2022年安全作業(yè)規(guī)程注意事項資料精選

1、2022年安全作業(yè)規(guī)程注意事項資料精選資料匯編目 錄1、作業(yè)指導(dǎo)書水暖工安全規(guī)程2、煉焦安全規(guī)程3、使用易爆品安全規(guī)程4、配電室安全規(guī)程5、化學(xué)危險品管理安全規(guī)程6、支護(hù)工操作安全規(guī)程7、水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程8、脫硫工段安全規(guī)程9、氣相色譜室安全規(guī)程10、泥水工安全規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書/水暖工安全規(guī)程 水暖工安全規(guī)程 1 彎管前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物，砂子必須炒干。檢查工作擋板和頂拴是否牢固平穩(wěn)，彎管時禁止工作人員站在移動的直線方向。 2 吊放管子時，使用滑車和絞車，須先檢查。所用的一切工具，如有破損應(yīng)及時修理。不得遷就使用。 3 套絲時要經(jīng)常加油，鋸割管子時不應(yīng)用力過猛和過快，以

2、免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具，不要用力過猛。不準(zhǔn)使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防止有碎片飛出，必須設(shè)防護(hù)擋板。 4 在地溝內(nèi)安裝管子時，首先檢查地溝兩側(cè)的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應(yīng)立即采取措施支撐，然后再進(jìn)行工作。禁止在溝沿兩側(cè)一米內(nèi)堆放管子等物。 5 在三米以上高處工作時，必須遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。 6 在暗溝內(nèi)進(jìn)行配管時，使用的照明燈，要用12伏36伏安全電壓或手電筒。 7 水壓試驗的壓力表應(yīng)校對好、管子或部件水壓試驗時，不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。升壓要緩慢進(jìn)行。升壓不準(zhǔn)動絲堵或法蘭螺絲。不準(zhǔn)敲擊或站在堵頭對面。非工作人員，不準(zhǔn)接近試壓的管子和部件

3、。 煉焦安全規(guī)程一、目的為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防止煉焦生產(chǎn)過程工傷事故的發(fā)生，逐步改善勞動條件，保證職工的安全與健康，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求，參照GB12710-91焦化安全規(guī)程具體規(guī)定，結(jié)合煉焦生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)（除存在通常的機(jī)械、電氣、運(yùn)輸、起重等方面的危險因素外，還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩?、粉塵），特制定本規(guī)程。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長治鋼鐵（集團(tuán)）公司煉焦安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉焦新建、擴(kuò)建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。三、引用文件GB-6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6067起重機(jī)械

4、安全規(guī)程GB7231工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ-16建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ-57建筑防雷設(shè)計規(guī)范HG-23012廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG-23014廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程四、安全管理（一）安全設(shè)施管理1、煉焦新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。2、建設(shè)工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有職業(yè)安全健康篇，闡述安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的內(nèi)容。安全設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。3、建設(shè)項目施工應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單

5、位和施工單位共同檢查合格，方可進(jìn)行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。4、建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。5、不得擅自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施。（二）安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理、車間主任、工（段）長、班組長對本公司、本車間、本工段、本班組的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)管理本單位的安全生產(chǎn)工作。3、建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對查

6、出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改。5、建立健廠房、機(jī)電設(shè)備定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實行操作牌制度。6、建立健全火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案，并配備必須的器材與設(shè)施，定期演練。7、建立健全勞動防護(hù)用品發(fā)放、使用制度。提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。8、建立健全安全生產(chǎn)獎懲制度。（三）安全培訓(xùn)教育1、瑞達(dá)焦化公司經(jīng)理、副經(jīng)理應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力，定期參加安全教育培訓(xùn)。2、定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進(jìn)廠，應(yīng)首

7、先接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作，直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。3、特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)瑞達(dá)生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)執(zhí)行；相關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。（四）

