普鋁車間及循環(huán)水施工預(yù)案

1、145/145新恒豐能源有限公司電解鋁工程施工招標(biāo)普鋁車間及循環(huán)水施工方案編制人： 審 核 人： 編制單位： 河北天川建筑安裝工程有限公司（蓋章） 目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc478925500 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc478925500 h 3 HYPERLINK l _Toc478925501 2、工程概況 PAGEREF _Toc478925501 h 4 HYPERLINK l _Toc478925502 3、項目組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc478925502 h 4 HYPERLINK l _Toc478925503

2、4、工程治理體系網(wǎng)絡(luò)治理圖 PAGEREF _Toc478925503 h 6 HYPERLINK l _Toc478925504 5、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc478925504 h 6 HYPERLINK l _Toc478925505 6、專項施工方案 PAGEREF _Toc478925505 h 9 HYPERLINK l _Toc478925506 7、施工進度打算保證體系 PAGEREF _Toc478925506 h 28 HYPERLINK l _Toc478925507 8、工程質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc478925507 h 31 HYPERLI

3、NK l _Toc478925508 9、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc478925508 h 37 HYPERLINK l _Toc478925509 10、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc478925509 h 48 HYPERLINK l _Toc478925510 11、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地點案 PAGEREF _Toc478925510 h 56 HYPERLINK l _Toc478925511 12、降低成本的措施 PAGEREF _Toc478925511 h 68 HYPERLINK l _Toc478925512 13、專門環(huán)境施工措施(冬、雨、風(fēng)季

4、) PAGEREF _Toc478925512 h 69 HYPERLINK l _Toc478925513 14、施工環(huán)保措施打算 PAGEREF _Toc478925513 h 74 HYPERLINK l _Toc478925514 15、成品愛護和工程保修工作的治理措施和承諾 PAGEREF _Toc478925514 h 76 HYPERLINK l _Toc478925515 附件一：擬投入本工程的要緊施工設(shè)備表 PAGEREF _Toc478925515 h 77 HYPERLINK l _Toc478925516 附件二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 PAGEREF _T

5、oc478925516 h 79 HYPERLINK l _Toc478925518 附件三：施工現(xiàn)場總平面布置 PAGEREF _Toc478925518 h 80 HYPERLINK l _Toc478925519 附件四：臨時用地表 PAGEREF _Toc478925519 h 811、編制依據(jù)新恒豐能源有限公司電解鋁工程施工招標(biāo)文件。國家和冶金行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。序號 規(guī) 范 名 稱1工程測量規(guī)范（GBJ50026-2007）2建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4地下防水工

6、程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50203-2002)6鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ27-86)7鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl8-96)8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ205-83)9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)10水泥膠砂強度檢驗方法(GBl77-85)11預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ321-90)12建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50224-95)13建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)14建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)15混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)(GB5016

7、4-92)16建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)(JGJ80-91)17施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88)18建筑給排水及采取暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB-50242-2002)19硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽(GBl75-92)20一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)21民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染操縱規(guī)范(GB50325-2001)22木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ206-83)23塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ-103-96)24屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002）25建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范(GB50194-93)26現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范2

8、7建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）28建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2012）29建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）30建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GBT50328-2001)31建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）32建設(shè)工程項目治理規(guī)范（GB/T50326-2016）2、工程概況21工程簡況211工程項目名稱：新恒豐能源有限公司電解鋁工程212工程項目地址：包頭市固陽縣213工程項目規(guī)模：新建項目214工程設(shè)計單位： 215工程項目治理單位：新恒豐能源有限公司 22質(zhì)量目標(biāo)：合格23 建設(shè)單位：新恒豐能源有限公司3、項目組織機構(gòu)圖為組

9、織本工程的施工，項目經(jīng)理部設(shè)置水塔施工處專門配備一名生產(chǎn)副經(jīng)理和項目工程師。項目經(jīng)理部設(shè)六科一室。下設(shè)土建施工隊、煙囪專業(yè)施工隊，施工隊下設(shè)施工班組。煙囪專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)煙囪主體的施工，土建施工隊負(fù)責(zé)土方等的施工。煙囪塔隊煙囪塔隊項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理其他金屬結(jié)構(gòu)土建施工隊施工班組公司總部主管項目經(jīng)理施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組4、工程治理體系網(wǎng)絡(luò)治理圖工程治理部工程治理部施工進度網(wǎng)絡(luò)綜合治理網(wǎng)絡(luò)操縱調(diào)整整質(zhì)量治理安全治理技術(shù)治理工程治理材料治理機械治理人事治理財務(wù)治理施工圖及設(shè)計資料治理工程材料及施工用料打算季度施工進度打算月度施工進度打算月旬日施工進度打算對土建、安裝

10、段施工打算實施檢查考核項目部經(jīng)理5、施工預(yù)備5.1現(xiàn)場預(yù)備按照進場通知要求立即進駐施工現(xiàn)場，并進行包括現(xiàn)場、加工場、施工道路布置、工地臨時設(shè)施的搭設(shè)、施工機械設(shè)備的安裝等。5.2人員預(yù)備關(guān)于本次工程施工，我公司組建了一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目治理人員組成的項目經(jīng)理部，調(diào)選施工經(jīng)驗豐富、能吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍來參加該工程的施工。5.2.1 依照工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。5.2.2對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。5.2.3建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗

11、收”的組織監(jiān)控體系。5.2.4加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀。5.3施工技術(shù)預(yù)備序號預(yù)備工項目簡要內(nèi)容1圖紙自審 各種專業(yè)施工圖自審，涉及各種資料的借閱、購置、記錄等2圖紙會審建設(shè)單位、設(shè)計、施工單位有關(guān)人員對圖紙進行交底、會審3現(xiàn)場勘察到現(xiàn)場實地考察，了解施工環(huán)境，條件4施工方案編制編制施工組織設(shè)計及各專業(yè)項目方案5施工圖預(yù)算編制編制各專業(yè)施工圖預(yù)算6施工技術(shù)交底組織有關(guān)人員解決技術(shù)問題，注意事項及打算安排7現(xiàn)場四通一平臨時設(shè)施工作施工隊伍進入施工現(xiàn)場、搭設(shè)臨建敷設(shè)水電線路，平坦場地，安置施工設(shè)備等8大型設(shè)備進場包括裝載機挖掘等大型設(shè)備進場9材料設(shè)備定貨依照材料設(shè)

