正X集團(tuán)品質(zhì)管理制度－1

1、PAGE 1CT70 PAGE 20第七篇 品質(zhì)管管理制度度目 錄 11.總則則2.品質(zhì)質(zhì)管理工工作提要要3.原料料品質(zhì)管管理辦法法4.制程程及成品品品質(zhì)管管理辦法法5.化驗(yàn)驗(yàn)管理辦辦法第七篇品質(zhì)管管理制度度1.總 則則1.1目目的為確保公公司產(chǎn)品品之品質(zhì)質(zhì)，進(jìn)而而能以最最低成本本制造出出符合公公司品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的的飼料，來(lái)滿足足客戶的的需求，特制定定本制度度。1.2范范圍凡原料進(jìn)進(jìn)貨、儲(chǔ)儲(chǔ)存的品品質(zhì)管制制，生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中的品質(zhì)質(zhì)管制及及產(chǎn)成品品的入庫(kù)庫(kù)，出庫(kù)庫(kù)中的品品質(zhì)管制制，均以以本制度度的規(guī)定定辦理。1.3解解釋與修修訂本制度的的解釋權(quán)權(quán)屬品管管部。本本制度某某些條款款不適合合，需修修訂時(shí)，

2、由品管管部提出出，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)總經(jīng)理理同意后后實(shí)施。2.品質(zhì)質(zhì)管理工工作提要要2.1品品管工作作關(guān)聯(lián)圖圖原料品質(zhì)控制 品質(zhì)檢驗(yàn) 30抽樣 成品檢驗(yàn)100抽樣 100原料化驗(yàn) （發(fā)貨） 不合適退貨 （制定配方） 不合格回制不合格退貨 銷售部送樣檢驗(yàn) 采購(gòu)部送樣檢驗(yàn)合格產(chǎn)品 成品倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì) 冷卻品質(zhì) 成品打包品質(zhì) 混合品質(zhì) 制粒品質(zhì) 粉碎品質(zhì) 小料添加 原料倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì) 下料原料品質(zhì) 生產(chǎn)品質(zhì)保證2.2原原料液體原料（桶裝原料）袋裝原料散裝原料（1）第第一次取取樣（330取取樣）第一次取樣樣品種類工具收貨報(bào)告水份顏色氣味溫度摻雜尿素酶粒度蟲(chóng)害霉變破損密度等水份、粗蛋白、灰分、脂肪、纖維鈣、磷、鹽分、霉變、尿素

3、酶活性、氟含量黃曲霉素等物理檢查（用感官鑒定）和快速檢測(cè)（水份、雜質(zhì)）化學(xué)分析（化驗(yàn)室）塑料袋探針取樣器液體取樣器電動(dòng)取樣器接收或退貨（部分或全部）核查第二次取樣核查（成份確定）物理感觀，快速檢測(cè)，鏡檢取樣方法接收或退貨（部分或全部）通風(fēng)好無(wú)漏水無(wú)蟲(chóng)害干凈2.3原原料儲(chǔ)存存品質(zhì)保保證存放地點(diǎn)原料存放（碼標(biāo)）各種原料分開(kāi)標(biāo)好記錄卡領(lǐng)用方便垛不要太高，堆碼要有墊板存儲(chǔ)期限（取決于原料條件）例行檢查原料溫度蟲(chóng)害漏水霉變品質(zhì)變化/變質(zhì)/污染取樣分析先進(jìn)先出原則報(bào)告系統(tǒng)2.4原料準(zhǔn)備品質(zhì)保證證原料使用正確粉碎水份粒度均勻度溫度等液體流量準(zhǔn)確檢查手工添加進(jìn)桶倉(cāng)正確報(bào)告系統(tǒng)手工添加原料的準(zhǔn)備，稱量準(zhǔn)確標(biāo)上標(biāo)

4、簽每批手工添加原料的準(zhǔn)備2.5混合品質(zhì)保證檢查稱是否準(zhǔn)確檢查混合機(jī)打粒檢查、調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、破碎度成品均勻度檢查成品溫度檢查成品水份檢查取樣分析（化驗(yàn)室）報(bào)告系統(tǒng)2.6打打包品質(zhì)質(zhì)保證取樣進(jìn)行物理感官檢查色澤氣味粒度均勻度、溫度品管進(jìn)行化學(xué)分析水份蛋白鈣磷鹽灰分脂肪等飼料抽重每8-10包抽查一次包裝袋和標(biāo)簽每種飼料用正確的包裝袋和標(biāo)簽報(bào)告系統(tǒng)2.7飼料儲(chǔ)存品質(zhì)保證先進(jìn)先出倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃合理，擺放整齊碼垛不要太高儲(chǔ)存期（安全期）儲(chǔ)存地點(diǎn)報(bào)告系統(tǒng)有墊板干凈不漏水無(wú)蟲(chóng)害3.原料料品質(zhì)管管理辦法法3.1原原料取樣樣原則（1）取取樣注意意安全。（2）取取樣必須須攜帶有有關(guān)取樣樣器、透透明塑料料樣品袋袋、記號(hào)

5、號(hào)筆等工工具。（3）樣樣品之采采取應(yīng)力力求隨機(jī)機(jī)、廣泛泛、以期期具有代代表性。（4）抽抽取樣品品不可太太少，盡盡量減少少誤差，并且留留樣以備備檢查。（5）若若每批原原料數(shù)量量太大，應(yīng)酌予予分批并并分別取取樣。（6）應(yīng)應(yīng)視供應(yīng)應(yīng)商及運(yùn)運(yùn)送者的的信譽(yù)，實(shí)際的的品質(zhì)及及運(yùn)送狀狀況彈性性調(diào)整抽抽樣次數(shù)數(shù)。（7）抽抽樣過(guò)程程中應(yīng)用用眼觀、手抓、鼻嗅等等感官檢檢查品質(zhì)質(zhì)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)品質(zhì)變變異時(shí)立立即處理理。3.2 30取樣檢檢驗(yàn)3.2.1固體體原料汽運(yùn)包裝裝原料（添加劑劑原料除除外）到到廠，應(yīng)應(yīng)對(duì)所有有外圍包包裝袋抽抽取（頂頂部須上上車抽取?。悠菲?，包裝裝玉米原原則上應(yīng)應(yīng)會(huì)同供供應(yīng)商打打開(kāi)側(cè)廂廂板進(jìn)行行抽樣

