洞內(nèi)進(jìn)行安全檢查和辦理。辦理依照由外到內(nèi)、由上到下的 原則 , 第一檢查并清除前段的洞壁能否存在安全隱患，以后對(duì)當(dāng)次爆破的作業(yè)面進(jìn)行安全檢查辦理。盲炮辦理依照安全爆破規(guī)程 GB6722 86 2.4 條款履行。5) 出碴采納 3m 裝載機(jī)裝碴到洞口后裝10t 自卸汽車(chē)運(yùn)輸出碴作為施工道路鋪設(shè)資料 .6) 錨噴支護(hù)開(kāi)挖時(shí)對(duì)不穩(wěn)固巖體采納隨機(jī)錨

16、桿支護(hù)。錨桿采納手風(fēng)鉆鉆孔，注漿機(jī)注漿，注漿 管插入孔底，慢慢抽出 , 保證孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)，人工安插桿體 , 最后仔細(xì)擁塞孔口，防備漿 液流出。噴砼采納 TK961 發(fā)射機(jī)按濕噴工藝自下而上分層分片施噴。7)清面人工配合裝載機(jī)清理工作面，以利下一循環(huán)施工 .4 。2 。3 。2 爆破試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：追求合理的爆破參數(shù)，確定贊同的起爆藥量和藥孔間距 .試驗(yàn)方法：先按經(jīng)驗(yàn)公式(爆破設(shè)計(jì) )確定預(yù)裂孔的藥孔間距和裝藥量，每進(jìn)尺檢10查預(yù)裂孔的爆破成效， 在保持藥孔間距不變狀況下調(diào)整裝藥量 ,在爆破成效理想的裝藥量 范圍內(nèi)調(diào)整藥孔間距 , 以求在保證爆破質(zhì)量和施工進(jìn)度狀況下得出最正確的藥孔間距和裝藥量。為

17、引水洞的施工累積經(jīng)驗(yàn)。4 。2 。3 。3 開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間及施工進(jìn)度計(jì)劃上層開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺 2 。0m ，一個(gè)循環(huán)爆破方量 34 。3，開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間見(jiàn)下表。 導(dǎo)流隧洞上層光面爆破開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序 作業(yè)時(shí) 循環(huán)時(shí)間( h )作業(yè)工序號(hào) 間 (h ) 2 4 6 8 10 121 丈量布孔 0 。 52 鉆孔 5.53 裝藥、爆破 1.04 通風(fēng)除塵 0 。 55 安全辦理 0.56 出碴 1.57 清面、施工準(zhǔn)備 1.0共計(jì) 10 。 5第二層開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺 3.0m ，一次爆破方量 45 。 0，開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間見(jiàn)下表。導(dǎo)流隧洞基層開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)12345作業(yè)工序丈量布孔鉆孔裝

18、藥、爆破通風(fēng)除塵安全辦理作業(yè)時(shí)間( h)0.55.01.00 。 50.524循環(huán)時(shí)間( h)6 81012116 出碴7 清面、施工準(zhǔn)備共計(jì)1.51.010 。 0洞內(nèi)施工每日三班組織連續(xù)施工，每個(gè)月考慮 4 天辦理不良地質(zhì)段施工 , 上層開(kāi)挖每個(gè)工作面月進(jìn)尺約為 131m/ 月，基層開(kāi)挖每個(gè)工作面月進(jìn)尺約為 187m/ 月.洞內(nèi)砼襯砌4.2 。4.1 施工程序?qū)Я鞫匆r砌在洞內(nèi)開(kāi)挖后 , 第一從下游方神往入口方向進(jìn)行襯砌，先襯邊頂拱，再澆底板。邊頂拱砼襯采納鋼模，整體型鋼拱架支撐，砼泵送入倉(cāng)澆筑，底板采納砼運(yùn)輸車(chē)入倉(cāng)和泵送入倉(cāng)相聯(lián)合的方式澆筑， 縱向分塊長(zhǎng)度 12m (詳細(xì)可依據(jù)設(shè)計(jì)分縫調(diào)整

19、) .襯砌砼施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備巖面辦理丈量放樣鋼筋加工、運(yùn)輸 鋼筋綁扎、埋件安裝模板安裝清理、查收澆筑砼砼拌制、泵送拆模、保養(yǎng)試驗(yàn)取樣124 。2 。4.2 邊頂拱砼澆筑主要施工方法 :(1 )施工準(zhǔn)備和分縫辦理隧洞開(kāi)挖經(jīng)過(guò)查收后， 將要襯砌工作面上的雜物、 泥土及松懈巖石除去并沖洗潔凈， 清除工作面上的積水等，基巖面保持潔凈和潤(rùn)濕。砼層間施工縫采納人工鑿麻，高壓水 沖洗。洞外砼澆筑及漿砌石砌筑在不影響洞內(nèi)施工時(shí)穿插進(jìn)行。(2) 丈量放樣用全站儀在工作面放出軸線(xiàn)、分縫地點(diǎn)和預(yù)埋件地點(diǎn)等施工一定的控制點(diǎn)，以利于 預(yù)埋件埋設(shè)和模板、鋼筋的安裝。(3)鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) ,

