107國道寶城段改造工程第107GD-6合同段施工組織設計

1、107國道寶城段改造工程第107GD6合同段施工組織設計目 錄 B-8-00表 工程概概況-0010003 B-8-11表 施工組組織設計文字字說明部分主要工程項目的的施工方案、施施工方法-00040366設備人員動員周周期進場計劃劃和設備、人人員、 材材料運到施工工現場的方法法-0370041各分項工程的施施工順序-042044確保工程質量和和工期的措施施-00450447雨季施工工作安安排-04480499安全生產和環(huán)境境保護措施等等-00500559交通組織方案及及主要措施-0600062 B-8-22表 施工工進度總體計計劃表-063 B-8-33表 控制制性施工進度度計劃網絡圖圖-0

2、644107GD-66合同段施工工進度橫道圖圖-0650067資金、材料（鋼鋼材、水泥）優(yōu)優(yōu)化柱圖、 勞動力需求求曲線-068071 B-8-44表 施工工總平面布置置圖-0722 B-8-55表 主要要分項工程施施工工藝框圖圖-07730833 B-8-66表 質量量保證體系質量檢查組織機機構-0840086用于質檢的儀器器、設備-08860877質量控制程序和和措施-00881003 B-8-77表 工程程管理曲線-104 目 錄 A-1 投標單位一一般情況 A-2 近五年內已已完成工程經經歷表 A-3 財務狀況表表 A-4 在建項目主主要工程情況況表 A-5 分包人表 B-1 承包人工地

3、地組織機構 B-2 主要人員簡簡歷表 B-3 主要施工機機械表 B-4 材料試驗、質質檢儀器設備備表 B-5 合同用款估估算表 B-6 臨時占地計計劃表 B-7 電力需求計計劃表 B-8 施工組織設設計技術咨詢詢表 B-9 其他材料 營業(yè)執(zhí)照、承承建資格證書書復印件 近五年已完完成工程交（竣竣工）驗收工工程質量評語語復印件 其他有關證證明文件 B-9 其其他資料營業(yè)執(zhí)照、承建建資格證書復復印件近五年已完成工工程交（竣工工）驗收工程程質量評語復復印件其他有關證明文文件B-8-0 工 程 概 況工程項目名稱：107國道寶寶城段改造工工程工程地點：寶安安區(qū)107國國道寶城段工程的業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計、

4、質質量安全監(jiān)督督單位：工程建設業(yè)主：107國道道寶城段改造造工程指揮部部 工程監(jiān)理單位位：北京華通通公路橋梁監(jiān)監(jiān)理咨詢公司司 工程設計單位位: 深圳市市市政工程設設計院 工程質量監(jiān)督督單位：深圳圳市寶安區(qū)工工程質量檢查查監(jiān)督站 工程安全監(jiān)督督單位：深圳圳市寶安區(qū)安安全檢查監(jiān)督督站工程的重要意義義： 1077國道在寶安安區(qū)境內全長長32公里，東東南端通過南南頭聯檢站接接特區(qū)內北環(huán)環(huán)快速路和深深南大道，并并依次穿起新新安、西鄉(xiāng)、福福永、沙井、松松崗各鎮(zhèn)（辦辦），是深圳圳西部主要的的對外通道，也也是寶安區(qū)內內西部團間的的主要聯絡道道，是以過境境交通為主的的貨運干道。 1077國道寶城段段原80年代代

5、為雙向四車車道瀝青公路路型，十多年年來經數次改改擴建，現狀狀為雙向六車車道，兩側增增建了非機動動車道和人行行道，并鋪設設了部分市政政管線，基本本改為城市型型干道。過年年來該路交通通量增長迅速速，高峰小時時交通量已達達67千輛，處處于飽和運行行狀態(tài)，交通通阻塞現象嚴嚴重，隨著寶寶安區(qū)城市化化進程向縱深深發(fā)展，原有有道路已不能能滿足城市道道路交通、管管線配套、綠綠化景觀等各各方面的客觀觀要求，近早早進行該路段段的綜合改造造勢在必行。本標段的工程內內容：107國道寶城城段改造工程程K3+3220K4+680（右右）（1077GD-6合合同段）包括括：道路拓寬寬工程、西鄉(xiāng)鄉(xiāng)河橋改造工工程、咸水沖沖箱涵

6、工程、雨雨水、給水、電電訊、電力、照照明、路燈工工程。道路工程：13360m，包括括原路面樹木木的遷移、原原路面的拆除除、新筑路面面結構、主車車道拓寬。西鄉(xiāng)河橋改造工工程：位于1107國道樁樁號4+5445.5899處，原為四四跨10米的的現澆板橋，斜斜交30度舊舊橋原為455.1米寬，雙向向四車道，因因107國道道拓寬，橋梁梁相應加寬，跨跨徑布置與舊舊橋一致，右右邊橋加寬總總寬9.9米，結結構形式為五五跨現澆鋼筋筋砼連續(xù)板梁梁，板高600cm。下部部結構采用薄薄壁橋臺，臺臺身壁厚0.6米，上設設鋼筋砼臺帽帽，鉆孔灌注注柱基礎，樁樁徑1.0米，墩墩柱為6060cm方方柱，上設蓋蓋梁，獨柱獨獨樁

7、。支座兩兩端臺帽及蓋蓋梁上設條形形橡膠條支承承，橋面鋪裝裝：鑿除此之之外原瀝青罩罩面，重新用用中粒式改性性瀝青砼罩面面5cm，兩側側人行道邊不不銹鋼欄桿。咸水沖箱涵工程程：位于K33+816.5K3+839.000段，駁接接舊箱涵，新新建一孔箱涵涵A，長度22786cmm，寬800ccm，高350ccm，鋼筋砼砼結構；新建建二孔箱涵BB，中線長度度2356.2cm，寬寬：雙段13350cm，高高350cmm，鋼筋砼結結構。給、排、污水工工程：1）給水管采用用預應力鋼筋筋砼管，焊接接鋼管DN1100DNN400，管管道中心線、閥閥門井、室外外消火栓、排排氣排泥井平平面定位，與與其它有關工工程做到

8、正確確銜接。轉彎彎處采口進行行借轉?；A礎一般采用大大開挖埋設，管管道基礎除碰碰到軟土地基基需另作處理理外，直接設設在夯實后原原狀上。2）排水工程：采用、級承插式鋼鋼筋砼，砼DDN200頂頂管砼DNN1000，檢檢查井7002000，管管井平面定位位，根據其與與道路中心線線平行距離確確定?；A一一般采用大開開挖埋設根據據各管段頂覆覆土深度分別別采用1200、180砼基礎礎。電氣工程：1）動力電纜溝溝采用覆土隱隱蔽式，規(guī)格格為1.0mm1.0m,動力電纜橫橫過管采用鍍鍍鋅煤氣鋼管管，過機動車車道時需用砼砼包封。電纜纜溝蓋板每隔隔15m處設置置五塊活動蓋蓋板以利檢修修，原有動力力電纜盡可能能移至電