12、備打算，由供應(yīng)部門定貨我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的預(yù)備。一旦進場施工，立即進行施工預(yù)備工作,勘查現(xiàn)場，對本工程作更全面、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工，對施工過程中可能出現(xiàn)的問題作出充分的預(yù)備，并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。在正式進入現(xiàn)場前所有的施工治理人員將認(rèn)真熟悉本工程的所有圖紙及相關(guān)資料，作為對本工程質(zhì)量操縱的重要保證。在進入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾個方面的技術(shù)工作：5.3.1及時對本工程施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料與業(yè)主進行會審，發(fā)覺問題并提出解決方案，做好詳細(xì)記錄。5.3.2在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，針對單項

13、工程的特點，預(yù)備平面操縱網(wǎng)和高程操縱網(wǎng)的建立。5.3.3確定工程施工方案和工程的整體施工進度打算，并與業(yè)主和監(jiān)理單位溝通；確定工程施工過程中的關(guān)鍵工序、專門工序及質(zhì)量操縱點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施和質(zhì)量保證打算，并及時做好關(guān)于施工班組的逐級交底以確保在施工過程中得以準(zhǔn)確的貫徹實施。5.3.4收集工程所需有關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等并提出鋼筋、埋件、預(yù)制構(gòu)件等加工單，托付加工訂貨。5.3.5建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室，依照施工進度打算，編制試驗打算及見證取樣打算。5.3.6積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。5.3.7依照我公司質(zhì)量手冊及貫標(biāo)程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立

14、技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)治理制度。5.3.8依照項目所在地實際情況對各施工措施預(yù)案進行論證優(yōu)化改進確保項目目標(biāo)實施過程高效有序。5.4 施工機具預(yù)備依照工程施工進度打算，進行經(jīng)濟合理的設(shè)備配置，有打算的組織機械設(shè)備進場，所有機械設(shè)備進場后均需按事前規(guī)劃的適當(dāng)位置停放，小型設(shè)備集中儲存?zhèn)溆谩＿€包括塔吊等施工設(shè)備和模板、支撐等周轉(zhuǎn)工具。5.4.1組織中、小型機械和所需大型機械設(shè)備進場。5.4.2完成臨時用電電源的施工工作。5.4.3做好各類機械的就位、接電、調(diào)試工作，保證機械設(shè)備的完好率。5.4.4做好各類機械的維修保養(yǎng)工作及附屬設(shè)施的完善。5.4.5建立各類

15、機械的治理臺帳、表、冊及履歷。5.5 物資預(yù)備及材料進場打算工程所需設(shè)備、材料的質(zhì)量和到貨周期將直接阻礙工程的質(zhì)量和進度。為此我公司將在本項目上設(shè)立相對獨立的“物資部”、“財務(wù)部”，從資金和技術(shù)上保證設(shè)備材料的供貨周期和質(zhì)量。依照工程施工進度打算需要，合理調(diào)配材料進場時刻，既要滿足工程施工需要，又要調(diào)配好現(xiàn)場的存放。5.5.1依照施工圖紙和方案以及施工圖預(yù)算編制施工用周轉(zhuǎn)工具及施工用材料預(yù)備打算，并依照現(xiàn)場場地情況編寫材料進場順序打算，確保材料供應(yīng)充足，協(xié)助業(yè)主組織貨源托付檢驗，防止不合格材料進場阻礙施工質(zhì)量和工期。5.5.2評價和確定物資分承包方，與分承包方簽訂供需合同，同時組織前期施工需用

16、物資的預(yù)備和進場。5.5.3關(guān)于建設(shè)單位供料，做好取樣送檢、質(zhì)量評定和進場工作。5.5.4建立各類物資進場記錄立帳和取樣檢驗評定工作。6、專項施工方案(一)、土建專項施工方案1.1土方開挖基坑挖土均采納機械挖土。挖土機采納1.6m3反鏟挖土機。挖土邊坡取1：0.75，基坑工作面取500mm1.1.1排水措施地表水處理：基坑四周應(yīng)設(shè)擋水墻，以防止基坑外地表水流入基坑，同時在場地四周挖設(shè)臨時明溝，及時排出地表水。地下水處理：基坑地下水均采納明排水方式。對一般淺基坑，在基坑底部四周設(shè)置排水溝、集水井，用潛水泵將積水抽至基坑外臨時排水溝內(nèi)排出。1.1.2挖土?xí)r，基底留200mm進行人工檢底。土方留一部

17、分堆在基坑邊以外2米處，用作回填，其余運至臨時堆土場，留作廠區(qū)場整用。1.1.3該工程采納天然地基承重，基礎(chǔ)坐落在粘土或砂卵層或巖石層上，故須重視挖土作業(yè)，嚴(yán)禁擾動持力層土，以免阻礙使用時期的地基不均勻沉降等后果。凡確認(rèn)被擾動的土層或遇暗浜、淤泥等非持力土層時，均須采取換填級配砂石的方法處理，符合要求后，再進行上部基礎(chǔ)施工。1.2土方回填基坑土方回填在基礎(chǔ)混凝土澆注養(yǎng)護完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收之后進行?；踊靥钐夭蛔⒁饣靥钔恋拿軐嵍龋A(chǔ)回填采納分層回填夯實，并注意對稱填土夯實機具選用蛙式打夯機進行，使回填土密實度滿足設(shè)計要求。關(guān)于有標(biāo)高差部位的基礎(chǔ)回填，選擇采納砌磚胎?；靥钌皧A石或C15素