20、 人工綁扎安裝。為了便于鋼筋網(wǎng)的加固和 定位，早先在基巖周邊鉆必定數(shù)目的插筋孔并插入鋼筋，在鋼筋安裝時(shí)與鋼筋網(wǎng)綁接堅(jiān) 固。鋼筋保護(hù)層的厚度用水泥沙漿墊塊控制，整個(gè)構(gòu)造段的鋼筋一次安裝成型，在鋼筋達(dá) 成后進(jìn)行預(yù)埋件埋設(shè)。澆筑砼以前 , 依照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行檢查查收，(4)模板安裝隧洞砼襯砌模板采納鋼桁架整體組合鋼模板 , 每榀鋼桁架分為四段在模板加工廠制作 成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝，鋼?，F(xiàn)場(chǎng)安裝。(5) 砼拌制、運(yùn)輸及澆筑砼拌制：采納 J4 375A 型強(qiáng)迫式攪拌機(jī) (1012m 3 /h )作為拌和設(shè)備， 所用砂石資 料從當(dāng)?shù)夭少I(mǎi)成品料 , 砼的配合比拜托本局中心試驗(yàn)室進(jìn)行砼的配合比設(shè)計(jì)及原資

21、料檢驗(yàn)工 作。稱(chēng)量正確度控制在規(guī)范贊同范圍內(nèi) .水平運(yùn)輸 : 拌和氣的砼料經(jīng)集料斗用砼運(yùn)輸車(chē)或砼泵直接輸送至工作面。垂直運(yùn)輸入倉(cāng) : 采納砼泵泵送入倉(cāng)。 為防備模板變形或向一側(cè)傾斜 , 澆筑時(shí)雙側(cè)砼需 平衡上漲 , 雙側(cè)高差不大于 50cm, 每層澆筑厚度控制在 50cm 之內(nèi)，并控制砼澆筑速度 . 頂 拱砼采納從內(nèi)向外退澆法施工 , 砼輸送管水平川從端頭模板一端伸入倉(cāng)內(nèi)，置于上層13鋼筋或鋼支架上，導(dǎo)管出口埋入砼內(nèi)許多于 1m ，壓送砼過(guò)程中不停撤回砼輸送管。(6)平倉(cāng)振搗邊墻使用插入式軟軸振動(dòng)器振搗，一定插入先澆層 5cm 振搗，頂拱使用附著式振動(dòng)器振搗。(7) 拆模、保養(yǎng)頂拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)要

22、乞降規(guī)范贊同的強(qiáng)度后才開(kāi)始拆模， 拆模后立刻對(duì)砼進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)時(shí)間不小于 28 天。4 。2 。4 。3 底板砼澆筑主要施工方法隧洞底板砼澆筑于邊墻及拱頂襯砌完后進(jìn)行。澆筑由隧洞出口往入口方向進(jìn)行 , 拌和氣的砼料經(jīng)集料斗用砼泵泵送入倉(cāng) , 人工平倉(cāng)，插入式振搗器與平扳振搗器振搗后代, 并用高壓水沖工壓光，實(shí)時(shí)保養(yǎng)。其余施工工藝同邊頂拱砼澆筑。人工除去底部雜物洗基礎(chǔ)。4 。2 。5 回填灌漿回填灌漿的鉆孔在素混凝土襯砌中采納直接鉆孔， 在鋼筋混凝土襯砌中采納預(yù)埋塑料管后鉆孔，回填灌漿在該地段的襯砌混凝土達(dá)到 75 設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行 .(1)施工次序：由低往高施灌，按二次孔序進(jìn)行灌輸 ;(2)