8、事故處理1、發(fā)生傷亡或其他重大事故時，應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場搶救，并采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。2、發(fā)生傷亡事故，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報告和處理。3、事故發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。（五）安全通道及安全標(biāo)志1、焦?fàn)t地下室，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的參觀走廊，其寬度不小于1.5m。2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志。3、生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不得小于1m，僅通向一個操作點(diǎn)或設(shè)備的不得小于0.8m，局部特殊情況不得小于0.6m。（六）

9、建、構(gòu)筑物設(shè)計要求1、各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。2、焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t爐頂，四大車等易受高溫輻射危害的建、構(gòu)筑物、機(jī)械，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。3、主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4、焦?fàn)t主控室的布置，應(yīng)注意在出現(xiàn)事故時確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。5、鋪設(shè)電纜、易發(fā)生爆炸危險等不允許滲水的坑、

10、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。6、焦?fàn)t等易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施；密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，便以維修。7、電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣孔。（七）輔助設(shè)施1、廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45的斜梯（特殊情況允許采用60斜梯與直爬梯），梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1固定式直梯安全技術(shù)條件、GB4053.2固定式斜梯安全技術(shù)條件規(guī)定。所有平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。2、緊急出入口、通道、走廊、樓梯等應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計應(yīng)符合GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、原材料（一）外購精煤，應(yīng)進(jìn)行分選，通過磁性除鐵器挑揀

11、出精煤中金屬件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料；對煤中的易燃易爆物品應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)格鑒定，并進(jìn)行妥善處置。（二）精煤應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；進(jìn)行堆料時，地面以上料堆高度不應(yīng)超過20m。（三）煤場布置作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作業(yè)時，堆取料機(jī)下和軌道旁不應(yīng)有人。螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)的啟動、移動時，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號，以警告地面人員與相鄰車輛避讓；螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好，能清楚觀察精煤堆卸作業(yè)點(diǎn)與相鄰起車輛作業(yè)情況。（五）裝載機(jī)在進(jìn)行整理煤堆和推送煤車輛時，卸煤人員應(yīng)在指定區(qū)域不得隨意走動。（六）堆取料機(jī)啟動前，必須

12、檢查夾軌鉗是否松開，部件有無異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后方可啟動。（七）軌道、機(jī)器及其它設(shè)備的接地線必須具有良好的導(dǎo)電性，快速調(diào)整時應(yīng)將前臂架置于軌道中間位置。當(dāng)風(fēng)壓超過40公斤/米2時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停電夾軌后方準(zhǔn)離機(jī)。如長期停車，必須夾緊鋼軌。六、管理及要求（一）備 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤車出入口，應(yīng)設(shè)信號燈。1.2卸煤管理站不得單人操作。1.3螺旋卸車機(jī)應(yīng)設(shè)事故開關(guān)、自動脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號和開關(guān)，以及人工清掃車廂時的斷電開關(guān)，且應(yīng)有制動閘。1.4螺旋卸車機(jī)卸車時，其信號燈熄滅前禁止清掃車底。1.5重車和空車鐵牛前后，應(yīng)設(shè)行程限位開關(guān)和信號裝置，并應(yīng)有制動閘。1.6用鐵牛牽

13、引時，其軌道上應(yīng)設(shè)活動擋車器。1.7嚴(yán)禁在車廂撞掛時上下車。1.8螺旋卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)夾軌器。1.9螺旋卸煤機(jī)的螺旋，應(yīng)設(shè)提升高度極限開關(guān)。1.10卸煤機(jī)械離開車廂之前，禁止掃煤人員進(jìn)入車廂內(nèi)工作。2貯煤2.1起重機(jī)械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢、使用和管理，應(yīng)遵守GB6067-85的有關(guān)規(guī)定。2.2堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)下列裝置：a.風(fēng)速計；b.防碰撞裝置；c.運(yùn)輸膠帶聯(lián)鎖裝置；d.與煤場調(diào)度通話裝置；e.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)及信號；f.手動或具有獨(dú)立電源的電動夾軌鉗。2.3堆取料機(jī)供電地溝，應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng)，溝內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。2.4禁止推土機(jī)橫跨門式起重機(jī)軌道。2.5煤堆應(yīng)有防止自燃的措施，煤堆上