18、混凝土，確保上部基礎(chǔ)的地基承載力。在廠房柱基及設(shè)備基礎(chǔ)施工前，編制一總體的基坑回填作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全保證措施等。1.3樁頭處理：砼墊層達到一定的強度后，應(yīng)對樁基進行復(fù)測及驗收；樁頂應(yīng)伸入基礎(chǔ)內(nèi)100 mm，樁頂超高應(yīng)截樁，超深應(yīng)按設(shè)計要求進行接樁；錨筋焊接應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。1.4墊層施工用木樁或者鋼筋頭按25m間距做墊層標(biāo)高操縱樁，用水平儀在樁上抄標(biāo)高操縱點，用于操縱澆墊層混凝土?xí)r便于操縱墊層標(biāo)高。吊模施工需要在墊層上安裝施工鐵件，為了保證施工鐵件安裝正確，施工鐵件加工把鐵件錨固鋼筋加長100mm，安裝時鐵件互相之間用鋼筋點焊接連成整體，幸免因澆灌混凝土造成

19、位移?；A(chǔ)的墊層混凝土采納C15商品混凝土，在混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在基坑上方搭設(shè)棧道及榴槽，再用手推車轉(zhuǎn)移布料。混凝土墊層用平板震動器進行震動，混凝土工和抹灰工找平，找平常依照標(biāo)高操縱樁找平混凝土墊層標(biāo)高。1.5模板工程1.5.1模板選用：模板優(yōu)先選用膠合板木模板，支撐系統(tǒng)采納48鋼管、螺旋千斤頂、和12對拉螺栓聯(lián)合作用。1.5.2模板支撐：鋼模板均采納鋼管背方、對拉螺栓支撐系統(tǒng)；1.5.3模板上漏洞用纖維布補貼；預(yù)埋鐵件用2M4螺栓固定于模板上；框架柱有磚墻處應(yīng)埋墻拉筋；屋面板若有吊頂處應(yīng)預(yù)埋吊筋。模板及支撐拆除：側(cè)模在砼強度能保證其表面和棱角不因拆除而遭受損壞后方可進行；跨度8000mm梁

20、、板和跨度2000mm懸臂梁待砼強度達到設(shè)計強度75%時方可拆除；跨度8000mm梁、板和跨度2000mm懸臂梁待砼強度達到設(shè)計強度100%時方可拆除。地下通廊及水池地溝等要求采納防水砼，基礎(chǔ)對拉螺栓中間滿焊止水片。螺栓在安裝時兩端接觸模板位置設(shè)木塊，待砼基礎(chǔ)達到設(shè)計強度后進行拆除，拆除時用氣焊沿根部割掉螺絲桿，用防水砂漿抹平。對拉螺栓制作詳見下圖：對拉螺栓詳圖1.6施工縫的設(shè)置：有防水要求的設(shè)備基礎(chǔ)水平施工縫留在基礎(chǔ)底板上300500mm處的側(cè)墻上。施工縫處采納鋼板止水帶進行防水，在施工施工縫上部砼時，對砼表面鑿毛，用潔凈水沖洗潔凈后，澆筑上層砼前先鋪設(shè)與砼成分相同的水泥砂漿或細(xì)石砼。施工縫

21、設(shè)置具體見下列圖示：施工縫處理支設(shè)示意圖水池、地下地溝及通廊側(cè)壁模板支撐：模板的對拉螺栓間距：墻高小于5米，間距600750；墻高大于5米，間距500500。模板校正和固定采納內(nèi)拉外頂。見示意圖。側(cè)墻模板安裝示意圖1.7鋼筋工程1.7.1鋼筋加工：鋼筋均采納工廠加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎?，F(xiàn)場設(shè)一座鋼筋加工廠集中加工鋼筋，鋼筋廠設(shè)四條鋼筋加工生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線配一臺剪切機、兩臺彎鉤機、一臺校直機，每兩條生產(chǎn)線配一臺對焊機。鋼筋加工前由鋼筋配料工進行配料，編好的配料表經(jīng)鋼筋技術(shù)員審核后下放到加工班組。加工時班組首先按鋼筋編號、型式、部位、數(shù)量等抄好料牌，然后依照配料型式下料、對焊、彎曲、成型。加工

22、好的鋼筋按規(guī)格、部位統(tǒng)一堆放在半成品堆場，經(jīng)檢查合格后運至施工現(xiàn)場綁扎。1.7.2鋼筋安裝：鋼筋綁扎前依據(jù)定位中心線，扣除外墻愛護層厚度后，依照鋼筋分布間距，在墊層上用粉筆定位。然后依次安裝底板下層鋼筋、上層鋼筋，上下層鋼筋間距超過600mm后設(shè)角鋼固定架，固定上層網(wǎng)片，間距在600mm以內(nèi)采納28鋼筋固定。墻鋼筋安裝前先搭設(shè)操作及固定鋼筋腳手架，先安裝立筋及上、下端水平分布筋作臨時固定，然后綁扎水平分布鋼筋。墻內(nèi)外鋼筋之間設(shè)置8 mm拉絲鉤固定。1.7.3鋼筋連接：直徑大于25mm的，采納鐓粗直螺紋連接；直徑大于18mm小于等于25mm的鋼筋采納焊接連接；小于18mm的鋼筋采納焊接和搭接連接

23、。1.7.4鋼筋墊塊的質(zhì)量操縱和安裝:為了保證鋼筋的愛護層厚度，打算依照不同部位愛護層厚度的不同采納與混凝土設(shè)計強度相同的細(xì)石混凝土來制作鋼筋墊塊，將20#鐵絲埋于其中。墊塊安放在縱橫鋼筋交叉點下，特不是墻板內(nèi)的墊塊，必須將20#鐵絲與鋼筋綁牢，防止墊塊滑落。1.8混凝土工程1.8.1砼全部采納商品砼。1.8.2基礎(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)砼采納二次流水作業(yè)方式,先順序澆第一級砼,待砼沉實再澆第二級砼。1.8.3柱砼澆筑：柱砼應(yīng)分層澆筑，且每層厚度不大于400mm，在振搗上層砼時，振搗器應(yīng)插入下層50mm為宜。當(dāng)柱高度超過2米時，應(yīng)設(shè)置澆搗口，減少砼對鋼筋、模板的沖擊力。1.8.4梁砼澆筑：梁砼分層澆筑，