9、纜溝溝內，不能移移的采取加固固保護措施。2）照明：整個個工程照明總總容量為1667.6kww。主干道照照明度為200LX，輔道道為15LXX，采用122m內外熱鍍鍍鋅鋼燈桿，4400w或250w燈泡泡，雙排對稱稱布置。路燈燈干線電纜采采用W1KV425+116mm2，穿PVCC700保保護，埋深00.5m，路路燈支線電纜纜采用銅芯塑塑料套線BVVV22.5mmm2，在燈桿內內敷設。路燈控制采用先先挖入及手動動相結合的控控制方式。燈燈桿保護接地地利用路燈基基礎做接地極極。B-8-1表 施工組織織設計文字說說明B-8-1表11 主要工程程項目的施工工方案、施工工方法 1、西西鄉(xiāng)河橋改造造工程（1）

10、、鉆孔灌灌注樁施工：鉆孔樁樁徑為1000，樁樁底標高-119.0m及-119.5m兩種，要要求入中風化化不小于1mm。 A、施施工前的準備備工作 a、 在加寬橋河河道范圍，用用挖土機將淤淤泥清掉，挖挖至實土，再再用石粉回填填夯實。b、在樁位之間間埋設兩條砼砼管，管面之之上回填土填填高、夯實，供供樁機放置。c、用經緯儀準準確的放出樁樁位點。 d、用用砂包堆砌泥泥漿池，儲水水池，準備合合格粘土或潤潤土。e、接通水、電電源。f、埋設護筒，護護筒四周應夯夯實，頂端高高出地面300cm，底部埋埋深1.52.0m,護筒直徑比比樁徑大200cm，上下正正直，護筒中中心線平面偏偏差小于5cm。一般用用鋼質護筒

11、，鋼鋼板厚0.881.0cm。護筒用用人工或機械械方法埋設，并并探明地下障障礙物。 g、用用吊車將樁架架就位。機架架要平直，機機座墊穩(wěn)，一一般樁機下墊墊枕木。鉆孔孔過程中機架架不能移位和和不均勻沉陷陷。 h、泥泥漿指標。粘粘土層16”17”，砂層17”19”，含砂率不不超過8%，膠膠體率90%以上，比重重1.21.4左右右。泥漿質量量直接影響鉆鉆孔進度。 i、泥泥漿槽應制成成高20cm，寬30cm，長度不不小于15m，泥漿流速速不大于100cm/s。j、鉆孔機械使使用沖擊鉆和和回旋鉆。設設計要求樁尖尖進入中風化化不小于1mm。鉆孔 a、鉆鉆具聯結要牢牢固，鉛直，初初期鉆進速度度不要太快，在在孔

12、深4.00m以內,不超超過2m/h，以后不不要超過3mm/h。在覆蓋蓋層始終要減減壓鉆進，鉆鉆進速度與泥泥漿排放量相相適應。沖孔孔鉆在開孔時時要慢，孔深深2.0m以內，不不超過1.5m/h。 b、鉆鉆進過程中，經經常測試泥漿漿指標變化情情況，并注意意調整鉆孔內內泥漿濃度，本本工程地下水水位埋深23米，泥漿壓壓力超過水壓壓力，可滿足足施工規(guī)范要要求。 c、經經常檢查機具具運轉情況，發(fā)發(fā)現異常情況況立即查清原原因，及時處處理。鋼絲繩繩和潤滑部分分必須每班檢檢查一次。 d、小小工具如扳手手、榔頭、撬撬棍用保險繩繩栓牢，防止止掉入孔內。 e、經經常注意觀察察鉆孔內附近近地面有無開開裂或護筒、樁樁架是否

13、傾斜斜。 f、嚴嚴格遵守操作作技術規(guī)程，做做好鉆孔記錄錄。記錄中要要反映泥漿變變化。 g、鉆鉆至中風化時時，要由監(jiān)理理工程師在現現場與施工單單位有關人員員共同判斷并并準確測定孔孔深。以此作作為終孔標高高的依據。 C、清清孔 a、鉆鉆孔到設計深深度，施工單單位提出終孔孔要求，需由由現場監(jiān)理工工程師決定，并并進行孔徑，孔孔偏斜度、孔孔深的驗收。驗驗收方法是制制造一個長度度等于46倍樁徑，直直徑等于孔徑徑的鋼筋籠，將將鋼筋籠吊放放入孔，并順順利放到設計計要求的孔底底，說明孔徑徑和偏斜度達達到要求。孔孔深用測繩和和鋼尺丈量。鋼鋼筋籠放不到到底時還需要要修孔直至孔孔壁鉛直，鋼鋼筋籠能順利利放到底為止止。

14、 b、清清孔方法是用用原漿換漿法法清孔，清孔孔后泥漿指標標比重1.1151.20之之間，含砂量量小于4%，粘粘度2022”，孔底沉渣渣小于5cm。為防止止孔內沉渣大大于規(guī)范要求求，一般用抽抽吵筒先將孔孔內泥砂打掉掉再換漿。 c、清清孔時應保持持鉆孔內泥漿漿面高于地下下水位1.552.0m防止塌孔。 d、清清孔達到要求求，由監(jiān)理工工程師再次驗驗收孔深，泥泥漿和沉渣厚厚度。經監(jiān)理理工程師簽證證，同意隱蔽蔽，灌注砼，再再進行下道工工序。 D、鋼鋼筋籠制安 a、鋼鋼筋進場必須須具有合格證證，每批材料料，每種規(guī)格格均需抽樣檢檢查合格后方方可使用。 b、鋼鋼筋籠制作必必須嚴格按設設計圖和規(guī)范范要求執(zhí)行。一

15、一般鋼筋籠用用焊接方法，個個別連接點用用綁孔。鋼筋筋籠外側的定定位鋼筋可用用空心穿孔砼砼預制圓柱體體，或直接用用鋼筋彎曲成成型并焊接在在主筋上，以以保證主鋼筋筋保護層厚度度。 c、鋼鋼筋籠的加強強箍必須與主主筋焊牢，焊焊條一般用55字頭型號，以以保證鋼筋籠籠焊接質量。鋼鋼筋籠在安裝裝過程中不能能變形。 d、鋼鋼筋籠最好一一次性吊裝就就位，用兩臺臺吊機空中豎豎直。也可以以將鋼筋籠分分兩段，在鉆鉆孔上焊接連連接接長。 e、鋼鋼筋籠頂端要要焊吊掛筋，高高出鋼護筒。鋼鋼筋籠就位后后，吊掛筋支支承在護筒頂頂的枕木上，不不能直接放在在護筒上。 f、超超聲波檢測樁樁的鋼筋籠要要安裝鍍鋅鋼鋼管與箍筋連連接，要