14、宜噴覆蓋劑或水。2.6煤槽上部的入孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄，煤流入口應(yīng)設(shè)篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2（0.3m），翻車機(jī)下煤槽篦格不得大于0.40.8m，粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形，煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置。2.8地下通廊應(yīng)有防止地下水浸入的設(shè)施，其地坪應(yīng)坡向集水溝，集水溝必須設(shè)蓋板。2.9煤塔頂層除膠帶通廊外，還應(yīng)另設(shè)一個出口。2.10進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時，必須系好安全帶，且必須有人監(jiān)護(hù)。人工捅料時，應(yīng)采取必要的安全措施。使用易爆品安全規(guī)程 1) 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：a) 仔細(xì)檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。b) 使用

15、前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時應(yīng)將容器用布包好。2) 使用氧氣時應(yīng)注意：a) 不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開氣時氣咀不能對人；b) 氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；c) 氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；d) 氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。3) 有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等)在實驗室內(nèi)只許放一小部份，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。4) 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。5) 禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。6) 禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

16、 7) 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。8) 用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。 配電室安全規(guī)程 1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 4

17、、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。 5雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。 7、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖

18、裝置的）可以由單人操作。 10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。 11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。 13、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。 14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值

19、班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。 化學(xué)危險品管理安全規(guī)程 1、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性藥品領(lǐng)用，必須憑二級庫領(lǐng)料單、領(lǐng)料人簽名、分廠（處室）領(lǐng)導(dǎo)審批，倉庫人員方可發(fā)料；2、化學(xué)危險品領(lǐng)用，必須由分析組長或配液崗位人員及主管技術(shù)人員，其它人員不得領(lǐng)用；3、劇毒藥品應(yīng)存放在密封的瓶內(nèi)，標(biāo)上標(biāo)簽，由專人保管，存放在保險柜；4、因生產(chǎn)需要，外單位領(lǐng)用酸堿腐蝕性藥品時，需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)審批，質(zhì)控處領(lǐng)導(dǎo)同意后方可發(fā)料；5、試驗后的廢液，作其它用途時，由所在單位同意，質(zhì)控處主管以上管理人員認(rèn)可，領(lǐng)用

20、人（限本廠職員）說明用途并簽名，方可領(lǐng)用，分析組做好記錄；6、貴重物品（如：鉑金坩堝、銀坩堝等）應(yīng)由專人保管存放在保險柜內(nèi)；7、貴重物品的領(lǐng)用必須由崗位人員申請，處領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，方可領(lǐng)用，保管人員要做好記錄。 支護(hù)工操作安全規(guī)程 1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔(dān)任這工作。 2、支架材料必須符合要求，嚴(yán)禁使用裂開或腐朽的木材湊合應(yīng)付。 3、木材大小，應(yīng)根據(jù)地壓大小，巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定，但最小的，不得小于15公分，木材應(yīng)無彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。 4、支護(hù)時，操作人員必須站在安全地帶，細(xì)致檢查頂板及兩幫，將已松動浮石處理后再進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時應(yīng)一

21、次駕好，不得中途停止，以免發(fā)生危險。 5、支護(hù)時，棚腿柱窩深度應(yīng)100200mm，木材大頭在上，小頭朝下，若采用完全棚子時，底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。 6、棚腿的傾角一般為75-80o，支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時，可適當(dāng)加密。 7、架設(shè)支架時，高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上（即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計要求）。 8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn)，以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊，外加背板墊實。 9、在冒頂支架時，務(wù)必在加密支架的同時，將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。 10、靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固，以防放炮震垮或崩壞。 11、需經(jīng)常檢查支承壓情況，遇有變形