24、成階梯形從一邊向另一邊推進。1.8.5施工縫以上澆砼：在澆砼往常，已澆好的施工縫表面，應(yīng)去除所有浮漿和露面的大骨料。切實可行的方法是用壓力水在砼已凝固但尚未硬化時大力噴射，除去外層砂漿面表而不擾動砼。澆筑時，在施工縫處鋪20mm同砼成份的水泥砂漿。本工程混凝土全部采納商品混凝土砼。專車運輸，由于一次澆筑砼量大、結(jié)構(gòu)底板厚度厚，施工時，按照大體積混凝土施工方法進行澆筑作業(yè)設(shè)計?；炷翝仓戤?，終凝后及時覆蓋草袋充分澆水濕潤養(yǎng)護。抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)施工1、板應(yīng)平坦，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小，因此該工程所用模板采納12mm厚竹膠板，模板帶采納80mmX60mm杉木方。 2、模

25、板支撐采納鋼管扣件支撐，立桿支撐和水平支撐的間距為80cm-100cm3、固定模板采納12圓鋼止水螺桿，在螺栓上加焊止水環(huán)三道，做到焊縫密實牢固，螺桿兩端采納雙蝴蝶扣和雙螺帽緊固。（1）拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。螺桿排距和上下的間距為500cm。（2）預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采納鋼管，其長度等于墻厚（或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時在預(yù)埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實。套管兩端有墊木的，拆模時連同墊木一并拆除，除密實封堵套管外，還應(yīng)將兩端

26、墊木留下的凹坑用同樣方法封實。（3）止水環(huán)撐頭做法這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間增加20mm厚墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。1.9砌筑工程砌磚前必須檢查磚的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。同時出具磚的合格證及復(fù)驗報告。砂漿采納現(xiàn)場攪拌，嚴(yán)格遵循配合比配料?，F(xiàn)場設(shè)石灰膏沉淀池。砌筑前提早一天對磚進行澆水濕潤。砌體的水平和豎間灰縫寬度以10mm為宜。為保證灰縫橫平豎直，橫向拉水平線砌筑；豎向采納擠漿法砌筑。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必

27、須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。1.10抹灰工程在抹灰前，對基層表面上的灰塵污垢油漬等，均應(yīng)認(rèn)真清除潔凈。在抹灰工程開始前，施工單位辦理好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。墻面應(yīng)檢查平坦度，凹凸太多要鑿平或用1:3水泥砂漿墊平；墻面的腳手架洞要修補好，并澆水濕潤管道通過墻洞或樓板洞應(yīng)密實且無滲水現(xiàn)象。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂?shù)?，上面?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝聚后，方可涂抹后一層。室內(nèi)墻面、柱面、門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不

28、應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。1.11門窗工程門窗堆放時，應(yīng)豎立堆放，豎立坡度不大于20度，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。安裝門窗前，應(yīng)按圖紙要求核對門窗型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計規(guī)定。門窗安裝必須橫平豎直、高低一致、進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。密封條安裝應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門窗框安裝固定用錨固鐵腳，可用埋設(shè)尾鐵腳或用沖擊鉆10mm孔，埋入膨脹螺栓固定，連接鐵件、固定件等除不銹鋼均應(yīng)進行防腐處理。門窗安裝要保證縫隙嚴(yán)密均勻，啟閉平

29、穩(wěn)，扣合緊密。1.12防靜電活動地板施工按工藝要求，部分室內(nèi)地坪為防靜電活動地板，現(xiàn)就其施工工藝及施工方法敘述如下：1.12.1基層處理：活動地板面層的金屬支架支承在現(xiàn)澆混凝土基層上，基層表面必須平坦、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前認(rèn)真清擦潔凈，必要時在基層表面上涂刷清漆。找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當(dāng)房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，幸免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。依照已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，假如不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放

30、在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格操縱線尺寸準(zhǔn)確（現(xiàn)在應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。1.12.2裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高操縱線，確定安裝基準(zhǔn)點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱子和橫梁構(gòu)成一體后，再用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可依照設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。1.12.3鋪設(shè)活動地板面層：依照房間

31、平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)，由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸符合活動板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無操縱柜設(shè)備時，由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有操縱柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序必須綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線應(yīng)通過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時，調(diào)整水平度，保證四角接觸處平坦、嚴(yán)密，不得采納加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可依照實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊采納清漆或環(huán)氧樹脂加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊

32、，也可采納鋁型材鑲工夫。在與墻邊的接縫處，應(yīng)依照接縫寬窄分不采納活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。1.12.4清擦和打蠟：當(dāng)活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平坦度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。1.13涂料施工清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理潔凈，將灰渣鏟除潔凈，然后將墻、柱表面掃凈。第一遍滿刮膩子及打磨：當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平坦后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需刮滿，以密實、平坦、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得

33、漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平坦小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平坦。注意用力均勻，愛護棱角。磨后用棕掃帚清批潔凈。第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平坦流氣、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃潔凈，擦拭浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線后、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，幸免接槎、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每

34、遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而均勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清洗潔凈。第二遍涂料及磨光方法與第一遍相同。第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排比毛若粘附在墻應(yīng)及時剔掉。高級刷涂時，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。（二）、煙塔工程方案（待中標(biāo)后再做）（三）、鋼

35、結(jié)構(gòu)工程方案3.1總體工藝流程:3.2焊接H型鋼制作工藝流程3.2.1放樣及切割放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件幾何尺寸，特不是節(jié)點的配合尺寸，發(fā)覺圖紙有錯誤應(yīng)即時點應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工圖進行計算機放樣，核定相關(guān)尺寸。鋼材的初步矯正，只對阻礙號料質(zhì)量的鋼材進行矯正，其余在各工序提出設(shè)計修改。放樣、切割、驗收用的鋼尺必須通過二級以上計量單位檢驗合格。復(fù)雜節(jié)加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。3.3行車梁加工工藝3.3.1配料依照實際來料，編制H型鋼翼、腹板排料表，排料表上應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、爐批號以及所使用的部位，排

36、料表經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可投入使用。梁上、下翼板與腹板的對接焊縫相互錯開200mm以上，且與加筋板及螺栓孔錯開100mm以上，梁的翼、腹板跨中1/3范圍內(nèi)不宜接料。H型鋼梁需要進行二次切頭，其長度方向預(yù)留50mm焊接、矯正、切割余量，腹板寬度預(yù)留12mm焊接收縮余量。3.3.2號料號料前應(yīng)核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并復(fù)查鋼材表面質(zhì)量。號料所劃的切割線必須準(zhǔn)確、清晰，要留有23mm切割口余量。號料尺寸同意偏差：1mm。零件號料后應(yīng)作明顯標(biāo)記（應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號、零件號及其組裝位置）。號料所用的計量器具應(yīng)有足夠的精度，并應(yīng)定期送計量部門檢定。3.3.3切割鋼板切割均采納氣割方法。氣割前應(yīng)將材料表面的鐵銹