16、保證證檢測鋼管不不漏水。澆注水下砼 a、用用直徑30cm導管灌注注水下砼。導導管每節(jié)長度度34m。導管使用用前試拼，并并做封閉水試試驗（0.33Mpa），155分鐘不漏水水為宜。仔細細檢查導管的的焊縫。 b、導導管安裝時底底部應高出孔孔底3040cm。導管埋埋入砼內深度度23m，最深不超超過4m，最淺不小小于1m，導管提升升速度要慢。 c、開開管的砼數量量應滿足導管管埋入砼深度度的要求，開開管前要備足足相應的數量量。 d、砼砼落度為18822cm，以防堵堵管。 e、砼砼要連續(xù)澆注注，中斷時間間不超過300分鐘。澆灌灌的樁頂標高高應高出設計計標高0.55m以上。砼用用商品砼或自自備攪拌設備備，吊

17、機吊斗斗入槽或用泵泵送砼直接入入槽。 f、施施工中應保證證場地清潔衛(wèi)衛(wèi)生，泥漿不不可到處外溢溢，泥渣應及及時清除。樁基檢測 a、鑿鑿除樁頂預加加高的砼，樁樁頭鋼筋不能能亂彎。鑿樁樁頭用風鎬或或人工鑿除。樁樁頂標高按設設計要求，樁樁頂要大致平平整。 b、樁樁基檢測的方方法是動測，超超聲波。檢測測工作由深圳圳市寶安區(qū)工工程質量監(jiān)督督站實施。 c、施施工單位配合合質檢站對每每條樁進行檢檢測。質量合合格后方能進進行下道工序序施工。 （2）、承承臺、墩臺、臺臺身、臺帽施施工承臺尺寸120001000，柱柱墩尺寸6000600，臺臺身厚6000，砼為300號。A、鋼筋工程： a、鋼鋼筋進場應具具有合格證，

18、進進場鋼筋要進進行抽樣檢查查。 b、鋼鋼筋焊接應先先做試件進行行試驗后方可可焊接。一般般用電焊接頭頭，亦可用對對焊接頭，均均要先做試件件合格。 c、鋼鋼筋成型尺寸寸正確，不超超出規(guī)范要求求。 d、鋼鋼筋綁扎的規(guī)規(guī)格，間距符符合設計要求求，鋼筋不含含油污、生銹銹、搭接長度度應符合規(guī)范范規(guī)定。B、模板工程：臺身模板采用光光面七夾板拼拼裝，豎枋用用810cm枋，間距距為40cmm，用鋼管作作圍楞，用8810cmm的木枋作斜斜撐，側模用用16螺栓對對拉定位，螺螺栓間距約880cm。C、混凝土工程程： 混凝土標號均為為30，砼澆澆搗采用泵送送砼。b、清除模板內內雜物，并灑灑水保持模板板濕潤。 c、澆澆灌

19、前先用與與砼標號相同同的砂漿5 cm厚墊底底，或澆一層層凈水泥漿。 d、嚴嚴格控制下灰灰厚度，每層層不超過30050cm，下灰均均勻平整，下下灰采用串筒筒的方法，避避免離析。 e、振振搗器振搗密密實，不漏振振，不超振。嚴嚴禁振模板和和鋼筋。嚴格格控制標高。必必要時，人工工插釬振搗與與模板接觸的的砼面。 f、拆拆模時不能碰碰壞墩柱楞角角。 g、用用麻袋包封墩墩柱臺身養(yǎng)護護7天。 （3）、蓋蓋梁、橋面板板施工蓋梁尺寸7000800，橋橋面板厚6000，砼標號號30號。A、模板支架采采用鋼制門式式架或碗扣式式腳手架與4.8cm鋼管。安安裝前，檢查查河道填土的的密實度及出出坡穩(wěn)定。 B、支支架必須進行

20、行設計，保證證在承重條件件下的支架強強度和剛度合合符要求。 C、模板采用用進口鍍膜厚厚板或橋板蓋蓋，內側加釘釘鍍鋅鐵皮，梁梁底按橋面標標高嚴格控制制，并考慮預預留拱度的要要求。 D、鋼鋼筋制安按照照鋼筋砼結構構施工規(guī)范及及驗收標準施施工。 E、梁梁板澆注采用用商品砼。分分層澆搗，每每層砼厚度330cm，第第二層砼覆蓋蓋必須在第一一層砼初凝之之前。 F、梁梁板砼終凝后后，及時澆水水養(yǎng)護，否則則會開裂，砼砼養(yǎng)護7天以以上。 （4）、搭搭板、人行蓋蓋板、橋面鋪鋪裝、欄桿、臺臺后回填土： A、搭搭板，寬5mm，厚30m，混凝凝土25號。 B、人人行蓋板為預預制板，每塊塊板順橋向長長為1m，全橋共共18

21、0塊，安安裝就位后，板板縫采用7.5號水泥砂砂漿填塞。 C、橋橋面鋪裝層鑿鑿除3cm，重新新用5cm厚中粒粒式改性瀝青青混凝土罩面面。 D、人人行道欄桿總總長110mm，欄桿立桿桿不銹鋼管60及內套套50普通鋼鋼管，與預埋埋件焊接，采采用單面角焊焊縫，焊縫長長度就滿足規(guī)規(guī)范要求。澆澆注主梁混凝凝土應注意預預埋好欄桿預預埋件。 E、臺臺背河岸地面面向上45破體范圍內內用石灰土認認真夯填密實實，石灰土配配合比為體積積比：石灰：土=1：88，要求石灰灰溶解充分，灰灰土在最佳含含水量情況下下拌合均勻，每每層厚度不大大于30cmm，夯實度大大于92%。（5）、河底鋪鋪砌片石：河底鋪砌采用330cm厚的的

22、7.5號漿砌砌片石，鋪砌砌前先將河床床整平、夯實實，然后用77.5號砂漿漿砌30cmm片石，砂漿漿要求飽滿。 2、雨雨水管工程施施工 （1）測測量放線：定定出安裝管道道的軸線，起起迄點、高程程（埋深）、檢檢查井及雨水水口位置。（2）基坑開挖挖：采用反鏟鏟挖掘機進行行，挖掘機斗斗容量為1.01.2m3，挖出來的的土質較好的的可臨時堆放放于基坑的附附近，作為將將來回填用；土質不好的的，用自卸汽汽車運往棄土土區(qū)拋棄。堆堆土應離基坑坑邊緣3.00m以外，堆堆高3.0mm以下，以保保證基坑邊坡坡的穩(wěn)定?；舆吰碌钠缕露纫暬油镣临|及挖深而而定，土質較較好，挖深不不超過5.00m時，可采采用1：0.67

23、，否則則應放緩。基基坑開挖采用用端部開挖法法為主施工，輔輔以適當的橫橫挖和人工修修整。開挖按按管道安裝要要求分段分層層進行，挖至至坑底標高時時應特別小心心，嚴禁擾動動坑底土層，開開挖完成后，應應用人工對坑坑底土基進行行整平和夯實實，密實度達達95%以上上，并及時安安裝管道。基基坑應沿縱向向設置臨時排排水溝和集水水坑，配備適適當的水泵進進行排水，以以保證工作面面的干燥。（3）基礎施工工：雨水管道道基礎采用1120和180砼基礎，砼砼標號為100Mpa（詳見見“雨水管縱斷斷圖”）。施工時時，先澆筑CC部分砼，管管道安裝好后后，再澆筑CC2部分砼，但但C1與C22的交接面應應認真鑿毛清清刷處理。砼砼