22、或壓裂要有時修理或更換。 12、在斷面開挖及鋼架支護(hù)的安全操作根據(jù)設(shè)計的施工安全要求進(jìn)行。 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4、檢修或處理故障、注油時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。5、開車前認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，安全裝置有效。6、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。7、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。8、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時立即停車檢查處理。9、人工觀察池、桶內(nèi)液位時注意安全防護(hù)，防止落入。10、夏季高溫天氣應(yīng)

23、多服用下發(fā)的防暑降溫物品11、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。13、本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。脫硫工段安全規(guī)程 1、本工段為禁火區(qū)域，一切人員嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域，并禁止吸煙。2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位，進(jìn)入塔區(qū)必須佩戴好安全帽。3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，崗位上不準(zhǔn)會客，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。4、因工作或檢修需要，需進(jìn)行危險作業(yè)或動火作業(yè)時，必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證，并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。5、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時，操作人員應(yīng)

24、站在上風(fēng)頭，不得在下風(fēng)頭操作和休息，防止發(fā)生中毒。6、凡是煤氣中毒，應(yīng)立即把中毒人員撤離現(xiàn)場，到空氣新鮮溫暖的地方施行人工急救，并立即準(zhǔn)備送往醫(yī)院。7、堿液或PDS 液噴進(jìn)眼睛中或濺到皮膚上，應(yīng)立即用水大量沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)去醫(yī)院治療。8、硫磺不能貯放時間過久，時間太久硫磺會發(fā)生自燃。9、各設(shè)備接地線必須良好，轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護(hù)罩，嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤車和無安全罩的情況下開泵，不準(zhǔn)用濕布擦抹電機(jī)，嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。10、嚴(yán)禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃品，以免引起火災(zāi)。11、消防器材應(yīng)配置齊全，完好且定期檢查按期更換，做到人人會員。12、禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道，以免發(fā)生火災(zāi)。13、禁止

25、用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。14、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理，嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。15、各備用設(shè)備必須隨時處于良好狀態(tài)，有故障及時匯報、排除。16、嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閉門，閥門不應(yīng)關(guān)得太緊。17、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工修理，非電工禁止拆修電氣設(shè)備。18、本工段區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物品，壓縮容器，以免發(fā)生火災(zāi)。19、上下塔時要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑倒摔傷。20、排水溝和管道要加蓋，以防人員掉入受傷。21、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通蒸汽保溫，以防設(shè)備凍壞和管道堵塞。22、反應(yīng)槽內(nèi)的溶液液位應(yīng)不低于2/3 處。 氣相色譜室安全規(guī)程 1.開啟色譜前要嚴(yán)

26、格檢查氣路，避免氫氣管線漏氣，要使用撿漏設(shè)備定期檢查氫氣是否泄漏；實驗室內(nèi)應(yīng)安裝氫氣感應(yīng)器，保持氫氣在較低濃度。2.在實驗過程中，色譜進(jìn)樣口、檢測器和進(jìn)樣口檢測器的蓋子溫度較高，不能用手觸摸；散熱部分的部件不能覆蓋，以免引起儀器過熱；易燃材料應(yīng)遠(yuǎn)離廢熱氣體排放口；有維修資格的維修人員才能打開儀器的后蓋，以免被高壓電點(diǎn)擊。3.確定供應(yīng)之壓力流量計的氫氣壓力不超過500kPa,以防毀壞流量控制器，造成大量氫氣從FID檢測器中流出，導(dǎo)致嚴(yán)重火災(zāi)。4.高壓鋼瓶直立放置時應(yīng)用夾子或繩子固定，以免翻到，高壓鋼瓶應(yīng)避免陽光照曬并遠(yuǎn)離火源；鋼瓶上的減壓閥不能有油污；氣體管線內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行除油污處理，合格后方可使用。5.實驗室內(nèi)要清除所有火源；如果發(fā)現(xiàn)室內(nèi)氫氣濃度較高，嚴(yán)禁開關(guān)