37、及臟物清除潔凈，鋼料應(yīng)放平、 墊穩(wěn)、割縫下面應(yīng)留足夠空隙。氣割應(yīng)優(yōu)先采納自動、半自動氣割。氣割零件尺寸同意偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。序號項 目同意偏差備 注1零件長度及寬度1.02切割面的垂直度0.05t且t2t為零件厚度3表面粗糙度50m4局部缺口深度1m長度內(nèi)同意有一處1mm.切割面深度大于1mm的局部缺口及深度大于0.2mm的割紋，均應(yīng)修磨平坦。3.3.4邊緣加工焊接坡口采納半自動氣割機開制。邊緣加工后，及時磨去氣割邊緣、加工棱角的波浪及刺屑。3.3.5矯正鋼材在切割后矯正，矯正后鋼料表面不應(yīng)有明顯的凹痕和其它損傷。采納人工錘擊修整時，應(yīng)墊墊板。焊接胎架 吊車梁焊接順序示意圖熱矯正溫度應(yīng)操縱在

38、6008003.3.6焊接H型鋼加工H型鋼的制作，采納C02氣體愛護焊打底，埋弧自動焊蓋面，焊接方法3.3.7焊接工藝吊車梁腹板與翼板T形接頭的焊接坡口，采納刨邊機加工。裝配定位前，腹板坡口面及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的氧化物及鐵銹用高速砂輪機除凈，翼板寬度方向的中心部位100mm范圍內(nèi)的氧化物鐵銹進行完全清理。在專用臺架上臥置組裝成工字梁。工字梁一律點焊定位，點焊長度為100-200mm，間距不大于400mm，厚度均等于坡口深度二分之一。依照吊車梁材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求，氣體愛護焊打底選用6mm H08Mn2SI1鍍銅焊絲，焊絲的質(zhì)量必須符合國際GB-1700標(biāo)準(zhǔn)要求，為防止因結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力大而引起焊接裂紋

39、，焊絲的碳含量應(yīng)操縱在0.8%以下。焊接用氣體采納CO2+Ar混合氣體，混合比為1：1。瓶裝CO2的含水量必須嚴(yán)格操縱在0.5%以下，使用前要將瓶體倒置8小時以上排除水份，當(dāng)瓶內(nèi)壓低于1MP時應(yīng)停止使用，以防止焊縫產(chǎn)生氣孔和降低焊縫含氫量。CO2氣體愛護焊打底，自動埋弧焊機緊跟其后進行蓋面層焊接。打底層和蓋面焊速一般均在每小時24米到28米左右。Ar+CO2混合氣體愛護，對1.6mm的焊絲在電流大于260安就能形成射流過度。全熔透T型嘴頭的打底焊接，選用360安培電流其電流密度可達到每平方毫米180安培，用這種強度規(guī)范打底，可差不多熔透1.5mm鈍邊。反面焊縫的打底不存在燒穿的問題，可把電流密

40、度提高到每平方毫米200安培，完全能夠在不清根的情況下，達到全熔透的目的。3.4屋架、桁架加工工藝節(jié)點板下料實行現(xiàn)場排版,優(yōu)化排料、切割。角鋼要先進行預(yù)處理除銹，涂底漆后才能組裝構(gòu)件，若不先除銹、涂漆，組裝成雙角鋼后夾縫處無法進行涂裝處理。屋架、桁架大多為片狀對稱結(jié)構(gòu)（如雙角鋼截面），可采納仿形拼裝法，其拼裝方法如下：將相同的桁架結(jié)構(gòu)拼裝好一個，桁架的構(gòu)件斷面可不全部拼裝，其角鋼可臨時不放，以此拼裝為結(jié)束的桁架，作為仿形裝置。（見下圖a）在仿形裝置的端部連接板及節(jié)點連接板上放置拼裝桁架的端部及節(jié)點連接板，然后再拼裝翼緣角鋼及腹桿，其位置按仿形裝置相同零件位置確定。放置好的零件用卡具夾緊，并進行

41、點焊。（見下圖b）將收集在一起并以點焊的，然而尚未拼裝結(jié)束的桁架，從仿形裝置上卸下調(diào)轉(zhuǎn)，并將其移向臨近的操作臺上。（見下圖c）在已卸出的仿形裝置上拼裝新的桁架，而在卸下的桁架上拼裝不足的構(gòu)件，并進行點焊和焊接（見下圖d）跨度24m、21m梯形屋架，高跨24m抗風(fēng)桁架分兩片出廠，現(xiàn)場拼接。其余屋架、桁架均整片出廠。i.焊接工藝及焊接工藝評定焊接條件要求露天操作下雨時不同意焊接作業(yè)。室溫小于5焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。板厚大于36mm的鋼板，焊接時應(yīng)加熱。焊接材料要求型號及規(guī)格手工焊焊條：E43033.2、4、5。CO2氣體愛護焊焊絲：H08mn2Si1.6埋弧自動焊絲：H08A，4、5。埋弧焊

42、劑： J431。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書，焊條使用前必須通過烘培焊工資格所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)合格證書才能上崗操作。焊接規(guī)范手工焊規(guī)范焊條直徑mm焊接電流（A）平焊橫焊立焊仰焊3，2100 - 140100 - 13085 - 12090 - 1304160 - 180150 - 180140 - 170140 - 1705190 - 240170 - 220埋弧焊規(guī)范焊條直徑焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（Cmmin）型號直徑H08A4525 - 57532 - 3437.55600 - 65034 - 3637.5C02氣體愛護焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/min牌號直徑

