地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制措施

1、No.:00000000000003432泥0引言隨著中國城市化進(jìn)程的快速推進(jìn)，軌道交通、民用建筑的建設(shè)規(guī)模、復(fù)雜程度越來越大，墻施工質(zhì)量不合格而發(fā)生的基坑漏水，滲水,甚始對(duì)影響地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的因素進(jìn)行深入命安全和社會(huì)穩(wěn)定，服務(wù)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。本文首先對(duì)地下連續(xù)墻施工工藝流程進(jìn)行事故發(fā)生。2地下連續(xù)墻施工2.1 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時(shí)構(gòu)續(xù)墻各項(xiàng)指標(biāo)的基準(zhǔn)。 導(dǎo)墻施工順序如下：場地平整測量地位挖槽綁扎鋼筋支立模板澆筑砼拆模設(shè)橫支撐回填夯實(shí)2.2 泥漿制備及使用（1）泥漿配合比分?jǐn)嚢瑁⑷肽酀{池存放24 小時(shí)以上使之充分水化，才能交付使用。1地下連續(xù)墻工藝流程地下連續(xù)墻圍

2、護(hù)結(jié)構(gòu)工藝流程如下圖：11水。摻合物主要有羧甲基纖維素 (CMC)和燒堿3 分鐘后，再加入CMC 溶液。攪拌10 分鐘，再加入純堿, 24 小池，以備使用。(Na CO3 )，分別起增大泥漿粘度和增多膨潤土2定量 CMC 和燒堿，約為 0.100.15左右。新之前槽內(nèi)的泥漿，均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)測2.3 成槽施工成槽段實(shí)際深度需設(shè)測后記錄備查。壁泥漿的控制指標(biāo)。如表 1 所示。表 1 泥漿的性能指標(biāo)（粘性土）泥性比檢方成槽過程中發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷等異?，F(xiàn)象時(shí)立即停止施工，組織回填，待 1檢測槽壁的垂直度，檢測率為 20。槽段接頭下刷動(dòng)，以清除砼壁上的雜物,直到刷壁器上下比（g/cm）

3、重法粘漏活動(dòng)自如為止。斗法2.4 鋼筋籠制作及吊裝含工序時(shí)間。鋼筋籠的長度取 25m 左右（根據(jù)結(jié)度一般取 3m6m,厚度一般取600mm 或800mm。洗砂率（）PH砂瓶試值9814紙（1）鋼筋籠制作：（2）泥漿制備工藝流程見下圖。具體配制細(xì)節(jié)：先配制 CMC 溶液靜置 5 小a、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋籠加工平臺(tái)，平臺(tái)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并保持水平；b、鋼筋加工符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要12導(dǎo)管在地面做密封性實(shí)驗(yàn)，壓力控制在0.60.7Mpa。一般下放兩套導(dǎo)管間距不宜大于3 m，導(dǎo)管距槽端頭不宜大于1.5m,導(dǎo)管提離槽底大約 2530 之間。導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)要上下內(nèi)而污染泥漿。預(yù)埋件；、鋼筋籠制作過程

4、中，預(yù)埋件、測量元件層定位塊用 3mm 厚鋼板，焊于水平筋上，起吊點(diǎn)滿焊加強(qiáng)；35m /小時(shí)。灌注時(shí)各導(dǎo)管處要同步進(jìn)行，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其砼面高差不得大于300mm。灌注過程中，要勤測量砼面上升高度，d、由于接駁器及預(yù)埋筋位置要求精度高，處導(dǎo)墻高程，確定出吊筋長度，以此作為基點(diǎn)， 控制導(dǎo)管埋深在 26m 之間，灌注過程要連續(xù) 進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過 30 分鐘，灌到墻頂位便固定接駁筋，水平筋與主筋間通過短筋連接。 置要超灌 0.30.5m。（2）鋼筋籠吊裝3施工過程中常見問題及預(yù)防措施以 6m 鋼筋籠為 B-9，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)最重的鋼筋籠還不到 20t，故鋼筋籠起吊采用雙機(jī)起吊，即80T

5、 履帶吊作為主吊，50T 汽車吊做副吊（行車路線離槽邊不小于 3.5m）即可滿足起吊要求，直立后由 80T 沉。3.1 槽壁塌方槽壁塌方多發(fā)生在地表 04m 范圍之內(nèi)。長；或者地面附加荷載過大。加強(qiáng)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)，采用“”型結(jié)構(gòu)。或摻 20的水泥回填塌方處，重新成槽，澆灌混凝土局部塌續(xù)澆注混凝土。3.2 混凝土導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿一起放入槽內(nèi)。2.5 水下混凝土澆筑13過度，泥漿擠入導(dǎo)管內(nèi)?？陔x孔底的距離保持不小于 25cm；導(dǎo)管插入混凝土深度保持不小于 2m；測定混凝土上升面，確定高度后再據(jù)此提拔導(dǎo)管。3.3 導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土過大，砂率過?。粷补嚅g歇時(shí)間過長。預(yù)防措施是,保持導(dǎo)管口離孔底的距離保持不小于 25cm；按要求選定混凝土的配合比，加強(qiáng)操作管理，盡量保持連續(xù)澆注；澆注間歇時(shí)，入減水劑和緩凝劑。堵管時(shí)，敲擊、抖動(dòng)、振動(dòng)或提動(dòng)導(dǎo)管高度在 30cm 以內(nèi)進(jìn)行疏通；如無效，在頂