23、鉆孔：采納 YT-24 風(fēng)鉆鉆孔；(3 )沖洗 : 灌區(qū)施灌行進(jìn)行沖洗及外漏檢查；(4)漿液攪拌：漿液攪拌采納高速攪拌機(jī)，在洞口外集中制漿，輸漿管輸送到施灌作業(yè)區(qū)；(5)漿液灌輸 : 采納 BW250/5 、3SNS200/12 泥漿泵 ;(6)灌區(qū)區(qū)分：依據(jù)建筑物的散布，按加密的原則區(qū)分灌區(qū)，每區(qū)段長(zhǎng)度不大于 3個(gè)襯砌段；(7)灌漿記錄：采納 LHGY-2000 電腦自動(dòng)記錄儀；(8)技術(shù)要求：1)漿材： P.O 42.5 水泥素漿(序孔必需時(shí)摻砂灌輸) ；142)孔徑 : 50mm ；3) 孔深： 穿過(guò)襯砌層后進(jìn)入巖石 10cm ；4)水灰比：采納 1 ：1 、0 。5:1 兩個(gè)級(jí)配；5)

24、 灌漿壓力：履行設(shè)計(jì)要求；6)停灌標(biāo)準(zhǔn) : 灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，出漿濃度達(dá)到最濃一級(jí)的灌入濃度，注入的 漿量為 0 時(shí) , 迸漿 10min 即結(jié)束該區(qū)灌輸 ;7)其余 : 未說(shuō)起部份履行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001 ；(9)變形監(jiān)控：灌漿時(shí)在襯砌混凝土表面安裝百分表進(jìn)行監(jiān)測(cè)；(10 )質(zhì)量檢查：在該區(qū)段的回填灌漿達(dá)成 7 天后按設(shè)計(jì)要求的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。5 主要施工機(jī)械、資料、勞動(dòng)力配置5 。 1 施工機(jī)械導(dǎo)流洞施工擬投入的主要施工設(shè)備序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)1 液壓反鏟2 裝載機(jī)3 推土機(jī)4 手風(fēng)鉆5 錨桿鉆機(jī)6 砼發(fā)射機(jī)7 注漿機(jī)8 強(qiáng)迫式攪拌機(jī)9

25、自卸汽車(chē)10 砼輸送泵11 50 軟軸振動(dòng)器12 平板振動(dòng)器13 附著式振動(dòng)器14 軸流風(fēng)機(jī)規(guī)格及型號(hào)CAT330 1.6m 33ZL50 3 。0m220HPYT28YGZ- 100TK961GZT-30TJ4 375A10tHB60215kw數(shù)目(臺(tái)、套)211124221101626215序號(hào)15空壓機(jī)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)320m數(shù)目(臺(tái)、套)25.2 資料本工程所有資料的質(zhì)量檢驗(yàn)和查收均按招標(biāo)文件技術(shù)條款及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程規(guī)范履行，并報(bào)監(jiān)理人審批。原資料使用量見(jiàn)下表。原資料用量表炸藥11400kg導(dǎo)爆索4000m導(dǎo)爆管3000 發(fā)水泥295 t65鋼筋(t)1648255 。75 。

26、 3 施工勞動(dòng)力計(jì)劃導(dǎo)流洞施工勞動(dòng)力計(jì)劃按頂峰期施工需要安排，因?yàn)椴灰粯邮┕と蝿?wù)的施工時(shí)段不一樣，勞動(dòng)力能夠進(jìn)行分配，計(jì)劃各單項(xiàng)工作勞動(dòng)力安排以下 .勞動(dòng)力計(jì)劃表管理人員5 人鉆爆工24 人機(jī)械工10 人砼工12 人木匠6 人鋼筋工電焊工10電工2 人拌和工5 人以上勞動(dòng)力為各單項(xiàng)工作頂峰期的計(jì)劃人數(shù)，實(shí)質(zhì)工作中應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)整。6 施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)施工作業(yè)特色及工程量狀況，導(dǎo)流洞入口段明挖施工安排 15 天。出口段施工在進(jìn)水口洞挖施工的同時(shí)進(jìn)行 , 達(dá)成后形成出入口兩個(gè)洞挖工作面 . 洞挖施工一個(gè)月， 隧洞砼襯砌及回填灌漿等施工期一個(gè)半月。 2004 年 2 月 15 日導(dǎo)流洞完工具備通水

27、條件。導(dǎo)流洞工程施工作業(yè)進(jìn)度安排見(jiàn)下列圖。施工進(jìn)度橫道圖16施工時(shí)段序號(hào)施工項(xiàng)目2003年2004 年10 月 11 月 12 月 1 月 2 月1 右岸壩頭至導(dǎo)流洞出入口道路2 導(dǎo)流洞入口段施工3 導(dǎo)流洞出口段施工4 導(dǎo)流洞洞挖5 導(dǎo)流洞襯砌(含金結(jié)安裝及二期砼 )7 工程施工質(zhì)量保證舉措本工程所有資料、設(shè)備、施工工藝和工程質(zhì)量檢驗(yàn)和查收均按招標(biāo)文件技術(shù)條款及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范履行，并報(bào)監(jiān)理人審批。原資料一定經(jīng)試驗(yàn)室與監(jiān)理人檢測(cè)合格方可使用。禁止使用不合格資料和工程設(shè)備。施工中還應(yīng)恪守監(jiān)理人擬訂的施工丈量、質(zhì)量控制、完工查收等管理方法和管理規(guī)定。依照本工程擬訂的質(zhì)量管理系統(tǒng)及舉措進(jìn)行管理

