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文檔簡介
1、電廠常用閥門(結構與檢修)一、閥門種類及結構)閘閥閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。 閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。 )截止閥截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門,它在管道上主要起切斷作用。截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關閉力矩較大,結構長度較長,通常公稱尺寸都限制在250mm以下。截止閥最明顯的優(yōu)點:1.在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨;2.開啟高度比閘閥小得多;3.通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于
2、維修。 )止回閥止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與升降式止回閥(沿軸線移動)。 4) 蝶閥 蝶閥的名稱來源于翼狀結構的蝶板。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,只需回轉90即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。 蝶閥的優(yōu)點:1.體積小、重量請。2.結構簡單、啟閉迅速。3.調節(jié)和密封性能良好,可實現(xiàn)
3、分級控制流量,調節(jié)性能優(yōu)異。4.流體阻力和操作力矩小。 5)安全閥安全閥主要由閥座、閥瓣閥芯和加載機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體,有的是和閥體組裝在一起的,它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿,它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構,載荷的大小可以調節(jié)。當設備內的壓力在一定的工作壓力范圍之內時,內部介質作用于閥瓣上面的力小于加載機構加在閥上面的力,兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力,使閥瓣緊壓著閥座,設備的介質無法排出。當設備內的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達到安全閥的開啟壓力時,內部介質作用于鬧瓣上面的力大于加載機構施加在它上面的力,于是閥瓣離開閥座,安全閥開啟,設備內的介質即通過閥座排出、如果
4、安全閥的排量大于設備的安全泄放量,設備內壓力即逐漸下降,而且通過短時間的排氣后,壓力即降回至正常工作壓力。此時內壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構施加在它上面的力,閥瓣又緊壓著閥座,介質停止排出,設備保持正常的工作壓力繼續(xù)運行。所以,安全閥是通過閥瓣上介質作用力與加載機構作用力的消長,自行關閉或開啟以達到防止設備超壓的目的。6)球閥球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。球閥主要優(yōu)點如下:適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。 結構簡單,相
5、對體積小,重量輕,便于維修。 密封性能好 不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。 無振動,噪聲小。 7)調節(jié)閥調節(jié)閥用于調節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據(jù)調節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。調節(jié)閥分電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥等。 8)疏水閥疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門。根據(jù)蒸汽疏水閥工作原理可化為以下三種類型:1、機械型:依靠蒸汽疏水閥內凝結水液衛(wèi)高度的變化而動作,包括: 浮球式:浮子為封閉的空心球體 敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型 敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型 2、熱靜力型:依
6、靠液體溫度的變化而動作,包括: 雙金屬片:敏感原件為雙金屬片 蒸汽壓力式:敏感原件為波紋管或墨盒,內部充入揮發(fā)性液體 3、熱動力型:依靠液體的熱動力學性質的變化而動作。 圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動,靜壓力,驅使圓盤閥片動作 脈沖式:由于不同溫度的凝結水通過兩極串連節(jié)流孔板式,坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力,驅使閥瓣動作。)隔膜閥隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,出現(xiàn)于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,故稱隔膜閥。隔膜閥的特點如下:最突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿
7、、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產(chǎn)生介質外漏。)真空閥什么是真空閥? 結構和普通閥門沒什么大的區(qū)別,簡單來說就是閥門內腔比大氣壓低,工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 二、閥門的檢修 1、閥門檢修安全注意事項 2、閥門檢修的一般程序及方法 1、閥門檢修安全注意事項 維護安全注意事項 1.1在高空管架上進行維護管道、閥門時,應采取保護措施,防止墜落。 1.2管道、閥門運行時法蘭密封發(fā)生泄漏,嚴禁帶壓擰緊螺栓。 1.3發(fā)生有毒有害介質泄漏時,應做好防范措施,然后進行故障處理并向上級匯報。 檢修安全注意事項 2.1在管道、閥門檢修前應卸壓、清洗、降溫至60以下、置換、通風等的處理,情
8、況不明的管道嚴禁檢修。 2.2檢修煎必須按規(guī)定辦理動火證、登高證、動土證、進塔入罐證。并對管內介質進行取樣分析,分析合格后再進行檢修。2.3對輸送易燃易爆、有毒、有害介質的管道時,必須在卸壓后加裝隔絕盲板,再經(jīng)過置換、清洗并經(jīng)分析合格,方可進行檢修。抽堵盲板應辦許可證,并做好相應的安全措施。2.4在檢修過程中可能產(chǎn)生有害介質(加殘存物料揮發(fā)出有毒物質等)時,應采取下列措施: a按有關規(guī)定定期進行氣體分析; b。檢修中不問斷地向管道內通風換氣; c檢修時應沒有專人監(jiān)護,并準備好急救用器。 2.5在進入大直徑管道內檢修時所用燈具和工具的電源電壓,應符合GB3805安全電壓的規(guī)定。 2.6在現(xiàn)場進行
9、射線檢查時應用明顯標志劃出安全區(qū)域。 2.7采用在線密封時,必須辦理許可證并做好相應的安全措施 2.8高空檢修應避免上下同時施工作業(yè)。 強度和嚴密性試驗安全注意事項3.1無關人員必須離開試驗現(xiàn)場。 3.2不得使用工藝介質氣體進行試驗。 3.3發(fā)生泄漏時,嚴禁帶壓修理。 3.4試驗壓力的上升應嚴格拔規(guī)定逐步升壓。2、閥門檢修的一般程序及方法拆卸 2.1用壓縮空氣吹掃閥門外表面。 2.2檢查并記下閥門上的標志。 2.3將閥門全部拆卸。 2.4用煤油清洗零件。檢查2.5 檢查零件的缺陷: a以水壓強度試驗檢查閥體強度; b檢查閱座與閥體及關閉件與密封圈的配合情況,并進行嚴密性試驗; c檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況; d檢驗關閉件及閥體的密封圈; e檢查閥蓋表面,清除毛刺; f檢驗法蘭的接合面;修理閥體 2.6修理閥體: a焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面: b對閥體和新?lián)Q的密封圈,以及堆焊金屬與閥體的連接處,進行嚴密性試驗; c修整法蘭接合面; d研磨密封面。修理關閉件及填料室 2.7修理關閉件: a焊補缺陷或堆焊密封面; b車光或研
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