6、檢檢查，散散裝玉米米則用散散裝取樣樣器分至至少五個(gè)個(gè)不同位位置抽取取樣品，取樣點(diǎn)點(diǎn)不少于于30包裝袋袋，樣品品重量不不少于11公斤。3.2.2添加加劑類和和液體原原料(1)對(duì)對(duì)添加劑劑類和液液體原料料（氨基基酸、氯氯化膽堿堿、油等等）則按按來(lái)貨總總包/桶桶數(shù)的開(kāi)開(kāi)方數(shù)取取樣。(2)液液體原料料應(yīng)以液液體取樣樣器取樣樣，樣品品數(shù)量以以一批一一袋（大大約1公公斤）為為原則。(3)油油罐車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)之液液體原料料應(yīng)自上上方開(kāi)口口取樣。(4)用用液體取取標(biāo)器或或透明管管。(5)若若有懷疑疑時(shí)應(yīng)于于不同深深度取樣樣。3.2.3樣品品標(biāo)示和和檢測(cè)(1)取取樣所得得樣品，每袋皆皆應(yīng)用“原料取取樣卡”標(biāo)示，并依規(guī)

7、規(guī)定盡速速送化驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行行化驗(yàn)分分析。(2)每每車原料料中所抽抽取樣品品，外觀觀品質(zhì)若若無(wú)異常常，則將將樣品混混合好，在“原料取取樣卡”上記錄錄車號(hào)、供應(yīng)商商名。若若發(fā)現(xiàn)部部分包裝裝袋內(nèi)原原料異常常（如顏顏色，氣氣味，霉霉味等）則應(yīng)用用記號(hào)筆筆在異常常袋上作作記號(hào)，同時(shí)將將正常與與異常原原料分裝裝在不同同的樣品品袋，記記錄車號(hào)號(hào)、供應(yīng)應(yīng)商名，計(jì)算異異常袋數(shù)數(shù)占取樣樣總袋數(shù)數(shù)的百分分率。全全部樣品品帶回化化驗(yàn)室，以備進(jìn)進(jìn)一步檢檢驗(yàn)。(3)從從車上取取回的330原原料樣品品應(yīng)不少少于1公公斤（添添加劑原原料約5500克克）送到到檢驗(yàn)室室后，由由專職人人員進(jìn)行行外觀（顏色，氣味，霉變，摻雜等等）及水

8、水份，尿尿素酶等等檢測(cè)。(4)用用快速水水份儀測(cè)測(cè)定水份份時(shí)，原原料溫度度一定要要在儀器器允許范范圍之內(nèi)內(nèi)，否則則要等溫溫度平衡衡或用紅紅外線水水份儀測(cè)測(cè)水份。(5)豆豆粕尿素素酶活性性，可用用快速法法測(cè)定。必要時(shí)時(shí)應(yīng)使用用PH增增值法校校對(duì)。(6)每每車原料料若不合合格包數(shù)數(shù)超過(guò)總總?cè)影鼣?shù)的330，則全車車退回。同時(shí)填填寫(xiě)“退貨通通知單”通知采采購(gòu)部退退貨，保保留樣品品，以備備查 核核。(7)雨雨雪天氣氣到廠未未蓋篷布布的原料料不予取取樣，一一律退回回，并立立即填寫(xiě)寫(xiě)退貨通通知單，通知采采購(gòu)部。(8)專專人負(fù)責(zé)責(zé)統(tǒng)計(jì)填填寫(xiě)“每日進(jìn)進(jìn)廠原料料品質(zhì)登登記表”。3.3 1000取樣樣檢驗(yàn)(1)

9、1100取樣系系在卸貨貨過(guò)程中中實(shí)施，取樣人人員在卸卸貨中應(yīng)應(yīng)全程在在場(chǎng)監(jiān)視視取樣。(2)原原料進(jìn)廠廠后，在在卸車時(shí)時(shí)，取樣樣員應(yīng)依依照“原料取取樣卡”中所提提供的330樣樣品之品品質(zhì)檢查查結(jié)果（如水份份，雜質(zhì)質(zhì)等），建議生生產(chǎn)部收收貨人員員采取相相應(yīng)的措措施。(3)在在卸貨的的同時(shí)進(jìn)進(jìn)行1000檢檢查，取取樣員要要上車檢檢查，主主要針對(duì)對(duì)30取樣時(shí)時(shí)未采到到的袋中中原料進(jìn)進(jìn)行感觀觀檢查。發(fā)現(xiàn)不不合格的的原料，必須挑挑出，卸卸完合格格貨后，不合格格的原料料能立即即退回的的，立即即退回，不能立立即退回回的，分分放，填填寫(xiě)“退貨通通知單”通知采采購(gòu)部。對(duì)進(jìn)入入大筒倉(cāng)倉(cāng)的玉米米更應(yīng)注注意，切切勿將不

10、不合格原原料混入入。(4)1100檢查中中發(fā)現(xiàn)異異常情況況而不能能立即決決斷時(shí)，可令暫暫停卸貨貨，取樣樣回檢驗(yàn)驗(yàn)室請(qǐng)示示主管，以作出出決策。(5)對(duì)對(duì)于弄虛虛作假，故意把把品質(zhì)低低劣、不不合格的的原料碼碼放里層層進(jìn)行蒙蒙騙的供供應(yīng)商，應(yīng)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)退貨，留樣并并報(bào)告上上級(jí)主管管。(6)對(duì)對(duì)散落在在車廂內(nèi)內(nèi)的原料料，應(yīng)視視車廂的的清潔程程度決定定是否掃掃下車。(7)1100取樣檢檢查過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的品質(zhì)質(zhì)異常原原料，需需要取樣樣，并送送回檢驗(yàn)驗(yàn)室以備備核查。(8)取取樣所得得樣品，應(yīng)由抽抽樣員連連同原料料收貨報(bào)報(bào)告送化化驗(yàn)室，并依規(guī)規(guī)定進(jìn)行行化驗(yàn)分分析，1100樣品化化驗(yàn)結(jié)果果為該批批原料最最終結(jié)果果