28、 .7.1 土石方明挖施工質(zhì)量保證舉措(1)實(shí)行爆破前先開(kāi)挖清理潔凈巖面的土層，依據(jù)實(shí)質(zhì)地形及巖質(zhì)狀況精心進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)和爆破試驗(yàn)， 修正爆破技術(shù)參數(shù) , 并將爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成就報(bào)監(jiān)理人審批執(zhí)行.(2)開(kāi)挖前先丈量放樣，確定開(kāi)挖張口線(xiàn)地點(diǎn)，打(放)開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖深度控制樁線(xiàn)。(3)土方開(kāi)挖，邊坡液壓反鏟初修，人工再依據(jù)設(shè)計(jì)坡比修整。(4)石方邊坡采納預(yù)裂或光面爆破保護(hù)，保護(hù)層采納手風(fēng)鉆鉆孔，少藥微差爆破，距建基面 20cm 巖石人工風(fēng)鎬撬挖 , 高壓風(fēng)水沖洗潔凈。(5)為防備超欠挖，開(kāi)挖過(guò)程中需常常用儀器檢查開(kāi)挖面高程及誤差，實(shí)時(shí)糾正調(diào)整。(6)開(kāi)挖達(dá)成后檢查以下內(nèi)容：開(kāi)挖基面高程 ;開(kāi)挖基

29、面尺寸 ;開(kāi)挖坡度 ;軸17線(xiàn)地點(diǎn)；開(kāi)挖面平坦度。先自行“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程查收，查收合格后實(shí)時(shí)覆蓋。7 。 2 石方洞挖施工質(zhì)量保證舉措1)技術(shù)舉措工程動(dòng)工前 , 項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，編制詳盡的施工組織 設(shè)計(jì)方案，報(bào)監(jiān)理人審批履行。施工方案應(yīng)包含鉆孔地點(diǎn)、孔徑、孔深、裝藥量、起爆 方式以及通風(fēng)除塵、照明、出渣以及丈量、觀察控制方法。開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格履行技術(shù)交底制 , 保證技術(shù)舉措確實(shí)獲取貫徹履行。2) 丈量、觀察控制舉措隧洞開(kāi)挖采納全站儀進(jìn)行隧洞軸線(xiàn)丈量控制，并安裝激光導(dǎo)向儀協(xié)助洞挖鉆孔丈量 放樣，保證隧洞開(kāi)挖中心線(xiàn)一直與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)一致。3)施工方法

30、控制減少超挖不欠挖，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)鉆孔裝藥爆破，以獲取平坦、雅觀的開(kāi)挖面。 隧洞周邊采納光面爆破，每次爆破均要丈量布孔位，選派責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的鉆機(jī)手進(jìn)行鉆孔，每排炮由值班工程師按“平、直、齊 的要求進(jìn)行檢查 . 周邊孔誤差不得大 于 5cm/m, 爆破孔誤差不得大于 10cm ，以減少超挖和減少對(duì)圍巖的破壞。爆破網(wǎng)絡(luò)采納非電毫秒緩期導(dǎo)爆管連結(jié)，嚴(yán)格控制起爆次序和緩期時(shí)間。嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，特別是在洞口湊近洞臉處的巖石開(kāi)挖、開(kāi)端洞段的洞身開(kāi)挖、 不良地質(zhì)洞段的開(kāi)挖，采納短進(jìn)尺、小藥量爆破，減少對(duì)圍巖穩(wěn)固性影響 .質(zhì)檢員跟從隨時(shí)檢查開(kāi)挖質(zhì)量，觀察圍巖變化狀況，關(guān)于地質(zhì)變化較大，滲水嚴(yán)重 和破裂地

31、帶 , 實(shí)時(shí)報(bào)告質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和監(jiān)理人， 以便采納相應(yīng)舉措 , 防止坍方影響工程質(zhì) 量。7.3 支護(hù)施工質(zhì)量保證舉措(1)噴錨支護(hù)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格依照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，作業(yè)前均應(yīng) 擬訂試驗(yàn) 與檢測(cè)計(jì)劃 . 錨桿安裝方法 , 包含鉆孔、在孔中錨定錨桿和注漿等工藝，均應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理人檢查和贊同。(2) 錨桿嚴(yán)格依照施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制作，安裝達(dá)成的錨桿均出露巖面 10cm 。18(3)坡面鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)網(wǎng)眼焊成并在巖面上固定堅(jiān)固，鋼筋網(wǎng)的相鄰部分的搭接 長(zhǎng)度大于 20cm ，并綁扎堅(jiān)固，經(jīng)查收合格后才能?chē)婍鸥采w。(4)噴砼施工的地點(diǎn)、面積、厚度等均應(yīng)切合施工圖紙的規(guī)定，噴砼一定采納符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)