24、由現場臨時時攪拌站拌制制，用機動翻翻斗車運輸，砼砼運至澆筑地地段后通過溜溜槽送到基坑坑下澆注地點點入模（側模模可采用鋼模模板架立，用用木枋作圍楞楞、立柱、支支撐），用插插入式振動器器振搗密實，基基礎表面應平平整順直。待待C1部分砼砼強度達到22.5Mpaa后，即可處處理表面及安安裝管道，然然后用同樣方方法澆筑C22部分砼，其其頂面應抹平平。（4）管道安裝裝：所有鋼筋筋砼承插管均均為專業(yè)制品品廠定型產品品，購買應擇擇優(yōu)選購而且且應有生產廠廠家質量檢驗驗合格證書，進進場前，應認認真檢查，對對有質量缺陷陷的砼管應及及時退換。管道運至現場按按指定地點臨臨時堆放，場場地內短距離離搬運可采用用人工撬棍，滾

25、滾筒等工具。管道安裝采用112t汽車起重機機進行吊裝，輕輕型管子可用用人工搬運和和吊入，吊機機應沿基坑邊邊緣平行行駛駛，并應與基基坑保持一定定的安全距離離，確保基坑坑邊坡的穩(wěn)定定。安管必須須順直，坡度度應符合設計計要求，吊安安輕提輕放，不不損壞管道，安安放后應及時時將管子墊穩(wěn)穩(wěn)，管子間接接縫應均勻，管管內雜物應清清除，管道安安裝的精度應應符合市政政排水管渠工工程質量檢驗驗評定標準中中表3.3.2的規(guī)定。管管道安裝好并并符合質量標標準后，應及及時澆筑基礎礎C2部分砼砼，待其強度度達2.5MMpa后，即即進行管道接接口處理，承承插管接口按按S222-30-122標準圖施工工。雨水管道若為承承插口時

26、采用用水泥砂漿接接口，帶寬112cm，帶帶厚3cm，用1：2.5水泥砂砂漿，見“水泥砂漿承承插接口”圖，在基礎礎與抹帶交接接面砼表面應應鑿毛刷凈，使使之粘結牢固固。（5）檢查井施施工：雨水檢檢查井共455座，井墻均均為7.5MMpa水泥砂砂漿砌筑機制制磚結構。施施工時，先測測量放樣，然然后澆筑100Mpa砼井井基礎，待強強度達2.55Mpa后，即即可砌筑井壁壁。井壁砌筑筑采用人工吊吊線砌筑（紅紅磚應充分灑灑水濕潤），控控制其垂直度度，砌筑灰縫縫應平整、砂砂漿應飽滿、井井壁應順直。砌砌筑完成后，按按設計要求內內外壁用1：2.5水泥砂砂漿抹面厚220mm，抹面應應平整壓光，不不得有空鼓和和裂縫等現

27、象象。井內踏步步（爬梯）埋埋設牢固，位位置準確，220Mpa鋼筋砼砼蓋板預制應應平整光潔，不不得有蜂窩麻麻面，安裝應應座漿平穩(wěn)位位置準確，并并按要求在邊邊角處抹三角角灰。安裝蓋蓋座時亦應座座漿穩(wěn)固。檢檢查井施工完完成后應會同同有關部門進進行質量檢查查，其尺寸精精度應符合市市政排水管渠渠工程質量檢檢驗評定標準準（CJJJ3-90）表表3.6.44的要求。（6）雨水口施施工：雨水口口共88個，先先測量定位放放樣，然后澆澆筑10 MMpa砼基礎礎厚10cmm，用人工吊吊線砌筑井墻墻（7.5號號水泥砂漿砌砌100號磚磚），內壁用用1:2.55水泥砂漿抹抹面，砌筑時時應埋好雨水水支管；井底底抹10 MM

28、pa細石砼砼厚50mmm，并造成向向排水管的排排水坡。預制制安裝雨水口口篦圈，安裝裝應座漿穩(wěn)固固。然后安砌砌道牙，安放放鑄鐵篦子。（7）基坑固填填土應管道兩兩側同時分層層夯實，每層層30cm，密密實度兩側995%，管道道上方85%，人工夯實實距離管頂550cm以上上。3、給水管工程程施工施工方法：（1）測量放線線：先測出各各分管線中心心線，打上木木樁或鋼筋樁樁，作為掌握握管線中心和和標高的固定定參照物。（2）管溝開挖挖施工：根據據中心線用挖挖溝機開挖，人人工配合，并并根據各種管管徑的大小和和土壤性質確確定放坡系數數，采用機械械挖土時，槽槽底應留出11525cm土層層，用人工挖挖至設計標高高，做

29、到寧削削勿補，不撓撓動土層，若若開挖超深時時，回填料要要用打夯機夯夯實，開挖土土方應置離溝溝槽3m以外，堆高高不超過3mm，確保基坑坑的穩(wěn)定。如如基底土質較較差，應考慮慮換土，填碎碎機夯實。（3）預應力鋼鋼筋砼安裝：a、安裝程序：排管下管清理管膛管管口清理膠圈上膠圈初步對口找找正頂裝接口檢查中線、高高程用探尺檢查查膠圈位置鎖管。管節(jié)安裝：用112t起重吊車將將每節(jié)管吊放放管槽內，按按已測量準確確的中線進行行管道安裝，安安裝程序：首首先在承插口口槽內和管尾尾插頭處涂刷刷潤滑劑，再再將橡膠圈均均勻地套進管管尾插頭上，管管節(jié)安裝時，第第一節(jié)管承插插口向前，第第二節(jié)管管尾尾插頭對準第第一節(jié)管外插插口套

30、進，用用3t臥式拉力機機配鋼絲繩，將將拉力機固定定在第一管節(jié)節(jié)上，再用鋼鋼絲繩綁緊第第二節(jié)管扣上上拉力機系統統，然后將第第一節(jié)管插頭頭拉至套進承承插口內，拉拉壓時應均勻勻推進到位，保保證橡膠圈的的密封度，第第一、二節(jié)管管安裝完后，拉拉力機暫松開開，讓綁在第第二節(jié)管的鋼鋼絲繩解開，拉拉力機仍固定定在第一節(jié)管管上，然后按按上述方法安安裝第三節(jié)管管，第三節(jié)管管安完后，拉拉力機移到第第二節(jié)管上，再再安裝第四節(jié)節(jié)管，按此工工序進行各管管節(jié)的安裝。安裝要點和注意意事項：（1）預應力混混凝土安裝時時承插口工作作面用膠圈應應清洗干凈，套套在重口上的的膠圈應平直直、無扭曲。安安裝時，膠圈圈應均勻滾動動到位，放松