11、。(9)1100化驗(yàn)結(jié)結(jié)果如不不合格，作退貨貨處理，如部分分項(xiàng)目不不符質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，但公司司可接受受，應(yīng)酌酌情減價(jià)價(jià)，否則則，退貨貨處理。(10)每周將將進(jìn)廠的的各批原原料品質(zhì)質(zhì)情況、數(shù)量、采購(gòu)價(jià)價(jià)格等數(shù)數(shù)據(jù)匯總總上報(bào)部部門主管管。3.4原原料倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)品質(zhì)保保證3.4.1原料料倉(cāng)儲(chǔ)管管理重點(diǎn)點(diǎn)在于避避免混料料，防止止變質(zhì)及及減少損損耗，具具體要求求如下：(1)同同一貨位位，嚴(yán)禁禁堆放不不同品種種的原料料。(2)同同一品種種，不同同廠家生生產(chǎn)的原原料嚴(yán)禁禁堆放在在相同貨貨位。(3)外外觀難以以區(qū)分的的原料品品種，不不宜堆放放的太近近，以免免混料。(4)袋袋裝原料料必須鋪鋪設(shè)棧板板才能堆堆放，且且以小

12、區(qū)區(qū)域堆放放為原則則，每個(gè)個(gè)貨位之之間空隙隙，必須須在500cm以以上，以以便倉(cāng)管管員對(duì)貨貨位進(jìn)行行管理。(5)每每個(gè)貨位位原料堆堆放后，必須在在顯露位位置掛上上“貨位卡卡”，注明明原料名名稱、產(chǎn)產(chǎn)地、品品質(zhì)、數(shù)數(shù)量、包包重等。(6)原原料堆放放必須外外觀整齊齊，高度度和寬度度適當(dāng)，倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)環(huán)境要保保持清潔潔、衛(wèi)生生，要注注意防鼠鼠、防雀雀、防蟲(chóng)蟲(chóng)蛀。(7)儲(chǔ)儲(chǔ)存條件件應(yīng)配合合原料特特性，例例如魚(yú)粉粉應(yīng)當(dāng)注注意通風(fēng)風(fēng)及方向向。3.4.2倉(cāng)管管員和品品保員應(yīng)應(yīng)經(jīng)常巡巡視倉(cāng)庫(kù)庫(kù)，協(xié)同同原料倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)品保保工作(1)倉(cāng)倉(cāng)管人員員應(yīng)每周周檢測(cè)一一次SIILO及及指定料料堆之溫溫度，并并作記錄錄，由品品保人員

13、員復(fù)查后后送主管管存查。(2)原原料同區(qū)區(qū)存放溫溫度差異異在5以上時(shí)時(shí)，即為為異常征征兆，倉(cāng)倉(cāng)管員除除應(yīng)及時(shí)時(shí)呈報(bào)領(lǐng)領(lǐng)班聯(lián)絡(luò)絡(luò)品管部部研究處處理，并并改為每每天檢測(cè)測(cè)一次，以掌握握變動(dòng)情情形，倘倘有繼續(xù)續(xù)惡化趨趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即即呈報(bào)品品管部經(jīng)經(jīng)理做緊緊急應(yīng)變變措施。(3)品品保員應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查每天天廠內(nèi)外外原料卸卸貨時(shí)的的情況，及時(shí)指指出卸貨貨，碼垛垛等工作作中存在在的問(wèn)題題，以便便及時(shí)改改進(jìn)。(4)對(duì)對(duì)應(yīng)分等等級(jí)使用用的原料料，根據(jù)據(jù)進(jìn)廠時(shí)時(shí)品質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)時(shí)間，倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程程中品質(zhì)質(zhì)變化情情況確定定等級(jí)。(5)每每周檢查查庫(kù)存原原料的溫溫度、水水份、酸酸價(jià)、蟲(chóng)蟲(chóng)害等是是否超標(biāo)標(biāo)，并形形成書(shū)面面報(bào)告

14、，有異常常情況時(shí)時(shí)應(yīng)填寫(xiě)寫(xiě)“品質(zhì)異異常報(bào)告告”， 及及時(shí)采取取措施。3.5原原料使用用管理3.5.1原料料之使用用除品管管部另有有指示外外，均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)守先先進(jìn)先出出原則。3.5.2使用用前品質(zhì)質(zhì)確認(rèn)：(1)品品管部經(jīng)經(jīng)理及指指定人員員應(yīng)經(jīng)常常巡視原原料倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)情況，以期了了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際作作業(yè)情況況，先期期發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，掌掌握問(wèn)題題并解決決問(wèn)題。(2)品品管部應(yīng)應(yīng)指定專專人，每每日巡視視倉(cāng)庫(kù)，并每半半月抽樣樣送化驗(yàn)驗(yàn)室化驗(yàn)驗(yàn)分析，所抽樣樣品應(yīng)區(qū)區(qū)分為兩兩類，第第一類為為懷疑其其品質(zhì)可可能劣化化者，分分析結(jié)果果應(yīng)做為為采取行行動(dòng)參考考。第二二類為預(yù)預(yù)定將使使用的原原料，其其分析結(jié)結(jié)果應(yīng)作作為“原料品品質(zhì)

15、狀況況報(bào)告”送集團(tuán)團(tuán)品質(zhì)技技術(shù)部門門作為配配方參考考。3.5.3原料料進(jìn)倉(cāng)品保員根根據(jù)先進(jìn)進(jìn)先出原原則和庫(kù)庫(kù)存原料料的實(shí)際際品質(zhì)變變化情況況，安排排原料的的使用順順序，填填寫(xiě)“原料使使用安排排表”投料 員員據(jù)此組組織原料料下倉(cāng)。(2)品品保員應(yīng)應(yīng)每日檢檢查準(zhǔn)備備進(jìn)配料料倉(cāng)（粉粉碎倉(cāng)）使用的的原料品品質(zhì)，杜杜絕不合合格原料料進(jìn)倉(cāng)使使用。(3)投投料員應(yīng)應(yīng)按品管管部有指指定方法法投料，例如原原料必須須按比例例摻用，應(yīng)按品品管部下下的“原料使使用安排排表”辦理，并指定定人員監(jiān)監(jiān)看作業(yè)業(yè)。(4)如如發(fā)現(xiàn)有有結(jié)塊、雜質(zhì)、品質(zhì)不不良時(shí)，投料員員有權(quán)停停止下料料，并通通知品管管、采購(gòu)購(gòu)部協(xié)助助處理。(5)一