32、規(guī)范要求的砂、石、水泥，仔細(xì)做好噴砼的配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確 定合理的設(shè)計(jì)參數(shù) , 并經(jīng)過(guò)監(jiān)理人的審批。噴砼施工前一定對(duì)所噴部位進(jìn)行沖洗，預(yù)埋 規(guī)定長(zhǎng)度的檢驗(yàn)鋼筋以量測(cè)厚度，在噴砼結(jié)束后，進(jìn)行噴砼厚度檢驗(yàn)后割除露出表面的 鋼筋。砼發(fā)射按每層 35cm 厚控制 , 坡面按 23 次發(fā)射至設(shè)計(jì)厚度 .(5)發(fā)射施工時(shí)，噴嘴應(yīng)按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方向沿橫向挪動(dòng)，層層發(fā)射， 保證厚度，使砼平均密實(shí)，表面平坦 ; 噴嘴與發(fā)射面盡量保持垂直，以減少回彈，保證砼的質(zhì)量 . 發(fā)射砼初凝后，立刻灑水保養(yǎng) , 時(shí)間許多于 7d 。7.4 砼澆筑質(zhì)量控制舉措 7 。4.1 砼澆筑管理舉措(1)砼施工前確定管理人

33、員名單，負(fù)責(zé)混凝土拌制、運(yùn)輸、模板安裝以及實(shí)行混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證混凝土料的連續(xù)供給和按施工工藝組織施工，進(jìn)而 保證混凝土的澆筑質(zhì)量。(2)澆筑混凝土前，第一組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)擬訂的混凝土施工工藝、施 工技術(shù)性能等特色和施工條件， 推行班組技術(shù)交底。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相應(yīng)施工機(jī)具， 為混凝土施工的實(shí)行作提早部署。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理部、技術(shù)部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位 的混凝土澆筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)察。(3)混凝土澆筑施工推行質(zhì)量承包責(zé)任制，個(gè)人利益與工程施工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛 鉤，項(xiàng)目部擬訂相應(yīng)的獎(jiǎng)賞舉措，以調(diào)換有關(guān)人員民眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。 7 。4.2 砼澆筑

34、技術(shù)舉措混凝土的質(zhì)量形成過(guò)程分為：原資料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌合及運(yùn)輸、澆筑四個(gè)階段 ,此中原資料的選定和混凝土配合比設(shè)計(jì)是混凝土自己質(zhì)量形成的重要階段， 要采納 科學(xué)的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理舉措， 使混凝土的自己質(zhì)量獲取有效的控制 ;而混凝土的 拌合及運(yùn)輸 , 以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量的要素許多 ,為保證本工程混凝土質(zhì)量，采納 以下舉措保證混凝土的運(yùn)輸及澆筑質(zhì)量。19(1)砼施工前，試驗(yàn)室依據(jù)各部位砼澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行砼配合比 設(shè)計(jì) ,確定合理、先進(jìn)的砼配合比。(2 )拌和站每次攪拌前，應(yīng)檢查拌共計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計(jì)量拌合，還應(yīng)依據(jù)資料的狀況實(shí)時(shí)調(diào)整施工

35、配合比 , 正確調(diào)整各樣資料的使用量，接受監(jiān)理人及業(yè)主的監(jiān)察。(3)從拌和站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)先檢查隨車(chē)供給的配合比通知單能否切合現(xiàn)場(chǎng)目前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等能否知足入模要求，不然不得在本工程中使用，從頭辦理合格后才能使用。7 。4.3 砼質(zhì)量控制舉措每次拌制、澆筑混凝土前由專(zhuān)人進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查 , 并做好記錄 .(1)檢查砼配合比、配料單，檢查原資料(如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含水量、 水等)能否切合規(guī)定要求 , 若有變化應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制；(2) 檢查各原資料摻量與外加劑摻量，每班抽查許多于 5 次并做好記錄；(3) 記錄有關(guān)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)