31、松外力回彈就就位符合要求求。（2）管子吊起起安裝不得過過高，稍離槽槽底即可，以以使插口膠準準確地對入承承口八字內。（3）利用邊線線調整管身位位置，使管子子中線符合設設計要求。（4）安裝接口口時，頂、拉拉速度應緩慢慢，并應有專專人查膠圈滾滾入情況，如如發(fā)現滾入不不勻，應停止止頂、拉，用用整子調整膠膠圈位置均勻勻后，再繼續(xù)續(xù)頂拉，使膠膠圈達到承插插口預定的位位置。（5）安裝的機機具，應根據據具體條件選選用并檢驗，頂頂拉設備應事事先經過設計計和計算。（6）預應力混混凝土管不宜宜截出使用。（7）預應力混混凝土管道采采用金屬管件件連接時，管管件應進行防防腐處理。（8）鋼絲繩與與管子接觸的的地方必須用用木

32、板、橡膠膠板墊好，避避免鋼絲繩將將管子勒壞。（4）鋼管安裝裝：a、鋼管符合GGBJ2355-82的規(guī)規(guī)定。b、管材安裝前前的檢查：管管材表面無顯顯著銹蝕，無無裂紋，卷焊焊鋼管無扭曲曲損傷，不得得有焊縫根部部末焊透的現現象，表面不不得有機械操操作損傷，不不得有超過壁壁厚負偏差的的凹陷，卷管管的周長偏差差及橢圓度不不得超過規(guī)范范c、管內防腐：管內水泥漿漿噴涂必須在在專業(yè)廠家進進行機械離心心法噴涂后才才運進工地，內內涂標準厚度度8mm2mm ，要有出廠廠合格證，各各項技術指標標要符合規(guī)范范要求，進場場后要逐條檢檢查是否有缺缺陷，不合格格產品要退換換，管外壁防防腐，要先打打砂除銹，涂涂刷底防銹油油，再

33、用玻璃璃紗布和環(huán)氧氧瀝青進行四四油兩布的防防腐處理，其其中防腐層厚厚度0.6mmm，外防腐處處理完后，進進行電火花試試驗50000V（國產儀儀器）達到規(guī)規(guī)范要求，經經有關單位進進行檢查無空空鼓、針孔，粘粘接力檢查不不易撕開，達達到以上三項項指標為合格格，檢查合格格后方能使用用。d、管節(jié)安裝：用12t起重吊車將將每節(jié)管吊放放于管槽內， 按已測量好好的中線一條條接一條排放放，對準管口口接頭，用點點焊定位，然然后進行接縫縫焊接，焊接接完成后，除除去焊碴，經經有關單位進進行焊縫探傷傷檢測，合格格后方能進行行焊縫接口處處防腐處理（防防腐處理方法法同上）。 （5）閥閥門安裝： a、給給水閥門應符符合JB3

34、008-75規(guī)規(guī)定，并按業(yè)業(yè)主指定的生生產廠家購貨貨。b、閥門安裝前前檢查：閥體體、零件無裂裂縫、重皮等等缺陷、閥桿桿轉動靈活，無無卡澀現象，解解體檢查結合合良好，無缺缺陷。c、閥門安裝：按圖紙位置置進行定位，兩兩種管材接閥閥門處均采用用鋼短管法蘭蘭，鑄鐵管與與鋼管銜接口口采用石棉水水泥接口，水水泥標號應不不低于4255號，石棉應應為4F級石棉，無無雜質硬塊，干干燥松散，安安裝閥門時，應應量準位置，修修齊管口，安安裝已焊接好好的短管法蘭蘭放好橡膠墊墊，然后用吊吊車將閥門吊吊放就位，上上好螺栓，擰擰緊螺線時，要要均勻擰緊，確確保接縫的密密封度。d、閥門井砌筑筑：參照污水水井的施工方方法和技術要要

35、求。e、管道閉水試試驗：首先將將管道灌滿自自來水，配備備空壓機和各各種試壓設備備，進行加壓壓試驗，其承承受壓力要達達到設計要求求，沒有發(fā)現現滲水等不良良現象，經有有關單位鑒定定合格后，慢慢慢減壓，試試壓完成。f、管道回填：參照雨水管管的施工方法法和技術要求求。g、管道沖洗、消消毒：首先利利用原有管道道的水源進行行沖洗，直至至排水口處流流出清水后關關閉閥門，然然后在投藥口口將已拌制好好的藥水加入入管道，再慢慢慢打開閥門門，讓藥水往往出水口流，直直至出水口有有藥味后，將將閥門關閉，讓讓其浸泡244小時的管道道消毒才進行行沖洗，沖洗洗水源要有一一定壓力，將將管道沖洗至至出水口處流流出的水沒有有藥味為

36、止，關關閉閥門，沖沖洗完畢。4、電力工程施施工（1）電纜溝：本工程電纜溝橫橫斷面尺寸為為：凈寬凈高=1.00m1.0m，長長1200mm。墻體抹灰砌筑磚墻預埋支架驗 槽管溝開挖測量放線墻體抹灰砌筑磚墻預埋支架驗 槽管溝開挖測量放線抽 水抽 水砼墊層砼墊層砼基礎砼基礎鋼筋制安砼壓頂鋼筋制安砼壓頂蓋 板蓋 板測測溝外回填夯實電力電纜溝施工工工藝框圖 a、測測量放線，設設立中線樁。b、人工配合機機械挖基坑并并整平夯實。c、澆筑素砼基基礎：用移動動式攪拌機拌拌制砼，機動動翻斗車運送送砼，人工分分灰澆筑，插插入式和平板板振動器搗固固，人工抹平平，終凝后酒酒水養(yǎng)護。d、人工砌筑溝溝壁，砌筑前前紅磚應充分分

37、灑水濕潤，水水泥砂漿配合合比應送市檢檢站做試驗確確定，砂漿用用200L的砂砂漿攪拌機拌拌制，砌筑砂砂漿必須飽滿滿，墻面應平平整垂直，砌砌筑時應按設設計圖要求安安砌電纜支架架，電纜溝每每25m，設一道沉降降縫，縫寬33cm，縫中中填塞瀝青木木絲板和防水水膠泥。e、溝內壁水泥泥砂漿抹面，外外壁用防水砂砂漿抹面，抹抹面應用水泥泥膏壓光，不不得有空鼓或或裂縫等現象象。f、預制鋼筋砼砼蓋板，按設設計圖紙要求求委托業(yè)主指指定的預制廠廠預制或在施施工現場的預預制場預制。g、蓋板安裝：采用人工安安裝，安裝時時，支承面用用1：2.55砂漿座底，安安裝必須平整整順直。h、溝側回填土土：回填用人人工分層進行行，邊回