16、一種原料料卸料完完畢，卸卸料口環(huán)環(huán)境必須須清理干干凈，以以免混料料發(fā)生。(6)投投料員每每天必須須把計(jì)劃劃下倉(cāng)和和實(shí)際下下倉(cāng)的原原料品種種、數(shù)量量、原料料進(jìn)倉(cāng)的的倉(cāng)號(hào)認(rèn)認(rèn)真記錄錄下來(lái)。3.5.4入倉(cāng)倉(cāng)取樣(1)各各原料于于入倉(cāng)作作業(yè)開(kāi)始始時(shí)，生生產(chǎn)部操操作人員員應(yīng)取樣樣確保無(wú)無(wú)誤。(2)生生產(chǎn)部主主管應(yīng)經(jīng)經(jīng)常巡視視，以確確保取樣樣作業(yè)的的確實(shí)執(zhí)執(zhí)行。(3)所所取樣品品應(yīng)送品品管部備備查。3.5.5查倉(cāng)倉(cāng)作業(yè)(1)生生產(chǎn)部操操作人員員應(yīng)每小小時(shí)查看看一次原原料，并并作成原原料倉(cāng)巡巡視記錄錄日?qǐng)?bào)表表，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有原原料相混混情形，應(yīng)通知知控制室室立即停停止使用用，并反反應(yīng)主管管及通知知品管部部協(xié)助處

17、處理。(2)生生產(chǎn)部領(lǐng)領(lǐng)班及品品管部領(lǐng)領(lǐng)班應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)核核查倉(cāng)作作業(yè)。3.5.6添加加劑品管部指指定專人人每日一一上班就就查核添添加劑的的用量，檢查使使用的正正確與否否，填寫(xiě)寫(xiě)“添加劑劑檢查日日?qǐng)?bào)表”上報(bào)部部門主管管。3.6新新原料開(kāi)開(kāi)發(fā)(1)品品管部向向采購(gòu)部部主管提提供原料料質(zhì)量指指標(biāo)，使使采購(gòu)人人員了解解合格原原料的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)公公司開(kāi)發(fā)發(fā)新原料料時(shí)，就就由采購(gòu)購(gòu)部取樣樣送品管管部化驗(yàn)驗(yàn)，并經(jīng)經(jīng)分析具具有采用用價(jià)值后后，應(yīng)將將樣品、化驗(yàn)報(bào)報(bào)告及采采用價(jià)值值分析報(bào)報(bào)告送集集團(tuán)技術(shù)術(shù)部進(jìn)行行確認(rèn)，經(jīng)集團(tuán)團(tuán)品質(zhì)技技術(shù)部認(rèn)認(rèn)可，并并于配方方配合修修改后，才可開(kāi)開(kāi)始采用用。3.7用用料預(yù)算算

18、品管部根根據(jù)銷售售部送來(lái)來(lái)的下月月及下六六個(gè)月銷銷售計(jì)劃劃表和采采購(gòu)部送送的下月及下下六個(gè)月月原料價(jià)價(jià)格預(yù)測(cè)測(cè)，完成成下月及及下六月月原料預(yù)預(yù)計(jì)用量量表和飼料成成本預(yù)測(cè)測(cè)表報(bào)財(cái)財(cái)會(huì)部、采購(gòu)部部及公司司領(lǐng)導(dǎo)。3.8簽簽約前品品質(zhì)確認(rèn)認(rèn)關(guān)鍵性原原料，品品質(zhì)不穩(wěn)穩(wěn)定的原原料，品品質(zhì)績(jī)效效不佳的的供應(yīng)商商所供應(yīng)應(yīng)的原料料，及其其他采購(gòu)購(gòu)部認(rèn)為為有必要要的原料料，應(yīng)由由采購(gòu)部部取樣，送品管管部化驗(yàn)驗(yàn)合格后后，再進(jìn)進(jìn)行簽約約。3.9發(fā)發(fā)貨前品品質(zhì)確認(rèn)認(rèn)CT7-010發(fā)貨前品品質(zhì)確認(rèn)認(rèn)應(yīng)配合合采購(gòu)部部辦理，尤其是是大量采采購(gòu)由外外地供應(yīng)應(yīng)的原料料，為避避免到發(fā)發(fā)貨時(shí)才才發(fā)現(xiàn)不不符品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致難難以處理理

19、的困難難，應(yīng)由由品管派派員與采采購(gòu)員赴赴供應(yīng)商商倉(cāng)庫(kù)及及裝貨現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣化驗(yàn)分分析，以以確認(rèn)可可否發(fā)貨貨，必要要時(shí)應(yīng)派派員監(jiān)視視發(fā)貨過(guò)過(guò)程，或或取得地地圖或倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)配置置圖以復(fù)復(fù)核發(fā)貨貨之正確確性。4.制程程及成品品品質(zhì)管管理辦法法4.1生生產(chǎn)計(jì)劃劃?rùn)z查品管部根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)部送來(lái)來(lái)之每周周或每十十天生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)應(yīng)核對(duì)：(1)預(yù)預(yù)混、小小料等是是否足用用。(2)對(duì)對(duì)于原料料的使用用是否應(yīng)應(yīng)給予適適當(dāng)?shù)闹钢甘尽?3)原原料庫(kù)存存能否保保證十天天的生產(chǎn)產(chǎn)需要，是否應(yīng)應(yīng)變更配配方。4.2配配方變更更管理品管部應(yīng)應(yīng)于變更更配方前前通知生生產(chǎn)部，以便生生產(chǎn)部預(yù)預(yù)作準(zhǔn)備備，通知知新配方方時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢核相相關(guān)配合合

20、措施（例如原原料倉(cāng)清清理）等等是否確確實(shí)完成成，并同同WEMM操作人人員鍵入入配方，并印出出、核對(duì)對(duì)后取回回一份并并予復(fù)核核。4.3制制程品質(zhì)質(zhì)的管理理4.3.1倉(cāng)頂頂作業(yè)(1)生生產(chǎn)部倉(cāng)倉(cāng)頂抽樣樣員對(duì)進(jìn)進(jìn)倉(cāng)的各各種原料料、半成成品、成成品，均均需抽樣樣檢查原原料進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)是否正正確，有有無(wú)漏料料和竄料料現(xiàn)象；并抽取取樣品送送品管部部。(2)抽抽樣員對(duì)對(duì)抽取的的各種原原料、半半成品、成品等等，必須須進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量感觀觀檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，立立即通知知控制室室和品保保員，查查明原因因，及時(shí)時(shí)解決。(3)品品管部品品保員須須隨時(shí)巡巡視倉(cāng)頂頂，檢查查抽樣記記錄是否否正常。對(duì)抽樣樣員送來(lái)來(lái)的樣品品，必須須認(rèn)真地