36、。如拌合速度、攪拌時(shí)間等；(4) 檢查混凝土塌落度能否切合要求， 此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣。 但每班不得少于 3 次；(5)測(cè)定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度和混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間及溫度；(6)檢查并監(jiān)察試件制作的全過(guò)程 ;(7)檢查試件的保養(yǎng)條件及試驗(yàn)設(shè)備能否切合要求。7 。4 。4 灌漿施工質(zhì)量保證舉措(1)施工有依照，說(shuō)到的要做到 ,做了的要有記錄。對(duì)鉆孔、沖洗、壓水、灌漿、質(zhì)量檢查等過(guò)程均進(jìn)行記錄；(2)漿液攪拌嚴(yán)格依照配合比下料：先按重量下料，后用比重計(jì)校核，兩者無(wú)誤后方可施灌；(3)漿液攪拌、漿液灌輸?shù)戎攸c(diǎn)性工序均由專(zhuān)員工負(fù)責(zé) , 以保證施工質(zhì)量 ;(4)在灌漿過(guò)程中如因故中止，必需對(duì)全孔進(jìn)行

37、沖洗從頭灌輸；(5)孔段經(jīng)查收后必需即時(shí)進(jìn)行漿液灌輸 ,達(dá)到停灌標(biāo)準(zhǔn)且知足迸漿時(shí)間后方可停止灌輸；(6)遇特別的地質(zhì)狀況實(shí)時(shí)向監(jiān)理人報(bào)告 ,并提出版面辦理舉措；(7)在漿液灌輸過(guò)程中派專(zhuān)人監(jiān)督四周的漏漿狀況 ,必需時(shí)安裝百分表監(jiān)測(cè)以防產(chǎn)生抬動(dòng)現(xiàn)象；(8)實(shí)時(shí)整理剖析鉆灌資料，對(duì)單薄部位進(jìn)行補(bǔ)灌辦理 .7.4.5 金屬構(gòu)造安裝質(zhì)量保證舉措(1)質(zhì)量管理部資料專(zhuān)職質(zhì)檢工程師對(duì)用于本合同項(xiàng)目金屬構(gòu)造工程的所有構(gòu)件進(jìn)行檢查查收 .(2)所有焊接工人和無(wú)損檢測(cè)人員均持證上崗 .(3)在金屬構(gòu)造安裝前，由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員制定一份詳盡的金屬結(jié) 構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送監(jiān)理人贊同 .(4)焊接工程

38、達(dá)成后，由擁有國(guó)家有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的無(wú)損檢測(cè)資格證書(shū)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人 員對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷檢驗(yàn)，并出具焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理人.(5)在閘門(mén)安裝前，先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)所有閘門(mén)組件進(jìn)行自檢、復(fù)檢和終檢， 而后請(qǐng)監(jiān)理人檢查查收。在監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證后，開(kāi)始安裝作業(yè).其內(nèi)(6)特別部位的金屬構(gòu)造安裝， 由總工程師組織有關(guān)人員制定詳盡的安裝舉措，.容包含運(yùn)輸方法、吊裝手段、吊裝方法、質(zhì)量與安全保證舉措等，以保證安裝質(zhì)量8 工程施工安全保證舉措8 1 安全生產(chǎn)的組織與管理依照本工程擬訂的安全保證系統(tǒng)及舉措進(jìn)行管理。貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、 法例 .按期不按期地召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，

39、研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理解決。逐級(jí)簽署安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，擬訂好各自的安全規(guī)劃。依照“安全生產(chǎn) ,預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn) ,做到除去事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的依照“管生產(chǎn)一定管安全”的原則 , 成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的安全管理委員會(huì)，由 副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)，技術(shù)安監(jiān)部、各職能部門(mén)及各施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人及安全員參加的 安全管理機(jī)構(gòu) , 形成一個(gè)自上而下的安全管理網(wǎng)絡(luò)，安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下列圖。項(xiàng)目經(jīng)理 20 主管安全的副經(jīng)理、總工程師技術(shù)安監(jiān)部 21 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖8.2 安全保證舉措8 。2 。1 土方開(kāi)挖安全保證舉措(1)開(kāi)挖前，充分認(rèn)識(shí)地質(zhì)狀況，擬

40、訂開(kāi)挖安全舉措 , 關(guān)于存在地下水和滲水的部 位等擬訂詳盡的安全技術(shù)舉措，進(jìn)行技術(shù)交底 .(2)開(kāi)挖邊坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行 , 保證邊坡能自然穩(wěn)固，開(kāi)挖料隨挖隨裝車(chē)，運(yùn) 至棄渣場(chǎng)堆放 , 影響邊坡穩(wěn)固范圍內(nèi)禁止堆松開(kāi)挖料和資料。(3)安全員全天候在開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立刻指揮人員和機(jī)械設(shè)備撤退，并實(shí)時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部及監(jiān)理人 , 以便采納辦理舉措 . 夜間施工 ,裝備足夠照明度的照明燈具。8 。2 。2 石方明挖安全保證舉措(1)石方開(kāi)挖所需爆破資料早先辦理采買(mǎi)、運(yùn)輸、使用贊同證 , 在規(guī)定的物質(zhì)企業(yè)采買(mǎi)。(2)采納設(shè)置炸藥庫(kù)一致保存 , 炸藥庫(kù)的設(shè)置切合有關(guān)規(guī)范要求，專(zhuān)人值班保衛(wèi)， 裝備