38、填邊邊夯實，兩側側回填應對稱稱進行。（2）電纜排管管施工：本工程過路電纜纜排管采用水水煤氣鋼管，GGG28150長1146m，和GG228151長332m，GG-66150（砼砼包封）長443m。過路均采采用C25包包封。a、測量定線，作作好標樁。b、基槽開挖，整整平夯實。c、澆筑墊層砼砼。d、墊層砼強度度達到2.55Mpa后，進進行排管敷設設。e、排管敷設后后，兩側安模模，進行澆灌灌砼包封。f、回填：當砼砼強度達到880%后，進進行回填、分分層夯實。（3）電力接力力井、人孔井井施工本工程電纜方形形接力井2座座，管道銜接接井13座。墻墻體采用1000號水泥砂砂漿砌75號號紅磚，內外外壁用1:2

39、2.5防水砂砂漿抹面厚11.5cm，外壁涂氯氯丁膠瀝青防防水涂料，底底板采用1000號素砼，接接力井蓋板采采用250號鋼筋筋砼，手孔井井用鑄鐵井蓋蓋作蓋板。a、測量定位。b、基坑開挖，整整平夯實。c、澆筑底板砼砼。d、井壁砌筑，待待底板砼強度度達到2.55Mpa后，進進行井壁砌筑筑，磚縫砂漿漿要飽滿（紅紅磚要充分灑灑水濕潤），墻墻體要平整垂垂直。e、內外壁抹防防水砂漿，用用水泥膏壓光光，不得有空空鼓或裂縫等等現象。f、外壁涂瀝青青防水涂料。g、安裝蓋板，安安裝時要用水水泥砂漿座底底，要求穩(wěn)固固。h、回填，參照照電纜溝的回回填方法和技技術要求。5、電訊工程施施工本工程電訊管采采用雙壁波紋紋管，P

40、VCC6114+8860+28828（砼包包封），長333m，PVC-6114+8860+28828，長662m，PVC-6114（砼砼包封），長長80m，直二通人人孔井2座，斜斜二通型人孔孔井2座。其其底板為155號砼厚155cm，井壁為為100號水水泥砂漿砌筑筑75號紅磚磚，厚2437cm，井壁用用1：2.55防水砂漿抹抹面，內壁厚厚1.5cmm，外壁厚22cm，蓋板為為200號鋼鋼筋砼。（1）測量放線線，定出排管管中心線，設設立標志，標標明排管數起起訖點、埋深深、人孔井位位置等。（2）人工配合合機械挖溝槽槽，整平夯實實。（3）人工鋪管管排，每800cm安一排支支架，管排敷敷設要和順。接接

41、口要包扎密密實，排好一一層管排后，縫縫隙填滿細砂砂再排第二層層，排好管后后，為防止左左右移動，每每隔3m左右在兩側側澆筑不少于于10cm厚的素砼砼，然后四周周及縫隙填滿滿細砂。管頂頂再填10ccm厚的中砂砂并拍實，再再進行人工回回填并用打夯夯機夯實，密密實度在達到到規(guī)范要求。（4）需要砼或或鋼筋包封的的管線，用115號砼分層層澆注搗實進進行包封，需需加鋼筋網的的，頂層管的的頂面加鋪鋼鋼筋網再澆砼砼，待砼強度度達到80%時，才進行行回填。（5）電訊人孔孔井施工：人人工配合機械械在挖管溝時時同時進行開開挖，基槽整整平夯實，澆澆筑底板砼，用用插入式和平平板振動器搗搗固，待底板板砼強度達到到2.5Mp

42、pa后，進行行井壁砌筑，井井壁內外分別別用1：2.5防水水泥泥砂漿抹面厚厚1.522cm，水泥膏膏壓光面，預預制安裝鋼筋筋砼蓋板，安安裝時用100號1：2.5水泥砂漿漿座漿及抹角角塞縫，使接接縫嚴密。（6）回填土，參參照電力人孔孔井外側回填填的方法和技技術要求。抽水測量放線 砼 基 礎抽水測量放線 砼 基 礎 驗 槽管溝開挖管溝開挖接頭安裝砌筑檢查井接頭安裝砌筑檢查井電訊、波紋電訊、波紋 管道包封 管道包封回填土夯實回填土夯實 密實度試驗 密實度試驗通信電纜管道施施工工藝框圖圖 6、道道路工程施工工道路工程包括1107國道主主車道拓寬、輔輔道及人行道道、自行車道道等，要求在在保證正常通通車前題

43、下完完成上述任務務。先施工輔輔道及其管網網工程，通車車后，再施工工主車道拓寬寬及其管網工工程。 （1）、路路基施工A、軟基處理：沿線路基土主要要是人工填土土，以雜填土土為主，結構構松散，承載載力較低，該該土層主要位位于本次改造造道路的兩側側輔道之下，厚厚度平均2.5m, 處理方法法：道路兩側側輔道下2.5m及人行行道下1.55m范圍的雜雜填土全部刨刨除后換填，換換填時應分層層（0.5mm一層）壓實實。路基挖方： a、開開挖前按施工工圖規(guī)定的路路線中心線，標標高和斷面進進行測量放線線。木樁標明明挖土深度，邊邊樁線位置，并并由監(jiān)理工程程師確認。 b、使用挖掘掘機和自卸車車配合進行挖挖方作業(yè)，人人工

44、輔助施工工。施工人員員按測量放線線木樁所示的的挖土深度指指導挖掘機作作業(yè)。需要拆拆除、掘除構構筑物等事先先用人工清走走，別處堆放放，再運出場場外。挖方要要運走的雜物物、廢料、壞壞土等要傾卸卸在城管部門門指定的傾土土場，不準亂亂傾亂倒。土土方作業(yè)時，要要注意橫向坡坡度，按設計計橫坡開挖，并并注意雨水排排除。斷面土土方的最終成成型由人工整整理成設計斷斷面。C、路基填方 a、土土源的確定與與試驗。首先先確定土場、運運輸路線、運運輸方式，其其次對土場的的土質進行試試驗。取土樣樣測定土場的的土質和自然然含水量是否否合格適用，并并作出土質物物理性能報告告，主要是自自然土含水量量，干濕容重重，標準擊實實度并

45、得出密密度和含水量量曲線，再確確定最大容重重和最佳含水水量，作為現現場檢驗依據據。 b、填土前按按施工圖規(guī)定定方向、標高高和橫斷面進進行定位，將將原地表土翻翻松并輾壓密密實。若有未未壓實的人工工填土應全部部清除后再分分層回填。 c填土不得含含有淤泥、磚磚塊、石塊、腐腐植土及有機機物，輾壓不不得有翻漿、彈彈簧現象。d、填土厚度不不可超過300cm，填一層層輾壓一層，分分層分段施工工。試驗人員員跟班檢查。下下一層達不到到要求的密實實度，不得進進行上一層的的回填。 e、按按設計橫坡要要求每層設置置橫向排水坡坡，縱向排水水槽等。防止止積水浸泡路路基。 f、填填土施工順序序為汽車運土土進場挖掘機或或推土