21、地進(jìn)行感感觀復(fù)核核。4.3.2混合合機(jī)作業(yè)業(yè)(1)控控制室人人員應(yīng)隨隨時(shí)監(jiān)視視WEMM電腦之之顯示，任何異異常信號(hào)號(hào)皆應(yīng)確確實(shí)查明明原因并并妥善處處理。(2)控控制室在在更換生生產(chǎn)飼料料品種時(shí)時(shí)，或者者在停機(jī)機(jī)后重新新開(kāi)機(jī)時(shí)時(shí)，至少少需將22包以上上的飼料料作為回回機(jī)料處處理。(3)液液體原料料的添加加，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常查看看流量是是否均勻勻，每班班皆應(yīng)查查對(duì)流量量表并作作記錄。(4)應(yīng)應(yīng)加熱后后混合的的液態(tài)原原料，應(yīng)應(yīng)確實(shí)掌掌握溫度度，并經(jīng)經(jīng)常清理理混合添添加設(shè)備備中的殘殘留物。(5)每每生產(chǎn)一一種料前前，小料料操作員員務(wù)必將將小料配配方單連連同預(yù)混混料標(biāo)簽簽送到控控制室核核對(duì)，并并轉(zhuǎn)交一一份給品品

22、管部稽稽核。(6)小小料口的的篩網(wǎng)，務(wù)必每每批清掃掃干凈，以免藥藥物污染染。(7)每每月做一一次噴油油試驗(yàn)，核對(duì)用用油量是是否正確確。4.3.3制粒粒作業(yè)(1)制制粒時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查制粒粒后的品品質(zhì)、外外觀、顆顆粒、味味道都必必須符合合標(biāo)準(zhǔn)。(2)如如有制粒粒不易或或無(wú)法符符合制粒粒機(jī)正常常產(chǎn)量時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即反應(yīng)應(yīng)主管通通知品管管部，以以便采取取措施。(3)滯滯料再開(kāi)開(kāi)所造成成的黑色色長(zhǎng)條不不得混于于正常飼飼料中。4.3.4包裝裝作業(yè)(1)打打包員應(yīng)應(yīng)了解各各類別飼飼料外觀觀、味道道上之差差異，在在包裝前前應(yīng)確認(rèn)認(rèn)飼料類類別。(2)每每批料的的前后二二包料，應(yīng)依規(guī)規(guī)定回制制，第三三包以后后如發(fā)

23、現(xiàn)現(xiàn)異常亦亦考慮回回制，每每批料之之尾包零零數(shù)亦以以回制為為原則。(3)打打包員必必須對(duì)成成品飼料料的質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)其顆顆粒長(zhǎng)短短不均，或顆粒粒中含有有未粉碎碎的玉米米、豆粕粕粒時(shí)，立即通通知控制制室和品品保員，查明原原因，及及時(shí)糾正正。(4)打打包員每每班次上上班時(shí)應(yīng)應(yīng)即校磅磅一次，且須對(duì)對(duì)成品包包重，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣樣，填寫(xiě)寫(xiě)“產(chǎn)成品品包重記記錄表”，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)立即報(bào)報(bào)告主管管。(5)打打包員每每間隔11小時(shí)，需對(duì)料料溫和室室溫進(jìn)行行測(cè)量一一次，如如果二者者溫差大大于攝氏氏4度時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)通知控控制室和和品保員員。(6)打打包員必必須將產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)簽簽的兩頭頭加蓋生生產(chǎn)

24、日期期和班次次，使袋袋內(nèi)袋外外均有生生產(chǎn)日期期，本班班次未用用完的標(biāo)標(biāo)簽，禁禁止延用用到下個(gè)個(gè)班次。(7)打打包員必必須將產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)簽簽放置在在包裝袋袋正上左左方，且且不得超超過(guò)包裝裝袋口，打包時(shí)時(shí)，包裝裝袋正版版面對(duì)打打包員。(8)包包裝線要要求白線線做針線線、藍(lán)線線做彎針針線，包包裝物兩兩頭的包包裝線剩剩余長(zhǎng)度度不得超超過(guò)7ccm。(9)飼飼料打包包線要平平直，且且兩針間間隙以不不能漏料料為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(10)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破包或或縫線不不牢之包包裝皆應(yīng)應(yīng)立即處處理，補(bǔ)補(bǔ)足重量量或換包包裝。4.4回回制作業(yè)業(yè)回制作業(yè)業(yè)應(yīng)依下下列規(guī)定定：4.4.1品管管部應(yīng)將將所有可可能發(fā)生生回制料料的情形形詳細(xì)列列舉

25、，并并依其嚴(yán)嚴(yán)重程度度及是否否有固定定之回制制原則分分為兩大大類：(1)必必需個(gè)別別處理的的；(2)可可以依固固定原則則回制。4.4.2必需需個(gè)別處處理的(1)由由發(fā)生單單位主管管，在發(fā)發(fā)生后當(dāng)當(dāng)日內(nèi)，書(shū)面通通知品管管部，品品管部應(yīng)應(yīng)立即會(huì)會(huì)同有關(guān)關(guān)人員赴赴現(xiàn)場(chǎng)取取樣分析析，并向向技術(shù)總總部報(bào)告告，要求求配方后后送生產(chǎn)產(chǎn)部辦理理回制作作業(yè)。(2)生生產(chǎn)部應(yīng)應(yīng)依品管管部指定定的方式式及期限限完成回回制后呈呈生產(chǎn)部部經(jīng)理核核閱并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)品管部部結(jié)案。(3)如如因銷售售產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)變更更，或其其他因素素造成回回制料無(wú)無(wú)法依原原定方式式期限回回制完成成時(shí)，生生產(chǎn)部應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)品品管部另另行研訂訂回制方方案。4.