41、足夠的消防防火用具。專(zhuān)人領(lǐng)用，每日節(jié)余爆破資料退庫(kù)保存，禁止私存在生活區(qū) 內(nèi)。完美采買(mǎi)、保存、領(lǐng)用簽證登記記錄。(3) 裝藥、連網(wǎng)、爆破由獲取公安部頒發(fā)的爆破證的專(zhuān)業(yè)爆破人員實(shí)行 .(4)炮孔不得指向鄰近的生活區(qū)等建筑物、電力、通信設(shè)備。實(shí)行爆破前，對(duì)受 爆破威迫范圍內(nèi)清場(chǎng)：撤退機(jī)械設(shè)備和人員 ,各道口派專(zhuān)人保衛(wèi) .設(shè)置戒備信號(hào)，爆破后， 清除啞炮、危石等不安全要素后方能排除戒備。廣西壯族自治區(qū)水電工程局大田河水電站工程經(jīng)理部 22 8 。2.3 石方洞挖安全保證舉措(1)工程技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)工程特色提出詳細(xì)的安全舉措，并作好安全技術(shù)交底。(2)所有進(jìn)入地下洞室工地的人員一定按規(guī)定配帶安全防備用

42、品 , 遵章守紀(jì)，遵從指揮。(3)洞內(nèi)“三管兩線(xiàn) 設(shè)專(zhuān)人管理，保證照明、通風(fēng)、排水設(shè)備優(yōu)秀、道路平順暢 通，燈光光亮 , 地下一般作業(yè)區(qū) 50LX，掌子面 100LX 以上，設(shè)置好運(yùn)輸線(xiàn)路安全信號(hào)標(biāo) 志，保證洞內(nèi)運(yùn)輸安全。(4 )隧洞施工，應(yīng)特別重視洞口的穩(wěn)固和排水，安全員要常常檢查洞頂邊仰坡的穩(wěn) 定狀況及洞頂能否有危石 .(5 )把脆弱圍巖的防塌、 開(kāi)挖后防落石做為安全重點(diǎn)和防備主要對(duì)象， 做到“思想、組織、制度、技術(shù)、物質(zhì)”五落實(shí) .(6)施工中著重圍巖監(jiān)測(cè)和察看，對(duì)目測(cè)察看予以足夠重視，隨時(shí)注意圍巖的巖 質(zhì)和散布狀況變化，節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，掌子面填補(bǔ)物的性質(zhì)、涌水量及支護(hù)情況 .

43、特別是應(yīng)把噴層的異樣裂痕作為主要安全檢查項(xiàng)目，常常察看與檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)射 砼產(chǎn)生較大剪切狀態(tài)時(shí)立刻停止開(kāi)挖，采納協(xié)助加固舉措。(7 )合理應(yīng)用光面爆破，預(yù)裂爆破等技術(shù)，保證開(kāi)挖輪廓，減少開(kāi)挖對(duì)圍巖及相鄰建筑物的影響。(8)為防備洞室坍方，洞口開(kāi)挖及不良地質(zhì)段開(kāi)挖，應(yīng)依照短進(jìn)尺、弱爆破、先 護(hù)頂，實(shí)時(shí)襯砌關(guān)閉的原則進(jìn)行 .(9)在開(kāi)挖施工中，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，實(shí)時(shí)做好圍巖穩(wěn)固的安全保護(hù)工 作，在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人檢查 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或破壞時(shí)，應(yīng)立刻修整加固。(10 )洞挖時(shí)期，現(xiàn)場(chǎng)裝備可供隨時(shí)投入使用的鋼支撐及附件，保證施工期安全。(11 )要配制完美通信和報(bào)警設(shè)備。地道內(nèi)的空氣