46、機平整整人工配合合平整壓路機輾輾壓人工配合合補填輾壓。 （2）、路路面工程設計中采用保留留原主車道雙雙向六車道的的路面，拆除除原路肩、非非機動車道、人人行道，主車車道拓寬與原原路面結構一一致，新舊主主車道表面統統一做一新罩罩面層，新安安六路荔園路段因因偏移原中線線，打掉部分分路面面層，保保留調平原基基層，加鋪瀝瀝青混凝土新新面層。具體體路面設計如如下：主道結構：4cm，瀝青瑪瑪蹄脂碎石混混合料 罩罩面層（頂面面層）6cm，粗粒式式瀝青混凝土土 罩面層（底底面層）25cm，355#水泥混凝凝土板塊 原結構構15cm，6%水泥穩(wěn)定石石粉渣 原結構構25cm，石渣渣墊層 原結構75cm 結構總厚輔道

47、結構4cm 中粒粒式改性瀝青青混凝土6cm 粗粒粒式改性瀝青青混凝土7cm 廠拌拌瀝青碎石20cm 6%水泥穩(wěn)定石石粉渣18cm 4%水泥穩(wěn)定石石粉渣55cm 結構構總厚人行道5cm 水泥泥混凝土方磚磚2cm 7.5號水泥砂砂漿15cm 6%水泥穩(wěn)定石石粉渣22cm 結構構總厚自行車道結構5cm 彩色色水泥混凝土土方磚2cm 7.5號水泥砂砂漿15cm 6%水泥穩(wěn)定石石粉渣22cm 結構構總厚新建主道東側路路面結構4cm 瀝青青瑪蹄脂碎石石混合料6cm 粗粒粒式改性瀝青青混凝土8cm 廠拌拌瀝青碎石25cm 6%水泥穩(wěn)定石石粉渣25cm 4%水泥穩(wěn)定石石粉渣68cm 結構構總厚底基層、基層施施

48、工 a、路路面施工放樣樣，用木樁標標示出路面邊邊樁，各層厚厚度。清除路路床上的浮土土雜物，整平平、壓實到規(guī)規(guī)定的密實度度。 b、石石粉碴要求顆顆粒堅硬，不不含土塊等雜雜物。松散干干容重控制在在1.51.6T/m3,2.5mmm以上顆粒與與2.5mm以下顆粒粒各占一半。顆顆粒最大粒徑徑不超過400mm，小于0.0074mm的粉末不不超過10%。 c、水水泥石粉碴配配合比采用重重量比，混合合料的含水量量一般為79%，外觀觀檢查手捏成成團，但不冒冒漿，落地能能散，水泥選選擇終凝時間間較長的，標標號325號號。 d、水水泥石粉碴一一律采用機械械拌合。 e、施施工采用分段段流水作業(yè)。根根據施工時氣氣溫，

49、水泥終終凝時間，確確定施工數量量及范圍。根根據壓實比值值確定石粉碴碴鋪設厚度。在在拌合前一天天要悶水使其其濕透，含水水量合適。按按水泥含量計計算每平方米米水泥用量，畫畫線分塊后撒撒水泥或按石石粉碴數量放放水泥。機械械拌合，壓路路機輾壓。為為防止輾壓推推移，應先用用輕型壓路機機進行穩(wěn)壓，自自兩側向路中中壓實。輾壓壓過程中，人人工鏟高補低低，填補處要要翻松，并重重新輾壓，不不可出現簿層層。最后輾壓壓至表面平整整無明顯輪跡跡。壓實度面面層為95%，底基層為為93%。施施工接頭應按按施工縫要求求認真處理，接接茬平整、穩(wěn)穩(wěn)定。 f、水水泥石粉碴混混合料從加水水泥到完成輾輾壓的時間不不可超過3小小時。成型

50、后后灑水養(yǎng)護（禁禁止用水沖刷刷），養(yǎng)護77天（禁止一一切車輛通行行）。 g、施施工中做好防防雨措施。 h、施施工中每道工工序必須檢驗驗合格后方可可進行下道工工序，試驗項項目如下： 水泥劑劑量誤差為1%，每天天一次不小于于6個試件。 無側限限抗壓強度每每個作業(yè)段11000m2以內應作33個試樣。 回彈模模量或彎沉值值不小于設計計規(guī)定。 拌合均均勻性應隨時時檢查。 壓實度度大于95%（93%），進進行密實度測測試。 厚度控控制誤差，底底基層12mm，基層10mm。 厚度不小于設設計規(guī)定，每每50m內檢查一處處。 平整度度：用3米靠尺檢查查。底基層15mm；基基層12mm。 縱斷面面高程：底基基層+

51、5mm，-15mm；基層+5mm，-10mm。 橫坡：0.3%。B、瀝青砼路面面瀝青砼路面施工工為保證工程程質量，擬申申請并經監(jiān)理理工程師批準準，委托瀝青青砼專業(yè)隊進進行施工。 a、采采用廠拌黑色色碎石或瀝青青砼，瀝青砼砼送至現場需需有出廠合格格證，包括瀝瀝青、砂、石石材料的技術術性能及配合合比。 b、現現場施工以瀝瀝青攤鋪機攤攤鋪并輔以人人工作業(yè)。 c、道道牙石一側先先進行瀝青層層厚度彈線，標標明橫坡和層層厚，并拉線線鋪筑，經監(jiān)監(jiān)理工程師確確認。 d、瀝瀝青砼運至現現場必須測量量溫度和進行行外觀檢查（如如顆粒級配是是否正常，拌拌合是否均勻勻，有無澆焦焦等）。在正正常溫度下如如壓不實，有有松散

52、或魚鱗鱗，色裂現象象等應停止進進料，找廠家家商討，檢查查原因，進行行改正。 e、瀝瀝青砼表面應應平整、堅實實、不可有脫脫落、掉碴、推推擠、爛邊、粗粗細集料集中中等現象。 f、用用10t以上壓路機機輾壓后不可可有明顯輪跡跡，接茬緊密密、平順、燙燙縫不應枯焦焦。 g、面層與路路緣石及其它它構筑物接順順處不得有積積水現象。 h、允允許偏差應符符合驗收標準準規(guī)定。 i、黑黑色碎石路面面基本要求同同瀝青砼路面面，其允許偏偏差應符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。C、人行道施工工 人行道道基層為6%水泥穩(wěn)定石石粉碴15cm厚，做法法同路面工程程的基層要求求。鋪砌2cm7.5號砂漿漿、25255cm，30#砼彩色方塊塊人行道板

53、。 a、對對進場的人行行道板必須篩篩選配色，圖圖案由監(jiān)理工工程師確定。人人行道板的砼砼預制塊必須須規(guī)格方正，大大小一致，不不缺楞掉角，使使用甲方指定定廠家的產品品。 b、鋪鋪砌人行道板板必須平整穩(wěn)穩(wěn)定，灌縫飽飽滿，不可有有翹動現象。 c、人人行道板面層層與電纜溝等等構筑物接順順，不可有積積水現象，允允許偏差應符符合驗收標準準。 D、砼砼路面施工： a、砼砼路面的水泥泥用525#號普通硅酸酸鹽水泥。碎碎石最大粒徑徑40mm，級級配符合曲線線要求，砂要要進行含鹽量量化驗。b、砼配合比由由試驗確定水水泥、碎石、砂砂、水的重量量比。水灰比比不大于0.46，達到到抗折5.00Mpa的要要求。砼塌落落度要