26、4.3無(wú)需需個(gè)別處處理的，可以依依固定原原則回制制的，其其處理程程序?yàn)椋喊l(fā)生后后，即盡盡快依品品管部所所訂之回回制原理理回制，非經(jīng)品品管部通通知或同同意，不不得變更更回制方方式。4.4.4回制制的注意意事項(xiàng)：(1)回回制料應(yīng)應(yīng)存放于于指定區(qū)區(qū)域并且且標(biāo)示清清楚。(2)不不明發(fā)生生原因回回制料，宜分別別存放，分別處處理。 (3)由由經(jīng)銷客客戶退回回之回制制料，應(yīng)應(yīng)經(jīng)煙熏熏才可入入庫(kù)，進(jìn)進(jìn)入農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)的飼料料不應(yīng)回回制。(4)控控制室應(yīng)應(yīng)于回制制記錄表表及混合合日?qǐng)?bào)表表上詳實(shí)實(shí)記錄，處理聯(lián)聯(lián)絡(luò)單等等。(5)品品管部詳詳細(xì)核對(duì)對(duì)混合日日?qǐng)?bào)表，處理單單等，以以防發(fā)生生錯(cuò)誤。4.5制制程及成成品取樣樣4.5

27、.1混合合機(jī)（WWEM）控制員員應(yīng)于每每批飼料料混合完完成后取取樣品大大約2000克左左右，填填寫(xiě)成品品取樣卡卡，裝入入樣品袋袋中，于于當(dāng)班結(jié)結(jié)束后，交于品品管部。4.5.2制粒粒機(jī)操作作員，應(yīng)應(yīng)每種制制粒料取取樣品，于本班班結(jié)束后后，交于于品管部部，具體體為：(1)若若制粒數(shù)數(shù)量在110噸以以下，應(yīng)應(yīng)于不同同階段取取三袋樣樣品，每每袋樣品品不可少少于2000克。(2)若若制料數(shù)數(shù)量在110噸以以上，于于不同階階段每110噸取取樣品11袋，每每袋樣品品不可少少于2000克。4.5.3包裝裝機(jī)操作作員應(yīng)于于包裝線線上每110包取取樣一匙匙，每批批次取樣樣一袋約約為4000克。4.5.4生產(chǎn)產(chǎn)部應(yīng)

28、于于每班次次派員將將所取樣樣品送品品管部，由品管管部選擇擇分析。4.6切切實(shí)做好好成品制制程之品品質(zhì)保證證工作品保員應(yīng)應(yīng)在每班班生產(chǎn)中中定期不不定期檢檢查下列列事項(xiàng)，如出現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)立即即報(bào)告主主管和生生產(chǎn)部相相關(guān)人員員，采取取措施處處理。(1)檢檢查添加加劑的庫(kù)庫(kù)存、用用量是否否正確。(2)檢檢查不需需粉碎原原料和待待粉碎料料所投入入倉(cāng)號(hào)是是否準(zhǔn)確確，檢查查配料倉(cāng)倉(cāng)（粉碎碎后倉(cāng)）的原料料品質(zhì)、粒度，是否符符合生產(chǎn)產(chǎn)指標(biāo)，是否結(jié)結(jié)拱、混混料等。(3)檢檢查制粒粒機(jī)的溫溫度、壓壓力、顆顆粒料的的硬度、外觀、水份、粉率、溫度等等是否符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(4)檢檢查打包包重量，縫線、標(biāo)簽是是否正確確，發(fā)現(xiàn)

29、現(xiàn)破包、漏包現(xiàn)現(xiàn)象，立立即通知知打包員員補(bǔ)足重重量或換換袋。4.7原原料用量量核對(duì)品管部應(yīng)應(yīng)每日核核對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)部送來(lái)來(lái)之下列列報(bào)表：(1)電電腦打出出(7)添加劑劑使用日日?qǐng)?bào)表(2)原原料投料料日?qǐng)?bào)表表(8)回制料料處理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表(3)混混合日?qǐng)?bào)報(bào)表/制制粒日?qǐng)?bào)報(bào)表(9)編織袋袋日?qǐng)?bào)表表(4)成成品包裝裝日?qǐng)?bào)表表(100)成品品取樣單單(5)地地圖式存存貨日?qǐng)?bào)報(bào)表(6)小小料及預(yù)預(yù)混料庫(kù)庫(kù)存日?qǐng)?bào)報(bào)表 以了解解下列事事項(xiàng)：(1)是是否完全全依配方方生產(chǎn)(2)是是否正確確加料、用料(3)是是否正確確執(zhí)行回回制作業(yè)業(yè)(4)是是否有手手動(dòng)作業(yè)業(yè)(5)是是否有其其他影響響品質(zhì)的的問(wèn)題4.8成成品倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)效期及

30、及倉(cāng)位管管理(1)品品管部應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查天氣氣、倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)環(huán)境，原料條條件等因因素，制制定飼料料倉(cāng)儲(chǔ)效效期標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，供生生產(chǎn)部執(zhí)執(zhí)行。(2)成成品倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)領(lǐng)班于于每天上上班時(shí)，即以“成品倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)位置置表”進(jìn)行全全面庫(kù)存存飼料之之效期查查核，若若發(fā)現(xiàn)于于5日內(nèi)內(nèi)到期之之項(xiàng)目，應(yīng)即通通知銷售售部查核核訂單及及催促客客戶提貨貨，并提提醒出貨貨員優(yōu)先先出貨。(3)經(jīng)經(jīng)查核，發(fā)現(xiàn)飼飼料已逾逾期時(shí)，暫時(shí)不不得出貨貨，由倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)班班填寫(xiě)逾逾期飼料料之?dāng)?shù)量量、原因因送品管管部擬定定處理方方式，并并依之處處理。(4)妥妥善規(guī)劃劃倉(cāng)位，適當(dāng)堆堆放及標(biāo)標(biāo)識(shí)，確確實(shí)貫徹徹安全及及衛(wèi)生管管理，注注意不同同品種的的飼料成成品，禁禁