44、成份應(yīng)按期取樣剖析，裝備有害氣體監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置和安全防備用品，一旦發(fā)現(xiàn)毒氣，立刻停止工作分散人員。(12 )在施工作業(yè)區(qū)應(yīng)部署顯然的安全表記，給進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員明確的指示 . 危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有禁入表記 , 必需時(shí) ( 如爆破區(qū) ) 應(yīng)安排戒備人員進(jìn)行清場(chǎng)、戒備。廣西壯族自治區(qū)水電工程局大田河水電站工程經(jīng)理部 23 8.2 。4 邊坡施工安全舉措(1) 邊坡石方開(kāi)挖安全舉措1)采納分層自上而下開(kāi)挖，禁止自下而上掏槽、掏洞開(kāi)挖；2)挖前除去表土，爆破開(kāi)挖的鉆孔角度與設(shè)計(jì)坡度一致 ,對(duì)爆破飛石、滾落石、沖 擊波危及到的范圍內(nèi)實(shí)行戒備 ,各道口派專(zhuān)人值守， 人員、設(shè)備撤退，對(duì)沒(méi)法撤退的設(shè)備 設(shè)置保護(hù)屏障保

45、護(hù) ;3)爆破后清除危石、修整坡面和作業(yè)面并經(jīng)安全員對(duì)開(kāi)挖面、坡頂受爆破震動(dòng)影 響狀況判定不存在的事故隱患才進(jìn)行下一層鉆爆。4)鉆孔過(guò)程在坡底設(shè)置安全屏障，鉆機(jī)安置安穩(wěn)、操作人員綁安全帶。(2)邊坡錨筋、噴混凝土作業(yè)1)搭設(shè)操作平臺(tái)，乘臺(tái)底和四周設(shè)安全網(wǎng)，經(jīng)安全員查收合格。操作人員綁安全帶 作業(yè) .2)自下而長(zhǎng)進(jìn)行。(3)交錯(cuò)作業(yè)施工安全舉措1)在交錯(cuò)作業(yè)的每個(gè)工作面派專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人巡視，發(fā)現(xiàn)事故隱患立刻命令停止施 工，指揮人員和機(jī)械撤退危險(xiǎn)區(qū) , 除去隱患后才持續(xù)施工 .2)在互相交錯(cuò)作業(yè)面之間設(shè)置如安全圍欄等安全防備設(shè)備 . 3)推行工前安技交底 , 工前、施工過(guò)程中、工后和交接班安全檢查

46、，安全員全天監(jiān)督、檢查，保證施工安全。高空作業(yè)安全在 2m 以上高處作業(yè)時(shí)，一定恪守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。(1)高空作業(yè)搭設(shè)安全架，安全架支撐、搭設(shè)連結(jié)堅(jiān)固，并保證合理的作業(yè)使用空 間，人行道臨空面按規(guī)范設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)；(2)工作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量，不得超出設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌注明 .腳手架與工作臺(tái)的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，木板的端頭一定搭在支點(diǎn)上；(3)高空操作人員在作業(yè)時(shí)綁安全帶、戴安全帽；(4)高空作業(yè)時(shí)推行監(jiān)護(hù)制度 ,作業(yè)過(guò)程派安全員在旁監(jiān)護(hù) ,安全架底部禁止站人；廣西壯族自治區(qū)水電工程局大田河水電站工程經(jīng)理部 24 (5)高空作業(yè)資料、 工具、物品經(jīng)過(guò)吊運(yùn)傳輸 吊運(yùn)綁扎堅(jiān)固，禁止經(jīng)

47、過(guò)投擲傳輸。(6)高處作業(yè)使用的資料應(yīng)隨用隨吊，用后實(shí)時(shí)清理，在腳手架或其余物架上暫時(shí)堆放的物品禁止超出贊同荷載。8.2 。6 運(yùn)輸行車(chē)安全舉措( 1)增強(qiáng)駕駛員的交通法例教育 履行交通法例、 規(guī)章制度，不酒后駕駛、超載運(yùn)轉(zhuǎn)、 帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)彎、下坡、交錯(cuò)路口減速慢行；(2)各種車(chē)輛一定處于完滿(mǎn)狀態(tài)，制動(dòng)有效，禁止人料混載；(3 )所有運(yùn)載車(chē)輛均禁止超載、超寬、超高運(yùn)輸；(4)運(yùn)輸車(chē)應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)行家駛速度不可以超出 25km/h ；(5)施工場(chǎng)內(nèi)道路要定專(zhuān)人保養(yǎng)，保持路況優(yōu)秀。對(duì)新修道路要隨時(shí)檢查，防備路基不穩(wěn)固和邊坡塌方。(6)裝、卸現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人指揮，保證機(jī)械設(shè)備有次序運(yùn)轉(zhuǎn) .(7) 對(duì)易燃、易爆物品運(yùn)輸， 采納專(zhuān)用設(shè)備(如油罐等) 關(guān)閉運(yùn)輸，禁止煙火 輕裝、輕放。8 。2 。7 起重作業(yè)安全保證舉措(1)起重用的鋼絲繩每個(gè)