43、電流（A）弧壓（V）Cm/minH08mn2si1.6mm340 -38034 - 3638 - 45253.5焊接工藝評定鋼材及焊接材料必須進行焊接工藝評定工藝評定報告的試驗數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。工藝試驗時焊接外部條件：溫度、工位、各項焊接參數(shù)應(yīng)與工程實際條件差不多相符。3.6涂裝工藝3.15.1除銹鋼材(構(gòu)件)的表面處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的施工方法施工,并達到規(guī)定的除銹等級。將表面油污、氧化層和鐵銹以及其它雜物清除潔凈，達到設(shè)計及規(guī)范要求。構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前清除潔凈。除銹后的鋼構(gòu)件在起吊、運輸過程中,其表面應(yīng)幸免重新污染。3.15.2涂裝噴砂除銹后鋼材料（構(gòu)

44、件）當(dāng)天必須涂漆。涂漆前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，方能施工。涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。涂漆環(huán)境條件：溫度：5 相對濕度：油漆涂后應(yīng)平坦、光滑、有光澤，無漏涂、露底、流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。涂層為兩道防銹底漆三道面漆，室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件干化膜總厚度不小于125um（室外露天鋼結(jié)構(gòu)不小于150um）。涂層愛護涂層在完全實干前（正常條件下一般2小時）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件禁止搬運，并幸免受到雨淋，已涂裝好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊運過程中，承重部位必須安置軟墊，以免鋼絲繩等傷及涂層。由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過低，涂層起殼或者涂層龜裂時將涂層鏟除，按以上要求進行除銹后，刷涂或噴涂。膜厚不足時，應(yīng)依照

45、面積大小用噴涂、刷涂方法,修補到規(guī)定厚度，修補前表面應(yīng)清潔。3.7運輸方案構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過質(zhì)量驗收后才能運輸出廠。運輸前必須核對構(gòu)件編號是否正確。運輸前構(gòu)件必須進行認(rèn)真包裝，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損 壞、不散件。連接板等小件應(yīng)裝箱與構(gòu)件配套運輸。構(gòu)件裝車時應(yīng)大小、輕重拼裝，使貨車容積、載重力充分利用。構(gòu)件出廠裝車必須有專人治理，認(rèn)真清點構(gòu)件、同時辦理出庫單。構(gòu)件在車內(nèi)必須捆扎牢固、確保運輸途中構(gòu)件不松動。構(gòu)件運輸必須按安裝要求配套出廠。3.8廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝發(fā)電主廠房柱子采納先澆筑鋼筋混凝土柱子，再安吊車梁、鋼屋架（桁架），本部分施工見土建施工方案。3.8.1吊車梁

46、系統(tǒng)的安裝方法 吊車梁進場后,吊裝前要進行質(zhì)量復(fù)查，有無運輸產(chǎn)生的扭曲變形，下?lián)系惹闆r，制動板邊緣被鋼絲繩拉成浪形彎曲，輔助桁架的旁彎和下?lián)献冃汀７采鲜龇N種請況，均應(yīng)在地面處理完畢，檢查合格后方可進行組裝和吊裝。吊車梁跨距8m，6m,吊車梁、輔助桁架、制動板可在地面組裝后整體吊裝，但要嚴(yán)格操縱各部位的幾何尺寸。見吊車梁吊裝圖。吊車梁在起吊前要重點檢查起拱度是否符合要求，檢查方法是把梁擺在直立狀態(tài)下，梁兩端作為支點，梁起拱度是指在自重的狀態(tài)下，若梁拱度或旁彎值超差，則應(yīng)采納火焰矯正法，經(jīng)矯正合格后才能吊裝。吊車梁就位先初校后臨時固定，精校工作在屋架吊裝后進行，以免因屋架系統(tǒng)吊裝引起柱變形，而使吊

47、車梁移動。吊車梁校正包括平面軸線、標(biāo)高、垂直度三方面。吊車梁中心軸線校正，是以鋼柱車間軸線為依據(jù)，定出吊車梁中心線在地面上的位置，并同時檢查相對吊車梁跨距，先校正兩端吊車梁，在兩端吊車梁上架經(jīng)緯儀校正中間吊車梁。吊裝吊車梁時鋼柱已固定，梁標(biāo)高的校正只能靠肩梁處調(diào)整墊板厚度，梁標(biāo)高用水平儀檢查，以梁兩端標(biāo)高為準(zhǔn)。梁垂直度檢查梁中部，用吊線垂方法檢查，如有偏差只能靠肩梁處墊板調(diào)整。3.2屋蓋系統(tǒng)的安裝方法：發(fā)電主廠房屋架，制作后分兩片出廠，需在現(xiàn)場組合成整片（也可整片出廠），在吊裝點附近用兩塊路基箱搭設(shè)臨時組裝平臺，組裝成整片后再吊裝。組裝時要注意屋架各部位的幾何尺寸，屋架上、下弦的對角線差應(yīng)操縱

48、在6mm以內(nèi)，按設(shè)計要求確保起拱度。屋架兩端端面節(jié)點板與柱之間螺栓連接，屋架跨距應(yīng)為負(fù)公差，安裝時可墊薄板，特不要注意組裝部位的焊接?？蓪⑻齑凹茉诘孛媾c屋架焊成整片吊裝,在地面補刷完油漆，檢查確認(rèn)無誤后用鋼管加固后，方可吊裝。第1.2片屋架吊裝后用“人”字形纜風(fēng)繩臨時固定，兩端螺栓連接牢固。立即吊裝屋脊部位垂直桁架。檁條固定后，拉上安全網(wǎng)防止高空墜落。一、二片屋架必須按規(guī)范要求校正，檢查方法可用線垂，也可用經(jīng)緯儀。7、施工進度打算保證體系7.1項目進度打算保證機構(gòu)7.1.1建立健全工程進度保證體系，完善施工治理制度，依照網(wǎng)絡(luò)打算編制月、旬打算，做到“長打算，短安排，以旬打算保月打算，以月打算保