31、止堆放放在同一一貨位上上；同一一品種，不同生生產(chǎn)日期期的飼料料品種，也不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放在在同一貨貨位上。4.9出出貨品質(zhì)質(zhì)之管理理(1)成成品倉(cāng)管管員每天天要巡倉(cāng)倉(cāng)檢查每每個(gè)成品品貨位是是否懸掛掛貨位卡卡；如果果沒(méi)掛，必須立立即補(bǔ)掛掛；(2)成成品發(fā)貨貨員必須須接到產(chǎn)產(chǎn)品合格格通知單單后，方方可發(fā)貨貨；(3)成成品發(fā)貨貨必須遵遵循“先產(chǎn)先先出”原則，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)成品受受潮、結(jié)結(jié)塊及超超過(guò)公司司規(guī)定期期限的成成品，一一律停止止發(fā)貨，并通知知品管部部。(4)出出貨時(shí)應(yīng)應(yīng)依出貨貨單正確確出貨。(5)任任何掛上上“暫停出出貨”標(biāo)識(shí)者者，皆嚴(yán)嚴(yán)禁出貨貨。(6)出出貨時(shí)，應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查運(yùn)運(yùn)輸車是是否清潔潔、有無(wú)無(wú)積水

32、，飼料裝裝車時(shí)有有無(wú)破損損，出廠廠時(shí)門衛(wèi)衛(wèi)人員檢檢查車輛輛是否加加蓋篷布布。(7)出出貨資料料應(yīng)詳實(shí)實(shí)填寫(xiě)，以便追追查品質(zhì)質(zhì)。4.100報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析每周做一一次制程程及成品品品質(zhì)狀狀況統(tǒng)計(jì)計(jì)分析，填寫(xiě)有有關(guān)報(bào)表表，上報(bào)報(bào) 部部門主管管和相關(guān)關(guān)部門，每十天天向總部部報(bào)告“QC Repportt”。每月對(duì)液液體原料料、大宗宗原料、成品異異貨情況況作統(tǒng)計(jì)計(jì)分析并并報(bào)告主主 管管及相關(guān)關(guān)部門。5.化驗(yàn)驗(yàn)管理辦辦法5.1樣樣品管理理5.1.1由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取得得之樣品品于送達(dá)達(dá)化驗(yàn)室室時(shí)，應(yīng)應(yīng)由化驗(yàn)驗(yàn)員進(jìn)行行核對(duì)、分類、登記及及感官檢檢查后，依規(guī)定定儲(chǔ)存或或進(jìn)行化化驗(yàn)作業(yè)業(yè)，樣品品登記表表應(yīng)每日日呈閱。5

33、.1.2車間間和打包包房送來(lái)來(lái)的樣品品由化驗(yàn)驗(yàn)員簽收收登記，并將兩兩種樣品品對(duì)比查查核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理5.1.3公司司內(nèi)采購(gòu)購(gòu)或銷售售部門樣樣品送檢檢，須填填寫(xiě)“正大送送檢報(bào)告告”，由品管部主主管簽字字同意后后，方可可對(duì)樣品品進(jìn)行化化驗(yàn)。5.1.4公司司外部門門樣品送送檢，品品管部原原則上不不承擔(dān)化化驗(yàn)義務(wù)務(wù)，如因因工作協(xié)協(xié)作關(guān)系系確需化化驗(yàn)的，須由公公司內(nèi)對(duì)對(duì)應(yīng)部門門主管填填寫(xiě)“送檢報(bào)報(bào)告”，品管管部主管管同意后后，方可可對(duì)樣品品進(jìn)行化化驗(yàn)。5.1.5送檢檢樣品檢檢測(cè)完畢畢，須填填寫(xiě)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，由品管管部主管管審核簽簽字后生效。5.1.6送檢檢樣品，按有關(guān)關(guān)規(guī)定留留樣備查查，訂貨貨前

34、采集集的原料料樣品保保存期一一般為33個(gè)月。飼料樣樣品保存存期一般般為2個(gè)個(gè)月。5.2試試樣備制制試樣備制制程序依依樣品為為固體或或液體而而定，其其重點(diǎn)在在于不使使樣品因因之變質(zhì)質(zhì)，而能能化驗(yàn)出出樣品的的正確成成份。5.1.2固體體樣品備備制程序序(1)分分割縮小小將樣品進(jìn)進(jìn)行四分分法或用用分樣器器分至適適當(dāng)?shù)男栊枰俊?2)研研磨將樣品通通過(guò)粉碎碎機(jī)，磨磨細(xì)到完完全可以以通過(guò)11mm篩篩網(wǎng)，使使大小顆顆粒一致致，分析析上能得得到正確確結(jié)果，研磨后后之試樣樣應(yīng)裝于于試樣袋袋中。研磨時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：a.在粉粉碎機(jī)內(nèi)內(nèi)的樣品品應(yīng)完全全回收，以防止止兩批料料相互污污染。b.粉碎碎過(guò)程中中會(huì)生熱熱，因此此

35、應(yīng)給予予間隔休休息，以以防因?yàn)闉樘珶岫茐某沙煞?，尤尤其易于于失去水水份及氧氧化。c.研磨磨愈細(xì)，則樣品品表面積積增加，對(duì)空氣氣水份的的吸收會(huì)會(huì)增加。(3)平平衡粉狀試樣樣于裝入入試樣袋袋中后，應(yīng)將封封口打開(kāi)開(kāi)約一小小時(shí)，以以便研磨磨過(guò)程中中所產(chǎn)生生熱量，再度與與室溫中中和大致致平衡。(4)貯貯存試樣封口口時(shí)應(yīng)壓壓出袋內(nèi)內(nèi)氣體密密封備用用，且試試樣袋上上應(yīng)詳細(xì)細(xì)注明試試樣資料料，試樣樣應(yīng)于化化驗(yàn)完成成后，保保留一定定期間或或確定結(jié)結(jié)案后才才能處置置。5.2.2液體體樣品備備制程序序液體樣品品經(jīng)充分分?jǐn)嚢杌旎旌虾螅纯煞址指羁s小小為分析析所需要要量，裝裝于試樣樣袋中貯貯存?zhèn)溆糜谩?.3化化驗(yàn)作