54、嚴格控控制不大于33cm，試驗驗配合比要進進行不同水灰灰比，水泥用用量和不同碎碎石級配用量量的幾個比例例試配，選取取最佳配合比比現場使用。c、標書要求用用業(yè)主的商品品砼。對砼生生產廠家按設設計要求書面面委托，訂明明抗折強度，每每天用量及使使用時間，砼砼生產廠家對對砼配合比負負責。d、水泥拌和料料用砼拌和車車運到施工現現場的指定地地點傾卸。施施工要考慮到到車輛的進退退路線，人工工分灰。e、砼路面在施施工前要對檢檢查井及平道道牙安裝好，并并安裝澆注段段、模板及鋼鋼筋。模板的的頂面標高用用水準儀復測測，確定縱橫橫坡度及標高高符合設計要要求。f、施工過程中中要派人看模模，支撐牢固固，不跑位、漏漏漿?？v

55、橫脹脹縫和縮縫的的位置在模板板上事先注明明或交代清楚楚。g、砼路面的底底面即水泥石石粉碴面層要要清掃干凈，灑灑水淋濕，保保持表面濕潤潤，不能有積積水。h、砼振動先用用用插入式振振動器依次振振搗，再用功功率不小于22.2KW平平板震動器縱縱橫交錯全面面拖振一次，達達到拌和物停停止下沉并泛泛擊水泥砂漿漿的狀態(tài)。最最后用放在模模板頂的震動動梁復振一次次。振動梁的的振搗是保證證砼表面平整整的主要工序序，邊振邊補補漿或鏟走多多余部分的砼砼。 i、人工用抹子子大致平整砼砼表面。對振振動梁振過的的局部地段要要修補?？砍叱邫z查到局部部地段不平整整，人工在抹抹平時要進行行調整。j、水泥初凝后后收干前，人人工最后

56、一次次抹光。如果果砼表面收干干快，可以用用砼磨光機磨磨光提漿后再再用人工抹平平。收干的標標準是用壓不不塌陷，砼表表面不粘手，抹抹刀走過起水水印。收干的的時間要掌握握好，特別在在陽光下直曬曬時要小心變變干變硬。k、用滾筒或其其它方法對拌拌光后的砼表表面拉毛。拉拉毛深度1-2mm，要要做到均勻、一一致。拉毛的的滾筒按規(guī)定定平行滾動或或拉毛。花紋紋垂直于行車車方向，增加加車輪與砼表表面的巖磨擦擦力。l、人工看護拉拉毛后的砼路路面，不準行行人或其它東東西踩上去，造造成砼表面的的嚴重缺陷。m、水泥終凝后后，砼表面可可以承受一定定的力量再用用草袋或麻袋袋復蓋，并用用灑水養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護時間7天天。n、縱橫向接

57、縫縫必須按設計計要求放置鋼鋼筋，砼路面面角隅加強的的部位按圖施施工，決不能能馬虎。o、砼強度達到到1.2Mppa后，一般般澆砼后一天天，用砼切割割機切縫，按按分塊分縫縫部位，先用用墨線打線。切切縫機沿線切切割。切縫時時間不能太早早，避免切縫縫處脫口，也也不能太晚，特特別是氣溫較較高時，容易易引起砼路面面表面出現裂裂縫。p、砼表面出現現裂縫要報告告監(jiān)理工程師師，共同分析析原因。如果果是施工方法法、操作工序序、原材料出出現問題要及及時糾正。對對于已經發(fā)現現的裂縫要進進行修補，沿沿裂縫兩側鋸鋸縫，再人工工鑿除裂縫處處的砼，重新新澆砼修補，拉拉毛，恢復原原貌。q、砼路面施工工要注意防雨雨措施的運用用，

58、備足防雨雨設備，搭設設防雨棚，盡盡量利用晴天天澆筑砼。遇遇到雨天，立立即搭蓋防雨雨工具，防止止雨水直接沖沖刷面層，造造成麻面。r、砼路面施工工檢查按市政政規(guī)范的標準準執(zhí)行。路面面的砼厚度和和平整度需嚴嚴格控制。E、舊水泥混凝凝土路面罩面面施工：、現有主道路路罩面施工，應應先刨除原瀝瀝青砼罩面層層，使其暴露露原水泥砼路路面，并采用用洗刨機對水水泥砼路面進進行洗刨處理理。、原水泥砼板板塊應進行病病害、接縫處處理和表面清清理。破碎板塊應預鑿鑿除、清理，重重新澆筑水泥砼補補平。脫空板塊應鉆孔孔，灌注高強水泥泥砂漿。對斷板裂縫清理理后澆筑高標標號水泥砼，并并在下道工序序按縮縫處治治。原有板縫用高壓壓空氣

59、清除縫縫內各類雜物物，并用填縫縫料填塞密實實。將水泥砼路面采采用洗刨機洗洗刨鑿毛后，并并清理干凈，再再用水清洗二二道，待充分分干燥后再進進行下道工序序施工。對原有和拓寬水水泥砼板縫包包括脹縫，縱縱橫縮縫均應應鋪設路用坡坡纖土工格柵柵，幅寬1.21.5m。、箱涵工程施施工：箱涵單孔，凈凈寬尺寸8mm2.5mm,壁厚50cmm；箱涵B雙雙孔，凈寬尺尺寸，每孔寬寬尺寸6m3.5m，壁壁厚50cmm。砼標號225#，頂面面覆蓋2m土層。箱涵施工時，原原流經涵內的的水采用導流流方法將水引引開，施工前前再提交詳細細施工方案。箱涵施工工藝流流程如下： 回 填 土 拆 架頂板鋼筋砼 回 填 土 拆 架頂板鋼筋

60、砼施工準備工作施工準備工作交通疏導維護交通疏導維護原涵水改流 測 量 放 線原涵水改流 測 量 放 線基坑抽水基坑支護挖基槽及運土基坑抽水基坑支護挖基槽及運土 驗 槽底板墊層砼 驗 槽底板墊層砼底板鋼筋砼側墻鋼筋砼頂板支架及底模頂板支架及底模（1）基槽挖土土方，基槽土土方用挖掘機機配合人工進進行。先測量量放線定位，標標出開挖中心心線，邊線、起起終點和開挖挖深度。用11.5m3反鏟挖掘機機開挖，并將將多余的土方方用自卸車運運出場外。邊邊坡支護用加加密木擋板?；圻吰码S土土質情況決定定?；蹖挾榷缺然A寬度度每邊增加11.0米。用用于模板支護護及排水溝、集集水井。在開開挖至設計底底標高20ccm