49、總體打算”。施工中依照實際情況及時調(diào)整打算，實行“日碰頭，周調(diào)度”制度，及時處理施工中阻礙進度的各種問題確保施工打算的完成。按工期質(zhì)量優(yōu)化原理，加強網(wǎng)絡(luò)打算操縱，確保關(guān)鍵線路各要緊操縱點按規(guī)定時刻完成。項目部進度保證機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理公司生產(chǎn)調(diào)度室項目總工程師項目副經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員安全員打算員設(shè)備員材料員各施工班組7.2施工進度打算施工進度打算見附件五。7.3進度打算、分解進度打算的操縱依照各時期操縱目標(biāo)按專業(yè)工種進行目標(biāo)分解，按照總體進度目標(biāo)，分解進度目標(biāo)，建立進度操縱檢查制度，落實進度操縱、檢查調(diào)整方法。每周進行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。建立以項目經(jīng)理、項

50、目專業(yè)工程師、施工班組為基礎(chǔ)的多級打算執(zhí)行體系，使施工打算的每一個節(jié)點，每一個線路，每一個系統(tǒng)，層層有人管，事事有人問。通過打算落實、檢查，使工程進度符合實際要求而不失控。7.4施工進度保證措施7.4.1為有效保證工程順利進行和工期目標(biāo)順利實現(xiàn)，我們將由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)建立和推動工期保證治理體系，并通過科學(xué)有效的操縱方法和資源協(xié)調(diào)，保證機電各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。7.4.2提高機械化施工水平，加大半成品予制程度，采納先進合理的施工方法，縮短技術(shù)間歇時刻，同時采納交叉施工和平行流水作業(yè)，專業(yè)之間互相制造條件來加快施工進度。7.4.3強化生產(chǎn)調(diào)度，采取“日常調(diào)度與例會式調(diào)度”相結(jié)

51、合的方法，對阻礙施工的各種不利因素及時協(xié)調(diào)處理。形成有條不紊、機動靈活、令行禁止的良好局面，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。7.4.4推行以工期、質(zhì)量為要緊內(nèi)容的經(jīng)濟承包責(zé)任制，公司與項目部，項目部施工班組層層簽訂承包合同，責(zé)任層層落實到人，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，調(diào)動寬敞職工的積極性。7.4.5合理配置人力、物力等資源，強化勞動力調(diào)配力度，幸免誤工現(xiàn)象。7.4.6施工中大力開展工期目標(biāo)的宣傳教育，提高全體職工遵守勞動紀(jì)律的自覺性和積極主動性，增強其時刻觀念。開展勞動競賽，提高勞動效率。7.4.7組織施工經(jīng)驗豐富、有治理能力、事業(yè)心強的治理人員和工程技術(shù)人員，調(diào)配技術(shù)精湛、作風(fēng)過硬、能吃苦耐勞的技術(shù)骨干進廠施工

52、，以優(yōu)異的全職員作質(zhì)量，確保施工工期目標(biāo)的實現(xiàn)。7.4.8施工中積極與業(yè)主配合，主動做好外部的協(xié)調(diào)工作，確保施工按打算順利進行。7.4.9必要時可實行雙班作業(yè)或適當(dāng)?shù)募影嗉狱c，以確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。8、工程質(zhì)量通病的防治措施各專業(yè)質(zhì)量操縱要點為了確保工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，幸免因為質(zhì)量問題而引起工期的拖延，針對本工程的具體內(nèi)容和特點，對易發(fā)生質(zhì)量問題的部位在施工前制定質(zhì)量預(yù)控措施。8.1地基與基礎(chǔ)部分8.1.1質(zhì)量通病：不均勻沉降和軸線位移，現(xiàn)澆混凝土強度偏差和尺寸偏差，基礎(chǔ)表面裂縫。8.1.2預(yù)防措施1）基礎(chǔ)開挖后，必須按規(guī)定和設(shè)計要求進行釬探并做好釬探記錄，施工前須經(jīng)有關(guān)單位共同核查，確認(rèn)地基與地

53、質(zhì)資料相符合，并辦理隱驗簽證后方可進行下道工序施工。2）基礎(chǔ)施工應(yīng)堅持放線復(fù)測制度，以防止基礎(chǔ)施工中的軸線位移。3）基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)進行覆蓋，加強養(yǎng)護。4）建筑物室內(nèi)及室外回填土，必須過篩，分層夯實，并及時做好回填土密度測定及記錄工作，嚴(yán)禁用灌水代替分層夯實的做法。8.2主體工程8.2.1質(zhì)量通?。簭姸绕?、尺寸偏差。8.2.2預(yù)防措施：1）建筑材料必須有合格證和試驗報告，堅持不合格產(chǎn)品不得使用，各種試配、試驗必須確認(rèn)無誤后方可使用，把好材料關(guān)。2）加強對鋼模板的維護和保養(yǎng)，支模前必須清理并涂刷隔離劑、支設(shè)鋼模用專用卡具進行加固。3）基礎(chǔ)及構(gòu)造柱砼澆筑應(yīng)分層振搗，頂面應(yīng)降低坍落度。新舊混凝土接茬面的

54、浮漿應(yīng)認(rèn)真清理。4）磚砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫厚度。皮數(shù)桿制成后工長應(yīng)復(fù)驗。5）磚砌體施工中，粘土磚應(yīng)提早澆水濕潤，濕潤程度以磚斷面四周吸水深度不小于15mm為宜，嚴(yán)禁干磚上墻。6）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫也應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)透亮墻，不得出現(xiàn)縮口灰縫。8.3屋面工程8.3.1質(zhì)量通?。何菝娣e水、滲漏、防水層空鼓和收頭達不到規(guī)范要求。8.3.2預(yù)防措施：1）屋面工程所使用的各種材料、制品、配件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用前應(yīng)有質(zhì)量證明文件并進行復(fù)驗，確認(rèn)達到標(biāo)準(zhǔn)后再施工。2）屋面工程施工前，應(yīng)對結(jié)構(gòu)層及各種預(yù)埋件、穿過屋面的各種管道等按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定認(rèn)真