36、業(yè)業(yè)要求5.3.1化驗(yàn)驗(yàn)室人員員進(jìn)行化化驗(yàn)分析析時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵遵守化驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以以正確化化驗(yàn)出樣樣品成分分，依據(jù)據(jù)化驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)填填制化驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告定定期呈閱閱，其異異常部分分應(yīng)立即即進(jìn)行品品質(zhì)異常常處理，其主要要工作內(nèi)內(nèi)容如下下：(1)每每天化驗(yàn)驗(yàn)前一天天生產(chǎn)的的各種成成品飼料料（按要要求選取取樣品）的水份份、蛋白白、鈣、磷、鹽鹽等項(xiàng)目目，每周周做一次次脂肪和和纖維化化驗(yàn)。(2)每每天化驗(yàn)驗(yàn)前一天天進(jìn)廠的的各種原原料，根根據(jù)原料料的品種種化驗(yàn)相相應(yīng)的營(yíng)營(yíng)養(yǎng)成份份。(3)每每天值班班人員負(fù)負(fù)責(zé)將當(dāng)當(dāng)天需化化驗(yàn)的成成品及原原料樣品品準(zhǔn)備好好。(4)火火車站到到的原料料進(jìn)廠時(shí)時(shí)，按品品質(zhì)等級(jí)級(jí)分開(kāi)

37、存存放，然然后根據(jù)據(jù)化驗(yàn)結(jié)結(jié)果決定定收貨或或退貨。(5)每每周統(tǒng)計(jì)計(jì)一次成成品飼料料及原料料化驗(yàn)結(jié)結(jié)果報(bào)部部門主管管。(6)每每月至少少配制標(biāo)標(biāo)定一次次標(biāo)準(zhǔn)溶溶液。(7)每每月統(tǒng)計(jì)計(jì)一次所所需玻璃璃儀器、化學(xué)試試劑的用用量及庫(kù)庫(kù)存。庫(kù)庫(kù)存不足足時(shí)申請(qǐng)請(qǐng)采購(gòu)。5.3.2所有有化驗(yàn)儀儀器按誰(shuí)誰(shuí)使用誰(shuí)誰(shuí)保養(yǎng)的的原則，每天使使用后應(yīng)應(yīng)擦拭干干凈，切切斷電源源，用品品存放整整齊，保保持室內(nèi)內(nèi)安全衛(wèi)衛(wèi)生。5.4化化驗(yàn)室安安全管理理(1)凡凡是安裝裝新的儀儀器或移移動(dòng)電氣氣設(shè)備，請(qǐng)電工工按說(shuō)明明書(shū)安裝裝，嚴(yán)禁禁違章作作業(yè)。(2)發(fā)發(fā)現(xiàn)電器器等設(shè)備備線路漏漏電、打打火、超超載、老老化等問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)立即停停止使

38、用用并及時(shí)時(shí)通知電電工檢修修。(3)電電烘箱，電爐不不得烘烤烤食物，必須定定位使用用。(4)下下班后，由專人人檢查室室內(nèi)電源源是否關(guān)關(guān)閉。(5)消消防器材材定點(diǎn)定定位專人人管理，不得隨隨意動(dòng)用用，安全全員應(yīng)每每天對(duì)室室內(nèi)安全全、消防防等問(wèn)題題進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理。(6)對(duì)對(duì)違犯安安全規(guī)定定的，將將按公司司有關(guān)制制度嚴(yán)肅肅處理。5.5化化驗(yàn)室儀儀器管理理 (11)化驗(yàn)驗(yàn)室內(nèi)的的儀器設(shè)設(shè)備，由由化驗(yàn)人人員使用用和維護(hù)護(hù)，外人人不得隨隨意動(dòng)用用。 (22)儀器器須定位位放置，細(xì)心保保管，不不得隨意意搬動(dòng)，避免藥藥物的腐腐蝕。 (33)各種種儀器使使用應(yīng)清清潔，用用后放回回原處，玻璃儀儀

39、器清洗洗后倒置置使水流流 出，內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)不掛水水珠。 (44)禁止止使用不不潔凈的的化驗(yàn)用用品，避避免試驗(yàn)驗(yàn)誤差，分析中中發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，及及 時(shí)查查找原因因，并做做記錄。 (55)在使使用儀器器設(shè)備之之前，應(yīng)應(yīng)熟練掌掌握儀器器的性能能、使用用方法和和注意事事 項(xiàng)等等，嚴(yán)禁禁違章操操作，不不準(zhǔn)拍打打、敲擊擊，以免免造成儀儀器損壞壞。 (66)在使使用限量量?jī)x器時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意不得得超過(guò)儀儀器限量量。 (77)化驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備屬屬精密儀儀器，應(yīng)應(yīng)保持一一定的條條件，無(wú)無(wú)特殊情情況，不不準(zhǔn)開(kāi)門門 窗等等。 (88)化驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)試所所用儀器器的性能能和適用用性，定定期不定定期進(jìn)行行鑒定， 保持持儀器的的完好狀

40、狀態(tài)，便便于隨時(shí)時(shí)使用。5.6化化驗(yàn)室藥藥品管理理5.6.1藥品品、試劑劑的采購(gòu)購(gòu)和保管管采購(gòu)各種種藥品、試劑之之前，必必須編制制采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，由由品管部部經(jīng)理（或主管管）簽字字同意后后，方可可采購(gòu)。所購(gòu)藥品品、試劑劑等，必必須由指指定的專專人負(fù)責(zé)責(zé)登記、驗(yàn)收、分 存存和管理理。(3)所所購(gòu)藥品品、試劑劑入庫(kù)之之前，必必須進(jìn)行行嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收，確確認(rèn)標(biāo)簽簽完整清清晰，標(biāo)標(biāo)簽與藥藥品、試試劑完全全相符，且無(wú)變變色或結(jié)結(jié)塊。所所購(gòu)藥品品、試劑劑必須在在保質(zhì)期期內(nèi)。(4)所所有藥品品試劑都都應(yīng)存放放于藥品品柜內(nèi)，并加鎖鎖保管，藥品柜柜應(yīng)背向向陽(yáng)光。嚴(yán)格控控制化驗(yàn)驗(yàn)室內(nèi)溫溫度在330以下。(5)設(shè)設(shè)立藥品品檔案，檢查藥藥品使用用情況，過(guò)期失失效的藥藥品及時(shí)時(shí)更換。(6)各各種藥品品、試劑劑必須按按其化學(xué)學(xué)性質(zhì)、用途及及注意事事項(xiàng)分類類存放，即可分分為酸、堿、鹽鹽、指示示劑、基基準(zhǔn)物質(zhì)質(zhì)等五大大類。易易燃、易易爆、易易腐蝕、劇毒等等物品要要特別注注意，應(yīng)應(yīng)將其置置于安全全地方，且定期期檢查。(7)揮揮發(fā)性試試劑必須須存放于于通風(fēng)良良好的地地