55、進行檢查，屋面保溫層、找平層的鋪抹應(yīng)從出水口位置拉放射線找坡。找平層應(yīng)沖筋、上杠壓光，表面無掉皮無起砂，坡度正確，表面平坦無積水，并按規(guī)范要求預(yù)留設(shè)伸縮縫（間距不大于6m），縫寬為20mm，天溝坡向出水口，其縱向坡度不宜小于5%，屋面泛水高度不小于250mm。其找平層施工后應(yīng)進行養(yǎng)護并進行淋水試驗，以驗證有無積水現(xiàn)象。3）在水泥砂漿基層上鋪貼玻璃絲布時，砂漿應(yīng)有7天以上齡期。玻璃布應(yīng)鋪平拉緊，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實平坦。4）防水層收頭放開是造成屋面滲漏的嚴(yán)峻隱患，防水層收頭處理必須按規(guī)范要求施工，立面收頭應(yīng)用瀝青砂漿或水泥砂漿封蓋嚴(yán)密，防水層收頭留槽有困難時，宜采納在混凝土中預(yù)留木磚固定防

56、水層和鍍鋅鐵皮泛水，并用防水油膏封口的工程作法。5）對地面部分的抹灰應(yīng)線條平直，邊角整齊，壓光，外高內(nèi)低，出墻面和各種線條抹成鷹嘴。6）水落管安裝前應(yīng)先彈線，卡子固定可用鉆孔埋設(shè)或膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁用木楔子直接釘入墻縫?？ㄗ佑帽怃撝谱鳎谒涔艽罱犹幈仨氃O(shè)卡子，距離墻20mm，正側(cè)豎向順直。8.4鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件變形8.4.1質(zhì)量通病：縱橫軸向形成不同程度的彎曲。8.4.2預(yù)防措施：（1）制造鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)結(jié)合材料實際的供應(yīng)品種和加工技術(shù)水平及設(shè)備條件等確定加工工藝，以減少構(gòu)件的應(yīng)力及其變形，其中要緊考慮：1）對稱零件的尺寸或孔徑尺寸盡量統(tǒng)一，以便于加工，并有利于拼裝時的互換性。2）合理地布置焊縫，

57、幸免焊縫之間的距離靠得太近，當(dāng)材料的長度尺寸大于零件長度尺寸時，盡量減少或不作拼接焊縫；焊縫布置應(yīng)對稱于構(gòu)件的重心或軸線對稱兩側(cè)，以減少焊接應(yīng)力集中和焊接變形；3）零件和構(gòu)件連接時應(yīng)幸免以不等截面和厚度相接；相接時應(yīng)按緩坡形式來改變截面的形狀和厚度，使對接連接處的截面或厚度相等，達到傳力平順均勻受力，可防止焊后產(chǎn)生過大的應(yīng)力及增加變形；4）構(gòu)件焊接平面的端頭的選型不應(yīng)出現(xiàn)銳角形狀，以幸免焊接區(qū)熱量集中，連接處產(chǎn)生較大的應(yīng)力和變形；5）鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點各桿件端頭邊緣之間的距離不宜靠得太近，一般錯開距離不得小于20毫米，以保證焊接質(zhì)量，幸免焊接時熱量集中增加應(yīng)力，引起變形的幅度增加。（2）鋼結(jié)構(gòu)在吊裝

58、或運輸中防止構(gòu)件變形的具體措施如下：1）拼裝后的構(gòu)件在吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查構(gòu)件是否與拼裝模具差不多脫離，構(gòu)件如與平臺或模具誤焊固定或擋鐵夾緊時，起吊時將發(fā)生失誤性超負(fù)荷，導(dǎo)致構(gòu)件變形，甚至發(fā)生吊裝事故；2）吊裝時，應(yīng)將吊裝設(shè)備與吊件安排、調(diào)整到合理的起吊半徑或旋轉(zhuǎn)半徑處，幸免構(gòu)件吊起直立過程時產(chǎn)生大彎矩而變形；3）吊裝剛性較差、易變形的構(gòu)件，應(yīng)事先進行加固后再吊裝，以防止構(gòu)件吊裝失穩(wěn)變形；4）水平吊裝較長構(gòu)件時，吊點位置應(yīng)設(shè)在距重心等距離的兩點，使重心在中間，吊力的作用點通過重心；吊裝方形構(gòu)件時，兩個吊點應(yīng)在重心的四邊；形狀規(guī)則的圓形構(gòu)件，吊點重心或吊力的作用點就在中心；結(jié)構(gòu)不對稱或復(fù)雜構(gòu)件在吊裝

59、選擇重心時，應(yīng)采納試吊法，將構(gòu)件吊起離地受力平衡時，即為吊點正確。8.5焊接工程8.5.1質(zhì)量通病焊接缺陷的種類專門多，按其在焊縫中所處的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類。外部缺陷也叫外觀缺陷，其分類如下：名稱分類焊接缺陷外部缺陷焊縫尺寸不符合要求咬邊焊瘤弧疤弧坑內(nèi)部缺陷氣孔夾渣裂縫未焊未熔合8.5.2防治措施：（1）外部缺陷的防護措施1）對尺寸過小的焊縫應(yīng)加焊到所要求的尺寸；坡口角度要合適，裝配要均勻；正確地選擇焊接規(guī)范；手工焊操作人員要熟練地掌握運條速度和焊條角度，以獲得成形美觀的焊縫。2）手工電弧焊時應(yīng)選擇合適的焊接電流，不宜過大；操縱電弧長度，盡量采納短弧焊接；掌握合適的焊條角度和熟

60、練的運條手法，氣焊時要調(diào)整合適的火焰能率，焊矩與焊絲的擺動要協(xié)調(diào)配合。3）焊接前應(yīng)完全清理坡口及其附近的臟物；組對間隙要合適；嚴(yán)格掌握熔池溫度，采納相應(yīng)的運條手法。當(dāng)出現(xiàn)焊瘤時，若伴有未熔合、裂縫等缺陷時，應(yīng)使用電弧氣刨或其它其它完全清除缺陷，然后進行補焊。關(guān)于焊縫金屬的多余部分，可采納砂輪打磨的方法修整焊縫外形。在打磨時應(yīng)注意觀看內(nèi)部是否伴有其它缺陷，一旦發(fā)覺伴生缺陷應(yīng)完全清除。4）焊接時，不得在坡口吧外的工件上隨意引?。慌R時不焊時，要將焊鉗置于絕緣木板上或適當(dāng)掛起，并及時切斷焊接電源。發(fā)覺有電弧擦傷時，必須用砂輪打磨。5）手工焊收弧時，應(yīng)在熔池處使焊條短時刻的停留，或作幾次環(huán)形運條，使電弧